饮料企业安全生产三项制度完整版

饮料企业安全生产规程、安全管理制度、安全生产责任制全套方案资料标准汇编⑶开启排污阀每当设备使用完毕，均应将排气阀拧开，以免筒体内产生负压。严禁水、汽喷溅到电器元件上。定期清洗（每工作750小时）水箱及筒体（每工作750小时）。压力表、安全阀和压力控制器等检测仪表，每年应按国家规定交专业单位校验。定期禁锢所有螺丝及阀门（每周）。钉箱机安全操作规程操作前，检查机器各部零件是否齐全是否松动，特别是离合器等保险装置是否符合要求，传送皮带是否有防护装置并安装牢固，如有问题，待修复后方可开机使用。上好扁丝（18#），接通电源，试开机观察泵的运转方向是否正确。要保持机器润滑，每天加油3-4次。机器开动时，不得用手直接接钉。本机应有专人操作，操作者必须技术熟练，操作时必须精神集中。生产结束时要切断电源，清除杂物，擦净机器。空压机安全操作规程空压机所有阀门、压力等安全装置必须齐全、灵敏可靠并定期校验，不准带病运行。2.要注意检查风油管道是否畅通，气包如有漏洞或运转声音又异常要立即停机。3.皮带轮必须有防护罩。4.机器运转过程中，操作者要勤听勤检查。特别要注意气压及机器运转状态是否正常。板框过滤机安全操作规程移动过滤机时，应严格注意安全。过滤机丝杠滑丝时不得使用。2.按装过滤纸板时，过滤机机饼要平行拉开拉合。3.更换过滤纸板要松动机饼对，需扒紧用劲，但不要过猛。4.压力表必须灵敏可靠，并不得超压使用。泵类设备安全操作规程1.此规程使用于浓浆泵、不锈钢泵，经桶酒系及其它各种泵类，此类设备大部分为活动式设备，其使用的电源线大多是防水线，安全用电比较突出，因此在使用和搬（推动）过程中一定要严格遵守安全用电要求。按要求分专人负责管理，并加强对其保养，随时保证其完好使用和安全性能良好。千万不得带病运行，发现漏电或其他异常现象应立即停机断电报有关人员进行整修。2.开机前应先检查泵轴转动是否灵活，机件是否松动，靠背轮与电机连接是否正常、别劲，靠背轮有无破损，确无问题方可开机。3.检查各电器元件是否齐全灵敏可靠，电器开关防爆装置是否有效，电器是否受潮，电源防水线有无接头或破损，接地或接零是否构通。如有问题，整修未完不得开机使用。4.使用设备期间，要防止玻璃、砂石等杂物进入泵体，以免损坏泵体及叶轮等。经常紧固各连接部件和各部位螺丝。防零件松动造成事故。5.检查机器转向是否正确，反转需倒电工以纠正，在倒电插时要弄清应倒线头，决不允许乱动接地线。6.工作完必须停机时，应拉下电闸整理好电源线，并进行机体清理，清理机体时严禁将水喷到电器上。砂轮机安全操作规程1.砂轮机的底座一定要牢固可靠，砂轮转动中，不得有震动现象。2.砂轮机电源开关必须好用，砂轮用完必须关闭。不得直接用总电源刀闸开关砂轮机。机体要有接地（零）装置。3.砂轮机要安装在单独场所。4.安装时及使用先前检查砂轮有无裂痕或破损，限速是否符合要求，夹铁是否紧固，各处接触是否紧密，并不准敲打。5.砂轮转好后，一定要式转1—2分钟，其装置是否妥善，转动是否平衡。6.砂轮防护罩，其强度要能抵挡住砂轮裂后碎片的撞击，不准用铸铁防护罩，开口不得大于三分之一。7.砂轮回刀的夹板，必须用熟铁或钢制成，须有1.5毫米的凹，夹板直径不得小于砂轮直径的二分之一。8.夹板与砂轮之间须放一层软性的衬垫，衬垫比夹板稍大。9.使用砂轮研磨工件时，必须带防护眼镜。10.开启砂轮电门后，必须砂轮转到正常速度时，方准研磨工件。11.磨工件时，要把工件握牢不得用力过猛，更不得磨笨重物体，防止砂轮应撞击而破裂。较薄的砂轮禁止侧面使用。12.砂轮使用到直径过少不符合要求时，需停用更换。砂轮直径应与大于法兰直径的2/3。化验室安全操作规程1.各种药品必须有专人保管，易燃易爆剧毒物品分别贮存于低温干燥处。2.接触浓酸、碱、氨等有毒气工作时，必须在通风橱内进行。3.酒精灯添加酒精时必须熄火，熄火时不能用嘴吹。4.从电炉上取金属器具，必须断电。5.配置稀酸等药品时，应将浓酸等药品慢慢倒入水内并缓慢搅。6.使用剧毒物品，必须带好口罩，用完后立即将器皿洗净，将试验台擦净。7.电器设备必须有可靠接地，工作完后必须断电。8.无关人员不得进入化验室内，室内严禁吸烟。9.电热蒸馏水器，每当使用时必须先加水至水位线，然后通电使用。电器部分应经常检查有无漏电情况。10.蒸馏水器必须有专人负责操作，调整人员必须详细交待。11.使用六联电热器，切勿将潮湿之物直接放于水泥板和电热丝上，以免影响电热丝的寿命和内潮湿发生漏电事故。12.需要水浴锅，水温达68℃时，加水不可过多，但水位不能少于最低水位，以免锅之接口焊锡融化及烧坏漏水。13.使用各种器皿时，必须轻拿轻放防止破碎。14.使用干燥箱时，切勿超过最高温度。不得长时间打开箱门。要保证箱内清洁。15.易挥发性易燃易爆物品切勿放入电热、电冰箱内，防止发生爆炸。如必须使用电冰箱时，应使用防爆式电冰箱。16.使用所有电器设备，都要经常检查是否有损坏漏电现象。如遇停电必须拉下电闸。17.使用受压设备必须经常检查安全装置是否灵敏可靠，不得带病和超压使用。手持电动电热工具安全操作规程1.手持电动电热工具包括手电钻、手锤、手砂轮、电烙铁等。2.手持电动电热工具应由所在部门专人管理，必须严格借用手续。借出前应经常保养保证安全可靠无漏电现象。非熟练人员不得借给使用。3.操作者在使用前应检查电动电热工具、插头、电缆有无缺损、破裂、漏电现象，防护罩、盖或手柄等各部件是否齐全无损、紧固，确无问题方可使用。4.使用各种手持电动工具时，必须精神集中，把紧拿牢，用力适当。在高空操作时，下部不得有人，操作者要采取可靠的措施进行防护，防止人和工具坠落。5.使用电热工具除防止触电外，还要放火。使用中或使用完毕，未凉时不得和易燃易爆物品放置一起。叉车司机岗位职责及规范叉车司机必须持证上岗，上岗前认真学习《叉车驾驶员安全技术操作规程》（以下简称《规程》），严格按《规程》作业。作业前准备：1.作业前首先检查叉车轮胎气压，刹车系统是否符合要求，方向是否灵活，燃料润滑油是否符合规定要求。2.熟悉作业区域，检查作业路线是否有不安全隐患。3.检查起动、运转及制动系统，熟悉车辆性能、车况状态，严禁带故障出车。4.叉车起动后检查压力、温度是否正常，还应检查是否有外泄漏情况及密封件是否牢固可靠。5.起步前观察四周，确定无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。6.液压（气压）式制动的车辆，制动液压（气压）表达到安全方可起步，起步必须缓慢平稳。作业中遵守：1.叉车作业时，货叉底端距地高度应保持30-40Cm，门架需后倾。2.叉车在载物起步时，司机应先确认所载货物平稳可靠后方可运行。3.叉车行驶时，不准将货叉升得太高，载物行驶更不准将货叉升得太高，影响叉车的稳定性。4.叉载货物时，应按需要调整货叉间距，使两叉负荷平衡，不得偏斜，货物一面应贴靠挡物架。装卸作业时，必须用制动器制动叉车。5.禁止单叉满负荷作业或用叉顶物、拉物，特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。6.用货叉直接叉货时，货叉应尽可能深地插入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到货物、物体（叉运盘圆、盘螺除外）。使用移动站台卸货时，要注意观察包装袋是否完好，装卸过程中要平稳、缓慢，转弯时减速行驶，避免货物倾斜及脱落。7.叉运设备及易损物时，必须把货物打包、捆好后进行叉运。8.叉车作业过程中，不准强行通过有危险或潜在危险的路段及限高处。9.根据指令和需要，将装、卸、倒货物安全、平稳、牢靠地放到货位上。10.卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行使。11.禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞，严禁野蛮装卸。12.叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。13.禁止超载，禁止用货叉高举人员从事高空作业，以免发生高空坠落事故。14.禁止货叉上悬空物品时离开叉车，离开前必须卸下货物或降下货叉架。15.协助其他科室完成临时任务。作业后保养：1.发动机熄火前，应是发动机怠速运转。发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄，拔下钥匙。2.作业后，检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。低温季节（在零度以下），应放尽冷却水，当气温低于-15摄氏度是，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转动机油滤清器手柄1-2转，检查螺栓、螺母有无松动现象，并及时排除不正常情况。3.发现车辆故障及时报修。4.将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点，严禁乱停乱放。5.交接班时，应做好车辆交接及车况状态交接。注意事项：1.不准将车辆交与其他无关人员驾驶，若发现必须及时有效地制止，必要时报告保卫人员协助解决。严禁司机驾驶叉车出库或私用。2.严禁酒后作业，开车时必须精力集中，不得做与本职工作无关的事情。3.叉车司机作业时，载物高度不得遮挡司机的视线。特殊情况货物影响前行视线时，倒车时要低速行驶。4.转弯时，如附近有行人或车辆，应鸣笛发出行驶信号。禁止快速急转弯，车辆会在急转弯中使货物脱落或失去横向稳定而倾翻。6.叉车在下坡行驶中严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。7.叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持货物和起平衡作用。8.卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后在行驶。9.自管库作业必须先验票后作业。10.叉车库区内安全行驶速度5公里/小时，叉车作业时要遵守库内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。11.爱护库内设施，文明行车，提高驾驶技术，降低车辆损耗及油料消耗。钳工安全操作规程1.工作前应检查各种工具是否完整牢固，大小锤把要牢固适用。2.使用的扳手版口要合适，不准反向使用。用三角刮刀时，刀尖部分不准对自己操作。挫下的铁沫不准用手触摸和用嘴吹。剔工件时要戴好防护眼镜，对面不准站人，固定的挫活操作地点要设长久性的防护网。3.用手电钻要戴绝缘手套并配备可靠的触电保护器，要有可靠的接零线或接地线，手持照明灯的电压不得超过36伏。4.在高处工作和在低处同时工作的人要戴安全帽，工具装在专用工具袋内，防止坠落伤人，禁止上下垂直方向同时工作。高处操作人员要有可靠的防护措施，防止操作人员坠落。5.安装设备时，不准用手拭摸滑动面，不准将手或头伸入活动的螺丝孔内。6.机器上的防护罩，在未能安装好前不准试车运转。7.检查维修任何转动部件时，必须断电停车进行，并有专人看管电源，人未离机不得送电开车。8.竖立三脚架动作要一致，三根杆距离要相等，地下要打窝子或拉拦绳，杆脚要垫好，固定牢靠，不准斜吊，吊物下不准站人。9.多工种进行同一工作时，应有安全施工方案，相互协调，并有专人负责指挥。10.禁止使用汽油刷洗机件，使用其它油类应严禁烟火。11.使用砂轮必须戴防护眼镜，使用手持砂轮必须有防护罩，并同时配备触电保护器，操作时要拿稳把牢，用力合理。喷码机安全操作规程开机1.开机前仔细检查电缆线外套是否完好，电器联线是否牢固，气动管路有无泄露。2.对于不同的瓶型、箱型，应根据瓶体、箱体的高度对喷头高度进行调整；根据瓶体、箱体的宽度对输送保护栏杆的宽度进行调整。严格禁止在走瓶、走箱过程中瓶体、箱体碰到喷头。具体要求是：喷头距离瓶体、箱体1-2cm，栏杆的宽度应以走瓶、走箱顺畅，不触及电眼为度。3.打开主机电源开关，按程序对喷印资料进行调整。4.已硬纸板遮蔽喷头喷嘴，使喷头进行预喷，观察墨点有无缺失，若墨点整齐无缺失，即可转入正常使用；若墨点有缺失，继续预喷5-10分钟，直至故障消失；若故障不能排除，即与维修人员联系。使用中1.在使用过程中，如果需要移动传送架，务必仔细小心，防止主机从传送架下部的平台上脱落，同时注意不要触及电眼及喷头。2.随时观察喷印图文及墨量。如有异常及时调整或维修。关机1.喷码机使用完毕后，首先关闭输墨泵，以硬纸板遮蔽喷头喷嘴，使喷头工作2-3分钟，释放喷头内的压力，然后按程序关闭主机及电源。2.每天工作结束后，以餐巾纸蘸取少量溶剂，擦拭喷嘴板，直至露出金属光泽，不留残墨；每连续工作一周，操作人员以溶剂瓶取代墨瓶，用溶剂将喷码机管道系统清洗干净，一直到喷头喷出白色溶剂为止。3.将电缆线归放整齐，套好喷码机防护罩。维护保养1.输瓶架及喷码主机、附件应保持清洁无墨痕，安装牢固，定期擦拭。2.每周配合维修人员，以溶剂瓶取代墨瓶，将喷码机管路系统彻底清洗一次。3.随时注意油墨及溶剂的存余情况，勿使短缺。电动叉车安全操作规程1.驾驶员必须熟悉车辆的操作规程，作业前必须检查：刹车装置的性能；叉货位置正确；承载轮没有损坏；蓄电池充电状况且接触良好；安全装置良好。2.驾驶员有责任不让其他人开车或站到货叉和踏板上；工作过程中，驾驶员应警告非专业人员远离作业区。3.车辆行驶过程中，驾驶员在颠簸处、狭窄通道处、经过门框时或路面不平时，都应该放慢行驶速度。4.驾驶员在行驶过程中应避免紧急停车和快速转弯；遇到行人或看不见的拐角处时请鸣号。5.驾驶时，驾驶员应确保视野良好，转弯时没有障碍。6.车辆装卸货物时，驾驶员必须确认货物托盘有足够的空间可以供货叉插入。7.不允许拆卸或改装安全装置，车辆不能在易燃、易爆的场所使用。8.车辆只能在不被雨、雪淋的地方工作、停放。9.如确需在大坡度路面上通过时，驾驶员应确保货叉朝前。注意事项1.在充电过程中严禁操作车辆。2.充电结束后，必须先拔出交流电源插头。3.禁止酒后驾驶、禁止吃药后驾驶。4.绝对禁止超载、禁止货物堆叠不整齐、重心不正。5.禁止骑跨操作。6.禁止将车辆停放在坡道或台阶上。7.禁止任何人骑在车辆或货叉的任何部位。全自动纸箱成型机安全操作规程1.开机前检查所有防护装置，清除妨碍机器运转的一切物品。2.打开电源，气阀并检查压缩空气管道压力是否正常（0.4-0.5Mpa）。3.根据生产型号，按纸箱大小调节储箱区大小。4.按纸箱高度调节上滑架高度及推箱块高度。5.按纸箱长度调节推块位置及推块间距。6.检查胶机接近开关是否正常及喷胶位置是否合适。7.一切准备就绪后，关闭门窗，打开电源，进入操作主页面，按下机器找原位。8.当原位灯亮时，按下自动/手动按钮呈自动/手动状态。9.根据实际情况在操作面上调节喷胶延迟、出箱速度数量等。10.出现故障可按下急停开关，操作页面中进入机器故障，按下“故障复位”后，机器恢复正常。11.本机器要有专人负责管理，加强维护/保养，保证机器完好使用和安全。生产结束后，全面进行清洁工作。12.做好设备运行记录。注意事项作好接地电线，以防不测。开机前检查紧固螺丝。勿随意更换或增减机器上的零件。机器在运转时请勿开启安全门，以免碰伤。不要用手接触点胶机，以免烫伤，及时添加热熔胶。饮料外包装操作规程一、目的:建立一个饮料剂外包装操作的标准程序，使操作过程规范化。二、职责:++++部负责本文件的起草，++++负责按本SOP进行外包装操作，+++++负责按照本SOP监督外包装的生产过程。三、适用范围:标准适用于++++++的外包装过程。四、内容1、生产前准备与检查1.1检查相关记录等须齐全，无与本批无关记录、物料；操作间环境符合一般包装要求。1.2各项检查项目+++++++确认，符合规定后允许生产。1.3根据指令，领取所需外包装材料。检查其、外观质量符合要求后，履行交接手续。2、外包装操作过程2.1灯检：取罐装好的产品置于灯检机上检查，挑出杂质、玻璃屑、混浊、装量不够等不合格品，放于周转筐中，不合格品由专人收集处理。2.2贴标：取灯检合格品，按生产要求贴正、背标。2.3喷码：依据包装指令，设定生产日期，对饮料瓶及纸盒进行喷码操作。2.4检选：符合要求的产品传往下工序；不符合要求的单独收集。2.5装纸盒：检查纸盒的文字内容、外观质量及纸盒生产日期的喷码情况；将喷好码的饮料瓶包好装入纸盒。2.6装箱：复核纸箱文字内容、外观质量符合规定后，折叠成型，放垫板。2.7捆扎打包：复核纸箱文字和成品数量无误后，用封口胶封好纸箱（中缝），用捆扎机打包。3、清场3.1每批包装结束，对生产现场清场，填写记录。3.2清场结束，由++++++++检查，确认合格。职业健康职业健康管理制度1目的为了改善劳动条件和预防、控制以及消除职业性危害，防治职业病，保持员工身体健康及相关权益，同时为了预防职业危害，提高员工的作业能力和生产效率，根据《职业病防治法》，制定本制度。2职责2.1行政部负责制定、修订作业场所职业健康管理制度，并监督执行。2.2行政部负责有毒有害作业场所职业危害因素检测外联工作；负责通报有毒、有害作业场所职业危害因素检测结果。2.3行政部负责职业健康监护、职业健康宣传教育；负责劳动防护检查与考核；负责职业健康隐患检查及治理。2.4行政部负责组织从事接触职业病危害因素的劳动者进行职业病检查，并建立相关的健康监护档案。2.5行政部负责为员工办理工伤社会保险。3工作程序3.1职业病的概况3.1.1职业病是指企业、事业单位和个体经济组织（用人单位）的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。3.1.2职业病危害因素是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害因素。本公司有可能产生职业危害的物质主要有甲苯、二甲苯等危险危险品以及在工作过程中产生的其他职业有害因素（如不合理的生产布局、劳动制度等）。3.1.3常见职业病：（1）铅及其化合物中毒；（2）氯气中毒；（3）二氧化硫中毒；（4）氨中毒；（5）一氧化碳中毒；（6）二硫化碳中毒；（7）硫化氢中毒；（8）中暑；（9）噪声聋；（10）化学灼伤；（11）金属烟热；（12）职业性哮喘；（13）棉尘病等99种国家法定职业病。3.2职业病危害前期预防3.2.1安全主任负责新建及改、扩建工程建设项目的职业健康“三同时”监督管理工作；负责建立建设项目职业健康“三同时”管理审批程序，参加建设项目的设计审查。3.2.2按照国家有关法规的要求，建设项目在可行性论证阶段，应开展职业病危害预评价的有关工作，并按有关规定报批。建设项目在设计阶段，设计单位应充分考虑和落实职业病危害预评价报告中提出的有关建议和措施，行政部应同时建立相应的职业病危害评价等档案。3.2.3建设项目在竣工验收前，应进行职业病危害控制效果评价工作，并按国家有关规定办理职业健康验收手续，对不符合职业安全健康标准和职业病防护要求的职业健康防护设施，必须整改直至达标，否则不得投入生产。3.2.4对可能造成职业病或职业中毒的作业环境、导致职业病危害事故发生或扩大的职业健康隐患，应纳入本公司安全隐患治理计划。3.3劳动用工及职业健康检查管理3.3.1本公司在与员工签订劳动合同时，应将工作过程中或工作内容变更时可能产生的职业病危害、后果、职业健康防护条件等内容如实告知员工，并在劳动合同中写明，不得隐瞒。若违反此规定，员工有权拒签劳动合同，本公司不得解除终止原劳动合同。3.3.2本公司所有员工都有维护本单位职业健康防护设施和个人职业健康防护用品的责任和义务，发现职业病隐患及可疑情况，应及时向有关单位和部门报告，对违反职业健康和职业病防治法规以及危害身体健康的行为应提出批评、制止和检举，并有权提出整改意见和建议。3.3.3不得因员工依法行使职业健康正当权利和职责而降低其工资、福利等待遇，或者解除、终止与其订立的劳动合同。3.3.4行政部负责对从事接触职业病危害因素的作业人员进行上岗前、在岗期间、离岗职业健康检查，以及特殊作业体检。不得安排未进行职业性健康检查的人员从事接触职业病危害作业，不得安排有职业禁忌症者从事禁忌的工作。3.3.5行政部对职业健康检查中查出的职业病禁忌症以及疑似职业病者，应根据职防机构提出的处理意见，安排其调离原有害作业岗位、治疗、诊断等，并进行观察。发现存在法定职业病目录所列的职业危险因素，应及时、如实向当地安监行政部门申报、接受其监督。3.3.6行政部按规定建立健全员工职业健康监护档案，并按照国家规定的保存期限妥善保存。档案内容应包括员工的职业史、既往史、职业病危害接触史、职业健康检查结果和职业病诊疗等个人健康资料、相应作业场所职业病危害因素检测结果。3.3.7体检中若发现群体反应，并与接触有毒有害因素有关时，行政部应及时组织对生产作业场所进行劳动卫生学调查，并会同政府有关部门提出防治措施。3.3.8所有职业健康检查结果及处理意见，均需如实记入员工健康监护档案，并由行政部自体检结束之日起一个月内，反馈给有关单位并通知体检者本人。3.3.9应严格执行女工劳动保护法规条例，及时安排女工健康体检。安排工作时应充分考虑和照顾女工生理特点，不得安排女工从事特别繁重或有害妇女生理机能的工作；不得安排孕期、哺乳期（婴儿一周岁内）女工从事对本人、胎儿或婴儿有危害的作业；不得安排生育期女工从事有可能引起不孕症或妇女生殖机能障碍的有毒作业。3.4作业场所管理3.4.1根据国家相关法规要求，并结合本公司生产经营实际情况，目前已辨识出本本公司生产作业现场职业有害因素岗位有：危险化学品使用与贮存岗位、焊锡作业岗位等。3.4.2行政部建立生产作业场所职业病危害因素监测与评价考核制度。定期联系对生产作业场所职业病危害因素进行检测与评价，在检测点设置标识牌将检测结果进行公告，检测评价结果存入单位职业健康档案。3.4.3行政部在可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所，按规定设置安全警示标志、报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜，设施应急撤离通道，定期检查和记录。3.4.4行政部对不符合国家职业卫生标准和卫生要求的作业场所立即采取措施，加强现场作业防护，提出整改方案，积极进行治理。3.4.5生产部门检维修时，应确定检维修现场的职业健康监护范围，设置防护标志，安排监护人负责现场的职业健康监护工作。3.4.6行政部负责检维修作业人员的职业健康防护用品的配备和现场冲洗设施完好情况的检查。3.4.7行政部负责对劳动防护用品使用情况的检查、监督，凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业。3.5职业病诊断与管理3.5.1职业病的诊断与鉴定工作由行政部统一管理。职业病诊断和鉴定由行政部和当事人如实提供有关职业健康情况，按法定程序取得职业病诊断、鉴定的有关资料。3.5.2行政部应安排职业病患者进行医疗和疗养。对在医疗后被确认为不宜继续在原岗位作业或工作的，由行政部提出调整岗位意见后，由有关部门和单位按有关规定办理。3.5.3职业病患者的诊疗、康复和复查等费用以及伤残后有关待遇和社会保障，应依照国家有关规定执行。3.5.4对疑似职业病的员工应及时进行诊断，在其诊断或者医学观察期间的费用按职业病待遇办理，同时在此期间不得解除或者终止与其订立的劳动合同。3.6职业健康教育与培训3.6.1安全主任负责研究职业健康和职业病防治工作。各级领导和岗位员工都必须熟悉本岗位职业健康与职业病防治职责，掌握本岗位及管理范围内职业病危害情况、治理情况和预防措施。3.6.2行政部每年应组织全体员工进行职业病防治的法规教育和基础知识培训与考核。3.6.3生产岗位管理和作业人员必须掌握并能正确使用、维护职业健康防护设施和个体职业健康防护用品，掌握生产现场中毒自救互救基本知识和基本技能，开展相应的演练活动。安全生产规章制度和操作规程管理制度1、目的建立安全生产规章制度和安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行2、范围全体员工、所有岗位3、职责3.1主要负责人负责安全生产工作负责，建立、健全本单位安全生产责任制，组织制定本单位安全生产规章制度和安全操作规程；组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议；3.2评审管理职能部门为相关管理人员、技术人员、操作人员和工会负责安全生产规章制度和安全操作规程的评审工作，编制评审报告3.3文管员根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后，负责文件的发放。3.4各部门、车间、班组对本公司安全生产规章制度和安全操作规程及时进行宣贯，传达给相关方。4、程序4.1制订程序4.1.1安全生产规章制度制订程序：由各管理部门、车间等编写，由主要负责人审批，由文管员保管。4.1.2安全操作规程的制订程序：由各管理部门、车间编写，由主要负责人审批，由文管员保管。4.2内容4.2.1安全操作规程内容应包括：a.正常开、停车操作程序；b.各种操作参数、指标的控制；c.安全注意事项和异常处理方法；d.事故应急处理措施；e.紧急停车操作程序；f.接触化学品的危险性；g.个体安全防护措施；4.2.1企业在新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前，组织编制新的操作规程。4.3评审4.3.1由主要负责人组织至少3年一次，或需要时的“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议。由评审管理职能部门提供评审会议所需的文件和资料。4.3.2主要负责人负责公司级不符合项的检查、纠正措施和验证；并由评审管理职能部门负责执行过程。4.3.3主要负责人制定公司“安全生产规章制度和安全操作规程”；由评审管理职能部门负责公司“安全生产规章制度和安全操作规程”版本更新、修订计划的实施。4.4修订4.4.1在发生以下情况时，应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、修订：（1）当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时（2）当企业归属、体制、规模发生重大变化时（3）当生产设施新建、扩建、改建时（4）当工艺、技术路线和装置设备发生变更时（5）当上级安全监督部门提出相关整改意见时（6）当安全检查、风险评价过程中发现涉及规章制度层面的问题时（7）当分析重大事故和重复事故原因，发现制度性因素时（8）其他相关事项4.4.2文件修订形式（1）根据文件修改通知单（内容），持有文件者进行手改，并填写修改记录（2）根据发放的文件修改页，持有文件者进行换页，并填写修改记录（3）根据新发放的修改、改版文件，持有文件者凭原文件进行更换。（4）对于改版、发放新文件，原文件收回，废止。4.5宣传培训4.5.1安质环部及时组织相关管理人员和操作人员培训学习修订后的安全规章制度和安全操作规程。A4.6文件和档案管理制度1目的为确保安全生产相关档案管理的完整性、合理性、科学性，使其为今后安全工作开展提供参考资料和文献，特制定本管理制度。2范围本制度适用于各部门、车间。3职责3.1公司部设备部负责项目竣工资料、设备设施随机资料以及技术类书籍等资料和文献的收集、保存。3.2公司部安质环部负责上级安全生产法律法规、规范、安监部门下发的文件、通知、通报、讲话、检查情况记录、整改意见及其他要求等文件料的收集汇总和传达。负责安全管理制度的制定、修订、发放管理工作。3.3设备管理部负责特种设备和特种作业人员资料的管理，公司安质环部负责特种作业人员台帐管理。3.4集团阅览室负责安全图书、杂志、报刊等的订购及管理工作。3.5安质环部、生产部、设备部负责安全规程、工艺规程、设备操作规程的编制、发布、评审、修订、存档等工作。3.6公司下属车间、班组等负责涉及安全类通知、隐患整改单、规程等的传达、学习及使用。3.7其他单位或部门负责与本单位有关的安全类文件档案的日常管理（包含收集、学习、使用、归档等环节）。4管理要求4.1安全生产管理工作必须建立安全档案，实行分级管理。4.2上级主管部门下发的文件、通知、通报、讲话、检查情况记录、整改意见、措施等必须编码归档备查。4.3归档文件要做到及时、准确、清晰、专人管理。4.4资料管理人员随时做好安全档案的保管，注意防盗、防火、防蛀、防潮湿、防遗漏。若发生遗漏和失误要追究相关人员的责任。4.5查阅技术资料、图书等需办理借阅手续，借阅者必须爱护并按期归还。4.6相关安全类资料制定和管理归口部门，修订原档案资料时，要做好记录。当法律法规及其它要求发生变动时，应及时予以修订。凡修订后的安全资料均应在各单位安质环部备案。4.9凡如各类规程等重大资料的制定和修订，资料制定和管理部门应邀请安全、设备、工艺等相关人员共同审核确定，且发布前应组织进行评审，经评审通过后方予以实行。4.8各类资料、档案至少保存2年，并建立销毁台帐。法律法规对特殊档案有其他要求的，遵循相关规定。5管理方法5.1有统一的分类标准，将文件分门别类。5.2采用目录制，即总目录，分目录，文件名，并编号。5.3目录须能按照文件编号，制定日期和批复及文件更改。6文件和档案的修订管理、评审6.1每年根据文件和档案的执行情况由公司组织各相关车间、部门进行评估、修订、报废。7相关文件和档案记录7.1文件发放记录和档案明细表7.2文件和档案检查记录A5.1安全教育培训管理制度1目的确认公司从业人员所必需的能力，并对从事与危险化学品生产相关的人员进行必要的培训，确保从业人员培训教育能满足公司公司安全标准化体系运行的要求。2适用范围适用于全公司安全培训教育工作。3职责3.1总经理确保公司培训管理能满足工作的需要，并为人员能力的提高提供必要的培训条件；3.2安质环部负责制定年度安全培训计划；3.3公司综合部负责在年度从业人员培训计划中纳入安全培训项目；3.4安质环部负责安全培训计划的组织实施、考核；3.5各责任部门负责配合安质环部、公司综合部实施公司级的安全培训计划；3.6各部门负责组织实施部门内人员日常安全培训与考核。4控制程序4.1安全培训的编制和审批根据国家安全管理方针政策、公司生产经营发展及安全标准规范体系的要求，由安质环部负责在每年年底编制次年安全培训计划，明确安全培训工作的目标、任务及具体培训项目。行政综合部负责将安全培训项目纳入《年度从业人员培训计划》。4.2管理人员培训4.2.1公司主要负责人和安全生产管理人员公司主要负责人和安全生产管理人员必须参加由国家安全管理部门组织的培训，取得由国家有关资质部门颁发的《安全管理资格证》，以证明其安全生产知识和管理能力后方能聘用。4.2.2其他安全管理人员及专业工程技术人员其他安全管理人员（指职能部门负责人、生产单位负责人）及专业工程技术人员，由安质环部负责组织进行安全教育培训。其他安全管理人员需进行考核，考核合格后，取得“资质证”方能上岗。考核不合格者继续进行培训，通过补考取证后方能上岗。4.2.3从业人员培训一般从业人员（含：操作工、班组长、工段长）培训a. 一般操作人员上岗前必须进行岗位基本功训练和安全知识培训，并经考试合格后方能上岗；b. 各部门应结合安全生产实际制订班组安全活动计划，并组织班组实施。班组活动应作好记录台帐。活动形式包括：学习、讲座、讨论、竞赛等。活动内容包括：学习法律法规、公司安全生产制度、安全操作规程、安全技术知识，典型事例及经验，进行消防等应急演练、技术比武、查隐患活动、熟悉工段安全风险及防范措施等内容。特种作业人员的培训a. 对特种作业人员（电工、焊工、锅炉工、计量检定人员、危险化学品作业员、压容操作、等），按国家和行业规定进行《特种行业上岗证》的取证培训和定期换证培训。由安质环部审核和备案，生产部具体组织实施；b. 以上特殊工作人员的取（换）证情况由安全环保处建立取证、换证档案。“五新”教育培训如果有新工艺、新设备、新技术、新方法、新材料投产，相关部门应组织相应人员进行安全操作规程等适应性培训。相关人员未接受专门培训并考核的，不能上岗操作。新从业人员培训a. 新进人员（包括大中专生、复员退伍军人、外聘人员等）入公司时，由公司综合部组织，安质环部、配合进行公司级安全培训（内容包括：有关法律、法规；安全生产和职业健康基本知识；公司安全生产规章制度、劳动纪律；作业现场存在的风险、防范措施及事故应急措施；有关事故案例），并进行考核。公司级安全培训时间不低于24学时，考核合格者方能进行分配；b. 各部门负责组织对分配的新进人员进行二级安全培训（内容包括：本部门安全生产特点、安全生产规章制度和安全操作规程；作业现场和工作岗位存在的风险及防范措施；典型案例及事故应急措施等），并进行考核。二级安全培训时间不低于24学时，考核合格者方能进行分配；c. 各班组组织对分配人员进行三级安全培训（内容包括：岗位工艺流程、设备、岗位安全操作规程；安全装置、防护用品的性能、作用及使用方法；岗位事故预防措施、事故案例等），并进行上岗考核前操作技能考核。三级安全培训时间不低于24学时，方能上岗。d. 新进人员三级安全教育卡、试卷、由安质环部整理、存档。其他人员培训a. 转岗、复岗、管理人员顶岗应由相关部门进行安全培训并考核，合格后方能上岗；b. 外来实习学生、参观人员由公司综合部负责组织、各单位配合进行安全教育培训；外来学习人员由相关部门负责安全教育培训；c. 外来施工人员、民工、临时工由安质环部负责组织、各部门配合，进行安全教育培训。培训合格后方能开展工作。培训教育管理a. 安质环部负责制订年度安全培训计划。每半年根据安全生产形势，制订新增培训计划并组织实施；b. 公司综合部负责在公司年度从业人员培训计划中纳入安全培训项目；c. 安质环部、公司综合部责安全教育培训记录存档；d. 安质环部、公司综合部负责编制安全培训效果评价书。A5.3特种作业人员管理制度1目的为了规范特种作业人员的安全管理及安全技术培训、考核、发证工作，防止人员伤亡事故，促进安全生产，根据国家有关法律、法规，特制定本制度。2适用范围本制度适用于公司范围内涉及特种作业人员的安全管理。3职责3.1安质环部负责审核公司内所有特种作业人员的培训计划，登记培训记录并对培训成绩或效果建档备案。3.2安质环部负责建立特种作业人员的取、换证情况档案。3.3各部门负责所属特种作业人员的取证、换证培训的实施，并进行所属特种作业人员的安全管理。3.4为便于管理，预防证件遗失，公司所有特种作业证件原件一律由公司综合部统一保存，综合部负责为特种作业人员提供特种作业证复印件。3.5特种作业人员工作期间必须携带特种作业证复印件。4控制程序4.1本制度所指特种作业，是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本身、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。公司特种作业人员包括：a.电工作业；b.金属切割、焊接作业；c.危险货物运输岸上作业；d.压力容器操作作业；e.危化品操作作业；4.2特种作业人员应具备适应本岗位的身体条件和文化程度，并且经市安全生产综合管理部门或其委托单位培训、考核合格，取得《特种作业操作证》（以下简称“操作证”），方可独立作业。4.3特种作业“操作证”由市安全生产综合管理部门统一印刷，任何单位和个人不得伪造、涂改、转让。4.4公司的特种作业人员的培训、考核和发证，根据安全生产监督管理部门审查认定的单位进行。考核不合格者可进行补考，补考费用自理，补考仍不合格者需重新培训，费用自理。4.5取得“操作证”的特种作业人员，必须按国家规定的期限进行复审，复审不合格或未复审的，由相关安全生产综合管理部门或其委托单位吊销其“操作证”，不得继续独立从事特种作业。4.6特种作业人员必须在“操作证”规定的工种范围内作业，并随身携带“操作证”，接受安全生产综合管理部门人员的监督检查。4.7对违章作业和造成事故者，安全部门根据情况有权扣证12个月，对其进行教育，并将违章作业和事故情况记入“操作证内”；对情节严重者，由发证部门吊销“操作证”，并追究责任。4.8特种作业人员要保持相对稳定，不准随便调离，如需要调离，必须经公司主管部门同意，并进行再教育。A6.1建设项目安全设施“三同时”管理制度1目的为确保建设项目竣工投产后，符合国家规定的劳动安全卫生标准，保障劳动者在生产过程中的安全与健康，特制定本制度。2适用范围本制度适用于公司所有的建设项目3职责建设项目中的劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投人生产和使用，以确保建设项目竣工投产后，符合国家规定的劳动安全卫生标准，保障劳动者在生产过程中的安全与健康。公司所有的建设项目，其防治污染的环境保护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。防治污染的设施必须经原审批建设项目环境影响报告的环境保护行政主管部门验收合格后，该建设项目方可投入生产或者使用。二、新建、改建、扩建和技术改造等建设项目应当采用资源利用率高、能耗物耗小、污染物产生量少的清洁生产工艺，采用经济合理的废弃物综合利用技术和污染物处理技术。三、项目设计单位或部门应会同公司环保管理部门对建设项目投产后造成的环境影响进行可行性分析论证。然后由环保管理部门报请上级环境保护主管部门进行环保立项，由取得相应资质证书的单位承担该项目的环境影响评价工作。环境影响报告书（表）完成后，按环保管理有关规定，报上级环境保护主管部门批准。四、在建设项目初期设计阶段，应当按照环保设计规范要求，编制环境保护篇章。设计人员必须严格遵守国家有关环境保护的设计规范和标准，由该项目设计归口部门负责参与审查建设项目中环境保护设施的初步设计。五、在建设项目施工阶段，由该项目设计归口部门和环保管理部门会同施工单位共同督促好环保设施的施工。六、建设项目的主体工程完工后，配套建设的环保设施必须与主体工程同时投入试运行。在此期间，必须将环保设施管理纳入生产系统管理中，对环保设施运行情况和对环境的影响进行自查及监测。七、自建设项目投入试生产之日起3个月内，按《国务院建设项目环境保护管理条例》的要求，向审批该建设项目环境影响报告的环境保护行政主管部门申请对其配套建设的环境保护设施进行竣工验收。八、分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其相应的环境保护设施应当分期验收。九、建设项目需要配套建设的环境保护设施经验收合格，该建设项目方可正式投入生产或使用。十、凡建设项目为引进先进的工艺装置和技术，必须同时引进先进的环保设施和技术。十一、由于不执行本制度而造成环境污染事故的，须追究责任，对主要责任者，就根据具体情况给予相应的处分，直至追究法律责任。二、建设项目“三同时”的定义和内容（一）建设项目“三同时”的定义建设项目“三同时”是指生产性基本建设项目中的劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投人生产和使用，以确保建设项目竣工投产后，符合国家规定的劳动安全卫生标准，保障劳动者在生产过程中的安全与健康。建设项目“三同时”的要求是针对我国境内的新建、改建、扩建的基本建设项目、技术改造项目和引进的建设项目，包括在我国境内建设的中外合资、中外合作和外商独资的建设项目。建设项目中引进的国外技术和设备应符合我国规定或认可的劳动安全卫生标准，全部设计应符合我国有关规范和规定的要求。建设项目“三同时”是生产经营单位安全生产的重要保障措施，是一种事前保障措施。“三同时”对贯彻落实“安全第一，预防为主”方针，改善劳动者的劳动条件，防止发生工伤事故，促进社会主义经济的发展，具有重要意义。“三同时”是各级政府安全生产监督管理机构实施安全卫生监督管理的主要内容，是一项根本性的基础工作，也是有效消除和控制建设项目中危险、有害因素的根本措施。随着经济建设的迅速发展，“三同时”作为“事前预防”的途径，将不断深化并不断提出更高的要求。（二）建设项目“三同时”的内容建设项目“三同时”制度的实施，要求从项目的论证到设计、施工、竣工验收都应按“三同时”的规定进行审查验收，具体包括以下内容：1．可行性研究建设单位或可行性研究承担单位在进行可行性研究时，应进行劳动安全卫生论证，并将其作为专门章节编人建设项目可行性研究报告。同时，将劳动安全卫生设施所需投资纳人投资计划。在建设项目可行性研究阶段，实施建设项目劳动安全卫生预评价。对符合下列情况之一的，由建设单位自主选择并委托本建设项目设计单位以外的、有劳动安全卫生预评价资格的单位进行劳动安全卫生预评价：(1)大中型或限额以上的建设项目。(2)火灾危险性生产类别为甲类的建设项目。(3)爆炸危险场所等级为特别危险场所和高度危险场所的建设项目。(4)大量生产或使用I级、I级危害程度的职业性接触毒物的建设项目。(5)大量生产或使用石棉粉料或含有10％以上游离二氧化硅粉料的建设项目。(6)安全生产监督管理机构确认的其他危险、危害因素大的建设项目。建设项目劳动安全卫生预评价单位应采用先进、合理的定性、定量评价方法，分析建设项目中潜在的危险、危害因素及其可能造成的后果，提出明确的预防措施，并写入预评价报告。预评价单位在完成预评价工作后，由建设单位将预评价报告报送安全生产监督管理机构。建设项目劳动安全卫生预评价工作应在建设项目初步设计会审前完成，并通过安全生产监督管理机构的审批。2.初步设计初步设计是说明建设项目的技术经济指标、总图运输、工艺、建筑、采暖通风、给排水、供电、仪表、设备、环境保护、劳动安全卫生、投资概算等设计意图的技术文件（含图纸），我国对初步设计的深度有详细规定。设计单位在编制初步设计文件时，应严格遵守我国有关劳动安全卫生的法规、标准，同时编制《劳动安全卫生专篇》，并应依据劳动安全卫生预评价报告及安全生产监督管理机构的批复，完善初步设计。《劳动安全卫生专篇》的主要内容包括：设计依据；工程概述；建筑及场地布置；生产过程中职业危险、危害因素的分析；劳动安全卫生设计中采用的主要防范措施；劳动安全卫生机构设置及人员配备情况；专用投资概算；建设项目劳动安全卫生预评价的主要结论；预期效果及存在的问题与建议。建设单位在初步设计会审前，应向安全生产监督管理机构报送建设项目劳动安全卫生预评价报告和初步设计文件及图纸资料．初步设计方案经安全生产监督管理机构审查同意后，应及时办理《建设项目劳动安全卫生初步设计审批表》。安全生产监督管理机构根据国家有关法规和标准，审查并批复建设项目初步设计文件中《劳动安全卫生专篇》。3.施工建设单位对承担施工任务的单位提出落实．“三同时”规定的具体要求，并负责提供必需的资料和条件。施工单位应对建设项目的劳动安全卫生设施的工程质量负责。施工中应严格按照施工图纸和设计要求施工，确实做到劳动安全卫生设施与主体工程同时施工、同时投人生产和使用，并确保工程质量。4.试生产建设单位在试生产设备调试阶段，应同时对劳动安全卫生设施进行调试和考核，对其效果做出评价；组织、进行劳动安全卫生培训教育，制定完整的劳动安全卫生方面的规章制度及事故预防和应急处理预案。建设单位在试生产运行正常后，建设项目预验收前，应自主选择、委托安全生产监督管理机构认可的单位进行劳动条件检测、危害程度分级和有关设备的安全卫生检测、检验，并将试运行中劳动安全卫生设备运行情况、措施的效果、检测检验数据、存在的问题以及采取的措施写人劳动安全卫生验收专题报告，报送安全生产监督管理机构审批。5.劳动安全卫生竣工验收建设单位在试生产阶段进行安全卫生检测检验，编制完成建设项目劳动安全卫生验收专题报告后，报送安全生产监督管理机构审批。安全生产监督管理机构根据建设单位报送的建设项目劳动安全卫生验收专题报告，对建设项目竣工进行劳动安全卫生验收。建设项目劳动安全卫生验收专题报告的主要内容包括：(1)初步设计中劳动安全卫生设施，已按设计要求与主体工程同时建成、投人使用的情况。(2)建设项目中特种设备已经由具有法定资格的单位检验合格，取得安全使用证（或检验合格证书）的情况。(3）工作环境、劳动条件经测试符合国家有关规定的情况。(4)建设项目中劳动安全卫生设施，经现场检查符合国家有关劳动安全卫生规定和标准情况。(5）安全卫生管理机构设立情况，必要的检测仪器、设备配备情况，劳动安全卫生规章制度和安全操作规程建立情况，劳动安全卫生培训教育情况，特种作业人员经培训、考核情况，取得安全操作证的情况，事故预防和应急处理预案制定情况。凡符合需要进行预评价条件的建设项目，在正式验收前应进行劳动安全卫生预验收或专项审查验收。对预验收中提出的劳动安全卫生方面的改进意见应按期整改。建设项目劳动安全卫生设施和技术措施经安全生产监督管理机构验收通过后，应及时办理《建设项目劳动安全卫生验收审批表》。5相关/支持文件5.1《劳动法》第六章第五十三条规定5.2《安全生产法》第二十四条规定5.3《职业病防治法》第十六条规定5.4《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（原劳动部第3号令）5.5《建设项目（工程）劳动安全卫生预评价管理办法》（原劳动部第10号令）5.6《建设项目（工程）劳动安全卫生预评价单位资格认可与管理规则》（原劳动部第11号令）A6.2生产设备设施安全管理制度1. 必须建立各种在用设备的档案，且做到一机(台)一档；2. 设备管理除执行本规定外，还必须贯彻执行化工部的《化学工业设备动力管理规定》；3. 建立健全各种设备的安全操作规程及及相关管理制度。4. 化工设备的安装施工必须委托持有相应的“化工设备安装资格证书”的施工单位施工，且按设备安装验收质量标准验收。5. 所有设备应按检修规程定期进行安全检查，在用设备每班巡回检查次数应不少于两次，安全生产管理人员监督检查不小于一次，公司每月组织一次全面的设备安全大检查。6. 加强设备的维护保养，设备的维护保养应符合下列标准：无杂声、无泄漏、轴见光、沟见底，设备、管道、油漆鲜明，润滑系统良好，仪表指示灵敏可靠，安全装置齐全可靠，设备运行平衡。7. 生产服从检修，检修保证安全生产。设备存在的问题应及时解决，危及安全的设备问题必须立即处理，其它设备问题不允许过夜。设备检修要贯彻“修理、改造与更新相结合”的原则。用科学的管理、先进的方法和技术来恢复、改善其设备性能，达到设备高效率、长周期、安全运行。实行检修时机、电、仪、化相结合的原则。检修必须做到安全、文明、优质、高效、节约，使其达到最好的技术经济效果。8. 检修基本要求：一切检修项目均应在检修前明确检修项目负责人，并履行审批手续；要求手续齐全、准确，否则检修人员可拒绝检修。检修项目负责人必须审批要求，亲自或会同有关技术人员到现场向检修人员交底，并同时落实安全检修技术措施。检修由检修负责人统一指挥、调度，确保检修过程的安全。检修前检修负责人应详细检查确认工艺处理合格、盲板加堵准确等情况。每次作业前，按要求对现场进行检查，经检修分管负责人签字后方可作业。从事动火作业应按防火、防爆有关规定办理动火手续。高处作业人员必须遵守化工企业高处作业安全规程的有关规定、办理登高作业手续。一切检修应严格执行企业检修安全技术规程的各项规定。设备内部作业必须办理入塔进罐手续，作业现场必须有人监护。检修结束后必须彻底检查，确认无遗留危害后方可撤离施工现场。9. 在交工验收中要注意如下问题：检修项目和内容是否完善；检修质量是否达到标准；交工资料是否齐全、准确、整洁，是否有完备的签字盖章手续；检修后现场卫生是否搞好；安全设施是否已恢复完备。10. 对锅炉、压力容器、压力气瓶、起重设备、压力管道等国家明令强检的设备，必须按国家相关要求定期检测，并做好档案记录工作。11. 所有重点设备单台独立建档，仔细做好记录。12. 按设备的设计使用寿命到时必须报废。设备存在安全隐患无法解决时，必须立即进行报废处理。A6.2施工和检（维）修安全管理制度1目的明确公司内所有检维修作业过程的安全管理规定。2适用范围适用于公司范围内的所有检维修作业。3职责3.1总经理对大检修计划进行审批。3.2安质环部对检修现场的作业安全进行监督。3.3安质环部负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。3.4生产部对生产设施的检维修情况进行监督。3.5各部门相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。3.6作业相关人员必须对整个作业过程负责.4控制程序4.1检修计划的下达4.1.1设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。4.1.2根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，生产部提出生产设施（包括安全设施）大修计划、计划停车检修计划（包括安全设施），大修计划送交设备处，由设备处汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交技术总工审核，由经理批示，下达年度大修计划。4.1.3年度大修计划由生产部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日制定。4.1.4日常检维修计划由生产部编制下达。4.2检修准备工作4.2.1大修计划实施：成立大修指挥部，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。a. “五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开车“四个环节”。b. 大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。c. 重大设施检维修必需制定大修方案，方案包括：检维修项目、质量要求、工程进度、安全措施、人员配置、备品配件、材料、工具需求量，安全设施，试车验收规程，并经技术总工审批。4.2.2生产部应根据检维修计划制订风险分析、风险控制措施，方可实施。a. 检修负责人根据检修计划编制检修施工方案，落实检修人员的具体分工及安全措施。b. 检修负责人根据检修任务划分作业组，凡两人以上的检修作业，必须指定一人负责安全工作，检查和落实安全措施。c. 检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务，并与作业人员及其相关负责人交换意见，制定安全措施。4.2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作，要求合理布置，周密检查，安全可靠。4.3检修作业管理4.3.1检维修实施过程中，严格执行安全规章制度，现场应设安全防护栏杆、警示标志，确保检维修安全。4.3.2特种设备安装、修理严格按照《特种设备安全监察规程》执行。4.3.3检维修过程中应按照《安徽拓源公司安全作业管理制度》进行作业管理。检修负责人应根据作业内容办理动土、动火、高空、进入受限空间、盲板抽堵、临时用电、电气检维修等作业证，作为检修施工依据。4.4设施交接4.4.1检修前交接a. 生产部门应制定停车方案，并按规定进行停车，对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离，切断需要检修设施的水、电、汽、气。b. 分析测定检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量，应达到安全要求（参照TJ36）。c. 检修负责人和生产部门负责人应在现场检查检修设施，符合安全条件的交检修单位，同时指派一人在检修现场协助工作。d. 设施移交后，生产单位未征得检修负责人同意，不得使用。4.4.2检修后交接a. 检修完毕后，检修单位要做到“三清”：一是清除设施内部遗忘工具和零配件；二是清扫管路，清理应拆除的盲板或垫圈阻塞；三是清除现场的杂物垃圾。b. 检修完毕后应进行试漏、试压、试车，做好记录，恢复原有的安全防护设施。c. 检修完毕要执行交接验收手续，双方负责人当场检查质量合格，安全设施恢复完备。d. 生产单位对检修前切断的管线、重点设施及人孔等，要由专人检查处理。e. 检修后试车应与能调处取得联系，不得私自乱开乱动。f. 生产设施大修、计划停车检维修要有完整检修记录，并存档。g. 年度大修工作完工后，由设备技术处组织生产部、安全环保处和生产单位对大修质量进行验收，计划停车检修、日常检维修由生产部组织验收，并记录。5相关/支持文件5.1《化工检修现场安全管理检查标准》HG/T23008-925.2《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002A6.2生产设备设施维护保养安全管理制度为了加强设备设施维护保养，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，特制定本制度。1、加强责任管理，做到台台设备，条条管道、个个阀门，块块仪表有人负责。2、操作人员经过岗位培训，对所用的设备必须做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程)“三会”(三会是指会操作、会保养、会排除故障)，经考试合格才能单独操作设备。3、日常维护保养，由装置各班组进行，分为日保养和周保养。日保养每班一次，每次不少于20分钟，周保养每周末一次，每次1～2小时；每班保养工作由班长验收，每周保养工作由装置经理验收，验收标准为清洁、润滑、安全。4、一级保养，以操作工为主，维修人员配合，保养内容：彻底擦拭外表的灰尘、油泥，检查油质、油位、疏通油路，清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。验收标准：脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光，操作灵活，运转正常。5、定期保养，由公司统一安排，以操作工为主，维修人员配合作业，保养内容：擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等，要求内外整洁、润滑良好，安全可靠、完整齐全、操作灵活、运转正常。A6.2生产设备设施验收安全管理制度1目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。2范围凡我公司所有生产设备和设施均适用本制度。3验收的内容及标准：3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。3.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。4设备验收：4.1设备到达物资库或现场后，设备部应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。4.2车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部负责追回。4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货公司家返修或更换。返修或更换后再行验收。4.4开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。4.5对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报与设备部，由设备部联系设备采购部门督促设备供货公司家及时进行返修，直至符合质量要求为止。对无法现场返修的供货公司家应予以更换。4.6若设备在质保期中出现问题，由设备部联系采购部门督促公司家直至解决。4.7对进公司设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。4.8对有关安全、设备、设施的验收要求有安监部门人员参加并建档。A6.2生产设备设施报废安全管理制度1目的为完善生产设施管理，充分利用设施设备残值，为公司、社会创造更多财富，并保障公司报废设施不会造成社会危害和环境危害，特制定本制度。2使用范围公司所有生产设施的拆除和报废。3职责3.1生产部负责拆除和报废生产设施的责任部门。3.2各部门负责拆除和报废生产设施的具体实施工作。4控制程序4.1严禁私自拆除和报废生产设施，生产设施符合下述一项或多项，方可进行拆除和报废：4.1.1能源消耗高，按国家规定应淘汰的设备；4.1.2由于技术进步，先进设备替换落实设备；4.1.3定期检验不合格的特种设备、压力管道；4.1.4由于生产工艺改进不能满足生产要求的设备、管道；4.1.5严重腐蚀，存在安全隐患的设备、管道；4.1.6由于生产规模的扩大，不能满足生产能力的设备、管道；4.2生产设施拆除和报废程序4.2.1生产设施所在部门根据生产设施拆除和报废条件，编制生产设施拆除和报废计划，报生产部汇总，并提交安全生产副经理助理，安全生产副经理助理报公司总经理认可后，公司总经理报集团公司技术总工审批。4.2.2生产设施所在部门应编制生产设施拆除和报废方案，方案包括风险分析、风险控制措施等。4.2.3拆除生产设施应确保拆除安全，拆除前应进行必要的隔离、置换、中和、断电等措施后，按照生产设施拆除方案进行作业，请承包商进行拆除时，应签定生产设施拆除合同，对承包商的管理应符合公司要求。4.2.4报废生产设施应当消除不安全因素，不得留下隐患。生产设施必须进行必要的处理如清洗、置换，验收合格后方可报废。4.2.5生产设施的拆除和报废必须有账可查，并且相关材料要存档。A6.4特种设备安全管理制度1目的为了加强特种设备的安全管理，防止和减少事故，保障人民群众生命财产安全，促进公司进一步发展，特制定本制度。2范围公司内所有生产现场特种设备安装、改造、维修、使用、管理，应建立特种设备记录台账。3术语特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含压力管道等）电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。4职责4.1设备部是特种设备使用、管理的直接责任部门。4.2安质环部是特种设备使用、管理的监督责任部门。5控制程序5.1特种设备的使用5.1.1特种设备投入使用前，应当核对出公司文件：安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证、安装及使用检维修说明、监督检验证明等。5.1.2特种设备投入使用前30日，应当向县特种设备安全监督管理部门登记办证。5.1.3特种设备投入使用部门应当建立特种设备安全技术档案。档案应当包括以下内容：a.特种设备设计文件、制造单位、产品质量合格证、使用维修说明等文件以及安装技术文件和资料。b.特种设备按规定进行定期检验。c.特种设备的日常使用状况记录。d.特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量装置及有关附属仪器、仪表的日常的维护保养、检测、校验。e.特种设备运行故障和事故记录。5.1.4特种设备使用部门应当对在用特种设备进行日常维护保养，定期自检（每月一次），并记录，自检人员签字。5.1.5特种设备使用部门应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的进行定期校验维修、并记录。5.1.6特种设备使用部门应当对在用特种设备请有资质的检验单位定期检验。5.1.7特种设备出现故障或发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用（检维修请有资质的单位）。5.1.8特种设备使用部门应当制定特种设备的事故应急和救援预案。5.1.9特种设备作业人员应经有关部门安全教育培训，考试合格，取得特种设备作业人员证书，方可上岗。5.1.10特种设备使用严格按照规定操作，严禁超温、超压。5.1.11设备技术处每半年对特种设备的使用进行一次检查，并记录。5.2特种设备的安装、改造、维修：5.2.1特种设备的安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知所在地市特种设备安全监督管理部门，告知后方可施工（施工单位应具有相应资质）。5.2.2安装、改造、维修前应进行风险分析、风险控制及制订施工方案。5.2.3安装、改造、维修竣工后，严格按照《特种设备安全监察条例》组织验收，移交竣工资料（含质监局出具的验收报告）。6相关/支持文件6.1《特种设备安全监察条例》国务院令第373号6.2《气瓶安全监察规程》6.3《锅炉、压力容器安全监察规程》A7.1“三违”行为检查管理制度1.目的为了强化现场安全管理，有效杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律现象，确保安全生产形势的稳定，杜绝各类事故的发生,特制定本制度。2.依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产奖惩制度》、等制度，结合公司的生产实际情况，特制定本管理制度。3.适用范围本制度适用于公司所有员工。4.职责4.1安质环部重点组织查处违章指挥、违章操作的行为；4.2调度室重点组织劳动纪律检查，查处违反劳动纪律的行为；4.3安质环部、综合部办、调度室三个职能部门互相协作，共同查处及制止“三违”行为。4.“三违”行为的辩识“三违”行为是指在生产作业和日常工作中出现的盲目性违章、盲从性违章、无知性违章、习惯性违章、管理性违章以及施工现场违章指挥、违章操作和违反劳动纪律等行为。5.“三违”行为的查处和考核5.1相关车间、部门对日常工作中查出的“三违”行为除批评教育外，可根据车间内部绩效考核结合公司制定的违章处罚管理办法的相关规定对其绩效工资挂钩考核。5.2各级管理人员及生产岗位人员对各种检查中发现的“三违”行为均可反映到安全管理部门进行处罚。5.3安质环部对出现的“三违”行为向责任部门发出书面通知，由责任部门负责人组织整改，并根据情节轻重和造成危害的程度给予帮教或处罚。5.4工作人员因“三违”行为导致财产损失、伤亡事故的，依据事故管理规定严肃追究相关人员责任。5.5一年内个人累计出现3次以上“三违”行为，根据情节轻重考虑待岗学习，由公司办重新考核后上岗。5.6因严重违章和屡查屡犯的顽固性“三违”，除扣部门安全考核分外，对责任人加倍罚款。5.7各车间、部门累计10次以上“三违”行为，当年不得参加安全先进评选。5.8鼓励员工拒绝违章指挥，对达不到安全生产条件的设施、设备和施工作业场所有权拒绝工作或操作。5.9鼓励员工对“三违”现象进行举报，对举报“三违”行为的员工按对责任人罚款同等金额进行奖励，同等条件下优先参与先进评选。5.10本办法中处罚和奖励低于其他有关文件规定的标准的按最高标准执行。A7.1作业安全管理制度1目的为保证在除正常生产操作外，在生产区作业时的作业安全，特制定本制度。2适用范围适用于公司范围内除正常操作外的所有作业管理3职责3.1公司各部门应对自己所管辖区域除正常操作外的作业安全负责。3.2作业相关人员必须对整个作业过程负责。4控制程序4.1作业管理4.1.1正常生产操作外，凡是在生产公司区内作业都应严格执行相关作业许可证规定。a.动火作业应按照《动火作业安全管理规定》执行；b.进入受限空间作业应按照《进入受限空间作业安全管理规定》执行；c.高处作业应按照《高处作业安全管理规定》执行；d.动土作业应按照《动土作业安全管理规定》执行；e.盲板抽堵作业应按照《盲板抽堵作业安全管理规定》执行；f.临时用电作业应按照《临时用电作业安全管理规定》执行；4.1.2按照“谁主管、谁负责”的原则，相关部门和部门应对生产区域内作业人员、车辆及相关作业状况实行有效监督，对其人员的行为和设施安全负责，确保各项工作符合安全要求，作业区域如生产装置区域交叉时，作业区域应采取有效隔离措施。4.1.3生产区域的作业人员应按规定配备、穿戴好相应的劳动防护用品，并在指定区域内工作。4.1.4进入生产区域人员作业前应清楚各种标识牌所表示的意义，作业完成后，作业负责人应确认作业现场处于安全状态。4.1.5安质环部应对进入生产区域作业的人员进行不定期抽查，不符合要求者不得作业。4.2作业人员管理4.2.1项目负责人项目负责人对作业过程负全面管理责任，应在作业前详细了解作业内容，作业部位及周围情况，参与作业风险分析，安全措施制定和落实，向作业人员交代作业任务和作业安全注意事项，作业完成后，组织检查现场，确认无遗留隐患，方可离开作业现场。4.2.2实施人独立承担作业必须持有作业证，并在相关安全作业证上签字，若带徒作业时，实施人必须在场监护，实施人接到安全作业证后，应核对证上各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝作业，并向安质环部报告，实施人必须随身携带安全作业证，严禁无证作业及审批手续不完备的作业。作业前，实施人应主动向作业点所在部门当班班长交验安全作业许可证，经其签字验证后方可进行作业。4.2.3监护人监护人由作业点所在部门指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握相关安全知识的人员担任，必要时，也可由作业单位和作业点所在部门共同指派，新项目施工作业，由施工单位指派监护人。监护人所在位置便于观察整个作业现场，必要时可增设监护人。监护人负责作业现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知实施人停止作业，及时联系有关人员采取措施，监护人必须坚守岗位，不准脱岗。在作业期间，不准兼做其他工作，在作业完成后，要会同有关部门人员清理作业现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开作业现场。4.2.4分析人员分析人员应对分析手段和分析结果负责，根据作业地点所在单位的要求，亲自到现场取样分析，在安全作业许可证上填写取样时间和分析数据并签字，出具《分析报告单》。4.2.5安全员执行作业的单位和作业点所在部门的安全员应负责对各类作业进行风险分析，负责办理公司内相关作业证，并检查相关作业规定的执行和安全措施落实情况，随时纠正违章作业，特殊危险作业时，公司和班组安全员、消防员必须到现场。4.2.6作业的审查批准人各类作业的各级作业审查批准人审批作业时，必须亲自到现场，了解作业部位及周围情况，审查并明确作业等级、检查、完善安全措施，审查《安全作业许可证》和《作业风险分析记录表》是否符合要求和正确。在确认准确无误后，方可签字批准作业。5相关/支持文件5.1《动火作业安全管理规定》5.2《进入受限空间作业安全管理规定》5.3《高处作业安全管理规定》5.4《动土作业安全管理规定》5.5《盲板抽堵作业安全管理规定》5.6《临时用电作业安全管理规定》A7.1现场带班安全管理制度一、目的为切实抓好安全生产，增强领导和职工的安全意识，进一步落实安全生产责任制，进一步加强对生产现场的安全管理，保障安全生产，根据上级要求，经公司研究决定，施行领导干部现场带班管理制度。二、适用范围本公司各生产车间、部门三、现