2024年岗位知识竞赛-设备维修岗位知识笔试考试历年高频考点试题摘选含答案_第1页
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文档简介

2024年岗位知识竞赛-设备维修岗位知识笔试考试历年高频考点试题摘选含答案第1卷一.参考题库(共75题)1.钳工常用的铰刀有()、()、()、()、()等几种。2.压缩机十字头滑履与滑道接触面积是多少?3.看装配图的五大步骤是什么?4.常用的拆卸方法有()、()、()、()及()。5.装配轴承时,紧环应装在()零件圆柱面上。6.带传动时带在轮上的包角应大于()。7.清洗零件常用的清洗液有()、()、()和()。8.零部件产生不平衡的原因是什么?9.选择铰削余量时,应考虑孔的尺寸精度、()、()、()和铰刀的类型等。10.液压传动的优点是什么?11.压缩机活塞杆过热的原因有哪些?12.在轴和孔的配合中,一般情况下采用基孔制还是基轴制?为什么?13.材料后度不变时,弯曲半径越大,()。A、变形越小B、变形越大C、变形一样14.錾子是用什么材料制成的?15.KCB齿轮油泵工作原理是什么?16.研磨液在研磨加工中起调和磨料、冷却和()的作用。A、催化B、分解C、润滑17.O型密封圈的使用温度及作为密封时的许可压力是多少?18.对滚动轴承预紧,能提高轴承的旋转精度和寿命,减小振动。19.脆性材料较适合于变形加工。20.锉削精度可达()mm。21.刀具切削部分的材料在切削性能方面应满足的要求是()、()、()、()。22.滚动轴承按所能承受载荷的方向分()、()、()三大类。23.压缩机按运动特点可分为()和()。24.粘接的工艺正确性及粘接剂选择的正确性,对粘接后的效果影响极大。25.选用量具的原则是什么?26.循环机打气量不足是什么原因造成的?27.国家标准的简称是(),其代号是()。28.液压缸装配要点是什么?29.叙述压缩机低压油泵流程。30.显示剂的使用方法是什么?31.切削过程中,由于材料和切削条件不同,产生的切屑有()、()、()、()、()。32.YB型叶片泵常见故障有哪些?33.脱C泵在停机前密封不漏,再开时为什么会漏?34.常用划线工具有哪些?35.拧紧长方形布置得成组螺母时,应从()。A、对角顶点开始B、任意位置开始C、中间开始36.修配法一般适用于()。A、单件生产B、成批生产C、大量生产37.螺旋机构可将()运动变换为()运动。38.压缩机按压缩气体不同可分为哪几类?39.应如何操作立钻加工工件。40.电剪刀主要包括哪些零部件?41.螺纹的七要素是什么?42.用去除材料的方法获得的表面粗糙度在图样上只能注()。 A、AB、BC、CD、D43.压缩机型号各代表什么?44.简述锯齿崩碎的原因。45.填料的作用是什么?46.真空泵型号,意义各是什么?47.过盈联接的装配要点是什么?48.什么是完全互换法?49.电磨头加工的表面粗糙度可达()。A、Ra3.2umB、Ra0.8umC、Ra0.2um50.在划线工序中,找正和()两个过程是有机结合在一起的。51.简述带锯床的安全操作注意事项。52.常用的拆卸法有击卸法,()、()、()及破坏法。53.液压系统由()、()、()、()四部分组成。54.V型密封圈的使用要求是什么?55.2006年9月24日氨泵检修事故有哪些因素造成?56.空压机轴承型号,皮带型号各是多少?57.IH50-32-250泵的型号代号意义是?58.在研磨过程中,研磨压力和研磨速度对研磨效率及质量都有很大影响。59.压缩机的润滑方式有几种?60.循环机的用途是什么?61.铆钉的种类有哪些?62.淬火的目的是什么?63.轴瓦油槽应开在什么位置?64.齿轮传动机构的装配要求有哪些?65.气缸余隙过大有什么坏处?66.广泛应用的三视图为主视图、俯视图、左视图。67.粘结剂的选用原则是什么?68.钻销不同材料选用的锋角各为多少?69.用麻花钻钻较硬材料,钻头的顶角应比钻软材料时磨的小些。70.铰削带键槽的孔,可采用普通直槽铰刀。71.研磨液在研磨过程中起()作用。72.量具的种类很多,根据其用途和特点,可分为()、()和()三种。73.基准制的选用,一般情况优先选用()可减少所用定制()、()的数量。74.液压泵的流量分()和()两种。75.修理中零件校正有()、()、()、()四种。第2卷一.参考题库(共75题)1.机械密封有哪及部分组成?2.液压系统为什么要装减压阀?3.气缸支承为何设滚动轴式支承?4.轴瓦上的油孔或油沟应开设在()区域。5.向心推力轴承可同时承受()、()两种力。6.空压机排气温度高的原因是什么?7.不平衡的转子在工作时,将产生什么样的弊病?8.铰刀的前角是()。A、-10ºB、10ºC、0º9.钻孔时选择切削用量的基本原则是什么?10.IH50-32-160Si-303解释其含义。11.填料与活塞杆发热或漏气的原因有哪些?12.离心机单向阀装配时应注意什么?13.齿轮油泵不排油是什么原因造成的?14.如何正确装配V带?15.圆锥销装配后,要求销头大端有少量露出孔表面,小端不允许露出孔外。16.材料弯曲变形后()长度不变。A、外层B、中性层C、内层17.安全检修的三不伤害是?18.钳工常用锯条长度是()。19.锉削可完成工件各种内、外表面及形状较复杂的表面加工。20.润滑剂有哪几大类?润滑剂的作用是什么?21.压缩机气缸内有响声是什么原因造成的?22.循环机的工作原理是什么?23.直径()mm以下的电钻采用三爪式钻夹头。A、15B、19C、2524.压缩机运动部件的异常声是何原因?25.链传动的装配要求?26.转子不平衡产生振动的原因有哪些?27.手工研磨运动轨迹有哪几种?28.齿轮装配时如何测量齿轮副侧隙?29.锯条的切削角度是()。30.划线通常按哪些步骤进行?31.安装深沟球轴承时,当内圈与轴配合较紧而外圈与壳体孔配合较松时,一般应()。A、先将轴承装入壳体B、先装轴和轴承C、同时装配32.写出下列钢的代号:45号钢是();碳8钢是();65锰是()。33.简述万能分度头简单分度的原理。34.轴瓦分几种?应用在什么场合?35.何为压缩机的气缸余隙?36.工件材料越硬导热性越低,切削时刀具的磨损()。37.机械密封装置包括()和()。38.台虎钳按其结构可分为()和()两种。39.粘结的优缺点是什么?40.螺杆冰机的优缺点有哪些?41.为什么要进行设备检修?42.标准麻花钻的顶角是()。43.粗齿锉刀适用于锉削硬材料或狭窄平面。44.空压机的型号是()。45.简述电钻的使用注意事项。46.V带传动时,带与带轮靠侧面接触来传递动力。47.剪板机最适合剪圆料。48.简述研磨加工的基本原理。49.轴承外圈与轴承座是()配合。50.16Mn是属于()钢。51.二尿空压机检修过程中曲轴箱为何打坏?52.刀具的几何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是()。A、前角B、后角C、刀尖角D、刃倾角53.齿轮泵代号LB-20/0.5的含义是什么?54.简述读数精度为0.02mm游标卡尺的刻度原理。55.韧性材料攻丝时为什么要比脆性材料攻丝时底孔大?56.滚动轴承的代号都代表什么?57.气缸水夹套的作用是什么?58.螺杆冰机的工作原理是什么?59.在密封性试验中,要达到较高压力多采用液压试验。60.手工铰刀进刀与退刀方向只能按()方向旋转。61.用热油加热零件安装属于()。A、压入配合法B、冷缩配合法C、热胀配合法62.螺纹连接的基本类型有哪些?63.解释80DG50×10泵型号意义。64.磨钝标准有()磨钝标准和()磨钝标准。65.试述铣床的类型及工作范围。66.一般钻孔、精扩孔的表面粗糙度分别达Ra()um、Ra()um。67.简述液压传动的工作原理。68.磨床加工精度一般较低。69.离心机在检查完油路后,单向节流调解阀调节时应注意什么?70.3D铜泵是由哪几部分组成?71.攻螺纹前的底孔直径应()螺纹小径。72.滚动轴承的游隙分为()和()。73.参加检修作业的人员应注意什么?74.涡轮箱经组装后,调整接触斑点精度是靠移动()的位置来达到的。A、涡轮轴向B、涡轮径向C、蜗杆径向75.广泛应用的三视图是()、()、()。第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案:整体圆柱机用铰刀;整体圆柱手用铰刀;可用调节手用铰刀;螺旋槽手铰刀;锥铰刀2.参考答案:为滑履面积的60%,且接触均匀。3.参考答案: ①概括了解。 ②分析视图。 ③了解工作原理。 ④分析零件。 ⑤归纳总结。4.参考答案:拉拔法;顶压法;温差法;击卸法;破坏法5.参考答案:转动的6.参考答案:120°7.参考答案:汽油;煤油;柴油;化学清洗液8.参考答案: ①材料不均匀; ②零件毛坯外形的误差; ③加工误差; ④装配误差。9.参考答案:表面粗糙度;孔径大小;材料硬度10.参考答案: ①可实现无级变速。 ②传动平稳。 ③自动过载保护。 ④操作简便。 ⑤同等功率的条件下,与其他传动方式相比,具有体积小,重量轻,结构紧凑的特点。11.参考答案: ①活塞杆与填料函配合间隙不合适。 ②活塞杆与填料函装配不正。 ③活塞杆与填料函润滑不良。 ④填料函中密封圈卡住,不能自由活动。 ⑤填料函漏气太大。 ⑥活塞杆弯曲变形。12.参考答案:一般情况下采用基孔制,因为加工孔要比加工轴困难,为减少尺寸偏差,生产中多采用基孔制。13.参考答案:A14.参考答案:錾子是用碳素工具钢T7-T9制成的,也有用45#钢制造的。錾子的刃口部分需要进行淬火热处理。15.参考答案:泵体中装有一对回转齿轮,一个主动轮,一个被动轮,依靠两齿轮相互啮合,把泵腔分为两个腔---吸入腔与排出腔。泵运动时主动轮带动被动轮旋转,当齿从齿腔合到脱开时,在吸入侧就形成局部真空,液体被吸入,被吸入的液体充满整个齿谷被带到排出端,齿轮旋转时液体被挤出,形成高压液体经泵的排出口排出。16.参考答案:C17.参考答案:适用温度-20~90℃,最大许可压力不得超过150kgf/cm2。18.参考答案:正确19.参考答案:错误20.参考答案:0.0121.参考答案:高硬度;高耐磨性;足够的强度和韧性;高的耐热性22.参考答案:向心轴承;向心推力轴承;推力轴承23.参考答案:往复式压缩机;回转式压缩机24.参考答案:正确25.参考答案: ①根据测量尺寸大小的精度来选择; ②根据被测尺寸的精度来选择; ③根据被测零件的表面质量来选择; ④根据生产的性质来选择。26.参考答案: ①进排气活门漏。 ②活塞环磨损或断裂卡死。 ③气缸面磨损严重。 ④余隙太小。 ⑤皮带打滑。27.参考答案:国标;GB28.参考答案:缸与活塞之间的配合间隙,活塞上无O形圈时,配合间隙为0.02-0.04mm,带O形圈的配合间隙为0.05-0.10mm,活塞与活塞杆的同轴度应小于0.04mm,直线度为0.20mm。29.参考答案:油箱→进口滤网→低压油泵→出口滤网(精)→填料、滑道、曲轴→连杆大瓦→连杆小瓦→十字头→回曲轴箱油箱。30.参考答案:红丹粉:分铅丹和铁丹两种,铅丹呈橘黄色,铁丹呈紫红色,用机油或牛油与红丹粉调和均匀,涂于待研表面蓝油,由普鲁士蓝和蓖麻油混合而成,多在铜、铝上使用。31.参考答案:带状;节状;粒状;崩碎状;螺旋状32.参考答案: ①输油量不足及压力提不高; ②油液吸不上,无压力; ③噪声严重。33.参考答案: ①开泵时密封弹簧在运动状态,能够起到密封作用。 ②停泵时由于液体内含有杂质,将弹簧卡住,不起作用。 ③由于使用的橡胶O型圈,在开泵或停泵过程中的温度变化,失去密封作用,所以造成密封泄漏。34.参考答案:常用的划线工具有:划线平台、划针、划线盘、游标高度尺、划规、平行垫铁、放箱、V形架、直角铁、C形夹头、千斤顶、斜楔、垫铁等。35.参考答案:C36.参考答案:A37.参考答案:旋转;直线38.参考答案: ①空气压缩机。 ②氮氢气压缩机。 ③石油气压缩机。 ④氧气压缩机。 ⑤CO2压缩机。 ⑥循环压缩机。39.参考答案:在使用立钻前,应按润滑卡片的规定加油润滑,检查手柄位置是否正常,导轨面上有无杂物。开始低速运转时,主轴油窗是否有油,各运转部位有无异常现象。女工要戴工作帽。操作时严禁戴手套。工件、夹具、刀具要装夹牢固。钻通孔应在工件下垫铁,钻深孔或铸铁应经常退刀,带出铁屑。40.参考答案:电剪刀主要是由单相串激电动机、减速器、偏心齿轮、心轴、连杆、刀杆、刀架、上刀头、下刀头、开关等组成。41.参考答案: ①牙型; ②公称直径; ③螺距; ④线数; ⑤螺纹公差带; ⑥旋向; ⑦旋合长度。42.参考答案:B43.参考答案: 例:6M25-180/31.4MPa 6----表示6例气缸 M---表示气缸排列形式为M型 25----表示一级活塞推力为25T 180----表示每分钟打气量180m3/min 31.4---表示七级(终级)排出压力为31.4MPa。44.参考答案: 锯齿崩断的原因有: (1)锯条选择不当,如锯薄板件或管子时用粗齿锯条。 (2)起锯角太大。 (3)锉削运动突然摆动过大使锯齿受到较大撞击。45.参考答案:活塞杆穿过气缸盖处装有阻止气体漏出的填料函(盘根),填料函密封好,外漏气量少,不仅有助于降低消耗,提高压缩机的生产能力,而且可防止有毒有害、易燃易爆气体漏出,减少或避免人身伤害。46.参考答案: 机型:W5-1 卧式 排气量5m3/min 1:第1次改型47.参考答案: ①注意清洁。 ②注意润滑。 ③注意过盈量和形状误差。48.参考答案:按完全互换法进行装配时,装配精度由零件的制造精度保证,不需任何修配、选择及其他辅助工作。49.参考答案:B50.参考答案:借料51.参考答案: 应注意以下几点: (1)带轮和锯轮应加防护罩。 (2)当带轮断裂时,应有限位开关自动停机。 (3)正确选用锯削用量和切削液。 (4)锯带张紧程度应合适。 (5)启动前应检查冷却润滑点、锯带接头、导向装置。 (6)工件应装夹可靠。 (7)人应适当离开锯带,防止锯带断裂伤人。52.参考答案:拉拔法;顶压法;温差法53.参考答案:驱动元件;执行元件;控制元件;辅助元件54.参考答案:有支撑环、密封环和压环三种零件组成,适用工作压力可达500kgf/cm2,温度-40~80℃,多在大直径、高压、快速等条件下使用。55.参考答案: ①联系不当,票证办理不到位。 ②岗位人员处理不当,停车未能关阀。 ③检修人员防护意识不够,未能正确使用防护用品。56.参考答案:空压机轴承型号22326,皮带型号8V5380。57.参考答案: IH:国际标准的化工泵 50:进口管直径mm 32:出口管直径mm 250:泵的叶轮直径mm58.参考答案:正确59.参考答案: 有两种。 一种是高压油泵供油,供各气缸、填料的润滑。 一种是低压油泵,供运动部件及填料冷却润滑。60.参考答案:氮氢气循环机是小型氮肥厂合成车间的主要设备之一,它的主要用途是提高氨合成系统中氮氢混合气体的压力,并直接送入合成塔。61.参考答案:按形状可分为平头铆钉、半圆头铆钉、沉头铆钉、半圆沉头铆钉、管状空心铆钉五种。按用途可分为锅炉铆钉、钢结构铆钉和带铆钉三种。按材料可分为钢铆钉、铜铆钉、铝质铆钉三种。62.参考答案:淬火的目的是为了提高硬度,但淬后的刃口部分太脆,錾切时容易崩碎,为了提高刃口部分的韧性,还应进行回火。63.参考答案:油孔和油沟应开在无载或轻载区域,否则将破坏油膜的连续性,降低轴承的承载能力。64.参考答案: ①配合,不得歪斜、偏心、阻滞、晃动现象。 ②准确的中心距和适当的侧隙。 ③齿面接触精度高。 ④齿轮定位准确。 ⑤平衡(动平衡)。65.参考答案:余隙留得过大而降低压缩机的生产能力,因留在余隙中的气体由于压力过高,致使在吸气时产生膨胀作用,会使吸入量减少,压缩能力也就降低。66.参考答案:正确67.参考答案: 选用粘接剂的原则如下: (1)应根据粘接对象的材料和受力情况是结构型还是非结构型选取。 (2)应根据粘结对象是否需要耐高温、耐老化、耐腐蚀、绝缘,及其冲击、振动情况等选取。 (3)应根据粘接对象对固化时间有无要求选取。68.参考答案:刚、铸铁、青铜,2Φ=116°-120°不锈钢、高强度钢、耐热合金2Φ=125°-150°;黄铜、软青铜2Φ=130°;铝,巴氏合金2Φ=140°;纯铜2Φ=125°;锌、镁合金2Φ=90°-100°;硬塑料胶木2Φ=50°-90°。69.参考答案:错误70.参考答案:正确71.参考答案:润滑72.参考答案:万能量具;专用量具;标准量具73.参考答案:基孔制;刀具;量具74.参考答案:理论流量;实际流量75.参考答案:机械压力法;敲击矫正法;火焰矫正法;热力机械矫正法第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案: ①第一部分:由动环和静环组成的密封端面。 ②第二部分:由弹性元件为主要零件的补偿缓冲机构。 ③第三部分:辅助密封圈。 ④第四部分:带动动环和轴一起回转的传动机构。2.参考答案:是为了降低液压系统中某一部分的压力时,一般系统中要配置减压阀。3.参考答案:主要是满足各列气缸在运动时沿曲线的自由变形和支承气缸重量而设滚动式支承。4.参考答案:轻载或无载5.参考答案:较大径向力;轴向力6.参考答案: ①排气阀漏气或阀片弹簧损坏; ②吸排气阀漏气积炭,减小了气阀通道,使空气在气阀中流速增大。7.参考答案:产生振动,影响机器工作性质和使用寿命。8.参考答案:C9.参考答案:选择切削用量的基本原则是:首先选取尽可能大的切削深度;然后再允许的范围内尽量选较大的进给量f;当进给量f受表面粗糙度和钻头刚度限制时,再考虑较大的切削速度v。10.参考答案: IH----符合国际标准的化工泵 50----泵的吸入口径(mm) 32----泵排出口径(mm) 160----叶轮名义直径(mm) Si----轴封形式(Si为端面内装型机械密封) 303----过流零件材料代号11.参考答案: ①润滑油过少或中断。 ②密封环坏。 ③活塞杆与填料配合间隙不合适,产生偏斜。 ④活塞杆拉毛。 ⑤密封环与填料盒配合间隙太小。 ⑥填料冷却效果差或冷却液中断。12.参考答案: ①应保证零部件清洁。 ②装配滑杆时不可用力,防止产生划痕。 ③装配完毕应用手按压调整杆,复位灵活无阻滞。13.参考答案: ①吸入高度超过规定值。 ②吸入管道内有气。 ③旋转方向不对。 ④吸入管堵塞。 ⑤阀门未开。 ⑥齿轮与气腔间隙大。 ⑦安全阀卡死。 ⑧油位低。14.参考答案:先将带轮中心距调小,将V带套在小带轮上,再将V带旋进大带轮,V带应略高于带轮槽外缘为宜。15.参考答案:正确16.参考答案:B17.参考答案: ①不伤害自己。 ②不伤害别人。 ③不被别人所伤害。18.参考答案:300mm19.参考答案:正确20.参考答案:润滑剂分为润滑油、润滑脂、固体润滑剂三大类。润滑剂有润滑、冷却、洗涤、防锈、密封、缓冲的作用。21.参考答案: ①气缸内掉入异物。 ②冷却水带入气缸产生液击。 ③气缸与活塞间隙过大。 ④活门存在问题。 ⑤缺油。 ⑥缸套与活塞环卡住或断裂。 ⑦活塞螺母松动等。22.参考答案:由电机通过皮带带动循环机飞轮,飞轮连接曲轴,曲轴的连杆与十字头相联,滑板与两个十字头相联,有圆周运动变为直线往复运动,滑道固定十字头,并且活塞杆固定在十字头上,保持平衡,活塞在运动的同时由于压力变化气缸上的进出口活门开始工作,不断将气体吸入、排出,往复循环。23.参考答案:B24.参考答案:连接部位松动,连杆大瓦、小瓦滑道间隙过大,轴瓦与轴承座接触不良。25.参考答案: ①链传动两轴线必须平衡,否则加速链条磨损。 ②两链条之间轴向偏移量不能太大,两链轮中心距小于500mm,轴向偏移量在1mm下,中心局大于500mm时,小于2mm。 ③链条张紧要适当。 ④链轮的跳动量要适当。26.参考答案: 第一结构方面:由机器设计制造缺点引起; 第二安装方面:由机器出厂前组装和检修时装配引起; 第三运行方面:由于操作不当,机器损伤和过渡磨损引起。27.参考答案:一般有直线、直线与摆动、螺旋形、8字形和仿8字形。28.参考答案: ①用熔断丝检测,在齿轮沿齿长两端并垂直于齿长方向放2-4条熔断丝(Φ不大于最小侧隙的4倍),转动挤压后最薄处即为齿轮副侧隙。 ②百分表检验法。29.参考答案:前角0°,后角40°30.参考答案: ①看图样。 ②定基准。 ③查误差。 ④定工件。 ⑤细划线。 ⑥冲眼点。31.参考答案:B32.参考答案:45#;T8;65Mn33.参考答案:分度头分度的原理是:手柄轴上的螺杆线数为1,主轴上蜗轮齿数为40。当手柄转一周,则分度主轴只转1/40周,在手柄部位又配有许多均匀分度孔,可以准确的指示手柄转过的角度位置(如手柄轴转1/50周,则主轴就只转1/50×1/40=1/2000周),从而可分出各种不同角度或等分。34.参考答案: 薄壁瓦----用于活塞式压缩机曲轴连杆的轴承。 厚壁瓦----用于活塞式压力机。离心式水泵、离心式风机等。35.参考答案:当活塞移动到气缸前(后)死点与气缸盖(轴侧)间的距离称余隙。36.参考答案:越快37.参考答案:转动部分;静止部分38.参考答案:固定式;回转式39.参考答案: 粘结的主要优点: (1)胶接接头应力分布比较均匀。 (2)不需要紧固件等。 (3)表面光滑。 (4)密封性好,耐腐蚀,绝缘。 (5)工艺简便。 (6)变形小。 缺点: (1)耐高温、低温性能有限。 (2)与高强度被粘件相比,强度还不够高。 (3)易老化。40.参考答案: 优点: ①打气量大,回气量小。 ②不怕带氨带水。 ③不易损坏部件。 ④用油量少。 ⑤出口温度低。 缺点:噪音大,转速快。41.参考答案:任何设备在使用一定时期后机械零件都会逐渐磨损或损坏,造成性能和精度降低。零件磨损的标志是零件尺寸的改变和变形,这时需要钳工采用各种方法进行修复或更换零件。42.参考答案:118°±2°43.参考答案:错误44.参考答案:2Z-6/8-I45.参考答案: 注意事项如下: (1)根据不同的孔径合理选用电钻。 (2)注意保护接地或保护接零。操作时,戴胶皮手套及穿胶鞋或者站在绝缘板上。 (3)电钻应常清除尘埃和油污并保证通风。 (4)使用前应先空转,检查声音及旋向是否正常。 (5)整流子应注意随时清洁。 (6)钻头应磨锋利,钻进时用力合适。 (7)电钻不要乱拖乱丢,以防损坏。 (8)电钻不得在易燃、易爆的条件下工作,不能再潮湿和有腐蚀气体的条件下存放。 (9)使用前应检查电压是否与电钻铭牌电压相等,电压误差不能超过±10%。 (10)轴承温度不能超过60℃。 (11)新电钻或长期存放的电钻在使用前应测定绝缘电阻,阻值必须超过0.5MΩ,否则应进行干燥处理。46.参考答案:正确47.参考答案:错误48.参考答案: 研磨加工的基本原理研磨加工是磨料通过研具对工件进行微量切削,包含物理和化学发那个面的综合作用。 (1)物理作用研具材料比工件软。研磨时磨料受压嵌在研具表面,这些较高硬度的磨粒即成为无数个微刀刃。当研具与工件相对运动时,磨料的磨粒有的半固定在研具上,有的滑动或滚动与研具与工件之间,从而均匀的对工件切去很薄的一层。 (2)化学作用有的研磨剂与空气接触时,在工件表面很快形成一层极薄的氧化膜。研磨时,工件的这层氧化膜不断地被磨掉及不断的形成。49.参考答案:基轴制50.参考答案:普通低合金结构51.参考答案: ①岗位人员检查不细。 ②未挂停车检修牌。 ③误操作,本应停开着的机,结果开启停着的机。52.参考答案:D53.参考答案: L:冷冻机专用 B:圆弧齿轮油泵 20:流量20m3/h 0.5:压差0.5MPa54.参考答案:尺身

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