深基坑土方开挖及边坡支护工程锚索施工质量保证措施

深基坑土方开挖及边坡支护工程锚索施工质量保证措施1.1锚索施工质量控制要点（1）钢绞线、张拉设备及锚具等均应有出厂合格证，钢绞线进场后应进行力学性能试验；（2）孔位、孔深、孔径和孔斜等均应符合设计及规范要求；（3）锚固段的固结灌浆应严格按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-94）要求进行，灌后进行锚固段声波测试，平均波速不得小于3000m/s；（4）剥除锚索内锚固段的塑料套管，钢绞线表面油脂应清洗洁净，彼此平行伸直不扭曲；（5）锚孔注浆应从通至孔底的压力注浆管开始，确保注浆密实，灌浆记录应准确、完整、清晰；（6）锚垫板孔道中心线应与锚孔轴线重合，锚墩钢筋混凝土施工应满足规范要求；（7）分级均匀施加张拉荷载，并控制加载速率，张拉设备必须配套标定并绘制相关曲线；（8）按锚索总数的5%随机进行抽样验收试验，合格标准按应力控制为：实测值不大于设计值的5%，或不小于设计值的3%。1.2施工过程的质量控制根据国家规范和设计要求，以及锚索施工质量控制要点，在锚索施工过程中，主要从以下几个方面进行施工质量控制，并对发现的问题及时纠偏，使锚索施工质量得到了很好的控制，在复杂的地质条件和困难的施工条件下，确保了边坡的稳定性。1.2.1完善质量管理体系，强化现场质量管理（1）要求承包人建立质量检验机构和质量保证体系，施工前应进行技术交底工作，落实“三检”制度，并加强现场施工的组织、管理和协调。（2）监理人员应熟悉设计文件，领会设计意图，掌握规范要求，对锚索施工进行全过程的控制，对关键工序现场旁站监督。1.2.2锚索施工的工序质量控制锚索施工质量的控制以单元工程为基础、以工序质量控制为重点，进行全过程跟踪监督，坚持本道工序检查验收不合格，决不进行下一道工序的施工。监理工程师严把质量关，强化对承包人的管理，按章作业，安全施工。（1）造孔①用红油漆在现场施工部位标明锚索开孔位置，根据规范要求孔位偏差不得大于10cm；搭建钻机平台要求稳固牢靠，钻机倾角及方位角要进行严格校验，当孔位受建筑物或地形条件限制无法施工时，征得设计同意后可以拟定新孔位。②在钻孔施工过程中要求加强钻机的导向作用，及时检测孔斜误差，合理采用纠偏措施，并做好施工班报记录。孔深不得小于设计值。监理人员按照设计及规范要求对造孔的孔位、孔深、孔径、孔斜进行检查验收。③应按分序加密的原则进行钻孔，成孔后及时进行锚固段固结灌浆，以保证成孔质量。（2）锚索制作①锚索索体在专用的施工场地进行编制，每批钢绞线进场后，按规范要求抽检进行破断力试验。每根钢绞线下料长度应根据实测孔深、锚墩厚度、垫板、工作锚板、限位锚板、千斤顶等沿孔轴线方向的总和再预留一定长度确定。可按以下公式进行控制：钢绞线下料长度=锚固端＋自由张拉端＋锚墩厚度＋千斤顶长度。②剥除锚固段塑料套管后钢绞线上的油脂、污渍必须用棉纱擦洗干净，要求表面乌亮，手感滑腻无涩滞感。沿锚索长度方向均安设隔离架，隔离架间距不大于2m，相邻两隔离架之间安设束线环（绑扎丝）对锚索进行绑扎固定。隔离架应能使锚索入孔后周围有足够的保护层，钢绞线彼此平行伸直不扭曲。③锚索编制完成后要编号，分类存放在专用场地并加以保护。（3）注浆锚索注浆是为了形成锚固段和为锚索提供防腐蚀保护层。另外，一定压力的注浆可以使注浆体渗入地层的裂隙和缝隙中，从而起到固结地层、提高地层承载力的作用。注浆是锚索施工的关键工序之一，其效果的好坏将直接影响到锚索的锚固性能和永久性。①锚固段固结灌浆按规范(SL62-94)进行，用纯水泥浆液进行纯压式灌浆，进浆管伸至孔底，按设计锚固段长度要求在孔中设置止浆塞封闭。止浆塞应有良好的膨胀性和耐压性能，在灌浆过程中不得产生滑移和串浆现象。灌浆泵和灌浆孔口均安有压力表，灌浆应根据规范要求变换浆液配比，并做好详细的灌浆记录。灌后按设计要求进行锚固段声波测试Vp≥3000m/s为合格，声波测试不合格的锚固段要求重新扫孔补灌。②锚索入孔前重新对钻孔进行检查，对孔内集渣清理干净。在监理工程师检查验收前，不得将锚索安装入锚索孔内。锚索入孔时用力要均匀一致，不得转动锚索体，随时检查隔离架及绑扎丝，发现有移动、损坏、脱落等要及时处理，必要时要更换重新编制，并应确保将锚索体推送至预定深度后排气管和注浆管畅通。③锚孔采用全孔一次性灌注水泥砂浆，砂浆拌和时间不少于3min，拌和后的砂浆要及时使用，拌和后1h未使用的砂浆作为弃浆处理。要求承包人对浆液类型、成分、注浆日期、配合比、注浆量及注浆压力做详细的记录，施工过程中监理试验工程师对砂浆进行取样做抗压强度试验。（4）承压混凝土垫墩制作锚墩钢垫板要求牢固地焊接在钢筋骨架上，且其预留孔的中心位置应与锚孔轴线一致，几何尺寸满足设计要求，表面平整。模板要求根据锚墩几何尺寸专门定做。混凝土浇筑时要充分振捣，钢垫板底部混凝土必须充填密实。（5）锚索张拉①当注浆强度达到15MPa以后开始张拉锚索。张拉设备要求配套使用，并通过有关认证机构的标定，绘制压力表读数—张拉力关系曲线，以正式文件提交给监理工程师。经拆卸、检修或经受强烈撞击的压力表都必须重新进行标定。②锚索张拉采用单根预紧后再分级整体张拉的施工方法。为确保钢绞线理顺并受力均匀，张拉前应按设计荷载的10%进行单根钢绞线预紧。正式张拉采用整体张拉，按设计值的25%、50%、80%、100%、110%分5级荷载逐级增大。荷载施加均匀，加载速率每分钟不宜超过设计应力的0.1，每一级张拉后稳压5min，同时量测索体伸长值并做好记录。若实际伸长值大于理论伸长值的10%或小于5%时，应停止张拉查明原因并采取补救措施后方可继续张拉。张拉荷载按设计要求达到设计荷载的110%后稳压10～20min进行锁定。③非作业人员不得进入锚索张拉作业区，张拉时千斤顶出力方向45°内严禁站人。（6）外锚头防护锚索施工完成并张拉后，要求钢绞线在锚具外的外露长度不大于2cm，多余部分予以切除。1.3锚索工程验收时应提供以下资料：原材料出厂合