2024年石油石化技能考试-加氢裂化装置操作工笔试考试历年高频考点试题摘选含答案

2024年石油石化技能考试-加氢裂化装置操作工笔试考试历年高频考点试题摘选含答案第1卷一.参考题库(共75题)1.水冷却器是控制入口水量好还是出口好？2.固定管板式换热器（）单边受热。A、可以B、不可以C、不确定D、以上都不是3.催化剂活性下降，可由（）来弥补A、提高反应温度B、降低反应温度C、提高反应压力D、降低反应压力4.双金属温度计的测量原理是什么？5.在装置生产中，定时对脱硫塔进行撇油是为了（）。A、清除塔内杂质B、保持胺液干净C、回收塔内烃液D、检查实际液位6.石油馏分的沸点随外压的减低而（），所以，采用减压操作，能够降低操作温度避免油品发生性质变化。A、下降B、上升C、不变D、无法确定7.司泵员上岗的主要职责是什么？8.正常生产如何保护好催化剂？9.高分进料温度控制越低越好10.发现离心泵有窜轴现象时，应（）。A、紧急停泵B、控稳流量，排除抽空C、停泵检修或更换平衡装置D、停泵更换主轴11.机机械试车检查安装质量、机械性能情况。12.装置吹扫工作应注意哪些事项？13.加氢裂化尾油作为蒸汽裂解制乙烯的原料时，BMCI越高，乙烯的收率就越高14.不透性石墨具有较高的（）A、导热性B、化学稳定性C、耐腐蚀性D、以上都正确15.加氢裂化反应中主要有（）。A、裂化反应和加氢反应B、异构化反应C、缩合反应D、氢裂和重合反应16.当转子升速将达临界转速时，应（），以保转子不受损坏。A、缓慢升速，慢慢通过临界转速B、立即停止升速，不使转子达到临界转速C、快速升速，迅速通过临界转速D、正常升速，平稳通过临界转速17.对产品质量起决定性因素的是（）。A、操作压力B、抽出温度C、进料温度D、进料量18.加氢裂化单位加工费构成，由（）二部分组成。A、可变费用B、管理费用C、不变费用D、车间经费19.加氢裂化所生产的尾油的相关指数（BMCI）应控制在（）为宜A、20以下B、15以下C、10以下D、8以下20.如果相对运动的两零件间没有液体润滑，则两零件的（）。A、摩擦加剧B、磨损加快C、减轻摩擦D、降低摩擦21.通过在原料油中注入（）来减少高压换热器管束结垢堵管现象。A、催化剂B、缓蚀剂C、脱硫剂D、阻垢剂22.硫化剂罐要求密封或水封的目的是（）。A、防止硫化剂挥发B、防止硫化剂跑损C、防止硫化剂变质D、防止硫化剂腐蚀容器23.背压式汽轮机启动前为什么要将背压汽引导汽轮机排汽隔离阀后？24.重石脑油的主要成分是（）A、C6-C10烷烃B、C6-C10环烷烃C、芳烃25.何谓作业危害分析？26.分馏系统进行热油运时，当热油温度达到150℃时，确认油中的水含量低于多少后才能继续升温操作（）A、1000ppmB、1500ppmC、500ppmD、600ppmn27.什么是油品的抗氧化安定性？28.R101和R102反应器床层的平均温度是采用（）计算法得出的平均值。29.循环氢压缩机蒸汽透平超负荷运行，由于（）增加，使叶片上的弯曲应力同时增加。A、转速B、进汽量C、操作负荷D、轴承磨损30.什么叫导热系数？什么是热的良导体、不良导体和绝缘体？31.装置在硫化剂装罐时可采用（）方法将硫化剂送入罐。A、蒸汽汽抽B、水抽C、氮气压送D、离心泵32.注水系统试压介质是水。33.关于停工过程，下列叙述错误的是（）。A、催化剂热氢气吹扫汽提阶段，还应确保循环氢中的硫化氢含量在0.1％以上B、在反应器温度降到120℃以前，必须将压力降到3.5MPa以下C、系统反复升压、泄压直至系统气体取样中可燃气体含量小于0.5％（体积分数）D、降压后需用氮气对系统进行吹扫34.什么叫火墙温度？为什么要限制火墙温度？35.当原料油的比例发生变化时，，反应催化剂的床层温升也会发生变化。36.为什么催化剂预硫化时，在硫化氢未穿透之前，床层温度不能高于230℃？37.怎样使用玻璃板液面计？38.第三级过滤为润滑油壶经漏斗至加油点。39.为什么说流体的初始分布是影响流体径向分布的最关键因素？40.炉管结焦的原因有（）A、炉管壁温过高B、进料流量过低C、主火嘴火焰扑管D、炉管内有残焦41.水对催化剂没有不良后果。42.循环氢压缩机密封油过滤器前后压差突然降低是什么原因？如何处理？43.下列项目中，不是含硫化氢气体采样注意的内容是（）。A、采样时有人监护B、站在上风向C、气体压力D、戴好防毒面具和劳保用品44.增压压缩机如果发生密封磨损氢气泄漏，应（）。A、切换备机运转B、现场启动紧急停车按钮C、启动0.7MPa／min泄压D、向有关部门汇报后，继续运转45.装置开工时由低氮油换进VGO因吸附热引起床层温度升高的幅度如何？46.催化剂硫化前，反应系统（）合格A、氮气置换B、贯通试压C、气密试验D、紧急泄压试验47.蜡油加氢裂化装置贫胺液浓度控制在（）wt%左右。A、60B、50C、35D、2048.为什么要用防爆仪表？隔爆型仪表在使用中的注意事项有哪些？49.下列各项中，对凝气式透平的真空度没有影响的是（）。A、真空喷射泵投用数量B、透平排气温度C、管线泄漏D、高压蒸汽压力50.废水的排放量及所含主要污染物的危害性是什么？51.反应器碱清洗的方法是（）。A、循环清洗B、静止浸泡C、机械喷淋D、人工清刷52.空冷器启动时应注意什么？53.在加氢裂化装置技术改造中，尽管改造工程内容存在差异，但是（）为主要的工程内容。A、催化剂的更换B、自控仪表的更新换代C、工艺设备更换或增加D、引进工艺技术专利54.催化剂装填以前，对反应器及内构件检查的项目有哪些？55.注水中断后，会出现（）A、循环氢中的氨浓度升高，转化率下降B、循环氢中的硫化氢浓度上升，转化率增加C、反应温度下降D、不利于油、水、气的三相分离56.原料油带水应通知调度及罐区切换原料油，并在装置外循环（）分钟以上以置换管线。A、10B、20C、30D、6057.当发现控制仪表失灵时，首先应（）A、用付线控制B、改手动控制C、找仪表修理D、以上都不正确58.润滑油系统的油压如何控制？59.为避免对（）造成损害，要注意控制反应器压降。A、反应器B、入口扩散器C、循环机D、反应器内构件60.加氢裂化装置的压力控制主要是调节（）的压力A、物料B、气体C、液体D、压力容器61.两段工艺过程一般选用（）A、镍-钼催化剂B、镍-钨催化剂C、非贵金属催化剂D、贵金属催化剂62.过剩空气系数对加热炉操作有何影响？63.关于引起催化剂失活的原因，下列属于永久失活的是（）。A、生焦积碳B、金属沉积和晶型改变C、超温D、有机氮中毒64.K型热电偶的长期使用温度应小于（）℃A、600B、800C、1000D、140065.加氢裂化在（）中大量地使用氮气A、停车时吹扫B、催化剂的再生C、开车时氮气置换D、贮罐氮封66.对有预热线的普通热油泵，应在停泵（）打开预热阀。A、前B、后C、同时D、不用67.当反应温度升高时，柴油收率会（）。A、保持不变B、相应增大C、相应减小D、先增大后减小68.装置停工时，加氢裂化反应系统降温时应按照规定。69.玻璃管式液面计使用过程中，应当经常检查（）是否灵敏可靠A、气（汽）旋塞B、液（水）旋塞C、排污旋塞D、以上都正确70.加氢精制脱硫反应是属于（）A、吸热反应B、放热反应C、既不吸热也不放热D、先放热后吸热71.冷油运时，为何要加强各塔和容器脱水？72.反应系统在反应流出物（）注水。A、原料缓冲罐B、反应器出口C、高压空冷前D、反应加热炉前73.在反应加热炉炉管选材时应考虑的因素有（）A、高温强度、抗氢、硫化氢腐蚀以及抗高温氧化性能；B、高温强度、抗氢、硫化氢腐蚀以及抗高温氧化性能，还应考虑在操作条件下保持高温组织的稳定性。C、仅考虑其抗氢腐蚀性能即可D、抗连多硫酸腐蚀74.影响加热炉平稳操作的主要因素是什么？75.什么是润滑油的酸值、凝点？有何实际意义？第2卷一.参考题库(共75题)1.加热炉烧嘴的燃烧有何规定？2.加热炉的烘炉升温曲线由（）提供。A、施工单位B、生产车间C、厂技术部门D、炉墙材料的制造单位3.为什么循环氢压缩机启动前润滑油温度不能低于25℃，升速时不能低于30℃？4.负压对加热炉炉膛起何作用（）。A、带走炉膛内的二氧化碳B、防止火焰烧出炉膛伤人或造成其它事故C、防止火嘴和长明灯熄灭D、防止烧坏炉壁5.用蒸汽气密完成后，为什么要把低点排凝和放空阀打开？6.反应温度对加氢裂化反应有何影响？7.在某一温度下，液体与其液面上的蒸汽呈平衡状态，这时蒸汽所产生的压力称为（），简称（）8.在负压下，介质温度达到或高于（）时，空气吸入会引起爆炸事故。A、闪点B、沸点C、自燃点D、干点9.如何确定蒸馏塔侧线的抽出温度？10.装置开车水冲洗的目的是（）。A、打通流程、冲洗杂物B、检查反应器施工质量C、检查分馏塔施工质量D、检查热高分施工质量11.塔板应具有哪些要求？12.仪表测量结果的准确度不仅与精度等级有关，还与仪表的（）有关。A、阀开度B、使用时间C、量程D、老化程度13.反应转化率变化时，分馏有何现象？14.催化剂发生沟流有何危害？15.反应器降温处理的操作方法是（）。A、减少原料油进料流量B、减少冷氢流量C、降低反应加热炉炉出口温度D、增加冷氢流量16.硫化亚铁容易吸附和积聚在（）。A、高压分离器器壁B、填料和塔板C、破沫网和精制反应器污垢篮D、反应器器壁17.要在现场开关电动阀，应将电动阀上的切换开关打至（）。A、遥控位置B、现场位置C、中间位置D、任一位置18.活塞压缩机正常停运负荷必须降低至（）。A、75B、50C、25D、019.压缩机开车以后，应做哪些检查？20.为何要对原料油色度进行检测？21.引起裂化催化剂永久性中毒的氮化物是（）A、无机氮B、碱性氮化物C、NH322.泵盘不动的原因有哪些？23.加氢裂化的反应机理是什么？对产品有何影响？24.精馏塔的操作中应掌握哪三个平衡？25.反应系统开车前的检查内容有（）。A、反应器、高压空冷平台上的梯子、平台、栏杆是否完好，各类工具是否运走B、安全设施是否齐备、灵敏、好用、照明是否正常，地沟盖板是否盖好，道路是否畅通C、反应器及高压管道保温是否完好D、反应器进出口8字盲板是否已翻通，反应器床层处于氮气保压状态，未调换的催化剂床层温度异常情况26.什么是催化剂的选择性？27.加氢裂化反应器的结构设计需要满足哪几个条件？28.注硫泵的类型为（）。A、离心泵B、隔膜式计量泵C、往复泵D、齿轮泵29.下列部件可以切断汽轮机主汽阀高压油的是（）A、电磁阀B、调节汽阀C、手动停机手柄D、油动机30.如循环油中断，应立即把加氢裂化反应器（）降低15℃A、入口B、出口C、各床层入口D、各床层出口31.汽包连续排污可降低炉水表面碱度、氯根钠盐和（）。A、机械杂质B、悬浮物C、沙子D、可燃物32.反应进料加热炉炉前、炉后混氢各自优缺点是什么？33.用伊朗油作原料时，反应深度小，航煤的（）会不合格A、冰点B、闪点C、烟点34.电气设备火灾扑救时应注意什么？35.在一个标准大气压下，5.2m3的硫化氢重约（）千克。A、0.79B、7.89C、78.92D、789.236.缩机备用状态必须每月进行盘车。37.蜡油加氢裂化装置的钝化处理是一个强（）过程。A、氧化反应B、还原反应C、物理吸附D、化学吸附38.总公司为有效防止污染，规定各炼油厂做到哪“五不准”？39.为什么要控制新氢和原料油中的Cl？40.如何进行人工呼吸？41.反应温升过大有什么影响？42.塔板水平度若不能达到要求，则会造成板面上的液层高度不均匀，使塔内上升的气相易从液层（）穿过，使气液两相在塔板上不能达到预期的传热和传质要求，使塔板效率降低。A、高度低的区域B、高度高的区域C、中心D、边缘43.循环氢中硫化氢的含量越高越好44.高压泵冲洗氢作用是什么，能否关闭循氢机出口的冲洗氢总阀？45.冷却器在正常调节温度时，应（），否则容易引起回水安全阀起跳及温度调节不理想。A、用冷却水出口阀进行调节B、用冷却水进口阀进行调节C、用介质进口温度进行调节D、用介质流量进行调节46.液化石油气国家标准GB11174-2011中要求乙酸铅法测定的硫化氢含量为（）。A、不大于10ppmB、不大于5ppmC、不大于3ppmD、无47.热油泵的预热流程，以下正确的是（）A、泵入口→泵体→预热线→泵出口管线B、泵出口管线→预热器→泵体→泵入口C、泵入口→泵体→泵出口管线→预热线D、预热线→泵体→泵入口→泵出口管线48.电气设备在运行中会产生（）。A、电火花B、电弧C、高温D、粉尘49.按照工艺流程可把加氢裂化装置分成四个部分，以下说法错误的是（）。A、反应部分B、氢气补充部分C、化工料补加部分D、胺处理单元及液化回收单元50.停工过程中加热炉熄火应注意哪些事项？51.串联谐振的特点之一是电路呈（）A、纯容性B、纯阻性C、纯感性D、电抗52.润滑油粘度表示方法有（）。A、动力粘度B、运动粘度C、雷氏粘度D、赛氏粘度53.承箱润滑油过量可能导致散热不好轴承过热。54.离心式压缩机的特性曲线一般有哪些特点？55.在冰冻季节前后，要注意管道的防冻和化冻，如（）等处，发现问题及时采取防冻保暖措施A、采样口B、积水弯和盲肠C、压力表的弯管D、排凝阀56.试分析精制反应炉熄火的原因？57.石脑油扫线前为什么要用水顶？58.从化学反应的机理看，加氢裂化反应是催化裂化反应叠加加氢反应，其反应遵循的原则是（）机理。A、脱氢反应B、断链反应C、正碳离子反应D、负碳离子反应59.异构脱蜡进料中硫含量控制指标低于（）ppmw。A、2B、10C、100D、20060.什么是液体的径向分布？什么是轴向分布？影响流体径向分布的因素有哪些？61.循环水进界区的温度规定是（）℃A、45D、62.由于冷却器铵盐堵塞造成加氢裂化反应系统压差增大，应（）A、停工清洗B、提高系统压力C、加大循环氢量D、加大注水量63.硫化氢的爆炸极限为（）。A、2.6%～34%B、4.1%～42%C、4.3%～46%D、5.6%～75%64.循环油泵每分钟升温速度不大于（）度A、0.7B、3C、565.关于制造异型催化剂的目的，下列选项正确的是（）。A、降低床层压降B、提高床层压降C、降低空隙率D、提高氢油比66.反应系统氢气气密的压力等级设置除了2.4MPa／min、4MPa／min外，还有（）MPa／min。A、8B、9C、10D、1267.反冲洗过滤器反冲洗压差联锁值为（）kpa。A、20B、50C、100D、20068.如果减压塔侧线集油箱抽空，那么会出现（）。A、集油箱液面指示为零B、侧线外放量或中断回流量下降C、机泵抽空D、减顶温度上升，严重时抽空器喉叫69.反应系统的压力控制点在（）A、精制反应器进口B、裂化反应器进口C、高压分离器D、裂化反应器出口70.循环氢压缩机停运后，下列处理步骤不正确的是（）。A、停运润滑油泵B、检查进出口阀是否关闭，放空阀是否打开C、使手动三通处于“Stop”位置D、关闭密封蒸汽截止阀71.原料换热器内漏的工艺现象有（）A、反应温度上升B、反应温度下降C、生成油颜色变深D、反应器入口温度上升72.换热器的重要工艺指标有哪些？73.在催化剂干燥过程中冷高分排水计量的目的（）。A、计量催化剂含水量B、检校冷高分液位测量C、考查催化剂干燥程度D、热态考核催化剂强度74.蒸塔的目的及注意事项是什么？75.柴油的抗爆性主要是由柴油的（）决定的。A、燃点B、自燃点C、闪点D、以上都不是第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案：对油品冷却器而言，用冷却水入口阀控制弊多利少，控制入口可节省冷却水，但入口水量限死可引起冷却器内水流短路或流速减慢，造成上热下凉。采用出口控制能保证流速和换热效果。一般不宜使用入口控制。2.参考答案：B3.参考答案：A4.参考答案：双金属温度计中的测量元件是由两种线膨胀系数不同的金属叠焊在一起制成的。当两金属片受热，由于两金属片膨胀系数不同，而产生弯曲，温度越高，产生的弯曲越大，这种弯曲带动指针显示出被测温度。5.参考答案：B6.参考答案：A7.参考答案： （l）熟悉掌握机泵润滑油的管理与使用； （2）熟悉掌握机泵的日常检修维护，保障机泵安全运行； （3）清扫机泵卫生及区域卫生； （4）认真记录； （5）熟悉掌握一般的事故处理及联系汇报工作； （6）熟悉掌握本岗位所有设备的工作原理及使用特性； （7）熟悉掌握与本岗位设备相连管线的流程。8.参考答案： 为了确保催化剂长周期运行，正常生产中应注意以下几点：①严防反应器床层超温（若温度超高到870℃，催化剂会焙融）；②各床层温度应尽量分布均匀，以充分利用催化剂活性；③严格控制精制反应器出口氮含量，以防裂化催化剂中毒；④控制好VGO的质量指标，如干点、比重、比色等；⑤保持适度的氢油比，以防催化剂积碳；⑥防止硫化完毕的催化剂与空气接触；⑦保持缓慢的升降温和升降压速度，以防催化剂粉碎。9.参考答案：错误10.参考答案：C11.参考答案：正确12.参考答案： （1）引吹扫介质时，要注意压力不能超过设计压力； （2）公用工程系统用自身介质进行吹扫； （3）冷换设备及机泵一律不参加吹扫，有副线的走副线，没有副线的要拆入口法兰； （4）要顺流程走向吹扫，先扫主线，再扫支线及相关联的管线，应尽可能分段吹扫； （5）蒸汽吹扫时必须坚持先排凝后引汽，引汽要缓慢，严防水击，蒸汽引入设备时，顶部要放空，底部要排凝，设备吹扫干净后，自上而下逐条吹扫各连接工艺管线； （6）吹扫要反复进行，直至管线清净为止。必要时，可以采取爆破吹扫的方法。吹扫干净后，应彻底放空，管线内不应存水。13.参考答案：错误14.参考答案：D15.参考答案：A,B16.参考答案：C17.参考答案：B18.参考答案：A,C19.参考答案：C20.参考答案：A,B21.参考答案：D22.参考答案：A23.参考答案： 背压汽轮机的排汽是排入蒸汽管网后再送到各用户的，从汽轮机排气隔离阀后到管网这段管线同样需要启动前暖管。暖管的要求与汽轮机进口主蒸汽隔离阀前管线暖管要求相同，逐渐使这段管线的压力达到正常的排气压力值。因此背压汽轮机启动前要先将背压汽引到汽轮机排气隔离阀后，在操作时要注意排凝，防止产生水击现象。24.参考答案：B25.参考答案： 作业危害分析是对作业活动的每一步骤进行分析，从而辨识潜在的危害，并制定安全措施，有助于将认可的安全、健康、环境原则在特定作业中贯彻实施。 通过分析、识别出作业中潜在的危害，制订出有针对性的防范措施，防止事故发生和人员受到伤害。26.参考答案：C27.参考答案： 油品在贮存和使用过程中抵抗氧化作用的能力，汽油的抗氧化安定性用诱导期或实际胶质等指标表示。润滑油则以在缓和氧化条件下生成的水溶性酸，或者在深度氧化条件下形成的沉淀和酸值来表示。油品的抗氧化安定性与其组成、环境温度、氧的浓度和催化剂的存在有关。氧化后生成中性氧化物和酸性氧化物，中性氧化物进一步缩合生成沥青胶质或炭化物，堵塞机件，使油变质，粘度增大，颜色变深，酸性氧化物则对金属有腐蚀作用。28.参考答案：加权平均29.参考答案：B30.参考答案： 1小时内通过一层厚度为1米，两面温度差为1℃，面积为1米2的物质之热量，叫做导热系数。它表示物质的导热性质。 导热系数很大的物质称为热的良导体，导热系数小的物质称为热的不良导体，而导热系数很小的物质则称热的绝缘体。各种物质的导热系数大小是不相同的。31.参考答案：B32.参考答案：正确33.参考答案：B34.参考答案： 一般炉子的火墙温度应控制在什么范围？烟气在辐射室墙处或从辐射室进入对流室时的温度称为火墙温度。它表征炉膛内烟气温度的高低，该参数值是加热炉操作和设计中的一个重要工艺指标，它可作为辐射室内热源温度的代表。 对于工艺过程一定的加热炉，其冷源温度，即炉管内油料的平均温度是基本确定的，火墙温度愈高，传给辐射室管内油料的热量就愈多。当装置提高处理量时，火墙温度也需随之提高。火墙温度能比较灵敏地反映出辐射室内的传热情况。火墙温度的提高虽有利于传热量的增加，但过高时，将导致管内介质结焦和炉膛内耐火材料、炉管等被烧坏。所以，对于每台加热炉都有其相应的火墙温度设计值，并作为操作的控制依据。 除烃蒸汽转化炉、乙烯裂解炉等外，一般炉子的火墙温度应控制在850℃以下。35.参考答案：正确36.参考答案：这是因为在催化剂预硫化过程中，硫化氢未穿透催化剂之前，如果温度高于230℃，则处于氧化态下的催化剂会被氢还原成金属单体，从而降低了催化剂的活性，影响了催化剂的硫化效果。37.参考答案： 使用时，关闭上下放空阀，打开上下游手阀，保证上下进出口管畅通，即可指示液面。当指示不明显时，可关闭上下游手阀，打开上下游放空阀，排净液面计中的液体后分别打开上下连通手阀，检查上下引出管是否畅通，如任一引出管不畅通，都需进行处理，确认上下引出线畅通后，关闭放空阀，打开上下引出阀，即可投入正常使用。38.参考答案：正确39.参考答案： 流体经过入口扩散器和液体分配盘后分散进入催化剂床层，如果两者选择合适，液体能均匀喷洒到催化剂床层上。如果初始分布不均匀，会造成液体偏流，局部地方出现干床，催化剂不能发挥作用；而另一些地方空速过高造成转化率下降。这种流体初始分布不均匀造成的偏流要经过一定深度的催化剂后才能逐步缓解。流体初始分布不均匀的同时影响到催化剂均匀湿润。40.参考答案：A,B,C,D41.参考答案：错误42.参考答案：在正常情况下，过滤器前后压差随着过滤器的堵塞逐渐增大，为维持滤后油压，滤油前油压调节系统动作，通过控制回流量逐步提高滤前油压，由于前后压差增大，有时会损坏过滤网，使其破裂，这样压差会突然降低，这意味着一部分油未经过滤，就进入系统，是不允许的，应立即切换滤油器，对损坏的过滤网进行更换。43.参考答案：C44.参考答案：A45.参考答案： 温度升到315℃由低氮油换进VGO，在加氢裂化发展的初期换进VGO的量为正常设计进料的一半，结果因吸附热使床层温度升高了30~50℃，当然这和原料油中S、N、烯烃等的含量有关。为了减缓温度的波动，所以后来将VGO的进料减为正常进料的25%，这时床层温升约为20~30℃，某加裂装置曾经换进VGO的量只有15m3/h，是正常进料的~1/7，温升在5~10℃左右。46.参考答案：A,B,C,D47.参考答案：C48.参考答案： 石油化工生产的原料、产品大部分为易燃易爆品，在生产、输送、储存过程中难免存有少量泄漏，这就要求安装在现场的仪表是防爆仪表。常用防爆仪表有安全型、隔爆型和增安型。 防爆型仪表在使用时，必须严格按照国家规定的防爆规程进行。要注意配管、配线密封。在进行仪表维修时必须先切断电源，以防引起火灾或爆炸。49.参考答案：D50.参考答案： 废水中主要含油、硫化物、挥发酚、氨、碱、盐等，一般废水为偏碱性。这些污染物均会污染环境及危害人体。 油的危害：在水面形成油膜，妨碍氧气进入水体，使水生物死亡；水有异味，农作物死亡。 硫化物：使水生生物中毒死亡、植物烂根。 挥发酚：水中含酚0.1～0.2mg/L时，鱼肉即有臭味，粮食不能食用；6.5～9.3mg/L时，能破坏鱼的鳃和咽，使其腹腔出血、脾肿大，甚至死亡。含酚浓度高于100mg/L的废水直接灌田，会引起农作物枯死和减产。 氨：使水富营养化，水生植物大量繁殖，造成水中缺氧，水中生物死亡。 碱：碱性高不适于生物生存。 盐：土壤盐碱化。 汞、铜、镉、铝等金属极其化合物：在水中不能被破坏，由于食物链的传递、浓缩、积聚于水生生物体内，被人食用后，危害人体健康，甚至造成死亡。 以上污染物均会污染天然水体。51.参考答案：C52.参考答案： （1）先检查空冷各属件是否安装完好； （2）检查其按扭是否已通电且静电接地是否已安装好； （3）不准用扳手盘车。 （4）启动前，必须先点动电机。53.参考答案：A,C54.参考答案： 催化剂装填以前，应对反应器及内构件检查的项目： ①反应器内是否有存水、灰尘、铁锈、施工期间带进的杂物或者废旧的催化剂颗粒物。 ②反应器底部出口收集器上的不锈钢丝网与出口接头的器壁之间安装应紧密，缝隙宽度应小于3mm。 ③出口收集器上包裹的不锈钢丝网的网孔应无堵塞物（包括瓷球或者催化剂碎片），保证100%的网孔畅通无阻。不锈钢丝网没有发生弯曲、断丝等现象。如果有钢丝弯曲或断丝以致某些网孔直径变大时，应加以修补。 ④反应器内壁、内构件上面没有积攒催化剂、瓷球的碎片或者颗粒，没有泥垢，保证所有部件已经清扫干净。 ⑤确认冷氢管及其喷嘴畅通，没有被异物堵塞。 ⑥分配盘安装水平度符合设计要求。 ⑦确认所有的带O型环或者石棉垫等密封材料都安装就位并符合设计要求，分配盘的水密性试验符合要求。尤其要注意催化剂床层之间的卸料管与支撑盘、分配盘、冷氢盘等设备之间的环隙密封符合要求，如果有缝隙存在，用石棉绳加以密封。 ⑧按照上述第②、③项要求对催化剂支撑盘上覆盖的不锈钢丝网进行安装质量检查。 ⑨对冷氢箱的水平度和水密性进行检查，确认误差在要求范围。55.参考答案：B56.参考答案：B57.参考答案：B58.参考答案： 润滑油系统的作用一是向轴承提供润滑油，二是向调速系统提供控制油，控制措施是：（1）利用泵出口回流到油箱的油量，排除过滤器及冷却器压差变化的影响，确保调速系统控制油压力0.85MPa左右。 （2）在控制油线上，引出润滑油线再安装调节阀，利用阀后压控制调节阀的开度，确保到轴承的润滑油压为0.15MPa左右。59.参考答案：D60.参考答案：B61.参考答案：D62.参考答案： 过剩空气系数，表示入炉的实际空气量，其值大，说明入炉的实际空气量多，可以使燃料燃烧完全。但过大，会使烟气携带的热量增多，降低加热炉的热效率，而且容易引起炉管氧化腐蚀。过剩空气系数过小，燃料燃烧的供氧不足，导致燃烧不完全，产生一氧化碳，反而引起燃料耗量增加，所以控制适当的过剩空气系数值，对加热炉的燃料消耗和热效率至关重要，一般控制在1.1～1.25范围内。63.参考答案：B64.参考答案：C65.参考答案：A,C66.参考答案：B67.参考答案：C68.参考答案：正确69.参考答案：D70.参考答案：B71.参考答案： 罐区收进的低氮油可能含有一定水分，水分如果不在冷油运期间脱尽，则在热油运期间，随着塔底泵温度的升高，会引起泵抽空，造成操作波动，机械密封损坏。72.参考答案：C73.参考答案：B74.参考答案： （1）燃料用量是否基本稳定。 （2）燃料压力是否稳定。 （3）过剩空气系数是否合适。 （4）燃料气性质是否稳定。 （5）原料进料量是否稳定。 （6）进料温度是否稳定。 （7）进料组成是否稳定。75.参考答案： 中和1克润滑油所需氢氧化钠的毫克数叫酸值，它可用来判断油中有机酸的含量和判断油的废旧程度，确定换油日期。 润滑油的凝点：在实验条件下，润滑油冷却到失去流动性时最高温度叫凝点，是低温工作的设备用油的主要指标，会直接影响设备的起动性能和磨损。第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案： 火焰形状应稳定；火焰不应触及任何炉管；燃烧处的燃料压力和温度应适当；风箱或炉内不得有漏油；烧嘴口不得积焦；一般来说，炉内所有烧嘴应均匀燃烧；应通过风门，挡板调节适量空气比，以保持最佳燃烧；油烧嘴的雾化蒸汽不应带水，蒸汽压力应按规定进行调节；油烧嘴喷枪要定期清洗。2.参考答案：D3.参考答案： 透平油的粘度受温度影响很大，当油温过低时，油的粘度很大，会使油分布不均匀，增加摩擦损失，甚至造成轴承磨损。故启动时油温规定不得低于25℃。升速时摩擦损失随转速增加而增加，故对润滑油要求更高，因此油温要求更高一些，不能低于30℃。4.参考答案：B5.参考答案： 因为蒸汽气密后，随着温度的降低，蒸汽会冷凝为水，而使容器、塔、管线产生负压，有可能被大气压压瘪设备，如果在冬天冷凝水不排尽会冻裂设备，所以要把低点排凝和放空阀打开。6.参考答案： 反应温度是加氢过程的主要工艺参数之一。加氢裂化装置在操作压力、体积空速和氢油体积比确定之后，反应温度则是最灵活、有效的调控手段。通过调节反应温度对转化深度进行控制。 反应温度与转化深度两者之间具有良好的线性关系：增加10%的转化率，反应温度提高约4℃。同时随转化率的提高目的产品的分布发生变化，石脑油及喷气燃料的收率持续增加。而重柴油收率开始为缓慢增加，在转化率60%时达最大值。这时石脑油的产率快速增加，这充分说明了在高的反应温度和转化率下烃类分子的二次裂解增加，减少了中间馏分油的产率，柴油产率开始下降。 加氢裂化的平均反应温度相对较高，精制段的加氢脱硫、加氢脱氮及芳烃加氢饱和及裂化段的加氢裂化，都是强放热反应。因此，有效控制床层温升是十分重要的。一般用反应器入口温度控制第一床层的温升；采用床层之间的急冷氢量调节下部床层的入口温度控制其床层温升，并且尽量控制各床层的入口温度相同，使之达到预期的精制效果和裂化深度，并维持长期稳定运转，以有利于延长催化剂的使用寿命。在催化剂生焦积碳缓慢失活的情况下，通过循序渐进地提温，是行之有效的控制操作方法。7.参考答案：饱和蒸汽压；蒸汽压8.参考答案：C9.参考答案： 严格地说，侧线抽出温度应该是未经汽提产品在该处油气分压下的泡点温度。而绝大多数侧线都设置汽提塔，由于原油评价得到的数据以及现场采样的数据相当于汽提以后的数据，因此求取侧线抽出温度不得不采用一些半经验的方法。它是选取自塔底至抽出侧线上方作为隔离体，通过热量平衡求得抽出板上方的内回流量。以内回流在油气、水蒸汽混合物中的分压，再根据该侧线产品平衡汽化数据求得该分压下的0%点即侧线的抽出温度。实际上除内回流蒸汽可液化参加该板的气液平衡之外，上一侧线由于沸程差别不太大也可能有一部分液化而参加该板的气液平衡，也就是以内回流计算所得油气分压低于实际的油气分压，用汽提后较高的泡点温度代替汽提前较低的泡点温度，误差相抵。用这样的方法计算的结果与生产现场的数据比较接近。 对于不设汽提塔的抽出侧线，产品平衡气化数据是准确的，考虑到以内回流在混合气体中的分压作为油气分压其数据偏低，为接近实际情况，在求取内回流蒸汽在气相中摩尔分率时，气体的总摩尔数将相邻上一侧线忽略，内回流计算出来的分压比较接近塔内的油气分压，所求得之泡点温度与现场侧线抽出温度比较接近。10.参考答案：A11.参考答案： ①塔盘效率高； ②生产能力大，即允许的气液相负荷都较高，较小尺寸的塔能完成较大的生产任务； ③操作稳定，操作弹性好，也就是说塔内气液相发生较大变化时，仍能保持较高的效率； ④经济耐用，钢材耗量小； ⑤便于操作和检修。12.参考答案：C13.参考答案： 1.低分，脱丁烷塔，脱乙烷回流罐排气量增减，液态烃量增减； 2.炉子负荷（耗油）变化，脱丁烷塔顶温度变化； 3.产品轻，重变化，减压塔顶温度变化； 4.循环油罐液位变化等。14.参考答案： ⑴导致催化剂局部过应反应，床层温度分布不均。 ⑵导致催化剂整体活性利用不充分。 ⑶部分催化剂失活加剧。 ⑷导致催化剂局部结焦严重。15.参考答案：C,D16.参考答案：A,B,C,D17.参考答案：B18.参考答案：D19.参考答案： （1）检查气缸内有无冲击，碰撞等不正常现象； （2）检查润滑冷却情况； （3）检查出口压力，排气量符合工艺要求； （4）检查各部位温度符合规定要求，各级排气温度在规定值内； （5）检查各部泄漏情况，各连接处松动情况； （6）各部分振动值在允许范围内。20.参考答案： 比色的高低反映了原料中胶质，沥青质的含量。如果比色超标，则难裂化的胶质，沥青质进入反应器以后，易导致催化剂结焦加剧；而且使生成油油水乳化分离困难，分馏冲塔，进而导致产品不能正常分离。当色度超过3号后，即使原料干点不高也使反应性能变差，一般控制原料的比色不大于5号。21.参考答案：B22.参考答案： ⑴因长期不盘车而卡死。 ⑵介质凝固结晶。 ⑶泵的部件损坏或卡住。 ⑷轴严重盘曲。 ⑸轴封过紧或被脏物堵死。23.参考答案：原料油中类烃分子的加氢裂化反应，与FCC过程类同，其反应历程都遵循羰离子（正碳离子）反应机理和正碳离子β位处断链的原则。所不同的是，加氢裂化过程自始至终伴有加氢反应。烃类裂化反应正碳离子机理：按β位断裂法则，生成的伯碳离子不稳定，发生氢转移反应而生成相对稳定的仲碳或叔碳离子或异构成叔碳离子，大的叔碳离子进一步在β位断裂生成一个异构烯烃和一个小的正碳离子，烯烃加氢后变成异构烷烃，小的正碳离子将氢离子还给催化剂后生成烯烃分子，烯烃分子加氢后生成烷烃分子。正碳离子的这种特征，是加氢裂化产品富含异构烷烃的内因。烷烃的加氢裂化在其正碳离子的β位处断链，很少生成C3以下的低分子烃，加氢裂化的液体产品收率高；非烃化合物基本上完全转化，烯烃也基本加氢饱和，加氢裂化反应压力很高，芳烃加氢的转化率非常高，加氢裂化的产品质量好。多环芳烃加氢裂化以逐环加氢/开环的方式进行，生成小分子的烷烃及环烷-芳烃；两环以上的环烷烃，发生开环裂解、异构，最终生成单环环烷烃及较小分子的烷烃；单环芳烃、环烷烃比较稳定，不易加氢饱和、开环，主要是断侧链或侧链异构，并富集在石脑油中。环烷烃和链烷烃比较难以裂化，因此裂化装置的循环油中含有较多的环烷烃和大量链烷烃成分。24.参考答案： 精馏塔的操作应掌握物料平衡、气液相平衡和热量平衡。 物料平衡指的是单位时间内进塔的物料量等于离开塔的物料量之和。物料平衡体现了塔的生产能力，它主要是靠进料量和塔顶、塔底出料量来调节的。操作中，物料平衡的变化具体反应在塔顶液面上。当塔的操作不符合总的物料平衡式时，可以从塔压差的变化上反映出来。塔压差过大，塔内上升蒸汽的速度过大，雾沫夹带严重，甚至发生液泛而破坏正常的操作；塔压差过小，塔内上升蒸汽的速度过小，塔板上气液两相传质效果降低，甚至发生漏液而大大降低塔板效率。气液相平衡主要表现了产品的质量及损失情况。它是靠调节塔的操作条件（温度、压力）及塔板上气液接触的情况来达到的。 只有在温度、压力固定时，才能确定气液相平衡。当温度、压力发生变化时，气液相平衡所决定的组成就发生变化，产品的质量和损失情况随之发生变化。气液相平衡与物料平衡密切相关，物料平衡掌握好了，塔内上升蒸汽速度合适，气液接触良好，则传热传质效率高，塔板效率亦高 热量平衡是指进塔热量和出塔热量的平衡，具体反应在塔顶温度上。热量平衡是物料平衡和气液相平衡得以实现的基础，反过来又依附于它们。没有热的气相和冷的回流，整个精馏过程就无法实现；而塔的操作压力、温度的改变（即气液相平衡组成改变），则每块塔板上气相冷凝的放热量和液体气化的吸热量也会随之改变，体现在进料供热和塔顶取热发生变化上。 掌握好物料平衡、气液相平衡和热量平衡是精馏操作的关键所在，三个平衡之间相互影响、相互制约。在操作中通常是以控制物料平衡为主，相应调节热量平衡，最终达到气液相平衡的目的。 只要密切注意塔顶温度、塔底液面，分析波动原因，及时加以调节，就能掌握塔的三个平衡，保证塔的正常操作。25.参考答案：A,B,C,D26.参考答案： 当化学反应在热力学上可能有几个反应方向时，一种催化剂在一定条件下，只对其中一个反应起加速作用，这种专门对某一个化学反应起加速作用的性能，称为催化剂的选择性。选择性=消耗于预期生成产物的原料量/原料总的转化量 催化剂的选择性主要取决于催化剂的组分、结构及催化反应过程中的工艺条件，如压力、温度、介质等。27.参考答案： 反应器是加氢裂化的关键设备，在结构的设计上必须满足下面的条件： ①由于加氢裂化反应总的是放热反应，所以要求反应器必须能及时导出反应过程中所产生的大量反应热，可以根据需要灵便地调节床层温度，尽可能做到反应器的恒温操作； ②由于加氢裂化是个混相反应，在混相条件下，为了使气液混合物在整个催化剂床层上均匀分配，保证油－气－催化剂良好接触，更好地发挥催化剂的作用。要求设计结构合适分配均匀的气液分配器； ③要保证催化剂能顺利地装卸。28.参考答案：B29.参考答案：A,C30.参考答案：C31.参考答案：B32.参考答案： 加氢裂化反应加热炉混氢分为炉前混氢和炉后混氢，两种混氢方式有各自的特点。 在单纯液相流的炉内，流速的选择主要考虑减少压降和避免结焦两个方面。流速高，可以达到有条不紊，降低油膜温差，避免局部过热；同时可起到冲刷作用，使焦层脱落快，对避免结焦有利。但压降与流速平方成正比，过高的流速不仅增加了泵的电耗，还可能使加热炉上游的设备和配件压力等级升高，使一次投资增加。反之，降低流速，特别是流速低到出现层流状态时容易产生偏流，结焦甚至导致炉管烧穿。 炉前混氢的加热炉，在气—液两相流的炉管内，为避免结焦，流速（混合流速）要达到环雾流。或加大氢油比来保证高流速。 炉前混氢的最大难题是大处理量的装置炉管内介质存在气液两相流分配，负荷越大，问题越突出。炉前混氢的优点：是换热流程及换热器设计简单，传热系数高，换热面积小，在事故情况下，加热炉不易断流。 炉后混油的关键是要有足够的氢气循环量（氢油比）携带热量，而不会使氢气加热炉出口温度过高。一般加氢裂化氢油比均大于800，因此循环氢量能够满足要求。炉后混油的优点有：①不会结焦，可以大大地提高加热炉管的璧温，使得加热炉体积缩小，节省钢材；②氢气较均匀，对于多路进料的加热炉，只要各路阻力相等，无须调节阀即可自动分配均匀，节省投资；③加热炉易设计，有些换热器可视情况降低材质，节省投资。33.参考答案：C34.参考答案： （1）如现场情况允许时先切断电源，否则，联系供电房停电； （2）选择合适的灭火器灭火； （3）如是高压电机起火，扑灭后应及时关闭出口阀，防止窜压。35.参考答案：B36.参考答案：正确37.参考答案：A38.参考答案： ①生产装置的采样口，均应设置集中回收样品设施，废物和物料不准排入下水道； ②设备检修时，由设备，容器管道中排出的物料及其他单位排出的废油及有毒药剂均应集中分类回收处理，不准随意倾倒或排入下水道； ③清洗设备的含酸，含碱等废液，要进行回收利用或中和处理，不准随意排放； ④以各类油罐中脱除的含油量较高的污水，必须预先隔油，方能进入污水处理场，不准就地排放； ⑤装置的塔区，反应区，炉区，换热器区，机泵区应设围堰，被油品或有毒物料污染的雨水，必须进入污水处理场，不准直接排放。39.参考答案： 原料中Cl的加氢后产生的HCL会对工艺过程的操作带来问题，在高温条件下会与容器或管线材质中的Fe、Ni反应产生腐蚀。在有“CI－”存在时，18～8型奥氏体不锈钢对点腐蚀特别敏感。点腐蚀在生产中是很危险的，它在一定区域内迅速发展，并往深处穿透，以致造成设备因局部地区破坏而损坏，或因个别地方穿孔而进行渗漏。同时HCL会与系统中的NH3反应会形成NH4Cl，在低于180～200℃的条件下就会大量析出，沉积出来而堵塞系统。美国有的炼厂全用重整氢，在压缩机出口阀门内常发现有白色NH4Cl结晶物堆积，这是因为重整氢中有微量氯存在，因此加氢裂化对原料油和氢中的Cl要加以限制。40.参考答案：病人仰卧，面部敷以二层纱布或一层手帕，急救者一手托起病人下颌使头后仰，口张开，另一手捏紧病人鼻孔，以防止气体由鼻孔溢出。术者深吸一口气，紧贴病人口部用力吹入，然后立即松开病人鼻孔，以使其胸部和肺自行回缩将气体排出，反复进行，每分钟12次。如吹气时病人胸廓扩张，并能听到肺泡性呼吸音，说明是有效。41.参考答案： 反应温升主要通过调节加热炉出口温度和催化剂床层间冷氢量进行控制的。加氢