动力锂电池精密结构件扩建项目建议书

动力锂电池精密结构件扩建项目

建议书

泓域咨询

报告说明

节能环保的发展趋势为家电电机带来了升级换代的新需求，催生

了对精密级进冲压模具的新要求。节能电机采用新的设计理念、新工

艺及新材料，通过降低电磁能、热能及机械能的损耗，提高输出率。

相应地，其配套电机铁芯模具也需要采用新的技术和设计方案。以超

高效定速压缩机电机为例，由于其设计结合了定频空调的斜槽设计和

变频空调的直槽设计，集成了定、变频技术的优势，使电机启动更平

稳，噪音更小，舒适性更高，更加高效节能，因此对于模具的技术要

求更高。

本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨

慎财务估算，项目总投资34304.39万元，其中：建设投资28548.97

万元，占项目总投资的83.22%；建设期利息392.00万元，占项目总投

资的1.14%；流动资金5363.42万元，占项目总投资的15.63%。

根据谨慎财务测算，项目正常运营每年营业收入100100.00万元,

综合总成本费用80537.74万元，净利润11852.77万元,财务内部收

益率12.95%,财务净现值4350.90万元，全部投资回收期4.05年。本

期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合

理。

本期项目技术上可行、经济上合理，投资方向正确，资本结构合

理，技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、

社会效益等方面都是积极可行的。

综合判断，在经济发展新常态下，我区发展机遇与挑战并存，机

遇大于挑战，发展形势总体向好有利，将通过全面的调整、转型、升

级，步入发展的新阶段。知识经济、服务经济、消费经济将成为经济

增长的主要特征，中心城区的集聚、辐射和创新功能不断强化，产业

发展进入新阶段。

可行性研究是投资决策前的活动，它是在事件没有发生之前的研

究，是对事物未来发展的情况、可能遇到的问题和结果的估计，具有

预测性。因此，必须进行深入地调查研究，充分地占有资料，运用切

合实际的预测方法，科学地预测未来前景。

本报告为模板参考范文，不作为投资建议，仅供参考。报告产业

背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息；项目建

设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告

可用于学习交流或模板参考应用。

目录

第一章项目总论

第二章项目投资背景分析

第三章行业市场分析

第四章产品方案

第五章选址可行性分析

第六章建筑工程说明

第七章原辅材料供应及成品管理

第八章工艺技术分析

第九章项目环境影响分析

第十章劳动安全生产

第十一章节能分析

第十二章组织机构及人力资源

第十三章进度实施计划

第十四章投资估算

第十五章经济效益评价

第十六章招标及投资方案

第十七章风险分析

第十八章总结评价说明

第十九章附表

附表1:主要经济指标一览表

附表2：建设投资估算一览表

附表3：建设期利息估算表

附表4：流动资金估算表

附表5：总投资估算表

附表6：项目总投资计划与资金筹措一览表

附表7：营业收入、税金及附加和增值税估算表

附表8：综合总成本费用估算表

附表9：利润及利润分配表

附表10：项目投资现金流量表

附表11：借款还本付息计划表

第一章项目总论

一、项目名称及投资人

（-）项目名称

动力锂电池精密结构件扩建项目

（二）项目投资人

XX投资管理公司

（三）建设地点

本期项目选址位于XX（以选址意见书为准）。

二、编制原则

坚持以经济效益为中心，社会效益和不境效益为重点指导思想，

以技术先进、经济可行为原则，立足本地、面向全国、着眼未来，实

现企业高质量、可持续发展。

1、优化规划方案，尽可能减少工程项目的投资额，以求得最好的

经济效益。

2、结合厂址和装置特点，总图布置力求做到布置紧凑，流程顺畅,

操作方便，尽量减少用地。

3、在工艺路线及公用工程的技术方案选择上，既要考虑先进性，

又要确保技术成熟可靠，做到先进、可靠、合理、经济。

4、结合当地有利条件，因地制宜，充分利用当地资源。

5、根据市场预测和当地情况制定产品方向，做到产品方案合理。

6、依据环保法规，做到清洁生产，工程建设实现“三同时”，将

环境污染降低到最低程度。

7、严格执行国家和地方劳动安全、企业卫生、消防抗震等有关法

规、标准和规范。做到清洁生产、安全生产、文明生产。

三、编制依据

1、承办单位关于编制本项目报告的委托；

2、国家和地方有关政策、法规、规划；

3、现行有关技术规范、标准和规定；

4、相关产业发展规划、政策；

5、项目承办单位提供的基础资料。

四、编制范围及内容

1、确定生产规模、产品方案；

2、调研产品市场；

3、确定工程技术方案；

4、估算项目总投资，提出资金筹措方式及来源；

5、测算项目投资效益，分析项目的抗风险能力。

五、项目建设背景

新产品的开发和生产依赖模具制造技术的突破和提高，模具技术

对于下游产品的升级换代以及下游行业的转型升级具有重要意义，模

具的设计和制造水平，直接决定下游零部件的生产效率、加工精度、

加工成本和使用寿命。模具已成为衡量制造水平的重要标志之一，也

是制造业转型升级、提质增效的关键。

近年来，国内模具制造及其下游精密结构件制造行业已跻身国际

市场，但是与发达国家竞争对手相比还存在明显的不足。发达国家的

竞争对手大多为跨国经营的大型企业，无论是资金实力、制造能力，

还是技术研发能力都相对国内企业拥有明显的优势。

综合判断，在经济发展新常态下，我区发展机遇与挑战并存，机

遇大于挑战，发展形势总体向好有利，将通过全面的调整、转型、升

级，步入发展的新阶段。知识经济、服务经济、消费经济将成为经济

增长的主要特征，中心城区的集聚、辐射和创新功能不断强化，产业

发展进入新阶段。

六、结论分析

（一）项目选址

本期项目选址位于XX（以选址意见书为准），占地面积约74.90

亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、

通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。

（二）建设规模与产品方案

项目建成后，形成年产动力锂电池精密结构件390000套的生产能

力。

（三）项目实施进度

本期项目按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行

建设，本期项目建设期限规划12个月。

（四）投资估算

本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨

慎财务估算，项目总投资34304.39万元，其中：建设投资28548.97

万元，占项目总投资的83.22%；建设期利息392.00万元，占项目总投

资的1.14%；流动资金5363.42万元，占项目总投资的15.63%。

（五）资金筹措

项目总投资34304.39万元，根据资金筹措方案，xx投资管理公司

计划自筹资金（资本金）18304.39万元。

根据谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额16000.00万

o

(六)经济评价

1、项目达产年预期营业收入(SP)：100100.00万元(含税)。

2、年综合总成本费用(TC)：80537.74万元。

3、项目达产年净利润(NP)：11852.77万元。

4、财务内部收益率(FIRR)：12.95%O

5、全部投资回收期(Pt)：4.05年(含建设期12个月)。

6、达产年盈亏平衡点(BEP)：14103.17万元(产值)。

(七)社会效益

本项目实施后，可满足国内市场需求，增加国家及地方财政收入,

带动产业升级发展，为社会提供更多的就业机会。另外，由于本项目

环保治理手段完善，不会对周边环境产生不利影响。因此，本项目建

设具有良好的社会效益。

(A)主要经济技术指标

主要经济指标一览表

序号项目单位指标备注

1占地面积m249933.28约74.90亩

1.1总建筑面积m255925.27容积率1.12

1.2基底面积m228461.97建筑系数57.00%

1.3投资强度万元/亩371.61

1.4基底面积m228461.97

2总投资万元34304.39

2.1建设投资万元28548.97

2.1.1工程费用万元25837.70

2.1.2工程建设其他费用万元1986.68

2.1.3预备费万元724.59

2.2建设期利息万元392.00

2.3流动资金5363.42

3资金筹措万元34304.39

3.1自筹资金万元18304.39

3.2银行贷款万元16000.00

4营业收入万元100100.00正常运营年份

irir

5总成本费用万元80537.74

”ir

6利润总额万元15803.69

•rir

7净利润万元11852.77

wir

8所得税万元3950.92

ir”

9增值税万元3447.08

•rir

10税金及附加万元3758.57

ir”

11纳税总额万元11156.57

trir

12工业增加值万元27009.03

13盈亏平衡点万元14103.17产值

14回收期年4.05含建设期12个月

15财务内部收益率12.95%所得税后

16财务净现值万元4350.90所得税后

第二章项目投资背景分析

一、行业背景分析

1、技术壁垒

(1)精密级进冲压模具

模具技术是模具设计、加工、装配等技术的集成，潜在进入者只

有全面掌握相关技术才能形成市场竞争能力。电机铁芯模具广泛应用

于电机铁芯的生产，对于电机铁芯的要求主要是精密、高效、安全、

可靠，上述特点要求电机铁芯模具的生产、加工和检测过程需要遵循

较为严格的标准。

模具技术系一项实践性较强的技术，只有经过长期的实践经验积

累才能够达到相应的技术水平。该领域内的领先厂商则可以通过不断

承接前沿开发领域的订单而摸索总结新技术，通过不断承接传统订单

而进一步提炼优化原有技术，不断筑高技术壁垒。在产品销售、设计、

加工装配环节、售后服务环节均需要较强的技术积累。尤其是具有极

高的技术难度的中高端模具产品，对技术、生产、材料的要求更加苛

刻，没有长期的技术积累很难实现设计与制造。潜在进入者因对下游

客户特点了解不足、缺乏实践经验和相应工艺水平的支撑，很难在短

期内对原有厂商构成技术挑战。

(2)精密结构件

由于电机铁芯及动力锂电池精密结构件对产品精密度、质量、

致性和制造流程等有较高的要求，生产过程一般通过精密生产设备和

高水准的生产环境来保障，因此对于行业潜在竞争者构成了较高的障

碍。

电机铁芯是电机产品的核心部件。其中，电机定子、转子冲片的

质量是影响电机产品质量的关键，定转子冲片材料的同板差、尺寸精

度、毛刺的大小和方向的一致性、铁芯叠压系数、转子铸铝的填充率、

铁芯加工精度、焊接铁芯的质量、模具的设计和制造水平等都影响电

机产品的质量和能效。动力锂电池精密结构件是锂电池的重要组成部

分，动力锂电池精密结构件作为锂电池外壳，起到传输能量、承载电

解液、保护安全性、固定支承电池、外观装饰等作用的部件，并根据

应用环境的不同，具备可连接性、抗震性、散热性、防腐蚀性、防干

扰性、抗静电性等特定功能，对锂电池的安全性、密闭性、能源使用

效率等都具有直接影响。

精密结构件属于多技术融合，综合了金属材料、机械工程学、模

具开发、化学、电子、机电、精密控制等多种学科的技术，每个环节

的技术水平都将对产品的质量和性能产生直接影响；同时精密结构件

的制造工艺、质量控制等需要通过大量的生产实践来积累生产经验，

尤其在前期的产品研发、模具开发和针对客户不同产品的快速响应等

方面，需要积累深厚的行业经验后才能和下游客户进行良好的对接和

配合。新进入企业难以在短期内实现多学科的交叉整合，掌握核心工

艺和关键技术。因此较高的综合技术积淀要求造就了较高的行业技术

壁垒。

2、资金壁垒

(1)精密级进冲压模具

精密级进冲压模具的核心是高精密度，且随着精密度的提高，对

于加工设备的要求越高，所需投入资金越大。企业为实现领先的制造

能力、进入中高端电机铁芯级进模具市场，需要购置进口的大型精密

加工中心、慢走丝线切割机床、光学曲线磨床、坐标磨床等设备；在

验证、检测设备方面，需要拥有高速冲床、大型高精度三坐标测量仪、

万能工具显微镜等高精密检测设备，对资本投入规模要求较高。由于

国内相应设备的技术指标不能完全满足模具加工制造的要求，企业往

往需要购买昂贵的进口设备。巨大的资本一方面使潜在进入者在资金

投入上面临较高门槛，难以在生产制造规模上达到甚至超越行业内现

有优质企业，另一方面使潜在进入者在未来经营上面临较高的折旧摊

销成本和盈亏平衡点，加大了投资风险。

(2)精密结构件

一方面，精密结构件具有突出的精密化生产特征，行业内企业为

保持领先的制造能力、满足下游大客户对生产规模的要求，一般需要

精密生产设备和高水准的生产环境来保障，通过购入柔性制造设备、

数控机床、工业机器人等自动化、精细化程度较高的高端制造设备，

采用精度较高的模具，且制造环境对温度、空气中粉尘含量、设备表

层绝缘程度等均有较高要求。随着未来高效电机等对定转子铁芯制作

技术工艺要求较高的产品以及高能量密度的动力锂电池产品不断推向

市场，精密结构件业务对技术装备和工艺水平的要求也将越来越高。

因此，企业需要充足的资金购置先进的生产设备和进行技术研发，以

保证生产效率、产品质量和创新，提升行业内知名度。另一方面，精

密结构件业务的下游高端客户是国际知名企业，其较为强势，通常会

与上游供应商约定一定的付款账期，供应商需要进行一定的流动资金

投入。因此，若新进入企业在业务开展阶段体量较小，通常难以积累

庞大的资金进行大规模设备投资和流动资金投资，进入该领域的资金

门槛也会持续提高。

(3)规模壁垒

一方面，生产精密结构件产品具有典型的规模效应，在生产规模

达到一定程度后，固定成本得到有效分摊，边际生产成本会逐步下降,

规模效益逐步显现，此外，具备相当的生产规模不仅可以增强企业与

上游供应商和下游客户的议价能力，而且可以利用规模效应提高原材

料的利用率，从而在单位成本上占据优势，有效提高产品竞争力。新

进入企业通常销售规模较小，同等技术条件下难以在成本上和先入企

业竞争。另一方面，行业内大型电机整机厂商及锂电池生产企业向其

配套企业的订货规模往往较大，且供货保障度要求较高。因此，不具

备一定的生产规模，难以满足下游客户的大批量和及时性的供货要求。

(4)客户壁垒

电机定子和转子铁芯是电机的核心部件、动力锂电池精密结构件

也是锂电池的重要组成部分，因此电机铁芯及动力锂电池精密等精密

结构件产品的下游客户电机生产企业及锂电池生产企业在确定供应商

前，一般会经过较长时间的技术和产品磨合，确保符合自己的品质和

技术标准。从认证内容上看，往往需要考察供应商模具设计水平、制

造能力、响应速度、及时交货率、业务管理体系、质量控制体系、环

境控制体系和劳动保护等诸多方面；从认证过程上看，包括文件审核、

评审、现场调查、样品试产、检验以及合作关系确立后的年度审核等

众多阶段。

由于产品认证周期长、前期的模具等开发成本较高、供应商的替

代成本较高，客户与供应商之间通常会建立长期稳固、高度信任的合

作关系。同时，双方不仅在既有产品上保持合作，还会紧密配合、共

同研发新产品，逐步形成长期稳定的战略合作伙伴关系，从而使供应

商获得大量、持续、稳定的订单。品牌知名度和客户认可度的建立通

常需要长时间的积累。因此，新进入的企业由于生产实践经验有限，

不仅难以通过下游客户的认证要求，而且难以介入行业内优势企业与

下游客户形成的合作关系，进而扩大其市场规模。

精密级进冲压模具业务的利润水平主要由产品技术要求、下游应

用领域发展情况、竞争态势等决定，往往差异较大。总体而言，低端

模具由于制造技术简单、市场竞争激烈、行业进入门槛不高，因而毛

利率较低。而以高效节能电机铁芯模具、大型三列或多列电机铁芯模

具为代表的中高端模具基于其生产工艺的复杂性，具有较高的技术壁

垒，国内生产者较少，市场竞争较为缓和，毛利率水平较高。由于精

密级进冲压模具有较高的行业壁垒，行业内企业近年来保持了较高的

毛利率水平。另外，由于精密级进冲压模具属于资金密集型、技术密

集型的产业，原材料成本占生产成本比重相对较低，其价格波动对行

业利润水平影响较小。

精密结构件产品一般采取成本加成的定价模式，成本主要以原材

料硅钢片、铝带、铜片价格市场公开价格为计量基础。因此，在这一

定价模式下，即使主要原材料的价格有波动的情况下，产品正常的毛

利水平、盈利可得到较好地保证。硅钢片、铝带、铜片价格的上升会

对行业内企业的资金周转提出更高的要求，而精密级进冲压模具业务

属于现金流动性较强的业务，能够为精密结构件业务提供现金流保障

并为未来业务规模的扩大提供支撑。

二、产业发展分析

1、新能源汽车行业简介

近年来，在国内汽车市场日趋饱和、增速放缓的情况下，新能源

汽车市场逆市上扬，在市场需求的带动下，中国新能源汽车产业发展

取得了明显成效。“十五”期间我国已经确立了“三纵三横”（“三

横”指纯电动汽车、混合动力汽车和燃料电池汽车的整车，“三纵”

指电池、电动机和控制系统的关键零部件）的新能源汽车的研究开发

布局。

2、新能源汽车市场概况

(1)全球新能源汽车市场分析

过去5年，全球电动汽车的销量取得大幅成长。随着技术的进步,

新能源汽车续航里程和性能表现逐步升级，各国政府的扶助政策和激

励措施促进了新车型不断进入市场。全球新能源汽车销售量从2011年

的5.1万辆增长至2018年的201.8万辆，7年时间销量增长38.6倍，

中国是全球最大的新能源乘用车市场。未来随着支持政策持续推动、

技术进步、消费者习惯改变、配套设施普及等因素影响不断深入，预

计2022年全球新能源汽车销量将达到600万辆。

(2)中国新能源汽车市场发展现状

受益于一线城市纷纷取消限行限购、各地政府密集出台系列补贴

措施、新能源汽车产品线技术逐步完善，2016年中国新能源汽车市场

迎来爆发式增长，2017年市场继续保持较快增速2019年受新能源汽车

补贴退坡等影响，呈现小幅下降。根据工信部2020年1月13日发布

的《2019年汽车工业经济运行情况》，2019年，新能源汽车产销分别

完成124.2万辆和120.6万辆。

近年来，我国新能源汽车领域核心技术取得了较大的突破。整车

领域出现了物流车、电动工具车等，车型种类已经基本完善，续驶里

程、百公里加速性能、能耗水平等关键指标大幅进步；驱动电机产业

化能力提升，从单个电机向动力总成的集成方向发展。

(3)未来新能源汽车市场发展趋势

2019年8月，工信部表示将支持有条件的地方和领域开展城市公

交出租先行替代、设立燃油汽车禁行区等试点，在取得成功的基础上,

统筹研究制定燃油汽车退出时间表。

2017年4月，工信部等部委出台的《汽车产业中长期发展规划》

中预测：“汽车产量仍将保持平稳增长，预计2020年将达到3,000万

辆左右、2025年将达到3,500万辆左右。到2020年，新能源汽车年产

销达到200万辆，到2025年,新能源汽车占汽车产销20%以上”。

3、新能源汽车子市场

(1)新能源汽车驱动电机

驱动电机除用于新能源汽车新车配套外，还用于维修。根据GGH

统计，2016年及2017年我国新能源汽车电机装机容量分别为56.2万

台及87.4万台，分别是上述估算的当年新能源汽车配套用驱动电机数

量的L087及1.101倍。由此推测，新能源汽车电机装机容量为新能

源汽车配套用驱动电机数量的1.094倍。

(2)动力锂电池

目前市场上可选择的主流电池类型，按电池材料可分为铅酸电池、

银镉电池、银氢电池、锂离子电池。与其他类型电池相比，锂离子电

池具有容量大、密度高、循环寿命长、电压高的特点，产生的环境污

染相对较小。消费电子、电动汽车和储能是锂电池三大应用领域，前

二者是目前主要的需求来源。目前，消费电子增量平缓，储能电池领

域的落地短时间尚不明朗，锂电池需求增长贡献率主要来自于电动汽

车动力锂电池市场。

锂电池因其高密度、安全性、便捷性等特点，占据动力电池市场

最大份额，2019年中国动力锂电池产量为71Gwh,超过消费电子电池

产量成为锂离子电池最大的消费端。未来3年，动力锂电池将是中国

锂电池出货量最大的需求贡献端，动力电池正从导入期过度到高速成

长期。自2013年国家发布《关于继续开展新能源汽车推广应用工作》

以来，我国新能源汽车产业飞速发展，2014、2015年同比增长都在3

倍以上，推动锂电池需求量快速增长。消费电子市场锂电池需求趋于

稳定，整个锂电池行业未来2-3年的新增需求、新建产能将主要集中

在动力电池领域。根据高工锂电的统计，2013至2019年间，中国动力

锂电池产量从L4Gwh增长到71Gwh,复合年增长率为92.39%。

锂电池由正极材料、负极材料、隔膜、电解液及精密结构件组成,

其中精密结构件主要是铝/钢壳、盖板、连接片和安全结构件等，动力

锂电池精密结构件直接影响电池的密封性、能量密度等，且动力锂电

池精密结构件需达到国内外领先汽车厂商要求的高度精密性、一致性。

随着动力锂电池行业迎来爆发式增长机遇，动力锂电池精密结构件的

市场也将迎来高速的发展。锂电池由正极材料、负极材料、隔膜、电

解液及精密结构件组成，其中结构件主要是铝/钢壳、盖板、连接片和

安全结构件等，直接影响电池的密封性、能量密度等。

新能源汽车的快速发展，带来了动力锂电池的旺盛需求，而在新

能源汽车发展最迅速的地区，越来越多的中国锂电池企业开始跻身于

全球锂电池前列。2019年全球动力电池出货116.6GWh,全球动力电池

前十大企业产量86.UGWh,占全球总量的81.24%。从全球动力电池竞

争格局看，日本主要是松下、AESC,韩国主要是三星SDI、LG化学，

中国有宁德时代、比亚迪、国轩高科、孚能科技等。2017年以来，宁

德时代超越松下和比亚迪，跃居全球第一。

2019年3月26日，财政部公布了《关于进一步完善新能源汽车推

广应用财政补贴政策的通知》（财建（2019）138号文件），要适当提

高新能源车的技术指标门槛，重点支持技术水平高的优质产品。技术

指标具体体现在：稳步提高新能源汽车动力电池系统能量密度门槛要

求，适度提高新能源汽车整车能耗要求，提高纯电动乘用车续驶里程

门槛要求。文件出台后，补贴全面退坡，行业内更注重锂电池的安全

性和整车能耗。

未来，伴随着更加严格的行业管控政策的出台，锂电池行业的整

合将进一步加速。政府通过政策方面的调控，鼓励动力电池企业加大

技术提升，扩大高密度能量电池生产能力，促进行业尽快整合。动力

电池行业内具备技术优势、规模优势的龙头企业将获得更多的市场份

额。根据GGH统计，2018年我国装机总电量排名前十动力电池企业合

计约47.20GWh,占整体的83%,较去年前十企业合计占比上升达9%,

2019年1T1月装机量排名前十企业合计约46.4GWh,占比88%,宁德

时代和比亚迪两家企业装机合计约36.8GWh,占比69.8虹市场集中度

提升趋势明显。

“十三五”时期，我区发展面临诸多机遇和有利条件。我国经济

长期向好的基本面没有改变，发展仍然处于重要战略机遇期的重大判

断没有改变，但战略机遇期的内涵发生深刻变化，正在由原来加快发

展速度的机遇转变为加快经济发展方式转变的机遇，正在由原来规模

快速扩张的机遇转变为提高发展质量和效益的机遇，我区推动转型发

展契合发展大势。

“十三五”时期，我区发展也面临一些困难和挑战。从宏观形势

看，世界经济仍然处于复苏期，发展形势复杂多变，国内经济下行压

力加大，传统产业面临重大变革，区域竞争更加激烈，要素成本不断

提高，我区发展将不断面临新形势、新情况和新挑战。从自身来看，

我区仍处于产业培育的“关键期”、社会稳定的“敏感期”和转型发

展的“攻坚期”，有很多经济社会发展问题需要解决，特别是经济总

量不够大、产业结构不够优、重构支柱产业体系任重道远，资源瓶颈

制约依然突出、创新要素基础薄弱、发展动力不足等问题亟需突破，

维护安全稳定压力较大，保障和改革民生任务较重。

第三章行业市场分析

一、行业基本情况

1、模具简介

模具是用于高效大批量生产工业产品中的有关零部件和制件的工

具，是制造业中不可或缺的基础工艺装备，被誉为“工业之母”。模

具行业旨在通过运用模具技术、设计和制造模具，模具成型不仅可以

大幅度提高生产效率，降低生产成本，而且可以获得特定的力学性能,

同时保持较高的产品加工精度和产品一致性。模具行业是装备制造业

的重要组成部分，由于使用模具批量生产制件具有高生产效率、高一

致性、低能耗、低耗材以及有较高精度和复杂程度的特点，因此被广

泛应用于机械、电子、汽车、家电、信息、航空航天、轻工、军工、

交通、建材、医疗、生物、能源等制造领域。汽车零部件的95%、家电

零部件的90%为模具制件，消费电子、电器、包装品等诸多产业当中

80%的零部件由模具成型制造。

新产品的开发和生产依赖模具制造技术的突破和提高，模具技术

对于下游产品的升级换代以及下游行业的转型升级具有重要意义，模

具的设计和制造水平，直接决定下游零部件的生产效率、加工精度、

加工成本和使用寿命。模具已成为衡量制造水平的重要标志之一，也

是制造业转型升级、提质增效的关键。

根据《2012年中国模具工业年鉴》分类，模具可分为冲压模具、

塑料模具、铸造模具和其他模具。冲压模具按照工序组合程度不同，

又可分为单工序模、复合模、级进模。电机铁芯模具均为冲压模，目

前级进模是电机铁芯模具采用的主流模具类型。

2、电机铁芯模具的定义、分类及应用

电机铁芯模具是指应用于电机铁芯生产制造的模具，是电机铁芯

冲压必备的生产资料。电机铁芯模具按照模具技术类别，可以分为单

工序模、复合模、级进模等；按级进模列数，可以分为单列级进模、

双列级进模、三列级进模、多列级进模等。

3、精密级进冲压模具的特点

精密级进冲压模具由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同

的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行

程完成以后，由冲床送料机精准的按照一个固定的步距将材料向前移

动，在一副精密级进冲压模具上就可以完成冲裁、弯曲、拉伸、成形、

焊接、钾接等多个工序。实现自动化一次性连续大批量冲制成型。

精密级进冲压模具的上述运作方式，决定了精密级进冲压模具有

极高的生产效率，在提高生产效率的同时，提升了材料利用率，实现

全自动化冲裁，省去需要利用数台冲床完成数个工序的过程并使得各

工序之间的无缝衔接，避免了操作中设备等待的过程，提高了设备利

用率，具有天然的资源节约、环境友好的特性。同时精密级进模高精

度、高效率、长寿命的需求决定了精密级进冲压模具具备结构复杂、

技术难度大、附加值高的特点。

由于精密级进冲压模具在批量生产产品中具有高生产效率、高一

致性、低耗能耗材、高精密度以及高复杂程度的特点，因此精密级进

冲压模具在高效大批量生产工业产品的有关零部件和制件中得到广泛

运用，同时对制造业的高效节能又具有重要意义。

4、模具行业概况

模具行业是国民经济重要子行业，很多新产品的开发和生产依赖

模具制造技术。根据国家统计局统计，模具制造行业规模以上1企业

2011年销售收入1,639.88亿元，2018年销售收入达到2,718.68亿元,

复合增长率达到6.52%。根据海关信息统计，2018年中国模具进出口

总额为82.25亿美元，同比上年增长9.06%。其中进口总额为21.40亿

美元，同比上年增长4.30%；出口总额为60.85亿美元，同比上年增长

10.84%o其中，冲压模具分别占进、出口总额的41.94%和22.59%。中

国模具产业从经济规模上保持着世界制造大国和贸易大国的地位。

根据中国模具工业协会编制的《中国模具工业年鉴2012》，我国

模具销售额中塑料模具占比为45%,冲压模具约37%,铸造模具约占9%,

其他类模具占比约为9%o

二、市场分析

1、电机铁芯冲压

冲压是靠压力机（冲床）和模具对板材、带材、管材和型材等施

加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件

（冲压件）的成形加工方法。其中，在冷态进行的成型工艺方法又称

为冷冲压，是电机铁芯冲压的主要成型工艺。

冲压模具即冲压所使用的模具，简称冲模。冲模在冲压中至关重

要，没有符合要求的先进冲模，批量冲压生产就难以进行。冲压材料

主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60-70%是板材,

其中大部分经过冲压制成成品。电机、电器的铁芯硅钢片，新能源汽

车电池精密结构件（包括顶盖和壳体），汽车的车身、底盘、油箱、

散热器片，锅炉的汽包等都是冲压加工的冲压件；冲压设备主要指压

力机（冲床）。以现代高速多工位机械压力机为中心，配置开卷、矫

平、成品收集、输送等机械以及模具库和快速换模装置，并利用计算

机程序控制，可组成高生产率的自动冲压生产线。

（1）电机铁芯市场概况

随着电机行业快速发展，市场竞争加剧，产品的功能和结构日趋

复杂化，使用的材料丰富，整机企业开始专注于整机设计、核心技术

研发、品牌建立、营销渠道把控和规模扩张，将电机生产中主要部件

的制造环节外包给专业生产企业完成，电机行业专业化分工进一步细

化，逐步形成定子、转子和其他零部件三个主体部分组成的细分行业,

而在电机行业中，定、转子铁芯是电机上的重要零部件之一，它的质

量好坏直接决定电机的各项性能和品质，而作为电机定转子重要构件

的定转子冲片，其材料质量、尺寸和形位精度、毛刺大小和叠压等方

面均直接影响电机的铁芯损耗、温升、功率和噪音等质量指标，既影

响电机的电气性能和机械性能，也与电机的制造成本相关，因此定转

子冲片和铁芯成为电机制造的重要环节之一。微特电机制造行业内的

零部件供给主要包括电机铁芯（含转子和定子）以及其他辅助零部件

（含端盖、轴承盖、轴承、接线盒等），根据《电机技术》统计数据

显示，定转子作为核心部件，其产值在电机零部件的总产值中占比近

30%o综合以上方面，电机铁芯制造行业在电机产业链中居于重要地位。

2、动力锂电池精密结构件市场概况

(1)动力锂电池精密结构件行业

动力锂电池精密结构件包括外壳/盖板等。锂电池由正极材料、负

极材料、隔膜、电解液及精密结构件组成，其中结构件主要是铝/钢壳、

盖板、连接片和安全结构件等，直接影响电池的密封性、能量密度等。

3、行业竞争情况

(1)精密级进冲压模具市场化程度高，形成“蜂窝”格局

精密级进冲压模具市场化程度高，生产者众多。精密级进冲压模

具因下游行业在技术和市场方面的差异存在需求细分的特点，如家电

领域的冰箱、空调电机应用主要考虑高效变频压缩机、定频压缩机的

使用需求；汽车电机应用主要考虑电动车驱动性、其他部位电机的小

型化、控制性等；信息处理产品电机和小家电电机应用主要考虑小型

化、精密化；工业工控电机则更多的注重其驱动型和控制性。相应地,

作为技术要求存在差异的电机产品，其对电机铁芯模具要求也有所不

同。上述特点决定了不同电机铁芯模具之间因下游领域的差异，存在

一定的进入障碍，市场呈现细分化的“蜂窝格局”。

(2)中低端市场竞争激烈，高端市场竞争主体以国外企业为主

就整体而言，我国模具产业中低端模具占比较大，因其与高端模

具相比，制造技术简单、行业进入门槛不高、生产者较多，导致市场

竞争激烈、毛利率较低。而高端模具由于其生产工艺的复杂性，技术

壁垒较高，生产者较少，确保了高端模具始终保持较高的毛利水平。

目前，欧、美、日等国的企业凭借其上百年的模具制造经验和先

进的模具制造技术，占据了全球模具行业的高端市场。我国模具发展

起步较晚，模具设计制造水平和能力与欧美、日本等模具制造强国相

比仍有较大差距。电机铁芯级进模行业的高端市场参与者主要是日本

三井、日本黑田、美国LHCARBIDE工业公司等。因此整体上我国模具

进口量仍占较大比例，2018年进口额达到21.40亿美元，我国出口的

模具低端的比例占比较高，而高端模具、附加值高的模具出口份额偏

低，整体来看还是属于资源性出口，而进口的几乎都是高附加值的模

具。

4、技术的提高使得优势企业具备了横向和纵向拓展的能力

在纵向拓展方面，由于模具系针对下游产品定制化设计，与下游

产品关联性极高，下游产品的升级换代本质上依赖于模具的改进与提

升，模具厂商也对下游产品有着深刻的了解，因此模具企业向下游拓

展具有天然的优势。从上市的模具企业来看，天汽模、合力科技、威

唐工业等均以模具业务为依托，实现了产业链纵向延伸。

在横向拓展方面，经验的积累和技术升级换代是跨越原有“蜂窝'

的两个基本途径。一方面，行业内研发设计能力较强、生产制造经验

丰富的优质企业，在通过初步涉入新领域、逐步总结技术经验和市场

经验后，在技术、市场方面均能更好适应和驾驭新领域的业务，完成

跨领域拓展。另一方面，随着电机铁芯模具技术升级和电机行业追求

更高效率生产的内在要求，掌握了新一代级进模制造技术的企业，在

占据了技术制高点之后，可以凭借技术优势打破原有“蜂窝”之间的

壁垒和依靠经验积累逐步涉入的常规拓展模式，快速完成跨领域的拓

展。

5、电机铁芯市场化程度高，行业竞争激烈

电机铁芯冲压属于电机零部件制造行业子行业之一，是国内外众

多大型电机电器制造行业的重要配套行业。随着行业成熟度的不断提

高，国内电机制造专业分工继续深化并逐步向新兴经济体转移，我国

电机铁芯冲压行业得到快速发展，成为世界制造业供应链中重要一环,

产业市场化程度很高。

电机铁芯冲压是在“电机厂商自行冲压为主，第三方独立冲压厂

商为辅”的产业格局下逐步专业化和集中化，尽管当前第三方独立冲

压企业众多，但大多数企业产品结构单一，单一生产企业市场份额普

遍较低，市场集中度不高，产品以中低端为主，具备研发和生产能力

的企业数量不多，难以形成多品种系列产品，主要依靠成本控制来获

取利润和赢得客户。未来随着下游电机主机厂商市场集中度的提高和

零部件专业化生产模式的发展，电机铁芯冲压行业的市场的专业化分

工程度及行业集中度也将逐步提升。同时随着新兴、高端领域的冲压

需求不断增长，具有模具快速开发设计和中高端模具制造的电机铁芯

冲压企业才能快速响应客户的需求从而有效参与市场的竞争。

6、动力锂电池精密结构件市场格局相对集中

动力锂电池精密结构件作为动力锂电池的重要配套行业，由于下

游锂电池生产行业集中度较高的原因，动力锂电池精密结构件的市场

格局也相对集中。

随着锂电池能量密度等门槛的不断提高对锂电池生产企业提升锂

电池技术的需求也相应增加，较小规模的锂电池生产企业由于技术实

力较弱，锂电池产品的市场竞争力将会下降，所以锂电池生产行业以

大企业为主，小企业将逐渐退出市场。从全球市场来看，宁德时代、

松下、比亚迪、LG化学、三星SDI、国轩高科等前几家领军企业在整

体锂电池市场的总份额已达较高水平。由于前述企业对动力锂电池精

密结构件的价格、质量、性能和安全性都具有很高的要求，动力锂电

池精密结构件供应商在进入锂电池生产采购体系前须履行严格的资格

认证程序。经过认证后，锂电池生产企业将与动力锂电池精密结构件

生产企业建立稳定的供应商。锂电池生产企业中，国际领先企业选择

了日本、韩国等规模较大的合作方，目前国内的新能源汽车锂电池精

密结构件生产企业能够满足前述高端客户认证的行业参与者并不多。

近年来，受益于锂电池产业链向中国的转移趋势，国内的优质动

力锂电池精密结构件供应商有进一步扩张的潜力。从中国市场来看，

只有少数具备高速精密模具制造能力的企业能够满足下游行业对于新

能源汽车锂电池精密结构件的制造要求。根据GGH的统计，2018年宁

德时代锂电池出货量占全球锂电池出货量的22.64%,位居第一；根据

宁德时代2018年年报显示，2018年我国动力电池装机总量为

56.89GWh,其以23.5GWh的装机电量领先同业，市场占有率为41%。

第四章产品方案

一、建设规模及主要建设内容

（-）项目场地规模

该项目总占地面积49933.28nf（折合约74.90亩），预计场区规

2

划总建筑面积55925.27mo

（二）产能规模

根据国内外市场需求和xx投资管理公司建设能力分析，建设规模

确定达产年产动力锂电池精密结构件390000套，预计年营业收入

100100.00万元。

二、产品规划方案及生产纲领

本期项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、

资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、

项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。具体品种将根据市

场需求状况进行必要的调整，各年生产纲领是根据人员及装备生产能

力水平，并参考市场需求预测情况确定，同时，把产量和销量视为一

致，本报告将按照初步产品方案进行测算。

第五章选址可行性分析

一、项目选址原则

节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良

田或少占耕地；应充分利用天然地形，选择土地综合利用率高、征地

费用少的场址。

二、建设区基本情况

项目建设选址区位优势得天独厚，是区域核心功能区的重要组成

部分。交通体系开放便捷，周边10分钟车程范围内，有高速公路4条、

高速公路出入口6个，多条国道在区内通过，立体化交通网络通达。

项目建设地自然生态环境良好，园区绿化率达50%以上，空气和水

质优于国家标准；项目建设地配套功能设施完备，基础功能设施达到

“十通一平”，建有大型商务写字楼、会议中心、星级酒店等，能够

提供会议、住宿、餐饮、医疗、休闲等服务。

“十三五”时期，我区发展面临诸多机遇和有利条件。我国经济

长期向好的基本面没有改变，发展仍然处于重要战略机遇期的重大判

断没有改变，但战略机遇期的内涵发生深刻变化，正在由原来加快发

展速度的机遇转变为加快经济发展方式转变的机遇，正在由原来规模

快速扩张的机遇转变为提高发展质量和效益的机遇，我区推动转型发

展契合发展大势。

“十三五”时期，我区发展也面临一些困难和挑战。从宏观形势

看，世界经济仍然处于复苏期，发展形势复杂多变，国内经济下行压

力加大，传统产业面临重大变革，区域竞争更加激烈，要素成本不断

提高，我区发展将不断面临新形势、新情况和新挑战。从自身来看，

我区仍处于产业培育的“关键期”、社会稳定的“敏感期”和转型发

展的“攻坚期”，有很多经济社会发展问题需要解决，特别是经济总

量不够大、产业结构不够优、重构支柱产业体系任重道远，资源瓶颈

制约依然突出、创新要素基础薄弱、发展动力不足等问题亟需突破，

维护安全稳定压力较大，保障和改革民生任务较重。

2019年，坚持稳中求进工作总基调，深入贯彻新发展理念，落实

高质量发展要求，深化供给侧结构性改革，统筹推进稳增长、促改革、

调结构、惠民生、防风险、保稳定，全力建设“高质量产业之区、高

品质宜居之城”，经济高质量发展动能持续增强，社会大局保持和谐

稳定，人民群众获得感、幸福感、安全感显著提升。

2020年，是“十三五”规划的收官之年，是全面建成小康社会的

决胜之年。当前，世界经济格局复杂多变，但中国稳中向好、长期向

好的基本态势没有改变，坚持从全局谋划一域、以一域服务全局，对

标对表抓落实，沉心静气谋发展，努力推动经济社会各项事业再上台

阶。

三、创新驱动发展

坚持以经济建设为中心，持续加大产业培育力度。要加快工业产

业调整改造步伐，始终把产业培育作为中心任务不放松，加快打造支

撑发展的产业体系。要聚焦以节能环保、信息服务、文化休闲旅游为

重点的“三大新兴产业”，不断夯实产业发展载体，培育新的经济增

长点。要加快传统产业改造升级，着力优化产业结构，不断壮大经济

实力，为全面建成小康社会打下坚实基础。

坚持发展动力转换，提升经济发展质量和效益。要主动适应经济

发展新常态，发挥消费对增长的基础作用、投资对增长的关键作用、

出口对增长的促进作用，统筹提升改革、开放、创新“三大动力”，

加快培育形成经济发展的“混合动力”。要推进重点领域和关键环节

改革，加大结构性改革力度，提高供给体系质量和效率；主动融入开

放发展新格局，优化对外开放环境，提高对外开放质量和发展的内外

联动性；大力实施创新驱动，推进大众创业、万众创新，加快新动能

成长和传统动能改造提升。

四、“十三五”发展目标

保持经济社会平稳较快发展，提高发展质量和效益，发展平衡性、

包容性和可持续性不断增强，确保如期全面建成小康社会。到2017年,

全区地区生产总值和城乡居民人均收入比2010年同口径翻一番；到

2020年，全区地区生产总值迈上新台阶，城乡居民人均收入同步提升。

——产业支撑更加有力。”三大新兴产业”实现快速发展，传统

产业进一步提质增效，初步构建起支撑区域发展的产业新体系。

一一城市品质更加优良。进一步突出以人为本，城市综合功能进

一步完善，环境质量不断提升，社会民生持续改善。

——人民生活更加美好。就业、教育、文化、卫生、体育、社保、

住房等公共服务体系更加健全，初步实现城乡基本公共服务均等化，

人民群众生活质量、健康水平和文明素质不断提高，参与感、获得感、

幸福感显著增强。

五、产业发展方向

以“中国制造2025”和“互联网+”行动计划为引领，实施产业强

县战略，推进新型工业化进程，实现工业率先发展。着力建设一流的

经济开发区，打造现代制造业先进配套基地。以开发区和特色产业基

地为发展平台，以项目建设为发展支撑，深入推进传统特色产业转型

升级和新兴产业率先发展，形成先进制造业主导的工业发展格局。到

“十三五”末，力争全部工业总产值突破500亿元；规模以上企业数

量每年新增15家以上，达到220家以上，规上工业增加值增速达到9%

以上。

（一）着力推进园区率先发展

以规划为引领，完善基础设施建设，加快招商引资进度，以“工

业新城・生态园区”为目标，助力产业转型发展、率先发展。

（二）加快传统产业转型升级

“十三五”期间，配合产业转型升级，逐步淘汰低端钢铁压延、

低端零配件加工制造等技术含量低、高耗能低产出行业，实现传统特

色制造业高端化发展。

（三）推动新兴产业发展壮大

坚持传统产业与新兴产业双轮驱动，大力培育壮大新能源车辆制

造、汽车零部件生产、数控设备生产等新兴产业，为经济发展提供新

的支撑。力争到“十三五”末，新兴产业产值占工业总产值的比重达

到30%以上。

三、项目选址综合评价

项目选址应符合城乡建设总体规划和项目占地使用规划的要求,

同时具备便捷的陆路交通和方便的施工场址，并且与大气污染防治、

水资源和自然生态资源保护相一致。

第六章建筑工程说明

一、项目工程设计总体要求

（一）设计依据

1、根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015）,拟建项目

所在地区地震烈度为7度，本设计原料仓库一、罐区、流平剂车间、

光亮剂车间、化学消光剂车间、固化剂车间抗震按8度设防，其他按7

度设防。

2、根据拟建建构筑物用材料情况，所用材料当地都能解决。特殊

建材（如：隔热、防水、耐腐蚀材料）也可根据需要就地采购。

3、施工过程中需要的的运输、吊装机械等均可在当地解决，可以

满足施工、设计要求。

4、当地建筑标准和技术规范

5、在设计中尽量优先选用当地地方标准图集和技术规定，以及省

标、国标等，因地制宜、方便施工。

（二）建筑设计的原则

1、应遵守国家现行标准、规范和规程，确保工程安全可靠、经济

合理、技术先进、美观实用。

2、建筑设计应充分考虑当地的自然条件，因地制宜，积极结合当

地的材料、构件供应和施工条件，采用新技术、新材料、新结构。建

筑风格力求统一协调。

3、在平面布置、空间处理、构造措施、材料选用等方面，应根据

工程特点满足防火、防爆、防腐蚀、防震、防噪音等要求。

二、建设方案

(一)结构方案

1、设计采用的规范

(1)由有关主导专业所提供的资料及要求；

(2)国家及地方现行的有关建筑结构设计规范、规程及规定；

(3)当地地形、地貌等自然条件。

2、主要建筑物结构设计

(1)车间与仓库：采用现浇钢筋混凝土结构，砖砌外墙作围护结

构，基础采用浅基础及地梁拉接，并在适当位置设置伸缩缝。

(2)综合楼、办公楼:采用现浇钢筋舲框架结构，

(二)建筑立面设计

为使建筑物整体风格具有时代特征，更加具有强烈的视觉效果，

更加耐人寻味、引人入胜。建筑外形设计时尽可能简洁明了，重点把

握个体与部分之间的比例美与逻辑美，并注意各线、面、形之间的相

互关系，充分利用方向、形体、质感、虚实等多方位的建筑处理手法。

三、建筑工程建设指标

本期项目建筑面积55925.27近，其中：生产工程35456.62itf,

仓储工程6095.85itf,行政办公及生活服务设施3019.96itf,公共工

程11352.83m2o

建筑工程投资一览表

单位：m\万元

序号工程类别占地面积建筑面积投资金额备注

1生产工程L8044.8935456.625271.12

1.11#生产车间5413.4710636.991581.34

1.22#生产车间4511.228864.161317.78

1.33#生产车间4330.778509.591265.07

1.44#生产车间3789.437445.891106.94

2仓储工程3102.356095.85818.17

2.11#仓库930.701828.76245.45

2.22#仓库775.591523.96204.54

2.33#仓库744.561463.00196.36

2.44#仓库651.491280.13171.82

3行政办公及生活服务设施2696.403019.96388.73

3.1行政办公楼1752.661962.97252.67

3.2宿舍及食堂943.741056.99136.06

4公共工程4618.3311352.831128.13辅助用房等

5绿化工程3445.4018.22

6其他工程18025.912417.92场地、道路、景观亮化等

7合计49933.2855925.2710042.29

第七章原辅材料供应及成品管理

一、项目建设期原辅材料供应情况

本期项目在施工期间所需的原辅材料主要是：混凝土、水泥、砂

石等建筑材料，XX（以选址意见书为准）及周边市场均有供货厂家

（商户），完全能够满足项目建设的需求。

二、项目运营期原辅材料供应及质量管理

（-）主要原材料供应

本期工程项目将以动力锂电池精密结构件量生产为流程，原材料

及辅助材料均在国内市场采购，主要原材料及辅助材料是：钢带、二

保焊焊丝、电弧焊焊条、木板、二氧化碳、水、电等若干，XX投资管

理公司拥有稳定的供应渠道并且和这些供应商建立了比较密切的上下

游客户关系。

（二）主要原材料及辅助材料管理

1、所有原材料及辅助材料，在进厂前必须进行严格的质量检验，

其质量必须符合国家有关标准的要求，为确保最终成品的质量，原辅

料购入需进行各项指标的检测，并按标准程序进行验收、入库贮存。

2、本期工程项目还可根据具体订单的特殊要求，按照顾客的不同

期望采购不同的原辅材料，以确保产品质量和满足用户需求。

第八章工艺技术分析

一、企业技术研发分析

目前多数行业企业的生产技术和装备水平落后，处于浅加工阶段,

导致生产效率低下，产品附加值低，普遍存在低水平的过度竞争问题。

而且因为资金和规模所限，产品品种较为单一，更增加了企业的经营

风险。随着市场竞争中品牌竞争、质量竞争的加剧，这种低素质状况

已经对中小企业的生存构成了威胁。结合行业特点，公司制定了“小

而专、小而精”的发展战略。为了进一步提升企业核心竞争力，公司

设立了企业产品研发中心，进一步完善企业自主研发体系。

二、项目技术工艺分析

（一）工艺技术方案的选用原则

1、对于生产技术方案的选用，遵循“技术上先进可行，经济上合

理有利，综合利用资源”的进步原则，采用先进的集散型控制系统，

由计算机统一控制整个生产线的各工艺参数，使产品质量稳定在高水

平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活

动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。

2、在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备,

根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足本项目

所制订的产品方案的要求。

3、根据本项目的产品方案，所选用的工艺流程能够满足本项目产

品的要求，同时，加强员工技术培训，严格质量管理，严格按照工艺

流程技术要求进行操作，提高产品合格率。

4、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积

极