施工技术方案

施工技术方案第一章编制说明1.1编制说明1、本施工组织设计是我公司根据**********现场实际情况和施工图纸编制的实行性施工组织设计，是我公司实行该工程的施工计划、施工方法、施工目的的说明。2、我们完全接受监理和业主单位对本工程施工质量、工期、安全生产、文明施工所提出的一切规定。3、通过认真学习和研究*****的招标文献、施工图纸、工程量清单及相关文献补遗书，并认真踏勘了施工现场，综合考虑各方面外部因素和本工程自身的特点后，我们有信心按照监理和业主的规定，高质量、高效益、无事故的在约定工期内完毕所有承包内容。4、我们一定以积极负责的精神为建设单位提供全过程、全方位的管理服务，积极配合建设单位做好整个工程的项目管理，积极协调好与设计单位、监理单位的关系，保证整个工程顺利进行。5、我们将严格按照本方案制定的各项技术措施和管理制度来进行施工现场的管理，并保证根据现场实际情况及施工中不断发现的新问题不断完善现场管理，并诚恳接受各级质量监督部门、业主、监理部门及社会的监督。6、本施工组织设计是根据招标文献、工程量清单、施工图纸、补遗书及以往施工的类似工程的施工经验为依据编制的，我们根据协议规定及开工进场后的实际情况更进一步补充与完善该施工组织设计，并报业主与监理审批。1.2编制原则本施工组织设计编制遵循以下基本原则：1、在工程施工管理目的上遵循满足建设单位所有规定，实现项目总目的的原则。旨在为实现工程项目管理总目的，满足建设单位在招标文献中提出的和在工程实行工过程中也许提出的规定制定一系列可行的管理目的和管理措施。2、在施工总体规划上遵循技术先进性、科学合理性、经济合用性、安全可靠性、实事求事性的原则。在仔细考察工程实行现场，认真研究招标文献和有关规定的基础上，充足考虑本工程的施工特点、场地、设备、人员及气候等实际情况，在严格遵守基本建设程序的基础上，运用先进的管理方法和技术，采用新技术、新工艺、新材料、保证在工程质量、工期、安全、文明等各方面均达成业重规定。3、在项目部人员配备上遵循专业、齐备、职能相应的原则，根据施工需求及工程特点从公司选派具有丰富经验的管理人员和技术专长人员组成现场项目经理部。4、在机械设备和检测仪器的配置上遵循高效率的机械化作业的原则。配备现代化的机械设备和检测设备，为保证质量、工期提供有力的保障。5、在安全管理及文明施工上遵循全面性、可靠性、可操作性的原则。1.3编制依据本施工组织设计编制依据为：1、******施工招标、招标文献及补遗书等相关文献。2、******施工招标施工图纸及技术交底书。3、******施工招标工程量清单。4、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程施工现场管理规定》等现行的国家规范、建筑市场的法律法规。5、现行设计规范、施工规范及技术规程、质量检查评估标准：6、现场踏勘所了解的有关情况和通过调查所掌握的有关信息。7、国家现行有关市政管理、环境保护、交通管理等法律法规及管理规定。8、我公司现有技术力量、资金状况、机械设备、综合施工能力及近几年来承建的其它具体技术规范：类似工程的施工经验。建筑内部装修设计防火规范GB50222-95砌体工程施工质量验收规范GB50203-2023建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2023建筑设计防火规范GB50016-2023建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2023施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2023验评标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2023建筑安装工程质量检查评估统一标准GBJ300-88建筑电气安装工程质量检查评估标准GBJ303-88砌体工程施工及验收规范GB50203—2023砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2023砼结构工程施工质量验收条文说明GB50204-2023市政排水工程质量检查评估标准CJJ3－90给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2023）城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2023）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）建筑施工安全：建筑施工安全检查标准JGJ59-2023建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2023施工公司安全生产评价标准JGJ/T77-2023施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2023建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2023建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2023建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2023云南省建设厅关于开展建筑施工安全质量标准化工作的意见(云建建[2023]151号)其他现行相关的强制性标准和技术规范、规程。对于尚无现行规范的部分，按照设计规定执行。以上质量标准具有更新标准的，按最新标准执行。1.4工程概况项目名称：*********。建设地点：*******。计划工期：90日历天。质量规定：执行《城乡道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2023）、《给水排水管道工程施工及验收规范》及国家、地方现行相关质量标准及验收规范标准一次性验收合格。1.5工程工期、质量承诺保证质量承诺保证；我公司承诺工程质量达成国家相关技术规范规定，执行《城乡道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2023）、《给水排水管道工程施工及验收规范》及国家、地方现行相关质量标准及验收规范标准一次性验收合格。若达不到质量标准规定，除返工达成合格外，还支付协议价款的5%作为质量违约金。工期承诺保证；我公司承诺在规定规定的工期内准时完毕本项目的所有施工内容，若因我公司因素导致工期延误，每逾期一天按人民币2023元/天支付违约金，并承担一切费用和经济损失。文明施工达不到相关规定标准，我公司愿支付协议总价的5%作为文明施工违约金。第二章施工组织计划通过阅读招标文献、施工图纸、工程量清单、设计说明及考察现场，我们对本工程的重要工程量、所需机械及设备做了仔细的研究，借助于我们曾施工过的类似工程的施工经验，最终拟定本工程的施工组织计划如下：2.1施工组织机构本着保证工期、质量、安全文明管理目的的原则，同时便于内外协调，成立*********项目经理部，全权负责对本工程项目的组织、实行、管理。项目部下设施工员、测量员、质检员、实验员、材料员、机管员、安全员、由技术负责人对其实行技术管理。项目经理将充足发挥统一指挥和上下协调作用，保证工程施工有章有序、顺利进行。所有人员均持相应职称证书和岗位证书上岗。项目经理部施工组织机构见图2—1。图2—1项目经理部施工组织机构项目经理项目经理项目总工工程技术部物资采购部质量安所有合约财务部综合办公室各工区A：工程技术部：工程技术部负责工程测量管理；施工组织设计、施工方案、施工技术交底的编制、实行、检查；创精品工程策划，安全生产策划；专业施工图纸协调设计和节点协调详图设计；协调和管理专业劳务作业层；设计图纸分解、交底和设计变更交底；工程进度计划和施工总平面布置图的编制、控制；作业工序安排；环境保护、文明施工、安全生产、消防保卫、用户服务等管理措施的制定、实行、检查、管理；安全生产和工程质量预控管理；工程技术资料的收集、整理、归档、预验收、移交管理；实验、计量管理；材料进场报验管理；用户服务管理；工程回访及维修等。B：材料采购部：材料设备部负责按施工组织设计、施工进度计划、材料设备使用计划制定材料采购计划、材料进出场计划、设备进出场计划；组织材料、设备的采购、租赁、进场、保管、发放及现场管理；设备使用管理。C：合约财务部：合约财务部负责协议管理；月度工作量记录；编制施工图预算及施工预算；工料分析；成本核算；平常收支管理，劳动人事管理。D：综合办公室：综合办公室负责后勤服务管理；现场保卫管理；消防管理；专业劳务队伍进场管理；内部、外部沟通协调管理；后勤方面紧急情况应急预案制定；来访接待和会务管理；环境保护、文明施工监督管理；内部、外部文献收发管理。2.2各级重要施工管理人员岗位职责A：项目经理:1)在授权范围内对项目经理部进行全面管理，负责项目承包协议的全面履约，是项目经营、施工和管理的第一负责人；2)参与建设单位的协议谈判，认真履行与建设单位签订的承包协议，保证各项管理目的的顺利实现；3)负责项目经理部组织机构的建立，明确项目经理部部门和岗位职责，建立健全项目管理制度，保证项目经理部的正常运转；4)参与公司组织召开的项目目的成本测算会议；根据公司下达的目的成本领导编制并保证项目目的成本计划的实行；5)负责领导项目经理部编制项目质量计划、施工组织设计、创精品工程策划、项目形象策划、工程总结等项目管理文献；6)参与公司组织的劳务班组、物资分供商的评审和选择工作，在授权范围内负责与物资分供商协议的签定；7)领导项目经理部搞好与项目利益相关者之间的关系，指导合约管理部门做好承包协议与分承包方协议的管理工作；8)是项目安全生产、工程质量、环境保护的第一负责人。B：项目总工程师:1)是施工现场工程技术管理工作的组织与指挥者；2)主持编制《施工组织设计》、《专题施工方案》、《项目质量保证计划》、《创精品工程策划》、《安全生产保证计划》等，领导项目质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全体系的有效运营；3)主持设计图纸内部会审，主持项目《施工组织设计》、《质量保证计划》、《安全生产保证计划》、《创精品工程策划》、《专题施工方案》的交底；4)负责组织工程材料、设备的选型、报批及材质控制工作，领导项目施工协调详图设计，领导项目“四新”技术推广应用；5)领导国家和地方施工质量验收规范及相关工艺标准在项目的贯彻执行，对项目工程质量满足设计图纸及施工质量验收规范规定进行策划；6)领导和组织工程材料鉴定、测量放线复核、工程技术资料管理、计量器具管理；7)保持与建设单位、设计单位及现场监理之间密切联系，保证设计工作能满足连续施工的规定；8)参与单位工程质量等级评估，解决施工过程中的技术问题，参与重大质量事故和安全事故的解决；组织竣工图的编制和整理，组织编写工程总结。C：项目责任工程师:1)负责国家、地方施工质量验收规范、标准的贯彻实行，保证工程施工严格按设计图纸及规范、标准进行；负责按施工组织设计及专题施工方案编制分项工程技术交底、安全交底，并负责对作业班组和专业分承包商进行交底；2)负责施工组织设计、专题施工方案、创精品工程策划等实行过程中的监督检查，负责质量预控和过程监控管理；3)负责责任范围内分部分项工程材料使用计划、设备使用计划的编制，并贯彻材料计划、设备计划的进场和检查工作；4)负责责任范围内施工现场的施工管理协调、纠正和防止措施的制定，对纠正及防止措施的实行情况进行检查；5)负责责任范围施工的细部做法策划、专业协调图纸和协调详图设计，样板制作策划和样板制作管理。6)负责责任范围内的月、周作业计划的编制及进度计划分析和调整，工作量计划和记录，控制责任范围内专业分承包商分项工程完毕时间；7)具体贯彻责任范围内工程质量、安全生产、文明施工、环境保护、成品保护等各项管理措施；8)参与工程质量事故、安全事故的调查和分析，提出解决意见，按照解决方案监督和指导责任作业班组进行整改；9)负责责任范围内的“自检、互检、交接检”检查、质量验收程序的贯彻和检查；负责组织责任范围内检查批的报验及验收；10)负责责任范围内的现场变更签证管理；参与工程阶段验收、专项验收、竣工验收及交付验收。D：测量员:1)负责项目测量方案、测量放线计划的制定；2)负责项目工程测量定位、水准点引测，组织测量定位复核、测量放线检查，并申报业主、监理验收形成测量成果；3)负责项目的高、控制轴线的测量，细部尺寸放线、高程测量等的复核，并申报业主、监理验收形成放线记录；4)负责项目基础工程、结构工程、各细部放线控制，负责标高控制线的测量，组织放线复核，并申报业主、监理验收形成测量放线记录；6)负责项目临时设施定位、水准测量，作业班组施工过程中的测量放线复核；7)配合专业单位进行沉降观测，负责对沉降沉降观测数据进行分析。8)负责班组协调详图设计标高和位置的审核，并负责按经批准的专业协调详图标高和位置进行检查。E：资料管理员:1)负责按云南省市政工程资料管理相关规定整理、审查、装订、归档各类工程技术资料；2)负责保障工程技术资料与施工进度同步；3)负责项目各类规范、规程、标准的配备和使用管理；4)负责项目阶段验收、专项验收、竣工验收资料的申报和竣工档案移交管理；5)负责设计图纸、设计变更、技术核定单的发放；负责竣工图编制；6)负责图纸会审纪要的整理和发放，生产例会、质量例会、安全例会等工程例会会议纪要的整理和发放。7)负责指导专业分承包商按相关管理部门规定和规定整理、归档工程技术资料。G：项目实验、计量员:1)负责项目实验方案、实验检查计划的制定；2)负责按实验方案、实验检查计划对进场原材料及半成品进行检查、见证取样、送检、复试，负责施工过程中的各项实验、检查工作的组织；3)负责为项目及时提供材料及半成品抽样检查结果；负责材料检查结果的及时申报；负责材料类工程技术资料的形成；4)负责混凝土、砂浆配合比管理；负责预拌混凝土、预拌砂浆开盘鉴定、坍落度检测，及时向资料管理员提供混凝土、砂浆质保资料；5)负责项目计量器具配备计划的制定；6)负责计量器具台帐管理，计量器具标记及记录报表管理；7)负责计量器具的定期检定、送检、送修。8)负责指导和监督专业分承包商做好材料进场复试、检查，计量器具定期检定、标记管理。H：专职质检员:1)监督国家及地方施工质量验收规范、工艺标准、公司质量标准的执行，严格执行施工质量验收规范，行使质量否决权；2)制定项目“过程检查计划”，增强施工预控能力；按“过程检查计划”对分项工程检查批进行检查；3)负责分解项目质量目的，制定创精品工程实行检查计划，监督创精品工程计划的实行；4)监督“一案三工序”、“三检制”与“样板制”、“技术交底制”、“材料检查、采购、保管制度”、“挂牌制”等质量管理制度的贯彻，负责分部分项工程质量等级的核定；5)负责过程产品检查状态的标记签证；6)参与项目阶段验收、专项验收和竣工验收，负责阶段验收、专项验收和竣工验收质量资料的核查；7)参与质量事故的调查、分析、解决，提出解决意见，跟踪检查整改方案的实行，对整改结果进行评估；8)收集质量信息，组织不合格品评审，签发纠正防止措施制定告知单，并对纠正和防止措施的实行情况进行验证；负责质量报表的编制及申报。9)负责指导和监督专业施工班组建立健全质量管理体系，负责对专业施工班组质量控制能力进行评价。F：专职安全员:1)监督国家、云南省、景谷县、公司和项目各项安全生产法规、标准及规章制度的执行，结合工程特点制定安全生产活动计划，做好安全生产宣传工作；2)贯彻安全生产法规、标准，负责项目安全生产保证体系的运营检查，组织安全生产检查，监督安全技术交底制度的执行，监督专业施工班组的月、周、日安全生产活动；3)参与安全生产保证体系、专项安全技术方案、安全技术交底的制定；4)做好安全生产平常检查工作，对安全隐患及时下达整改告知单，并跟踪检查和验证隐患整改情况；5)负责组织施工设备、各类加工机械、施工用电等的检查验收，定期组织专业施工班组和工程技术人员进行安全生产检查。6)负责新进场作业人员的安全教育和考核工作，负责安全生产各项管理制度和措施的贯彻情况检查，行使安全生产否决权和奖罚解决权；7)负责特种作业人员管理和安全生产台帐管理；负责安全管理资料收集、编目、整理、汇总、归档，保证安全生产管理资料齐全、有效；8)负责组织对危险源进行辨认和评价，对安全生产保证计划、消防措施的贯彻实行情况进行检查；9)负责安全生产管理报表的填报I：合约管理员:1)负责项目商务协议管理，研究、分解承包协议中业主对产品及产品形成过程的各项需求；2)参与承包协议的协议评审，组织对项目管理人员进行承包协议及专业分承包协议交底，保证项目管理人员对协议条款得到充足理解和领略；3)负责项目所有经济协议的审核工作，从合约管理上约束劳务施工班组和材料供应商保证项目各项管理目的的实现；4)负责项目劳务人员协议招标文献的编制，参与劳务班组协议谈判，负责项目各类经济协议的起草、定稿、评审、交底；5)熟悉项目进展情况，配合现场管理人员办理协议外工程签证。6)负责项目经济纠纷的调查、取证工作；7)负责按合约规定与业主办理工程款付款手续；8)负责按合约审核各班组工程结算款及工程进度款。J：预算员:1)负责项目与业主的工程款结算、设计变更签证经济报价；2)负责按设计图纸编制施工图预算及施工成本预算，编制专业班组工程款结算单和月度付款单；3)负责向业主、监理单位、工程顾问申报月度清款单及班组付款单；4)负责与项目内组织的班组办理工程结算和工程进度预算。5)负责年、季、月度工程量报表的编制，及时向公司申报项目进展报告；6)负责项目阶段施工工作量计划的编制；向项目相关部门提供投标原始依据。7)负责项目阶段施工成本计划的编制。L：项目财务、成本管理员:1)执行国家有关财经政策和财务制度，严格按照《会计准则》、《施工公司会计制度》解决会计业务；2)做好财务基础管理，做好原始凭证的审核工作；3)及时编制财务年、季、月度收支计划，向项目经理提供真实、科学的项目成本数据；4)及时掌握项目经济活动情况，筹措资金，综合平衡资金，为生产一线服务；配合好各级主管部门的审计工作。5)严格执行钞票管理制度、保管制度和公司各项财务管理制度；6)按有关规定定期向公司主管部门、政府主管部门报送有关报表；7)及时核对项目资产，摸清家底，做好项目成本核算分析工作；8)根据工程进度每月进行一次成本分析，及时向项目经理提供项目成本分析报告，协助项目经理加强项目成本计划管理。K：材料设备部1)根据项目进度计划、材料计划、设备使用计划及时组织材料采购和设备进出场，从材料和设备管理上保证施工生产顺利进行。2)负责按材料采购计划、设备进出场计划安排材料、设备资金，掌握工程进度与材料核算情况，及时总结分析有关材料技术经济指标；3)负责材料及设备采购价格的审核和材料成本控制，及时向项目经理提交项目材料成本分析报表；4)负责物资类协议的起草、定稿，按采购程序组织物资类协议的评审；5)负责材料、设备市场信息和价格的动态管理工作，配合合约管理员做好物资价格签证工作；6)负责材料设备进出场动态管理、综合平衡管理；7)负责协调项目材料设备部与项目职能部门、材料供应商与项目职能部门之间的关系；8)按相关规定及时上报材料及设备成本分析报表，向项目经理和公司主管领导提交材料成本管理意见和建议；9)负责指导施工班组做好材料管理工作。L：材料采购员:1)负责项目辅助材料采购及重要材料供应商的选择，向项目经理提供重要材料供应商相关资料供项目经理决策，组织对重要材料供应商进行考察；2)负责对材料供应商的考核，组织对材料供应商进行评审，填报材料供应商评审表；3)负责材料报批、样品报批工作，根据材料需用计划编制材料采购计划，并根据计划组织材料进场，从材料供应上保证施工生产顺利进行；4)负责材料进场质量及数量检查，需现场监理、项目责任工程师、专职质检员参与验收的材料负责组织鉴定验收；5)负责材料搬运、贮存管理，负责材料在使用过程中的监督管理；6)负责顾客提供物资的进场验证管理；7)负责对库房管理员进行物资保管交底，监督库房管理员、现场材料管理员做好物资保管工作。M：材料料帐员:1)负责材料入库管理及领料管理，每月定期将领料单整理齐全并反馈至项目财务部门，建立物资耗用台帐，及时为项目相关部门提供材料耗用数据；2)定期向项目合约部、财务部、项目经理报告项目材料耗用情况，为项目成本分析提供依据；3)定期和库房管理员及现场材料员核对帐物，每月按期做好材料盘点工作；4)对大宗材料进货和使用进行动态管理，及时掌握材料库存情况；5)负责项目租赁费用的收取，参与项目废料回收运用管理工作。N：设备管理员:1)负责按设备进出场计划组织施工机械设备进出场；2)负责组织施工现场机械设备的保养、维修工作，从设备管理上保证工程施工顺利进行；3)负责施工现场机械设备的平常管理、检查，对现场机械设备安全状况负责，监督设备操作人员按安全操作规程使用设备；4)负责对设备操作人员进行设备技术交底、安全交底，配合专职安全员监督设备操作人员执证上岗；5)负责项目设备使用台帐、运转记录、维修保养记录等管理报表的管理及存档；6)负责机械设备使用前的验收管理，负责设备验收合格证的签发，对设备正常运转负责。7)协助项目生产经理协调进场设备的使用。O：物资管理员:1)负责按物资样品和相关技术规定验收物资，保证进场物资质量保证资料、安全保证资料齐全，负责进场物资的标记管理。2)按领料计划和领料单发放物资，做好发放物资的登帐工作，保证进场物资帐物相符；3)负责向专业施工班组办理物资移交手续；监督专业施工班组按施工总平面布置及堆放规定堆放材料，保证进场物资堆放整齐；4)负责物资进出场管理制度的制定，贯彻物资进出场管理制度；5)负责按物资保管制度和保管规定保管物资，负责进场物资的实验取样委托告知，及时与项目实验员联系标记物资实验状态。6)负责物资库房管理，做好物资库房防火、防盗、保卫、清洁工作；7)负责进场物资的场内搬运管理、使用过程中的管理，督促作业班组及专业施工班组及时清理现场周转材料及零部件；8)做好进场物资的月查工作及盘点工作，按月向料帐管理员反馈库存材料信息。P：办公室综合管理员:1)协助项目经理完善、汇总各项管理制度，协调项目经理部职能部门之间关系；2)具体负责项目经理部与项目利益相关者之间的沟通管理；3)负责办理项目施工许可证、夜间施工许可证等有关施工许可证件；4)负责协调和解决项目施工过程中扰民及民扰事宜；5)协助项目经理做好项目经理部与政府主管部门之间的沟通工作，及时掌握政府主管部门新的管理规定，并向项目经理部传达。6)负责项目经理部对外宣传、外事接待工作。Q：后勤管理员:1)负责项目食堂、住宿等行政后勤工作的管理；2)负责劳务班组进场人员管理；3)负责劳务施工班组进场人员教育的组织工作；4)负责项目办公用品管理；5)负责项目形象策划方案的制定和在项目的贯彻与管理；6)负责现场、办公区、生活区的环境保护检查和监测；R：办公室文秘员:1)负责外来文函的收发、交接、传阅及保管工作；2)负责内部文献打印、复印、发文手续办理、文献发放及文献归档工作；3)负责项目与利益相关者之间的文函管理4)负责项目会务管理工作；5)负责项目人员培训计划的编制，建立培训及考核台帐；6)负责项目专业管理人员上岗证件的管理；S：消防、保卫管理员:1)负责按消防规定为施工现场、办公区、生活区配备齐全的消防设施，并定期对消防设施进行检查；2)负责组织消防设施的维修、更换、添置等；3)负责制定消防管理制度、义务消防演习计划，建立义务消防队，按计划组织义务消防队员进行消防演习；4)制定门卫管理制度，建立符合规定的项目保安队伍；5)对项目进场物资的出场负责；6)监督项目保安人员执行门卫管理制度，负责项目保安人员的管理，组织相关部门对项目保安人员进行定期考评。2.3项目作业层项目作业层从公司劳务基地选择与我司有长期合作关系，有同类工程施工经验的劳务作业层，所选择的专业劳务队伍必须建立相应的组织管理机构，设有工程负责人、技术负责人、各专业工长、质量检查员、安全监督员等职能管理人员。为了保证本工程各项管理目的的实现，项目作业层的选择极为重要，选择一支技术过硬的高素质劳务队伍从某种意义上讲关系到工程管理目的能否全面实现。公司已把本工程列为公司重点工程，项目经理部和公司人力资源部门从公司劳务基地选择一支技术过硬的高素质劳务队伍，按计划及时组织劳务作业班组进场。2.4施工机械设备计划本工程为给水管网工程，绝大部分采用机械施工，因此施工中的机械设备的配备和调度至关重要。经仔细研究施工图纸和工程量清单得知本次施工所用机械设备重要有泥水平衡顶管机、反铲挖掘机、自卸汽车、搅拌机、污水泵等。由于施工范围较广，工期短，因此在施工中施工机械设备一定配置齐全并与工程进度相适应。其机械状况以满足工程规定为原则。同时在施工现场设立专门的维修人员对机械设备进行维修和保养。施工机械在使用与操作过程中，以不使施工区内结构物、邻近的公用设施、财产或其它设施受到损伤、损坏或导致污染为作业原则，同时服从监理工程师的安排。2.5施工技术准备1、进一步施工现场了解工程整体情况，进一步学习设计文献，使全体管理人员、技术人员对所承包的工程有一个全面的结识。了解施工场地及周边环境，规划好交通运送线路、拟定临时用水、用电方案。2、收集有关技术标准、施工规范和操作规程。（见编制依据）3、仔细阅读图纸，对其中有疑问的部分作好记录，在图纸会审中认真听取设计单位的技术交底，及时解决图纸中存在的不明问题。4、做好具体的单项工程作业指导书，对单项工程的施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度编制更具体的计划和实行方案。5、做好现状高程测量，并与设计资料核算，如有不符之处及时反映给设计部门。6、根据设计部门的交桩资料，建立测量控制网，并对重点部位做好保护措施，防止丢失或破坏。7、做好各种进场原材料的检查工作，在原材料合格的基础上做好砂浆配比的试配工作。2.6施工检测、实验设备计划本工程所需测量仪器及检测设备所有自备，在开工投入使用之前均应通过计量测试所检查合格，且报现场监理工程师审核批准后才干投入使用。公司委派有经验的实验工程师负责各项实验工作，并负责实验设备的平常维护与修理。本工程在实行过程中相关的实验工作重要有：回填土的压实度、砂、石料的筛分、水泥的检查、砂浆的配比、砂浆强度实验报告等。第三章重要施工方法一、管道安装施工1、管道施工工序施施工准备沟槽沟槽开挖打拔钢板桩N检验基础垫层安管现场备管材钢检验基础垫层安管现场备管材钢筋安装运管材N检查井砌筑护管闭水试验检检查井砌筑护管闭水试验检验检验检验沟沟槽回填3.6.3施工方法1.施工准备⑴测量放样①根据设计图纸及建设单位提供的座标网和控制点对的地进行管道的测量放样工作（重要测定管道中线、附属构造物位置、堆土料界线、中心桩、方向桩，并设立固定可靠的护桩），是该工程施工的第一项工程内容。测量放样工作的准确性，对施工进度、施工质量有直接影响。因此施工测量工作要符合设计规定，做到对的无误。②管道测量放样一方面应拟定管道中心线使用经纬仪拟定管道中心线，同时钉出标桩。标桩要钉在管道转向处及井位上，管道直线上要每隔50米左右钉一个，并且标桩要编号，量出管线实际长度。根据设计图纸及平面坐标系统，测放出管线的平面位置，在周边设立控制桩。⑵材料规定①本工程所有雨水管采用钢筋砼平口管。应根据设计图纸规定，采购相应的符合质量规定的管材，管材进货后必须进行验收，不允许有裂缝、缺角等缺陷的管材进场，本工程中所用管道必须符合现行国标，并提供质量鉴定书和质量检测报告。②管子在下入沟内之前要进行仔细的质量检查工作，对于有环向、纵向裂纹，管口缺角、空鼓等质量问题的管材，绝不使用。2.沟槽开挖⑴根据市政工程先深后浅的施工原则，从下游往上游进行施工，由于本工程地下水位较浅，且为粘土，考虑管道埋深超过3米采用钢板桩支护和明排水。沟槽开挖采用机械挖土、人工修正的并用方法，基底20-30cm土方人工清理至设计标高，边坡配以人工修整，施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规程规定进行地基解决后，方可进行管道基础施工。沟槽边采用单侧堆土，距槽顶边1米以外，堆土高度不大于2.5米，以免产生塌方。⑶沟槽开挖后，严禁晾槽，应立即铺设垫层。如不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。沟槽不应泡水。⑷开挖沟槽时,应在沟槽施工两端设立警告标志,沟槽边侧设护栏，夜间悬挂红灯。⑸沟槽排水：沟槽排水采用双面排水边沟，边沟宽20厘米，深25厘米，每50米左右设集水坑，用水泵强排至地面排水系统，集水井应垫以土箕或其它隔泥措施，以提高水泵抽水效果。⑹质量规定:槽底高程允许偏差0～-30MM。槽底中线每侧宽度不小于规定。沟槽边坡不陡于规定。3.管道基础⑴碎石基础沟槽开挖完毕，经监理验收合格，即进行碎石或砾石砂垫层施工，用人工在槽内铺好碎石，用黄砂找平，控制好高程，基本整平后，用平板振捣器振实，然后安管。⑵钢筋砼基础在沟槽开挖完毕，经监理验收合格后，即可进行C10砼垫层施工，沟槽不得长时间暴露于空气中，施工时，采用人工运至槽底摊铺，待C10砼达成一定强度后，在其上面绑扎基础钢筋，经监理验收后，浇筑C1层平基混凝土，待混凝土强度达成5MPa后进行安管，然后进行护管混凝土浇筑，安管前必须将间歇面凿毛，洗净，以使整个管基结成一体。①施工工艺流程钢钢筋制作................... 材料检查进场堆放材料检查进场堆放中线复位中线复位监理确认混凝土混凝土拌和钢筋绑扎监理监理确认支模C1层砼入模浇筑监C1层砼入模浇筑监理确认振捣器振实、整平养护安管C2层混凝土浇筑振实、压光成型养护监理确振捣器振实、整平养护安管C2层混凝土浇筑振实、压光成型养护监理确认反复C1层砼程序监理确认②原材料规定a.水泥：采用32.5强度等级普通硅酸盐水泥。b.碎石：抗压极限强度大于混凝土标号的1.5倍，针片状含量按重量计不大于15%；其含泥量不大于1%，有碱活性的碎石不得使用。碎石的最大粒径为40毫米，采用5-40连续级配。c.砂：采用细度模数大于2.3的中砂，砂应质地坚硬、洁净，含泥量小于2%，并不得具有土块，草根，石灰和其它杂物，具有碱活性的砂不得使用。d.水：一般饮用水及不含油、酸、盐类有机物的自然水或地下水。e.钢筋：钢筋表面应洁净，不得有浮皮，劈裂，断纹，油渍，油漆及严重锈蚀等有损强度的缺掐。钢筋应有出厂合格证，说明钢筋的品种，强度延伸率及化学成份。现场使用时需通过抗拉及冷弯实验。抗拉实验至少需有极限抗拉强度，延伸率及屈服点强度三项资料；冷弯实验规定钢筋绕规定直径的心棒冷弯180度不产生裂纹，鳞落或断裂等现象，心棒直径在实验元钢时为钢筋直径的2倍，螺钢为3倍。③施工方法a.混凝土配合比的拟定：砼配合比应按现场材料取样通过实验试配，施工时应严格按照实验的配合比进行配料拌制，不得任意更改。如因施工需要掺加外加剂，需重新配合比实验。b.测量放样：根据管位的平面位置，恢复中线，测出边桩高程，由此控制其厚度，宽度及标高。C.扎筋：扎筋前必须对钢筋作制作加工。钢筋制作加工：其顺序为调直，除锈，切断和弯制四项工作，钢筋调直应在工作台或适当的平整场地上进行；钢筋除锈一般可用钢丝刷或机械除锈设备；钢筋切断应根据图纸，考虑钢筋的弯曲伸长率，弯钩加长等因素，核对钢筋表上每根的长度，然后依照原材料的实际长度将直径相同的钢筋长短搭配，尽量减少和缩短另断钢筋，做到合理使用，节约材料，切断好的钢筋应按编号分别堆放，钢筋弯制制应在工作台上进行，先在台上绘出大样，按需要位置钉好卡桩慢慢试弯，位置试好后，再继续弯制钢筋，不允许加热。钢筋弯好后应检查尺寸，形状，是否符合设计，弯曲处有无裂纹等，合格后按编号分别放置，妥为保存，钢筋原材料长度局限性或运用另头断料时的接头可采用焊接或绑扎搭接，焊接时必须通过焊性实验，钢筋接头应互相错开，相距50厘米以上，同一断面上其截面积不得超过25%。d钢筋绑扎：绑扎前在垫层上弹出中心、边沿墨线，就地扎架，绑扎必须牢固，φ10以内钢筋用22#铅丝绑扎，φ20内钢筋用20-22#铅丝绑扎；铅丝头要伸向骨架内侧，位置必须对的，所配置钢筋的级别，钢种，根数，直径等必须符合设计规定，同时应保证保护层的应有厚度，钢筋下用预制的混凝土垫块。e支模：模板采用定型模板，模板支立应采用快捷、轻便、牢固、校正方便，可上下左右调整，易于拆卸，经济实用的支固装置，模板的线型和高程必须在允许偏差范围内。平基管座模板，不仅自身应具有足够的强度和刚度，并且模板的支撑不得直接支在槽底或槽帮上，支点应垫上木板。平基模板除核测准确的管道中心线和槽底高程，拟定平基两条侧向模板平面位置外，还要控制好模板顶面高度，不低于设计平基面高程；如模板顶面高于平基，应在模板内侧用小线弹出平基高程线。④混凝土搅拌：a.混凝土运送：混凝土运送采用汽车运至浇筑点，当混凝土自由卸落高差大于1.5米时，要用流槽或串筒将混凝土注入模板浇筑，混凝土运送车辆在运料前应洒水湿润料斗，停运后冲洗干净，混凝土运送车辆配备及运送距离应保证混凝土从搅拌到成型的时间不超过混凝土的初凝时间，不产生离析，遇干燥、大风或阴雨天运混凝土时，混合料要覆盖，以防止水份蒸发或被雨淋。b.混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应确认模板已通过监理验收，其平面位置、高程及稳定性符合规定，应检查模板内侧是否涂刷脱模剂，基础面及管子外壁是否干净，管位是否对的，防晒、防雨设施是否备足；混凝土应随拌随用，不得使用超过初凝时间的拌和料，混凝土浇筑前应按一定的厚度，一定的顺序，顺着一个方向浇筑前进，不得无层次的各处乱倒，混凝土在浇筑中，浇筑入仓的混凝土不得任意加水。c.混凝土振捣:管座混凝土重要靠插入式振动棒来完毕，操作时要快插慢拔,直上直下，管道两侧同时振捣，振捣时间一般为30秒，振捣点之间的间距不大于45cm；平基混凝土重要靠平板式振捣器来完毕。操作时其振动搭接长度为5-10cm，振捣时间一般为30-40秒，视其表面的混凝土是否已停止显着的下陷，或有气泡出现，表面平坦一致，而呈现薄层水泥浆。振捣时人工要及时进行找补，保证混凝土厚薄一致。浇捣混凝土时，操作者不要踏在钢筋上，靠近模板的捣实工作，应格外注意。在浇捣工作的交接班时，应由交班工人负责将已浇筑进入仓的混凝土所有振捣完毕之后，方可离开工作岗位，不得留待接班人员来振捣。d.混凝土试块制作:施工现场应按每延100M做混凝土试块,一组〈3块〉试块必须由施工人员自行负责在现场实地做成,不得弄虚作假。试块组数按规定取样。e.混凝土养护:混凝土浇筑完毕后，其养护非常重要，应有专人负责，不可疏忽，特别在初凝后尤为重要，以保证混凝土硬化过程的正常进行，为此规定混凝土处在温暖和潮湿的环境，使混凝土强度得以正常增长，养护应在表面混凝土初凝后方可开始，在炎热和干燥的天气中，应在浇筑后2-3小时内加盖和开始洒水以保持湿润，养护用水不得使用污水或有害混凝土提高强度的水。f.拆模：混凝土拆模时间应根据气温和混凝土强度增长速度而定，以不损坏成品边角为准，同时拆模必须细致，要轻撬慢拆，以保证混凝土不受损，模板不变形,增长模板周转次数。g.沉降缝设立：根据两井之间管道长度，每隔20米设立沉降缝，检查井两侧第一节管道位置亦设沉降缝，钢筋相应断开，用油浸木屑板嵌缝固定，混凝土浇筑时不得位移，变形。⑤质量规定：a.混凝土抗压强度；必须符合《市政排水管渠工程质量检查评估标准》CJJ3-90附录三之规定。b.垫层：中线每侧宽度：不小于设计规定，高程允许偏差0～-15MM。c.平基：中线每侧宽度允许偏差+10～0MM，高程允许偏差0～-15MM，厚度不小于设计规定。d.管座：肩宽允许偏差+10～-5MM，肩高允许偏差±20MM。4.安管安管必须在平基混凝土强度大于5MPa之后进行。工工艺流程管材进场检查、堆放管材进场检查、堆放 N检检验 Y下管就下管就位安装 N检检验 Y护护管⑵管材规定本工程所用管道及其配件,均应符合现行国标,并具有质检合格证,出厂时均盖有出厂合格证,进入现场的管道,由质检员逐根检查,对于钢筋混凝土管有环向、纵向裂纹、管口缺角露筋、空鼓、蜂窝等质量问题的管材,绝不使用。对于UPVC双壁波纹管规定外颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。对其配件橡皮圈应检查规格是否与管道配套,是否有割裂破损、气泡现象。橡皮圈保存应离热源距离1米以外,不能与酸、碱、盐、二氧化碳等有损橡皮圈的物质存放在一起。⑶布管：运到现场的管道，用汽吊将管道沿沟槽边沿一米以外，依次排放，承口朝上游，与铺设方向一致。⑷下管：本施工组织设计对钢筋砼管采用机械下管，以达成加快施工进度的目的。在下管时对口间隙控制在20厘米左右，管材沟内下管需要临时间断时，应用堵板将管口封严，再次下管时要对原管口内进行检查，清除杂物。下管前将管内杂物及承口清理干净、对钢筋砼管合缝处毛刺进行解决，下管采用机械下管,使其慢慢平稳放入沟槽内。下管时应有专人指挥,操作人员必须听从指挥，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。并应遵循下列规定：①根据起吊设备的机械性能合理选用，严禁超载；②在吊臂回转半径的影响范围内不得障碍物和站人；③操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出地面1m，并应密切配合；④如发现设备有故障，严禁带病作业；⑤起重作业完毕后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好完全防范措施后，方可离开现场。根据现场的实际情况，选用8-12t的汽车吊或挖掘机起吊，装卸下管过程中，严禁用钢丝强穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力在于管重5倍的相应直径；对于双壁波纹管应采用可靠的软带吊具。⑸安装：钢筋混凝土管安装，必须待混凝土强度达成5MPa后进行，安装进位时将插口刷干净，胶圈上亦不得粘有砂、泥等杂物，进位时用挖机及手动葫芦配合上下左右间隙均匀，插口和胶圈均匀地进入安装工作线，并严格控制就位尺寸，用经纬仪和水准仪分别控制轴线和高程，管底坡度不得产生倒流水现象。5.检查井施工⑴施工工艺流程砼运送底板砼入模浇注振捣器振实养护检查井砌筑⑵基坑开挖拟采用机械开挖及人工开挖结合，基坑开挖时不得超挖，如发生超挖，应用砂石回填，并压实至满足设计规定，同时基坑内设立排水沟，并在基坑四周设立集水，用水泵排至基坑外的地同排水系统。⑶垫层在开挖的基坑范围内，恢复各控制轴线，放样立模，然后进行垫层砼浇筑，平板振动器振捣。⑷底板浇筑施工工艺流程：中线复核扎筋中线复核扎筋不合格检查检查商品砼运送制模商品砼运送制模检查砼入模浇注检查砼入模浇注监理确认振捣器振实养护监理确认振捣器振实养护⑸砖砌体①检查井施工工艺流程材料进场检查、堆放材料进场检查、堆放监理监理检验红砖湿润 Y检查井砌筑砂浆拌检查井砌筑砂浆拌和粉粉刷监理监理检验井井外回填②检查井砌筑材料规定

红砖：采用标准砖240×115×53毫米，抗压强度达成设计规定，外观规定不得有弯曲、缺棱、掉角、裂纹等，同时规定内部组织坚实，不得夹带石灰等爆裂性矿物质，不得夹有欠火砖，酥砖及螺纹砖，出厂必须有合格证。并经现场抽样实验，合格后方可使用。

砂：采用细度模数2.3以上的中砂，使用前规定过筛，将大于5毫米以上的卵石筛除，以利砌筑粉刷。

水泥：采用32.5强度等级普通硅酸盐水泥。

水：一般饮用水及不含油、酸、盐类有机物的自然水或地下水。③检查井砌筑

砌筑检查井之前，先根据设计进行尺寸及标高控制，然后落脚砌筑。

砌筑前黄砂过筛，砖块清理，并在砌前几小时用水充足湿润。以利粘结。

错缝砌筑灰缝一般不得大于1厘米，小于0.7厘米，座浆要饱满，灰缝灌浆绝对严禁用水冲灌。水泥砂浆要现拌现用，拌好的水泥砂浆不得放置过长，严禁将已初凝的水泥砂浆加水拌和继续使用。砌筑、砖刷砂浆不得使用混合砂浆。

井角砖应砌成齿形互相衔接，以增强墙身牢固。墙身如当天不能砌完待再砌时，须在已砌之上砖洒水湿润，以利粘合。

预留支管应随砌随安，管口与井内壁齐平，其管径、方向、标高应符合设计规定，管与井壁衔接处应严密，不得渗水。支管应用砖砌封堵，水泥砂浆抹面，并做好标记。

检查井粉刷，井外部分应随砌随抹密实，以便次日井外回填。

检查井接入较大直径管道时，管顶应砖筑旋加固，拱旋高度为125毫米。

检查井基础应与管基础同时进行，混凝土基础浇捣12小时之内沟槽不得有积水。

检查井做流槽时，用砖砌并用砂浆抹面，流槽高度等于引入管中的最大管径，流槽下部为半圆形，其直径同引入管管径相等，流槽上部为垂直墙，其顶面应有5%的坡度，排出管册引入管直径不等时，流槽应按两个不同的直径做成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍管径的直线部分，弯曲部分应为圆弧形。

检查井在0°C以下砌筑时，砖上之冰雪必须清除干净，收工或停砌时，应在砌体上用稻草或草袋避盖，以免受冻。

井室盖板预制：在管道施工的同时，在工作区的预制场地，由专人进行盖板预制，盖板预制时，根据设计规定将盖板钢筋制作绑扎成形，分批由监理验收，将预制好的盖板按规格大小分别堆放。④检查井质量标准

井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

井内流槽应平顺园滑，不得有建筑垃圾等杂物。

砂浆的强度等级必须符合设计规定，配合比对的。

井室盖板尺寸留孔位置应对的，压墙缝应整齐。

井圈、井盖必须完整无损，安装平稳，位置要对的。6.闭水实验⑴施工工艺流程管头封堵管头封堵 N注水24小时注水24小时 Y 监理检查监理检查回回填⑵实验方法①管头封堵：将实验段管道的下游及上游检查井的进水管给予封堵，封堵采用砖砌水泥砂浆抹面，然后运用上游检查井进行闭水。②注水：实验管段从上游井注水，待管段注满水后，经24小时浸泡，使管壁充足吸水。使水位下降稳定。③实验：实验水位，应为实验管段上游管内顶以上2米，如上游管内顶至检查井口的高度小于2米时，实验水位可至井口为止。实验观测时间不得少于30分钟，然后记录检查井的水位下降高度，计算出实际渗水量，然后与允许渗水量相比较，小于允许值则实验合格，大于允许值则需检查因素。找出问题所在，进行解决。如渗水部分不易看出，可在水内渗一些大红粉，使渗水部位位置显形，便于解决，然后重新进行注水实验，直至符合规范规定。7.沟槽回土⑴回土注意事项①回土必须在管道所有隐蔽工程监理确认及管道闭水实验合格后进行，同时管道基础混凝土也应达成一定的强度。②回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，以保证排水畅通，并在两侧同时下土均匀夯实，以防管道移位，检查井等附属物回土应四周同时进行。③回土高度应配合检查井的砌筑，不使泥水流入井内，当土回至地面而检查井尚未盖上时，井口的四周要作好土堤，并应高出地面20厘米。⑵回填碾压①胸腔及管顶50厘米以下部分：回填时，槽内不得有积水，并分层夯实，每层松铺厚度不大于20厘米，并掌握最佳含水量，土过干时可适当洒水，过湿时，应晾洒或换土，用木夯打击密实，使其达成密实度规定。②管顶50厘米以上部分，回填时用蛙式打夯机分层夯实，，每层松铺厚度不超过30厘米，并掌握最佳含水量，土过干或过湿，分别予以适当洒水和晾晒。使其达成规定密实度规定。⑶连接管沟槽及检查井周边回填支管沟槽及检查井周边是路基与构筑物衔接的薄弱环节，往往会形成不均匀沉降，对支管及检查井周边的解决非常重要，施工时在检查井周边50cm范围内采用中粗砂或石屑夯法分层夯实。⑷回填土质量标准①在管顶以上500毫米以内，不得回填大于100毫米的石块，砖块等杂物。②回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。③回填密实度达成《给水排水管道工程施工及验收规范》中的有关规定。8.雨水口及雨水支管施工⑴雨水口①雨水口采用复合砼雨水箅子。②雨水口应控制其平面位置，道路纵坡最低点应设立雨水口。③雨水口井圈表面高程应比该处道路路面低2-3厘米，并与周边路面在2米范围内接顺，以利雨水收集。9.排出口施工本工程雨水出水口采用一字式砖砌出水口。砌筑方法及材料规定见检查井砌筑。法兰连接是将两个法兰分别固定在需要连接的管端上，然后用螺栓固定，组成管路系统，并在两个法兰之间加上垫片，以保证连接的严密性。法兰连接的优点是具有可拆性，便于维修。法兰、螺栓、垫片是法兰连接不可缺少的组成部分。（1）凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者，必须按照设计规定和工作压力选用标准法兰盘。（2）法兰盘的连接螺栓直径及长度应符合规范规定，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2~3扣，不宜大于螺栓直径的一半。（3）法兰盘连接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏。2.3.6.2法兰安装前的检查和清理（1）应对法兰外形尺寸进行检查，涉及外径、内径、坡口、螺栓孔径及数目，螺栓孔中心距，凸缘高度等是否符合设计规定。（2）法兰密封面应平整光沽，不得有毛刺及径向沟槽。螺纹法兰的螺纹部分应完整，无损伤，凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面高度不得低于凹槽的深度。（3）螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。（4）橡胶石棉板、橡胶板、塑料等软垫片应质地柔韧，无老化变质和分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷，材质应与设计选定的相一致

，

不要搞错。

2.4

钢管及钢制管件焊接

2.4.1、注意事项1.1直埋钢管施工，两相邻环形焊缝中心之间距离应不小于2m；1.2不得在焊缝两侧加热延伸管道长度。不得用螺栓强力拉紧和夹焊金属填充物等方法对接管口。1.3管子及管件对口前，应检查坡口的外形尺寸和坡口质量。坡口表面应整齐、光洁，不得有裂纹、锈皮、溶渣和其它影响焊接质量的杂物，不合格的管口应进行修整。

1.4电焊焊接壁厚等于或大于4mm，焊件应切坡口，坡口的切割和修整应采用机械方法进行，用等离子弧气割等热加工方法时，应清除熔渣。

1.5潮湿或粘有冰、雪的焊件应进行烘干。

1.6焊件组对时的定位焊应符合下列规定：

（1）所用的焊条性能应与焊接所采用的焊条相同：

（2）焊工应为该焊口的施焊焊工；

（3）质量应符合焊缝质量标准；

（4）根部必须焊透；（5）在焊件纵向焊缝的端部（涉及螺旋管焊缝）不得进行定位焊；1.7手工电弧焊焊接钢管及管件时，厚度在6mm以下带有坡口的接头，焊接层数不得少于两层。管道接口焊接应考虑焊接顺序和方法，防止受热集中而产生附加应力。1.8每层焊完之后，应清除熔渣、飞溅物等并进行外观检查，发现缺陷，必须铲除重焊。

1.9不合格的焊接部位，应根据可靠的补焊措施进行返修，同一部位焊缝的返修次数不宜超过两次。

2、焊接及检查（1）基本规定①根据设计规定，管道穿越路口均采用螺旋钢管，该种材料可焊性良好，结构复杂系数一般，根据

GB50236-98和

GJJ28-89的规定，焊接材料选用

E4303电焊条。

②焊接方法采用手工焊，焊接条件为固定口和转动口全位置焊接。③坡口开制方法为机械开制，型式为单“V”型对接。坡口角度

55-65度，间隙为0-2mm，钝边为0-2mm.④焊接设备选用用BX系列焊机，其动特性能良好，外特性陡降，工艺性能良好。

⑤焊接电流种类为交流、无极性。⑥焊条在使用前必须烘干，温度为

120℃-150℃，保温1-2小时，然后装入保温桶随时取用。⑦焊接顺序采用先仰、后立、再平焊的顺序，结合先里后外，先难后易的原则进行焊接。

⑧焊缝成形采用多层压道焊，焊缝为3道完毕：第一道采用焊条Φ3.2

mm，电流120-140A；第二道采用焊条Φ4mm，电流140-160A；第三道采用焊条Φ4mm，电流

180-220A；层间必须清理检查合格后，方可进行下一道焊接。⑨焊接外观质量应达成

GB50236-98标准的规定，否则进行修复，焊缝内在质量采用超声波探伤。⑩不合格部位采用气割、磨光机返修，必须达成合格标准，方可认为合格。

（2）工艺规定：①焊工必须是持有效证件的合格焊工。②坡口清理干净，无锈蚀、无油污、无氧化应、检查坡口角度。③按照工艺规定点固，点固点的大小根据厚度不同而拟定，不得高于母材。保证焊透，不得在此处起灭弧。④检查合格后，进行封底焊接。⑤仰焊位置时，采用敲击引弧法，自垂直中心线下方向两侧施焊；交错5-8mm（既一个溶池），分别焊接第一、二、三遍。⑥层间清理要彻底，磨光机清根，清除污物同时进行层间检查。

⑦根据标准规定，进行表面清理，达不到规定表面质量标准的进行修补。⑧焊接检查分为表面检查和内在质量检查。根据规定进行，超声波探伤，缺陷部分执行返修工艺，表面质量执行GB50236－98当中的有关规定。3、管道防腐DN200mm以下只做外防腐解决，防腐采用GZ-2型高分子涂料。具体方法为：钢管及钢配件内壁：普通防腐，即两层底漆，两层面漆（灰色）钢管及钢配件外壁：加强防腐，即一层底漆，两层玻璃丝布，一层底漆，两层面漆（黑色）。焊口防腐解决：焊口的防腐解决应与钢管的焊接安装密切配合，焊口在焊接完毕后应立即进行内外防腐的补充解决，解决方法同以上内外防腐。

3.1防腐层施工（1）不得在雨、雾、雪或5级以上大风中露天施工。（2）涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈。化铁皮采用人工除锈时，其质量标准应达St3级；喷砂或化学除锈时，其质量标准应达Sa2.5级；（注：St3级及Sa2.5级应符合国家现行标准《涂装前钢材表面解决规范》的规定。）（3）涂底漆时基面应干燥，基面除锈后与涂底漆的时间间隔不得超过8h.应涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡、漏涂现象，底漆厚度宜为0.1~0.2mm，管两端150~250mm范围内不得涂刷；（4）涂刷完涂料后，立即缠绕玻璃布，玻璃布的压边宽度应为30~40mm；接头达接长度不得小于100mm，各层达接接头应互相错开，玻璃布的油浸透率应达成95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白；管段或施工中断处应留出长150~250的阶梯形搭茬；阶梯宽度应为50mm.（5）沟槽内管道接口处施工，应在焊接、试压合格后进行，接茬处应粘结牢固、严密。

（6）面漆涂刷和包扎玻璃布，应在底漆表面干后进行，底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不得超过24h.

3.2

注意事项（1）施工时必须计划用料，随用随配。漆料按比例混合，充足搅匀后静置20分钟再行施涂，余料不得倒回原桶。（2）施工所用容器、工具应洁净干燥，漆内不得混入水分及其它杂质。

（3）必须待前道漆表面干后方可施涂下道漆。

（4）缠绕玻璃纤维布必须平整张紧，网眼管满涂料。（5）管道接口处应注意清除泥土、水迹，回填土时注意避免损伤防腐层。

（6）涂装后的防腐件在运送、吊装过程中应避免损伤，如有损伤应及时修补。

（7）施工现场应注意通风，雨、雪、雾天不宜户外施工

2.5

阀门、法兰安装2.5.1安装前的检查及实验阀门是管路上重要部件、必须保证安装质量，才干满足使用功能的规定。一般情况下，阀门产品从出厂到安装使用须通过多次运送和较长。在这些过程中，往往会导致阀门的泄漏。因此，阀门在安装前必须对其进行检查、试压。对安装在重要部位或使用压力、温度较高及阀门包装损坏，进入泥沙等赃物时，还应进行清洗，更换填料、垫片；当阀门密封面不严发生泄漏时，还应进行研磨。电动阀、安全阀应在进行工艺性能实验合格后才干安装使用。

2.5.2

阀门的检查（1）阀门内外表面有无砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、缩孔、裂纹等缺陷。

（2）阀座与客体接合是否牢固，有无松动、脱落现象。

（3）阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷。（4）阀杆与阀芯连接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲、螺纹有无损坏。

（5）阀托与填料压盖是否配合妥当。

（6）阀盖法兰的结合是否严密。（7）填料、垫片、螺栓的材质是否符合使用规定。

（8）阀门启动是否灵活，有无卡住现象。（9）对于阀门检查中发现的缺陷，应及时检修解决，不合格的阀门不能安装。

2.5.3阀门的清洗阀门的清洗应解体进行。一般是浸泡在煤油里，用刷子和棉布擦拭，除去阀腔及各零件上的污物及锈漆。清洗后，保持零件干燥，重新更换己损坏的垫片和填料函。如发现密封面受到损伤，还应视损伤情况进行研磨或更换。

2.5.4

阀门的安装（1）安装前，应认真核对型号、规格是否符合设计规定：并根据水流方向拟定其安装方向。（2）安装前，应检查阀杆和阀盘是否灵活、有无卡住和歪斜：阀盘关闭是否严密，填料是否完好，填料压盖有无足够的调节余量，是否进行了压力实验检查，不合格的阀门不得进行安装。（3）阀门安装的位置不应妨碍设备、管道和阀门自身的安装、操作和检修，安装高度一般以手轮距地面

1~1.2m

为宜。对安装在距操作面1.8米以上，且阀门较多时，应设立永久的操作平台，以方便操作。对中量较大的阀门或易损坏的阀门还应设立阀门支架。

（4）水平管路上的阀门，阀杆一般应安装在上半圆范围内，阀杆不宜向下安装：垂直管路上的阀门，阀杆应沿着巡回操作信道方向安装，并尽也许集中布置，以方便操作。（5）水平并排管路上的阀门，为了缩小管道间距，应将阀门前后错开整齐布置：垂直并排管道上的阀门最佳安装高度一致：为了不妨碍操作，手轮之间的净距离不得小于（6）阀门安装应在关闭状态下进行，搬运要轻拿轻放，吊装绳索不得拴在手轮或阀杆上，以防损坏手轮与阀杆。（7）阀门传动杆（伸长杆）的夹角不应大于300，其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。（8）螺纹阀门安装，须在阀门的出口处加装活接头，以方便拆装和检修。（9）阀门的操作机械和传动装置应进行必要的调整和整定，使其传动灵活，指示准确。2.6、管道附属工程的施工供水管线上的管道附属构筑物涉及蝶阀井、排气阀井、排水阀井、支墩的砌筑以及各种阀体的安装。2.6.1附属设备安装（1）排气阀门应当垂直安装，切勿倾斜。（2）蝶阀安装前应检查填料，阀体，涡轮，涡杆阀轴，密封圈等，检查阀门是否灵活，止水密封圈是否牢固，关闭是否严密，安装时应按水流方向拟定阀门的安装方向，应避免强力，受力不均匀联接。2.6.2支墩（1）管道折点施工完毕后，按设计规定，人工开挖基槽，应保证干糟施工，严禁超挖。

（2）管道及管件的支墩应修筑在坚固的地基上，施工中应尽量减少破坏折点处的原状土，如无原状土做后背墙时，应采用措施保证支墩受力时，管道接口不被破坏。（3）用钢模板与木模板结合支模，清除所有杂物，严格配比，并留出试块以备检查，浇筑每个支墩必须一次完毕，并每300-500mm厚分层用插入式振捣棒振捣于顶部，然后清理现场，进行养护。（4）管道安装过程中设立的临时固定支架，应在支墩砼的强度达成设计标号的75%以上时予以拆除。遇有地下水时，支墩底部应铺100mm厚碎石粗砂混合垫层。

2.6.3阀门井的砌筑（1）涉及阀门井、排水阀井、泄水阀井砌筑及井盖板的浇筑。

（2）施工中应严格执行有关规范和操作规程，并应符合设计图纸规定。（3）材料：用于井室浇筑的钢筋、水泥、粗细骨料及砼外加剂等材料，应有出厂合格证，并经取样实验合格，其规格、型号符合规定。各种材料在施工现场的储存和防护应满足规定。（4）基坑开挖：基坑开挖坡度可根据土壤性质进行适当调整，一般为不应大于45°。基坑开挖至标高时，地基土是很软的淤泥土时，应相应挖深，挖至老土或一般的淤泥土为止，然后以中粗砂回填至设计标高。（5）阀门井砌筑及井室浇筑井室除底版外应在铺好管道，装好阀门之后着手修筑，接口和法兰不得砌筑井外，且与井壁，井底的距离不得小于0.25M雨天砌浇筑井室，须在铺筑管道时一并砌好，以防雨水汇入井室而堵塞管道。当盖板顶面在路面时，盖板顶面标高与路面标高应一致，误差不超过25毫米，当为非路面时，井口略高于地面，且做0.02的比降护坡。在井室砌浇筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在浇筑砼未达成规定抗压强度前不得踩踏。①室除底板外应在铺好管道装好阀门之后着手修筑，接口和法兰不得砌浇筑井外，且与井壁，井底的距离不得小于0.25M.雨天砌浇筑井室，须在铺设管道时一并砌好，以防雨水汇入井室而堵塞管道。②砖砌圆形检查井的施工应在管线安装之后，一方面按设计规定浇筑混凝土底版，待底版混凝土强度≥5Mpa后方进行井身砌筑。③用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1厘米，砖缝应砂浆饱满，砌筑平整。④在井室砌浇筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在浇筑砼未达成规定抗压强度前不得踩踏。⑤砖砌圆形井应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四周收进，则每次收进应不超过3厘米，如为三面收进，则每次收进

最大不超过5厘米。⑥管径较大时，管顶应砌砖旋加固，当管径≥1000mm时，拱高应为250mm，当管径＜1000mm时，拱旋高应为125mm.⑦砌筑检查井时，井筒内壁应用原浆勾缝，井室内壁抹面应分层压实，盖板下的井室最上一层砖砌丁砖。⑧井盖须验筋合格方可浇筑，现浇筑混凝土施工应严格遵守常规混凝土浇筑和养护的规定，保证拆模后没有露筋、蜂窝和麻面等现象，留出试块进行强度实验。井室竣工后，及时清除聚积在井内的淤泥、砂浆、垃圾等物。⑨当盖板顶面在路面时，盖板顶面标高与路面标高应一致，误差不超过25mm，当为非路面时，井口略高于地面，且作0.02的比降护坡。

（6）检查井质量标准①外观检查井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂缝现象。②井内流槽应平顺，踏步安装就牢固位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。

③井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置对的。④检查井允许偏差符合规定2.7、管道水压实验2.7.1试压前的准备工作试压要采用分段进行的方式，一般情况下分段长度在1.0km左右。（1）安装完毕且检查合格后，对管顶以上回填大于50cm，各个拐点、接口以及其它附属构筑物的外观进行认真检查，对末设支墩及固设施的管件，相应的采用加固措施，此后方可进行水压实验。（2）试压堵头通常使用钢制内堵、帽堵或法兰堵板。墙头与管道的连接应为柔性接口，在高程较低、压力较大一端的堵板上接上压力表。（3）对管线上的管件进行具体检查，开是否、有漏水的也许性。

2.7.2试压设备（1）弹簧压力表：压力表的表壳直径150mm.表盘刻度上限制为实验压力的1.3-1.5倍，表的精确不低于1.5级，使用前应校正，数量不小于两快。压力表安装前应进行检查和校正不合格者不得使用。（2）试压泵：泵的扬程和流量应满足试压管段压力和渗水量的需要，选用相应的多级泵。试压泵宜放在试压段管道高程较低一端，应放在盖堵侧面，并应提前进行启动检查。

（3）排气阀：排气阀应启闭灵活，严密性好。排气阀应装在管道总段起伏的各个最高点，长距离的水平管道上也应考虑设立；在试压管段中，如有不能自由排气的高点，应设立排气孔。2.7.3强度实验（1）将压力泵接到试压短管上对管道进行充水。充水过程中应由专人沿线巡视，发现问题及时报告，同时应在管线最高点及时排气。（2）水充满管道后，应对管道进行充足的浸润，浸润完毕后，方可对管道进行压力实验。（3）达成实验压力后，稳压10分钟，然后仔细进行检查，观测压力表读书，并逐个检查接口部位，无漏水、降价现象时符合规定。如发现有漏水点要及时划出漏水位置，待所有接口检查完毕后，将管道内的水排空后进行修补，修补后应进行复试。强度实验合格后可直接转入严密性实验。试压过程中应做好试压记录。2.7.4排水措施试压完毕，应运用潜水泵通过进水管和排水管将管道中的水抽至排水沟、附近的河流中，在排水过程中，应由专人负责，保证排水沟的畅通，避免排出的水乱流。

2.8、管道冲洗消毒一次擦洗管道长度不宜过长，以1000m为宜，以防止擦洗前蓄积过多的杂物导致移动困难。放水路线不得影响交通及附近建筑物的安全，并与有关单位取得联系，以保证放水安全、畅通。安装放水口时，与被冲洗管的连接应严密、牢固，管上应装有阀门、排气管和放水取样龙头，放水管可比被冲洗管小，但截面不应小于其1/2，放水管的弯头处必须进行临时加固，以保证安全工作。冲洗水量较集中，选好排放地点，排至河道或下水道要考虑其承受能力，是否能正常泄水。设计临时排水管道的截面不得小于被冲洗管的1/2.冲洗时先开出水闸门，再开来水闸门。注意冲洗管段，特别是出水口的工作情况，做好排气工作，并派人监护放水路线，有问题及时解决。检查有无异常声响、帽水或设备故障等现象，检查放水口水质外观，当排水口的水色、透面度与入口处目测一致时即为合格。放水后应尽量使用来水闸门、出水闸门同时关闭，如做不到，可先关出水闸门，但留一两口先不关死，待来水闸门关闭后，再将出水闸门所有关闭。冲洗生活饮用给水管道，放水完毕，管内应存水24小时以上再化验。生活饮用的给水管道在放水冲洗后，如水质化验达不到