电子拉力机夹具的选择标准 电子拉力机技术指标

第第页电子拉力机夹具的选择标准电子拉力机技术指标对电子拉力机夹具好坏的判定很难界定，由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样，通常从以下三点来判断：1、夹具是否使用方便、安全。2、夹持是否可靠，不能有打滑现象。3、做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。（即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外）而有几种类型的材料，有与本身的特性及适用的环境特殊，目前为止，解决的办法并不多1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高，内部结构相对松散，在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口易磨损等原因，夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做，一次试验就耗费四片铝箔，浪费太大。现在采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具，打滑问题解决了，但断口位置始终未能理想，10根试样只能成功一半左右。2、对于变形量大的材料由于变形过大，所以夹持困难，夹具的设计也是一个难点。3、对于需要在高温环境下做的试验，夹具的要求也很高，既要耐高温，又要不变形，体积要小，所以一般的试验机厂家来说，也是很难搞定的事情4、对于批量大，高频率的试验来说，国外普遍采用全自动夹持，对于国内试验机厂家来说，还是个新的课题5、对与成品及半成品的检测，需要的夹具则是五花八门，如何个性化满足客户要求，对所有试验机厂家来说，都是一个挑战。1、控制面板：定期检查控制器后面板的衔接线能否接触良好，如有松动，应及时紧固；2、工作台：要定期的清洁和颐养，四周不要放置和实验无关的东西，四周环境不能过高、湿润，避免仪器的损坏。3、镶钢板与衬板接触的滑动面：衬板上的燕尾槽面应坚持清洁，定期涂一层薄的MoS2（二硫化钼）光滑脂4、夹具：夹具是经常需求改换的零部件，由于品种繁多，改换的频率也很大，经常运用会容易磨损、容易被氧化，所以每次做完实验后停止擦拭，尽量坚持外表的清洁。5、链接电脑：实验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；6、链轮：定期检查链轮的传动状况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧；7、插拔控制器上的接口必需关闭控制器电源。8、控制器：控制器上的接口为逐个对应，插错接口可能对设备形成损坏；电子拉力机是非金属材料力学研究中重要的设备，但是电子拉力机有多种型号，如WDW-50、WDW-100、WDW-200等，不同的能满足不同的测量需求。但是不管是那一种类型的非金属拉力试验机，在测量中一定会出现误差，因此人们会经过多次实验，最终确定精准的数值。采用多次实验的方法，可以避免测量数值的错误率，从而降低其误差。但是在测量过程中，往往会出现正负差。如果在测量过程中出现正负差该如何解决呢？下文就为大家详细介绍正负误差解决方案。1、在检定的时候，试验机示值出现正负误差的时候，一般对试验机示值和相对应的标准力值进行修正。不过需要注意的是，人为修正不要过于随意，而是要根据实际情况修正。2、当示值误差是负误差的时候，并且是线性。首先在检定的时候，应该记下各检定点的实际误差数值，然后测量中再次标定的时候，各标定点的标准力值就是标准力值减去实际误差数值，则可以调整过来。比如：标准力值为200KN时，其误差为-4.2KN，在标定中，当显示器先生为195.8KN时，就要确认键，输入数值。3、当示值误差为正误差的时候，并且为线性。利用负误差的方式，在标定的时候，各标定点的标准力值就变味标准力值加上实际误差数值，然后输入，则可以调整过来。4、如果示值误差，不论是正误差还是负误差的时候，并不为线性，需要用以上的方法标定，再用常规方法标定，则可以调整过来。其实，测量出现的误差只要是以上几种，不管是哪一种都可以进