FZ∕T 96026-2012 高速卷绕头连轴轴承

高速卷绕头连轴轴承Highspeedwinder—Shaftbearing2012-05-24发布2012-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口。本标准起草单位：常熟长城轴承有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、贵州虹祥轴承有限公沈忠明。1高速卷绕头连轴轴承本标准适用于高速卷绕头的连轴轴承。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T308—2002滚动轴承钢球GB/T1958产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T8597滚动轴承防锈包装GB/T18254高碳铬轴承钢JB/T1255—2001高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T7048—2002滚动轴承零件工程塑料保持架技术条件JB/T8921—1999滚动轴承及其商品零件检验规则3参数和标记3.1参数参数见表1、图1。表1单位为毫米芯轴大端直径d22、(22.8)28、(28.5)、3240、(40.2)芯轴小端直径d₁20、22芯轴长度l231、256436、496563、607、613、657芯轴大端面到钢球中心线的距离l注：括号内的参数不推荐使用。21——芯轴；2---外圈；3——钢球；4——保持架；5——密封圈(可选件)。3.2.1标记内容标记依次包括以下内容：一特征代号-密封圈代号—芯轴长度—芯轴大端直径一产品名称代号b)芯轴大端直径，用全数值表示，即三位阿拉伯数字(至小数点后1位);3.2.2标记示例示例2:芯轴大端直径为40.2mm、芯轴长度为607mm的高速卷绕头连轴轴承，其标记为：GLZ402607。4要求4.1材料性能和热处理质量4.1.1外圈、芯轴和钢球的材料性能指标应不低于GB/T18254中GCr15钢的规定。3FZ/T96026—20124.2钢球钢球公差等级应不低于GB/T308-2002中G10级的规定。4.3保持架保持架的径向拉伸强度、旋转灵活性、滚动体保持性及表面质量应符合于GB/T7048—2002表1的规定。4.4成套4.4.1芯轴大端直径d和芯轴小端直径d₁的公差等级为IT4。4.4.2芯轴大端外圆对外圈轴线的径向圆跳动公差0.003mm;芯轴小端外圆对外圈轴线的径向圆跳动公差0.004mm。4.4.3连轴轴承的径向游隙应符合表2的规定。表2单位为毫米径向游隙0.011～0.0250.013～0.0284.4.4连轴轴承的振动加速度≤25m/s²。4.4.5连轴轴承的温升≤45℃。4.4.6连轴轴承的残磁限值为0.6mT。4.4.7连轴轴承应旋转灵活，不得有阻滞现象。4.4.8连轴轴承表面应无锈蚀、磕碰伤等缺陷。4.4.9在正常使用条件下，连轴轴承的平均工作时间应不低于9000h。5试验方法5.2外圈、芯轴、钢球的热处理质量(4.1.2),按JB/T1255—2001表7的规定检验。5.3钢球公差等级(4.2),按GB/T308—2002的规定检测。5.4保持架(4.3),按GB/T7048—2002的规定检验。5.5芯轴大端直径d和芯轴小端直径d₁(4.4.1),用外径千分尺测量。5.6径向圆跳动(4.4.2),按图2所示，用千分表测量。5.7径向游隙(4.4.3),按图3所示水平握持芯轴，千分表测头置于外圈表面(与内沟槽底部相对应处),上下施加负荷F为25N,千分表示值差为测量值。每转120°测量一次，取三次测量的平均值为径向游隙值。5.8振动加速度(4.4.4),芯轴小端处装辅助轴承，芯轴试验转速为15000r/min,将测振仪的测头置5.9温升(4.4.5),芯轴试验速度为15000r/min,运转210min后，用表面温度计测量外圈中间部位·的温升值。45.10残磁(4.4.6),用特斯拉计测量。5.11旋转灵活性(4.4.7),将成套轴承清洗干净后，转动外圈进行检验。5.12平均工作时间(4.4.9),在纺丝线速度不大于5000m/min条件下，按连续工作时间计算。6检验规则6.1型式检验a)新产品投产鉴定时；c)产品长期停产两年以上恢复生产时；d)第三方进行质量检验时。6.1.2检验项目：见第4章。6.2出厂检验6.2.1产品由生产企业的质量检验部门检验，并附有质量合格证。6.2.2检验项目：见4.4.1～4.4.8。56.3抽样方法和判定规则6.3.1材料性能和热处理质量6.3.2钢球按JB/T8921—1999表3。的规定，钢球的检验项目、抽检数量和接收质量限AQL或合格判定数，见序号检验项目批量/粒样本数量/粒AQL合格判定数球直径变动量按特殊检验水平S4抽取0.65—2球形误差0.65 3滚动体批直径变动量 04外观质量0.655表面粗糙度8～5003 0501～350005—>3500086.3.3保持架保持架按JB/T7048—2002的规定。6.3.4成套按GB/T2828.1—2003的规定，采用正常Ⅱ,主要项目的接收质量限AQL为1.5,次要项目的接收质量限AQL为4.0,检验项目见表4。主要项目次要项目尺寸标准公差等级残磁径向圆跳