核电建筑专用门窗技术要求

ICS91.060.50

CCSP32

中华人民共和国国家标准

GB/TXXXXX—XXXX

`

核电建筑专用门窗技术要求

Technicalrequirementsforspecialdoorsandwindowsfornuclearpowerbuilding

（征求意见稿）

（本草案完成时间：2023.2.15）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

GB/TXXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由住房和城乡建设部提出。

本文件由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会（SAC/TC448）归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

II

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核电建筑专用门窗技术要求

1范围

本文件规定了核电建筑专用门窗的分类、代号及标记、一般要求、要求、试验方法、检验规则、产

品标志及随行文件、包装、运输和贮存。

本文件适用于核电建筑专用门窗。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T1184形状和位置公差未注公差值

GB/T1804一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T3797电气控制设备

GB/T7106建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测方法

GB/T7633门和卷帘的耐火试验方法

GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级

GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB12955防火门

GB/T13306标牌

GB/T14436工业产品保证文件总则

GB/T15762.3建筑用安全玻璃第3部分:夹层玻璃

GB17840-1999防弹玻璃

GB/T20285材料产烟毒性危险分级

GB/T29739门窗反复启闭耐久性试验方法

GB/T29908玻璃幕墙和门窗抗爆炸冲击波性能分级及检测方法

GB/T33993商品二维码

GB50205钢结构工程施工质量验收标准

GB50661钢结构焊接规范

GB50755钢结构工程施工规范

JB/T6062无损检测焊缝渗透检测及验收等级

JB/T9218无损检测渗透检测方法

NB/T47013.5承压设备无损检测.第5部分:渗透检测

NB/T47014承压设备焊接工艺评定

1

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3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1专用门窗

核电建筑中具有耐火性能、气密性能、防水淹性能、抗震性能、防弹性能、防爆性能、防龙卷风性

能、防飞射物性能、生物屏蔽性能、隔室承压性能中一项或多项性能组合的门窗。

3.2

生物屏蔽性能biologicalshieldingperformance

门减弱γ射线和（或）中子辐射水平的能力。用等效均质钢板厚度或其它特定辐射屏蔽材料的厚度

进行表征。

3.3

防水淹性能watertightnessperformance

可开启部分在正常锁闭状态时，在水压作用下，门窗阻止水渗漏的能力。

3.4

防龙卷风性能tornadoloadresistanceperformance

专用门窗在关闭状态下，在龙卷风产生的动态风压作用下不发生破坏且仍能正常使用的能力。

3.5

防飞射物性能missileprotectionperformance

专用门窗在关闭状态下，在飞射物作用下不发生破坏且仍能正常使用的能力。

3.6

隔室承压性能compartmentpressure-bearingperformance

在事故所处隔间发生超压时，专用门窗能承受整个事故过程产生的压力载荷，保证承压边界完整性

的能力。

3.7

热侧hotside

生物屏蔽门两侧靠近辐射源或相比较源强较高的一侧。

3.8

冷侧coldside

生物屏蔽门两侧远离辐射源或相比较源强较低的一侧。

3.9

抗震Ⅰ类seismiccategory1

在核电厂的极限安全地震（SL-2）下，专用门窗仍能保持其完整性及功能性。即：门窗扇应保持在

其支撑上，任何具体的性能要求应继续满足，机械和手动控制应可操作，用字符Ⅰ表示。

3.10

抗震Ⅱ类seismiccategory2

在核电厂的运行安全地震（SL-1），专用门窗一般无需保持完整性及功能要求，但需保持稳定性要

求，避免在地震工况下对抗震Ⅰ类构筑物、系统和设备造成不可接受的影响，或危及主控室人员的安全，

用字符Ⅱ表示。

3.11

设计基准源项designbasissourceterms

用于核电厂辐射屏蔽设计等的辐射源项。

4分类、代号及标记

2

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4.1按性能分类及代号

核电建筑专用门窗按性能分类及代号见表1。

表1门窗性能分类代号表

防龙防飞生物隔室

主要性能耐火气密防水淹抗震防弹防爆

卷风射物屏蔽承压

代号NHQMSMKZFDFBFLFFPBCY

4.2按主要材质分类及代号

核电建筑专用门窗按主要材质分类及代号见表2。

表2门窗材质分类代号表

材质钢制不锈钢玻璃其他

代号GSBQ

4.3按开启形式分类及代号

核电建筑专用门窗按开启形式分类及代号见表3。

表3开启形式分类及代号表

开启形式固定平开推拉折叠

门GPTZ

代号

窗GPT—

4.4按开启方向分类及代号

4.4.1平开门窗工作状况的标志方向为门窗的关闭方向，分为顺时针方向和逆时针方向，分别以字母

C和A表示。

4.4.2推拉门窗以朝向室内的一面为标志面，分为左开和右开，分别以字母L和R表示。当房间不区

分室内外时，以疏散方向的内侧为标志面。

4.5门窗的附属配件信息及代号

门窗的附属配件信息及代号见表4。

表4门窗的附属配件信息代号表

附属配件百叶推闩式逃生门锁动力装置玻璃观察窗

门bsmw

附属配件代号

窗b—m—

4.6标记

核电建筑专用门窗的标记顺序为：产品名称、标准编号、门窗及材质代号、性能代号及指标、开启

方式代号、规格代号、附属信息代号。

3

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核电建筑专用门（窗）GB/TXXXXX-□-□-□-□-□

门窗及材质代号

性能代号及指标

开启方式代号

规格代号

附属配件信息及代号

示例1：

钢门、辐射屏蔽厚度50mm、耐火极限60min、气密性4级、左平开、门洞尺寸2100×2400mm，带推闩式逃生门锁、

带观察窗、有动力装置，标记为：

核电建筑专用门GB/TXXXXX-GM-PB(50)/NH(60)/QM(4)-PL-2124-s/w/m

示例2：

钢窗、辐射屏蔽厚度50mm、耐火极限120min、水密性0.1Mpa、固定窗、窗洞尺寸850×1200mm，标记为：

核电建筑专用窗GB/TXXXXX-GC-PB(50)/NH(120)/SM(0.1)-G-0812

5一般要求

5.1材料要求

5.1.1型材及板材

5.1.1.1钢材应具有可证明符合相关标准规定的质量证明文件或产品合格证。

5.1.1.2钢材的进场验收和抽样复验要求，按照GB50205的规定执行。

5.1.1.3门窗框及面板应采用冷轧薄钢板的钢制材料，冷轧薄钢板应符合GB/T708的规定。

5.1.1.4碳钢主要部件材料性能应不低于Q235B的综合性能指标。

5.1.1.5不锈钢门窗型材应符合JG/T73的规定。

5.1.1.6处于辐射环境的专用门材料应考虑其耐辐照性能。

5.1.1.7对于暴露在中子辐照场中的专用门，应避免门体材料被活化，限制门体材料中的易活化核素

的含量，其中钴含量应小于0.1%。

5.1.1.8材料不能含有卤素、石棉，铝及铝合金不能用于核岛反应堆厂房。

5.1.2焊接材料

5.1.2.1所有焊材均应具有可证明符合相关标准规定的质量证明文件。

5.1.2.2焊条应符合GB/T5117的规定，焊丝应符合GB/T10045和GB/T8110的规定。

5.1.2.3气体保护焊使用的气体质量应符合GB50661中关于气体质量的要求。

5.1.2.4根据钢材焊接性能、焊接方法和设计要求选用焊接材料，当对质量有疑义或有设计要求时，

应按照GB50755的相关要求进行抽样复验。

5.1.3防火材料

5.1.3.1防火材料和防火用粘接剂均应经国家授权检测机构检验合格，产品燃烧性能等级应满足GB

8624中A级要求，其烟气毒性的安全级别不应低于GB/T20285规定的ZA2级。

5.1.3.2防火膨胀密封条应符合设计文件及GB16807的规定，具有经国家授权检测机构提供的合格检

验报告，其耐火极限不低于配套防火门窗的耐火极限要求。

4

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5.1.4密封材料

5.1.4.1密封材料应具有相应的质量证明文件，包含经国家授权检测结构提供的合格检测报告。

5.1.4.2密封材料的硬度、抗拉强度、抗剪切强度、压缩永久变形、延伸率、脆化温度、最高使用温

度、老化物理性能、老化时间应符合GB/T24498的规定，使用寿命不低于5年。

5.1.4.3应根据门窗的使用环境和功能要求选择单一材质或复合材质密封胶条。密封胶条与其接触部

位材料的应具有相容性和抗污染性。

5.1.4.4门窗所有的密封及弹性材料应具有与所接触的材料的相容性和与所需粘结基材的黏结性。

5.1.4.5有气密、水密性能要求的门窗，密封及弹性材料应易于更换。

5.1.5玻璃

5.1.5.1门窗用玻璃应采用防火玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、防弹玻璃及其制品。

5.1.5.2门窗用防火玻璃应符合GB15763.1的规定。

5.1.5.3钢化玻璃应符合JG/T455的规定。

5.1.5.4夹层玻璃应符合GB15762.3的规定。

5.1.5.5防弹玻璃应采用GB17840中等级为F56-H的建筑及其他用防弹玻璃，中间层材料采用聚乙烯

醇缩丁醛、聚氨酯中间膜。

5.1.6辐射屏蔽材料

5.1.6.1γ屏蔽材料应选用原子序数高、密度较大的材料，通常选用碳钢、不锈钢、铅锑合金、混凝

土等。

5.1.6.2中子屏蔽材料应选用具有较大的中子慢化截面和吸收截面的材料，通常选用满足环境使用条

件的聚乙烯、含硼聚乙烯、含硼聚丙烯或混凝土等。

5.2构造要求

5.2.1门窗框应为等截面，采用轧制钢型材或钢板制造。

5.2.2门扇应采用至少四个锁紧点锁紧、关闭。

5.2.3铰链在垂直方向应是可调节的，并可以加润滑油。

5.2.4平开门的门扇宜采用三个或以上铰链。

5.2.5推拉门轨道应配置制动器以保持门开启的位置。

5.2.6具有生物屏蔽性能的门的构造应满足以下要求：

a)对于中子、γ混合辐射场，屏蔽结构宜设置多种材料组合，从热侧到冷侧，屏蔽材料应依次

设置：第一层设置γ屏蔽材料，第二层设置中子屏蔽材料，第三层设置γ屏蔽材料；

b)结构设计应避免射线的直接泄漏；

c)门扇与上方及左右两边的门框（或门洞）搭接宽度宜不小于门扇的厚度，且至少为40mm；如

无法满足该要求，应根据7.5.2的要求计算评估确定所需的搭接宽度；

d)双扇门的门扇连接处应设置与门扇具有同等屏蔽效果的覆盖板，覆盖板与两门扇的搭接宽度

不小于门扇厚度；或者设置槽口，缝隙应不大于10mm；

e)应控制门扇下方与地面之间的缝隙，不宜大于10mm。如缝隙超过10mm应设置门槛（根据实际

情况设置固定的或可移动的），门槛应与门扇具有同等的屏蔽效果，且门槛高度至少为门扇

与楼板之间缝隙的两倍。

5.2.7门应在内、外侧均可开启和关闭。

5.3五金及附属装置

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5.3.1锁

5.3.1.1专用门所用的锁宜采用机械锁。

5.3.1.2专用门所用门锁及其附件的安全等级应为C级。

5.3.1.3有防火性能的专用门的锁应为防火锁，防火锁的耐火时间应不小于其安装使用的门的耐火时

间。防火锁性能应符合GB12955附录A的要求。

5.3.2观察窗

5.3.2.1专用门有观察要求时，可在门高的中上部位设置观察窗。观察窗尺寸宜为200mm（宽）×400mm

（高），并镶嵌不低于8mm厚的钢化玻璃。观察窗中心定位宜为距专用门的下沿1.5m处。

5.3.2.2有耐火性能要求的专用门，观察窗应采用防火玻璃。

5.3.3泄压装置

专用门需要泄压时，门体上需设置泄压装置，泄压装置应在门两侧均能操作。

5.3.4电动开门机

电动开门机应满足以下要求：

a)单扇门开启力大于300N的专用门宜设置电动开门机；

b)应设有制动机构，制动机构应确保专用门能制动在任一打开位置；

c)电动机应设有热过载及短路等保护措施，主机金属外壳应可靠接地；

d)当电动开门机失效或在断电情况下，专用门能通过手动方式操作启闭；

e)电动开门机应运行稳定、可靠，便于运行和操作，主机应有自锁功能。

5.3.5电气控制系统

电气控制系统一般由操作箱、限位装置、传感器和电缆等组成。除应符合GB/T3797的规定外，还

应满足下列要求：

a)电动专用门的操作应在操作箱上进行，宜采用电动操作模式，操作指令应与开启和关闭的实

际运行方向一致；

b)操作箱面板上至少有开启、关闭、停止和急停按钮，以及门的状态、通电电源和故障等指示

灯；

c)设有障碍物传感器时，要求在门启闭过程中检测到障碍物时能立即停止；

d)电气控制装置应设有防潮措施，电缆应为低烟、无卤、阻燃电缆，禁止使用聚氯乙烯电缆。

动力电缆、控制电缆应分开敷设，并应符合有关防火规定。

5.3.6五金附件材料

5.3.6.1锁体应为不锈钢、铜或钢制品、锁芯应为镀铬或黄铜制品。

5.3.6.2执手和盖板应为不锈钢或镀铬钢制品。

5.3.6.3铰链轴材料应符合GB/T699的规定。

5.3.6.4钥匙应为不锈钢或铜合金制品。

5.3.6.5绝缘材料应是阻燃物。

6要求

6

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6.1外观与表面质量

6.1.1门窗的外观不应有明显色差。

6.1.2门窗涂层应牢固、耐用，附着力不应低于GB/T9286的2级。

6.1.3门窗涂层的种类、厚度应满足设计要求。

6.1.4门窗表面应清洁、光滑、平整，不应有毛刺、焊渣、锤迹、波纹等质量缺陷。

6.1.5密封胶条应接头严密、表面平整、无咬边现象，密封胶胶线应平直、均匀。

6.2尺寸

6.2.1同一类型的门窗宜减少尺寸类型，尺寸宜以50mm为模数。

6.2.2尺寸偏差要求如下：

a)门窗框、门窗扇对角线尺寸差不应大于3mm、门窗框槽口尺寸允许偏差为±3mm；

b)门窗扇扭曲度：门窗扇表面任意点均不应较门窗扇表面任意三点构成的理论平面高出或低于3

mm；

c)门窗边和门窗框的直线度：相对于一条通过任意直边总长的理论直线公差为±2mm；

d)其他设计图纸中未注机械加工尺寸的公差按GB/T1804中的m级执行，未注形位公差按GB/T

1184中的k级执行，图纸中未标注粗糙度为12.5μm；

e)大型门尺寸允许偏差见表5。

注：大型门是指单扇门长或宽大于4m的门。

表5大型门尺寸允许偏差表

允许偏差

项目

折叠、平移类上滑类

门扇宽度±1/1000，且≤20mm±2mm

门扇高度±1/1000，且≤10mm±4mm

门扇两对角线差≤1/1000≤6mm

两板拼接处高低差≤1mm

门扇平面度每米内≤2/1000，且总的不平整度≤15mm

门扇关闭时，宽、高方向直线度≤1/1500—

轨道直线度≤1/1000，每隔4m测量，且≤15mm

相邻轨道中心线间距离±3mm，每隔4m测量

注：表中门扇均为单扇。

6.3性能

6.3.1耐火性能

防火门应选用GB12955中的A类防火门，耐火性能均不低于1.00h。

6.3.2生物屏蔽性能

6.3.2.1具有生物屏蔽性能的门应能减弱热侧较高放射性水平的γ和（或）中子辐射，保证冷侧剂量

率满足相应的辐射分区剂量率设计目标值。

6.3.2.2其辐射屏蔽性能应与所在墙体相当，应满足设计文件规定的屏蔽厚度要求。

6.3.3气密性能

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6.3.3.1具有气密性能的门用于核电厂中有气密要求的房间，门处于关闭状态时，能在一定压力差下

保持房间的气密性。气密性能分级应符合表6的规定。

表6专用门气密性能分级

单位为帕

分级12356

分级指标值ΔP50≤ΔP≤100100≤ΔP≤500500≤ΔP≤15001500≤ΔP≤30003000≤ΔP≤5000

6.3.3.21级的门每小时气体泄漏量应小于10m3，其它各级的门每小时气体泄漏量应小于1m3。

6.3.4防水淹性能

6.3.4.1具有防水淹性能的门窗用于核电厂中有水密要求的房间，门窗处于关闭状态时，能在一定水

压下保持房间的水密性。以所承受的水压高度H为分级指标，分级按表7规定。

表7专用门窗防水淹性能分级

单位为米

分级1234

指标值HH≤22＜H≤55＜H≤10H＞10

注：注：4级应给出＞10米的具体值。

6.3.4.2在表6所示高度H的水压作用下，门窗的水泄漏量应小于10L/h。

6.3.5防龙卷风性能

专用门窗在关闭状态下，在龙卷风产生的动态风压作用下，门窗不应发生破坏，仍能正常使用。相

关参数应根据厂址条件及设计要求综合确定，当无具体要求时，可参考表8数据。

表8龙卷风参考参数表

最大风速平移速度旋转速度旋转风速半径压力降压降率

m/sm/sm/smkPakPa/s

89187245.76.32.5

6.3.6防爆性能

专用门窗的防爆性能以空气冲击波正压峰值（Pmax）表示，其防爆性能等级应符合表9规定。

表9专用门窗防爆性能分级

单位为千帕

分级1234

指标值PmaxPmax≤2020＜Pmax≤3535＜Pmax≤50Pmax＞50

注：注：4级应给出＞50千帕的具体值。

6.3.7防弹性能

具有防弹性能的专用门窗，其防弹性能防护等级不应低于GB17840-1999的FJ79级H类。

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6.3.8防飞射物性能

6.3.8.1专用门的防飞射物性能应能确保在钢球、钢管、汽车等飞射物的冲击作用下，面板不发生损

坏或有轻度损坏但未形成穿透性开孔或裂缝，门窗的开启部位功能正常。

6.3.8.2专用门的防飞射物性能根据飞射物的种类、尺寸、质量、速度分为2级，分级符合表10规定。

表10专用门防飞射物性能分级

等级12

类型钢球杆状物体（钢管）钢球杆状物体（钢管）汽车

直径D=0.168m直径D=0.168m

规格尺寸直径D=2.54cm直径D=2.54cm小型

长度L=4.58m长度L=4.58m

质量67g130kg67g130kg1810kg

速度7m/s34m/s7m/s34m/s34m/s

6.3.8.3专用门防飞射物性能选用准则如下：

a)安装标高＜9.14m，选用等级2；

b)安装标高≥9.14m，选用等级1。

6.3.9反复启闭性能

专用门窗的反复启闭性能分级应符合表11规定。

表11反复启闭性能分级表

单位为次

分级反复启闭试验时锁固

性能分类尺寸

123及限位装置配置要求

生物屏蔽性能不限100020005000

可不包括锁闭、插销

大尺寸2000050000100000

其他性能等装置的反复启闭

常规尺寸100000200000600000

注：注：大尺寸门是指单扇门长或宽大于4m的门。

6.3.10隔室承压性能

专用门的隔室承压性能以所处隔间发生超压时压力差值P为分级指标，分级符合表12规定。

表12专用门隔室承压性能分级

单位为千帕

分级1234

指标值PP≤2020＜P≤5050＜P≤100P＞100

注：注：4级应给出＞100千帕的具体值。

6.3.11抗震性能

专用门窗的抗震性能根据门窗对核电厂核安全的影响程度分为抗震Ⅰ类、抗震Ⅱ类和非核抗震类。

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7试验方法

7.1质量验证

核电建筑专用门窗所用材料及附件进厂时，检查产品合格证或质量保证书等随行技术文件，或通过

必要的测量、试验，验证其所标示的性能和质量指标与附录A所示相应标准（或合同要求）的符合性。

7.2外观与表观质量

外面采用目视观察法检验。表观质量采用钢直尺、测厚仪及目视观察法进行检查。

7.3尺寸

采用钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、深度尺、塞尺等检验。

7.4性能

7.4.1耐火性能

具有耐火性能的核电建筑专用门窗按GB/T7633的规定进行耐火试验。

7.4.2生物屏蔽性能

7.4.2.1可采用计算评估门的生物屏蔽性能。

7.4.2.2应根据生物屏蔽门具体布置位置和核电厂布置设计，确定热侧房间内辐射源分布，并根据放

射性设备在系统中的功能及工艺流程确定合理、保守及详细的设计基准源项。

7.4.2.3应根据热侧房间内各辐射源与生物屏蔽门的相对位置关系，采用设计基准源项，详细计算冷

侧剂量点的剂量率。

7.4.2.4屏蔽计算可采用国际通用的计算程序或计算方法。γ辐照场屏蔽计算宜采用点核积分方法，

中子、γ混合辐照场屏蔽宜采用蒙特卡罗方法。

7.4.2.5对于冷侧剂量点的选取，通常取距离生物屏蔽门表面30cm处，高度方向选取设备垂直方向中

点位置。某些地点由于设备布置的原因，可选取人员可到达的最近的点。

7.4.2.6剂量点剂量率的计算适当考虑保守性，剂量率计算值的最大值宜小于冷侧房间剂量率设计目

标值上限的50%。

7.4.2.7应评估局部辐射屏蔽减弱部分（如缝隙、贯穿件、双扇门门扇连接处等）对屏蔽的影响。

7.4.3气密性能

7.4.3.1根据所检验项目的气密性能要求，参照GB/T7106的规定进行试验。

7.4.3.2先进行预备加压，再进行检测加压，检测加压加载速率为100Pa/s，压力稳定作用时间为3s，

泄压时间不少于1s。

7.4.3.3定级检测只进行负压检测，在达到设计压力值后，保持压力稳定1h，检测1h气体渗透量。

7.4.4防水淹性能

根据所检验项目的防水淹性能要求，按附录D的规定进行试验。

7.4.5防龙卷风性能

7.4.5.1根据所检验项目的防龙卷风性能要求，可采用有限元计算方法评估验证其防龙卷风性能。

10

GB/TXXXXX—XXXX

7.4.5.2评估验证门体及其零部件在承受龙卷风引起的外部载荷作用下各部位的应力、变形等仍然小

于规定的限值。

7.4.6防爆性能

7.4.6.1根据所检验项目的防爆性能要求，可采用有限元计算方法评估验证其防爆性能或按GB/T

29908进行试验验证。

7.4.6.2评估验证门体及其零部件在承受爆炸冲击波引起的压力载荷作用下各部位的应力、变形等仍

然小于规定的限值。

7.4.7防弹性能

根据所检验项目的防弹性能要求，参照GB17840的规定进行试验。79式7.62mm狙击步枪在50m距离，

单发射击，试件未穿透且背面无碎片剥落为合格。

7.4.8防飞射物性能

根据所检验项目的防飞射物性能要求，参照附录B的规定进行计算评估。

7.4.9反复启闭性能

根据所检验项目的反复启闭性能要求，参照GB/T29739的规定进行试验。

7.4.10隔室承压性能

7.4.10.1根据所检验项目的隔室承压性能要求，可采用有限元计算方法评估验证其隔室承压性能。

7.4.10.2评估验证门体及其零部件在承受门两侧房间压力差引起的载荷作用下各部位的应力、变形等

仍然小于规定的限值或满足具体设计要求。

7.4.10.3专用门的主要受力杆件应经试验或计算确定，主要受力杆件（面法线）绝对挠度应≤2mm，

相对挠度应≤L/1500（L为门体高度）。

7.4.11抗震性能

7.4.11.1抗震性能要求为I类、Ⅱ类的核电建筑专用门窗，可采用有限元计算方法评估验证其抗震性

能。

7.4.11.2评估验证门体及其零部件在承受地震载荷、自重载荷以及可能的差压载荷作用下各部位的应

力、变形等仍然小于规定的限值。

7.4.11.3计算评估应依据厂房的楼层反应谱或时程，在门保持关闭状态下进行。

7.5试验次序

采用同一组试件进行二项及以上项目试验时，应按照前一项试验结果不影响后一项试验结果的原则

（如先无损试验、后破坏性试验等）确定试验先后次序和试件的统筹使用。

8检验规则

8.1检验类别与项目

产品检验分为出厂检验和型式检验。产品检验项目及试件数量见表13。

表13产品检验项目及试件数量

11

GB/TXXXXX—XXXX

序号检验项目试件数量出厂检验型式检验要求试验方法

全数

（出厂检验）

1外观及表面质量√√6.17.2

3樘

（型式检验）

2尺寸10%，且不少于3樘√√6.27.3

3耐火性能1樘—√6.3.17.4.1

4生物屏蔽性能1樘—√6.3.27.4.2

5气密性能3樘—√6.3.37.4.3

6防水淹性能3樘—√6.3.47.4.4

7防龙卷风性能1樘—√6.3.57.4.5

8防爆性能1樘—√6.3.67.4.6

9防弹性能1樘—√6.3.77.4.7

10防飞射物性能1樘—√6.3.87.4.8

11反复启闭性能3樘—√6.3.97.4.9

12隔室承压性能1樘—√6.3.107.4.10

13抗震性能1樘—√6.3.117.4.11

8.2出厂检验

8.2.1抽样规则

外观及表面质量、门窗及框扇尺寸均为全数检验。

8.2.2判定规则

抽检产品检验结果全部符合本标准要求时，判该批产品合格。如有1樘产品（不多于1樘）不合格，

可再从该批产品中抽取双倍数量产品进行重复检验。复检合格，则判定该批产品为合格品；复检如有一

樘产品不合格，则判定该批产品为不合格。

8.2.3合格证明

检验合格的产品应有合格证，合格证按GB/T14436的规定。

8.3型式检验

8.3.1检验时机

下列情况之一时应进行型式检验：

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b)正式生产后当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；

c)正常生产时每两年检测一次；

d)产品停产半年以上再恢复生产时；

e)发生重大质量事故时；

f)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

8.3.2抽样规则

12

GB/TXXXXX—XXXX

出厂检验合格的同一类型的产品，按表13规定的试件数量随机抽取检验。

8.3.3判定规则

型式检验判定应符合下列规定：

a)表13规定的相关项目全部合格则判定该产品型式检验合格；

b)表13规定中与出厂检验相同项目的判定和复检按8.2.2的规定；

c)性能检测项目中若有不合格项，可重新双倍抽样复检不合格项，复检全部合格判定该产品型

式检验合格，否则判定该产品型式检验不合格。

9产品标志及随行文件

9.1产品标志

9.1.1标志基本内容

产品标志应至少包括以下内容：

a)产品名称、型号规格及商标；

b)制造商名称；

c)生产日期；

d)执行标准；

e)门的编码；

f)门的性能要求；

g)门的两侧房间编码。

9.1.2警示标志和说明

对于结构复杂、开启方式比较特殊，使用不当会造成产品本身或其他设备损坏或产生安全问题的门

窗产品，应设置警示标志和说明（包括文字及图示）。

9.1.3标志方法

9.1.3.1每樘门都应在明显位置安装永久性铭牌，铭牌内容应简单清晰易读，并保证寿命周期内不出

现字体脱落、模糊等影响识别的现象。

9.1.3.2铭牌的制作应符合GB/T13306的规定。

9.1.3.3产品警示标志和说明应在门窗的把手或执手等启闭装置附近安装。

9.2产品随行文件

9.2.1产品合格证

单樘门、窗产品应有产品合格证，应包括下列主要内容：

a)产品执行标准号；

b)出厂检验项目、检验结果及检验结论；

c)产品检验日期、出厂日期、检验员签名或盖章（可由检验员代号表示）。

9.2.2产品质量保证书

单樘门、窗产品应有产品质量保证书，应包括下列主要内容：

13

GB/TXXXXX—XXXX

a)产品名称、商标及标记（包括执行的产品标准编号）；

b)产品型式检验的性能参数值，并注明该产品型式检验报告的编号；

c)产品批量、尺寸规格型号；

d)产品表面处理种类、色泽、涂层厚度；

e)产品的生产日期、检验日期、出厂日期，质检人员签名及制造商的质量检验印章；

f)制造商名称、地址及质量问题受理联系方式；

g)用户名称及地址。

9.2.3产品安装使用说明书

9.2.3.1每批产品出厂或交货时应有产品安装使用说明书。产品安装使用说明书的编制应符合GB/T

9969的规定。

9.2.3.2产品安装使用说明书应包括产品说明、安装说明、使用说明和维护保养说明（维护保养说明

参见附录E）等主要方面。

9.2.4装箱单

装箱单应包括下列主要内容：

a)发货方与收货方的名称及地址；

b)箱内物品的名称、种类、规格、数量；

c)包装箱的重量、尺寸；

d)发货人及收货人签名；

e)发货及收货日期。

9.3产品二维码

9.3.1宜采用二维码对每樘门窗产品进行标识。

9.3.2二维码应具有永久性，满足产品的质量、安全问题等追溯性要求。

9.3.3二维码的数据结构、信息服务和符号印刷质量要求应符合GB/T33993的规定。

10包装、运输和贮存

10.1包装

10.1.1产品及其五金配件的包装应安全、可靠，并便于装卸、运输和贮存。

10.1.2包装箱应有足够的承载能力，确保正常运输和保管条件下不受损坏。

10.1.3包装储运图示标志及使用方法应符合GB/T191的规定。

10.1.4包装材料禁止使用含铅、汞、卤素的材料。

10.2运输

10.2.1运输过程中避免包装箱发生碰撞。

10.2.2运输工具应有防雨措施，并保持清洁无污染。

10.2.3装卸过程中，应轻拿轻放，严禁摔、扔、碰击，避免损坏门窗结构和油漆涂装。

10.3贮存

10.3.1产品应放置在通风、干燥、防雨的地方，不得露天存放，严禁与酸、碱、盐类物质接触。

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GB/TXXXXX—XXXX

10.3.2产品放置应用非金属垫块垫平，底部垫高不小于100mm，严禁与地面直接接触。

10.3.3产品平放时，底部需垫平，门框堆放高度不应超过1.5m，门扇堆放高度不应超过1.2m。产品

立放时，其立放角度不小于70°。

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GB/TXXXXX—XXXX

A

A

附录A

（资料性）

常用材料与附件标准

A.1金属材料

GB/T699优质碳素结构钢

GB/T700碳素结构钢

GB/T706热轧型钢

GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T2518连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带

GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带

GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带

JG/T73不锈钢建筑型材

A.2五金附件及表面处理

GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和

全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

GB/T9286色漆和清漆划格试验

GB/T9799金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层

GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法

GB/T32223建筑门窗五金件通用要求

JG/T124建筑门窗五金件传动机构用执手

JG/T125建筑门窗五金件合页（铰链）

JG/T126建筑门窗五金件传动锁闭器

JG/T127建筑门窗五金件滑撑

JG/T128建筑门窗五金件撑挡

JG/T129建筑门窗五金件滑轮

JG/T130建筑门窗五金件单点锁闭器

JG/T213建筑门窗五金件旋压执手

JG/T214建筑门窗五金件插销

JG/T215建筑门窗五金件多点锁闭器

JG/T268建筑用闭门器

JG/T393建筑门窗五金件双面执手

XF93防火门闭门器

A.3玻璃

GB15763.1建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃

GB15763.2建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃

GB15763.3建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃

GB15763.4建筑用安全玻璃第4部分：均质钢化玻璃

GB17840防弹玻璃

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GB/TXXXXX—XXXX

JG/T455建筑门窗幕墙用钢化玻璃

GB/T11944中空玻璃

A.4密封材料

GB16776建筑用硅酮结构密封胶

GB16807防火膨胀密封件

GB/T5574工业用橡胶板

GB/T14683硅酮和改性硅酮建筑密封胶

GB/T24267建筑用阻燃密封胶

GB/T24498建筑门窗、幕墙用密封胶条

A.5焊接材料

GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条

GB/T5118热强钢焊条

GB/T8110熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝

GB/T10045非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝

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GB/TXXXXX—XXXX

B

B

附录B

（资料性）

防飞射物穿透计算方法

B.1概述

对于龙卷风产生的飞射物，一般考虑沿接近地面推进的重型飞射物和来自任何高度和方向的轻型飞

射物。重型飞射物可选择小型汽车、钢管或钢梁。轻型飞射物可选择钢球、钢棒。

B.2计算

B.2.1飞射物-钢结构阻止侵彻厚度计算

B.2.1.1利用钢结构屏蔽飞射物的场合，钢板厚度可按式（C.1）公式计算，钢板的设计厚度应大于等

于1.1tp。

γE2/3

tk································（B.1）

p672D

1

EMV2································（B.2）

k2

式中：

tp——钢板的穿透临界厚度，单位为米（m）；

D——飞射物的等效直径，单位为米（m）；

Ek——飞射物动能，单位为焦耳（J）；

M——飞射物质量，单位为千克（kg）；

V——飞射物速度，单位为米每秒（m/s）；

γ——换算常数，取0.000527。

B.2.2龙卷风产生的风荷载计算

B.2.2.1龙卷风产生的风荷载按式（B.3）计算。

12

QV································（B.3）

b2M

式中：

2

Qb——龙卷风产生的风载，单位为牛每平方米（N/m）；

ρ——为气流密度，单位为千克每立方米（kg/m3）；

VM——最大风速值，单位为米每秒（m/s）。

对于布置在室外的设备及管道，应考虑风载影响。

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GB/TXXXXX—XXXX

C

C

附录C

（资料性）

制造和安装要求

C.1制造要求

C.1.1机械加工

C.1.1.1采用火焰切割下料后构件外形尺寸应符合GB50205中气割的允许偏差要求。采用机械下料的

构件，外形尺寸应符合机械剪切的允许偏差要求。

C.1.1.2气割或机械剪切的零件需要进行边缘加工时，其切削量不应小于3mm,边缘加工的允许偏差应

符合GB50205规定，焊接坡口可采用机械或火焰切割的方法进行加工。

C.1.2矫正

C.1.2.1门体构件在制造过程中超过允许偏差时，应根据工艺要求，进行矫正，可采用机械矫正、加

热矫正、加热与机械联合矫正等方法。

C.1.2.2碳素结构钢在环境温度低于-16℃时，不应进