FZ∕T 92072-2017 气动加压摇架

代替FZ/T92072—20062017-11-07发布中华人民共和国工业和信息化部发布IFZ/T92072—2017本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替FZ/T92072—2006《气动加压摇架》,与FZ/T92072—2006相比，主要技术变化如下——调整了分类，增加了摇架的标记及内容(见3.1～3.2,2006年版的第3章); 提高了摇架握持档的平行度要求，并增加了表注和图示(见4.1.1～4.1.3);——增加了粗纱摇架中第四罗拉对主牵伸区第一上罗拉的要求(见表4和图4);——调整了成套摇架卸压力范围(见4.3); 取消了摇架整车卸压后再加压导致的单套摇架的压力降低要求(见2006年版的4.8、表7); 增加了摇架制造质量的要求(见4.7); 增加了试验方法及规范图示(见5.1、图5～图7)——增加了摇架抽样方法和判定原则(见6.3)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会(SAC/TC215/SC1)归口。本标准主要起草单位：常德纺织机械有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、日照裕华机械有限公司、常州市同和纺织机械制造有限公司、张家港双帆纺织器械有限公司、经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司、无锡宏源机电科技股份有限公司。本标准所代替标准的历次版本发布情况为 FZ/T92072—2006,11范围本标准适用于环锭纺的细纱机、粗纱机的气动加压摇架。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志FZ/T90001纺织机械产品包装3分类和标记3.1.2按加压方式分为间接式和直接式。3.1.2.1间接式指摇架各加压元件通过杠杆分压间接从压缩气囊获得压力源。3.1.2.2直接式指摇架各加压元件直接与压缩气囊接触从而获得压力源。标记依次包括以下内容：孳生型代号—前后下罗拉最大中心距—加压方式代号-加压型式代号b)加压型式代号，气动加压用大写字母“QYJ”表示；2f)牵伸型式代号，见表1;牵伸型式代号三罗拉直线型(平牵)曲线型(V牵)V四罗拉直线型4要求4.1摇架握持档的平行度4.1.1主牵伸区的第一上罗拉轴线对其下罗拉轴线的平行度应不大于表2的规定值。公差(t)细纱摇架粗纱摇架棉型毛麻绢型棉型毛麻绢型平行度注：表中70、75、110为相关类型摇架的主牵伸区上罗拉或下罗拉的平行度基准长度L值，并以摇架握持档的中心线为中点(见图1、图2)。3.注：Ⅱ与Ⅲ罗拉之间为主牵伸区。4.1.2主牵伸区的第二上罗拉轴线对第一上罗拉轴线的平行度应不大于表3的规定值。单位为毫米单位为毫米公差(t)细纱摇架粗纱摇架棉型毛麻绢型棉型毛麻绢型平行度注：表中70、75、110为相关类型摇架的主牵伸区上罗拉或下罗拉的平行度基准长度L值，并以摇架握持档的中心线为中点(见图3)。4.1.3其余各上罗拉轴线对主牵伸区的第一上罗拉轴线的平行度应不大于表4的规定值。表4单位为毫米公差(t)细纱摇架粗纱摇架棉型毛麻绢型棉型毛麻绢型平行度注：表中70、75、110为相关类型摇架的主牵伸区上罗拉或下罗拉的平行度基准长度L值，并以摇架握持档的中心线为中点(见图4)。4成套摇架加压压力偏差应符合表5的规定。极限偏差棉型毛麻绢型棉型毛麻绢型压力间接式直接式+g¹°F·F为在规定工作位置时，摇架加压名义值。成套摇架卸压力应符合表6的规定值。细纱粗纱棉型毛麻绢型棉型毛麻绢型卸压力30～7040～1104.4摇架在规定工作位置及工作压强时，相邻摇架加、卸压的压力变化应符合表7规定值。5表7单位为牛顿压力变化极限偏差棉型毛麻绢型棉型毛麻绢型压力间接式-810F*或+g¹0F直接式-8o₂F或+gF·F为在规定工作位置时，摇架加压名义值4.5摇架在规定工作位置及工作压强时，压力动态波动应符合表8规定值。单位为牛顿细纱粗纱棉型毛麻绢型棉型毛麻绢型压力间接式直接式·F为在规定工作位置时，摇架加压名义值，4.6.1摇架夹簧握持力≥45N。5试验方法5.1摇架安装在测试台上，按产品说明书的要求配置上罗拉，上罗拉握持档直径的精度等级应不低于h⁷,两胶辊的同轴度≤φ0.02mm。按测试台下罗拉的参数调节上罗拉隔距，并将摇架的工作压力调至工作值，开机运转30s后进行平行度和卸压力的检验。5.2摇架主牵伸区的第一上罗拉轴线对其下罗拉轴线的平行度(4.1.1),在专用测试台上，用平行度量具进行测量，图示百分表1与2的示值差为平行度误差。三罗拉牵伸的罗拉I与Ⅱ之间主牵伸区的测量见图5a),四罗拉牵伸的罗拉Ⅱ与Ⅲ之间主牵伸区的测量见图5b)。6b)测量。用平行度量具测量见图6a),杠杆百分表1与2的示值差为其平行度误差；用游标卡尺可测量5.4其他上罗拉轴线对主牵伸区第一上罗拉轴线的平行度(4.1.3),用游标卡尺分别测量图7中所示的l₂、l'₂、l₃、l'₃长度值，其各区对应长度的差值即为平行度误差。罗拉I与Ⅱ之间主牵伸区的测量见图7a),罗拉Ⅱ与Ⅲ之间主牵伸区的测量见图7b)。75.5成套摇架加压压力偏差(4.2),应在专用测试台上用专用摇架测压仪测量(上罗拉应按摇架设计要计测量(见图9)。85.7相邻摇架影响压力变化(4.4)的测量，应在规定的工作压强及工作位置时，在专用测试台或主机上用测压仪进行(上罗拉按摇架设计要求配置),测量任意一套摇架并保持专用测压仪不动，掀起其相邻的5.8摇架压力动态波动(4.5)的测量，应在规定的工作压强及工作位置时，在专用测试台或主机上采用测压仪进行(上罗拉按摇架设计要求配置),被测罗拉圆跳动小于0.05mm且处于工作状态，测量任意一套摇架并保持专用测压仪不动，读出专用测压仪的压力数据变化量。5.9摇架夹簧握持力(4.6.1),在上罗拉握持档两侧的轴颈处挂两根拉绳，用测力计或砝码吊重测量见图10a)。其力(P)的方向与握持座的顶面垂直，砝码吊重时握持座的顶面a)5.10摇架的锁紧机构(4.6.2)用不大于30N的力向上拉手柄，不发生意外释压现象。6检验规则——新产品投产鉴定时； ——第三方进行质量检验时。6.2.1产品由生产企业的质量检验部门检验6.3抽样方法和判定原则6.3.1检验样本采取随机抽样，样品数量50套。6.3.2检验项目及合格率见表9。9序号检验项目标准章条号样品数量/套合格率1主牵伸区第一上罗拉轴线对下罗拉轴线的平行度成套2主牵伸区第二上罗拉轴线对第一上罗拉轴线的平行度3其余上罗拉轴线对主牵伸区第一上罗拉轴线的平行度4成套摇架加压压力偏差5成套摇架卸压力6相邻摇架加卸压引起的压力变化7摇架在规定工作位置及工作压强时，压力动态波动8摇架夹簧握持力