起重机 风载荷的估算

1本文件规定了计算风载荷的一般方法（适用于工作状态和非工作状态）,风载荷包含于GB/T22437.1规定的载荷组合中，也用于能力的校验，c)对施加在起重机结构上的风载荷会产2规范性引用文件GB/T22437.1-2018起重机载荷与载荷组合的设计原则第1部分:总则（ISO8686-3.1下列术语和定义适用于本文件。3.2非工作状态风载荷out-of-servic4符号和缩略语2A迎风面积AH悬挂载荷迎风面积Cf,cH风力系数（形状系数）DFfrec重现期系数K地面粗糙度系数FH施加在起升载荷上的风载荷mH总质量或者起升载荷的质量，单位为千克（kg）p工作状态风压q(z)高度z处，等效静态非工作状态风压Rvg3s时距阵风振幅vs风速，用作计算基准vs*v(z)在高度z处，等效静态非工作状态风速v(z)*vm(z)vrefz离地高度，单位为米（m）Φ8阵风响应系数θη挡风折减系数ηwρP=0.5×ρ×Ⅴs2···································································(1)Vs——风速，用作计算基准。P=0.625×ρ×Ⅴs2 36.1一般原则工作状态设计风速和相应的风压，应根据表2选取或根据起重机的配置、使用条件和风况确定。工表2工作状态设计风速vs和风压p设计风速v。设计风压p易于固定并设计用于仅在微风中作业的起重机（如底盘高度,其臂架能快速降至地面）过程应用中须在大风中继续工作的起重机应测量起重机最高点的风速。表2中的工作状态设计风速基于以下前提：在超过设计风速之前，起时应考虑较低的风速水平，并应规定不同起重机配置的使用风速和开始6.2悬挂物风载作用来实现。施加在悬挂载荷上的风载荷FH的最小值的计算方法见）：FH=CH×AH×P CP——与适当的设计条件对应的风压。在缺乏载荷详细信息的情况下，应假定CH=2——根据风速、载荷迎风面积和形状因素，减小6.3风载荷的计算）： F——垂直作用在构件纵轴的风载荷（见6.6A——迎风面积，即构件的实体面积在垂直于风向的平面上的投影；P——与适当的设计条件相对应的风压；46.4单个构件、框架等的风力系数（形状系数）风力系数随截面比而变化。空气动力长细比和截面比的定如果框架由平面和圆形截面组成，或者由两种流态的圆形截面组成(Dxvs<6m2/s和D×vs≥表3根据空气动力长细比，风力系数Cf5单个构件0.800.600.65箱型截面构件，截面为大于350mm的正方形和250mm×450mm的矩形2.210.25单片桁架直边型钢桁架结构圆形型钢桁架结构，其中D×vs<6圆形型钢桁架结构，其中D×vs≥6m2/s机器房等空气动力长细比=正面宽度=或截面比(对箱型截面)=度=5当平行框架或者构件被遮挡时，则应使用适当的挡风折减系数计算在迎风框架或者构件及其后面表4挡风折减系数(η)A/Ae0.590.252.00.630.334.010.880.660.5510.880.810.68111111充实率=实积=Σ件间隔比=两片构件相对面之间的距离=a构件迎风面积的高(宽)度b遮挡效应增加到第9个框架，且此后保持不变。风载Fn=×A×P×cf·······························································(5)6Fn——第n个框架上的风载荷；A——迎风面积，即部件的实体面积在与风向垂直的平面上的投影;P——恰当的设计条件下，所对应的风压;的值，或由公认的理论或试验（例如风洞或实物模型试验）或其他公认的来源得出的值。Fn≥9=+(n−9)×η8]×A×P×cf··············································(6)6.6单个构件上的风载荷（倾斜风向）当风从一定角度吹向构件的纵轴或其表面时，则垂直于=Vs×sinθ·····································································(7)Vs——风速，用作计算基准；7.1一般原则作手册应规定起重机在其运行配置中可安全承受的风速，还应说明为使起重机能够安全地承受规定的7.2非工作状态风载荷计算 q(z)——在高度z时，等效静态非工作状态风压；F——垂直施加在起重机部件的纵轴上的风载荷；7A——所考虑构件的迎风面积。F——在风速方向上，施加在悬挂载荷上的风载荷；A—悬挂载荷的最大合理迎风面积。在没有悬挂载荷的详细信息时，应假定Cf=2.4和A=0.0005×ηw×mH，其中mH是起升载荷7.3非工作状态等效静态风压2 当R=50时，frec=1；式（10）可以通过保守地使用平坦开阔