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电炉熔炼工艺_中频感应电炉1、总则1.1、本工艺文件是我公司用中频炉炼钢、炼铁的一般性工艺文件、本工艺文件是我公司用5t、3t、1t中频感应炉炼钢、炼铁的过程中指导性文件，是检查、验收的主要依据。1.3、凡我公司从事炼钢、炼铁、备料人员、主管领导、技术人员、检查人员必须熟练和掌握本守则。2、炉体、电气、水冷系统的维护2.1、炉体2.1.1开炉之前或停炉都要认真检查炉体的侵蚀情况，如有局部侵蚀过深（炉壳厚＜60~70)则需用补炉糕修补。如果侵蚀面积较大可考虑整圈补炉，最好是用局部钢圈炉胆干补。补炉时必须事先清除渗入炉壳的金属及钢渣。2.1.2炉壳如果上下周围都侵蚀严重，再继续熔炼有漏炉危险时，则应重新打结炉壳。2.1.3破除旧炉壳时可用风铲、铁钎等工具，但要注意不要碰坏感应圈和耐火胶泥。首先打掉里面烧结层，外层就很容易清d.4如果耐火胶泥或感应圈绝缘局部被破坏要修补好，清理干净残砂。2.1.5 2.1.6材料名称炉衬材料炉领材料5~62~30.5~1硅石粉1~20.2~0.5硅石粉252030253050202.1.72.1.92.1.10炉衬材料的配制：将各种规格石英粉混在一起与硼酸干混均匀，不加湿润剂。最好是用搅拌机或混砂机混合均匀。打结炉衬时最好是干法打结炉衬质量好。炉领用强度较高的材料打结。一般用10%水玻璃或20%的粘土加少量水玻璃为粘结剂2.1.12炉衬材料组成（质量分数%）粒度组成（质量分数%）镁砂电熔镁砂电熔氧化铝1~3mm＜1mm10~3070~8030~2030452550~2050~8020253520≥1000070~6030~40————————2.1.13碱性炉衬用粘结剂及组成（占镁砂重量的百分数%）名称硼酸水玻璃粘土硼酸粘结剂1.5~2.5————水玻璃粘结剂——5——水玻璃-硼酸粘结剂15——粘土-硼酸粘结剂1.5~1.8——2~2.5镍金属镍装料时100钼钼铁装料时98钨钨铁装料时98铬铬铁装料时95锰锰铁出钢前10分钟90硅硅铁出钢前7~10分钟100钒钒铁出钢前7分钟92~953.2.3碱性中频感应炉不氧化法熔炼的合金元素收得率如下表：元素名称合金名称适宜的加入时间收得率%镍金属镍装料时100钼钼铁装料时100铌攀时100钨钨铁装料时100铬铬铁装料时97-98锰装料时90还原期94-

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