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2017年9月10M3电铲装载260型运矿汽车先进操作法目录第一局部问题提出背景第二局部现装载先进操作方法第三局部实施前主要目标、预计到达指标白云铁矿2007年先后引进了两台WK-20型电铲，作为主要的大型采掘设备，为了充分发挥其生产效率，铁矿引进了260型运矿汽车4台与其匹配。由于WK-20型电铲数量有限，如果该型号电铲出现临时故障或是定修，那么这4台运矿车就要全部停机待命，制约采场生产。根据数据和实践证明，10M3如果用装172型运矿车的方法去装260型运矿车，在装车过程中由于260运矿车箱斗高度的制约，铲斗会频繁冲撞天轮、经常会刮蹭运矿车车帮，对设备和运矿车造成损害，并且影响装车质量和生产效率的发挥。原装载172型运矿汽车的方法将铲斗挖满后，第一斗货卸在运矿车车斗中间，然后依次把货卸在运矿车箱斗中间的位置，逐斗堆高，直到装满为止。这样可以有效防止装偏车以及保证装车质量和速度。如果用装载172型运矿车的方法装载260型运矿车，由于260型运矿车箱斗高度制约，会出现铲斗频繁冲撞天轮、经常会刮蹭运矿车车帮、底门卡在货堆上无法转车。铲斗在中间位置卸货翻开斗门以后均衡轮卷到天轮。底门卡在货堆上无法转车1、首先按照正常的倒车位置让260型运矿车倒进铲位，然后依次把运矿车箱斗分成9个位置分装。靠右前边1号位置中间靠前的是4号位置左边靠前的是7号位置装满的260型运矿车3号位置2号位置2、将1号位装满货后然后卸2号位，依次类推，前3个位置正常装车卸货就可以了，从4号位往后我们需要用伸缩铲杆的方法去卸货，将装满货物的铲斗压在1号货堆上后翻开底门，慢慢退出铲杆，使底门和铲斗别离将货物卸在斗车内。卸完货以后，铲斗可以正常转回挖货区，防止了碰撞天轮和刮蹭车斗的现象。通过此操作法在工作现场实际应用，灵活了10M3电铲的操作方法以及扩大匹配车型的范围。减少了260型运矿汽车的待车时间，同时也减少了设备的故障率。在生产过程中提高了电铲的生产效率，并能保证采场的底板平整度。本操作方法适合于所有的WK-10型电铲，同时也适用于在斜坡路装车困难的WK-10型电铲。按照10M³电铲的台效计算，10个小时装50车，每车200吨，那么每个台班生产一万吨，按照每吨1.4元计算，每个台班创造的效益是1.4*10000=14000，由于WK-20型电铲的故障率和定修率比较频繁，每个

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