建筑工程质量创优计划

建造工程质量创优计划

山西兴华科技2X35万吨/年

铝基新材料项目

工

程

质

量

创

优

计

划

中铝长城建设有限公司

建造工程质量创优计划

质量保证措施

第一节质量保证措施

1、测量工程质量管理制度

1）、本工程的测量必须由测量工程师进行对测量工程的施工管理。

标高控制原始点由建设单位提供，项目技术负责人引测报总监理工程

师验证确认后，方可继续使用。

2）、测量定位放线所用的经纬仪、水准仪、钢卷尺等等测量仪器

及工艺控制质量检测设备在使用期内必须经过鉴定合格，在使用周期

内的计量器具必须按计量标准进行计量检测控制。

3）、测量基准点要得到严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，

要定期复核基准点是否发生位移。

4）、建造物及构筑物的总标高控制点的引测，必须采用原点闭合

测量法来确定，以确保引测精度。

5）、所有测量观察点的埋设必须可靠坚固，以免影响测量结果精

度。

6）、轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。

7）、所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供验线依据，

规划线的复核必须报市级以上规划部门验线确认。

8）、测量误差应遵循“平均分配”的原则，轴线测量放线、标高

抄测在确保其误差在允许范围内后进行平均分配，避免误差积累。

2/25

建造工程质量创优计划

2、常用材料质量检验管理制度

1)、钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使

用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。

(1)检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告。

冷接冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。

(2)检验方法：检查出厂质量证明书、试验报告和冷接记录。

钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或者片状老锈，经除锈后仍留

有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

⑶检验方法：观察检查。

钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置及

接头方式必须符合设计要求和施工规范的规定。

⑷检验方法：观察或者尺量检查。

钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的

专门规定。

⑸检验方法：检查焊接试件试验报告。

2、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和

有关的规定。

⑴检验方法：检查出厂合格证或者试验报告。

混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符

合设计和施工规范的规定。

⑵检验方法：观察检查和检查施工记录。

3/25

建造工程质量创优计划

评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》

GBT_50170-2022的规定取样、制作、养护和试验。

3、水泥一定要有准用证和交易凭证，供应商的资质，产品质保书

等经过审批，复试报告等。

3、防水工程质量管理制度

1）、为防止防水层水泥砂浆找平层起砂、脱皮，影响其上防水层

质量，施工时基层应清理干净，常温下养护时间不得少于5天，养护

期内其上不得堆物行走。

2）、找平时应做出灰饼按设计要求控制坡度，防止面层积水。

3）、为便于防水涂料涂刷，凡屋面与突出屋面的连接处应用水泥

砂浆或者细石混凝土做成圆弧形。在泛水上端封口处必须按照设计要

求处理。

4）、防水工程必须使用有资质的专业防水施工队。

5）、严格把好防水材料质量关。防水层材料除出厂证明、质量保

证书外，还需进行专项测试。各项指标达到国家规范要求和质量标准，

才干进入现场使用。

6）、防水层施工前要严格检查控制基层含水量，未达到标准要求

严禁施工防水层。雨天无可靠防护措施则不许施工室外防水工程。

7）、防水层施工完毕，应禁止再在其上凿眼打洞。在面层上需施

工下一道工序时，必须采用相应的技术措施，做好防水层产品保护工

作和制定专项施工工艺，防止损坏或者戳破防水层造成渗漏。

4/25

建造工程质量创优计划

8）、防水工程施工时应分层做蓄水试验，每次蓄水时间不小于24

小时。

4、钢筋工程质量管理制度

1）、钢筋工程质量由钢筋施工员按设计图提出配料清单，同时应

满足设计对接头形式及错开长度的要求。搭接长度、弯钩等符合设计

及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位允许，

并办妥手续。

2）、所用钢筋应具有质量证明，对不同生产厂家的材料均应进行

抽样检查，并附有试验报告，不得未经试验盲目使用。

3）、绑扎钢筋前应由现场工程师向作业人员进行交底，内容包括

绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置,

以及弯钩型式等要求。

4）、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行

弹线。

5）、注意满足混凝土浇捣时钢筋的间距及保护层要求。按设计的

保护层厚度要求购买高强塑料垫块或者事先做好带铁丝的预制混凝土

垫块，混凝土平均值垫块宜采用不低于结构强度等级的细石混凝土制

作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。

6）、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，

沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

7）、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自

5/25

建造工程质量创优计划

检外，质检、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，

钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下

道工序施工。

8）、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或者其它设施相碰时,

应会同有关人员研究处理，不得任意弯、害人拆、移。

9）、为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中

必须注意钢筋的罗列布置。

10）、各分部份项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自

的特殊性，故有关各分部份项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应

施工方案中详述。

5、混凝土工程质量管理制度

1）、混凝土搅拌车进场后，应把好混凝土质量关。检查混凝土搅

拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度、可泵性是否符合要求，对

于不合格者严格予以退回。

2）、混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮

流交替用餐。

3）、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达

到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的专项质量标准。

4）、为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土

浇捣过程中，由技术、质检人员全面负责，另配监理人员监督振捣质

量。

6/25

建造工程质量创优计划

5）、混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净，

浇水湿润，但不得有积水；浇灌时应先在接头处覆盖50mm厚1：1的

水泥砂浆。

6）、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒

目标志，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。

7）、混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的标

养及同条件养护试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。

8）、浇筑混凝土前必须如实填写《混凝土浇灌申请书》。

9）、混凝土同条件养护试块的养护和保管方法符合规定。

6、模板工程质量管理制度

1）、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允

许有残存的混凝土浆或者杂物，否则必须进行认真清理，然后喷刷一

度无色的脱膜剂。

2）、模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌，表面贴

一层胶带。拆除模板必须按施工规范要求和监理工程师的认可后，方

可进行拆模。

3）、模板在校正或者拆除时，绝对不允许用棒撬或者用大锤敲打,

不允许在模板面上留下铲毛或者锤击痕迹。

4）、拆模依据可靠；模板拆除的顺序和方法应遵循先支后拆，后

支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。拆模

时严禁用大锤和敲棍硬撬；更不应对楼板形成冲击荷载。

7/25

建造工程质量创优计划

5）、凡发现钢架杆或者钢模板有脆裂、变形、扭曲或者严重腐蚀

等现

象，一律不得使用。止匕外，所用钢管必须有出厂产品质量证明。

7、装饰装修工程质量管理制度

1）、建造装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计

文件。施工单位必须按图组织施工。

2）、承担装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质，并应建立

质量管理体系。施工单位应编制施工组织设计并应经过审查批准。施

工单位应按有关的施工工艺标准或者经审定的施工技术方案施工，并

应对施工全过程实行质量控制。

3）、承担建造装饰装修工程施工的人员应有相应岗位的资格证书。

4）、建造装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或者做样板间

（件），并应经有关各方确认后方可展开大面积施工。如在结构工程验

收前，在施工现场选择适当的场地进行外檐装饰样板施工，重点解决

装饰材质、施工工艺和观感效果等内容；室内样板间应选择在有代表

性的楼层进行施工，重点解决好施工工艺和装饰效果。

5）、为避免专业之间不交圈而浮现的工程返工或者工序干扰，在

装修前由项目技术负责人主持各专业技术员、质检员和施工班组负

责人进行现场审图和交底。

6）、建造装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，

防止污染和损坏。

7）、建造装饰装修工程验收前必须将施工现场清理干净。

8/25

建造工程质量创优计划

8、挂牌制度

1）、技术交底挂牌，在工序开始前对施工中重点和难点现场挂牌，

将施工操作的主要要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在

牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅

读技术交底，达到了理论与实践的统一。

2）、施工部位挂牌：现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施

工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、

处罚条例等，保证浮现问题可以追查到底，并执行奖罚条例，从而提

高相关责任人的责任心和业务水平，达到锻练队伍，造就人材的目的。

3）、操作管理制度挂牌：注明操作流程、工序要求及标准、责任

人，管理制度应标明相关的要求和注意事项等。如：同条件混凝土试

块的养护制度就必须注明其养护条件必须同其所代表部位混凝土的养

护条件。

4）、半成品、成品挂牌制度：对施工现场使用的钢筋原材、半成

品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明产品名称、使用部位、

规格、品种、数量、产地、进场时间以及检验状态等，必要时须注明

存放要求。

5）、施工过程挂牌：应对重要的施工过程进行挂牌标识，标识中

应注明施工部位、工作内容、安全等级、施工状态以及主要负责人。

9、样板制

1）、“样板”是某项工程应达到的标准。即在分项（工序）施工

9/25

建造工程质量创优计划

前，由专业技术员依据施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标

准、组织施工班组进行分项（工序）样板的施工，在施工部位挂牌注

明工序名称，施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。

2）、可将第一个施工段的各分部份项工程及重点工序都作为样板，

请项目质量检查员及监理工程师共同验收；必要时还应请公司质量管

理办公室、设计单位及建设单位甚至用户进行验收。样板未通过验收

前不得进行下一步施工。

3）、建造装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或者做样板

间（件），并应经有关各方确认其施工方法及装饰效果。

4）、严格要求施工人员按操作规程、施工组织设计、专项施工方

案和技术交底的要求进行施工。

5）、工序的检验和试验应执行过程检验和试验的有关规定，对查

出的不合格应按程序及时上报主管部门再进行有效地处置。

10/25

建造工程质量创优计划

第二节分部工程质量控制措施

1、贯彻落实“建设工程质量条例”，明确质量责任严格

施工全过程控制。

2、建立以项目经理为首的质量体系，把质量目标分别

落实到各部门和施工队及管理人员头上。

3、建立健全岗位责任制，明确各专业技术工程的内容

及责任。

4、坚持高标准严要求，严格按照设计图纸和国家检验评定标准、规

范、流程、必须抓好从材料采购、施工操作到竣工全过程的质量控制。

1）加强技术管理，严格技术管理制度。施工前做好图

纸会审，正确领略设计意图，提前发现图纸错误。认真做好技术交底，

按分部份项工程进行交底，施工中认真检查执行情况，做好隐蔽工程

记录。

2）、严格控制轴线和标高。设置定位桩和水准点，作为轴线、标高传

递依据，并时常核其准确性。每次放线完毕后经质检员验收签字，方

可进行下道工序。轴线、标高误差必须在规范规定范围之内。

3）、实行材料进场检验制度：优良工程必须要有优质的原材料做保证，

因此必须严把材料采购关。

4）、各工种密切配合，严格按技术规范施工。

5）、加强质量通病的控制。

6）、加强各项资料的采集和管理。

6、测量放线质量保证措施

11/25

建造工程质量创优计划

1)、先在施工现场按测绘单位定的红线桩，然后以此为基础测设各大

角的轴线桩。

2)、控制桩在做出明显标记，以便引起人们注意加以保护，防止碰撞

破坏。

7、基础工程质量保证措施

1)、基础的模板装配及混凝土浇筑，必须符合规定要求。

2)、基坑验槽清理符合设计要求后应即将支模板，以保证地基。

3)、清除模具内的杂物和油污后，应即将浇筑混凝土。

4)、混凝土浇筑完毕后，外露部份应加以覆盖并浇水养护。

8、主体结构质量保证措施

1)、钢筋工程

(1)加工好的钢筋进场时，加工厂应有出厂质量证明书、试验报告

单，进场时查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取

试样作力学性能试验，合格后方可使用。

(2)组装钢筋骨架前要熟悉图纸，并应按图纸和钢筋配料表核料单

和料牌，逐号进行加工，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是

否与图纸要求相符；并应按图纸安装顺序和步骤对号组装，防止漏筋。

2)、模板工程

(1)模板材料宜选用钢材、胶合板、等，模板支架宜选用钢材，

其材料的材质应符合国家现行技术标准的规定。

(2)模板设计应根据结构形式、承载力、地基形式、地基土基类

别、施工条件及材质等进行。

12/25

建造工程质量创优计划

(3)模板安装质量控制

①竖向模板及其支架的支承部份，应有足够的支承面积。其支承面

必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。

②安装模板及其支架过程中，必须设置足够的暂时固定设施，以免倾

覆。防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，应从模板构造上采取有

效的防倾覆措施，以保证模板的稳定性。

③板的模板安装应符合以下要求：

A、当跨度等于或者大于4m时，模板应起拱；当设计无要求时起拱

调试宜为全跨长度的1/1000—3/1000o

3)、混凝土工程

(1)混凝土进场时必须各种证照齐全

(2)混凝土配合比是保证混凝土质量的基础，配制混凝土拌合物的

配合比必须准确，以保证设计要求的混凝土的强度等级和耐久性以施

工时易性的要求。

(3)混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正

确性。浇筑柱时，应在底部应先填以50-100mm厚水混砂浆层，其成

分与浇筑混凝土内砂浆成份相同，以免底部产生蜂窝现象。

(4)混凝土养护:

①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。

③浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。

④混凝土的养护用水应与拌制用水相同。

13/25

建造工程质量创优计划

第三节质量通病预防

1、现浇混凝土裂缝预防

现浇混凝土裂缝原因

1、碎配合比

2、钢筋的配置

3、碎的养护

(1)引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩。

⑵温度裂缝。

⑶结构体型突变及未设置必要的伸缩缝。

裂缝的防治

上述裂缝虽属非结构受力因素所引起的，但裂缝影响美观，而且裂缝

不仅会影响抗渗效果，也易造成水分侵蚀钢筋，影响使用耐久性。因

此，针对上述裂缝产生的原因，提出了一些防治措施。

⑴加强现浇混凝土浇捣后的养护。混凝土养护是整个施工过程中必

不可少的一个环节，忽视对混凝土的养护，既会降低混凝土的强度，

又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝，特别在高温

下施工，更应时常浇水养护，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降

低由于混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。同时，对水

泥砂浆地面，也要严格按施工顺序操作，并加强养护，时常使地面处

于湿润状态，也能有效地抑制地面裂缝的产生。

⑵严格控制砂的粒径及含泥量。混凝土用砂应采用中粗砂，如砂粒

过细，砂的含泥量超过标准，不仅降低强度，也会使混凝土产生裂缝，

14/25

建造工程质量创优计划

这是因为泥的膨胀性大于水泥膨胀性的缘故

⑶平面布置上尽量减少凹凸现象和设置必要的伸缩缝。平面转角过

多，即薄弱部位越多，而这些部位由于应力集中，往往是裂缝的多

发区。

现浇混凝土裂缝预防措施

1、原材料检验合格、严格按配合比施工，搅拌前各种材料要盘盘过

秤。

2、严格控制碎和易性，对碎的坍落度派专随机抽检。

3、碎浇灌时一定要振捣密实。

4、在碎初凝到终凝前由于水分散失过快形成的裂缝，可用加浆压的

方法进行处理。

5、待终凝后，采用湿草席或者塑料薄膜覆盖，并时常浇水保持湿润,

养护7天。

6.混凝土板满足一定强度和钢度后方可拆除底部支撑。

7.凝土在达到强度要求时，方可堆积材料且每平方米不能超过270公

斤。

2、钢筋保护层

1、在工程施工前按设计要求的梁板柱保护层厚度要求提前预制保护

层垫块。

2、梁板柱钢筋绑扎完毕后，按设计要求的保护层厚度设置保护层垫

块并用绑扎丝和钢筋绑劳。

3、柱梁钢筋上口钢筋保护层调整好后，用12号铁丝和模板或者加固

钢

15/25

建造工程质量创优计划

管绑坚固以免偏移。

4、板钢筋绑完后按每平方米四块设置，垫块垫好后用预留的绑扎丝

和平板钢筋绑坚固。

5、垫块垫完后不允许人员踩踏，浇筑混凝土时上人必须支马凳铺设

架板，以保护保护层垫块不位移和破坏。

3、散水下沉、断裂

1.现象

散水下回填土发生沉陷，导致散水下沉、断裂。

2.原因分析

⑴回填土一次铺填过厚，没有进行严格的分层夯实。

⑵回填土中干土块或者有机物大而多，难以夯实，待遇水湿润

或者浸泡后就产生沉陷。

3.预防措施

⑴回填土料中不得有大于50mm直径的干土块或者大石块；含有

机质的土料不能作有夯实要求的填料。严格按设计和施工方案要求

分层夯实。

⑵室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程应与建造物

之间应留出10~20nlm宽的缝隙，缝内填嵌柔性密封材料。附属工程的

面层和基层（含基土等各构造层）均应符合设计和规范要求。水泥混

凝土散水必须设置纵向伸缩缝，普通其沿长米间距不宜大于3m。

⑶施工中散水下填土质量应符合《地基与基础工程施工质量验收

规范》（GB50202）的有关规定。填土必须分层夯实、分层隐蔽、分层

16/25

建造工程质量创优计划

做土工试验。散水基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计

无要求时，不宜小于0.92。

4、泵送混凝土现浇板裂缝

1.现象

用泵送预拌混凝土的现浇板，待混凝土终凝后表面产生大量裂缝。

2.原因分析

(1)水灰比过大，碎表面产生大量气泡和龟裂现象。

⑵混凝土总细粉用量和砂率过大，增加了混凝土的收缩裂缝。

⑶混凝土养护不当而开裂，等。

3.预防措施

⑴在确保混凝土设计强度等级和坍落度不变的前提下，优先考虑

掺加适量高效减水剂和能减少混凝土收缩的外加剂，以降低水灰比和

减少干缩裂缝。

⑵预拌混凝土运至现场后，为防止混凝土离析，均应做二次搅拌，

并对其坍落度及匀质性进行检测，严禁任意加水、加浆。

⑶将混凝土振实后即将刮平，待混凝土初凝时用约20kg/m重的

铁辐来回碾压2〜3遍，，以增加其表面密实度和封闭因水分蒸发而出

现的表面裂纹。碾压完后，应及时用木抹进一步压实抹平。待混凝土

终凝前的一个小时内，再用抹子压实抹光进行二次压抹封缝处理。

(4)在混凝土初凝后首次压抹时就应先覆盖一层塑料薄膜，待终

凝时再错缝覆盖一层塑料薄膜或者草帘至14天为以上。

⑸应严格按规定控制楼面上荷分量及上荷时间等影响因素。

17/25

建造工程质量创优计划

5、柱竖向结构钢筋位移超差

1.现象

柱（含框架柱）等竖向结构钢筋偏移量明显超过规范要求，甚至影

响模板支设。

2.原因分析

⑴绑扎钢筋骨架先未搭设支撑装置，导致骨架缺少依靠而歪斜，

支模时已无法校正到位。

⑵浇筑混凝土时，在竖向结构顶部应设置梳子筋等钢筋定位装置

并排专人检查、校正钢筋的位置。

3.预防措施

⑴绑扎钢筋骨架先未搭设支撑装置，导致骨架缺少依靠而歪斜，

支模时已无法校正到位。

⑵浇筑混凝土时，在竖向结构顶部应设置梳子筋等钢筋定位装置

并排专人检查、校正钢筋的位置。

⑶柱结构钢筋最大位移量不得超过35mm；否则必须报审施工技

术处理方案。任何人严禁擅自采取将移位钢筋割除或者热煨弯的处理

方法。

18/25

建造工程质量创优计划

现场创优措施

1、定位放线

根据测量大队提供的控制桩进行定位放线，选择精密水准仪进行

标高引测，精密全站仪投测建造物四大角、四廓轴线和主轴线，测量

时必须经闭合校核。校核后，再详细放出细部轴线。

放线后，先由专职质检员检查，然后由项目技术负责人复核，无

误后报监理验线。在测量放线时，必须要有记录，验线允许偏差必须

控制在10mm内。

2、基础工程

1基础承台碎浇捣

⑴、施工准备

①、材料：除按常规采用水泥、砂、石子、粉煤灰外，掺加剂选

用国家新技术推广产品——FS-P防水剂及NF系减水剂。该产品具有

高增强、高施工性等特点，掺加后成的碎体积稳定，28天龄期基本无

收缩，可泵性好，水化热又低，温差不大，可防止碎的收缩裂缝。

②、商品硅供应单位的计量器具经校核符合要求，观测坍落度筒

均要到位。

③、碎浇灌前，应将承台内的积水抽干，严禁施工部位有积水。

④、施工人员均要安排落实到位，实行三班制连续作业。浇捣时

其他工种均要派人到位，以防胀模、钢筋、预埋管子移位。

⑵、碎泵送

采用商品碎泵送。碎配料严格按照试验好的级配进行计量。配合

比允许偏差：水泥、外掺混合拌±2%,砂石土3%,水、外加剂、渗剂

±2%,拌斗按先加石子一水泥（包括掺加剂）一砂一水、剂进行装料。

19/25

建造工程质量创优计划

碎搅拌时间不少于120秒，坍落度控制在140-160mm,项目部将不定

期派人到搅拌站抽查。

碎泵送，泵在启动后经泵送水检查，确认碎泵和输送管中无异物

后，泵送用同级配泵中水泥泵浆润滑碎泵和输送管内壁。泵送应连续

进行，如必须中断时，其中断时间不得超过45分钟。有计划中断时不

得超过1小时。

⑶、浇筑顺序

采用分段浇筑，桩基承台处底板可以一次浇筑到位，对上部承台，

采用分层浇筑、循序退打的方法进行。分层厚度控制30-50cm。区域

之间的碎浇筑间隙时间不得超过碎初凝时间，并且在前层碎凝结之前，

将次层碎浇筑完毕。振捣碎时，插入式振动器振动棒挪移间距为

500mm,振捣时间以硅表面浮浆再也不冒气泡和硅再也不下沉为准。且

隔20-30分钟后，进行第二次复振。

桩基承台碎属于大体积碎，因此在碎内加冰块或者用冰水拌制碎,

降低碎入模温度，并布置循环水管降低碎里面的温度，使碎内外温差

控制在25。C以内。

浇捣过程中，各有关工种人员自始至终坚守本工种所属范围内的

工作，发现问题，即将纠正，保证碎浇捣质量。

⑷、碎表面二次抹平

经振动器振实后，随即用刮尺括平，然后用木搓板搓压、整平；

待碎终凝前，用木搓板再搓抹平整。

⑸、碎标高控制

碎浇捣前，用精密水准仪在墙、柱插筋测得离底板设计标高高出

50cm的标高用红油漆做标志，跨度大的部位需用水准仪测平做标记。

浇住整平时，按此标志线为依据，控制板面标高。

20/25

建造工程质量创优计划

⑹、在碎拌制过程中，应时常检查坍落度，把坍落度控制在14T6cm

内。

⑺、碎养护。浇捣后，根据碎硬化程度及时覆盖草袋，派专人浇

水养护，使碎保持湿润状态。

3、基础回填土

基层填土必须分层回填夯实，虚铺厚度不得超过300mm。夯实系数

应符合设计要求，同时不得少于0.9,回填土质须经岩土公司技术人

员核定，不合要求严禁回填。

4、模板工程

⑴、本工程均采用木模，由方木及九合板制成。模板质量好坏直

接影响到碎浇捣质量。所以模板除制作外，模板本身材料是关键。因

此，本工程的模板90%采用全新的，选购方木及九合板时，方木材质

要坚固，无发霉现象，尺寸要一致；九合板不允许有贯通整个宽度的

裂缝。胶缝局部漏胶的长度在最大动力处不得大于100mm,胶缝的厚

度不得大于0.3mm。

模板制作时，必须考虑其承载力，刚度和稳定性，能够保证结构

形体，保证其几何尺寸和位置的正确性。

⑵、模板安装

当钢筋碎梁板跨度24m,模板必须起拱，高度控制全跨长度的

1%03%oO

安装模板严格按照施工方案要求的顺序进行安装，并且要刷隔离

剂，不得采用废机油，以免玷污碎面。

模板拆除。浇筑碎在制作碎试块同时，还需制作碎拆模试块。拆

除现浇碎结构侧模时，应先进行试拆；若保证其表面及棱角不因拆除

模板而受损坏后，方可拆除，拆底模前，拆模试块必须保证达到规范

21/25

建造工程质量创优计划

要求的强度。

⑶、质量控制

①、支模后，技术员、施工员必须进行技术复核。

②、墙柱模板根部和顶部采用焊接钢件进行限位。

③、碎浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行检查、复核。

④、为了防止漏浆，除夹紧模板外，在两模板交接处，粘贴胶带,

构造柱模板与墙体交接处塞泡沫。

5、钢筋工程

⑴、材料控制

钢材采购时，严禁从一些不符条件的厂家进钢筋。进场钢筋，质

检员、仓库保管员必须对钢筋标志、外观进行检查验收。出厂质量证

明书必须跟每捆钢筋上的铁牌相吻合，并均应有标志。有必要对钢筋

的直径用卡尺检验，按规定抽样试验，经验收合格的钢筋应即将挂上

合格牌，未经验收取样的钢筋，挂禁用牌；严禁混用。

钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或者力学性能显

著不正常等现象时，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检

验，符合要求后方可使用。

(2)、钢筋加工

钢筋加工前，下料单必须经项目技术负责人审核，严格按国家标

准加工，其形状、尺寸必须符合设计要求及规范。钢筋焊接工人必须

有焊工证，电弧焊，对焊及电渣压力焊时必须要有电压稳定、电力充

足，严禁雨天进行电焊。焊接的外观质量必须符合规范焊接标准。

(3)、钢筋安装

①、对箍筋加密区：必须严格按图纸及规范要求配置，不得遗漏。

钢筋锚固、搭接长度必须符合规范要求，其位置必须正确，保护层厚

22/25

建造工程质量创优计划

度必须满足要求。

②、构造主筋：除按放样位置安装外，并设置一定数量的硅保护

层垫块与模板撑紧。

6、砂工程

⑴、材料控制

①、本工程水泥采用福建省优质水泥，进货时，项目部质检员、

仓库保管员应进行检查（合格证、标号、数量），不符要求的拒收，

并责令退货。

②、砂选用中粗砂。对每一车进场砂子除对数量进行监督外，还

要对砂的细度模数及含泥量进行检查，要求砂的细度模数MF22.3,

含泥量AL5%。

③、石子选用碎石，粒经按泵送跟非泵送两种控制：泵送碎5-25mm,

非泵送5-40mm,含泥量斗1%,其中板面碎使用的石子粒径W20nlln。

④、掺加剂必须跟试验室提供级配中的掺加剂相吻。

⑤、骨料堆放。按品种、规格分别堆放。用砌体隔开，并按标化

要求挂牌。

⑵、前期准备控制

浇捣前，