机械设备的操作、维护管理与保养大全

一、数控车床操作维护规程1．操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能使用。2．开机前应按设备点检卡规定检查机床各部分是否完整、正常，机床的安全防护装置是否牢靠。3．按润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否正常，保持润滑系统清洁，油箱、油眼不得敞开。4．操作者必须严格按照数控车床操作步骤操作机床，未经操作者同意，其他人员不得私自开动。5．按动各按键时用力应适度，不得用力拍打键盘、按键和显示屏。6．严禁敲打中心架、顶尖、刀架及导轨。7．机床发生故障或不正常现象时，应立即停车检查并排除故障。8．操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸或调整工件时，都应停车。9．工作完毕后，应使机床各部处于原始状态，并切断电源。10．妥善保管机床附件，保持机床整洁、完好。11．做好机床的清扫工作，保持清洁，认真执行交接班手续，填好交接班记录。二、设备维护管理制度1．熟悉掌握各设备的操作规程，保证设备正常运转。

2．做好各设备运转时的日常检查工作，发现问题及时处理。

3．严禁各设备超负荷运转，严格按照各设备技术要求进行操作。

4．加强设备的日常维护和保养制度，设备调试运转确认正常以后，方能投入使用。

5．建立健全各种设备台账、设备卡片，并将设备的维护保养落实到人。

6．保持设备的清洁卫生，对易产生热量和安装在潮湿处的设备，运转时要及时检查，发现异常情况立即停止使用。7．停用设备及闲置设备要做到归库管理，保持整洁。8．对于特殊设备，操作人员必须持证上岗，并做好专业理论教育及培训考核工作，严禁违章操作。

9．做好设备维护保养检修记录，责任落实到个人，检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产，由检修人承担责任。

10．由于操作失误发生设备事故及损坏设备，操作人员应按设备维修费用的80%进行赔偿，并责令其下岗。三、机械设备维护保养制度1．保养的原则和要求1.1

为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。1.2

机械保养必须贯彻"养修并重，预防为主"的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养、只修不养。1.3

各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半。1.4

保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录，报本部门专工。1.5

保养人员和保养部门应做到"三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）"，不断总结保养经验，提高保养质量。1.6

资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。2．保养作业的实施和监督2.1

机械保养坚持推广以"清洁、润滑、调整、紧固、防腐"为主要内容的"十字"作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。2.2

例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写"机械例行保养记录"。2.3

一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》并下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查、监督。2.4

二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具"机械设备保养、润滑通知单"并下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，由使用单位资产管理员、操作班班长检查、监督。2.5

其他保养。2.5.1

换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。2.5.2

走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。2.5.3

转移保养：机械转移工地前应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。2.5.4