水滴式锤片粉碎机

水滴式锤片粉碎机PAGEPAGE6目录1用途和特点………………………12主要技术参数和性能指标………13主要结构和工作原理……………14机器的安装………………………25操作注意事项……………………36调整和保养………………………37一般故障分析及排除方法………58运输、贮存………………………69易损零件………………………610随机文件………………………1011粉碎机安装小样图……………1012粉碎机控制电路………………1313重要提示………………………1514重要说明………………………1515人身保护：事故的防范措施……………………1616防爆：粉尘爆炸与火灾的防范措施……………1717其他……………181用途和特点1.1水滴式系列粉碎机可粉碎各种颗粒状饲料原料，如玉米、高梁、麦类、破碎后的饼类及其它物料。1.2本粉碎机采用钢板焊接结构，电动机与粉碎机转子安装在同一底座上，采用柱销联轴器直联传动，转子经动平衡校验，并可正反向工作，操作门有安全互锁装置以保证转子转动时操作门不能打开，进料口在粉碎机顶部，可与各种形式的喂料机构相配，锤片为对称排列。1.3本机转子经特殊设计，具有两种不同的锤筛间隙，一种用于粗粉碎，一种用于细粉碎，可解决部分用户要生产畜禽饲料，又想生产鱼饲料的需求。1.4本机结构合理、坚固耐用、安全可靠、安装容易、操作方便、振动微小、生产率高。为充分发挥粉碎效率,建议选用本公司生产的粉碎机自动控制喂料器与之相配套。2主要技术参数和性能指标2.1主要技术参数见表1：表1主要技术参数型号规格668—Ⅰ型668—Ⅱ型668—Ⅲ型主轴转速(r/min)1480锤片数量(片)4×9(=36)4×10(=40)4×16(=64)重量(Kg)2000250032006调整和保养6.1调整6.1.1锤片的调整：转子中锤片为对称排列形式，图三为锤片安装排列示意图。锤片安装时必须严格按照要求排列，相对应的两组锤片重量相差不得大于5克(即一钱重)，使用中锤片第一角磨损后(见图四)可将进料导向板调换方向使转子反转，利用锤片的第二角工作。当第二角亦磨损后，再将锤片调头。使用其第三角工作，为了使机器保持平衡，全部锤片须同时调头。第三角磨损后，再使转子反转，使用其第四角工作，四个角全部磨损后，则须更换新锤片，更换新锤片时，打开操作门，并推移至一侧，松开压筛机构把手，放下压筛机构，用起子松开销轴端部的锁紧隔套，抽出销轴，更换锤片。更换好后，再将锁紧隔套紧固在销轴上。6.1.2筛板的调整：根据粉碎后的物料的细度要求选用相应筛孔的筛板。筛板在磨穿或被打坏后需及时更换新筛板，筛板从两侧处装入，并依靠压紧机构压紧。6.1.3锤筛间隙的调整：转子锤架板上设计有两套销孔，668—Ⅰ型，668—Ⅱ及668—Ⅲ型每套4组。每套销孔在锤架板上的分布半径不同，这样，分别用其中一套，就会获得两种不同的锤筛间隙，可以适应不同的粉碎要求。图三-1668-Ⅲ锤片安装排列示意图图三-2668-Ⅱ锤片安装排列示意图图三-3668-Ⅰ锤片安装排列示意图图四锤片磨损情况6.2保养：6.2.1严格按照操作方法进行操作，每班应作好必要的检查和清洁卫生工作。6.2.2机器工作1000小时，轴承应拆洗一次，同时更换润滑脂，润滑脂采用锂基二硫化钼润滑脂，填润滑脂时，轴承盖的空隙应只填1/2—3/4。6.2.3机器零件有损坏或严重磨损时应及时进行修理和更换。转子部分(不包括销轴及锤片)如拆开更换零件，等重新装配后须进行动平衡校验。动平衡质量按国家标准GB9239-88对刚性转子平衡度等级G6.3进行校验。6.2.4如停车时间较长，应将机器内外清洁干净，去掉尘污，以免机器锈蚀和筛孔堵塞。7一般故障及排除方法见表3：表3一般故障及排除方法故障现象故障原因排除方法1、电机启动困难电压过低导线截面积过小启动补偿器过小保险丝易烧断躲过用电高峰再进行启动换适当的导线换大启动补偿器换与电机容量相符的保险丝2、电机无力过热电机两相运转电机绕组短路长期超负荷接通断相，三相运转检修电机额定负荷下工作3、粉碎机强烈震动锤片安装排列有误对应两组锤片重量差过大使锤片转动灵活平衡转子校直或更换新轴6、更换轴承铁石等硬物进入机内机内零件脱落或损坏锤筛间隙过小停机清除硬物停车检查，更换零件使间隙符合规定尺寸故障原因排除方法5、生产率显著下降电机功率不足锤片严重磨损原料喂入不匀原料水份过高筛孔大小不符合要求检修电机调头使用或换新锤片均匀喂入干燥原料更换相应筛孔的筛板6、进料口反喷输送管道堵塞2、筛孔堵塞疏通堵塞疏通筛孔或更换筛板7、成品过粗eq\o\ad(筛板和筛架贴合不严,)，或侧面间隙过大补洞或更换筛板停车检修，使筛板和筛架贴合严密8、轴承过热主轴与电机中心不同心润滑脂过多、过少或不良轴承损坏5、长期超负荷工作调整电机与中心使其与主轴同心换润滑脂，按规定加油换新轴承校直主轴，平衡转子减少喂入量8运输、贮存8.1粉碎机底座两侧有四个圆孔，供吊装时用，亦可在底座下放置管子(卸掉减振器)，使机器作平面位移。8.2粉碎机长期存放时，应置于通风、干燥、阴凉处，并应有防潮设施，未涂油漆的外露表面应涂防锈油。9易损零件见附图：9.1筛片：见图五9.2锤片：见图六9.3销轴：见图七9.4轴承2×SKF2316(Ⅲ型)、2×SKF2216(Ⅰ、Ⅱ型)筛孔直径d(mm)孔间距t(mm)开孔率计算值%筛片厚度mm基本尺寸偏差基本尺寸偏差1.2±0.072225±0.3027211.0~1.21.5±0.072530±0.3033231.2~1.52.0±0.073035±0.37540301.2~1.52.5±0.073540±0.37546351.5~2.03.0±0.074045±0.37551331.5~2.04.0±0.095060±0.37558402.0~2.5技术要求：1.筛片要平整，筛孔分布均匀，不得有连冲、漏冲和冲不透等缺陷；2.筛片冲孔后，按尺寸裁剪，再用卷板机卷成R575圆弧形；3.卷板时要求毛面朝里。图五筛片(材料：20)技术要求：1.堆焊前，应清除锤片表面的油污、氧化物及其它杂物；2.堆焊层不应有气泡、夹渣等缺陷；3.锤销孔圆周上、不得有毛刺等缺陷。图六锤片材料：45技术要求：调质处理HB220—250图七销轴材料：4510随机文件10.1使用说明书1份10.2装箱清单1份11粉碎机安装小样图：见图八-1～图八-3图八-1668-Ⅰ锤片式粉碎机小样图图八-2668-Ⅱ锤片式粉碎机小样图图八-3668-Ⅲ锤片式粉碎机小样图12粉碎机控制电路：见图九、图十图九粉碎机控制线路图一图九粉碎机控制线路图一图十粉碎机控制线路图二图十粉碎机控制线路图二13重要提示为确保该机的正常使用，请勿选用非正规企业生产之锤片、筛片等易损配件。因为劣质配件会降低粉碎机的粉碎效率，引起机体的振动，增大噪音，增加设备使用成本，同时也降低了设备的安全使用性能。为满足用户对易损配件之需要，本公司特设锤片、筛片生产车间，专业生产牧羊牌碳化钨堆焊耐磨锤片和牧羊牌真空熔结耐磨锤片以及各种规格、孔径之筛片，其中耐磨锤片获商业部优质产品称号。用户可直接与本公司营销部函电联系。14重要说明1.文件本使用说明书和/或备件表是专为贵公司负责操作和管理江苏牧羊设备的工作人员编写的。因此务必请将这些文件传达给这些人员，这一点十分重要。2.收货措施机器一运到，就应立即进行外观检查，如确认有运输损伤，则须根据供货合同采取必要的索赔步骤。修理费用应由有关的风险承担者支付。3.存放那些不可能立即在预定地点安装的机器设备须以原包装形式存放在避风雨和免受其它外部侵害的地方。贮存的损失只能按供货合同的精神处理。4.安装江苏牧羊集团的机器和机器零件只允许由受过专门训练的技术人员按照随机提供的各种安装规范进行安装。5.结构形式若所提供的文件资料中介绍了数种结构形式，则只有供货合同中规定的那种结构形式的有关资料是有效的。交货前，我们保留改进的权利。6.开机与调试开机和调试工作只能由经过培训的专门人员来进行。首次开机之前，操作人员须熟悉我们提供的文件中所有的说明和操作规程。首次开机前务必按规定加注润滑油，如加注变速器油等。7.事故防范必须仔细学习和严格遵守我们提供的文件中有关事故防范的规定。江苏牧羊集团力求按最新的国家安全标准制造机器设备。用户须在我们制造工作开始前将当地的安全规定告诉我们。为此而发生的额外费用须由用户自己承担。8.保养/清洁工作保养工作只能有专业人员来进行，他们事先应熟悉我们所提供的文件中的规定。这些规定有利于保持机器设备的完好，减少磨损，延长使用寿命！清洁工作须根据法律规定以及我们提供的文件中的说明来进行。9.版权我们保留本资料及资料所介绍的内容的版权。本书接收者承认这一版权，没有我们事先书面授权，不得将本资料全部或部分提供给第三者，也不得将它用于原先规定以外的目的。10.质保我们只负责合同规定范围内的质保，前提是：一定要使用正宗江苏牧羊集团的备件。若使用其它厂家的备件，由此而造成的损失，本集团公司不予承担。由于操作不当或不遵守我们的操作规程，或由于不懂专业的人员错误操作而造成的损失，本集团公司不负赔偿责任。11.教育义务拥有江苏牧羊集团的机器设备的企业领导有义务让操作这些机器设备的人员熟悉这些操作说明书，并应重点向他们指出操作这些机器设备时那些地方特别危险。15人身保护：事故的防范措施1.江苏牧羊集团制造的机械设备出厂前均已安装上符合现代技术水准和普遍有效的安全规程的安全装置，以便用户能循章使用机器。2.企业有责任执行下列各项保障机器操作人员人身安全的规定。3.皮带与链条护罩须随时装上并保持关闭状态。打开或拆下护罩则十分危险，容易造成人身伤亡事故，这一点也适用于机械手的防护装置。4.安全限位开关、连锁缸、转数监视器，以及电磁阀或门联锁装置的锁定电磁铁应始终保持功能完好。安全限位开关不允许搭接或弃之不用。5.盖板篦条、栅杆或安全栅格一般是装好后随机提供的。只有在使用工具的情况下才能取下。具有此类装置的机器只有在装上上述防护装置后才允许工作。6.在检修、调试、检查和保养时须完全切断驱动马达的电源，均停止运转。这可以通过装在机器旁或车间的操作台、控制板上的一只全相分离、且能关锁的开关来实现。仅仅旋下保险丝是不够的！7.如果机器还需要其它的能源，如气动、液压、蒸汽和热水，则还须断开它们的能源供给或关上开关，并将机器内部管线系统中的压力消除。8.在处理加热过的或冷却过的机器零部件时须特别小心，因这时仍存在着燃烧的危险。9.按了紧急停机开关让一台机器停转。如果将此开关复位，则不允许按此钮让该机器重新起动，而只允许将总开关重新闭合来起动机器。10.如果某些机器采用局部停机系统，须特别小心。要特别认真阅读随机提供的说明书。采用局部停机系统的机器，如过一段时间后会产生压力或真空，温度会升高。11.如果雇佣的操作人员既不能读，也不能写，则业主有义务向他们交代清楚哪些地方存在危险，提醒他们应特别注意。12.机器或机器零部件的清洁、润滑和加油工作只允许在停机的情况下进行。若为了做上述工作而必须爬上机器或钻进机器，则毫无例外地强制性规定：必须将马达的电源完全切断，并将此开关锁住！13. 须注意，只有在无危险的情况下才能到机内去取样。一般可到机器下的管道中去取样，而不必直接到机内去取。14.要经常檫除沉积的灰尘、脏物及物料。机器设备保持清洁能提高生产的安全性及车间的清洁水平，也有助于预防粉尘爆炸。15.若机器漏油（脂），则须立即将漏出的油清除干净，并将漏油处密封好。漏到地板上的油或脂特别容易给操作人员带来事故危险。16.在生产过程中，机器务必装上防护装置，不得除去，也不能弃之不用或减弱其作用。否则，发生事故我们概不负责，并保留追究责任的权利。17.请认真执行我们使用说明书中有关事故防范方面的特殊规定。18.只有经过培训的专业人员才允许操作我公司的机器设备。19.环保措施若决定不再使用该机器，那就要考虑采取环保和再利用的措施：将机内液体（如马达油、齿轮箱油、刹车油和冷却液等）排放入专门的容器，送至准备车间。特种垃圾（如电池等）须按规定处理。将塑料零件分拣出来送去重新利用。金属零件须先行分类，以便将它们破碎或报废。16防爆：粉尘爆炸与火灾的防范措施1.一般工作的整洁工作1.1保持具有可燃性粉尘的工作场所的清洁是安全生产的重要条件。1.2避免在机器之间堆放袋袋或散状物料。1.3为了减少粉尘飞散至周围地区，所有输送装置、旋风分离器和除尘器均须保持完好。尤其要避免管道和顶盖的不密封现象。1.4为了减少粉尘爆炸的危险，必须经常、有效地清除各处粉尘。1.5马达上不得沉积粉尘。2.经常性的检查与保养工作2.1为了避免由于皮带打滑而造成发热，须定期检查所有三角皮带和平皮带的传动情况，每周至少一次。2.2转速监控器及类似的安全装置应定期检查，每周至少一次。2.3所有磁性分离器、去石机、筛机均应定期检查和清理，每天至少一次。2.4为了避免发热，应定期检查所有主轴和轴承的功能，每周至少一次，并定期加注润滑油。3.电气设备3.1电气设备和用品须定期检查，应特别注意：a如手电筒和其它灯具无屏蔽或无防爆玻璃，则不准使用。b不准使用加长电缆和电炉。c电气装置和设备一旦发生故障