环氧胶黏剂技术

环氧胶黏剂技术环氧胶粘剂技术

内容提要化学概念成分概述产品介绍应用案例注意事项环氧树脂化学概念介绍为什么叫环氧树脂分子中含有两个或两个以上环氧基团位于分子链的末端、中间或成环状结构与固化剂反应形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物环氧树脂的成份概述环氧树脂成份树脂– 确定聚合物的重复单元。对物理特性、耐腐蚀性等至关重要。典型的树脂为二氧化丙烯醚.

固化剂– 决定重复单元的连接形式。对物理特性、耐腐蚀性等非常重要。通常是硫醇、胺及氨基化合物。

改性剂– 用来改变产品的性能使其满足特殊的工况要求。如二氧化硅，滑石粉最常用的环氧树脂：单体是二氧化丙烯醚除电离子（如氯化物〕外，树脂纯度很高树脂:双酚A及表氯醇环氧树脂

五种常用的固化剂：

叔胺 催化剂固化方式最常用于“五分钟”环氧树脂主要的促进剂主要用作盐类多官能胺脂肪类

固化较快(液体)耐温低于100°C混胶大量散热芳香类固化较慢(固体)耐温性能较好(可达150°C)收缩率低欲获得最佳性能通常需加热固化五种常用的固化剂：聚酰胺

形成柔性很高的环氧树脂黏度高固化后的树脂耐温性能低五种常用的固化剂：酸酐通常用叔胺催化反应耐温、耐化学介质、导电性能优良刺激性及散热性都比多官能胺低环氧树脂内的固化成份五种常用的固化剂：硫醇室温固化最快-“五分钟"耐温及耐化学介质性能差无“混浊现象"五种常用的固化剂：环氧树脂改性剂反应性稀释剂树脂改性剂填料改性剂

反应性稀释剂

降低黏度提高浇注能力润湿性良好环氧树脂改性剂

增加柔性提高耐热、耐化学介质性能非反应型树脂改性剂能降低成本，但产品的性能下降改性剂

填料增加黏度最终成品不透明降低热胀率改变导热性提高机械性能会沉淀细小颗粒及防沉淀介质会降低沉淀性改性剂

普通填料...机械加工性铝粉或铜粉、碳酸钙,硅酸钙耐磨性氧化铝、燧石粉、碳化硅、硅、硫化钼冲击强度碎玻璃、纤维材料电子特性云母、硅、粉状或片状玻璃导热性金属填料、铝、砂、玻璃珠触变性(防沉淀)胶状硅、粘土韧性橡胶填料固化方式

（聚合反应）:A+A2A（缩聚反应）:A+BC+D（加聚反应）:A+B

C影响环氧树脂固化的因素环氧树脂的结构固化剂的结构固化促进剂外在条件影响

固化反应温度二氧化碳溶剂灰尘环氧树脂特性深度灌封/填充大间隙剪切及剥离强度高耐温性能稳定耐化学介质性能低收缩率配方多种多样粘接金属性能好成本低粘接金属？环氧树脂专业术语适用时间–产品在混胶嘴内不再流出的时间在件寿命– 100克质量在黏度上增加1倍的时间。初固时间–在0.5平方英寸的面积上能承受3公斤压力(13psi)时所需的时间。凝胶时间– QC以用探针反复插入胶粘剂内的方法。为依据主观测得的时间。停止流动容量–能引起涂胶头不能涂胶的容量混浊现象– 由于与水和二氧化碳反应而在空气界上形成混浊现象应用案例

过滤器

复合板

锯片

航海灯

手柄

医疗针头

轴

光纤

DIY/维修工业

打印机通用工业

滑雪板

网球拍

冲浪板

高尔夫球杆

鱼竿

自行车

帆船

赛艇运动器材

海洋运输

铁路工业

冷冻卡车

房车

集装箱

电车运输业

飞机

宇宙空间站

直升机火箭&航天飞机

导弹航空业注意事项所有的环氧产品在包装前都需除去气泡每次施胶前，要先挤走施胶嘴前2英寸胶涂胶速度太慢会使混胶嘴堵塞或混合不均注意事项混胶嘴直径越小，混胶效果越好(剪切力较高)混胶嘴可用作密封盖温度每升高10°C，反应速度成倍增加方形内管比弧形内管混合程度好环氧产品的安全注意事项固化时散热许多产品(特别是5分钟环氧胶)释放出