剑麻 白棕绳 征求意见稿

1GB/T15029—2024剑麻绳1范围本文件规定了剑麻绳的术语和定义、产品分类、结构、规格代号和标记、要求、取样和试验方法、包装和标识、运输和贮存。本文件适用于以剑麻纤维为原料制成的绳索。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T8834纤维绳索有关物理和机械性能的测定NY/T243剑麻纤维及制品回潮率的测定NY/T245剑麻纤维制品含油率的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。剑麻绳sisalrope以剑麻纤维为原料制成的绳索。最低断裂强力lowestbreakstrength按规定的方法对每一绳索样品进行3次以上的断裂强力试验，其试验结果中的最小值称为试验最低断裂强力。4产品分类、结构、规格代号和标记剑麻绳按其自身的组织结构可分为捻绞绳和编绞绳两类产品。捻绞绳是通过加捻而绞合制成的绳索。编绞绳是具有编织结构的绳索。2GB/T15029—20244.2.1捻绞绳分为代号A型的无绳芯结构三股绳和代号B型的有绳芯结构四股绳两种产品。一般情况下制成捻绞绳的纱、股捻绞方向为：绳纱Z捻向，绳股S捻向，绳索Z捻向。结构如图1所示。4.2.2编绞绳分为代号L型的有绳芯结构八股绳产品（若是12股和16股的编绞绳，可在代号L后加入该产品的股数以示区别作产品代号，如L12或L16）。其结构如图2所示。4.3规格代号剑麻绳以其公称直径为产品的规格代号。剑麻绳以其品名、本标准代号和顺序号、结构、规格等的产品特性代码或代号进行产品标记。其意义和表示方法如下：表1结构类型代号3GB/T15029—2024ABL5要求5.1剑麻绳应由品质良好、结构均匀结实以剑麻为原料制取的股线捻绞或编绞而成。5.2剑麻捻绞绳的最大捻距：三股绳为公称直径的3.5倍；四股绳为公称直径的4.5倍。5.3绳索中可抽提润滑剂的含量和回潮率应符合表2要求。表2剑麻绳的基质要求5.4剑麻绳的主要技术性能要求应符合表3的规定。表3剑麻绳的主要技术性能指标要求径mmktexdaNktexdaN公称值：ρ公称值：ρ6 8——— 4GB/T15029—2024———————————————————————————————————6取样和试验方法6.1.1按GB/T8834-2016中的第6章规定抽取样品。6.1.2剑麻绳以单位样品为单位进行样品试样抽取。6.1.3从样品中任一端2m以外的部位抽取3个以上长度为4m的试样，供直径、线密度、捻距和最低断裂强力试验。取样时应采取必要措施如捆绑样品和产品的每一端部，避免试样和产品退捻。6.1.4取约300g的试样迅速放入塑料袋中密封，其中约100g试样做回潮率试验，约50g试样做实验可提取润滑剂含量试验，余下试样作为留样以备复测。6.2试验方法在自然光线下，采用目测的方法进行检验。5GB/T15029—2024按GB/T8834的规定进行检验，每个试样测试3次，计算其算术平均值。6.2.4最低断裂强力检验方法按GB/T8834的规定进行检验，每个试样测试3次，所有试样测量值的最低值为最低断裂强力。按NY/T243的规定进行检验。6.2.6可抽提润滑剂含量的测定可抽提润滑剂含量测定即为含油率测定，按NY/T245的规定进行检验。7包装和标识7.1剑麻绳应整齐结实盘绕成圆柱形绳捆并用适当粗细的剑麻纤维绳索或股条捆扎牢固。捆扎用绳或股的重量不应超过该捆绳自身重量的0.5%。7.2每捆绳索的长度应符合表4要求。每捆绳索长度是无拉力状态下的测量值。表4每捆绳索的长度直径规格/mm≤14绳索长度/m220±11220±6.67.3剑麻绳出厂应用塑料编织布包装，并捆绑或缝扎结实牢固。直径规格14mm以上的绳索应每捆为一件进行包装。直径规格小于14mm的绳索可多捆合为一件进行包装，但每件包装内应是同一类别、同一规格、同一等级的产品，包重不应超过50kg。7.4剑麻绳的外包装应有防潮标志，按单位产品附有产品合格证，并用标签或在包装布上印刷和填写如下内容：产品标记、商标、标准编号、规格、等级、包装数量、包质量、生产日期、生产单位、地址和电话。7.5每包所标质量偏差应符合表5规定的允差。包质量是指含有捆扎绳或股重量的绳索净重。表5剑麻包质量允差净重/kS≥25净重允许偏差/%±2±1.58运输和贮存6GB/T15029—