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文档简介

机械系统设计计算一、机械设计的一般方法1.机械设计是指规划和设计预期功能的新机械或改进原有机械2.机械设计应满足的基本要求基本要求：适用、可靠、经济、美观适用满足预期的功能要求，技术性能良好，便于操作和维护。可靠要有良好的性能稳定性和安全防护装置。经济研制、使用费用尽可能低，生产效率尽可能高，使用寿命尽可能长。也就是要求有尽可能好的综合经济效果。美观造型优美、色调宜人。一、机械设计的一般方法

3.设计方法分类内插设计外推设计开发设计4.机械设计的程序任务－→调查－→开发计划－→试验、研究－→技术设计－→样机试制、试验、评价－→生产设计－→小批生产－→正式投产二、传动方案设计机械传动装置设计的任务是分析和确定传动方案、选定电动机的型号、合理分配传动比及计算机械传动的运动和动力参数，为设计计算各级传动零件准备条件。

二、传动方案设计（一）、拟定机械传动方案

拟定传动方案，应首先考虑电动机的同步转速。相同容量的同类异步电动机，其同步转速有3000r／min、1500r／min、1000r／min、750r／min四种。电动机转速越高，则极数越少，尺寸和重量越小，价格也越低，但机械传动装置的总传动比增大，传动级数要增多，传动尺寸和成本都要增加。通常多用同步转速为1500r／min和1000r／min两类电动机。选定同步转速后，依据电动机的同步转速nD及工作机的输入转速nω，可确定传动装置的初估总传动。然后可根据总传动比大小选择合适的传动类型。二、传动方案设计（二）、选择电动机

1．电动机的类型选择2.电动机功率的选择电动机的功率选择合适与否，对电动机的正常工作和经济性都有影响。功率选得过小不能保证工作机正常工作，或使用电动机因超载而过早损坏；功率选得过大则电动机的价格高能力得不到充分发挥，而且因电动机经常不满载运行，其效率和功率因数都较低而造成能量的浪费。电动机所需输出的功率P0(kW)由下式计算：

传动方案确定后，可估算出传动的总效率，然后确定电动机需要的功率。

二、传动方案设计（三）、总传动比及其分配1．传动装置的总传动比2．各级传动比的分配若传动装置由多级传动串联而成，则其总传动比为(12-8)式中，i1、i2、i3…ik为各级传动的传动比。，

合理分配各级传动比，可以减小传动装置的尺寸，减轻其重量，并改善润滑状况。分配传动比应考虑以下几点:1)各级传动比应在常用范围内；2)应注意使各级传动件尺寸协调、结构匀称、避免零件发生干涉。

二、传动方

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