建筑工程分工项工艺标准

建筑工程分工项工艺标准

第六分册砌筑工程

二零零七年十二月

目录

6-1砖基础砌筑工艺标准(601-1996)3

6-2一样砖砌体砌筑工艺标准(602-1996)7

6-3料石砌筑工艺标准(603-1996)10

6-4中型砌块砌筑工程施工工艺标准(604-1996)------------------12

6-5空心砖砌筑工艺标准(605-1996)14

6砌筑工程

6-1砖基础砌筑工艺标准（601-1996）

1范畴

本工艺标准适用于一样工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工

程。

2施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证

明、试验单。

2.1.2水泥：一样采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

2.1.3砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量

不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等

杂物。

2.1.4掺合料：石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得

少于7do

2.1.5其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。

2.1.6主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨镑、托线板、线坠、钢卷尺、

灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

2.2作业条件：

2.2.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。

2.2.2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一样间距15〜20m,转角处均

应设立），并办完预检手续。

2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如

第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中

掺细石代替或用砂浆垫平，更不答应砍砖合子找平。

2.2.4常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水潮湿，一样以水浸入病

四边1.5cm左右为宜。

2.2.5砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。

3操作工艺

3.1工艺流程：

拌制砂浆一确定组砌方法一排砖播底一砌筑一抹防潮层

3.2拌制砂浆：

3.2.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%,

砂，掺合料为±5虬

3.2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂一水泥一掺合料一水，搅拌时间不少于

1.5nlin。

3.2.3砂浆应随拌随用，一样水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h

内使用完，不答应使用过夜砂浆。

3.2.4基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组

试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

3.3确定组砌方法：

3.3.1组砌方法应正确，一样采用满丁满条。

3.3.2里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，

一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

3.4排砖播底：

3.4.1基础大放脚的播底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一

退，里外均应砌丁成；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁成。

3.4.2大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，

二砖墙放四块，以此类推。

3.5砌筑：

3.5.1砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水潮湿。先盘墙角，每

次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

3.5.2砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。

3.5.3基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉

线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

3.5.4基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身

位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中

逐步调整，使墙的层数与皮数杆一致。

3.5.5暖气沟挑檐胸及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐病

标高必须正确。

3.5.6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体

质量。

3.5.7变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的

墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。

3.5.8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过

20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。

3.6抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水潮湿，立刻抹防水

砂浆，设计无规定时，一样厚度为15〜20mm,防水粉掺量为水泥重量的3%~5%O

3.7冬雨期施工：

3.7.1砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭

冻，必须融解后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。

3.7.2成应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。

3.7.3砌茂一样采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定

执行。砂浆使用时的温度不应低于±5℃。

3.7.4雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减

小。每天砌筑高度不宜超过1.2m,收工时覆盖砌体上表面。

4质量标准

4.1保证项目：

4.1.1病的品种、强度等级必须符合设计要求。

4.1.2砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：

4.1.2.1同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。

4.1.2.2任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%-

4.1.3砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于

80%-

4.1.4外墙的转角处严禁留直槎，其它暂时间断处，留槎的作法必须符合施

工规范的规定。

4.2基本项目：

4.2.1成砌体上下错缝，每间(处)无四皮成通缝。

4.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、胸应平直；每处接槎部位水平灰缝

厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

4.2.3预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间

距偏差不超过一皮砖。

4.2.4留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清

理干净。

4.3答应偏差项目，见表6-1。

表

6-1

答应偏差

项次项目检验方法

(mm)

轴线位置偏

110用经纬仪或拉线和尺量

移

基础顶面标

2±15用水准仪和尺量检查

高

注：基础墙超过2m时，答应偏差项目可按混水墙检查。

5成品保护

5.1基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板

应注意保护，不得碰撞。

5.2对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护,

不得损坏。

5.3抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。

5.4基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，

防止回填时抗挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不答应向槽内灌水取代夯实。

5.5回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞

墙体。

6应注意的质量问题

6.1砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间

要达到规定的要求。

6.2冬期不得使用无水泥配制的砂浆。

6.3基础墙身位移：大放脚两侧边收退要平均，砌到基础墙身时，要拉线找

正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。

6.4墙面不平：一柄半墙必须双面挂线，一成墙反手挂线；舌头灰要随砌随

刮平。

6.5水平灰缝不平：盘角时灰缝要把握平均，每层砖都要与皮数杆对平，通

线要绷昆穿平。砌筑时要左右照管，避免接槎处接的高低不平。

6.6皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要坚固，防止

碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。

6.7埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数

杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合

设计要求。

6.8留槎不符合要求：砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。

6.9有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其

搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

6.10砌体暂时间断处的高度差过大；一样不得超过一步架的高度。

7质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1材料（成、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。

7.2砂浆试块试验报告。

7.3分项工程质量检验评定。

7.4隐检、预检记录。

7.5冬期施工记录。

7.6设计变更及洽商记录。

7.7其它技术文件。

6-2一样砖砌体砌筑工艺标准（602-1996）

1范畴

本工艺标准适用于一样工业与民用建筑中砖混、外病内模及有抗震构造柱的

砖墙砌筑工程。

3施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

清水墙的砖应色泽平均，边角整齐。

2.1.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件挑选，一样宜采用

325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及

其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。

2.1.4掺合料：白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。

2.1.5其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

2.1.6主要机具：应备有大铲、刨铸、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、

卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、成灰子、扫帚等。

2.2作业条件：

2.2.1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。

2.2.2办完地基、基础工程隐检手续。

2.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2.2.4弹好轴线墙身线，根据进场病的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线,

体会线符合设计要求，办完预检手续。

2.2.5按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15〜20m为宜。

2.2.6砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。

3操作工艺

3.1工艺流程：

砂浆搅拌

作业准确一砖浇水一砌砖墙一验评

3.2砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水潮湿,一样以水浸入砖四边1.5cm

为宜，含水率为10%〜15%,常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达

饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

3.3砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰膏

控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

3.4砌砖墙：

3.4.1组砌方法：砌体一样采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一

丁砌法。砖柱不得米用先砌四周后填心的包心砌法。

3.4.2排砖播底（干摆成）：一样外墙第一层砖播底时，两山墙排丁砖，前

后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长

度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活,

七分头或丁胸应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，

应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口

中边的砖墙合拢时也不显现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一

皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

3.4.3选砖：砌清水墙应挑选棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色平均，规格基

础一致的胸。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外

观的内墙上。

3.4.4盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时

进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的胸层和标高，控

制好灰缝大小，使水平灰缝平均一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全

符合要求后，再挂线砌墙。

3.4.5挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，

中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层成都要穿线看平，使水平缝平均一致，

平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照管破墙两面平整，为下道工

序控制抹灰厚度奠定基础。

3.4.6砌砖：砌成宜采用一铲灰、一块胸、一挤揉的“三一”砌砖法，即满

铺、满挤操作法。砌成时病要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。

砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰

缝宽度一样为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主

缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2nl水平间距，在丁砖立楞位

置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，

如显现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不答应有三分头，不得在上

部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一样水泥砂浆必须在3h内用完，

水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，

划缝深度为8〜lOnun,深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

3.4.7留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度

不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口

角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求

每50cm预埋。6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一样每边均不小于

50cm,末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应

用立砖斜砌挤紧。

3.4.8木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数

量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2〜2m,每边放3

块；高2〜3m,每边放4块，预埋木砖的部位一样在洞口上边或下边四皮砖，中

间平均分布。木病要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫

管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、

间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

3.4.9安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，

坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端

支承点的长度应一致。

3.4.10构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌成前，先根据设计图纸将

构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌

成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮病）。马牙槎

应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一样沿墙高50cm设置2

根水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。

3.5冬期施工：在估量连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于

-3c时即进入冬期施工。冬期使用的胸，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通

硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融解后方能使用。砂中不得含有大于1cm

的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当

浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆

中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特别要求

的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定。

采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一样涂防锈漆两道。

4质量标准

4.1保证项目：

4.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

4.1.2砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块

抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的

75%o

4.1.3砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于

80%-

4.1.4外墙转角处严禁留直槎，其它暂时间断处留槎做法必须符合规定。

4.2基本项目：

4.2.1砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无清缝；混

水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮病搭接长度小于25mm）。

4.2.2砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、胸平直；每处接槎部位水平灰缝厚度

不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

4.2.3预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距

偏差不超过一皮前。

4.2.4构造柱留置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。

4.2.5清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面

清洁美观。

4.3答应偏差项目，见表6-2。

表6-2

答应偏差

项目检验方法

（mm）

用经纬仪和拉线和尺量检

1轴线位置偏移10

查

2基础和墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查

垂每层'5用2nl托线板检查

3直全10用经纬仪或吊线和尺量检

度高>10m20查

清Z《墙、柱5

4表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查

混水墙、柱8

水平灰缝平直清水墙7

5拉10m线的尺量检查

度混水墙10

水泥、灰缝厚度（10皮砖累计

6±8与皮数杆比较尺量检查

数）

吊线和尺量检查，以底层第

7清水墙游丁走缝20一皮谪为准

门窗洞口宽度±5

8尺量检查

（后塞口）门口高度+15

(-5)

9预留构造柱（宽度、深度）±10尺量检查

用经纬仪或吊装检查，以底

10外墙上、下窗口偏移20层窗口为准

5成品保护

5.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，

暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

5.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

5.3在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥

和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

5.4在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面干净。

5.5尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取暂时支

撑等措施，以保证施工中墙体稳固性。

6应注意的质量问题

6.1基础墙与上部墙错台：基础砖播底要正确，收退大放角两边要相等，退

到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在

防潮层以上退台或出沿。

6.2清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2nl

间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上连续吊直弹粉线，由底往上所

有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。

6.3灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要把握平均，砌

砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

6.4窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破

活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行彼时，不得随意变活。

6.5砖墙鼓胀：外胸内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、

下留出6cmXl2cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连

接坚固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm

砖墙也应认真加固。如在振捣时发觉砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。

6.6混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头病集中使用，造成通缝；一砖厚墙背

面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头胸应分散使用在墙体较大的面上。首层

或楼层的第一皮病要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙

应外手挂线。

6.7构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋，

从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm,再上一皮

进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理

干净，防止混凝土内夹渣。

7质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1材料(糖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告。

7.2砂浆试块试验报告。

7.3分项工程质量检验评定。

7.4隐检、预检记录。

7.5冬期施工记录。

7.6设计变更及洽商记录。

7.7其它技术文件。

6-3料石砌筑工艺标准(603-1996)

1范畴

本工艺标准适用于一样工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花

池等砌料石工程。

4施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规格的规定，

应有出厂合格证。

2.1.2砂：宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆，砂

的含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%,不

得含有草根等杂物。

2.1.3水泥：一样采用325号脑筋渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂

证明入复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。

2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的干净水。

2.1.5其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。

2.1.6主要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锹、小手锤、大铲、托线板、线

坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。

2.2作业条件：

2.2.1基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。

2.2.2基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15mm

为宜。转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。

2.2.3砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第

一皮水平灰缝厚度超过20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆掺石子代替。

2.2.4砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。

3操作工艺

3.1工艺流程：

砂浆搅拌

I

作业准备一试排播底一砌料石一验评

3.2砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进

场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、播底，确定组砌方法。

3.3砂浆拌制：

3.3.1砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内。

3.3.2宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子一水泥一掺合料一水。搅拌时间不

少于90so

3.3.3应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃,应在2h

内用完，严禁用过夜砂浆。

3.3.4砂浆试块：基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块（每

组6块），如材料配合比有变更时，还应做试块。

3.4料石砌筑：

3.4.1组砌方法应正确，料石砌体应上、下错缝，内外搭砌，料石基础第一

皮应用丁砌。坐浆砌筑，踏步形基础，上级料石应压下级料石至少三分之一。

3.4.2料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于

5mm；半细料石砌体不宜大于10mm；粗料石砌体不宜大于20mmo

3.4.3料石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，料石墙分段

砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。

3.5冬雨期施工：

3.5.1当估量连续10d内日平均气温低于5℃或当日最低气温低于-3℃时，

即进入冬期施工。

3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬施方案并对水、砂进行加热，

砂浆使用时的温度应在+5℃以上。

3.5.3雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天

砌筑高度不宜超过L2m。

4质量标准

4.1保证项目：

4.1.1料石的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求，有出厂合格证。

4.1.2砂浆的品种，强度必须符合设计要求，同强度等级砂浆必须符合下列

规定：

4.1.2.1各组试块的平均强度不小于Wo

4.1.2.2任意一组试块时强度不小于0.75fm,ko

当仅有一组试块时其强度不小于fm,ko

4.1.3转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。

4.2基本项目：

4.2.1料石砌体应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交替设置，料石放

置平稳，灰缝平均一致，灰缝厚度符合施工规范的规定。

4.2.2料石砌体墙面应采用叨灰勾缝，粘结坚固，密实光洁，横、竖缝交接

平整，墙面干净，清楚美观。

4.3答应偏差项目，见表6-3。

表6~3

项答应偏差（mm）

次项目毛料石粗料石半细料石细料石检验方法

基础墙基础墙墙、柱墙、柱

1轴线位移201515101010用经纬仪、水

2基础及顶±准仪、尺量检

±25±15+15±10±10

面标高15查

+20+10+10+10

3砌体厚度±15尺量检查

±30-10-5-5-5

用经纬仪或

4垂

吊线坠每层

直————

每层201075用托线板检

度查

全高一30一252015

5平整度用靠尺和楔

一20一1075

墙、柱形塞检查

6水平灰缝一一一拉10m小

平直度1075线，尺量检查

5成品保护

5.1料石墙砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、皮数杆

应加以保护，不得碰坏、拆除。

5.2砌体中埋没的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。

5.3细料石墙、柱、垛、应用木板、塑料布保护，防止损坏楞角或污染。

6应注意的质量问题

6.1砂浆强度不稳固：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。试块

的制作、养护、试压要符合规定。

6.2水平灰缝不平：皮数杆应立坚固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平

墙面，砌筑跟线。

6.3料石质量不符合要求：对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把

关。不符合要求时拒收，不用。

6.4勾缝粗糙：应叨灰操作，灰缝深度一致，横竖缝交接平整，表面干净。

7质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1材料（料石、水泥、砂等）的出厂合格证及复试报告。

7.2砂浆试块试验报告。

7.3分项工程质量检验评定。

7.4隐检、预检记录。

7.5冬期施工记录。

7.6设计变更及洽商记录。

7.7其它技术资料。

6-4中型砌块砌筑工程施工工艺标准(604-1996)

1范畴

本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。

5施工准备

2.1材料及要求：

2.1.1砌块：

2.1.1.1粉煤灰硅酸盐密实中型砌块：

规格：长度(mm)：1180、880、580、430

高度(mm)：380

宽度(mm)：240、200、190、180、

技术性能：强度等级MU10和MU15,见表6-4。

粉煤灰砌块的技术性能表6-4

项指标

项目

次MU10MU15

三块试件平三块试件平

立方体试件抗压强度均值不小于均值不小于

110,其中一块15最,荥苴市。一不

(N/mm2)块最小值不

小于8小于12

人工碳化后强度

2不小于6不小于9

(N/mm2)

3干缩值(mm/m)不大于1

1500(不大于产品设计密

4密度(kg/m3)

度)

强度缺失率不超过25%,外

5抗冻性观无明显疏松、剥落或裂纹

2.1.1.2普通混凝土空心中型砌块：

规格：长度(mm)：1770〜485、2130〜630、1185-285

高度(mm):790845785

厚度(mm):200180200

混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建

筑热工要求，其构造参数要求见表6-5。

混凝土空心中型砌块构造参数表6-5

项

孑L型

次项目

单排孔单排圆孔多排孔

1空心率(%)50~6040~5035〜45

2壁厚8(mm)25〜3525〜3025-35

d+(30〜

3肋距h(mm)106〜126

40)

技术性能：强度等级MU10、MU15、MU20和MU25；性能见表6-6。

混凝土空心中型砌块性能表6-6

项次项目指标

1密度（kg/n?）950—1080

2隔声量（dB）41

3热工性能满足设计要求

4抗压强度等级满足设计要求

2.1.1.3加气混凝土砌块：

规格：长度（mm）：600

高度（mm）:200^250^300

厚度（mm）:100、150、200、250

技术性能：密度分为500、600、700kg/m3三个级别，其技术性能见表6-7。

加气混凝土砌块性能表6-7

项指标

次项目

500级600级700级

密度（干燥状态）（kg/m3）600±700±

1500±50

5050

2立方体抗压强度（M/mn?）>2.724.0>4.7

温度20士

1℃

ffl对湿度<0.5<0.5<0.5

41%—45%

干燥收缩值条件下测定

3

（mm/m）温度50±

1℃

相对湿度<0.8<0.8<0.8

28%〜32%

条件下测定

重量缺失

抗冻性（%）<0.5<0.5<0.5

4（冻融15次后）强度缺失<20W20<20

（%）

2.1.1.4废渣混凝土空心中型砌块，规格见表6-8。

表6-8

项

构造尺寸（mm）

次项目

长度高度厚度

1185〜

1煤干石空心砌块880—385200

285

1170〜

2粉煤灰空心砌块610—380240〜200

170

沸腾炉渣空心砌1180〜

3880200

块280

技术性能：废渣混凝土空心中型砌块以煤干石、粉煤灰、沸腾炉渣为原料制

作的砌块，其性能见表6-9。

废渣混凝土空心中型砌块技术性能表6-9

标

项指

次

砌

炉渣

沸腾

目

项

块

灰砌

粉煤

块

石彻

煤干

块

度

材料强

7

15〜2

1

15

2

m)

(N/m

度

块体强

.0

.5〜7

MU5

10.9

6.8—

2

MU5

2

m)