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文档简介

XX学校教学楼

抗震加固工程

xxxxxxxx公司

-0一一年十二月四日

目录

1.工程概况........................................................3

1.1基本状况...................................................3

1.2本工程的特点、施工重点与难点................................3

1.3主要施工内容................................................4

1.4编制依据...................................................4

2.施工部署..........................................................5

2.1部署原则...................................................5

2.2组织机构...................................................5

2.3承包施工的目标.............................................6

3.施工进度支配及进度保证措施........................................7

3.1施工进度支配...............................................7

3.2进度保证措施...............................................7

4.施工现场平面布置及施工道路平面图................................8

5.施工准备........................................................9

5.1技术准备....................................................9

5.2现场准备....................................................9

5.3劳动力组织.................................................10

5.4物资准备...................................................10

5.5岗位培训...................................................10

6.主要分部分项工程施工方案.........................................10

6.1拆除工程...................................................10

6.2土方工程..................................................11

6.3钢筋网片砂浆面层加固墙.....................................13

6.4主体工程...................................................14

6.4.1钢筋工程.............................................14

6.4.2模板工程.............................................23

6.4.3混凝土工程...........................................26

6.5碳纤维工程.................................................29

6.6脚手架工程.................................................30

6.7钢包柱加固.................................................35

6.8装修工程...................................................36

6.8.1抹灰工程............................................37

6.8.2面砖镶贴工程........................................38

6.8.3碎地面工程..........................................38

6.8.4涂料工程............................................40

7.劳动力支配支配、施工机械设备支配、主要材料进场支配...............41

7.1劳动力支配支配............................................41

7.2施工机械设备支配..........................................42

7.3主要材料进场支配..........................................42

8.质量保证措施.....................................................43

8.1明确质量管理目标..........................................43

8.2质量管理保证体系..........................................43

8.3质量技术保证..............................................44

9.平安文明施工的保证措施...........................................45

9.1平安生产保证体系.........................................45

9.2平安保证措施..............................................47

9.3文明施工保证措施..........................................51

10.削减扰民及环境爱惜措施..........................................52

10.1管理措施.................................................52

10.2防止噪声扰民.............................................53

10.3防止污染管理措施.........................................53

11.季节性施工措施..................................................54

11.1雨季施工措施.............................................54

11.2夏季施工措施..............................................54

12.地下管线及其他地上地下设施的加固措施...........................55

1.工程概况

1.1基本状况

基本状况见表1-1:

工程基本状况表1-1

序号项目内容

1工程名称XXXXX教学楼抗震加固工程

2工程地点XXXXXXXXXX

3业主单位XXXXX

4招标人XXXXX

5加固设计单位XXXXX

6工程内容抗震加固及复原工程

7质量要求符合国家质量验收标准

8支配工期120日历天

1.2本工程的特点、施工重点与难点

本工程为XXXXXXXX教学楼抗震加固工程,地点位于XXXXXXXXXo体育馆建

于1987年,为一层排架结构体系,建筑面积为613.2平方,屋面板为预制空心

板,基础为柱下独立基础;六号教学楼建于1987年,为三层砖混结构,建筑面

积为1284平方,屋面板为预制空心板基础为墙下条形基础。本工程对原有建筑

进行加固以达到中小学校舍重点设防类标准。

本工程工程量大,施工工序多,平安度要求高,技术难度大,场地狭窄,工

期紧迫,按要求必需在120天完成。因此,必需加强管理,做好充分准备工作,

合理支配施工程序,细致落实施工组织设计和技术措施,细心施工,确保顺当完

工。

该工程位于学校兼闹市区,城市管理、道路交通、环保、噪音等管理很严。

在拆除、植筋等工序过程中须要与其他土建等专业单位施工协调、流水作业,合

理支配工作、组织好施工工人对整体项目的总工期起着重要作用。楼层与旁边的

建筑物间距较近,所以拆除下来的垃圾堆放空间较小,而垃圾量较大,所以当天

的垃圾要在夜间刚好运走,杜绝由于垃圾不能刚好外运产生的脏、舌L、差等现象。

该工程主要是加固改造,对已有设施、管线、成品及半成品的爱惜等显得尤

为重要。因此必需加强对全体职工的教化工作,杜绝野蛮施工,并指派护场人员

昼夜巡逻看管。

1.3主要施工内容

施工内容主要包括:

1、六号教学楼:

部分楼地面拆除、基础加固、承重墙体接受砂浆钢筋网加固、部分胸垛接受

钢套加固、预制楼屋盖增设钢筋碎整浇层和板下增设角钢、楼梯薄弱出粘钢加固、

新增柱等。

2、体育馆

框架柱碳纤维加固、框架梁碳纤维加固、预制楼盖增设钢筋碎整浇层和板下

增设角钢。

1.4编制依据

本工程的施工组织设计依据国家现行规范、标准和区中小学校舍平安工程项

目XXXXXXXX教学楼抗震加固招标文件,XXXXX建筑设计探讨院有限责任

公司出具的图纸、技术文件及我公司现场考察状况编制。其中应用的规范、标准

及规程如下:

1、建筑拆除工程平安技术规范JGJ147-2023

2、建筑施工手册中国建筑工业出版社2023年版

3、工程建设强制性条文建标[2023]219号

4、碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146:2023

5、混凝土结构加固设计规范GB50367-2023

6、建筑抗震加固技术规程JGJ116-98

7、建筑工程质量检验评定标准GB50301-2023

8、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2023

9、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2023

10、施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-2023

11>建筑施工高处作业平安规范JGJ80-91

12、建筑机械运用平安技术规程JGJ33-2023

13、建筑设计防火规范GB50016-2023

14、建筑施工平安检查标准JGJ59-99

15、建筑施工扣件式钢管脚手架、平安技术规范JGJ130-200

2.施工部署

2.1部署原则

为了实现本加固补强工程施工的工期、质量、平安及管理等方面的目标,我

公司将配备高水平的项目经理部人员,选择娴熟的技术人员,接受最佳的施工工

艺,投入先进的机械设备,实施科学合理的组织支配,细心管理,抓好质量、平

安和进度。详细而言,施工部署的原则如下:

一、施工依次支配

贯彻先地下、后地上的原则。抓住新增混凝土结构这条关键线路,合理支配

各道施工工序。

二、时间上的原则

综合支配施工作业时间,抓好白天的工作效率,夜间可完成材料卸料、养护

工作,必要时支配工人加班但要调整并保证工人的休息时间,使工人工作时精力

足够、工作效率高。

三、施工总平面布置原则

坚持便利施工、场内运输通畅、削减现场用水用电量、做到文明施工,尽量

保持院内绿化的原则。

四、资源配备原则

从材料供应,设备配置抓起,刚好供应材料、充支配置设备科学管理、优化

资源,确保工程保质保量按期完成任务。

2.2组织机构

一、管理模式

本工程施工在XXXXXX公司总部的指导下,抽调精兵强将组成项目经理部

全面负责项目管理工作。

二、项目组织机构图(见下图)

2.3承包施工的目标

一、质量目标

符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023的合格要求。

二、现场管理目标

确保XXX市文明工地,建设高品质工地。

三、平安指标

杜绝重大平安生产事故,杜绝重大火灾事故,杜绝重大食物中毒事故,杜绝

重大疫情传染疾病事故,杜绝重大机电设备事故,杜绝严峻职业病的发生,负伤

率0.5%以下。

四、技术创新目标

学习和借鉴国际先进的管理理念、科学技术,主动进行技术创新,降低成本。

3.施工进度支配及进度保证措施

3.1施工进度支配

本工程进度支配的编制,是依据本工程周边周转场地少、材料运输频繁、有

确定振动影响的施工,以及工程本身兼有改造、加固、钢结构、装饰等多专业施

工性质。因此总进度支配实行压缩前期、保证中期、宽松后期的方法;为实现总

进度支配,我们要依据准备期、进场限制节点,比照总工期详细落实实施期三部

分严格实行。

本工程总进度支配接受直观的横道图方法编制,做到各分部分项工程、工序

之间符合逻辑、紧密连接、严密合理,从而确保进度支配的顺当实施。

本工程支配开工日期为2023年12月20日。

进度支配横道图详见附图1;

3.2进度保证措施

一、管理措施

1、项目部主动定期地与建设行政主管部门、业主、设计单位、监理单位沟通沟

通,调整不足,保证工程施工和谐的外部环境。

2、本工程施工支配的实施由项目经理主抓协调,项目工程师详细落实各专业工

种,各分部分项工程的时间限制节点,按月、周下达生产支配,按日下达生产任

务单。

3、进度支配层层限制,总支配是限制支配,月支配是保证支配,周支配是作业

支配,项目工程师要把支配落实到详细责任人,总支配的责任人是项目经理,月

支配责任人是项目工程师和各专业队负责人,周支配责任人是施工员和作业工

长,工人保证日完成的工作量。

4、建立施工例会制度,项目经理部通过周会和月度协调会检查周支配和月支配

的完成状况,必要时随时实行协调会,解决各专业间和各施工班组间工序搭接,

合理支配穿插、交叉作业。

二、工作措施

1、提前做好准备工作,每项工作或区域施工起从前,由项目部召集相关职能部

门和工程专业班组召开碰头会,解决技术接口、工序交接、物资准备、机构调配、

其它作业条件等一系列问题,做到事事有准备、到处有预备,使工程顺当进行。

2、现场技术施工人员要充分了解设计文件,与设计部门紧密联系,刚好解决设

计文件出现的各项技术问题,保证设计文件的正确和施工的连续性。

3、在施工中,抓住关键工序的施工,制定关键工序施工支配,组织专业队加班

加点,尽可能实行两班倒工作制施工,提前为下道工序创建工作面,本工程现浇

框架,切割工程、加固工程等均为关键工序,为此,项目部在施工中,定要抓住

这些关键工序,作好统筹支配。

4、现场成立QC质量攻关小组,刚好解决工程施工中出现的技术难题,杜绝因

接受技术措施不当,发生技术事故而影响工程工期的现象发生。

5、材料供应保证。工程中运用的各种材料,依据材料供应支配,提前10天左右

确定货源供应商,分批次分期进货到现场,必要时做到预先存量,保证供应

6、制定工序工期奖惩措施,对一些干脆影响到下道工序开工和总工期关键工序,

项目经理依据总体支配向各施工队、班组下达作业支配的同时,进一步明确责任

人和完成时间,对提前或推迟完成的缘由要进行分析,实行奖惩措施。

7、为限制各区域或某一阶段工期,项目经理部将支配层层分解,组织各专业施

工班组之间开展各种形式的劳动竞赛,对提前完成的施工班组赐予嘉奖,对滞后

的要提出惩处,形成施工热潮。

4.施工现场平面布置及施工道路平面图

本工程新建工作量较大,施工现场应最大限度的满足各种材料的临时堆场需

求。经现场勘察后,我们经过综合考虑,施工现场设置现场办公室、材料临时堆

场、被拆除物临时堆场、仓库。施工时,工人支配在旁边租住,工人伙食由公司

统一支配。施工道路要求整齐畅通,全部为混凝土路面。

施工现场平面布置及施工道路平面布置图见附图2.o

临时用地状况见下表:

临时用地表

用途面积(平方米)位置需用时间

办公室202号楼内50天

材料仓库202号楼西面40天

钢材加工棚62号楼北面40天

木工加工棚62号楼东北面40天

钢材堆场482号楼北面40天

工具房122号楼西面40天

砂堆场152号楼东北面40天

石堆场152号楼东北面40天

水泥堆场122号楼东北面40天

搅拌场42号楼东北面40天

5.施工准备

5.1技术准备

1、检查现场结构与原结构图纸的一样性。

2、组织专业技术人员、施工班组长,熟悉本工程加固补强设计图,提出问题并

在会审时与设计人员沟通,并做好会审记录。

3、编制(或调整)专项施工方案、组织施工班组的技术交底。

4、制定新技术、新工艺、新材料、新设备推广运用支配,主动创新。

5、员工培训及质量、平安生产管理交底。

5.2现场准备

1、搭设临时设施(办公、仓库及工棚)

2、组织现场用水、用电、设置符合要求的配电柜以及相关平安设施。

3、组织平安保卫,承租房屋供员工食宿。

5.3劳动力组织

1、按要求确定的管理人员准备到位。

2、按要求选配的施工班组长及工人到位。

3、动态调整劳动力密度,使现场用工均衡并保证工程进度。

5.4物资准备

1.刚好选购工程所需的材料。

2.准时支配施工设备进场并安装。

5.5岗位培训

1、敬业爱岗、援川献爱心培训。

2、专项施工技术及质量标准培训及特殊工种培训。

3、平安文明施工管理培训。

6.主要分部分项工程施工方案

6.1拆除工程

一、施工内容

本工程涉及的拆除工程主要包括:

拆除碎地面;

铲除墙面抹灰。

二、技术方案及技术措施

考虑到加固施工的依次,拆除施工总体自上而下进行。

1、地坪拆除

接受常规拆除方法,首先进行放样,确定拆除范围,然后接受凿岩机(风镐)

进行地坪碎或水泥砂浆裂开,进而用人工方法挖除清理并外运。

2、原粉刷面层拆除

每段墙面自上而下由人工运用扁铲手锤逐段拆除。同时清除基层表面的松动

面层,露出坚实基层分段验收。工作面上拆除的建筑垃圾应刚好清理。

3、拆除物的清理

1)建筑垃圾应刚好清理。清理时进行洒水以防扬尘,集中装容器外运;

2)将拆除物集中到一处,洒水装垃圾袋后夜间统一外运。

6.2土方工程

一、挖土方

1、施工方法

本工程接受人工挖土。挖出的土方部分积累在现场周边,待回填时运用,部

特别运。

2、质量保证措施

1)施工前,施工员、测量员应细致熟悉图纸及施工方案。对挖土施工人员

详细进行技术交底。使施工人员人人驾驭各种技术要求和施工。

2)土方开挖应尽量防止对地基土的扰动,当挖土时,基坑挖好后不能立刻

进行下道工序,应预留15、30cm厚不挖,待下道工序起先再人工挖至设计标高。

3)挖土时不能松动原土。

4)挖土后(分批)应进行验槽,作好记录,经施工、设计、监理等共同验

槽合格后方可转入下到工序。

二、回填土的施工及质量保证措施

回填土工程质量好坏关系到室内地面的质量,故回填土的质量必需重视。

1、施工准备

1)材料及主要机具:

(1)±:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。运用前应过

筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。

(2)主要机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40〜60mm)、

木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

2)作业条件:

(1)施工前应依据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,

合理地确定填方土料含水率限制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土

方工程,其参数应通过压实试验来确定。

(2)回填前应对基础等进行检查验收,并且要办好隐检手续。其基础混凝

土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。

(3)施工前,应做好水平标记,以限制回填土的高度或厚度。如在基槽或

管沟边坡上,每隔3m钉上水平撅;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上

钉上标高限制木桩。

2、操作工艺

1)工艺流程:

2)填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,

必需清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

3)检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量

是否在限制的范围内;如含水量偏高,可接受翻松、晾晒或匀整掺入干土等措施;

如遇回填土的含水量偏低,可接受预先洒水润湿等措施。

4)回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应依据土质、密实度要求和机具性能

确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200〜250mm。人工打夯不大于200nlm。每

层铺摊后,随之耙平。

5)回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,

纵横交叉。并且严禁接受水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

6)修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的

地方,刚好依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。

7)雨期施工:

(1)基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。施工中留意雨情,

雨前应刚好夯完已填土层或将表面压光,并作成确定坡势,以利解除雨水。

(2)施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑(槽)内,以免边坡塌

方或基土遭到破坏。

3、质量标准

1)保证项目:

(1)基底处理,必需符合设计要求或施工规范的规定。

(2)回填的土料,必需符合设计或施工规范的规定。

(3)回填土必需按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度,其

合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于

0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。

2)允许偏差项目,见下表

回填土工程允许偏差

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1顶面标高+0,-50用水准仪或拉线尺量检查

2表面平整度20用2m靠尺和楔形尺量检查

6.3钢筋网片砂浆面层加固墙

一、施工工艺流程

施工准备f界面处理—A网片安装—A粉刷砂浆一》养护

二、施工技术及要求

1、施工准备

1)材料进场后应检查质保书、合格证,其中钢筋网及M10砂浆应按规定检

验。

2)人员及设备准备

钢筋网施工班组及粉刷班组等设备主要为砂浆搅拌机及钢筋截断、弯曲机。

2、界面处理

1)铲除原墙抹灰层,用钢丝刷刷净残灰,吹净表面灰粉,洒水潮湿。

2)墙体存在裂缝时,应先对裂缝进行压力灌浆处理,微小裂缝接受注水泥

浆修补。

3、钢筋网片安装

1)安装网片前在原结构表面划线标定安装位置。

2)按标定尺寸现场绑扎网片。

4、粉刷Ml0砂浆

1)在原构件粘合部位充分洒水潮湿;

2)原构件表面水迹晾干后,立刻粉刷M10砂浆,接受分层粉刷法。粉刷铺

抹时应压实抹平,不得存在空鼓现象。

5、养护

砂浆层终凝后应及,养护时间不得少于产品说明时养护书规定的时间。

6、质量保证及限制措施

1)加固材料进场后要全数检查并按规定见证取样送检。

2)界面处理

要求被加固墙表面没有浮灰,基层坚硬,检查方法为经监理工程师现场全数

视察和触摸检查。

3)钢筋网片安装固定后全数视察和手压检查绷紧程度。

4)砂浆粉刷后应全数检查粉刷的外观质量。

6.4主体工程

6.4.1钢筋工程

一、一般规定

1、钢筋设计级别:一般热轧I级(光圆)和n级(月牙纹)钢筋、山级钢筋。

2、一般规定

1)钢筋分批进场,且进场钢筋必需有出厂质量证明书和试验报告单,进场

后按规定做钢筋原材复试。

2)钢筋加工过程中,如脆断、焊接性能不良等不合格现象时,应立刻通知

相关部门将其退场。

3)钢筋规格要按设计要求接受。当须要时,应征得设计单位的同意,并应

符合设计或规范之规定。

4)洞口、预埋件处的钢筋加固及标高限制。

二、钢筋爱惜层的限制厚度

结构各部位钢筋爱惜层的厚度和运用垫块形式见下表

序号部位爱惜层厚度垫块形式

1基础下部40mm上部25mm砂浆垫块

2柱子30mm砂浆垫块

3梁30mm砂浆垫块

4板20mm砂浆垫块

各构件底部接受不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土或(水泥砂浆)

垫块(50mmX50mmX爱惜层厚度)。

三、钢筋加工要求

1)本工程钢筋接受I、II级钢筋和新山级钢。

2)钢筋加工制作在场区内加工场完成,用塔吊吊至施工部绑扎就位。

3)进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放,不得干脆放置在地上,

以免锈蚀和油污,进场钢筋应有出厂质量合格证明,并刚好抽样进行复检,复检

合格后方可进行加工。II级钢筋与山级钢筋应分别堆放并作好标识,严格避开混

用。

4)钢筋加工应先按图纸设计要求进行翻样,然后按翻样单进行加工。

5)加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。

6)钢筋加工的形态、尺寸大小必需符合图纸设计要求。钢筋加工的允许偏

差满足如下规定:

项目允许偏差(mm)

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10

弯起钢筋的弯折位置20

7)I级钢筋末端需做180。弯钩,其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍,

平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;II级钢筋末端须作900°或1350°弯折时,

弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍,平直部分长度应按设计要求确定。箍筋的末

端应作1350弯钩,弯钩端头平直长度不小于钢筋直径的10倍。

8)钢筋接头有关事项

(1)本工程钢筋接头的连接有机械连接接头,焊接接头和绑扎接头,钢筋

焊接接头有闪光对焊、电渣压力焊、和帮条电弧焊,帮条电弧焊单面焊焊缝长度

10d,焊接接头I级钢用E43型电焊条,II级钢筋用E50型焊条焊接。

(2)钢筋接头同一断面百分率

当接受绑扎搭接接头时,从任一接头中心至L3倍搭接长度的连接区段范围

内。当接受焊接或机械连接接头时,从任一接头中心至长度为钢筋35d且不少于

500mm的连接区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的

百分率应符合下表规定。

接头形式受拉区受压区

绑扎搭接接头25%50%

机械连接或焊接接头50%不限制

(3)钢筋搭接、锚固长度

纵向受拉钢筋最小锚固长度(la)和最小抗震锚固长度(laE)

度等级

C30C35》C40

钢筋种类.

LLLaLa

光面钢筋LaLa

aaEEE

HRB235即1级d=6-25

2222252023

钢筋6

4d7ddddd

HRB335即3327312529

dW25

n级钢筋Od4ddddd

肋d>25(33d)(38d)(30d)(34d)(27d)(32d)

钢HRB400即3433373034

d<25

筋III级钢筋6dIddddd

d>25(39d)(45d)(36d)(41d)(33d)(38d)

说明:

(1)La不考虑地震作用组合的构件受拉钢筋的最小锚固长度,本工程指次

梁和楼板。

(2)LaE为考虑地震作用组合的构件的受拉钢筋最小锚固长度,本工程指

框架梁、柱。

(3)纵向受拉钢筋绑扎搭接长度为锚固长度的1.2倍(同一断面搭接接头占

2596时)

四、钢筋植筋

本工程在新老结构的连接处等部位接受植筋。

植筋前将原结构表面人工凿除至结构层(露出表面钢筋)并进行凿毛处理,

同时应除去浮渣尘土。

1)材料

依据施工图纸及招标文件要求,植筋接受改性环氧树脂类A级胶等要求。针

对此我们拟接受大连化学物理探讨所生产的大连智鑫牌植筋胶。

2)施工工艺

植筋工艺分为钻孔、清孔、干燥孔壁、称量配比、机械搅拌、注胶、钢筋准

备、植入钢筋等8个工序步骤。

(1)钻孔

a.钻孔直径:钢筋直径小于等于16mm时,孔径为d+4mm,钢筋直径大于16mm

时,孔径为d+6mm(d为钢筋直径);钢筋接受进口喜力得电动锤钻钻孔;

b.钻孔深度:严格依据施工图纸进行施工。

c.钻孔位置:在露出的钢筋空隙内进行钻孔以防止损伤原有钢筋。

(2)清孔

a.首先须用压缩空气除去粉尘;

b.用脱脂棉沾丙酮擦拭干净;

c.清洗后保证孔内无灰尘。

(3)干燥孔壁

a.用气泵深化孔内复吹,吹净后堵塞干净棉球待注胶。

b.假如孔内潮湿,须接受吹风法使孔壁干燥。

(4)称量配比

a.用棍棒将桶底沉淀胶搅起(也可接受机械搅动),反复搅匀,再行倒出称

量。

b.按产品运用说明书,严格称量配胶。

C.称量用容器要保持干净、干燥。

(5)搅拌

a.将称量好的胶倒入开口桶中,接受搅拌方法搅至颜色匀整,无色带色差

之分,一次搅拌量不要太多,以免造成奢侈。

b.搅拌桶内须干净,不得加入任何有机常溶剂或其它任何化学药品。

(6)注胶

a.水平向植筋,可用玻璃管或PVC管盛胶,用铁丝一端缠上纱布将胶顶入

孔内。留意,纱布不得留在孔内。

b.竖直向下植筋,可用玻璃管或PVC管将胶顶入。也可干脆将胶灌入孔内,

但要保证灌入胶量的充盈。

c.注胶量,注入孔内胶量为孔长三分之二注满量,在预先三到五孔注入量

发觉盈余较多时,可适当削减,但必需要求植筋后,孔内胶浆充盈充分,使钢筋

与孔壁无孔隙。

d.注胶须一次完成,不得运用前后两次搅拌的胶。

e.成孔、清孔后经监理验收合格注胶、植入钢筋。

(7)钢筋准备

a.植入部分钢筋,须清洗晾干。不得运用生锈钢筋,如无新出厂的钢筋,

钢筋表面仅有一层浮锈,则须除锈干净。

b.在钢筋植入部分出截面处作植入深度的标记。

(8)植入钢筋

a.干净的钢筋植入长度范围,须将结构胶涂抹于钢筋表面,并反复涂抹匀

整,不留空白。

b.植入钢筋应慢慢旋转把钢筋插到孔底,此时四周应刚好溢出结构胶,要

手扶持2〜3分钟,结构胶凝固后方可放手。

3)植筋后续施工留意事项

(1)植筋后说明书规定的时间内,不得扰动、碰撞钢筋。

(2)植筋达到说明书规定的时间后,方可进行后续工序施工。

(3)与植筋接头为焊接时,须用冰水浸渍的湿毛巾包袱植筋外露部分的根

部作降温处理爱惜措施。

五、钢筋绑扎

1)柱钢筋绑扎

(1)柱平面位置引出

接受全站仪定出楼层主轴线定位点,由50m钢卷尺量出主轴线位置,用墨斗

弹出柱、墙、电梯井等墨线,钢筋有偏差必需订正验收后才允许绑扎钢筋。

(2)柱钢筋绑扎

柱最大断面400X500,钢筋较密,绑扎时必需满扎为防止钢筋移位,爱惜

层设置垫块与外部钢筋绑牢,垫块间距限制在500〜1000mm之间。为防止钢筋浇

筑碎时变位,最终三至四道箍筋与主筋点焊。墙筋、柱筋直径d=18〜25mm用电

渣压力焊接头同一断面错开50%。直径dWl6mm时用绑扎接头,同一断面错开50%。

柱箍筋弯钩叠合处应交织在四角纵向钢筋上,箍筋与柱筋用铁丝绑牢,并限

制好柱筋垂直度与间距。

2)梁板钢筋

(1)梁板钢筋绑扎施工时,应先扎主梁筋,后扎次梁筋,再扎板底层筋,

板底层筋扎完后,安装进行布管、预埋,最终扎板上层筋及板负弯矩筋,一切妥

当后再垫水泥垫块。板、次梁与主梁交织叉处板筋在上,次梁筋居中,主梁筋在

下。对于双层配筋梁在二层主筋间垫25mm短筋,以保证两层钢筋间距精确,梁

端箍筋加密,弯钩迭合处应放在梁上口两侧交织绑扎。

(2)梁底模板安装稳固,待主、次梁钢筋都安装绑扎好后,再封主、次梁

两侧模板,校正加固稳妥。

(3)次梁上部钢筋搭在主梁钢筋上,下部钢筋伸入主梁钢筋达到锚固长度。

双向板钢筋短跨钢筋在下排,长跨钢筋在上排。

(4)楼板钢筋待主次梁筋安装绑扎好后进行,板筋全部接受绑扎连接。板

筋铺设前先在模板上用粉笔划出主筋和分布筋间距线,按线摆放受力筋,再放分

布筋。受力筋应放在短跨方向。单向板筋除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外,

中间相交点可隔点绑扎,但双向板筋相交点全部绑扎。

(5)楼板上下层钢筋支撑方法:钢筋支撑接受长马登铁,长马登铁接受14

的钢筋加工成三角支架,放置间距为lOOOXIOOOmmo

(6)柱、梁、板钢筋爱惜层用1:1水泥砂浆制作,其规格为50X50X爱

惜层厚度,依据须要预埋20#铁丝。柱、墙垫块每隔500交叉设置,梁筋垫块每

隔800交叉设置,分别设在梁底和两侧面由预埋铁丝绑牢。板筋垫块纵横间距

1m。

(7)对于梁钢筋在成型绑扎时必需留意搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距

离不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处,接头位置应相互

错开,且错开间距应为受力钢筋直径35倍区段范围外(且不宜小于500mm),有

接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%,受压

区不得超过50%。钢筋搭接长度应满足设计要求。板筋接头,受力钢筋截面面

积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。

六、钢筋焊接

1)闪光对焊

(1)对焊时,应选择调伸长度,对焊留量以及变压器级数等焊接参数。对

焊留量应包括烧化留量、有电顶锻留量、无电顶锻留量和预热留量等。

(2)烧化留量的选择,应依据焊接工艺方法确定。当连续闪光焊接时,烧

化过程较长,烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严峻压伤部分,再加

8mmo

(3)须要加热时,宜接受电阻预热法,预热留量应为预热次数应

为1—4次,每次预热时间应为1.5—2s,间歇时间应为3—4so

(4)顶锻留量应在4-10mm,并随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增

加。

(5)调伸长度的选择,应随着钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增长。

(6)焊接要求

A.闪光过程应猛烈、稳定;

B.应精确调整并严格限制各过程的起点和止点。

2)钢筋电弧焊

(1)钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊等接头型式。焊接时应符合下列要求:

A.应依据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择焊条、焊接工艺

和焊接参数;

B.焊接时,引弧应在垫板,帮条或形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋;

C.焊接过程中应刚好清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧

坑应填满。

D.焊接地线与钢筋应接触紧密。

(2)帮条焊时,宜接受双面焊,当不能进行双面焊时,可接受单面焊。帮

条长度应符合下表规定。

当帮条级别与主筋相同时,帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条直

径与主筋相同时,帮条级别可与主筋相同或低一个级别。

钢筋帮条长度表4T3

钢筋级别焊缝型式帮条长度

单面焊28d

I级

双面焊24d

单面焊210d

H、IH级

双面焊25d

注:d为钢筋直径。

(3)搭接焊用于I—HI级钢筋,焊接时宜接受双面焊,当不能进行双面焊

时,可接受单面焊。搭接长度与帮条长度相同。

(4)帮条焊接头或搭接焊接头的焊接厚度不应小于主筋直径的0.3倍;焊

缝宽度不应小于主筋直径的0.7倍。

(5)帮条焊或搭接焊时,钢筋的装配和焊接应符合下列要求:

A.帮条焊时,两主筋端面的间隙应为2—5mm;

B.搭接焊时,焊接端钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在同始终线上;

C.帮条焊时,帮条与主筋之间应用四点定位焊固定;搭接焊时,应两点

固定;

D.焊接时,应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧;在端头收弧前应填满

弧坑,并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。

3)钢筋电渣压力焊

(1)电渣压力焊所运用的焊机应满足焊接的须要。

(2)焊接夹具应具有足够的刚度,在最大允许荷载下应移动灵敏,操作便

利。焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应。

(3)电渣压力焊的工艺:

①“造渣过程”是接通电源后,上下钢筋端面之间产生电弧,焊剂在电弧四

周熔化,在电弧热的作用下,焊剂熔化慢慢增加,形成确定的深度渣池,在形成

渣池的同时电弧的作用把钢筋端面慢慢烧平。

②“电渣过程”上部的钢筋端头在渣池中,利用电阻热能使上下钢筋端面熔

化,在钢筋端面形成利于焊接的形态和熔化层,待钢筋熔化量达到规定后,立刻

断电顶压,解除全部熔渣和熔化金属,完成焊接过程。

⑶电渣压力焊施焊工艺流程

安装焊接钢筋f安装引弧铁丝球一缠绕石棉绳装上焊剂f接通电源“造渣”

工作电压40〜45V,“电渣”工作电压20〜25V~造渣过程形成渣池~电渣过程钢

筋端面熔化~切断电源顶压钢筋完成焊接~卸出焊剂拆除焊盒一拆除夹具。

④施工方法

A.焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经夹紧,不得晃动;

B.安装引弧铁丝球,缠绕石棉绳,装上焊剂;

C.引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后加快钢筋下送速度,使钢筋端面与

液态渣池接触,转变为电渣过程,最终在断电的同时,快速下压上钢筋,挤出熔

化金属和熔渣。

D.接头焊毕,应等接头具有足够的强度后,方可回收焊剂和卸下焊接夹具,

并敲去渣壳;四周焊包应匀整,凸出钢筋表面的高度应大于或等于4m口。

E.在焊接生产中焊工和质检人员应进行自检,发觉偏心、弯折、烧伤等焊

接缺陷时,应查找缘由并接受措施,刚好消退。

七、质量保证标准

1)钢筋绑扎实测项目(见下表)

项目内容允许偏差(mm)

1受力钢筋的间距±5

2钢筋弯起点位置20

箍筋、横向钢筋绑扎骨架±20

3

净间距焊接骨架±10

中心线位置5

4焊接与预埋件

水平高差+3,0

基础±10

5受力钢筋的爱惜层柱、梁±5

板、墙、壳±3

2)详细限制措施

为有效限制钢筋的绑扎间距、在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。

在浇筑混凝土前应详细检查墙体筋和暗柱筋的位置是否正确,固定措施是否

坚实,检查无误后方可进行下道工序施工。在浇筑混凝土的过程中应派专人管理,

随时检查钢筋偏位状况,发觉问题随时处理。

通过垫块爱惜钢筋爱惜层厚度,钢筋卡具限制钢筋排距和纵、横间距。

钢筋绑扎后只有土建和安装质量检查员均确定合格后,经监理工程师检验合

格后方可进行下一道工序施工。

全部原材料、半成品、成品必需有合格证或检验报告,需送检的原材料按标

准程序的规定严格执行,坚决杜绝运用不合格的产品。

全部预埋件、电管等的固定不得与主筋焊接,如须焊接必需附加钢筋。

八、成品爱惜

钢筋工程施工队伍为主要成品爱惜责任人,水电协作施工等专业队伍要有钢

筋工程的爱惜措施后方可作业,钢筋工程须与模板工程及混凝土工程做好交接。

成品爱惜要落实到人;绑扎好的钢筋严禁踩踏,模板支设或混凝土浇筑须铺设跳

板或搭设平台;钢筋主筋严禁点焊或与其施焊固定埋件等(防雷接地除外);混

凝土浇筑时须设专人看护,如有偏位等立刻调整;露出板面柱主筋在混凝土浇筑

时用塑料(PVC)套管套上爱惜;混凝土浇筑后立刻将钢筋表面污染清除。

6.4.2模板工程

一、概述

本工程制模材料接受15mm或18mm厚九夹板,规格为1830X915X18,60X

90木方,支承架接受外径48X3.5钢管扣件满堂架,支撑用“12〜614对拉螺

杆及钢管和扣件支撑体系。

二、柱模设计

按柱断面尺寸弹的墨线,在柱四角立筋根部点焊68直角形定位钢筋,柱每

侧模板拼成整块对准墨线就位,根部紧靠定位钢筋,回钢管柱箍和对拉螺杆,校

正垂直度在允许范围内后,再加固稳妥。柱模板接受18mm厚九夹板,柱模外侧

木楞60X90间距300,钢管柱箍间距下部在300〜400,上部在400〜500,依据

柱断面大小不等,在断面上增加双根双向(或双向单根)对拉螺杆。断面大的柱,

在柱外周每边楼板上设二根25插筋,是加固柱根部模板之用,柱的稳定性用短

钢管与支承架适当连接即可。

三、现浇顶板和梁模

1、板模板设计

板模板支撑接受钢管满堂红脚手架体系。面板用15mm厚九夹板,次龙骨接

受60X90mm木方,间距350mm。支撑龙骨用50x100mm的木方,其间距不超过

1000mm,木方表面刨平以保证与模板接合面平整。依据顶板区格净尺寸和所选购

的竹胶板的规格,制作顶板模板,预留出晚拆模板的位置,模板按所运用的位

置一一编号,依据规格编排流水。晚拆模板位置留设原则是使板的净跨距不超过

2米。早晚拆模板面层板间贴不透水海绵条,以便于拆模;上部与混凝土接触面

贴4cm-5cm宽胶带盖缝,以防漏浆。

2、梁模设计

1)模板接受15mm厚九夹板,板模板支撑体系接受满堂脚手架,钢管间距0.9m

X0.9m,顶板搁栅接受60义90mm木方,搁栅间距板限制在35cm以内,梁限制在

40cm以内,满堂架搭设完毕,柱封模后,即可起先梁模的支设,梁模支设时,

先铺梁的底模和一边模板,梁模深化柱模里口平,并按设计要求起拱设计无要求

按1/1000-3/1000起拱,梁模利用60X90mm木方做卡箍,间距300mln,设木方

斜撑,大于700mm小于等于900mm高的梁梁中设一道612对位螺杆,大于900mm

的梁设二道612对位螺杆。梁模支设完毕并加固后,即可起先板模的支设,板

模支设时,先铺60X90搁栅,然后铺板模,板模也应按梁的要求起拱,并用钉

子钉牢,板模严禁悬挑。

2)支设梁模板时,应留一边模不支设,待梁钢筋成型、校正、验收后再封闭、

加固。

3)梁模接受梁底模包侧模,板模上表面与梁侧模上口在板底标高水平拼缝,

上贴4-5cm宽胶带防止漏浆。

4)梁底模不接受早拆方法,在混凝土达到设计及规范要求后方可拆除。

3、模板拆除

现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,当设计无特殊要求时,须符

合下列规定:

柱侧模:混凝土强度达到1.2Mpa(现场以手指略用力压,碎表面无指痕)

后,方可起先拆除。

底模在混凝土强度符合下表规定后,方可拆除:

按设计的砂强度标准值

结构类型结构跨度

的百分率(%)

W250

板>2,W875

>8100

W875

>8100

W275

悬臂构件

>2100

板:按上表拆除。

梁:梁底模可按上表要求拆除,按间距不大于2米设支撑,待上一层混凝土

浇筑完毕3天后方可拆除。

四、模板工程质量

1、模板安装质量标准

必需符合《碎结构工程施工及验收规范》(GB50204-2023)及相关规范要求。

保证项目

模板及其支架、支撑必需有足够的强度、刚度和稳定性。

基本项目

接缝宽度WL5mm(用工程检测仪上的楔形塞尺检查)。

模板表面必需清理干净,不得漏刷脱模剂(通过视察检查)。

允许偏差项目

序号项目允许偏差(mm)检验方法

基础5尺量检查

1轴线位移

柱、墙、梁3尺量检查

2标高+2,-5水准仪

基础±10尺量检查

3截面尺寸

柱、墙、梁+4,-5尺量检查

4每层垂直度32m托线板

5大模内部相邻两板表面凹凸差2直尺和楔形塞尺

2m靠尺和楔形塞

6表面平整度5

7预埋钢板(管、孔)中心线位移3拉线和尺量

中心线位移2拉线和尺量

8预埋螺栓

外露长度+10,-0尺量

中心线位移10拉线和尺量

9预留洞

截面内

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