搅拌器选型必选条件 搅拌器如何做好保养

第第页搅拌器选型必选条件搅拌器如何做好保养1、依照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分把握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系

1、依照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分把握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2、依照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的掌控要求，通过试验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3、依照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。假如依照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

4、依照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。

5、依照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。

6、依照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计，在充分强度条件下n/nk≤0、7如按柔性轴设计，在充分强度条件下n/nk>=1、3

7、依照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。

8、依照支承和抗振条件，确定是否配置辅佑襄助支承。

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磁力搅拌器的维护保养：

1、磁力加热搅拌器必需牢靠接地，以确保设备与人身安全。

2、搅拌时，须渐渐调整调速钮，调整过快会使搅拌转子脱离磁钢磁力，不停跳动。应快速将旋钮至停位，待搅拌子静止后，缓缓升速搅拌，逐级稳定升速。

3、加热板表面铝盘，若落上液体，会腐蚀盘面或发热冒气，影响电热元件和电动机，需立刻关掉电源清除之。

4、室温时粘度较大的液体，常常热传导性能也较差（如环氧树脂），加热搅拌时，不宜快速升温，以免容器分裂。应充分利用恒温装置，渐渐分级升温，且须将传感元件插入外加水套中。

磁力搅拌器的操作：

1、将磁力搅拌棒放入盛有溶液的烧杯中。

2、将烧杯放在加热板上，插入传感元件。

3、打开电源，调整加热速度，开启搅拌。

4、搅拌时，须渐渐调整调速钮，调整过快会使搅拌转子脱离磁钢磁力，不停跳动。应快速将旋钮至停位，待搅拌子静止后，缓缓升速搅拌，逐级稳定升速。室温时粘度较大的液体，常常热传导性能也较差，加热搅拌时，不宜快速升温，以免容器分裂。应充分利用恒温装置，渐渐分级升温，且须将传感元件插入外加水套中。

5、欲测容器内温度可缓缓转动调温旋钮使温度指示红标下降，当红灯亮起，即时红标指示温度即为测元件插着液体之温度。磁力搅拌器的维护保养

磁力搅拌器是用于液体混合的试验室仪器，紧要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物。其基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌液体的目的。搭配加热温度掌控系统，可以依据实在的试验要求加热并掌控样本温度，维持试验条件所需的温度条件，保证液体混合达到试验需求。

1、对于电动搅拌器显现故障时，不应急于先动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先谙习电路原理和结构特点，遵守相应规定。拆卸前要充分谙习每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。

2、先外部后内部：应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维护和修理史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排出周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。

3、先机械后电气：只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器找寻故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

4、先静态后动态：在设备未通电时，判定电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判定故障，后进行维护和修理。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应当听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。

5、先清洁后维护和修理：对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部掌控键是否失灵。很多故障都是由脏污及导电尘块引起的。

6、先电源后设备：电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。

7、先普遍后特别：因装配配件质量或其他设备故障