储罐对地基和基础的基本要求

储罐对地基和基础的基本要求E.1一般要求E.1.1选择场地时，应根据工程规划、地震活动情况、工程地质和地震地质等有关资料，对抗震有利地段、一般地段、不利地段和危险地段作出综合评价。对不利地段，应提出避开要求；当无法避开时，应采取有效的抗震措施。E.1.2地基应有可靠的承载能力，能够承受油罐自重、存储介质的重量，以及风、雪、地震等外部环境产生的附加荷载、作用等。E.1.3地基应有一定的抗变形能力，地基的变形不应影响储罐及连接管道的安全使用及计量。E.1.4直接座落在土壤上储罐，基础应采取防渗漏措施，并应满足环境保护要求。E.2地基E.2.1当罐址地基存在下列情况之一时，应进行地基处理或采用桩基础：1地基的承载能力不满足承受储罐自重、存储介质的重量，以及外部环境产生的附加荷载、作用的要求；2地基的变形性能不满足储罐及连接管道的安全使用及计量的要求；3地基的渗透性能不满足工程的需要；4地基存在影响土体稳定性的不良地质作用。E.2.2可采用地基处理包括换填垫层法、预压地基法、压实地基法、夯实地基法、地基改良法和复合地基法。E.2.3地基处理除应满足工程设计要求外，尚应做到因地制宜、就地取材、保护环境和节约资源等。E.3罐基础E.3.1罐基础的类型包括钢筋混凝土环梁基础、碎石环梁基础、外环梁式基础、护坡式无环梁砂石垫层基础、桩基础等。对于大型浮顶油罐以及建设用地受到限制的情况，宜采用钢筋混凝土环梁基础。E.3.2罐基础应符合下列规定：1基础顶部应设置沥青砂垫层，厚度不应小于100mm；2当罐内储存介质温度高于90℃时，与罐底接触的基础表面应设置隔热层；3罐基础应有适当的排水和罐底泄漏检查措施；4罐基础的设计应满足地基承载及变形要求。E.3.3钢筋混凝土环梁基础（图E.3.3）应符合下列规定：1环梁厚度不应小于300mm；环梁直径应等于储罐的内径；环梁的埋置深度不宜小于0.6m，并应考虑地基土冻胀和融陷的影响；2环梁应能承受温差、回填材料、罐体及储液自重、风荷载以及地震作用；3环梁环向受力钢筋的截面最小总配筋率不应小于0.4%，且应按环梁的全截面面积计算；环梁每侧竖向钢筋的最小配筋率不应小于0.15%。图E.3.3钢筋混凝土环梁基础1-泄漏管；2-填料层；3-砂石垫层；4-沥青砂垫层；5-罐底板；6-环向钢筋；7-拉结钢筋；8-竖向钢筋；9-附加环向钢筋E.3.4碎石环梁基础（图E.3.4）的外围凸台和护坡应有防冲刷措施。图E.3.4碎石环梁基础1-泄漏管；2-护坡；3-填料层；4-砂石垫层；5-沥青砂垫层；6-罐底板E.3.5外环梁式基础（图E.3.5）的钢筋混凝土环梁配筋构造应符合本标准第E.3.2条的规定。图E.3.5外环梁式基础1-泄漏管；2-护坡；3-填料层；4-砂石垫层；5-沥青砂垫层；6-罐底板E.3.6护坡式无环梁砂石垫层基础应符合下列规定：1当地基能够满足承载力和变形要求时，可采用护坡式无环梁砂石垫层基础；2地表上影响罐基础稳定的表层土应除去，回填土应压实。E.3.7当一般的复合地基处理方法难以满足承载力及变形要求时，可采用桩基础，桩顶与承台应有可靠的连接。E.4罐基础基本尺寸要求E.4.1基础中心坐标偏差不应大于±15mm；基础中心标高偏差不应大于±15mm。E.4.2罐壁处基础顶面的水平度应以平均标高计算，且应符合下列规定：1钢筋混凝土环墙基础，任意10m弧长上不应超过±3mm，在整个圆周上，不应超过±6mm；2碎石环梁基础和护坡式无环梁砂石垫层基础，任意3m弧长上不应超过±3mm，在整个圆周上，不应超过±6mm。E.4.3基础表面的沥青砂垫层，在任意方向上不应有突起的棱角；从中心向周边拉线测量，表面凹凸度不应超过25mm。E.4.4基础锥面坡度由罐中心坡向周边时，对于一般地基，锥面坡度不应大于15‰；对于软弱地基，锥面坡度不应大于35‰；基础沉降基本稳定后，锥面坡度不应小于8‰。E.4.5罐基础直径方向上的沉降差，不应超过表E.4.5的许可值。支撑罐壁的基础部分不应发生沉降突变。沿罐壁圆周方向任意10m弧长内的沉降差不应大于25mm。表E.4.5储罐基础径向沉降差许可值外浮顶罐与内浮顶罐固定顶罐罐内径D（m）任意直径方向最终沉降差许可值罐内径D（m）任意直径方向最终沉降差许可值D≤220.007DD≤220.015D22＜D≤300.006D22＜D≤400.010D30＜D≤400.005D40＜D≤600.008D40＜D≤600.004D60＜D≤800.007D60＜D≤800.003DD＞800.007DD＞800.0025D——E.4.6基础沉降稳定后，基础