首秦金属材料有限公司二期工程炼铁车间2#高炉基础工程施工组织设计样本

1.编制依据1.1标准、规范工程测量规范（GB50026-93）钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ108-96）建筑施工安全检验标准JGJ59-99混凝土质量控制标准（GB50164-92）混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119-88）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50203-）块体基础、大致积砼施工技术规程（YBJ224-91）混凝土碱含量限值标准（CECS53：93）预防砼工程碱集料反应技术管理要求（试行）（京TY-99）泵送砼技术规程（YBJ220-90）施工现场临时用电安全技术规程JGJ46—88。建筑分项工程施工工艺标准（企业标准：首建集技质发[]04号）1.2设计图纸(45-3123J1-1～6)1.3本企业GB/T19001-质量确保体系文件及我单位落实GB/T19001-质量体系标准。1.4本单位相关工程施工经验及综合实力。2.工程概况2．1工程概况表序号项目名称内容1秦皇岛首秦企业宽厚板技改配套二期工程炼铁车间2#高炉基础2建设单位首秦金属材料3设计单位北京首钢设计院4监理单位北京诚信监理企业5监督单位秦皇岛抚宁县质量监督站6施工单位首建集团第二建筑安装分企业7建设地点秦皇岛抚宁县杜庄乡8建设面积基坑面积1600m29结构形式大致积钢筋混凝土基础10协议工期绝对工期45天11质量目标合格2.2基础情况：河北秦皇岛首秦钢铁企业2#高炉基础工程项目在首秦一期1#高炉北侧。施工区域在原有河道范围，地基多为砂卵石层或风化岩层,设计地基持力选择第四层强风化混合花岗,地基承载力特征值为fak≥450kpa。本工程±0.000相当于绝对标高42.300m。高炉基础长宽各35m，基底标高▽-4.5m，顶标高▽1.5m。垫层砼C10，基础底板砼为C25。2.2.1施工条件2.2.1.1有利条件A、施工场地为原有河道，经地下咨询无地下障碍物。B、我单位经过数十年首钢厂区改造，积累了大量大型冶金工程建设施工经验和对应施工能力机械设备。C、多种原材料及半成品起源依靠京、津、唐建筑材料市场。2.2.2不利条件A、外地施工，受地方制约原因较多。B、工期较短，任务重，商品混凝土量大。2．3工程重（难）点及施工关键2．4关键工程量项目挖土方钢筋模板砼固定架高炉基础8160m3311t430m23880m317t高炉、出铁场平台基础工程量关键技术方法实物量序号项目实物量备注1Φ12对拉螺栓及钢筋1.74t模板固定2Φ25钢筋马凳2.5t底板筋支撑3型钢17t顶板钢筋支撑架4水泵台班4×45×3=540个基坑排水3.施工布署3．1工程组织机构及管理依据本工程特点，我企业由工程经理挂帅，组建精干工程指挥部，加强专业管理。下设项目经理部，由有大型冶金工程施工经验人员担任项目经理，选派优异管理人员、技术骨干和施工队伍，以我企业雄厚财力、人力、物力和技术资源，全力以赴组织施工。并和业主竭诚合作，信守承诺，以一流质量，一流速度，一流技术，一流管理和一流服务，确保工程优质、高效、顺利完成，满足业主要求。3．1．1项目经理部人员配置项目部关键管理人员表序号职务姓名职称及资质1项目经理于振山一级项目经理资质2工程副经理金文秀贰级项目经理资质3技术责任人周拥军工程师4土建技术员刘志强助理工程师5土建技术员张劲锴助理工程师6土建技术员宋长波助理工程师7资料员宋长波助理工程师8质量员周大全质量员上岗证9试验员石红试验员上岗证10预算计划员钟良预算员上岗证11安全、保卫卢成义安全员上岗证12设备黄福太材料员上岗证13调度长卢成义工程管理员14材料组长刘来海材料员上岗证15专业工长马洪国工长上岗证16成本员王军上岗证3．1．2项目部管理人员及各专业职责3.1.2.1项目经理项目经理受企业法人委托，对企业指挥部直接负责，代表企业全方面负责行总承包协议，负责项目部和企业指挥部关系协调，负责施工所需人、财、物组织管理和控制，是本工程第一责任人。3.1.2.2工程副经理：对项目经理负责，具体负责施工现场施工组织和调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。3.1.2.3主任工程师：全方面负责本工程质量、技术管理工作。3.1.2.4技术责任人：3.1.2.5工长：负责土建工程现场管理，现场文明施工、安全生产和总平面管理，负责总进度计划、月、周计划编制和落实，负责编制材料设备使用计划,落实安全方法，确保安全生产，负责记载施工日志。3.1.2.6技术员：负责技术和质量管理工作，关键包含组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和检验、微机管理、技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、检验和评定、技术档案等工作，负责记载施工日志。3.1.2.7材料员：依据施工技术提出要求，负责材料设备和工具计划、采购、供给和管理工作。3.1.2.8预算员：3.1.2.9调度员：负责内外公共关系协调，包含公安、交通、环卫环境保护及公共关系会等方面，负责本项目安全文明工地专业管理工作。3.1.2.10资料员：负责微机管理，文件、信息处理、贮存及工程档案编制、管理工作。3.1.2.11成本核实员：负责项目成本管理及财务资金管理。3.1.2.12试验员：负责多种材料、成品、半成品取样、试件制作、保管、检试验和试验资料管理工作。3.1.2.13安全、保卫员：负责本工程安全、保卫专业管理、资料编制工作及施工现场安全巡视、检验和隐患处理，负责本项目安全文明工地专业管理工作。3．2施工准备3.2.1技术准备A：组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上问题处理在施工之前。B：编制施工组织设计和钢筋、模板、混凝土施工方案，报业主和监理审批。C：依据工程需要建立现场平面和高程控制点，并加以保护。D：准备对应国家规范、标准和技术操作规程。3．2.2机具准备依据工程需要，高炉基础混凝土采取商品砼，泵送浇灌，现场配置砼输送泵车四台，钢筋加工机械两套，电焊机、切断机等若干。关键施工机械及工器具需用量计划表序号机械名称型号性能单位1砼输送泵车进口37m台42钢筋切断机GQ50φ50mm台24KW3钢筋弯曲机GW40-Iφ40mm台24KW4闪光对焊机1200A台220kVA5直螺纹设备套230KW6砼振捣器2X-50φ50φ40台151.1KW7蛙式打夯机HW170台64KW8电焊机台425KW9汽车吊25吨台210推土机120马力台111自卸翻斗车30吨台412挖土机1m3台23．2．3物资准备三大工具和关键材料设备，要先落实货源，再按计划采购、供给，陆续进场。三大工具需用量计划见下表：三大工具需用量计划表序号名称规格型号单位数量1组合钢模板50系列m28002板方材m31033扣件式脚手架钢管Ф48×3.5t8扣件十字、旋转个30004脚手板4米块3503．2．4人员准备项目管理班子在开工前进入现场，并率领部分工人，为后续人员进入现场发明条件，为现场生产做好必需设施搭建，为开工做好前期准备。关键工种劳力需用计划表序号所需工种人数序号所需工种人数1测量放线工47架工102木工508壮工303钢筋工359瓦工54混凝工2510起重工25电焊工611运转工46气焊工112现场电工33.3项目管理目标 3.3.1质量目标：工程一次验收合格率100%，单位工程质量合格。3.3.2工期目标：按协议要求工期组织施工，确保在45天内施工完。3.3.3现场管理目标：施工期间杜绝发生重大安全事故，不发生火灾、交通事故，施工现场达成安全文明工地标准。3.4施工进度计划：绝对工期45天，详见施工进度计划网络图。3.5施工次序：测量定位→挖土验槽→垫层施工→放线→钢筋绑扎→▽-4.5～▽-1m模板→▽-4.5m至▽-1m砼浇灌→▽-1m至▽1.5m钢筋绑扎→▽-1m至▽1.5m模板→▽-1m至▽1.5m砼→砼养护→回填土→交设备安装。4.施工平面部署4.1施工平面部署：见“施工平面部署图”（附图）。4.1.1本工程采取商品混凝土施工。后期砌砖时建一座封闭式小型砂浆搅拌站，搅拌站内安装1台0.3m3搅拌机，根据要求配置计量系统；以满足砂浆需要。4.1.2现场施工道路设计主路宽为6米，路面经压实后上铺100厚碎石，平面部署见“施工平面部署图”。4.1.3现场临时生活办公区安排见“施工组织总设计平面部署图”。4.2临时施工、生活用水方案4.2.1临时施工生活用水接自业主指定水源点，本工程支干管选择∮100钢管（见临时用水计算），直埋于地面下，沿途经过搅拌站、拟建建筑物，支管采取∮50管接入用水地点。施工区域供水总干管由施工组织总设计确定。4.2.2施工现场办公、生活区配置足够消防器材，施工区按施工组织总设计修建临时消火栓。4.2.3搅拌站废水经沉淀池后循环使用；生活、厕所污水经化粪池沉淀后排入甲方指定地点。4.2.4施工区域新建厕所，设专员定时清扫，确保洁净整齐。4.2.5临时用水计算:现场施工用水Q包含消防用水Q1及生活施工用水Q2,消防用水量相对较大且是备用水,所以现场施工用水Q按消防用水量Q1计算:Q按要求取10L/S,用水不均衡系数取K=1.5,V=2.5L/S计算供水管径.Q=Q1=10L/S4Q总1/24×101/2D=(-------------)=(--------------)=74mmπ×V×10003.14×2.5×1000施工现场用水主干管选择∮100钢管,支管选择∮50钢管。4.3临时施工用电设计4.3.1施工机械设备用量表施工机械设备用量表设备名称单位数量单机用电量（KW）计量（KW）砼搅拌机台13030电焊机套425100电锯机台11.51.5对焊机台1120120振捣器台151.116.5照明10钢筋切断机台248钢筋弯曲机台248水泵台51050累计=SUM(ABOVE)3444.3.2容量计算：依据施工现场实际用电情况分析，选定需要系数0.4，功率因数0.7。用电总量为：Σp机224S10＝Ks─────＝0.4───＝128（KVA）cosφ0.74.3.3配电线路导线截面选择：配电箱计算电流：Σp机224×1000I＝Kx───────--＝0.4──────-＝198.1（A）(1.7×U线×COSφ)1.7×380×0.7选择电缆YJV22-0.6/1,3×120+2×70mm2。5.施工方案5.1测量放线5.1.1搞好测量准备工作，对开工前测量工作和整个施工过程中测量工作全部有极其关键作用。准备工作内容关键有：A：检校仪器及钢尺。B：学习图纸，了解设计意图；了解施工现场地形，桩位及坐标，水准点位置及标高。C：校对桩点和水准点，确保定位依据正确，对勘测部门和业主提供桩点和水准点进行复测。5.1.2放线、验线5.1.2.1放线基础步骤A：依据基坑上建筑控制桩，用经纬仪投测基础中心控制线。B：依据基础图以中心控制线为准，用墨线弹出施工中所需边界线及轴线。5.1.2.2验线：首先要检验控制桩有没有碰动，确定后再用经纬仪投测检验轴线位置；用水平仪沿基础投测统一标高水平线，再分别向上传输；最终验线委托指挥部测量队进行。5.1.3完工测量资料：包含测量控制点点位和数据资料；基础位置、标高、几何尺寸等，要立即搜集整理。5.1.4标高引测：从控制点上引测到施工现场并加以保护。5.2土方工程5.2.1高炉基底设计标高为▽-4.5m。采取大开挖施工方案。采取两台HD300型（1.0m3铲）挖土机配6台斯太尔翻斗车外运土方。第一次预先开挖至-2.5m，第二次挖至-4.4m，最终200mm由人工清除到垫层底▽-4.6m。挖土中对地下水采取边挖边排方法，基坑成型后沿基坑四面设环形排水沟（排水沟断面600mm×600mm），并在基坑四角设集水井（集水井断面800mm×800mm×1000mm）设潜水泵4台将基坑内水排入就近雨排水井中。为确保边坡稳定和安全，土方边坡不得小于1：0.5，机械挖土期间必需设专员负责指挥，严格控制基底标高，预防超深挖掘。为预防扰动原地基影响承载力，机械开挖最终深度应比设计深度预留200mm，预留土层采取人工清理。土方开挖完成，应通知地勘、设计、监理、业主进行验槽，确定合格后方可进行下道工序施工。5.2.2降水方法：2#高炉所处地下位置为浅层水脉，从现有地面下挖2m就能出现地下水，给土方开挖和基础施工带来不便，依据现有地理情况在基础施工阶段必需考虑地下降水问题，具体方法以下：5.2.2.1、在基础开挖过程中，遇地下水采取边挖边抽方法。5.2.2.2、基础挖至设计标高。沿基础四面留设排水沟，排水沟断面尺寸大于600mm×600mm，并在基坑四角设集水井，集水井尺寸为800mm×800mm×1000mm。5.2.2.3、因无地下水涌水量资料,按地基涌水量确定大小降水泵数量,先准备4台潜水泵随基坑开挖降水,如不能满足要求随时增加水泵数量。5.2.2.4、地下基础施工期间，所排地下水就近汇入雨排水井中。5.2.3土方回填基础施工完成，经监理、设计、业主验收后方可进行回填土施工，施工前应将基槽内杂物、垃圾清理洁净，回填土应分层进行，分层厚度视扎实方法而定，要求分层回填，分层扎实，分层检验，压实系数大于0.96。5.3模板工程：本工程选择定型组合钢模板。5.3.1技术准备依据施工图纸及施工验收规范要求，认真编制模板工程施工方案，做好工程技术交底，报批后严格落实实施。5.3.2施工方法A：基础采取组合钢模，钢管背楞双向间距600mm，方木打顶。详见附图。B:脚手架采取双排落地脚手架，采取φ48×3.5焊接钢管，十字扣件和旋转扣件搭设，上面铺设脚手板。C:出铁场平台柱基和高炉基础相连基础同高炉基础同时施工，模板采取钢模板吊模。5.3.3模板验收评定标准A：确保项目：模板支撑钢度、强度、稳定性符合要求，支撑面不沉陷、不侧移。B：基础项目：模板拼缝严密，脱模剂涂刷均匀。5.3.4模板拆除模板拆除时以同养试块抗压强度为依据。拆下模板应分类码放整齐，钢模板清理洁净，刷脱模剂供下次再用。拆模强度：侧模在砼强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。5.4钢筋工程：本工程基础配筋量大，给施工带来一定难度。对于在结构中起关键作用钢筋工程，必需在施工全过程中采取动态控制，严格地实施“三检制”，认真地跟踪检验。5.4.1其关键控制内容为：钢筋长度：认真审查钢筋配料单，确保钢筋下料长度符合设计要求。钢筋锚固：审查配料单使钢筋弯曲长度符合设计要求；现场检验钢筋安装位置。钢筋接头：接头位置、焊接符合设计要求。钢筋位置：钢筋间距、纵向筋两端伸到位。钢筋在加工过程中，如发觉脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批筋应停止加工和使用。5.4.2钢筋质量要求钢筋进场有出厂质量证实书或试验汇报单，钢筋进场时，应按炉批号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉批号、同规格、同直径钢筋每60吨为一检验批量；假如一次进场钢筋不足一个批量，也应作为一个批量进行检验，对钢筋质量必需严格把关，以确保工程质量。钢筋检验内容包含：（1）外观检验：钢筋进场时应随机抽样进行外观检验，钢筋表面不能有裂纹，结疤及带有颗粘状或片状老锈，会影响到钢筋在砼中握裹力，所以此批钢筋不能在工程中使用。（2）钢筋检验：进场钢筋在外观检验合格后，必需进行力学性能检验。在一批钢筋中采取随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验，材料检验应按规范要求进行见证取样，其见证率大于30%。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量试件，重新做力学性能试验。假如试验结果全部合格，则该批钢筋叛定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为不合格证钢材，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。5.4.3钢筋配料钢筋配料是依据设计图中构件配筋图，先绘出多种形状和规格单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经查无误后，方可对此钢筋进行下料加工，所以一个正确配料单不仅是钢筋加工、成型正确确保，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部不到位，锚固长度不够等问题，从而确保钢筋工程质量。所以对钢筋配料工作必需认真审查，严格把关。5.4.4钢筋下料和加工本工程全部钢筋下料及加工成型，全部在施工现场进行。这么可长短搭配，合理下料，能提升钢筋成材率。A、钢筋除锈：钢筋表面应洁净，所以在钢筋下料前必需进行除锈，将钢筋上油渍、漆污和用锤敲击时能剥落浮皮清除洁净。对螺纹钢筋采取自制电动除锈来完成，并装除尘罩，以免损坏工人身体和污染环境。B、钢筋切断：钢筋切断设备关键有钢筋切断机和无齿锯等将依据钢筋直径大小和具体情况进行选择。C、切断工艺：将同规格钢筋依据长度进行长短搭配，统筹排料。通常应先断长料，降低短头，降低损耗。断料应避免用短尺量长料，预防在量料中产生积累误差，为此应在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用档板。在切断过程中，如发觉钢筋劈裂，缩头或严重弯头等必需切除。质量要求：钢筋断口不能有马蹄形或弯曲现象。钢筋长度应努力争取正确，其许可偏差±10mm。D、弯曲成型（1）弯曲设备：钢筋弯曲成型关键利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。（2）弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂钢筋，依据配料单上标明尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也能够从钢筋一端开始划线，若划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋尺寸复核无误后，即可进行加工成型。量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必需形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋末端弯钩净空直径大于钢筋直径2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，对Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后许可偏差为：钢筋全长±10mm。5.4.5钢筋连接钢筋接头是整个钢筋工程中一个关键步骤，接头好坏是确保钢筋能否正常受力关键。所以，对钢筋接头形式应认真选择，选择标准是：可靠方便、经济。本工程将依据具体情况进行选择。5.4.5.1接头方法：A、底板直线型钢筋采取闪光对焊接头。B、环型钢筋采取搭接焊方法，双面焊，焊缝长度5d。5.4.5.2接头位置：钢筋接头位置应按设计要求和施工规范要求进行部署。接头位置要错开，同一截面接头率小于50％。闪光对焊接头、搭接焊接头在施工前要由专员制作接头试件，经检验合格后方可进行正式施工，并在实施中按批量要求分工程部位进行检验。5.4.6钢筋堆放：钢筋堆放本工程全部钢筋在现场成型后，应在设计位置范围内选择就近堆放位置，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，预防钢筋污染和变形。成型钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形成不一样，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整齐清楚，便于查找和使用。5.4.7钢筋运输：为了加紧施工进度，本工程钢筋运输：以汽车吊为主，人工为辅。汽车吊时应对较长钢筋应进行试吊，以找准吊点，必需时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋弯曲变形。5.4.8钢筋绑扎和安装钢筋绑扎前，应查对成品钢筋型号、直径、形状、尺寸和数量等是否和配料单相符。如有错漏，应纠正增补；划出钢筋位置线；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。依据本工程具体情况，侧面钢筋位置线在找平层上划线。准备足够数量砂浆，以确保钢筋保护层厚度。钢筋支架：对于上层钢筋采取50×5角钢搭设支架，支架间距1500mm～mm，外环钢筋使用同直径钢筋制作梯形支架，支架间距小于mm。５.４.９钢筋质量检验：钢筋绑扎完成后，应检验下列方面：（1）依据设计图纸检验钢筋钢号、直径、根数、间距是否正确；（2）检验钢筋接头位置及搭接长度是否符合设计要求；（3）检验钢筋绑扎是否牢靠，有没有松动改变现象；钢筋保护层是否符合要求；下层钢筋验收合格后方可进行上层钢筋绑扎。5.5混凝土工程5.5.1砼浇筑前准备砼浇筑前，应将模板内垃圾、木片、泥土等杂物清除洁净，对浇筑部位模板、钢筋、预埋件等做全方面细致实测实量，检验合格后，做好预检、隐蔽验收统计，办理专业会签手续，由指挥部签署浇灌令。施工关键部位在砼浇筑前应召开技术交底会,交底内容关键有：施工方法，技术要求，过程控制，质量标准，注意事项及成品保护等技术交底要全方面，有针对性，可操作性。高炉基础属于大致积砼，所以要求在浇筑砼期间严格进行温度控制。基础施工处于冬期施工，砼入模温度较低对大致积砼施工有利。5.5.2砼热工性能要求：砼性能指标要求见下表。项目指标混凝土强度等级C25骨料粒径5—32mm坍落度160—180mm初凝时间≮6小时外加剂<2%碱含量评定碱含量不超出3Kg/m3水泥矿渣硅酸盐水泥，7天水化热≤250KJ/Kg5.5.3预防砼工程碱集料反应技术方法在配制砼时，应采取以下预防方法：本工程结构用水泥、砂石、外加剂、掺合料等建筑材料，必需含有国家技术监督局核定法定检测单位（碱含量和集料活性）检测汇报。（1）在做砼配合比设计时，应选择低碱活性集料，经试配后，其砼含碱量应符合预防砼工程碱集料反应技术管理要求（试行）（京TY-99）。（2）对进入现场水泥、外加剂及矿物掺和料必需提供产品技术指标和碱含量检验汇报。同时认真做好砼用材料现场复试检测工作。５.５.４砼运输和浇灌5.5.4.1施工准备：机具准备及检验：砼浇灌前对振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需用计划准备落实。对易损机具，应有备用。所用机具均应浇灌前进行检验和试运转，同时配有专职技工方便随时维修。确保水电供给：在砼浇灌期间，要确保现场电、照明不中止。可事先和供电部门取得联络。假如常常停电，应配置一台发电机。掌握天气季节改变情况：对气象部门加强天气估计预报联络工作。在每次浇砼时，掌握天气改变情况，尽可能避开风、雨、雪天气，以确保砼浇灌质量。检验模板、支架、钢筋和预埋件：在砼浇灌之前，应检验和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检验时应注意以下几点：模板标高、位置和结构截面尺寸是否符合设计要求。支撑是否固定可靠。砼浇灌前，模板内垃圾、木片等应清除洁净。5.5.4.2砼泵送混凝土浇灌采取两台37米臂杆泵车东西、南北两侧对称站位，泵车臂杆回转范围全部覆盖混凝土浇灌区域。在砼泵送前，先用适量水湿润泵车料斗、泵室及管道等和砼接触部分，经检验管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，能顺利压送后，方可提升到正常运转速度。泵送砼工作应连续进行，当砼供给不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超出从搅拌到浇灌完成许可延续时间。当碰到砼压送困难，泵压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检验，并放慢压送速度或使泵反转，预防堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检验其它管路有没有堵塞，若无堵塞再进行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过管段接头夹箍拧紧。泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。在泵送砼过程中，当泵送中止时间超出30min或遇压送困难时，砼泵应做间隔推进，每4-5min进行4个行程反转，以预防砼离析或堵塞。为了确保搅拌砼质量，预防泵管堵塞，喂料斗处必需设专员将大石块及杂物立即检出。5.5.4.３砼浇灌方法（高炉基础～大致积砼浇灌）本工程面积较大长宽各35m，第一次浇筑厚度达成3.5m（▽-4.5m～▽-1.0m），第二次浇筑厚度达成2.5m（▽-1.0m～▽1.5m）砼量大，必需预防砼内外温差过大引发裂缝，所以必需严格控制水泥用量和用水量，并掺和适量粉煤灰和缓凝减水剂等。优化砼级配、提升砼运输、浇灌、振捣及表面处理等操作质量，以提升砼全过程施工工艺水平来增强砼抗裂度。Ａ、砼施工输送机械选择：该基础砼第一次（▽-4.5m～▽-1.0m）最大浇灌量约为3158立方米，为确保混凝土浇灌不出现施工缝，确保一层砼初凝前浇筑二层砼。经搅拌站配比得出混凝土初凝时间为8.5小时，实际施工中按7小时计算，每步混凝土量35*35*0.5=612m3，每小时混凝土供给量大于87.5m3，泵车按两台设置，每台泵车每小时泵送混凝土量为44m3，臂杆长度37m，计划42小时浇灌完。第二次（▽-1.0m～▽1.5m）及短柱混凝土浇灌采取两台泵车，对称站位，两台泵车每小时泵送混凝土量为90m3。所以搅拌站混凝土供给能力和施工现场道路通畅成为关键步骤，所以搅拌站必需含有此供给能力和原材料贮备，并联络备用站以防搅拌设备发生故障时混凝土连续供给。施工现场加强交通管理关键路口设专员指挥。Ｂ、施工平面部署a、平面部署；为了确保在施工过程中使各项工作顺利进行，现场施工道路环形设置，和纬四、经三开通，确保运输车辆正常运行。b、施工组织方法；（1）提前和搅拌站联络确定混凝土原料贮备，并由搅拌站联络备用站。（2）加强现场和搅拌站联络，双方互派联络人员，确保混凝土连续供给，出现问题立即协调处理；（3）严格实施施工平面管理，设专员疏导运输车辆，确保道路通畅。（4）确保后勤保障供给，施工期间做到轮番吃饭、停人不停机、确保泵送机械连续作业；（5）按“三班制”进行组织施工，一班8小时制进行安排，在交接班同时，必需推行交接制度和交接手续，以确保基础施工连续性。Ｃ、砼浇灌方法在浇灌砼时，为了预防前后浇灌砼出现冷缝，施工采取“连续分层、一个斜坡、循序渐进、一次到顶”浇灌方法，每层砼浇灌厚度小于50cm，且前后层和层浇灌间隔不得超出3小时；再振捣操作上，最少设8～10台振动器，第一台设在砼出料点，关键振捣出料口和堆积砼，形成流淌坡度，然后由其它各台全方面振捣振实，严格控制振捣时间、移动间距和插入深度。5.5.4.４砼振捣当使用插入式振动器时，正确方法应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。砼浇灌时，分层厚度不得大于500mm。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间接缝。同时在振捣上层砼时。每一插点要掌握准振捣时间，通常应为砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采取“行列式”或“交错式”次序移动，但不能混用。每次移动位置距离应小于振动棒作用半径1.5倍。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径0.5倍，又不能紧靠模板，且尽可能避开钢筋，预埋件等。为了降低砼表面收缩裂缝，做好砼表面处理，采取木刮尺刮平后再用木抹子搓平，终凝前补压一遍，立即覆盖保温层并注意开始养护时间。５.５.４.５混凝土测温、养护方法Ａ.控制裂缝验算本基础为一超厚板块结构，砼裂缝控制是本工程成败关键。依据搅拌站混凝土配合比进行温度裂缝验算以下：a、高炉基础C25混凝土配合比1）.材料组成名称规格型号产地标准要求水泥PS32.5冀东符合GB1344-1999外加剂缓凝高效减水剂上海华登建材符合GB8076-1997掺和料粉煤砂Ⅰ级绥电符合GB1596-91石子破碎卵石5～31.5mm抚宁符合JGJ53-92砂子中砂、河砂绥中符合JGJ52-922）.每M3混凝土材料用量（Kg）材料名称水泥水砂石HP320粉煤灰单方用量（kg/m3）28018081710404.3179水胶比0.51砂率44%坍落度170mm初凝时间8小时30分终凝时间12小时混凝土配合比由秦皇岛市政混凝土搅拌站提供。3).计算条件水泥：冀东，矿渣32.5水泥用量：280kg/m3水灰比：0.51混凝土弹性模量:EC=2.80×104N/mm2混凝土热比:C=0.96J/Kg.K砼入模温度5℃砼质量密度:ρ=2400Kg/mm3当地平均气温:3℃b.热工计算1).混凝土水化热绝热温升值T(t)=(1-e-mt)CQ/cρT(t)-混凝土浇筑完t段时间,混凝土绝对热温升值(℃)C-单立水泥用量(Kg)Q-每Kg水泥水化热总量(J/Kg)取250J/Kgc-混凝土比热,取0.96ρ-混凝土密度,取2400Kg/m3e-常数2.718m-和水泥品种、浇注时间和温度相关经验系数，取1.3t-混凝土浇注后至计算时天数大致积混凝土水化热放热高峰在3～5天。T（3）=（1-2.718-1.3×3）×280×250÷0.96÷2400=30℃混凝土入模温度控制10℃以下,估计基础混凝土中心温度:T=T0+T3T0-混凝土入模温度,取8℃T=8＋30=38℃3天时混内部温度38℃，混凝土表面温度控制在13℃以上，可满足温差小于25℃。要求。2#高炉两次砼施工均属大致积砼施工。采取保温方法即可满足施工要求。但此工程正处于冬期施工，需加强保温、测温工作。在施工后做测温检验中发觉砼内外温差超出25℃时采取增加砼外层保温层厚度方法提升砼表温度降低砼内外温差。C、砼表层保温层设计采取覆盖两层塑料薄膜和两层保温草帘，接缝错开部署。平帘边用石块压住，以免被风吹开。Ｂ、砼测温a.测温方法为了深入了解情况和掌握水化热大小和不一样深度温度场地改变及砼施工阶段早、中期温差发展规律，方便有针对性采取有效方法，确保工程质量。所以，拟在高炉基础砼中不一样部位（有代表性）和深度设置测温点，方便在浇筑砼过程中和施工后进行温度改变测定。本工程拟采取现在人工测温，按图示要求设置测温点，每一组测温点预埋一根竖向测温管，测温管采取Ф48*3.5钢管底部用钢板满焊封闭，顶部高出混凝土上表面100mm，并加护盖，预防混凝土浆液、石子、杂物进入钢管内影响测温，测温使用一般温度计，用胶带粘裹于一细木棒上，位置和测温点部署要求相符，制作成一个测温棒，具体做法祥见附图。测温时先打开测温点护盖，将测温棒插入测温管，确定位置正确，十分钟后，将测温棒缓慢拔出，逐一统计每个测温点温度。b.测温点部署依据底板平面形状和厚度，选在含有代表性部位布设测温点，即选在中心点，再由平面中心点向一个轴线方向部署不少于4个测点。测温点相互间距应均匀部署,每个测温点沿砼高度（厚度）设3个测点，其中，外表温度应以砼外表以内50mm处温度为准；底表面温度应以底表面以上50mm处温度为准。另外在基坑大气中用温度计测定环境温度，为测温综合分析温度控制提供依据。c.测温频率依据大致积砼早期（3～5d）升温较快，后期升温较慢特点，砼测温采取先频后疏测温方法，即砼浇筑10h后开始陆续测温工作。为预防砼开裂缝产生，测温工作将连续到中心温度趋于稳定状态为止，其测温频率为：第1天——第5天：每4h测量一次；第6天——第10天：每8h测量一次；第11天——第15天：每12h测量一次；以后，依据砼降温情况，确定对应测温次数，同时测定基坑内大气温度和覆盖层下温度，并做好统计。f.测温统计整理每次测温后，立即整理原始数据，找出天天每一测点最高最低温度，计算砼中心和表面温差，并填和报表立即报送项目经理部和监理人员，方便视其温差情况立即作出处理。测温结束后，编制测温汇报及相关测温升降曲线图，以作技术资料归档。d.现场测温注意事项测温工作应围绕底板砼施工而开展工作，随时注意砼施工进度情况，做好测温配合不得遗漏。做好测温点保护工作，对测温钢管护盖应加锁保护，非测温人员，严禁随便打开测温钢管护盖。在保温养护过程中应对混凝土块体里外温差和降温速度进行监测，当实测结果不满足温控指标要求时，应立即调整保温养护方法。在养护保温过程中不得采取强制、不均匀降温方法。拆模后±0.000以下部分应立即回填土，±0.000以上要立即覆盖，不宜长久暴露在风吹日晒环境中。C、砼自然养护、保温：为确保已浇好砼在要求龄期内达成设计要求强度，且预防产生裂缝，必需做好砼养护、保温工作。为预防基础混凝土内外温差过大，混凝土浇灌完成，立即在混凝土外表面覆盖两层塑料薄膜两层草帘和一层岩棉被保温层，待混凝土关键部位温度稳定后，依据混凝土内外温差情况，逐步分层解除保温层。覆盖养护应在砼浇筑完成后8-10h以内进行。５.５.４.６砼质量确保方法：（1）在砼浇灌时，设专职质量员跟随施工班组班组旁站监督，确保砼浇筑质量符合要求。（2）对砼表面处理：当砼振捣完成后，用1m长木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使砼沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使砼面层深入密实，最终在砼终凝前再抹压收浆一遍，可避免因砼收缩而出现裂缝，抹压完成，立即覆盖两层塑料薄膜和两层保温草帘。（3）在浇筑砼前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必需先浇一层和砼配合比相同水泥砂浆50—100mm。以处理新旧砼结合不好问题，从而增强结构整体性。（4）在浇筑砼时，必需在钢筋上架设脚手板，降低作业人员踩踏钢筋，同时设两名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋，确保钢筋在浇筑砼时位置正确。现浇砼结构许可偏差以下表（mm）。项目许可偏差标准内控轴线位置基础1512垂直度全高H/1000且≤30标高全高±20±18截面尺寸+8-8+5-5表面平整85（5）砼施工缝处理施工缝砼表面应凿毛，在继续浇筑砼前，应用水冲洗洁净，湿润后在表面铺50-100mm厚和砼成份相同一层水泥砂浆。在已硬化砼表面上继续浇筑砼前，应先清除垃圾，水泥浮浆及表面松动石子和软弱砼层，同时剔凿至露出石子为止，并用水冲洗洁净，残留在砼表面积水必需清除。在施工缝周围回弯钢筋时，要做到钢筋周围砼不受松动和损坏，同时应清洁净钢筋上保护膜。在施工缝处继续浇筑砼时，须待已浇筑砼抗压强度大于1.2Mpa后方可进行（以同条件试块试压结果作为依据）。５.５.４.７砼试块留置a:砼试块必需在现场取样制作，R=28天标养试块要求存放在标养室内进行养护，标养室温度和湿度应符合要求，同条件试块应存放在构筑物周围，进行养护，环境条件必需相互一致。b:试块取样为每取样单位（同强度、同配合比）标养试块一步台每200m3取一组做16组，同养试块4组。二步台通常100m3取一组做8组，同条件养护试块2组。c:砼试块制作，养护，送压等工作必需设专员管理，（由取得试验员资格证书人担任），台帐、统计报表等内业资料必需齐全。5.6预埋螺栓和预留孔洞施工方法5.6.1预埋螺栓施工方法：（1）炉柱地脚螺栓安装固定架，采取角钢焊接，螺栓用固定板定位，施工中由测量配合定位和标高控制。（见附图）（2）安装完成，经校核位、置标高无误后，方可报验，进行下道工序施工。5.6.2预留孔洞施工方法：（1）在基础上预先埋设预埋件，间距应符合固定架安装图要求，且板面要求平整。（2）当砼强度达成1.4Mpa后，方可安装固定架。（3）安装固定架之前，要求在预埋件上弹上中心线，先组立立柱，（4）找正就位并焊接牢靠。锚板安装完成，即可安装预留洞模板，进行找正固定，中心偏差不得超出2mm。模板上端应露出基础一次面80mm。砼浇筑前应将预留洞模板上口用薄铁皮盖住，预防砼流入。在设备基础地脚螺栓范围内施工缝留置位置应符合下列要求：①水平施工缝，必需低于地脚螺栓底端，其和地脚螺栓底端距离应大于150mm。②当地脚螺栓直径小于30mm时，水平施工缝可留置在大于地脚螺栓埋入砼部分总长度3/4处。5.6.3焊接工程5.6．3.1原材料及半成品其堆放应置于通风干燥地段，并设置垫木和地面间隔200—300mm距离，不得久置于潮湿低洼处，不得有积水现象。5.6.3.2高空作业时应系好安全带、戴好安全帽等防护用具。5.6.3.3施焊必需防雨，焊接材料、焊条、焊药受潮必需烘干后使用。5.6.3.4现场应预先设置工具棚和气筒存放棚，确保焊剂、焊条、氧气、乙炔等正常供给。5.6.3.5电焊机一次线和焊把线，不得在雨水中拖放，预防漏电伤人，裸露部分要用绝缘布包好。6.工期确保方法6.1以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作施工进度计划及其它专业进度计划，以此作为控制施工队施工进度依据。6.2建立定时工程例会制度，立即检验计划完成情况，在计划实施过程中发觉问题、处理问题、协调各施工队之间工作，使工程统一有序地按总进度计划进行。6.3加强策划和组织工作预见性，确保施工图纸等技术资料满足连续施工需要，同时亲密配合监督各部门负责建筑材料，物资采购定货、供给过程，将一切影响工期不利原因做到在施工前处理。6.4控制关键日期（节点）为目标，以滚动计划为链条，建立动态计划管理模式。在总控制进度计划指导下编制阶段，月、周、日等各级进度计划，一级保一级，绝不能拖延总控制进度计划安排。对各级计划关键线路深入分析，最大程度地控制缩短关键线路潜力，立即正确地将实际施工中多种反馈信息反应到修改善度计划中，不停修改善度计划中存在不合理性原因，提升滚动计划编制效率和正确度。6.5应用流水施工工艺，合理安排工序，在绝对确保安全质量前提下，充足利用施工空间、科学组织立体交叉作业。6.6充足调动群众主动性，开展队和队、班和班、组和组之间劳动竞赛，设置流动红旗，对完成计划好给予表彰和奖励，对完成差给批评和经济制裁，充足利用经济杠杆作用。6.7在有限工期内，主动推广应用新技术、新工艺、新材料、提升机械化施工程度、缩短工期。6.8建立强有力实施工程进度计划组织机构，理顺各部门分工协作关系，明确各施工队责任，对完不成计划要依据具体情况快速作出处理，必需时采取经济和行政方法，对各个施工队进行奖罚。7.质量确保体系及方法7.1质量方针项目经理部实施本企业ISO9002质量体系文件，建立健全完善项目部质量确保体系，我企业质量方针是“提升职员素质，规范工作行为，追求完美品质，满足用户要求”。7.2质量目标确保工程一次验收合格率100%，单位工程质量合格。7.3质量确保体系根据企业项目管理模式，以GB/T19002—ISO9002模式标准建立有效质量确保体系，并制订项目质量计划，推行ISO9002国际质量管理和质量确保标准，以协议为制约，强化质量过程和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全方面管理和控制，使质量确保体系延伸到各专业班组、企业各专业分企业。项目质量目标经过对各专业承包商、内部各专业分企业严谨管理给予实现。经过明确分工，亲密协调和配合，使工程质量得到有效地控制。7.3.1机构设置建立由项目经理领导，由项目主任工程师组织实施，现场经理中间控制，区域和专业责任工程师检验监督和管理系统，形成项目经理部、各专业承包商、专业化企业和施工作业班组质量管理网络。7.3.2质量职责（1）项目经理：是项目质量第一责任人。组织工程质量策划，指导监督项目质量工作实施。（2）项目主任工程师：参与工程质量策划，制订阶段质量实施目标，并组织和指导各责任专业质量工作实施，并对阶段目标实施进行定时监督、检验和总结。（3）工程技术组1）对图纸、施工方案、工艺标准进行确定并立即下发，以指导工程施工生产。2）编制专题计划，包含质量检验计划、过程控制计划、质量预控方法等，对工程质量控制进行指导和控制。3）对工程技术资料进行搜集管理，确保施工资料和工程进度同时。（4）物资管理组1）严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。2）组织对工程物资验证，确保使用合格产品。3）采购资料及验收统计搜集、整理。（5）质量监督组1）监督检验质量计划落实情况。2）组织检验各工序施工质量，参与和组织关键部位预检和隐蔽工程检验。3）组织分部工程质量核定及单位工程质量评定。4）针对出现不合格品立即发出“不合格品汇报”或“质量问题整改通知”，并监督检验其落实。5）负责定时组织质量讲评及质量总结，和和业主和业主代表、监理进行相关质量工作沟通和汇报。7.3.2质量控制关键步骤（1）对关键材料、设备出厂前检验和监督对于关键材料，必需进行进场前试验检验；必需时，应派有丰富经验工程师驻厂进行监造，以确保关键设备材料出厂质量，从而有效地确保工程质量。（2）对设备材料采购过程和步骤质量控制依据ISO9002质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供给物资进行严格质量检验和控制，关键采取方法以下：1）采购物资时，须在确定合格分供方厂家或有信誉商店中采购，所采购材料或设备必需含有出厂合格证、材质证实和使用说明书，对材料、设备有疑问严禁进货；2）物资采购部委托分供方供货，事先必需对分供方进行了认可和评价，建立合格分供方档案，材料供给在合格分供方中选择。3）实施动态管理。物资采购主管部门定时对分供方实绩进行评审、考评，并作统计，不合格分供方从档案中给予除名。4）严格验证。采购物资（包含分供方采购物资），依据国家、地方政府主管部门要求、标准、规范或协议要求要求及按经同意质量计划要求，进行验证并做好标识。当对其质量有怀疑时，必需加倍抽样或全数检验。为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量管理方法：1）建立完善项目经理部质量责任制，分解质量目标，按创优具体质量要求按单位工程分部工程分项工程施工工序进行层层分解，把质量责任落实到最基层。2）制订切实可行各项管理制度，包含图纸会审和技术交底制度、现场质量管理制度、材料样品制度、施工样板制度、方案资料管理制度等。3）严格质量程序化管理。项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防方法程序、质量统计程序，以严格程序规范各项质量管理工作。4）强化质量过程控制。过程控制计划、质量检验计划、质量验收控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（关键）工序质量控制计划、月度控制计划、月质量报表、质量分析汇报、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序等一经制订必需严格实施。5）实施过程中，严格实施施工样板制、三检制，并实施三级检验制度；严格实施合理工序安排和管理；不合格材料设备绝对严禁使用，达不到标准要求工序根本返工，毫不留情。这些对于质量控制很关键。6）加强对原材料进场检验和试验质量控制，加强施工过程质量检验和试验质量控制，加强施工工艺管理；认真实施工艺标准和操作规程；以提升工程质量稳定性；确保实现质量目标全部原因全部处于受控状态。7）主动配合业主和业主代表、监理企业、设计单位和相关政府质量监督部门，完成对工程检验、试验和核验工作。8）经过工序质量控制实现分部分项工程质量控制，经过分部分项工程质量控制确保单位工程质量目标实现。7．4质量确保方法7.4.1牢靠树立质量是企业生命，我部要以优质、高效、求实作风奉献给业主一个完美理想产品。7.4.2推行全方面质量管理，把提升人员素质和责任心作为工作关键，以优良工作质量确保优良工程质量，人人树立工程一次成优，质量在你手中思想。7.4.3开工前组织各级管理人员，认真熟悉图纸，编制单位工程施工组织设计及关键施工方案，明确质量控制点和质量要求，实施“谁施工谁负责”质量责任制。7.4.4结合本工程特点，开展对全体职员进行质量意识教育和技术培训提升操作人员职业道德和技术素质。7.4.5结合施工图和技术规范，做好施工前技术交底工作，使全部参与施工人员掌握各自施工工序及施工操作关键点，施工标准，方法及质量要求。7.4.6施工中严格实施国家规范、标准及施工工艺，对特殊工种进行严格技术培训经考试合格后方能上岗操作。7.4.7对工程所用原材料，成品，半成品，进场必需要有出厂合格证实或检验汇报，不得使用来历不明或资料不全不合格材料。7.4.8材料进场后，应立即进行抽样复检，并报送监理。7.4.9施工过程中加强质量预控和跟踪检验工作，充足发挥“三检制”作用，确保每道工序施工质量。7.5成品保护方法7.5.1加强成品保护意识，采取成品保护方法，主动宣传，全体动员，以身作责，实施奖罚方法。7.5.2下道工序施工期间应对上道工序加强成品保护，建立工序之间交接制度。7.5.3各专业之间应相互配合，降低污染，各工序施工时应设专员检验成品保护方法实施情况，立即纠正错误行为。7.5.4刚施工完工序，尤其是需要一段时间养护工序，要做好标志搭设临时围挡，预防人为损坏行为发生。7.5.5材料不得乱堆放。7.5.6模板拆除不得随便乱砸乱撬，不得损坏结构楞角和砼表面。7.5.7砼浇筑时应设专员监护钢筋，确保受力钢筋位置正确，操作人员不得直接踩踏钢筋，必需时应铺设马道，在马道上行走和操作。8.冬施方法8.1技术准备8.1.1、对参与冬施工作全体管理人员及各劳务队，在进入冬施前进行一次系统技术培训，讲授冬期施工关键性和特殊性，全方面提升施工人员冬施概念和意识。8.1.2、对司炉工，现场测温人员及试验员，在入冬前由项目部技术组负责进行培训，并登记立案。8.1.3、各项目主管技术员，在入冬前，应依据各自负担工程项目，提前编制单项工程冬施技术方法。并向工长及施工班组进行交底。8.1.4、进入冬期施工项目，应按冬施规程要求，提前编制冬施材料需用计划。8.2现场大临设施冬施准备8.2.1、现场搅拌站依据现场实际需要，需用辅助建筑砌筑，应在施工现场设置搅拌站。（1）现场搅拌机棚应采取灰砂砖或红砖砌筑，顶盖采取石棉瓦遮盖，搅拌机上料和卸料门洞应悬挂保温棉被，达成挡风保温作用。（2）水箱应设在搅拌机棚内，水温加热采取红外线加热器（如现场条件许可也可采取蒸汽加热）。（3）水泥必需存放在避雨通风室内，水泥堆放应距墙有一定距离（30cm左右），水泥库地面应高出室外地坪最少30cm，预防雨水灌入室内，预防水泥受潮。（4）砂浆搅拌及零星砼搅拌必需有试验室出具配合比，并要求挂牌上墙。（5）砼及砂浆搅拌按要求进行计量。8.2.2、现场试块标养室（1）现场标养室必需采取砖混结构，屋面应采取现浇砼屋面板,塑钢门窗，水泥地面。（2）屋面上水箱应采取双层渣棉被缠裹严实，进行水箱保温。、（3）标养室应按标准要求配置自动温控仪，室内加热采取红外线加热器。（4）室外水管应埋入地下500mm以上，并缠裹渣棉保温。8.3冬期施工技术方法8.3.1、土方工程1、基础挖土（1）人工挖冻土可采取锤击铁楔子劈开冻土方法分层进行挖掘，楔子长度视冻土层厚度确定，宜为30-60cm。（2）机械挖掘冻土可依据冻土层厚度选择推土机松动，挖掘机开挖方法（当冻土层厚度大于500mm，小于1000mm）。（3）冬季施工不宜大面积开挖，应做到随挖随清，基槽开挖至设计标高，经清理完成，应在地基表面覆盖两层岩棉被，预防地基受冻。8.3.2、土方回填（1）冬季土方回填，每层铺土厚度应比常遇施工时降低20%--25%。（当采取蛙式打夯机夯填时，每层虚铺厚度小于200mm，采取振动碾压时，每层铺土厚度不超出600mm）。（2）对于大面积土方回填，可采取含有冻土块土方回填，但粒径不宜大于15cm。但冻土块含量不得超出30%，铺填时冻土块应分散开，并应逐层扎实。（3）冬期土方回填，应在回填前清除槽底上积雪，填方表层1.6m范围内,不得采取含有冻土块土回填,冬期回填高度不宜超出下表要求:室外平均气温(℃)回填高度(m)-5~-104.5-11~-153.5-16~-202.5（4）室外基槽(坑)或管沟可采取含有冻土块土回填,但冻土块粒径不得大于15cm冻土块含量不超出15%，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块土回填，室内基槽（坑）或管沟不得采取含有冻土块土回填，回填土施工应连续进行并应扎实，当采取人工扎实时，每层铺土厚度不得超出20cm，扎实厚度宜为10~15cm。（5）室内地面垫层下回填土，不得含有冻土块，并应立即扎实，垫层浇筑前，应在地基表面覆盖岩棉被或阻燃草帘，预防回填土表面受冻。8.3.3、砌筑工程冬期施工所用材料应符合下列要求：（1）一般粘土砖、空心砖、灰砂砖、加气砼砌块等在砌筑前，应清除表面污物，冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后砖或砌块。（2）冬施砌筑砂浆应优先采取一般水泥，拌制砂浆所用砂，不得含有直径大于1cm冻结块或冰块。（3）拌合砂浆时，水温不得超出80℃，砂温度不得超出40℃。砂浆稠度应比常温施工时合适提升。（4）冬施砌筑宜采取“三一”砌筑法施工，灰缝不应大于1cm。（5）冬施期间，天天砌筑完在下班前，应在砌体表面覆盖岩棉被或草帘，砌体表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应将砌体表面清扫洁净。（6）冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日志中应统计大气温度，暖棚温度，砌筑砂浆温度及外加剂种类掺量等其它相关资料。（7）砂浆试块留置，除应按常温要求要求外，并应增设不少于两组和砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天砂浆强度。（8）冬期砌筑砂浆应掺亚硝酸钠或三乙醇胺抗冻剂，掺量应依据气温经试配后确定。（9）砌筑砂浆温度不应于低于５℃，当大气温度低于-１５℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按设计要求提升一级。（10）外加剂应设专员配制管理，砂浆搅拌前应事先配制成要求浓度溶液置于专用容器中，然后再按要求加入搅拌机中拌成所需砂浆。8.3.4、钢筋工程（1）在负温条件下使用钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应预防撞击和刻痕。（2）钢筋冷拉温度不宜低于－２０℃，冷拉方法可采取控制应力方法或控制冷拉率方法，其控制应力及冷拉率应符合下表要求：冷拉控制应力及最大冷拉率钢筋等级冷拉控制应力（Ｎ／mm2）最大冷拉率（%）常温-20℃Ⅰ级d≤12mm28031010Ⅱ级d≤25mm4504805.5d=28~40mm430460（3）在负温下冷拉后钢筋，应逐根进行外观质量检验，其表面不得有裂纹和局部颈缩。（4）冬施阶段，钢筋负温焊接可采取闪光对焊，电孤焊及气压焊等焊接工艺，当大气温度低于-20℃时，不宜进行钢筋焊接。（5）雨雪天气或风速超出5.4m/s（3级风）进行钢筋焊接时，应采取遮挡方法，（搭设防护棚）焊接后冷却钢筋接头应避免碰到冰雪，预防脆断。（6）热轧钢筋负温闪光对焊，宜采取预热闪光焊，钢筋负温电孤焊，宜采取分层控温施焊，热轧钢筋焊接层间温度宜控制在150~350℃之间。（7）钢筋负温帮条焊或搭接焊工艺应符合下列要求：帮条和主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定，定位焊接和帮条或搭接端部距离应等于或大于20mm,帮条焊引弧应在帮条钢筋一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。帮条接头或搭接接头焊缝厚度不应小于钢筋直径0.3倍，焊缝宽度应大于钢筋直径0.7倍。8.3.5、混凝土工程（1）冬期浇筑砼，其受冻临界强度应符合下列要求：一般砼(非大致积砼)采取硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度为设计强度标准值30%，采取矿渣硅酸盐水泥配制砼，应为设计强度标准值40%，当砼强度等级为C10级以下时，不得小于5.0N/mm2,掺用防冻剂砼，当室外气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2.（2）砼冬期施工应优先选择硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不应少于300Kg/m3,水灰比不应大于0.6。（3）拌制砼所用骨料应洁净，不得含有冰，雪，冻块及其它杂质。（4）冬施阶段拌制砼应采取热水搅拌，但水温不得超出80℃，当加热水仍不能满足现场施工要求时，再考虑对骨料进行加热，水、骨料加热最高温度应符合下表要求：拌和水及骨料加热最高温度（℃）水泥品种及标号拌和水骨料标号低于525号一般或矿渣水泥8060标号高于525号一般或矿渣水泥6040（5）水加热宜采取蒸汽加热，电加热等方法，砂子加热应在开盘前进行，拌制掺用防冻剂砼，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撤在水泥上面和水泥同时投入，当防冻剂为液体时，应先配制成要求浓度溶液，然后再依据使用要求，用要求浓度溶液再配制成施工溶液，各溶液应分别置于显著标志容器内，不得混淆，每班使用外加剂溶液应一次配成。（6）配制和加入防冻剂，应设专员负责并做好统计，并严格按剂量要求掺入。（7）搅拌砼时，骨料中不得带有冰雪及冻团，搅拌时间必需超出3分钟。（8）向搅拌站订购商品砼时，应在灰票上写明工程名称部位，砼标号，坍落度，外加剂掺量及种类,使用温度等.（9）砼浇筑前，应清除模板和钢筋上冰雪和污垢，运输砼罐车应有保温方法，降低砼在运输途中热量损失。（10）砼在浇筑过程中应随时测定砼坍落度及入模温度并作好统计，砼浇筑完成应采取蓄热法进行保温，表面覆盖一层塑料薄膜及两层岩棉被，砼浇筑后起始养护温度不应低于5℃，并应以浇筑后5天内估计日最低气温来选择防冻剂。（11）冬施阶段砼质量检验及控制冬施期间砼质量检验除应符合国家认证标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204标准要求外，尚应符合下列要求：A、检验外加剂质量及掺量，商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。B、检验水，骨料，外加剂溶液和砼出罐及浇筑温度。C、检验砼从入模到拆模保温后期间温度。（12）冬施测温项目和次数应符合下表要求：砼冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外环境温度每昼夜不少于4次搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次砼出罐、浇筑入模温度每一工作班不少于4次（13）砼浇筑从入模开始至达成受冻临界强度，应最少每隔6小时测温一次，掺防冻剂砼在强度未抵达成4.0N/mm2之前，应每隔2小时进行测温1次，达成受冻临界强度以后每隔6小时测温1次。（14）冬施砼测温应设专员负责，并在上岗前应进行培训。（15）全部测温孔均应编号，并绘制部署图，测温孔应设在有代表性结构部位和温度改变大易冷却部位，孔深为10~15cm也可为板厚1/2或墙厚1/2。（16）检验砼质量除应按国家现行标准《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-92要求留置试块外，尚须做下列检验。检验砼表面是否受冻，粘连，收缩，裂缝，边角是否脱落，施工缝处有没有受冻痕迹。检验同条件养护试块养护条件是否和施工现场结构养护条件相一致（17）模板和保温层在砼达成要求强度并冷却到5℃后方可拆除，拆模时砼和环境温度和温度相差大于20℃时，拆模后砼表面应立即进行覆盖使其缓慢冷却。（18）砼拆模强度应依据结构对象、施工方法、施工进度和砼脱模后所承受实际荷载情况，按相关规范和要求实施，不然应采取临时加固方法。9.安全消防方法9.1安全管理目标杜绝伤亡、重伤事故、轻伤事故率低于0.1％，无重大火灾事故。9.2安全确保方法9.2.1现场安全生产9.2.1.1落实实施“安全第一、预防为主”方针，项目管理机构职能部门和操作工人均应明确安全生产目标，做好各项防护工作，安全生产做到常常化、制度化、规范化，坚持既抓生产又抓安全，当生产进度和安全相矛盾时，进度必需让在安全。9.2.1.2严格实施北京市要求建筑工地现场安全防护标准，现场有显著安全标志牌。9.2.1.3认真落实各项安全管理制度，反对违章指挥和违章作业，项目经理部关键责任人实施值班制度，坚持每七天一班前一小时安全教育和一周总结，每日进行安全交底，每个月进行一次安全生产检验评选活动。9.2.1.4开展常常性安全教育，提升全员安全意识，对工人进行三级安全教育，经考试合格后才能准许上岗，特殊工种工人应经过培训持证上岗。9.2.1.5建立安全确保体系，强化安全管理，严格按安全操作规程施工，给专职安全员权力，发觉隐患限期整改，拒不修改有权罚款，遇有尤其情况有权停工。9.2.1.6重视安全“三宝”作用，进入施工现场必需戴安全帽，高空作业必需系安全带，施工中认真穿戴好多种劳动防护用具，夜间施工应有足够照明。多层作业时，可能发生堕落处设置安全网。9.2.1.7按要求搭设多种安全防护设施，临边“四口”安全护栏、脚手架、马道架等架设均应符合相关安全要求。距地面2m以上作业要有防护杆、挡脚板或安全网，架设安全网应设专员检验监护，发觉不符合要求时，应停止使用，立即整改。9.2.1.8立体作业时，任何人严禁投掷物件；坑下作业时，严禁从坑上向下扔东西。高空作业工人应携带工具袋，使用工具，小型材料等均应随时装入袋内，不准沿架子或模板支撑向上攀登，不准在没有防护外墙和板边等建筑物上行走。9.2.1.9对于交叉作业、雨季施工、用电作业和搭拆架子等关键安全部门，要进行定时、定量、定人检验，实现安全防护标准化。9.2.2机械安全方法9.2.2.1施工现场机械均按“施工现场平面图”位置进行安装。9.2.2.2全部机械设备必需做到定时检验，机械不得带病工作，非专业人员不得开启机械。9.2.2.3大型机械安装必需符合要求要求，并办理验收手续，经验收合格后方可使用。9.2.3现场材料安全管理9.2.3.1塔吊在雨季施工时，需有防雷设施，吊装用索具，吊具需安全可靠。9.2.3.2全部振捣器、打夯机，电锤等手持电动工具，电闸箱要安装灵敏，有效漏电保护装置。9.2.3.3消火栓要有要求标志，消防用具不得移作它用。9.2.3.4现场堆料区地基应稳固，加强管理，防火防盗，9.2.4消防安全工作9.2.4.1防患于未然，杜绝火灾事故。9.2.4.2聘用保安企业人员负责本工程保卫消防工作。9.2.4.3现场设置保卫组，行使现场公安、消防、保卫消防工作。9.2.4.4按要求设置消防管道、阀门、水龙带、灭火器及消防用具。9.2.4.5实施胸卡和工作卡制度，进现场施工（工作）人员凭有照片胸卡进入现场，分区段负责成品保护及治安，消防巡视检验，作业面移交、工序移交时，办理书面交接手续，有效控制消防隐患发生。9.2.4.6现场施工严格遵守相关消防要求及用火申请制度，现场消防道路应随时确保通畅（参考北京市消防管理制度，用火管理制度，消防设备要求，用火防火管理及临时设施搭设防火要求）。9.2.5现场保卫9.2.5.1现场设置专职保卫人员，进出场材料应有材料进，退场单，施工作业人员应佩戴胸卡出入，外施队作业人员退场时应按要求进行检验。9.2.5.2设置定时巡场制度，对材料堆放区、办公区、宿舍等易发生事故区进行关键巡查，发觉隐患立即排除。9.2.6现场卫生9.2.6.1施工现场和生活区定时进行喷药消毒。9.2.6.2设置专门职员食堂，食堂卫生符合卫生防疫标准，并定时对炊具消毒。9.2.6.3指定专员打扫卫生。9.3临时用电安全方法9.3.1建立对现场临时用电线路，用电设施定时检验制度，并将检验,检验统计存档备查。9.3.2临时配电线路按规范要求进行敷设，架空线采取绝缘导线，不得采取塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。9.3.3配电系统实施分级配电，各类配电箱，开关箱安装和内部设置必需符合相关要求，开关电器应标明用途，各类配电箱，开关箱外观完整、牢靠、防雨、防尘，箱体涂有安全色标、统一编号，箱内无杂物，停止使用时切断电源，箱门上锁。9.3.4独立配电系统必需按部颁标准采取三相五线制接零系统，非独立系统可依据现场具体情况形成完整保护系统。9.3.5手持电动工具应符合相关要求，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具外绝缘完好无损，维护和保管由专员复负责。9.3.6照明电源采取220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所按要求使用安全电压照明，使用行灯照明，其电源电压不超出36V，灯体和手柄绝缘良好，电源线使用橡套缆线，不得使用塑料软线。9.3.7电焊机应单独设开关，电焊机外壳做接地保护，一次电源线采取橡套缆线，其长度小于5m，两侧接线应压接牢靠，并安装可靠防护罩，焊把线到位，不得借用管道，金属脚手架等做零线。10.环境保护和文明施工方法文明施工是建筑企业一个关键问题，是我们项目管理关键内容，是企业形象和社会信誉关键确保。二期工程和一期工程在施工环境上有着本质区分，在搞好施工同时必需确保生产正常进行及施工场地环境清洁。10.1成立工地文明施工领导小组组长：于振山副组长：金文秀组员：马洪国、卢成义、刘来海10.2现场场容管理方法10.2.1按现场各部位使用功效划分区域，建立文明施工责任制，明确管理责任人，实施挂牌制，所辖区域相关人员须健全岗位责任制。10.2.2施工现场道路全部采取C15砼进行硬化处理，确保道路坚实通畅，有排水方法、基础、地下管线等施工完后、立即回填平整，清除积土。10.2.3现场施工用临时水电设施设专员管理，无长流水，常明灯现象。10.2.4施工现场临时设施、包含生产、办公、生活用房、仓库、料场，临时上下水管道及动力照明线路，严格按施工组织设计确定平面图进行部署，并做到搭设或埋设整齐。10.2.5工人操作地点和周围必需清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，洒落在楼梯，楼板上砂浆，砼应立即清除，落地灰应立即回收使用。10.2.6施工现场不乱堆垃圾和余物，应在合适地点设置临时堆放点,并定时外运，外运途中须采取遮盖防范方法以防遗洒。10.2.7施工区域设围挡，严格和生产区域分开，施工人员佩带胸卡，不得无故进入生产区域。10.2.8离开现场施工车辆必需进行清理，现场门口设水管冲洗带泥车轮（尤其是土方开挖阶段），确保车辆不超载、不遗洒。10.2.9施工车辆必需根据工程部指定行车路线行驶。10.3现场机械管理10.3.1现场使用机械设备按总平面图部署要求存放，遵守安全设备操作规程，常常保持机身及周围环境清洁，机械标识，编号显著，安全装置可靠。10.3.2清洗机械排出污水有排水方法，不得随地流淌。10.3.3现场机械管理实施挂牌制，标牌应包含管理责任人及相关管理制度。10.3.4现场办公、生活区管理方法。10.3.5施工现场办公区，仓库，应实施责任区管理制，责任区分片包干，个人岗位责任制健全、保洁、安全、防火等方法明确有效。10.3.6施工现场按总平面图计划设置临时厕所、并有符合相关要求保洁方法，设专员打扫。10.4施工现场环境保护方法10.4.1预防施工造成大气粉尘污染，并定时洒水，保持路面有一定湿润度，施工现场不设锅炉房。10.4.2预防水污染，现场厕所排污管线上设化粪池，定时清掏，生产污水排放管线上设沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管网。10.4.3服从政府环卫法规，遵守北京市保持环境卫生要求，确保食堂卫生，不发生事物中毒事件。11.降低成本方法我企业将在确保工程质量和实现工期目提下，过加强管理，降低浪费，采取优异施工方法等降低成本，取得经济效益。11.1节省三材方法11.1.1钢材节省11.1.1.1增加钢材综合利用效果，将钢筋在加工厂内集中加工，合理利用剩下短料，如制造穿墙杆、预埋件、U型卡等制品。11.1.1.2钢筋采取闪光对焊接头，以节省钢材。11.1.1.3加强完善钢筋翻样配料工作，文字表述不清应作出对应图解，提升钢筋在使用过程中正确性，并应避免钢筋反复加工，提升加工配料单正确性，降低漏项，消亡重项、错项。11.1.1.4钢筋在施工过程中应严格按图纸，料单定位尺寸进行绑扎，避免因错，漏钢筋而增加钢筋损耗。11.1.1.5加强管理，做到工完清场，作业面上剩下材料应随手清理，不许乱截、垫道、车压、土埋。11.1.1.6搞好修旧利废工作，对多种铁制工具应立即保养维修，延长使用期限，节省钢材和资金。11.1.2木材节省11.1.2.1严禁优材劣用、长材段用、大材小用、合理使用木材。11.1.2.2加速木制周转料周转，严格管理，提升木模板周转次数。11.1.2.3加强现场管理，依据生产计划提出加工订货协议，避免材料反复进场。11.1.3水泥节省11.1.3.1水泥在运输过程中应轻装轻卸。11.1.3.1水泥库要有门有锁，专员管理，水泥库地面应做到防水防潮，水泥不得靠墙码放。11.1.3.2浇砼时，要有专员对下料工具、模板、支撑进行检验，预防漏灰、漏浆、跑模。当日当次砼浇筑量应有计划，预防超拌，造成浪费。11.1.3.3施工操作中洒漏砼、砂浆应立即清扫利用。11.2立即追要设计漏项、错项预算差额，堵塞预算漏洞。11.3严格控制非工程费用开支。请删除以下内容，O(∩_∩)O谢谢！！！boxingForgettheeuphemistic‘nobleartofself-defence’;boxingisahumanbloodsportinwhichtheintentionistohurtone'sopponentsbydeliveringblowstotheirbodyandultimatelyknockingthemunconscious.Itsanctionsinjuryinthenameofsport.Thatsaid,modernboxingappearsalmostgenteelalongsideitsprizefightingpredecessorinwhichbareknuckledpugilistsfoughttoexhaustion,withfightsof