提高T梁钢筋骨架一次验收合格率的QC技术

发表人：XXXX有限公司X项目部QC小组2016年4月提高T梁钢筋骨架一次验收合格率效果检查

工程概况

选题理由

现状调查13294原因分析

65要因确认78制定对策

对策实施QC小组概况

10总结及今后打算

制定巩固措施1112活动目标目录XX线东起中国新疆乌鲁木齐，通往巴基斯坦北部城市塔科特，是8条西出国际大通道之一，是贯穿南疆重要的经济带公路，是国家“一带一路”战略规划的重要部署，被誉为中巴友谊公路，地处帕米尔高原，平均海拔3000多米。本项目为G314线奥布段公路工程AB-2标段，线路全长9.1Km，有桥梁9座，共有T梁346片，T梁顺利预制架设是保证工期按目标完成的关键，由于T梁跨径较大，如何提高预制T梁钢筋骨架一次验收合格率是T梁预制进度的重点。，G314线地理位置

一.工程概况小组名称中铁航空港一公司奥布公路项目QC小组课题名称提高预制T梁钢筋骨架一次验收合格率小组成立时间20XX年4月30日小组注册号ZTHKG-YGS-20XX-09课题类型现场型课题注册号ZTHKG-YGS-QCKT-02活动日期20XX年5月1日～20XX年10月31日小组成员9人活动次数XX次平均培训时长48课时序号姓名性别年龄学历职务组内职责1XX男32大专X组长、全面决策2XX男27大专X副组长、技术指导3XX男27大专X组员、质量控制4XX男31大专X组员、质量控制5XX男24大专X组员、数据整理6XX男23本科X组员、数据整理7XX男28高中X现场操作8XX男26高中振捣工现场操作9XX男36初中模板工现场操作制表人：XX制表日期：20XX年5月10日二、小组概况QC小组活动进度表我标段有40mT梁331片、50mT梁XX片，数量多，但目前钢筋骨架施工却存在诸多问题：

三、选题理由克克牙热一桥T梁钢筋一次验收合格率统计表梁号检验状态梁号检验状态梁号检验状态合格率2-1合格3-3合格3-2合格检测12片，合格10片，不合格2片，合格率83.3%。2-5合格3-5合格3-4不合格2-3不合格2-2合格4-1合格3-1合格2-4合格4-3合格2、一次验收合格率一直徘徊在83.3%左右，已严重影响施工质量和进度，施工成本严重超支。

本标段T梁共有346片，根据QC小组对已完工20片T梁进行调查，对影响T梁钢筋骨架一次验收不合格的现状进行了统计，主要为以下几点：影响预制T梁钢筋骨架一次验收合格率调查表存在问题出现

频数累计

频数出现

频率累计

频率存在现象钢筋保护层厚度737381.1%81.1%1、工前检验合格率远低于90%要求；

2、工后验收合格率远低于85%要求。钢筋间距6796.7%87.8%钢筋间距整体合格率较好，有个别不合格点，但能达到工前检验合格率90%以上规定。钢筋排距5845.6%93.3%整体合格率较高，个别不合格点主要是施工精度造成的。骨架尺寸3873.3%96.7%有个别钢筋超差，但整体合格率较高。其他3903.3%100.0%偶发性质量问题制表：XX时间：20XX年5月23日四、现状调查图4.1影响预制T梁钢筋骨架一次验收合格率柱状分析制图人：XX制图时间：20XX年5月25日87.8频率（%）020304050607080901001096.793.381.1B类区A类区

由调查表及柱状图可以看出，影响预制T梁钢筋骨架一次验收合格率的主要症结是钢筋保护层偏差大。

我们的活动目标就是通过QC小组的技术攻关活动，克服预制T梁钢筋保护层偏差问题，从而提高预制T梁钢筋骨架一次验收合格率，使预制T梁钢筋骨架：一次验收合格率由活动前的83.3%，达到活动后的95%。制图人：XX制图时间：20XX年6月5日活动前目标值五、活动目标1、活动目标：一次验收合格率83.3%一次验收合格率95%制图人：XX制图时间：20XX年6月18日钢筋保护层偏差大钢筋保护层偏差大原因分析

人料环境钢筋半成品尺寸不规范垫块数量不够模板变形机法设备配备不合理T梁钢筋施工复杂垫块质量不合格

小组成员通过多次讨论，用(4M1E法)从人、机、料、法、环这五方面对问题进行全面分析，找出了10条末端因素：未按批复方案实施六、原因分析工人操作不规范技术交底不够质量意识淡薄人手不够人员培训不到位钢筋骨架截面尺寸大

我们QC小组通过现场调查、资料统计等方法，对以上10个末端原因进行了要因确认。要因确认表

七、要因确认序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人完成时间1未按批复方案实施施工现场是否按照方案要求组织施工。现场调查严格按批复方案要求施工XX20XX.5.302人员培训不到位人员培训是否到位。现场调查考核达到85分以上XX20XX.5.303技术交底不够技术交底是否到位。现场调查工人熟练掌握施工标准XX20XX.6.24钢筋工人数不够施工人员是否满足施工要求。现场调查满足施工需求XX20XX.6.25设备配备不合理设备配备是否合理。现场调查设备配备合理XX20XX.6.2序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人完成时间6钢筋半成品尺寸不规范钢筋半成品尺寸是否符合设计及规范要求。现场调查钢筋半成品尺寸符合设计及规范要求XX20XX.5.307钢筋骨架截面尺寸大查阅相关资料，是否有先例经验。现场调查有成功施工先例XX20XX.5.308垫块质量不合格垫块质量是否满足规范要求。现场调查垫块尺寸、强度满足要求XX20XX.6.109垫块数量不够垫块数量是否满足要求。现场调查符合设计及规范要求XX20XX.6.1010模板变形模板是否符合规范要求。现场调查模板平整度符合设计及规范要求XX20XX.6.XX制表人：XX制表时间：20XX年6月18日要因确认一：未按批复方案实施【确认方法】现场调查【标准】T梁施工技术要求【实测】经现场调查，施工现场能够按照批复方案要求组织施工，并且有管理人员全过程监督。【结论】非要因！要因确认二：人员培训不到位【确认方法】现场调查【标准】考核达到85分以上【实测】经对项目部技术人员及施工队技术人员考核，成绩都能达到85分以上，说明技术人员理论知识丰富，有施工经验。【结论】非要因！要因确认三：技术交底不够【确认方法】现场调查【标准】相关钢筋施工技术规范【实测】经现场调查，工人对相关技术要求不清楚，操作不熟练。【结论】要因！要因确认四：钢筋工人数不够【确认方法】现场调查【标准】满足施工需求【实测】经现场调查，钢筋骨架施工班组人数为12人，满足需求，不存在为赶工而“粗制滥造”。【结论】非要因！要因确认五：设备配备不合理【确认方法】现场调查【标准】设备配备合理【实测】经现场调查，砼施工时采用插入式振动棒功率过大，对钢筋造成扰动，但将振动部位标记后，检查发现影响不大。【结论】非要因！要因确认七：T梁钢筋骨架截面尺寸大【确认方法】调查问询【标准】有成功施工先例【实测】经现场调查，同样工艺，施工条件，有的T梁钢筋保护层合格率满足。【结论】非要因！要因确认九：垫块数量不够【确认方法】现场调查【标准】符合设计及规范要求【实测】经现场检查砼垫块严格按4-6个/m2布设，满足要求。【结论】非要因！要因汇总序号末端因素确认结论实测1技术交底不够要因经现场调查，工人钢筋保护层不重视，认为对施工质量影响不大.以此通过质量培训会议，加强工人对钢筋保护层的重视程度。2垫块质量不合格要因经现场检查部分圆形砼垫块强度不够，中间预留孔偏心，在模板的挤压下碎裂，偏心，造成钢筋保护层偏差大。3模板变形要因经现场调查，个别模板在倒运过程中变形，导致钢筋保护层偏差大项目QC小组针对以上3项要因进行专项研究，制定对策表：

对策表

序号要因对策目标措施地点时间负责人

1技术交底不够对现场工人，管理人员进行质量培训。加强工人质量意识，现场管理人员加大管控力度，消除因人为因素造成的钢筋保护层偏差大。召开针对性的质量会议，对工人及现场管理人员重新进行培训并进行技术交底，使质量意识深入人心。会议室现场6月上旬XXXX

2垫块质量不合格已进场不合格垫块清除出场，严把垫块进场质量。消除因垫块质量不合格造成的钢筋保护层偏差大。1、对质量不合格已进场垫块进行清理；2、对以后的进场垫块加大检测频率，杜绝使用不合格垫块。现场6月上旬XXXX

3模板变形对变形模板进行校正，合格后使用。消除因模板变形造成的钢筋保护层偏差大。1、对所有模板进行检测，不合格模板进行修整、校验；2、后续施工中模板周转5次以上必须进行检测校验。现场6月下旬XXXX

制表人：XX制表日期：20XX年7月5日八、制定对策实施一：对工人重新进行技术交底

如果现场工人对相关技术质量要求不清楚，再好的工艺方案实施肯定达不到预期效果，通过技术交底，使质量意识深入人心，达到事半功倍效果。对策实施：九、对策实施分析：进行技术交底会议：由于传统施工对钢筋保护层的管控不严，造成了工人和现场管理人员对钢筋保护层的控制意识不强，通过集中的技术交底会议，使工人和现场管理人员的思想意识改变，使质量意识深入人心，体现在行动上。对工人及现场管理人员进行技术交底效果检查一：通过技术交底，工人的质量意识明显提高，对技术要求的了解进一步加深。技术交底签到表实施二：采用合格垫块分析：

砼垫块强度不够，在立模板时受模板的挤压或其它外力，容易破碎，造成钢筋与模板之间失去支撑，钢筋保护层厚度失去控制；砼垫块中间预留孔偏心，造成钢筋与模板之间的距离偏大或偏小，从而造成钢筋保护层厚度偏差较大。对策实施：对已进场垫块进行检查，不合格品全部清理出场；在后续的采购中选用优质的垫块，现场加大力度对后续进场垫块检测频率，现场严禁使用不合格垫块。通过砼垫块的更换，钢筋保护层合格率有了大幅提升，取得了良好的效果。不合格偏心垫块不合格偏心垫块强度不合格垫块效果检查二：实施三：模板的校正

模板在倒运、安装过程中会发生细微的变形，这种变形是肉眼无法看到的，模板发生变形后，设计的保护层厚度就会发生变化，往内侧变形，保护层厚度偏差为负偏差，往外变形保护层厚度偏差就是正偏差。分析：对策实施：对所有模板进行检查，特别是相邻模板间错台较大的模板，对变形超过3mm以上的模板进行重新修整，在后续的施工中模板循环超过5次，必须进行检查校正，以保证施工质量。效果检查三：

通过对模板的检查、校正有效提高了工后保护层厚度合格率。现场模板检查现场模板校正

活动前钢筋骨架活动后钢筋骨架垫块偏心十、效果检查T梁成品外观质量效果图1、有形成果：

通过对以上各项措施的制定与落实，预制T梁钢筋骨架一次验收合格率有了明显的提高，达到目标要求。验收合格率83.3%验收合格率95%目标值活动前活动后验收合格率97%亚阿合孜一桥T梁钢筋一次验收合格率统计表检测梁数合格不合格合格率35341检测35片，合格34片，不合格1片，合格率97.1%。2、经济效益成果：

通过对T梁预制进行工艺改良，提高了T梁整体质量，减少了返工次数，节约了工期，增加了模板周转次数，节约了施工成本。3、社会效益：

通过QC活动后我标段