再生电解锌及硫酸锌生产项目可行性研究报告

PAGE2再生电解锌及硫酸锌生产项目可行性研究报告

目录第一章项目总论 81.1项目概况 81.1.1项目名称 81.1.2建设单位名称 81.1.3法人代表 81.2编制依据和原则 81.2.1编制依据 81.2.2编制原则 81.3研究范围 101.3.1拟建设地点 101.3.2建设内容与规模 101.3.3项目性质 111.3.4项目总投资及资金筹措 121.3.5建设期 131.4主要技术经济指标 131.5结论 141.5.1专家意见 141.5.2建议 15第二章项目背景及必要性分析 162.1项目背景 162.1.1我国锌行业发展概述 162.1.2回收利用铜镉渣生产电解锌 182.2项目必要性 192.2.1项目是缓解锌冶炼污染的需要 192.2.2项目是提高资源利用率、缓解锌矿进口的需要 202.2.3项目符合国家产业发展规划 212.2.4项目是企业获得可持续发展、增强市场竞争力的需要 212.2.5是当地人民脱贫致富和增加就业的需要 21第三章项目市场分析与预测 233.1电解锌行业分析 233.2电解锌市场分析 243.3电解锌市场预测 27第四章建设规模与产品方案 304.1建设内容与规模 304.2产品方案 304.2.1电解锌 314.2.2硫酸锌 314.3产量及产值预测 32第五章项目选址及建设条件 335.1项目选址 335.1.1项目建设地点 335.1.2项目用地性质 335.1.3土地现状 335.1.4项目选址意见 335.2建设条件分析 345.2.1交通、能源供应条件 345.2.2施工条件 345.2.3公用设施条件 345.3原材料及燃动力供应 355.3.1原材料 355.3.2燃动力供应 35第六章技术方案、设备方案与工程方案 376.1技术方案 376.1.1技术方案选择的基本原则 376.1.2技术来源 376.1.3技术原理 376.1.4工艺流程 386.2设备方案 406.2.1主要设备选型的原则 406.2.2设备配置方案 406.2.3设备采购方式 426.3工程方案 426.3.1工程设计原则 426.3.2主要建、构筑物工程方案 426.4.3建筑功能布局 446.4.4建筑结构 44第七章总图布置与公用辅助工程 467.1总图布置 467.1.1总平面布置原则 467.1.2总平面布置 467.2给排水系统 477.2.1给水情况 477.2.2排水情况 477.3供电系统 487.4空调采暖 497.5通风采光系统 497.6总图运输 49第八章资源利用与节能措施 508.1资源利用分析 508.1.1土地资源利用分析 508.1.2水资源利用分析 508.1.3电能源利用分析 518.2能耗指标及分析 518.3节能措施分析 528.3.1土地资源节约措施 528.3.2水资源节约措施 528.3.3电能源节约措施 53第九章生态与环境影响分析 579.1项目自然环境 579.1.1基本概况 579.1.2气候特点 579.2社会环境现状 579.2.1行政划区及人口构成 579.2.2交通建设 589.2.3经济建设 599.3项目主要污染物及污染源分析 669.3.1施工期 669.3.2使用期 709.4拟采取的环境保护标准 719.4.1国家环保法律法规 719.4.2地方环保法律法规 729.4.3技术规范 739.5环境保护措施 739.5.1施工期污染减缓措施 739.5.2使用期污染减缓措施 769.5.3其它污染控制和环境管理措施 799.6环境影响结论 79第十章劳动安全卫生及消防 8010.1劳动保护与安全卫生 8010.1.1安全防护 8010.1.2劳动保护 8010.1.3安全卫生 8110.2消防 8210.2.1建筑防火设计依据 8210.2.2总面积布置与建筑消防设计 8210.2.3消防给水及灭火设备 8210.2.4消防电气 8310.3地震安全 83第十一章组织机构与人力资源配置 8511.1组织机构 8511.1.1组织机构设置因素分析 8511.1.2项目组织管理模式 8511.1.3组织机构图 8611.2人员配置 8611.2.1人力资源配置因素分析 8611.2.2生产班制 8711.2.3劳动定员 87表11-1劳动定员一览表 8711.2.4职工工资及福利成本分析 88表11-2工资及福利估算表 8811.3人员来源与培训 88第十二章项目实施进度方案 90第十三章投资估算与资金筹措 9113.1投资估算依据 9113.2项目总投资估算 91表13-1项目总投资估算表单位：万元 9113.3项目建设投资估算 92表13-2建设投资估算表单位：万元 9213.4基础建设投资估算 93表13-3基建总投资估算表 9313.5设备投资估算 94表13-4设备总投资估算 9413.6流动资金估算 96表13-5计算期内流动资金估算表单位：万元 9713.7资金筹措 9813.8资产形成 98第十四章财务分析 9914.1基础数据与参数选取 9914.2营业收入、经营税金及附加估算 99表14-1营业收入、营业税金及附加估算表单位：万元 10114.3总成本费用估算 102表14-2总成本费用估算表单位：万元 10314.4利润、利润分配及纳税总额预测 104表14-3利润、利润分配及纳税总额估算表单位：万元 10514.5现金流量预测 106表14-4现金流量表单位:万元 10714.6赢利能力分析 10914.6.1动态盈利能力分析 10914.7.2静态盈利能力分析 10914.8盈亏平衡分析 10914.9财务评价 110表14-5财务指标汇总表 110第十五章风险分析 11215.1风险影响因素 11215.1.1可能面临的风险因素 11215.1.2主要风险因素识别 11315.2风险影响程度及规避措施 11315.2.1风险影响程度评价 11315.2.2风险规避措施 113第十六章结论与建议 116

第一章项目总论1.1项目概况1.1.1项目名称《再生电解锌及硫酸锌生产项目》1.1.2建设单位名称本项目建设单位：浙江春仕川实业有限公司。1.1.3法人代表肖冬川。1.2编制依据和原则1.2.1编制依据1、《企业投资项目可行性研究与核准申请》；2、《投资项目可行性研究指南》；3、《现代投资项目管理手册》；4、《建设项目经济评价参数与方法》（第三版）；5、2008年《山东省工程造价信息》；6、国家有关法律、法规；7、权威期刊杂志相关统计资料；8、同行业厂家调研资料；1.2.2编制原则1、项目建设必须遵循国家的各项政策、法规和法令，符合国家产业政策、投资方向及行业和地区的规划。2、采用的工艺技术要先进适用、操作运行稳定可靠、能耗低、三废排放少、产品质量好、安全卫生。3、以市场为导向，以提高竞争力为出发点，产品无论在质量性能上，还是在价格上均应具有较强的竞争力。4、项目建设必须高度重视环境保护、工业卫生和安全生产。环保、消防、安全设施和劳动保护措施必须与主体装置同时设计，同时建设，同时投入使用。污染物的排放必须达到国家规定标准，并保证工厂安全运行和操作人员的健康。5、将节能减排与企业发展有机结合起来，正确处理好企业发展与节能减排的关系，以企业发展提高节能减排水平，以节能减排促进企业更好更快发展。6、按照现代企业的管理理念和全新的建设模式进行规划建设，要统筹考虑未来的发展，为今后企业规模扩大或产品深度加工留有一定的空间。7、认真贯彻工厂设计的“五化”原则。以经济效益为中心，加强项目的市场调研。按照少投入、多产出、快速发展的原则和工厂设计模式改革要求，尽可能地节省项目建设投资。在稳定可靠的前提下，实事求是地优化各成本要素，最大限度地降低项目的目标成本，提高项目的经济效益，增强项目的市场竞争力。8、以科学、实事求是的态度，公正、客观的反映本项目建设的实际情况，工程投资坚持“求是、客观”的原则。9、通过对市场的分析研究以及对项目规划的研究，推荐项目的建设规模、方案，论证项目建设的合理性。1.3研究范围1.3.1拟建设地点本项目建设地位于山东省东营市垦利县董集镇。1.3.2建设内容与规模本项目拟购置土地建设再生电解锌、硫酸锌生产基地一处，同时购置先进的生产设备，建设6条生产线装置，生产电解锌、硫酸锌产品。1、生产线建设规模本项目拟建设6条生产线，项目达产期设计生产能力为年生产电解锌18000吨，硫酸锌20000吨，根据市场价格走势预测，预计每年可实现销售收入4.08亿元。项目分两期实施建设，一期建设2条生产线，设计生产能力为年生产电解锌4500吨、硫酸锌5000吨；二期新增4条生产线，设计新增生产能力为年生产电解锌13500吨、硫酸锌15000吨。2、生产基地建设规模根据建设项目及建设地规划要求，本项目拟用地面积33334平方米（约50亩），建构筑物占地面积为23200平方米，总建筑面积为26700平方米。主要建构筑物包括生产车间3座、原料储存库2座、成品库2座、综合办公楼1栋、食堂宿舍楼1栋及门卫室、动力房、车库等配套用房。建设指标及使用功能分布如表1-1，1-2所示。表1-1建设指标表序号项目单位数量或指标备注1规划用地面积平方米3333450亩2建构筑物占地面积平方米232003总建筑面积平方米26700地上4室外工程平方米101344.1道路面积平方米34674.2绿化面积平方米66675建筑密度70%6容积率0.807绿化率20%8建筑控制高度米289建筑层数层1、3、410机动车停车位个3011非机动车停车位个300表1-2使用功能分布表序号项目具体用途单位数量或指标备注1生产厂房1#生产车间平方米4800地上1层，1期建设2#生产车间平方米4800地上1层，2期建设3#生产车间平方米4800地上1层，2期建设2原料仓库1#原料库平方米1000地上1层，1期建设2#原料库平方米2000地上1层，2期建设3成品仓库1#成品库平方米1000地上1层，1期建设2#成品库平方米2000地上1层，2期建设4综合办公楼办公、销售、检测平方米2000地上4层，框架结构5食堂宿舍楼餐饮、住宿平方米3000地上3层，框架结构6配套用房门卫、车库、动力房等平方米1300地上1层，砖混结构7合计平方米26700一期建筑面积6800平方米，二期建筑面积19900平方米1.3.3项目性质本项目为新建项目。1.3.4项目总投资及资金筹措项目总投资30000万元，建设投资19681万元（包括基础工程建设投资7500万元和设备购置及安装投资12181万元），流动资金10319万元。项目分两期实施建设，其中一期项目投资6885万元，二期项目投资23115万元。项目所需资金企业自筹25000万元，用于一期建设及二期建设；拟向银行申请流动资金贷款5000万元，用于补充二期流动资金不足部分。项目投资明细如表1-3所示：表1-3项目投资明细表单位：万元序号费用名称投资额备注一项目总投资300001建设投资196811.1基础工程建设投资75001.1.1工程费用55601.1.2工程建设其它费13841.1.3预备费5561.2设备投资121811.2.1设备购置费111211.2.2安装费10602流动资金10319二资产形成196811固定资产191811.1建筑物资产70001.2设备资产121812无形资产500三项目分期投资1一期项目总投资68851.1建设投资43061.1.1基础工程建投资25001.1.2设备投资18061.2流动资金25792二期项目投资231152.1建设投资153752.1.1基础工程建投资50002.1.2设备投资103752.2流动资金77401.3.5建设期根据工程施工工期定额及投资计划，本工程建筑面积为26700平方米，项目建设期为27个月，自2011年9月至2013年12月。其中项目立项审批自2011年9月至2011年12月；项目一期工程自2011年12月至2012年6月，项目二期工程自2012年12月至2013年12月。1.4主要技术经济指标项目主要技术经济指标见下表。表1-4项目主要技术经济指标表序号项目名称单位数据或指标一技术指标1建筑指标1.1总用地面积亩501.2建筑面积平方米267001.3建筑层数层1、3、42设备投资万元121813项目定员人465二经济指标1投资指标1.1项目总投资万元300001.1.1建设投资万元196811.1.2流动资金万元103192收入费用指标2.1年营业收入万元408002.2年税金万元44912.3年总成本费用万元295662.4年利润总额万元89903财务分析指标3.1税后财务内部收益率20.29%3.2税后财务净现值66503.3税后投资回收期6.433.4资产负债率(LOAR)21.12%3.5总投资收益率(ROI)27.47%4投资强度万元/亩6001.5结论1.5.1专家意见1、本项目立足于垦利县董集镇地区优势地理位置，通过充分合理利用水电资源、原材料资源、人力资源等，带动相关产业的发展，形成较大规模的产业群，必将对垦利县董集镇经济的发展起到推进作用。2、我国是一个资源缺乏的国家,特别是有色金属行业的原料矿石，我国每年需进口大量的锌矿石来满足国内的锌冶炼的需求,而铜镉渣中含有丰富的锌资源，这些锌资源未得到合理的充分利用，通过本项目的实施，可生产出大量的电解锌及硫酸锌产品，这样既缓解冶炼厂进口原料的价格过高的矛盾，又提高了铜镉渣的资源化利用率，减少了铜镉渣的环境污染，提高了副产品综合经济利润。3、铜镉渣资源综合利用是国家“十一五”期间四大环保治理重点项目之一，符合循环经济产业政策，国家将加大政策扶持力度。实施铜镉渣资源综合利用工程项目，符合国家节能减排循环经济的产业政策。4、本项目市场前景广阔，经济效益显著，抗风险能力较强，项目总投资30000万元，拟用土地50亩项目计算期内正常年税前利润总额8990万元（第四年达稳定期），税后净利润6742万元，年度纳税总额4491万元；项目建成后可解决465人的就业问题，经济效益和社会效益均较好，项目可行。综上所述，本项目可行，建议业主尽快实施本项目，争取早日投资建设，以便尽快发挥效益。1.5.2建议对本项目来说，要不断加强企业内部的科学管理，不断提高干部和工人的技术水平；还要加强市场和技术信息的掌握，以保证新技术在生产中的应用。

第二章项目背景及必要性分析2.1项目背景2.1.1我国锌行业发展概述锌具有良好的防腐蚀和导热、导电等性能，易于加工，是重要的有色金属原材料。锌的消费结构相当稳定，其消费量中约50%用作防腐蚀镀层，19%用于生产黄铜，16%用于生产锌基合金，其余的则用于轧制锌板、锌的化工及颜料生产。同时，锌和许多金属能组成性能优良的各种合金，最主要的合金是：锌与铜、锡、铅等制成黄铜，用于机械制造业；锌与铝、镁、铜等制成压铸合金，用于制造各种精密铸件。钢铁及各种铸铁表面镀锌能防止腐蚀，含锌喷涂材料及各种抗腐蚀材料得到广泛应用，锌加工材是制造干电池的主要材料，锌的化合物，如氧化锌和立德粉是医药、橡胶、颜料和油漆等行业不可缺少的原材料。中国的锌产量已连续11年居世界第一位，锌的消费连续5年居世界第一位。中国铅锌工业受到国际铅锌行业的关注。近15年，中国铅锌工业发展取得令世人瞩目的成就。中国已成为世界最大锌生产、消费大国，在国际锌的供需体系中发挥着日益重要的作用。2000-2005年是中国锌产量的高速发展期，中国锌产量以18%的速度增长，锌的消费量增长13.8%，这个时期产量的增幅大于消费的增幅；2006-2009年年间，中国的锌产量增长7.7%，而锌的消费增长为18.3%，因此，2005年以来中国已进入消费的增幅大于产量的增幅的时期。在中国，锌的生产、消费与国民生产总值有着非常高的相关性。2005年以前，锌产量线性相关系数达到0.98，2005年以后，随着中国工业化进程的加快，以及工业结构的调整、锌产量线性相关系数达到1以上。因此，中国的锌工业的高速发展是中国国内对锌的需求的增长带动的。目前中国锌的最终消费主要集中在建筑、通信、电力、交通运输、农业、轻工、家电、汽车等行业，因此镀锌钢材、压铸锌合金、黄铜、氧化锌以及电池都是锌行业的下游产品。据国家统计局的信息，2010年在锌的最终消费行业中，家电、汽车、建筑行业的需求比2009年增速放缓，但电力、通信、农业、交通运输的需求增长加快。镀锌用锌是金属锌的重要消费领域。锌具有牺牲阳极保护钢基的作用，可以大大延长钢铁工件的使用寿命，因此，世界各地一直将镀锌作为长效防腐的措施。镀锌业成为锌的最大消费领域，工业化国家中，镀锌领域用锌占据着全部锌初始消费的50％以上。镀锌产品已被广泛应用于工业、能源、交通、化工、轻工、家电、建筑、通讯以及国防等各领域。目前，中国钢材的镀锌率只有20％左右，这与日本、美国等发展国家的55～60％的比例相比，还有很大差距。因此，镀锌板总体上在我国还属于重点发展的钢材品种。近年来，国内镀锌行业的投资建设迅猛发展。大型钢厂如攀钢、宝钢、鞍钢、武钢、马钢、本钢、邯钢、唐钢等都先后建设了热镀锌机组。而且所建镀锌机组的生产技术均从国外引进，装备水平高，机组产能高(一般为35～50万吨/年)，产品定位高，销售市场主要面向汽车、家电及优质建材。另外，民营企业在镀锌领域的投资主要是建设单独镀锌机组，产能多在20万吨/年以下，产品主要面向一般建材市场。镀锌用锌在我国锌消费结构中的比例已呈明显上升态势，并成为拉动锌消费的主要动力之一。另一方面，电力和交通行业对镀锌钢材的消费需求显著增强。全国输电联网、西电东送工程的实施对镀锌铁塔的需求量大大增加。而且，根据《国家高速公路网规划》方案，到2020年，我国将形成8.5万公里国家高速公路网，目前我国高速仅4万余公里，至2020年还将迎来建设高潮，每年投资均在1000亿元以上，此外，地铁、城市轻轨基础设施建设也将用到大量的镀锌管和镀锌板。在这些行业需求的带动下，2010年中国的锌市场呈现前所未有的旺盛局面，使得锌的表观消费达到493万吨，锌消费量增长27%。综上所述，中国是一个进入工业化发展时期的国家，经济快速的发展将会刺激原材料的消费持续增加。电力、交通投资继续保持强势增长；家电、汽车对镀锌板的需求持续增加。因此，中国的锌市场前景是十分明朗的。2.1.2回收利用铜镉渣生产电解锌回收再利用固体废弃物，特别是含金属、有色金属及其化合物的固体废弃物，是当今环保的一大主题。改革开放以来，特别是近lO年来，我国锌工业发展迅速，生产能力和产量持续大幅度增长，已经跃居世界锌生产大国行列。锌金属的冶炼工艺以湿法为主，火法次之。从2009年统计的全国锌冶炼情况看，我国湿法炼锌占70%，火法炼锌占30%。在湿法炼锌生产中，硫酸锌粗液在加锌粉净化时将会得到一种称为铜镉渣的副产品。它的主要成分为锌和镉，此外还含有Cu、As、Co、Fe等其它物质。炼锌厂每年都要产出大量的铜镉渣，每生产1吨电解锌，约产生1300吨铜镉渣。但因资金和技术条件所限，这些铜镉渣未能得到有效处理，不仅浪费了大量资源，对环境也有造成严重污染，而且影响企业的经济效益。铜镉渣中一般含Cd5％～1O%，Cu11.5%～5%，Zn28%～5O%，仍具有极高的利用价值。如果铜镉扎中主要有价金属全部回收利用，对企业而言将产生巨大的经济效益并且解决了因堆放、运转过程而产生的环境问题；同时，传统电解锌采用锌精矿为原料，生产时耗用大量锌矿石资源，且产生大量的选矿废渣和选矿废水。而铜镉渣制液炼锌新法采用锌厂、铜厂的含锌35%-40%的生产废料为原料，且生产环节产生的废弃物接近零。对于减少矿产资源消耗，改善锌、铜提炼行业对环境的污染有着绝对的可持续发展的优势，属于国家鼓励和提倡的再生资源利用行业。因此，回收铜镉渣中有色金属具有现实意义。2.2项目必要性2.2.1项目是缓解锌冶炼污染的需要国内现有锌冶炼工艺以湿法为主，火法仍占30%，生产过程中产生大量的铜镉渣不仅浪费占地面积，同时含有多种有害物质，环境污染比较严重，特别是一些中小企业装备水平低，冶炼水平低，资源的综合利用率不高。低水平的冶炼工艺促使“血铅事件”频出。2009年陕西凤翔县血铅超标，湖南武冈市文坪镇也同样出现血铅超标事件。这些事件给当地群众生产生活造成了一定危害，并产生了不良的社会影响。本项目采用以铜镉渣为原料的制锌新工艺，属废物回收再利用，其成本远低于传统以锌培砂为原料的制锌方法。以铜镉渣为原料的制锌新工艺污染物排放接近零。因此本项目在生产成本和环境影响方面在炼锌行业中有着非常突出的优势，对缓解我国锌冶炼污染，实现废弃资源充分利用具有重要意义。2.2.2项目是提高资源利用率、缓解锌矿进口的需要我国锌矿山资源的特点是大矿少、小矿多；富矿少、贫矿多；易采易矿少、难采难选矿多；绝大部分探明矿点已经得到开发利用，未被开发利用的储量大多集中在建设条件和资源条件不好的矿区，后备资源缺乏。过去10年，我国锌产量增速平均为9.9%，同期锌精矿产量同比增速仅为6.1%，矿产量增速滞后于冶炼产量的增速。中国有色金属工业协会副会长尚福山在谈及中国铅锌行业存在的问题时表示，中国的铅锌储量只够开采7.7年和6.4年，资源供应偏紧将影响到国内铅锌行业的可持续发展，多数大中型冶炼企业的原料自给率不足30%，新建冶炼企业原料自给率也都没有达到30%的要求。尽管我国锌工业出现投资热，但在全球市场竞争中的优势并不明显，特别是随着国内锌矿产资源的下降，锌产业的可持续发展能力严重削弱。本项目利用传统湿法冶炼的工业废弃物铜镉渣生产电解锌产品，属废弃资源再利用，对提高锌矿资源利用率、缓解锌矿进口具有积极的作用，同时对探讨我国锌产业可持续发展具有现实意义。2.2.3项目符合国家产业发展规划项目从锌冶炼废弃物——铜镉渣中回收电解锌及硫酸锌项目，符合国家发改委第40号令《产业结构调整目录》（2005年修订）中，在第一类鼓励类当中第二十六条，环境保护与资源节约综合利用第41条款：尾矿、废渣等资源综合利用。同时，项目也符合《有色金属产业调整和振兴规划》、《山东省有色金属工业调整和振兴规划》等相关规划的要求。综合考虑，本技改项目符合国家产业政策，符合国家建设和谐社会的精神，从产业政策方面来说是可行的。2.2.4项目是企业获得可持续发展、增强市场竞争力的需要本项目是企业从整体上奠定设备水平、增强市场竞争力最有利的时机，主车间的全部生产系统，都可以按照产品方案的要求，配置具有国内外先进水平的高水平生产线，切实提高产品的档次，使经济效益的增长点放在技术进步、设备更新、产品创新上。同时项目建设还可充分考虑以后市场和消费需求的变化，增强设备的适应性。通过实施本项目能为企业的可持续发展奠定坚实的基础，从根本上增强企业的市场竞争力，使企业成为设备先进、产品创新、市场适应性强的电解锌及硫酸锌生产企业。2.2.5是当地人民脱贫致富和增加就业的需要就业，不仅是每一位劳动者生存的经济基础和基本保障，也是其融入社会、共享社会经济发展成果的基本条件，因此，就业是民生之本；促进就业，关系到亿万劳动者及其家庭的切身利益，是社会和谐发展、长治久安的重要基础，因此，促进就业是安国之策。就业问题历来是各国经济和社会发展的核心问题之一。我国劳动力资源丰富，劳动力供大于求的格局将长期存在；就业的结构性矛盾越来越突出；新成长劳动力就业、农业富余劳动力转移就业和经济结构调整中失业人员再就业的矛盾交织，使得就业问题具有长期性、艰巨性和复杂性。促进就业是我国长期的战略任务，党的十六届六中全会把实现社会就业比较充分作为构建和谐社会的重要目标之一。该项目建成后将直接增加就业岗位465人，这样就为剩余劳动力找到了就业门路。同时通过项目建设投资以及生产经营活动带动了相应的安装服务、交通运输、贸易等行业的需求，也能增加工作岗位。综上所述，本项目完全符合国家节能减排发展战略要求和产业政策、技术政策、生产力布局要求，项目的建设将积极推动地方基础设施建设，同时带动地方就业，是一项利国利民的好项目，支持、发展此项目十分必要和重要。

第三章项目市场分析与预测3.1电解锌行业分析2008-2009年，全球矿山和冶炼能力都处于净增加状态，矿山能力增加主要体现为大量小型项目的投产，同时由于价格高涨，原来不景气的矿山重新恢复生产。欧美地区关闭的冶炼能力完全被中国、印度、玻利维亚和韩国等国家的新增能力和扩建能力所抵消。2008-2009年，西方永久性关闭的冶炼能力为50.2万吨,中国因为环保、能源等因素关闭的小冶炼厂大约20万吨，合计永久性关闭产能70.2万吨。同期西方新建和扩建的冶炼能力有29.5万吨，中国新增产能72万吨，合计增加产能101.5万吨。中国新增的产能远大于西方关闭的产能，截止于2009年底，中国具备的锌冶炼产能为550万吨，在建规模达到520万吨。根据公开信息统计，2008-2009年西方新增锌矿生产能力约91万吨，其中新建矿山增加锌年产能36万吨，恢复开采矿山增加产能36.8万吨，扩建矿山增加锌年产能25.4万吨。2008-2009年有报道的西方关闭矿山锌产能为13万吨，净增产能为78万吨左右。2009-2011年，西方将新增锌矿生产能力130万吨左右，关闭矿山13万吨，净增产能117万吨左右，按照40%的产能计算，2011年将带来47万吨左右的增量。根据国内矿山新增产能情况估计，2011年国内矿产量至少增加40万吨，这样全球锌矿产量有望增加87万吨左右，即增长8.1%。从精锌的供应来看，2008年以来，由于精锌矿供给不足，导致全球锌冶炼行业大量的产能闲置。随着锌精矿瓶颈的逐步解决，这部分闲置产能的重启，将导致全球精炼锌产量的大幅增加。加上新建的锌冶炼产能，预计今年全球精炼锌产量将达到1140万吨。澳大利亚、比利时、德国、墨西哥、波兰、俄罗斯以及西班牙的产量将获得恢复性增长。据中国有色金属工业协会统计快报数据，2006年全国锌产量为315万吨，比2005年同口径产量增长16.3%，至2010年底，全国锌产量为493万吨，增长仍然十分迅猛。3.2电解锌市场分析近年来，我国锌消费出现了大幅增长，从1995年的68.5万吨猛增到2010年的550万吨，年均增长率达到了13.5%，远高于国内与国际的锌产量年均增长水平。2000年起，我国的锌消费水平就已经超过了美国，成为世界第一大锌消费国并一直维持至今。截止2010年，我国的锌消费占到了全球消费的28.71%。锌的终端消费主要是镀锌、压铸和合金等。主要要消费领域主要表现为建筑业、汽车业和家电业等，在发达国家，锌主要用于建筑部件的镀层，占锌总消费的比例为：美国55％、日本62％、德国31％，其次用于生产锌基合金，占锌总消费比例为：美国17.7％、日本12％、德国7％；目前，在中国，镀锌行业锌用量已稳居第一。1、八大钢企预计2011年镀锌板产能达1354万吨由于热镀锌板的广泛应用，特别近十年来热镀锌板取代传统的电镀锌板，成为汽车用镀锌板的主要品种，促进了世界各国钢板连续热镀锌机组的建设。据不完全统计，目前全世界宽带钢（板宽1m以上）连续热镀锌机组约440多条，年产量超过6700万吨。在工业发达国家，热镀锌板的产量已占钢材总量的15%左右，在钢产量不增加或增加缓慢的情况下，热镀锌板的产量仍在不断上升。我国锌的消费结构变化和西方潮流趋向一致。热镀锌板是镀锌领域主要用途之一，而且是钢铁行业结构调整推动其需求增长最快的产品。国有钢铁企业预计到2011年镀板总生产能力可达到1800万吨，占全国20多家国有镀锌企业能力的75％、占全国镀锌能力的36％。以江苏、浙江等华东地区为代表的民营镀锌企业，到2011年其镀板能力占全国能力的50％。2、锌合金压铸件生产稳步增长我国压铸产业主要集中于珠江三角洲和长江三角洲等机械工业发达地区，形成了压铸件产量集聚区，就以珠三角和长三角来说，两个地区的压铸件产量之和已占全国压铸件产量的一半以上。具不完全统计，2009年江苏有500多家企业，年生产压铸件10余万吨，与压铸业相关的企业有100多家。近年来在长三角地区又诞生了一批新的压铸件生产企业，目前长江三角洲压铸产业集群总的压铸件产量约在30万吨左右，应该是中国最大的压铸产业集群。锌合金压铸件目前广泛用于各种装饰件，如家具配件、建筑装饰、浴具配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣等。锌合金压铸件年产达12万吨，仅太平洋金属矿业有限公司每年供广东地区锌合金锭就达8万吨以上，可见产量是很大的。中国铸造协会公布的统计数据显示，2009年全国压铸件产量86.4万t，预计2011年中国压铸件产量预计突破100万t。2009年，锌合金压铸件产量达到218500吨，占压铸件总产量25.2%。但近年来，由于锌价猛涨，压铸成本剧增，也将给锌合金压铸生产发展带来影响。3、氧化锌产能攀升逾30万吨受益于我国汽车工业和高速公路、电力电网以及家电、数字通信等行业的高速发展，我国氧化锌的产能快速增长，尤其是间接法氧化锌发展较快。10年前，生产氧化锌的企业在全国不多，年产3000t的企业不超过20家。随着国民经济的高速发展，氧化锌在国内需求不断增大，推动了氧化锌生产企业的发展，产能不断扩大。从最近5年的不完全数据统计看，间接法氧化锌的产能从10多万t，已经上升到30多万t；湿法活性氧化锌不足3000t，已经上升到了3万t；全国规模性的氧化锌即直接法氧化锌，间接法氧化锌和湿法氧化锌总产能已达100万t／a以上(那些生产低品位的氧化锌均未统计在内)。4、我国锌锰电池产量居世界首位园筒型电池中，碱性锌锰电池在美国市场占75%，欧洲48%，日本25%。目前，我国锌锰电池产量排名世界第一，年产量达到120多亿只。据国家质量技术监督局最近对电池产品的质量抽查显示，国内部分企业生产的电池，主要性能指标已接近或达到国外同类著名电池品牌的水平。3.3电解锌市场预测数据显示，2004年，全球锌的供应缺口为25.5万吨；2005年供应缺口为59.2万吨，2006年供应缺口达到42.6万吨。但到了2007年，市场出现拐点，此后锌行业出现供过于求的局面。但从潜在供给与需求增长率来看，自09年以来，全球精炼锌消费增长率快于其供给增长率。这里我们主要通过分析锌主要消费行业增长趋势，预测中国因素需求动力对锌消费的拉动。1、中国粗钢产量仍然维持高速增长通过前文对消费领域的分析，镀锌是锌消费的主要领域。由于宽带镀锌板市场需求不断增加，占粗钢产量的比例不断提升，统计数据显示，发达国家宽带镀锌板占粗钢比例为8%-15%，预计我国宽带钢镀锌板产量占粗钢比例达10%，已接近发达国家水平。随着我国经济的快速发展，尽管同比增速有所回落，但仍然维持高速增长。我国粗钢产量总量不断增加，且宽带钢镀锌板生产线总数不断增加，其所占粗钢比例会不断上升，钢铁行业消费锌的总量也会不断增加。2、我国汽车板生产进入快速发展期继宝钢之后，国内各大钢厂纷纷进军汽车板市场。2009年，随着鞍钢西区500万吨板材精品基地的全面投产，鞍钢汽车板销量达到了100万吨。武钢投资80余亿元兴建的二冷轧厂投产，预计2-11武钢可形成180－200万吨的汽车板生产能力。与此同时，新日铁、浦项、安塞乐米塔尔、蒂森、JFE等国际钢铁巨头也都以在中国设立钢铁生产加工项目等方式，抢占汽车板市场。蒂森克虏伯与鞍钢在大连共同投资兴建了鞍钢新轧－蒂森克虏伯镀锌钢板有限公司（TAGAL）。TAGAL采用德国先进工艺，目前已具备年产40万吨热镀锌汽车板的能力，并已获用户认可。短短几年间，国内汽车板市场已呈现出群雄逐鹿之势。2011上半年，国产汽车板份额已上升到80%。从普冷市场份额看，鞍钢、武钢、本钢市场份额均呈现较快增长趋势；热镀锌市场则是进口份额下降，宝钢、TAGAL份额扩大。由于目前宝钢汽车板资源较为紧张，国内兄弟企业冷轧产能的快速提升，正好填补了汽车行业的需求缺口。3、房地产业快速发展推动五金高速发展房地产业强劲的发展势头，有力地推动了建筑五金、日用五金生产的迅速发展。五金工业集群向专业生产基地发展已成为必然趋势，如浙江玉环生产阀门和卫浴五金制品的企业约800余家，年产值75亿元，出口25亿元，阀门生产约占全国60%。温州拥有400多家锁具生产企业，年产值60多亿元，出口20多亿元，被誉为锁都。五金行业高速发展为压铸业提供了广阔空间。4、中国建筑业的发展推动涂镀板的需求中国城市化建设，推动了我国建筑业的快速发展。根据权威机构的研究，城市化所带动的固定资产投资持续增长，每年投资2万亿以上。中国的城市化率每增长一个百分点，可以拉动中国的GDP增长两个点以上；同时增加1600万城镇人口；如果以每人住房20平方米计算，将新增住宅需求3.2亿平方米。所有这些都将带动建筑业持续高速增长，其所直接导致的大建筑行业产值万亿元以上。建筑行业是彩涂板的最大用户，占彩涂板市场的80至90%。近几年来国内彩涂产线激增，但多为民营产，且规模较小，部分产线甚至不具备基板的生产能力，主要靠采购现货镀锌来加工。如果按照09年1700万吨的设计产能、60%的开工率来计算，其对于镀锌的需求量将达1020万吨。建筑和轻工业则是镀锌板的第二大需求领域，其需求量占到镀锌板的30%左右，主要用在工业建筑、民用、施工围护、楼层板、通风管道、广告牌、轻钢结构、中央空调通风管道、楼层板。综上所述，中国是一个进入工业化发展时期的国家，经济快速的发展将会刺激原材料的消费持续增加。电力、交通投资继续保持强势增长；家电、汽车对镀锌板的需求持续增加。因此，中国的锌市场前景是十分明朗的。

第四章建设规模与产品方案4.1建设内容与规模本项目拟购置土地建设再生电解锌、硫酸锌生产基地一处，同时购置先进的生产设备，建设6条生产线装置，生产电解锌、硫酸锌产品。1、生产线建设规模本项目拟建设6条生产线，项目达产期设计生产能力为年生产电解锌18000吨，硫酸锌20000吨，根据市场价格走势预测，预计每年可实现销售收入4.08亿元。项目分两期实施建设，一期建设2条生产线，设计生产能力为年生产电解锌4500吨、硫酸锌5000吨；二期新增4条生产线，设计新增生产能力为年生产电解锌13500吨、硫酸锌15000吨。2、生产基地建设规模根据建设项目及建设地规划要求，本项目拟用地面积33334平方米（约50亩），建构筑物占地面积为23200平方米，总建筑面积为26700平方米。主要建构筑物包括生产车间3座、原料储存库2座、成品库2座、综合办公楼1栋、食堂宿舍楼1栋及门卫室、动力房、车库等配套用房。4.2产品方案本项目采用成熟工艺和先进设备，通过传统锌冶炼的工业废弃物——铜镉渣，生产电解锌及硫酸锌产品。本项目技术成果来源为热酸浸出-黄钾铁矾工艺，为行业新型先进技术，可保证产品质量稳定。4.2.1电解锌

牌号：Zn99.99

标准：GB/T470-1997

含量：Zn99.99Pb0.003Cd0.002Fe0.003Cu0.001Sn0.001

外观：银白色，长方梯形。

规格：40㎝X20㎝X5㎝/块

块重：24±2㎏/块

包装：42块X24±㎏

捆重：1000㎏4.2.2硫酸锌

外观：白色流动粉末

类型：一水硫酸锌、七水硫酸锌

性能指标：项目指标Ⅰ类Ⅱ类优等品一等品合格品优等品一等品合格品主含量以(Zn)计的质量分数，%≥35.7035.3434.6122.5122.0620.92以(ZnSO4·H2O)计的质量分数，%≥98.097.095.0———以(ZnSO4·7H2O)计的质量分数，%≥———99.097.092.0不溶物的质量分数，%≤0.0200.0500.100.020.0500.10PH值(50g／L溶液)≥4.04.0—3.03.0—氯化物(以Cl计)的质量分数，%≤0.200.60—0.200.60—铅(Pb)的质量分数，%≤0.0020.0070.0100.0010.0100.010铁(Fe)的质量分数，%≤0.0080.0200.0600.0030.0200.060锰(Mn)的质量分数，%≤0.010.030.050.0050.10—镉(Cd)的质量分数，%≤0.0020.0070.0100.0010.010—

包装：采用双层包装，内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋，外包装采用塑料编织袋，每袋净重50kg。4.3产量及产值预测本项目拟建设6条生产线，项目达产期设计生产能力为年生产电解锌18000吨，硫酸锌20000吨，根据市场价格走势预测，预计项目达产期每年可实现销售收入4.08亿元。项目分两期实施建设，一期建设2条生产线，设计生产能力为年生产电解锌4500吨、硫酸锌5000吨；二期新增4条生产线，设计新增生产能力为年生产电解锌13500吨、硫酸锌15000吨。具体产品及生产规模如下所示：表4-1产量及产值预测表产品产量（吨）单价（元/吨）产值（万元）一期电解锌450018000810010200硫酸锌500042002100二期电解锌13500180002430040800硫酸锌1500042006300达产期电解锌18000180003240040800硫酸锌2000042008400

第五章项目选址及建设条件5.1项目选址5.1.1项目建设地点本项目拟建设地点位于山东省东营市垦利县董集镇。5.1.2项目用地性质本项目拟选土地用地性质为工业用地，规划用地面积为33334平方米（约50亩）。5.1.3土地现状该地周边无企业和居民区，拟建厂址内地势平坦，基础设施条件好，物流快捷高效。水、电、通讯等设施条件具备，与厂外对接方便，有利于项目建设。5.1.4项目选址意见①拟建地址范围内，土地利用现状为六通一平，不需拆迁，一次性投资小；②该地为规划工业用地，生产辅助设施配套条件好，利于工艺协作、方便生产管理、可极大的节省人力物力的投入；③该场址用地面积33334平方米，整个厂区为规整的长方形形状，地势平坦，利于项目建筑物的总体布局；④从工艺布局上看，基本符合工序间运输距离较短的原则；eq\o\ac(○,5)本项目的实施，在相应国家号召的同时，促进地方工业废弃物再利用产业的发展，促进国民经济的发展，提高企业的经济效益，具有巨大的经济效益和社会效益。综上所述，本项目的厂址条件符合企业的实际能力和长远发展，可以做到统筹兼顾、经济合理、优化配置、节省资源。本项目选址符合当地城市规划，符合该区域发展定位。5.2建设条件分析5.2.1交通、能源供应条件交通、能源、水源等外部条件，对项目产品的生产和供应有着极大的影响，是企业实施项目建设的首选因素。本项目所在地地理位置优越，董集地处东营市经济中心—西城西郊，与西城相距仅5公里，北二路、南二路横贯东西，市西外环纵贯南北，是典型的区域中心型乡镇，交通和区位优势明显。本项目所在地经过近几年发展，工业配套设施完善，具备充足的水电能源供应，是项目生产运营的有力保障。同时项目所在地临近河北，天津，辽宁等大型工业城市，有着丰富的铜镉渣等原材料资源及煤炭资源，是本项目原材料及燃料来源的主要地点。5.2.2施工条件①本地区能够供应建筑设计所需要的钢材、木材、水泥、砂石、砖（砌块）等地产材料。②本地区施工单位有能力对标准构件、预应力构件进行制作及吊装，具备施工大、中型项目的能力。5.2.3公用设施条件eq\o\ac(○,1)供热：项目采用自有锅炉系统进行厂区供热；eq\o\ac(○,2)供电：项目用电由垦利县董集镇供电公司供给；eq\o\ac(○,3)供水：生产、生活用水由董集镇工业园区供给；eq\o\ac(○,4)排水：生产、生活废水经处理达标后排入董集镇园区污水主管网；eq\o\ac(○,5)通讯：董集镇园区通讯设施可满足项目建设的通讯需要。5.3原材料及燃动力供应5.3.1原材料项目主要原材料为铜泥、98%硫酸、高锰酸钾、锌粉等，项目所需原材料主要来源于河北，天津，辽宁等地，为项目生产提供充足原材料。项目达产期年产电解锌18000吨、硫酸锌20000吨；项目一期年产电解锌4500吨，硫酸锌5000吨。项目各阶段原材料消耗量如表5-1所示：表5-1项目原材料消耗表序号原材料名称项目一期消耗量（t/a）达产期消耗量（t/a）1铜泥1455058200298%硫酸7300291273高锰酸钾37014764锌粉94037515.3.2燃动力供应本项目主要燃料为煤，项目达产期消耗量为1600吨/年，其中一期项目消耗量为400吨/年；动力为水和电，项目达产期生产、生活用水年消耗量7500立方米，生产、生活用电年消耗量为4500万度，本地供应即可满足要求。其中项目一期生产、生活用水年消耗量为2500吨，生产、生活用电年消耗量为1125万度。

第六章技术方案、设备方案与工程方案6.1技术方案6.1.1技术方案选择的基本原则1、先进性。本项目采用技术接近国际先进水平或者国内领先水平。2、适用性。采用技术应与可能得到设备、员工素质和管理水平及环境保护要求相适应。3、可靠性。采用技术和设备应经过生产、运行的检验，并有良好可靠记录。4、安全性。本项目采用技术，在正常使用中应确保安全生产运行。5、经济合理性。采用设备先进使用、安全可靠的，应着重分析采用技术是否经济合理，是否有利于节约投资和降低成本，提高综合经济效益。6.1.2技术来源本项目技术为热酸浸出-黄钾铁矾工艺，来源于企业自有技术，为行业新型先进技术。6.1.3技术原理1、铜镉渣中的锌主要以Zn、ZnO、Zn(OH)、ZnS04等形式存在，而镉、铜、砷、铁、钴等金属主要是以单质及金属氧化物形式存在。它们在中等酸度的硫酸溶液中发生下述反应：Me+2H+=Me++H2tMeO+2H+=Me2++H2OMe(OH)2+2H+=Me2++2H202、浸出液中Fe2+在酸性条件下采用MnO2氧化成Fe3+，Fe3+在溶液pH为5.2-5.4时水解生成絮状氢氧化铁从溶液中沉淀下来。同时，随着铁的水解沉淀，砷和锑的硫酸盐在中性条件下也发生水解反应生成沉淀而除去。2Fe3++MnO2+4H+=2Fe3++Mn2++2H2OFe3++3H2O=Fe(OH)3+3H+2As3++3H2O=As203+6H+2Sb3++3H2O=Sb203+6H+3、净化除镉是利用电极电位较低的金属锌置换电极电位较高的金属镉离子。4、砷盐除钴是在含钴较高的硫酸锌溶液中加入砒霜和硫酸铜做为催为剂，改善锌粉的活性，使锌粉跟溶液的钴发生置换反应得以除钴。6.1.4工艺流程生产工艺流程如下图所示：加入硫酸，调PH5-5.2铜镉渣加入硫酸，调PH5-5.2铜镉渣过滤除杂加入MnO2粉、FeSO4、次氧化锌杂质较少的硫酸锌溶液除As、Sb等杂质加入MnO2粉、FeSO4、稀硫酸、次氧化锌杂质极少的硫酸锌溶液除As、Sb等杂质二次净化纯净硫酸锌过滤除杂电解电解锌利用含氧化锌的铜镉渣（简称铜泥）批量生产电解金属锌，次氧化锌浸出采取两段中性浸出，一段中性浸出时在次氧化锌反应池中加入含稀硫酸的电解废液、酸性浸出压滤液组成混合液，将pH值控制在5-5.2，再加入MnO2粉和FeSO4，并投入次氧化锌原料，除掉大部分As、Sb等杂质，得到杂质含量较低的ZnSO4溶液；二段中性浸出时，在上述溶液中加入次氧化锌、稀硫酸、MnO2粉、FeSO4，进一步除去As、Sb等杂质，得到含杂质更少的ZnSO4溶液，再经二次净化，获得纯净的ZnSO4溶液，再电解即得本产品锌锭。该工艺以次氧化锌为原料电解制取金属锌，较好地解决了在炼锌过程中的环境污染，降低了生产成本。6.2设备方案6.2.1主要设备选型的原则工艺设备质量和性能的状况直接关系到生产能力、产品质量、原料消耗、水、电消耗等方面，购置设备的费用在建厂投资成本和生产成本中占有相当的比重，因此工艺设备的选型不仅要满足产品加工工艺技术的要求，而且要达到优质、高产、低消耗的经济效益，实现项目投资的目的。本项目采用以铜镉渣为原料的制锌新工艺，技术为热酸浸出-黄钾铁矾工艺，能有效的保证生产工艺的先进性，为行业新型先进技术，产品质量处于国内先进水平。6.2.2设备配置方案本项目拟购置先进生产设备建设6条有色金属再生生产线，本项目拟分2期建设，项目所需设备配置如表6-1所示：表6-1设备配置方案表序号设备名称数量（台/只/量/套）型号规格及技术性能一一期所需设备1浸出槽815m32一次净化罐815m33二次净化罐815m34三次净化罐815m35压滤机840m2和60m26球磨机2——7浓缩锅4——8溶解池2430m39沉淀池615m310电解槽4230m311整流器1——12模具8——13冷却池260m314母液贮存槽260m315中频炉14t/h16硫酸储罐110m317离心机10——18空压机2——19烘干机2——20检测设备121环保设备122运输设备1023办公设备124其他工具设备1二二期生产线设备1浸出槽1625m32一次净化罐1625m33二次净化罐1625m34三次净化罐1625m35压滤机1640m3和60m36球磨机4——7浓缩锅8——8溶解池4845m39沉淀池1225m310电解槽8445m311整流器2——12模具16——13冷却池490m314母液贮存槽490m315中频炉26t/h16硫酸储罐215m317离心机20——18空压机4——19烘干机4——20检测设备121环保设备222运输设备1023办公设备124其他工具设备16.2.3设备采购方式本项目设备采购方式为自行采购。6.3工程方案6.3.1工程设计原则1、建筑设计在符合国家有关规定的前提下，本着满足工艺生产和现代化管理的要求，保证产品质量，保证安全生产，改善劳动条件，保护环境的同时尽可能作到安全适用、经济合理、技术先进、美观大方、文明生产的需要。2、根据工艺生产的要求和厂区总平面布置的需要，生产车间采用钢筋混凝土结构，独立基础。3、车间生产类别为丙类，耐火等级为三级，通道及疏散口均符合防火规范要求。6.3.2主要建、构筑物工程方案本项目建设地点位于为山东省东营市垦利县董集镇目标地块范围内，主要建构筑物包括生产车间3座、原料储存库2座、成品库2座、综合办公楼1栋、食堂宿舍楼1栋及门卫室、动力房、车库等配套用房。规划用地面积33334平方米，建构筑物占地面积为23200平方米，总建筑面积为26700平方米。各建构筑物工程方案如下：1、生产车间：共3座，钢筋混凝土结构，每座长100米，跨度48米，层高6米，地上1层，无地下室，占地面积4800平方米，建筑面积为4800平方米。生产车间1期建设1座，二期建设2座。2、原料储存库：2座，储存原材料使用，封闭式仓库，钢筋混凝土结构。其中1#号原料库设计长50米，跨度20米，层高6米，地上1层，无地下室，占地面积合计1000平方米，建筑面积为1000平方米；2#原料库设计长100米，跨度20米，层高6米，地上1层，无地下室，占地面积合计2000平方米，建筑面积为2000平方米。3、成品仓库：2座，钢筋混凝土结构。其中1#号成品库设计长50米，跨度20米，层高6米，地上1层，无地下室，占地面积合计1000平方米，建筑面积为1000平方米；2#成品库设计长100米，跨度20米，层高6米，地上1层，无地下室，占地面积合计2000平方米，建筑面积为2000平方米。4、综合办公楼：1栋，框架结构，长25米，宽20米，地上层数为4层，一层高4米，其余各层高2.8米，占地面积500平方米，建筑面积2000平方米。5、食堂宿舍楼：1栋，框架结构，长50米，宽20米，层数为3层，一层高4米，其余各层高2.8米，占地面积1000平方米，建筑面积3000平方米。6、配套服务设施：门卫室、车库、动力房占地1300平方米，层数1层，层高2.5米，砖混结构，建筑面积1300平方米。7、其余室外工程道路及绿化面积为10134平方米，其中绿化面积为6667平方米。6.4.3建筑功能布局本项目生产基地具备生产、办公、仓储及配套服务功能，总建筑面积为26700平方米，具体功能如下及指标如下：表6-2生产基地使用功能分布表序号项目具体用途单位数量或指标备注1生产厂房1#生产车间平方米4800地上1层，1期建设2#生产车间平方米4800地上1层，2期建设3#生产车间平方米4800地上1层，2期建设2原料仓库1#原料库平方米1000地上1层，1期建设2#原料库平方米2000地上1层，2期建设3成品仓库1#成品库平方米1000地上1层，1期建设2#成品库平方米2000地上1层，2期建设4综合办公楼办公、销售、检测平方米2000地上4层，框架结构5食堂宿舍楼餐饮、住宿平方米3000地上3层，框架结构6配套用房门卫、车库、动力房等平方米1300地上1层，砖混结构7合计平方米26700一期建筑面积6800平方米，二期建筑面积19900平方米6.4.4建筑结构建筑物设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为三级，抗震设防烈度为8度，荷载及作用依据建筑使用功能、按照相关规范的要求取值。按照实用、安全、经济的原则选取结构形式，厂房采用钢筋混凝土结构,办公楼框架结构；地面为砼地面，砼地面厚度应满足汽车货运的要求；厂房部分通过有韵律的开窗，形成美感。建筑物结构特征指标如下：表6-3建筑物结构特征指标表序号结构特征类别备注1生产类别丙类2耐火等级三级3抗震烈度8度4主要结构型式钢筋混凝土或框架结构5层数1、3、4层6建筑面积26700平方米

第七章总图布置与公用辅助工程7.1总图布置7.1.1总平面布置原则1、严格执行国家及地方有关标准、规范；2、充分、科学地考虑所在开发区内供水、供电及其它公用工程供给条件和与相关生产环节的各种生产关系，力求工艺流程顺畅，分区清晰。3、充分考虑风向、朝向、通风、采光、施工、安装、检修等因素，满足国家现行防火、安全、卫生、环境保护及交通运输等设计规范、规定的相关技术要求。4、执行当地政府的总体规划，近期建设与预留发展，合理布局。7.1.2总平面布置根据建设项目及建设地规划要求，本项目拟用地面积33334平方米（约50亩），建构筑物占地面积为23200平方米，总建筑面积为26700平方米。主要建构筑物包括生产车间3座、原料储存库2座、成品库2座、综合办公楼1栋、食堂宿舍楼1栋及门卫室、动力房、车库等配套用房。其中办公楼设置在厂前区，生产厂房与仓库在内侧交叉排列，整个厂区平面布置突出现代化工业项目的良好环境和景观。项目具体用地指标如下表7-1所示：表7-1生产厂区用地指标表序号项目单位数量或指标备注1规划用地面积平方米3333450亩2建构筑物占地面积平方米232003总建筑面积平方米26700地上4室外工程平方米101344.1道路面积平方米34674.2绿化面积平方米66675建筑密度70%6容积率0.807绿化率20%8建筑控制高度米289建筑层数层1、3、410机动车停车位个3011非机动车停车位个3007.2给排水系统7.2.1给水情况本项目达产期生产、生活用水量约为25m3/d，其中：生活用水量约为5m3/d；工艺用水917m3/d（其中循环水900m3/d）；其它用水3m3/d。用水拟采用市政自来水作为水源，从董集镇自来水厂敷设DN200管引进。考虑到节约用水，利用地下水作为空调冷却水，并考虑将该类水循环使用。厂区内生产、生活、消防合为一个系统，管网在主车间呈环状敷设，其它单体按枝状铺设。生产、生活室外给水管为球墨铸铁管，室内给水管采用镀锌钢管和衬塑钢管。7.2.2排水情况厂区内排水采用分流水系统，生产用水主要为工艺耗水、酸液稀释、金属清洗用水，由于生产废水含硫酸根离子应循环使用不外排。厂区设有生活废水、生产废水和雨水三个排水系统，雨污分流。工程初步提出排水方案如下：（1）车间生产主要是工艺用水、酸液稀释、金属清洗用水，循环使用不外排，定期补充新水、无污染；（2）生活废水，屎便经化屎池后和其他生活废水一并排到下水道中。（3）雨水经雨水管收集后排入就近地表水体或城区雨水管网，该水可用于生产用水；7.3供电系统本项目位于东营市垦利县董集镇，电网容量充足。本项目采用双回路电源供电。仪表负荷、消防报警、关键设备等按一类负荷设计，采用不间断电源。工艺装置区、控制室等设事故照明，按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》选用电气设备。爆炸和火灾危险环境内可产生静电的物体，如设备管道等都采用工业静电接地设施；对高大的建构筑物、设备、储罐等采取可靠的防雷接地设施。按规范对电气设备设置过载、过电流、短路等电气保护装置，并采取漏电保护措施。本项目供电系统建设内容如下：（1）设置10kV配电站，输出电压220V/380V，电源引自附近变电所；（3）全厂设800KVA变压器2台、1200KVA变压器4台；（4）本项目总装机容量为6400kW，项目达产期年耗电约4500万千瓦时。7.4空调采暖该建筑物夏季冷源由建筑自身提供，根据建筑使用功能不同，分别采于不同的空调形式，有利于节约能源，本建筑物夏季冷负荷为179KW，该建筑物空调系统采用独立单体式空调。该建筑物采暖由自建锅炉房供应。7.5通风采光系统1、长度超过20m的内走道和有自然通风长度超过60m的走道进行排烟。2、防烟楼梯间及消防电梯前室分别设置加压送风系统。3、主车间采用自然采光，考虑到生产线对空气洁净度的要求，主车间窗户全部采用固定窗。7.6总图运输本项目运输物主要有：原材料、辅助材料以及生产的产成品。场区道路设计，路面宽度为6米，厂房周围均设环形通道，路面宽度为6米。道路最小转弯半径5米，最大转弯半径16米。运输方式主要分为以下情况：厂外运输：原材料运入采用汽车运输。成品发送：送货采用汽车运输。厂内运输：厂内运输采用叉车运输。车间内运输：吊车及叉车运输。

第八章资源利用与节能措施8.1资源利用分析本项目建设主要利用自然资源为土地资源和水资源；利用二次能源为电能源。8.1.1土地资源利用分析1、土地资源利用概况本项目预计建设用地面积约50亩，土地类型为国有工业用地，土地来源为东营市垦利县董集镇土地出让。2、土地资源利用合理性分析（1）建设项目功能分类及土地功能规划分析项目属于有色金属再生产业项目，产品对内销售，符合当地土地利用功能规划。（2）土地利用合法性分析本项目拟建设总建筑面积约26700平方米，建筑层数为1、3、4层。项目用地符合《工业项目建设用地控制指标（试行）》（国土资发[2004]232号）有关规定，项目用地规模较为合理，符合国家关于节约、集约用地的政策和原则。8.1.2水资源利用分析1、建设期水资源利用分析项目总建筑面积约26700平方米，包含生产、仓储及配套服务等使用功能。项目建设期用水主要为施工用水和生活用水。项目用水来源可以直接接用本地市政水源。根据建筑工程规范，基建施工期用水约3.5万立方米。2、使用期水资源利用分析项目使用期用水主要为生活用水、工艺用水、绿化用水和其他用水。项目用水来源可以直接接用本地市政水源。项目生产过程中冷却水循环使用不外排，定期添加新鲜水。本项目达产期生产、生活用水量约为25m3/d，其中：生活用水量约为5m3/d；工艺用水917m3/d（其中循环水900m3/d）；其它用水3m3/d。根据建筑工程规范，年用水量约7500立方米。8.1.3电能源利用分析1、建设期电能源利用分析根据《全国民用建筑工程设计技术措施》，建设期用电来源可以直接接用园区供电系统。建设期用电主要为施工用电、生活用电。根据估算，建设期用电量约98万kwh。2、使用期电能源利用分析项目使用期用电从附近变电所引入，另外配备6台油浸式变压器。根据估算，使用期年用电量约4500万千瓦时。8.2能耗指标及分析本项目采用国内先进设备，生产工艺先进，生产力主要能耗为电力。其消耗量如下：1、项目每年新增综合耗电约4500万千瓦时，项目新增综合能耗约每年1.5万吨标准煤。2、项目每年新增综合耗水7500立方米。3、项目每年新增耗煤1600吨。8.3节能措施分析8.3.1土地资源节约措施土地作为人类赖以生存的自然资源，是最为重要但数量有限、稀缺程度极高的自然资源，靠增加数量来提高其可利用程度已经没有更多的潜力可挖。就本项目而言，应严格根据使用人数、设备用量、使用功能等来确定建筑物面积，根据城市规划及用地指标合理确定用地面积。以达到节约、集约、合理用地的原则。8.3.2水资源节约措施项目用水主要为使用期用水。施工期用水量较少。根据国家相关节能标准，水资源节约措施主要有以下几个方面：1、采用合理的供水系统，充分利用市政供水压力，根据用水设备、用水卫生器具和水嘴的供水最低工作压力要求，结合市政供水水压、水量，确定直接利用市政供水的层数；2、采用管内壁光滑、阻力小的给水管材，适当放大管径以减少管道的阻力损失和水泵的扬程；3、根据管网水力计算进行选择水泵，水泵工作在高效率区，选择的水泵的效率满足节能产品对于水泵效率的性能要求；4、无负压供水装置由无负压供水罐，小变频泵及两台大泵组成是较为有效的节水措施之一，具体设计参考《全国民用建筑工程设计技术措施——给水排水》；5、在建筑物的引入管、需计量的水管上设置水表，便于计量。水表的选择、安装等均符合《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003有关条款的要求；6、卫生器具采用节水型新产品。卫生器具及配件符合《节水型生活用水器具》(CJ164-2002)标准规定。坐便器水箱容积不大于6L，所有的卫生器具及配件均为节水型合格品。给水水嘴采用陶瓷芯等密封性能好，能限制出流流率并经国家有关质量检测部门检测合格的节水水嘴，公共卫生间采用非手触式卫生洁具；7、分质供水。项目建成后，可以积极引入城市中水系统，这样除生活用水（除冲厕）来源于市政自来水外，冲厕用水、绿化、车库地面冲洗及道路喷洒用水来源于市政中水。分质供水可使不同性质的水资源得到合理利用，并减少新水用量，同时减轻市政污水处理设施负荷；8、对雨水的利用，在屋面设置雨水斗，用立管排至室外散水，经土壤及绿地向地下渗透后排至路面雨水检查井。广场铺地采用嵌草砖，开孔率可达30%，孔中植草，能有效的净化径流和美化环境；场地雨水经绿地、透水铺装地面入渗。8.3.3电能源节约措施1、建筑专业节能措施（1）项目围护结构尽量采用热工性能满足《公共建筑节能设计标准》（DBJ01-621-2005）丙类建筑各项要求的材料。（2）外窗设计外窗采用断热铝合金中空玻璃平开窗，玻璃厚度及空气层厚度由门窗厂家根据保温要求、立面分格及当地风压值确定。中空玻璃的外观质量及性能应满足《中空玻璃》（GB11944）的相关规定。2、电气专业节能措施（1）本项目变配电系统选择国家认证机构确认的节能型设备，通过负荷计算选用正确的装机容量，减少设备本身的能源消耗，提高系统整体效率；（2）变压器选用低损耗环氧树脂浇铸型干式变压器。变压器的选用满足《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》GB120052-2006的要求，空载和负载损耗允许偏差在7.5%以内，总损耗允许偏差范围在5%以内；（3）变配电所设置在负荷中心，有利于降低配电线路的损耗。采用低压集中补偿方式，整个电力系统设置自动补偿装置，确保整个配电系统之功率因数在任何时间不可少于0.9。要求气体放电灯单灯就地补偿，补偿后的功率因数为0.95，提高功率因数和供电质量；（4）谐波治理。低压配电系统中动力配电系统的主干线的谐波骚扰强度达到《公共建筑电磁兼容设计规范》（DG/TJ08-1104-2005）中规定的三级标准，同时用电设备的谐波极限满足该规范中的有关标准，对于不能满足规范要求的设备在动力配电系统主干线上靠近骚扰源处设有源或无源滤波装置，并注意避免发生电网局部谐振；（5）所有电灯需以节约能源光管/灯泡和低能量损耗的镇流器作选择。足够用量需储存作日后维修之用。所有荧光灯配电子镇流器，使其功率因数不低于0.95。二盏以上灯具房间内开关均选用双联开关，分别控制各灯具。（6）照明系统节能措施1）照明灯具选用细管径直管（T8或T5）荧光灯、紧凑型荧光灯、金属卤化物灯、高压钠灯、LED灯等高效节能或长寿命光源；2）灯具选择：需选用除适合其使用场所要求的外，一般均为高效型，其效率不低于70%；3）前室、走廊等公共场所的照明采用声光控开关控制，节约能源；4）室外、其余公共场所的照明采用楼宇或智能照明控制系统实时控制，并可分多回路控制。当采用楼宇或智能照明自控时，对路灯根据室外亮度控制，对庭院灯、立面照明等根据需要定时或手动集中控制，对公共场所照明根据季节和时间实时控制，避免无人时还在开灯；5）灯具的控制采用与窗平行分组开闭方式；6）庭院及路灯灯具采用高压钠灯或金属卤化物灯、LED灯、紧凑型荧光灯等；7）个别场所（小规模建筑）可考虑使用天然光导光。3、暖通与空调专业节能措施（1）在系统硬件产品选择上，以选择高效节能型产品作为一个主要原则，主要产品的能耗性能满足《公共建筑节能设计标准》DBJ01-621-2005及《居住建筑节能设计标准》DBJ01-602-2006的要求，即风冷机组额定制冷量大于50KW时，性能系数≥2.80，户式空调机的能源效率（EER）符合《单元式空气调节机能效限定值及能源效率等级》GB19876-2004中对于节能型产品的要求,能效等级为2级，COP值为2.7；（2）根据管网水力计算进行选择水泵，水泵工作在高效率区，选择的水泵的效率满足节能产品对于水泵效率的性能要求，保证空调系统输送能效比（ER）符合《公共建筑节能设计标准》DBJ01-621-2005的要求，合理设计系统管网，保证管网的水力失调度满足要求；（3）空调水系统中的空调凝水采用集中排放，直接集中排至项目的雨水排放管道，由市政加以集中回收、利用；（4）合理选择冷（热）水管道的保温材料，热力输配管道的绝热层厚度按照《设备及管道保冷设计导则》（GB/T15586）中对经济厚度的要求；（5）在采用风机盘管加新风系统地地方，设置集中排风系统，其中总新风量的60%设置显热热回收装置。

第九章生态与环境影响分析9.1项目自然环境9.1.1基本概况拟建设项目位于山东省东营市垦利县董集镇。东营市是山东省省辖市，于1983年6月成立，是国家规划的黄河三角洲的中心城市。是中国第二大油田－－胜利油田所在地。位于山东省东北部、黄河入海口的三角洲地带，东经118o5′，北纬38o15′，内控黄河、外濒渤海，是环渤海经济圈与黄河经济带的交汇点，具有显著的区位优势。垦利县董集镇地处黄河三角洲腹地，东与东营市经济中心——西城区毗邻，西依黄河与利津县城隔河相望。全镇总面积66.7平方公里，耕地面积4.5万亩，辖33个行政村，2.07万口人。市南二路、市北二路横穿东西，市西外环纵贯南北，交通方便，区位优势明显。9.1.2气候特点董集镇属北温带半温润大陆性气候，四季分明，气温适中，雨热同期，光照充足，既无酷署高寒，又无淫雨干旱。年平均降雨量533毫米，年平均气温12.2摄氏度。9.2社会环境现状9.2.1行政划区及人口构成东营市辖东营、河口两区和广