21世纪建筑工程的施工技术

21世纪建造工程的施工技术

引言；技术管理工作落时到位，就能对预期的施工目标起

到保障作用。同时，对新技术与新想法的合理运用。是工程

进一步的完善。及缩短施工时间，也要求利润达到最大。使

其成本降到最低。

1基础工程施工技术

1.1桩基技术

1沉管灌注桩

沉管灌注桩是土木建造工程中众多类型桩基础中的一种。

它是利用锤击打桩设备或者振动沉桩设备，将带有钢筋混凝土

的桩尖（或者钢板靴）或者带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中（钢

管直径应与桩的设计尺寸一致）,造成桩孔，然后放入钢筋

骨架并浇筑混凝土，随之拔出套管，利用拔管时的振动将混

凝土捣实，便形成所需要的灌注桩。

利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩；

利用振捣器振动沉管、拔管成桩，称为振动沉管灌注桩。振

动沉管灌注桩是用振动沉桩机将有活瓣式桩尖或者钢筋混凝土

预制桩靴的桩管（上部开有加料口），利用振动锤产生的垂直定

向振动和锤、桩管自重等对桩管施加压力，使桩管沉入土中，

然后边向桩管内浇筑混凝土，边振边拔出桩管，使混凝土留在

土中而形成桩

施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、地下电线、给

排水管道等设施，妨碍施工或者对安全操作有影响的，应先

作清除、移位或者妥善处理后方能开工。

2挖扎装

人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，

挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力强，造价比冲锥冲

孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础

节省。从而在公路、民用建造中得到广泛应用。但挖孔桩井

下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤

为重要。场地内严禁打降水井抽水，当确因施工需要采取小

范围抽水时，应注意对周围地层及建造物进行观察，发现异

常情况应及时通知有关单位进行处理。

桩基施工时应按现行有关规范规程并结合该工程的实际

情况采取有效的安全措施，确保桩基施工安全有序进行，深

度大于10米的桩孔应有送风装置，每次开工前送风5分钟桩

孔挖掘前要认真研究地质资料，分析地质情况对可能浮现的

流砂、流泥及有害气体等情况，应制定针对性的安全。

3大直径钢管桩

击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工

法。该施工法的过程是：平整场地一泥浆制备一埋设护筒一铺设

工作平台一安装钻机并定位一钻进成孔一清孔并检查成孔质量

一下放钢筋笼一灌注水下混凝土f拔出护筒一检查质量。施工顺

施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。

钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种

钻孔机的应用条件来选择安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中

易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装

地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫

上钢板或者枕木加固。

4,CGF桩复合地基技术

当桩体混凝土达到一定强度（普通三到五天）可将保护桩头凿

除，同时清理桩间土。凿除桩头宜用人工，也可使用风镐清凿。

方法为:找出桩顶设计标高，用钢钎从桩的两侧（或者三个方向）

同时打击，不可用重锤或者重物横向打击桩体。将桩头截断后，

用小钢钎把桩顶找平。要求桩顶成为水平面

5桩检测技术

所有结构物暗地里填筑，应尽量与路基填土协调进行。结构物

施工所需场地，尽量不占用路基填土范围；确实需要者，应空

出一段满足路堤大型机械施工所需的最小作业段，并应加宽暗

地里填土的宽度，以利压路机横向碾压（U型桥台内及两侧锥心

填土，应采取加强夯等特殊措施，杜绝人工夯实）。对于柱式或

者肋板式桥台，立柱、肋板施工完成后，先回填台暗地里施工

台帽（桥台盖梁），以便压路机通过柱（肋）间压实回填料。台帽施

工可不设支架，在填方顶面直接架设模板浇注混凝土。锥坡填

土应适当加宽，并削除多余土方，以保证浆砌片石护坡的坚实

稳定。

1.2深基坑支护技术

1土钉墙

土钉墙是由天然土体通过土钉墙就地加固并与喷射碎面板相

结合，形成一个类似重力挡墙以此来反抗墙后的土压力；从

而保持开挖面的稳定，这个土挡墙称为土钉墙。土钉墙是通

过钻孔、插筋、注浆来设置的，普通称砂浆锚杆，也可以直

接打入角钢、粗钢筋形成土钉。土钉墙的做法与矿山加固坑

道用的喷锚网加固岩体的做法类似，故也称为喷锚网加固边

坡或者喷锚网挡墙，建造基坑与护坡技术规程JGJ120-99正

式定名为土钉墙。

2地大连续墙

目前挖槽机械发展很快，；有不少新的工法已经再也不使用膨

润土泥浆；墙体材料已经由过去以混凝土为主而向多样化发展；

不再单纯用于防渗或者挡土支护，越来越多地作为建造物的基础,

所以很难给地下连续墙一个切当的定义。普通地下连续墙可以

定义为：利用各种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下

挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成一道具有

防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下墙体。经过几

十年的发展，地下连续墙技术已经相当成熟，其中以日本在此

技术上最为发达，已经累计建成为了1500万m2以上，目前地

下连续墙的最

大开挖深度为140m,最薄的地下连续墙厚度为20cin。我国水

电部门首先在青岛丹子口水库用此技术修筑了水坝防渗墙，到目

前为止，全国绝大多数省份都先后应用了此项技术，估计已建成

地下连续墙120万~140万m2。地下连续墙已经并且正在代替很

多传统的施工方法，而被用于基础工程的不少方面。在它的初期

阶段，基本上都是用作防渗墙或者暂时挡土墙。通过开辟使用许

多技术、新设备和新材料，现在已经越来越多地用作结构物的

一部分或者用作主体结构，最近十年更被用于大型的深基坑工程

中。通常地下连续墙主要被用于［1］：1.水利水电、露天矿山

和尾矿坝（池）和环保工程的防渗墙2.建造物地下室（基坑）

3.地下构筑物（如地下铁道、地下道路、地下停车场和地下街

道、商店以及地下变电站等）。4.市政管沟和涵洞5.盾构等工

程的竖井6.泵站、水池7.码头、护案和干船坞8.地下油库和仓

库9.各种深基础和桩基地下连续墙之所以能得到如此广泛的

应用和其具有的优点是分不开的

3内支撑

地下室基坑支护结构采用内支撑结构，设一道内支撑，通过

计算，基坑侧壁最大变形值430rlim,在规范规定亮形控制值内。

工程地下室基坑止水帷幕采用钻孔支护桩桩间摆喷止水。钻孔

支护桩以及摆喷桩要求不透水层（残积土层或者强风化岩层）,

形成相对不透水的封闭体系，可将基坑内有效地下水分离，基

坑内卫生清洁不会对基坑外地下水位产生较大影响，影响周边建

筑物与环境。在开挖过程中，对场外地下水位进行监测，如发

现地下水位不正常降低，必须即将住手基坑降水，同时对止水

帷幕进行补强。.在基坑部份为天然基础，持力层均运低于基坑

开挖深度。采用钻孔去搞结构内支撑的方案，不会对周边建造

物的基础土层产生扰动，故基坑开挖对周边建造物基础承载力的

影响很

2混凝土工程施工技术

2.1预料混凝土和混凝土输送技术

2.1.1预拌混凝土技术

高性能混凝土是近代工程发展的需要，其性能指标应满足强

度、工作性和耐久性三项基本要求，并应根据工程的特殊要求，

具有某种特殊性能，目前我国已有条件在不同用途上采用。针对

我国北方地区冬期预拌混凝土施工过程中所面临的问题，根据预

拌混凝土冬期生产施工经验，从原材料的选择、混凝土搅拌、运

输、浇筑、养护方法等方面入手，采取一系列质量控制措施，建立

一套科学、经济、合理的方案，保证冬期预拌混凝土施工顺利进

行.

2.1.2混凝土外加剂技术

混凝土外加剂实用技术大全系统介绍了混凝土外加剂的理论基础

和基本原理，在重点介绍混凝土减水剂的同时，对其他混凝土外加剂，

包括引气剂、早强剂、速凝剂、缓凝剂、膨胀剂、防水剂、防冻剂、

泵送剂、脱模剂、养护剂、水下浇注混凝土抗分散剂等，以及混凝土

外加剂与水泥、掺合料的适应性及其改善措施也进行了介绍。混凝土

外加剂制备技术与性能研究相对份子质量和磺化度对改性木质素

高效减水剂分散性能的影响多功能型表面活性剂改性聚竣酸系

高效减水剂对混凝土性能的影响及应用

一种新型酰胺多胺型减水剂的研究一种聚段酸减水剂的合成与

表征温度对超早强聚竣酸塑化剂早期强度发展的影响研究年产

1万吨聚竣酸高性能减水剂的工业化设计利用纸浆废液接枝共

聚制备高效减水剂产业化技术高保塑聚竣酸高性能减水剂的合

成及保塑性能探讨高性能Pc单体马来酸单异丙酯聚氧乙烯酸的

合成及其应用

马来酸酎基聚酸酯类外加剂的合成及性能，混凝土外加剂及其

应用技术新发展一种合成聚竣酸系高效减水剂的新工艺聚竣酸

外加剂与其他外加剂复合应用效果

石膏质量分数和形态对聚竣酸系超塑化剂在水泥颗粒表面吸附

行为的影响

聚竣酸系超塑化剂的吸附行为研究合用于混凝土超塑化剂的超

支化聚合物的结构及合成方法梳形竣酸结构保坍剂在水泥净浆

中的动态行为研究聚竣酸高效减水剂的合成及应用研究

聚竣酸系减水剂大单体最佳制备工艺的研究烯丙基酸型聚较酸

系减水剂的合成工艺研究

聚竣酸减水剂单体开辟与应用研究JY-PCA型聚竣酸系高性能

减水剂的合成与性能研究

阻聚剂对聚竣酸系减水剂制备与性能的影响KF-1高水溶性引气

剂的研制及其应用

引气型聚竣酸超塑化剂的耐久性能研究聚竣酸系超塑化剂引气

性能的研究

2.1.3预防混凝土碱基料反应的措施

为了有效地预防混凝土工程碱集料反应，延长和保持混凝土工

程的正常寿命，保障工程安全、增进社会效益，依据国家有关技

术标准、规范制定本规定。

凡在本市行政区域内从事混凝土工程设计、施工、建设开辟、

建材生产、混凝土预拌工厂（站）、混凝土制品生产以及工程建

设监理、建造与建材质量监督、检测等单位均应遵守本规定。

混凝土碱集料反应：是指混凝土中的碱和环境中可能渗入的碱与

混凝土集料（砂石）中的碱活性矿物成份，在混凝土固化后缓慢

发生化学反应，产生胶凝物质因吸收水分后发生膨胀，最导致混

凝土从内向外延伸开裂和损毁的现象。

2.2高强高性能混凝土

一、高强高性能混凝土的原材料

（一）水泥

水泥的品种通常选用硅酸盐水泥和普通水泥，也可采用矿渣

水泥等。强度等级选择普通为：C50~C80混凝土宜用强度等级

42.5；C80以上选用更高强度的水泥。lm3混凝土中的水泥用量

要控制在500kg以内，且尽可能降低水泥用量。水泥和矿物掺合

料的总量不应大于600kg/m3o

（二）掺合料

1.硅粉：它是生产硅铁时产生的烟灰，故也称硅灰，是高

强混凝土配制中应用最早、技术最成熟、应用较多的一种掺合

料。硅粉中活性Si02含量达90%以上，比表面积达15000m2/kg

以上，火山灰活性高，且能填充水泥的空隙，从而极大地提高混

凝土密实度和强度。硅灰的适宜掺量为水泥用量的5%〜10%。

研究结果表明，硅粉对提高混凝土强度十分显著，当外掺6

~8%的硅灰时，混凝土强度普通可提高20%以上，同时可提高混

凝土的抗渗、抗冻、耐磨、耐碱一骨料反应等耐久性能。但硅灰

对混凝土也带来不利影响，如增大混凝土的收缩值、降低混凝土

的抗裂性、减小混凝土流动性、加速混凝土的坍落度损失等。

2.磨细矿渣：通常将矿渣磨细到比表面积350m2/kg以上，

从而具有优异的早期强度和耐久性。掺量普通控制在20%~50%

之间。矿粉的细度越大，其活性越高，增强作用越显著，但粉磨

成本也大大增加。与硅粉相比，增强作用略逊，但其它性能优于

硅粉。

2.3大体积混凝土浇筑

1,浇筑过程中，防止施工缝（冷缝）。措施，合理规划施工段,

浇筑次序。是斜向分层，全面分层，还是分段分层。

2,防止温度应力引起开裂。原理，水化热引起碎温度升高，内

部温升大，表皮温升小（被空气冷却），造成温度应力，结果开裂。

解决，跳仓法，后浇带（我认为不好用），膨胀补偿带，降低水化

热，选择低水化热的水泥，骨料降温，循环水冷却。同时，要

进行温度监测。大体积混凝土的关键在此。

3,应急措施。停电，准备发机电。停水，修水池。设备坏，备

用泵，备用震动棒。碎供应不上，多家税公司利用同一个配合比

供应。冷缝的紧急处理。

4,钢筋。大体积混凝土配筋大，防止坍塌。

5,交通组织。防止堵车。要检查路线。

2.6模板工程施工技术

模板施工前，要惊醒模板支撑设计、编制施工方案，方案包

括模板制作、安装及拆除施工程序，并根据混凝土输送方法制定

有针对性的安全措施。方案要经申报批准后方可实施

作业环境

支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设操作平台。

低于3m的可使用马凳操作。

绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

挪移式操作平台的面积不应超过10m2,高度不应超过5mo还应

进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比。

模板工程须有安全的作业环境，作业面孔洞及临边要有防护措

施，垂直作业上下要有隔离防护措施。支、拆模板时要注意安全，

支、拆楼板的模板时，作业面上的孔洞及临边要有严密的防护措

施，上、下层作业时，要有隔离措施，不得有未拆除的悬空模板。

施工荷载

梁、板的模板上施工荷载不能超过设计的要求，堆放材料要均匀,

不得集中一处。

模板存放

模板要整齐堆放，高度不超过1.6m；大模板存放必须有稳固措

施，防止倾倒。钢模板部件拆除后，暂时堆放处离楼层边沿不应

小于1m,堆放高度不得超过1m,楼层边口、通道口、脚手架边

缘等处严禁堆放任何拆除物件。支撑系统现浇混凝土的梁、板的

模板支撑系统不仅要有计算书，还要有细部构造的大样图，对材

料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细注明。支

撑系统要符合设计要求。

现浇混凝土的梁、板模板支撑的立柱，要经过设计计算确定此间

距和纵、横向水平杆及横向斜撑、剪刀撑的设置。支撑系统必须

形成一个整体，用同一种材料搭设，立杆底部要固定，如用钢管

必须加之底座和垫板。

支拆模板

模板支撑的拆除，必须确认混凝土强度达到设计要求经申报批准

后才干进行。作业人员要站在安全地点操作，要主动避让吊物，

禁止在上下同一垂直面作业。

模板验收

支拆模板均须经批准、验收，验收单内容必须量化，并对施工人

员进行安全技术交底，履行签字手续。

混凝土强度

模板拆除前要有混凝土强度报告，混凝土未达到规定强度不得提

前拆模板。

2.7钢筋工程

1)必须服从现场项目部施工人员指挥，严格按设计图纸施

工，施工质量符合规范要求，规范标准按GB50204-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《工程建设标

准强制性条文》执行。

(2)准备工作：认真熟悉图纸，分析列表，抽筋计算钢

筋工程量，向项目部提供各种型号钢筋的材料用量。

⑶必须安排技术人员参加现场放线，弹线，进行轴线

水平标高技术复核。

(4)组织足够的工人进行下料制作和安装，按时完成项

目部安排的施工任务。

(5)技术质量措施：

1、钢筋半成品的质量要符合设计及施工规范要求。铁丝

用20〜22。

2、垫块：用水泥砂浆制成50x50mm方块，厚度符合设

计各种保护层厚度，其强度应满足要求，用于墙、柱的

垫块内要预埋20~22号铁丝。

3、加工好的钢筋进场后，应检查是否有出厂合格证及复

试报告单，钢筋的各种规格，尺寸和数量是否符合设计

施工平面图所指定的位置。

4、钢筋绑扎前，应检查有无锈浊现象，除锈之后再运至

绑扎部位。

5、在模板工程安装完后，已做预检，并清扫模内杂物，

在板面应划出钢筋间距位置。

6、帮扎形式复杂的结构部位时，应事先考虑支撑和绑扎

的先后次序，宜制定安装方案。

7、按设计图纸和操作工艺以书面形式向班组人员进行安

全、技术交底。

8、钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中

间部份每隔一根成梅花式扎牢，双向主筋，必须全部扎

牢。

9、现浇柱与基础连接，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱

筋的直径，以便连接。

10、柱筋保护层垫块应绑扎在柱主筋外皮上，间距

1000mm摆布，以保证主筋保护层厚度的正确。

11、墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋有180弯勾时，弯勾

应朝向混泥土内。

12、采用双层钢筋之间，应设置撑钩以固定钢筋的间距。

13、墙水平钢筋在两头，转角，十字节点，联梁部位的

锚固长度及洞口周围加固筋等均匀符合设计要求。

14、纵向受力钢筋浮现双排或者多排时，两排钢筋之间

应垫以直径25MM的短钢筋，如纵向钢筋直径大于

25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

15、钢筋的接头应交织设置，并与两根主筋绑扎，悬臂

挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。

16、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢

筋在中层，主梁的钢筋在下。

17、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面

主筋间的净间距要留有30mm,以利灌柱混泥土的需要。

18、梁的弯起钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋

锚入柱内长度应符合设计要求，主次梁钢筋，要在主筋

的下垫好垫块，以保证主筋保护层厚

度。

(7)工期要求：

严格按项目部安排的时间完成任务，若超过1天项目部

按500元赋予经济处罚。

2.8模板脚手架体系的发展

1模板技术的现状及发展趋势

当前，我国以组合钢模板为主的格局已经打破，已逐步转

变为多种模板并存的格局，组合钢模板的应用量正在下降，

新型模板的发展速度很快。目前，竹胶合板模板、木胶合板

模板与钢模板已成三足鼎立之势。

1.1组合钢模板

我国组合钢模板从80年代初开辟，推广应用面曾经达到75%

以上，“以钢代木”，促进模板施工技术进步，取得重大经济效

益。90年代以来，随着高层建造和大型公共设施建造的大量

兴建，许多工程要求做成清水混凝土，对模板提出了新的要

求。由于组合钢模板存在板面尺寸小、拼缝多、板面易生锈，

清理工作量大等缺陷。此外，由于市场竞争激烈，许多钢模

板厂生产设备陈旧简陋，技术和设备投入不足。还有不少厂

采用改制钢板加工，产品质量越来越差，很难适应清水混凝

土工程施工的需要。随着竹、木胶合板的大量应用，组合钢

模板的应用量大幅度下滑，导致许多钢模板厂和租赁企业面

临停产或者转产的危机。目前，全国钢模板的年产量已从

1998年的1060万m2,下降到2022年的750万m2,使用量

从47%下降到15%o

有些城市提出不许使用组合钢模板，用散装散拆的竹（木）

胶合板来代替钢模板，既违背了“以钢代木”节约木材的国策，

又使模板的施工技术倒退一步。但是，要让组合钢模板不被

短期内淘汰，必须改进加工设备，完善生产工艺；完善模板

体系，提高钢模板使用效果；加强产品质量管理，确保钢模

板产品质量。

1模板技术的现状及发展趋势

当前，我国以组合钢模板为主的格局已经打破，已逐步转变

为多种模板并存的格局，组合钢模板的应用量正在下降，新型模

板的发展速度很快。目前，竹胶合板模板、木胶合板模板与钢模

板已成三足鼎立之势。

组合钢模板

我国组合钢模板从80年代初开辟，推广应用面曾经达到75%

以上，“以钢代木”，促进模板施工技术进步，取得重大经济效

益。90年代以来，随着高层建造和大型公共设施建造的大量兴

建，许多工程要求做成清水混凝土，对模板提出了新的要求。

由于组合钢模板存在板面尺寸小、拼缝多、板面易生锈，清理

工作量大等缺陷。此外，由于市场竞争激烈，许多钢模板厂生

产设备陈旧简陋，技术和设备投入不足。还有不少厂采用改制

钢板加工，产品质量越来越差，很难适应清水混凝土工程施工的

需要。随着竹、木胶合板的大量应用，组合钢模板的应用量大幅

度下滑，导致许多钢模板厂和租赁企业面临停产或者转产的危

机。有些城市提出不许使用组合钢模板，用散装散拆的竹

（木）胶合板来代替钢

模板，既违背了“以钢代木”节约木材的国策，又使模板的施工技

术倒退一步。但是，要让组合钢模板不被短期内淘汰，必须改进

加工设备，完善生产工艺；完善模板体系，提高钢模板使用效果；

加强产品质量管理，确保钢模板产品质量。

加强科技创新，开辟新型模板是施工技术和模板技术发展的

需要。由于新型模板技术是一项综合配套技术，研究的内容多，

涉及的范围广，如果某个环节没有过关或者处理不好，将影响新

技术的推广应用。当前应积极做好以下工作：

(1)加强模板材料的应用研究，积极开辟轻质高强、环保无

污染、可再生及可回收利用、重复使用次数多的模板材料，如低

合金钢框型材、铝合金框型材、高强塑料模板和木塑模板，高档

木(竹)胶合板模板等。

(2)根据各种建造结构的要求，开辟各种不同种类的模板体

系如爬模体系、滑模体系、筒模体系、倒模体系、隧道模体系、

桥梁模体系等。

3.0钢结构安排技术

一、钢结构组织措施

(1)在保证钢结构工程品质、安装保险的条件下，要保证工

期，就要细心组织，细心安装，绝不答应窝工，严厉依照品质保

证体系施行钢结构施工进程的掌握，每一项分部工程，每一道施

工工序按公司确立的《钢结构施工进程掌握程序》资料组织安装，

运作品质掌握，并宽泛使用TQC办法、品质管理小组活动、工

艺规范的贯彻施行等确保品质技术措施的落实、品质、保险有保

证，能力确保安装工期。

(2)对准该钢结构工程因为工序多，安装穿插作业难。因

而，要联合工程安装速度网络图，每天落实速度状况，发觉有没

实现的应及时运作调动，或者暂时补充人力、物力，把担搁的工

期及时赶上，以保证总工期的完成。

(3)对钢结构工程涌现大的工期落伍状况，务必运作大的

调动，在机械、野生、资料、资金上运作安排，片面为完成总期

指标而运作奋力保证。

二、钢结构技术措施

1〉、任何节点及构件均不得胁迫就位。

2〉、不得用钢构件和未彻底就位钢构件作晋升，撬压、补偏

救弊偏工具。

〈3〉、立体轴线有较大误差时（预埋件与设计请求）只能采用

过渡调理板的办法，同声使不得将必要的预埋件余量切除，应维

持支座的承压面。

3.1随着发展，建造防水技术的不同。

古代防水技术

中国古代防水层的做法常用粘性土或者粘性土掺入石灰，

即灰土（见灰土基础），外加糯米粥浆和禄猴桃（即羊桃）

藤汁拌合，有时还掺入动物血料、铁红等，分层夯实组成。

这种方法是中国古代地下陵墓或者储水池等工程防水常用的一

项独有技术。灰土强度随时间增长，其防止渗漏能力也逐渐

提高。河南辉县出土的公元前3世纪战国末期墓葬，在椁室四

周填满相当厚的砂层和木炭，上面用黏土夯实，通过这些措

施收到极佳的防水隔潮的效果。著名的马王堆汉墓也有相类

似的构造，说明中国在很早以前即有成功的防水措施。中国

古代建造在屋盖构造中，有以铅锡合金熔化浇铸成约10毫米

厚的板块，焊成整体，俗称“锡拉背”或者“锡背”，就是宫

殿建造使用的一种防水材料。北京故宫御花园内的钦安殿，

已经历时500余年，至今完好。20世纪70年代初翻修天安门

城楼时，在屋脊上也发现宽3米、厚3毫米的青铅皮，用作防

水层。这是锡背的一个变种。

卷材防水

用沥青和适量粉料加热调制成热沥青膏胶结料（即玛口

脂），将油毡（见防水卷材）分层铺

屋面卷材防水层

贴于屋面、地下建造、储水构筑物的内外表面。这种卷材防

水的使用已有100余年历史，是平屋面和地下室采用较多的一

种防水方法。用柴油稀释沥青，使玛口脂能在常温下涂刷的

称冷玛口脂。卷材防水屋面通常采用两毡三油或者三毡四油法,

即在基层找平层上涂冷底子油后，将具有一定耐热度、柔韧

性和粘结力要求的玛口脂和油毡分层交替铺设，在最后一层

玛□脂上撒干燥的小豆石作为保护层。用于地下建造时，一

般只作为防潮或者多道防水的辅助措施，用抹水泥砂浆砌半砖

墙作为保护层。在墙壁和底板交接处，预埋管件、天沟、女

儿墙、雨水孔等部位，通常要加铺厂2层油毡附加层。在潮

湿地区或者在雨季屋面施工中，为防止滞留于保温层或者找平

层

内的水分蒸发而使卷材起鼓破坏，往往在找平层上抹成排气

通道，在屋面或者檐口设置排气孔和大气连通，以使水蒸气顺

利排出。屋面上铺贴卷材时，应由低到高，逐层留有搭接幅度。

当屋面坡度小时，按平行于屋脊的方向铺贴；屋面坡度大时，

应垂直屋脊方向铺设，搭接的接缝则应顺主导风向。铺贴卷

材的玛□脂厚度在屋面工程中为1〜1.5毫米，在地下建造工

程中则为1.5~2.5毫米。无保温层的屋面板接缝部位，宜在

油毡底层干铺一条宽度不小于300毫米的油毡条，以防止由于

结构变形而拉裂主油毡层。弹性防水卷材多以合成橡胶为原

料制成。它的弹性好，强度高，耐久，施工简便，能适应-40~

100°C的温度。中国于1982年研制成硫化型橡胶塑料防水卷

材，曾经用作北京长城饭店水池的防水层

涂膜防水

在屋面或者地下建造物表面找平层上抹压或者涂刷具有

防水