T-SCDEIA 01-2023 人防门专用橡胶密封件检测方法

上海市民防工程行业协会团体标准Testingstandardforrubbersealsusedforpro2024-4-23发布I II 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 6 6 6 6 6 6 6 8 10 12 15本标准是根据上海市民防工程行业协会《关于批复<人防工程门类防护设备家在原国家人民防空办公室、原中国人民解放军总参工程兵部针对防护设备专用橡胶密封件质量检测），T/SCDEIA01-20231人防门专用橡胶密封件检测方法是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和RFJ01-2008人民防空工程防护设单位长度的橡胶试样，按规定在外力作用下匀速压缩变形时产生的反2在标准实验室温度下,将已知高度的试样,按规定压缩到规定的形状和压缩量,在规定的温度条件下保持一定时间，然后在一定温度条件下卸载,并将试样在自由状态下按规定时长静置后，测量试样发生试样放置在空气老化箱中，在规定温度条件下的热空气中加速老化后测试其拉伸强度,并与同一试样老化前的拉伸强度作比较。本标准以老化前后的拉伸4技术要求4.1橡胶密封条4.1.1压缩反力68--4.1.2压缩永久变形a）梯形橡胶密封条的压缩永久变形率4.1.3老化系数4.2.1拉伸强度T/SCDEIA01-202334.2.2老化系数5.1.1设备5.1.2试样梯形橡胶密封条试验步骤a）将上、下工装安装到万能试验机上,安装时应使上工装的嵌压板与下工装的密封槽底部垂直,c）调整上、下工装间距，以固定在下工装密封槽内的试样上表面作为压缩位移零点，应对该位e）3个试样各进行两次试验，且同一试样前后两次试验间，应以不受应力的方式在空气温度b）将试样固定在下工装密封槽内，试样底部与密封槽底部应均匀接触；c）调整上、下工装间距，以固定在下工装下密封槽内的试样顶端作为压缩位移零点，应对该位度连续匀速下压，分别记录压缩量为6mm和8mm时的瞬时压力；4e）3个试样各进行两次试验，且同一试样前后两次试验间，应以不受应力的方式在空气温度结果计算5.2压缩永久变形5.2.1设备5.2.2试样5.2.3试验步骤梯形橡胶密封条试验步骤a）将上、下工装分别安装到万能试验机上，并在上、下工装与试样接触的表面上涂一薄层润滑剂。所使用的润滑剂应对于橡胶试样没有任何影响，如硅油或氟硅液等。上、下工装的安装b）在空气温度23℃±2℃、相对湿度50g）从万能试验机上取下压缩装置，并h）老化72h后,从老化箱中取出装有试样的压缩装置,并在30min～120min时间内自然冷却至T/SCDEIA01-20235k）在空气温度23℃±2℃、相对湿度5a）将上、下工装分别安装到万能试验机上，并在上、下工装与试样接触的表面上涂一薄层润滑剂。所使用的润滑剂应对于橡胶试样没有任何影响，如硅油、氟硅液等。上、下工装的安装b）在空气温度23℃±2℃、相对湿度50%g）从万能试验机上取下压缩装置，并h）老化72h后,从老化箱中取出装有试样的压缩装置,并在30min～120min时间内自然冷却至k）在空气温度23℃±2℃、相对湿度5结果计算C——压缩永久变形率，%；d——梯形橡胶密封条压缩永久变形后的变形深度平均值，mm;ℎ0——P形橡胶密封条初始h——P形橡胶密封条压缩永久变形后的高度平均值，mm。5.3.1设备65.3.2试样橡胶密封条试样5.3.3试验步骤P——老化系数；5.4.1设备5.4.2试样5.4.3试验方法T/SCDEIA01-202378A.2.1梯形橡胶密封条对人防工程门类防护设备专用梯形橡胶密封条的表示见表A12T/SCDEIA01-20239W（mm）1212T/SCDEIA01-202312c)上部工装立面图T/SCDEIA01-202312P形橡胶密封条压缩永久变形试验工装由上T/SCDEIA01-2023b）关闭并锁紧门扇，测试变形深度最大值所在位置的贴合面间隙；d）测量上、下、左、右四边橡胶密封条顶端长度方向切线四等分点的高度，取最小值，