聚丙烯热成型制品透明度的因素

原料和配方的影响1

均聚聚丙烯原料的影响用于聚丙烯片材和热成型制品的原料通常为低熔指拉丝级的均聚PP原料，包括常用的T30S(T03H），L5E89,S1003等。但是不同厂家的拉丝PP原料的等规度控制不一样，因此导致原料的透明性和刚性不一样，从而影响产品的透明性。等规度低的PP原料通常会透明性更高，但同时也会偏软一些。2

无规共聚高透明PP原料无规共聚高透明PP原料由于含一定的乙烯共聚合，因此本身具有非常高的透明性和光泽度，有一定的客户会在配方中混合均聚PP原料和高透明PP原料以提高产品的透明性和光泽度，制备高透明杯子。不同厂家的无规共聚高透明PP原料本身乙烯含量和透明剂类型和含量有差异，因此用不同的高透明PP原料和均聚PP料混合的产品透明性和光泽性也会有影响。3

增韧剂的影响在PP热成型和吸塑制品中，比较多的客户会添加增韧剂以降低破杯率，或者改善低温存储性能，目前适用于PP低温增韧的增韧剂有很多种（PE/威达美/POE)，但是有相当多的增韧剂会影响透明性。尤其是在耐低温要求高，增韧剂添加量比较高的情况，这时就需要选择合适的增韧剂产品，以尽量避免对产品的透明性产生负面影响。4

透明剂和透明母粒的选择市场上有非常多的聚丙烯透明剂，每种透明剂有存在效果和价格的差异，包括分散的难易程度和合适的添加量，以及增透效果的差异。同时由于挤出片材机通常都是单螺杆挤出机，因此剪切和分散能力不强，使用粉末透明剂时，有可能无法分散。影响产品的最终透明性。在制备高透明高光泽的热成型制品时，需要选择合适的透明剂和透明母粒。

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边角料的影响热成型和吸塑厂家通常都会掺混一定比例的边角料，在客户生产高透明产品的时候，如果边角料里面有影响透明性一些组分（不适当的增韧剂，透明剂，杂质等），将会影响到片材的质量和透明性，从而最终影响制品的透明性。因此需要客户在生产环节加以管控，尽量将普通的边角料和高透的边角料区分开。02生产工艺的影响1

挤出温度的影响片材挤出的温度设定会对PP产品的结晶行为和片材表面缺陷产生影响，同时也会对增韧剂，透明剂和其他组分在片材中的分散产生影响，从而影响到片材的透明性和最终制品的透明性。2

挤出速度的影响挤出速度对片材和制品的影响和挤出温度的影响类似，同样也是会影响其他组分的分散性，以及PP片材的结晶行为和表面缺陷，从而影响最终制品的透明性。挤出速率太高，则三辊冷却跟不上，从而导致PP片材的结晶度增加，片材透明性下降。同时，挤出速率太快将容易在PP片材表面出现麻点，这些麻点将继续残余在制品表面，从而影响制品的透明性。3

三辊冷却的影响三辊的温度设定主要是影响PP片材的结晶行为，从而影响制品的透明性，三辊温度高，这PP片材的结晶度高，容易形成大的晶体，从而降低透明性。4

热压成型温度的影响热成型温度对最终PP热成型制品的透明性也会有一定影响，需要在一个合理的范围内，热成型温度太高将导致产品发雾，产品透明性和光泽性下降。温度太低导致产品成型不满。PP制品的成型温度区间非常窄，只有几度的范围。03模具和拉伸头的影响

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拉伸头的影响拉伸头材料在热成型制品中具有非常重要的作用，拉伸头的材料的选择，形状的设计和表面光洁度都会对产品的壁厚分布，拉伸纹的高度和深浅产生影响，从而对产品