体育场改造方案

目录

第一章综合说明.........................................1

第二章项目管理.........................................6

第三章施工进度计划及劳动力安排.........................6

第四章施工进度施工工期保证措施........................10

第五章主要施工机械、设备..............................13

第六章主要施工方案或方法和施工措施....................18

第七章工程质量保证措施................................44

第八章新技术、新工艺、专利技术........................51

第九章各工序的协调措施................................53

第十章季节性施工措施..................................56

第十一章施工安全保证措施..............................61

第十二章现场文明施工措施..............................63

第十三章施工现场环保及维护措施........................65

第十四章与其他施工单位的协作配合措施..................74

第十五章工程交验后服务措施............................80

施工进度计划表单位：d.......................................................................83

第一章综合说明

第一节施工组织设计编制说明

1、编制依据

(1)武清开发区高新公寓体育场改造工程招标文件及现场说明资料。

(2)工程所处施工场地状况。

(3)国家现行的施工规范和标准。

(4)提供的设计图纸资料等。

(5)施工招标评审办法。

(6)我公司承担类似工程的建设经验。

2、工期质量目标

与招标人签订合同60日内完成，工程质量达到国家施工验收规范合

格标准。

本施工组织设计编制将遵循“符合性、先进性、经济合理性、可

操作性”的三个原则。

2.1符合性原则

符合性原则包括两层含义:首先要符合招标文件的要求，其次要符

合本工程的特点。

2.2先进性原则

先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以我公司的技术、装

备、员工素质为前提，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完

善的措施，实现既定目标。

2.3经济合理性原则

在安全可行的基础上，选择造价低的施工措施，降低工程成本。

2.4可操作性原则

工程所用的施工工艺方法、施工流程、吊装方法等简单，方便实

施，可操作性强。

3、编制指导思想

(1)我方的施工不影响其他工种施工方的施工。

(2)足够的安全保障。

(3)便于控制并保障工程质量。

(4)能够确保工程按期完成并努力缩短工期。

(5)有效地减少施工措施费以降低工程成本。

(6)实施手段简单，可操作性强。

(7)积极采用新技术。

(8)提高施工机械化水平。

(9)施工应力应变最小，原则保持结构设计状态。

(10)施工时，原则上不得破坏碎结构及其它建筑、构筑物。

(11)严格遵守基本建设程序，保证基本建设计划的实现。

4、采用的技术标准、规范

(1)设计及招标文件中注明的各项技术规范与标准

(2)国家、行业及地方的相关法规及现行标准

1、《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83

以及相应的施工及验收规范，质量检验评定标准。

第二节工程概况

本工程为武清开发区高新公寓体育场改造工程，工程范围具体详见

建设单位所发施工图纸中全部内容。

第三节现场条件

1、环境特征

本工程有可利用施工场地。

2、现场施工条件

2.1、施工单位负责施工现场内的临时排水设施，并确保排水通畅。由

于工程施工而影响其他单位的正常排水或造成其它危害，应由该工程施

工单位负责。

2.2、施工通道和施工用地

(1)施工现场施工通道，由业主负责提供，并由施工单位负责使用，施

工单位要注意保护好施工道路等设施。

(2)施工单位使用施工场地外的公用道路，必须注意行车和行人的安

全。按指定的路线行车，服从招标人的管理，并随时清扫。

2.5、业主向施工单位提供施工区域定位坐标控制点、水准点位置及相

关资料。

第四节方针、目标

我公司拟集中优势，抽调一批具有丰富的施工管理经验、年富力

强、责任心强的专业人员，组成“项目经理部”，代表我公司直接对施

工现场进行统一管理，统筹组织本工程的施工。与此同时，我公司将在

人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持，确保施工的需

要。

为加强施工控制，我公司针对工程质量、施工进度、安全、现场标

准化管理、服务等控制要素制订了管理目标。

2、工期目标

与招标人签订合同60日内完成。开工日期由发包人批准开工报告

之日起，以工程竣工验收通过，承包人送交竣工验收报告的日期作为实

际竣工日。

3、成本目标

在保证工程施工顺利进行的前提条件下，尽量节约工程成本。

4、安全目标

建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制，重教育、抓

违章、除隐患、做预防，按照国家行业标准《建筑施工安全检查标准》

(JGJ59-99)检查落实，做到无重大伤亡事故。

5、现场标准化管理目标

确保本工程达到市政府规定的“文明工地”要求。严格按照威天

津当地要求实施现场的管理。

7、服务目标

我公司将坚持建优质工程，提供优质服务，使业主满意。

施工过程中，执行业主和监理工程师的指令和建议，配合业主与监

理单位的管理和协调。协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动

地为使工程优质、高速建设提出各种合理化建议。及时汇报工程进展情

况，密切与相关专业进行联系，尽力为其它专业的施工创造便利条件；

发挥我公司的技术优势，采用新技术、新工艺、新方法，保证工程质量

和进度。

工程竣工后，做好相关交接工作，做好轴线、标高、工程资料的移

交工作。

在保修期，我公司严格执行用户回访保修制度，由公司用户服务组

定期回访，认真听取业主意见，对存在的问题及时解决。

8、治安、消防目标

施工期间工地不发生重大盗窃案件和刑事案件。施工期间无重大火

灾。

9、文明施工目标

达“市级安全文明工地标准”。

第二章项目管理

项目经理

艇工进度计划吸装动力霁排

安全生产调

技术机械管

负责度负责

人

人负责理负责

1、监督施1、制定项1、在安全1、葆证项1、源证防1、对易燃1、财务部1、葆证现

工全过程目安全技前提下合目使用的火设备设易爆危险门保证安场临时供

的安全生术措施和理安排生各类机麻施齐全、品的贮昔施项电安全。

产，纠正分项安全产安全运有效。.存，按规目的经2、提供夜

违章。方案。2、组织行。2、消除火:定要求进费。间施工必

2、配合有2、负责安工安2、监督机灾隐患。行隔离，2、卫生部须的光照

关部门排全技术交昔施的蹴作人3、’做出明显门负责工度。

除安全障底。实施、检员持证遵场消防队业R生和3、

碍。3、解决施查。章作业。的日常消2、控制各环境爵1查宿舍、

3、安全员工中的不隐患及时3、配备各防工作。类材料的工作、预办公室的

安全技术清除。类机械的堆方J碣度防、治疗用电器

和安全教问题。排防护设和堆放型职业病。具严禁

育。除事故源施。式。3、后勤部乱拉乱接

4、调查处3、保持库门应提供用电设备

理重大安房的采必须的劳

故光、通动用品，

风、防雨

第一类为专各施工区队长、铤组长、安全员笏工、维

参与过类似工

班前

勺

的

奉

经

具

程

操作劳保机具防护；证白电气消防

全

安诲「上iO

仁

为规程用品设备设施绝缘措施

R才

E包才二工

工、粉刷工、电工、管工、通风工等，并以施工过类似工程的施工

人员为主进行组建。

第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我单位合作的

成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。

劳务层组织由人力资源部根据项目每月提供的劳动力计划，在

全单位进行平衡调配，同时保证进场人员的各项素质达到项目要

求，并以不影响施工为最基本原则。

2、劳动力投入计划

根据图纸工程量测算，根据施工计划安排，同时考虑现场环

境、技术间歇、天气等各种因素，并根据以往工程施工经验和工程

进度安排情况，高峰期我单位投入的劳动力为按工程实际要求投

入。

本工程承建范围内的劳动力需求计划详见表

第二节、劳动力组织投入保证措施

施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的

好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采

取以下保证措施：

1、为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力

管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗前、岗中、岗后

三位管理相结合的原则。

2、做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质

量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。

3、选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班

子，实施和管理本工程。

4、选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测

设备，进场施工。

5、建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明

确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。

6、进场前，对工人进行各种必要的培训，特殊、关键的岗位必

须持有效的上岗证书才能上岗。

7、对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责

任心和上进心。

8、认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全

注意事项、文明施工要求等。

9、按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行

劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工

等消极现象。

10、推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。

11、加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工

作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人

员补充。

12、建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积

极性。

13、本工程施工工期紧张，在重要节假日、春节等情况下，要

提前采取有针对性的预防措施，与各班组签订春节期间坚持施工承

诺书，严格遵守劳动法关于节假日加班的规定并适当给予一定的奖

励，保证劳动力稳定，使工人在春节期间和重要节假日正常上班。

14、施工中，根据业主的具体要求调配劳动力进场及施工时间

的安排，完全可达到加班施工的要求。

15、做好职工的后勤保障工作，尤其在大批人员进场之后，责

成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的

衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。

16、在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必

要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。

17、准备充足的资金，及时支付各专业队伍的劳务费用，保证

不拖欠施工人员的工资，为施工作业人员的充足准备提供保证。

18、为了保证劳动力及时到位，我单位将成立针对本工程，成

立专门的人力资源管理机构，指派专门的人员对本工程劳动力进行

调配管理。

19、根据本标段施工数量、施工进度安排，合理安排和调整劳

动力，按照每周、月计划完成工程数量，逐月做出劳动力使用计

划，保证劳动力充足。

第三节、主要材料投入计划

主要周转材料投入计划

根据预算，编制好主要建筑材料投入计划，保证商品碎、钢

材、水泥、砌块、装饰材料、安装材料及其它材料的及时供应。

第四节、材料投入保证措施

1、我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守

信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。

2、根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目

材料部门及时采购。

3、项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检

测结果及时呈报监理工程师。

4、及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证

明等。

5、为设备进场、运输及安装创造条件，在设备到场后，要求现

场道路畅通平整，具备设备运输的路况条件，现场运输机具、安

全、运输方案齐备。

6、本工程给每个施工段配置足够周转的施工材料，在施工过程中，

对损坏的模板及时更换和补充，确保施工需要。

第四章施工进度施工工期保证措施

一、工期计划

计划工期：与招标人签订合同60日内完成，在该段时间内全面

完成设计和合同约定的各项内容。

本工程施工运输路线长，工作面大，60个工作日历天，工期

紧，要在短时间内完成该任务，我方需精心组织，合理安排，科学

管理。

二、进度基本

（-）以合同工期为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理

安排满足工日期

（二）在保证工程质量、施工安全的基础上，优化资源配置，挖

掘人员和设备潜力，充分发挥企业综合优势，确保在合同工期内完成

施工任务。

（三）以组织均衡法施工为基本方法，采用平行、流水、交叉作

业方法，超前运作。

三、工期目标

计划工期：与招标人签订合同60日内完成，有效工期60日历

天内完成合同范围内的所有工程项目。

四、工期保证措施

1、组织管理保证措施

①、成立精干的项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理

部内设置强有力的工程管理系统，实施对工程的全面管理；

②、建立健全施工队长负责制，强化一线组织领导和指挥。项

目经理部建立岗位责任制，将项目管理目标分解到全体员工，制定

详细、科学、合理的施工作业计划，保持均衡生产，全面实现计划

目标；

③、全局“一盘棋”，在人、财、物上确保本工程的施工需

要，根据工程计划及时安排上场施工；

④、加强工程调度，一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。

2、劳动管理措施：

①、加强用工的计划性，根据工程量、工期、工作面等实际情

况，上足人员，实行定额用工；

②、加强劳动定额管理，确保定额水平的完成；

③、科学组织、合理安排，保证各工序连续施工；

④、领导跟班作业，及时发现并解决问题；

⑤、节假日不休息，力争早日完工。

3、技术保证措施：

①制定详细的分项施工组织设计，实施过程中不断优化，做到

科学施工，反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或

提前完成；

②组织好流水作业，保证施工程序环环相扣；

③发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落

实，专业技术人员要深入一线跟班作业，及时做好技术交底，并做

到发现问题及时解决；

④建立以项目技术负责人为首的技术保障、技术决策体系，加

强项目技术负责人技术岗位负责制，行使技术否决权，确保各种方

案和措施技术可靠，工艺先进，工序合理，从而保证施工的顺利进

行；

⑤在施工安排上，多投入机械，采取分段开挖的方式。

4、物资保障措施

①选派有丰富工作经验和管理经验的人员负责物资采购工作。

②加强材料计划管理，按施工计划安排材料供应。

③根据施工特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节

性施工，要做好材料的适量储备。

④严把材料质量关，杜绝劣质材料进场。

5、设备保障措施

选派技术素质高、事业心和责任心强的同志负责设备管理工

作。

加强设备的维修与保养；确保完好率和出勤率，满足施工需

要。

各种机械设备要有一定的备用量，同时加强现场设备的协调使

用。

购置新设备时，应超前考虑，专人落实，做到随用随上，不误

时间。

6、资金保障措施

①选派经验丰富的会计师；负责工程资金的筹集和合理使用。

②压减非生产性成本支出，全力保障资金合理地用于本工程。

7、创造良好的外部施工环境

①与建设、设计、监理单位密切联系，理顺关系，并依靠建设

位，加强密切协作配合，确保施工顺利进行。

②服从业主和监理协调，密切与本工程相关单位的配合。

③与当地政府和群众加强联系，获得支持，加快施工进度。

五、施工进度计划表及网络图

1、投标人应递交施工进度网络图或施工进度图，说明按招标文

件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。

2、施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。

本工程施工进度网络图详见附表。

第五章主要施工机械、设备

一、施工机械设备组织配置及原则

要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪

器与施工机具的配置就须满足下面的条件：

1、各种施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工

的需求。

2、在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。

3、在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要

考虑有效的周转使用。

4、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测

量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方

圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是

无从谈起的。

5、配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合

理的保养和维修。

6、配备机械设备适应考虑以下因素：

⑴技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。

(2)使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的

技术性能，安全可靠的运行。

(3)便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。

(4)运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性

能。

(5)经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上

应达到最低费用，可进一步降低工程成本。

(6)适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。

(7)此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。

二、机械设备管理措施

1、正确的选用机械设备。根据“技术上先进，经济上合理，施

工上适用，安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选用配

置设备。

2、保证机械设备始终处于良好的技术状态。

2.1根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，

以求合理使用。

2.2研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生

产状况，确定维护保养制度及方式，制定检修计•划。

2.3运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，

延长寿命周期。

3、加强设备的日常管理工作

3.1采取行政与经济手段相结合的方法，加强设备的日常管理工

作。

3.2主要包括：

降低能源消耗费，维修费的支出。

降低机械设备的寿命周期费用。

作好设备的验收登记、保管、事故处理等工作。

作好机械设备的经济核算工作。

三、主要施工机械、设备使用的保证措施

施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施

工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质

量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：

1、贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配

备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作

速度。

2、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化

的需求，合力调配机械及设备结构。

3、有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可

代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。

4、根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特

点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具，

以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。

5、我方将根据工程建设的总体要求合理配备施工机具，保证满

足质量、工期、安全生产的要求。当监理方提出、甲方认定施工单

位配备的施工机具不能满足要求时，我方会调整机具到位。一次不

能及时调增机具到位，我方将接受甲方的经济处罚。

四、机械设备维修保养制度

为确保机械设备处于良好状态，满足施工生产及安全生产的需

要，必须加强施工机械的管理。

1、机械设备配置：项目经理部根据施工组织安排，对施工中的

各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在

场外检修保养，确保不带病运转。进场机械设备须经项目经理部逐

台进行验收，并填写施工机械设备验收清单。

2、机械设备的控制：机械设备操作人员必须持证上岗，做到定

人、定岗、定位。

3、机械设备的维护、检查：为保证机械设备性能满足工程施工

需要，必须由操作人员对其进行系统的维护，项目经理部对机械设

备做到每月检查一次。

4、机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电管理规定。

5、机械设备使用前，按其说明书中技术性能要求进行试验与检

验或按照国家有关规程进行试验和检验。

6、机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关部技术操作

规程，保养规程及当地政府和部门的有关规定。

7、操作人员持证上岗，认真执行岗位责任制，按规定的作业项

目和要求做好交接班制度，并做好机械设备日常保养和修理工作。

8、使用过程中由于各种原因造成的机械设备事故、要查清事故

原因和责任，并按“三不放过”的原则，严肃处理。

9、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械

上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。

10、机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括

传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止

使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械

带病作业。

11、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。

12、每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机

械的使用档案。

13、机械设备的修理必须坚持日常修理、故障修理、定项修

理，严格遵守修理制度、技术保养规程和出厂说明书的要求。

第六章主要施工方案或方法和施工措施

第一节土方施工方案

工程开工前，项目经理部派施工技术组测量人员，对场区内水

准点进行复查，将结果报建设方认可后，方可施工。

施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段

测量成果，以保证整体工程的施工精度。

根据工程轴线坐标和城市导线点，一次性建立统一的施工控制

网。

场内土方整平依照甲方提供的现场标高测量图所测场地标高就

地整平，为了节省工期、造价计划不采取大开挖，根据地质报告本场

无不良地质作用和地质灾害，地下水和土对混凝土结构中的钢筋无

腐蚀性，且本场地无高大建筑物，拟采取压密注浆法进行地基处

理，具体处理部位及方法待进场后办理技术核定单后施行。

素土夯实

1、场地清理

将足球场地范围内的现有的草皮、植物根系、有机物等在施工

前进行清表，清表厚度为io—20cm.,弃土运至指定场所。

2、实验段

根据规范要求，在场地内选择在地质条件具有代表性的地段，

取一段作为素土填筑试验段，现场实验应进行到有效地使这种填料

达到规定压实度为止，来确定压实机械设备的类型和最佳组合方

式，碾压遍数及碾压速度。

3、填土碾压

在土方碾压之前，有工地试验人员测定土的含水量，控制土中

含水量在最佳含水量的±2%方可碾压成型。若土的含水量偏大，就

需要翻晒，若土的含水量偏小，可适量撒水。土方碾压要从边部向

中间碾压，碾压时先轻型后重型，先慢后快。碾压完毕后，表面应

平整，无轮迹，压实度的抽检频率按施工规范的要求检查，要求压

实度大于95%O

第二节排水沟施工方案

一、施工工艺

二、施工准备

1.施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术

交底工作。

2.施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关

系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。

3.管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已

完成。

三、测量施工

1、测量控制与管理

施工现场的测量控制网，依据甲方给定的基准点进行测量控制

网测设，并形成资料，建立施工区域工程测量控制网。

本工程现场环境及施工条件较为复杂，测量精度要求较高。我公

司将严格执行《冶金建筑安装工程施工测量规范》，确保工程施测准

确，质量优良，认真执行国务院发布《测量标志保护条例》，建立定

期和特定的复测、检查及校核制度。

施工测量应加强自检和两个施工专业队伍之间结合处互检。基

础施工完后，立即将行线，列线和基础中心线引测到基础顶面，标

高投测到每个基础上，做到点有名，线有号，标高、标志有数据。

1）测量平面控制

施工时应按照设计图纸统一进行平面定位确定基准控制线，其

余控制线均以此为基准。

平面控制点应适工程建筑面积设立永久性标桩和临时性两种标

桩。永久性标桩的埋设应考虑到在施工和生产中能长期保存，不致

发生下沉和位移。标桩的埋深不得浅于0.5m,冻土地区标桩的埋深不

得浅于冻土线以下0.5m。标桩顶面以高于地面设计高程0.3m为宜。

临时性标桩一般以木桩为主，也有采用铁桩和金属管段等，其

规格和打入地下的深度依现场条件而定。木桩打入土中之后，应将

桩顶锯平。为了保证桩位的稳定，可将桩四周浮土挖去，以混凝土

将木桩包围。

永久标桩的形式采用直径30mm以上的粗钢筋，将上端磨平，在

上面刻画十字线作为标点，下端弯成钩形，将其浇灌于混凝土之

中，桩顶尺寸为150*150mm,桩底尺寸与埋设深度根据具体情况而

定。施测方法：

①用DC2-J激光测距仪将平面方格网对现场各建筑物的拟定控

制点进行测设。

②测量控制网点的布设必合理，且要稳定牢固。

③测量控制点要定期进行复核检查并修正其偏差值。

2）测量的高程控制

为了保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳

定性，应在施工现场的安全地带建立水准基点组，水准基点组应采

用深埋水准标桩，埋深不得小于2m,上述水准基点也作为沉降观测

的水准基点。

四、土方施工

1、土方开挖

1）在条件允许的地方，采用小型液压反铲反掘机开挖，人工配

合清底；在条件不允许的地方采用人工进行开挖。挖出的土方随时

进行清理，用自卸汽车外运至指定弃土点。

2）土方开挖过程中测量人员应及时进行跟踪测量，保证开挖几

何尺寸、位置、标高的准确，必要时采用人工辅助开挖，同时还要注

意对坐标控制点加以保护。

3）机械施工不到的地方可配合人工修整。基坑开挖完后应及时

将测量资料按程序报给监理部门，并及时通知监理部门组织验槽，

并做好相应的验槽记录。

4）如果在开挖过程中需停挖，则在已挖完的表面覆盖一层碎

土，以免扰动待挖土层。

五、管道施工

（1）管道基础

1）土弧基础：采用土弧基础的排水管道铺设如图1所示。开槽

后应测放中心线，人工修整土弧，土弧的弧长、弧高应按设计要求

放线、施工，以保证土弧包角的角度。

2）砂砾垫层基础：采用砂砾垫层基础的排水管道铺设如图2所

示。在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层，并用平板振动夯夯实。

夯实平整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。垫层

宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。中粗砂或砂砾

垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接

触。中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。

图2：采用砂砾垫层基础的排水管道铺设

3）四点支承法：采用四点支承法的排水管道铺设见图3所示。

按设计要求在槽底开挖轴向凹槽（窄槽），铺设砂砾、摆放特制混凝

土楔块，压实砂砾垫层（压实度同砂砾垫层基础），复核砂砾垫层和

混凝土楔块高程。

图3：采用四点支承法的排水管道铺设

（2）下管、稳管

1）管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观

及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量

径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配

合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。

2）管道下管：采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝

土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管

时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。

3）稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四

个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调

整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行

固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进人管内检查对口，减少

错口现象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm,相

邻管内底错口不大于3mm。

（3）挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口

前大于等于600mm,承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等

于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。

（4）对口

1）清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗

干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。

2）清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质

润滑剂。

3）插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应

均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm,把胶圈弯成心形

或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保

胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于

承插口工作面上。

4）顶装接口

①顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上

拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链

连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉

入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。

②安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，

如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后

再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。

③管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷

鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。

5）检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线

位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固

定。

6）用探尺检查胶圈位置：检查插口推人承口的位置是否符合要

求，用探尺仲人承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。

7）锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和倒

链锁在后面的管子上。

六、沟槽回填

(1)回填前具备的条件：预应力钢筋混凝土排水管道铺设后应在

混凝土基础强度、接口抹带的接缝水泥强度达到5MPa,闭水试验或

闭气试验合格后进行。

(2)回填土料的要求：回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但

不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料

应符合设计及施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。

(3)工作坑回填：管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行

回填，以稳定管身，防止接口回弹，宜用最佳含水率的过筛细土填

塞，采用人工方式夯打密实，当设计另有规定时一，按设计要求填实

两侧。管道承口部位下的工作坑，应填入中粗砂或砂砾，用人工方

式夯打密实。管道基础为弧土基础时，管道与基础之间的三角区应

填实。

(4)回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土

不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人

工还土，超过管顶500mm以上可采用机械还土，还土时分层铺设夯

实。

(5)回填土虚铺厚度：回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求

进行，如设计无要求，可通过试验段确定。

(6)夯实：回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯

实时一，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实应逐

层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管

道两侧夯实面的高差不大于300mm,管顶500mm以上回填应分层整平

和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路

机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。

(7)压实度的确定：沟槽回填土的压实度符合设计规定，如设计

无规定，可通过试验段确定。

第三节灰土层施工

灰土层的施工采用灰土路拌机拌制灰土，机械找平，16t压路机

夯实碾压，边角与接茬处采用人工铺灰，蛙式打夯机夯实。

1、灰土作业条件

(1)在铺土前与监理部门办理素土层标高检查复验手续。

(2)施工前应根据工程特点、设计压实系数、土壤种类、施工

条件等，合理确定土壤含水率控制范围，铺土的厚度和夯压遍数等

技术参数。

(3)施工前，应做好高程的控制。

(4)关注施工前天气的变化，以免影响灰土的质量。

2、施工工艺

(1)工艺流程

检验袋装白灰的质量一摊铺一灰土拌合一找平一碾压一自检一

报监理验收。

(2)施工要点

a、首先检查白灰材料的质量是否符合要求；

b、灰土拌合：灰土的配合比使用体积比，按照8袋/m?进行一

次摊铺，然后用灰土路拌机进行拌和，要求灰土摊铺均匀。

c、灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：手将灰

土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾

干或洒水润湿。

d、施工前底表面应清理干净。特别是风吹入的树叶、木屑纸

片、塑料袋、编织袋的扎带等垃圾杂物。

e、摊铺灰土：8T2T压路机碾压。摊铺后机械找平，随找平随

测量保证其碾压后的高程达到设计要求。

f、碾压夯实：碾压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现

场试验确定，一般不少于三遍，轮距不大于15cm。边角处采用人工

拌制灰土蛙式打夯机打夯。

g、灰土施工完后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的

质量密度，达到设计要求时，才能下道工序的施工。

h、找平与验收：灰土施工完成后，应拉线或用靠尺检查标高和

平整度，超高处铁锹铲平；低洼自应及时补打灰土。

3、雨期施工

(1)灰土施工应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流

入，以免灰土和地基被水浸泡出现橡皮土。

(2)雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚碾压完毕或尚未

碾压的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新

补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。

第四节石屑碎石层施工

砂砾垫层配制时严格按设计级配进行；施工时拟采用15t振动

压路机反复振动碾压，使影响深度范围内的砂砾地基密实牢靠。

1、工艺流程：检查石灰、粉煤灰、碎石的质量-*分层铺筑石

屑碎石一洒水一反复振动碾压夯实一找平验收

2、对级配碎石进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规

范的规定。

3、分层铺筑碎石，每层铺筑厚度一般为15〜20cm,分层厚度可

用样桩控制。

4、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离

应错开0.5〜1.0m,并应充分压(夯)实。

5、铺筑石屑碎石应级配均匀，如发现石灰窝或石子成堆现

象，应将该处挖出，分别填入级配好的石屑碎石。

6、洒水：铺筑石屑碎石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和

气候条件，适当地洒水以保持石屑碎石的最佳含水量，一般为

8%~12虬

7、碾压夯实：碾压夯实的遍数由现场试验确定，采用压路机

反复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和

转角处应采用人工或蛙式打夯机补夯密实。

8、找平和验收：施工时应分层找平，夯实密实，并应设置检

查点，用200cm'的环刀取样，测定石屑碎石的质量密度。下层密实

度合格后，方可进行上层施工。最后一层压(夯)完成后，表面应拉

线找平，并且要符合设计规定。

9、施工要点和质量要求：

(1)石屑石用市政专业搅拌站级配料，其粉煤灰中Si。?、AL203

和FezOs的总含量应270%,烧片量不宜＞20%。

(2)石屑石虚铺厚度按设计值乘以1.35压实系数，摊铺厚度要

求一致，避免多次找补，且摊铺和碾压前后断绝其它车辆运行，保

持原料整洁，确保强度，碾压完后进行质检，合格时每日洒水4飞

次养护，气温高于30℃时增「2遍。

(3)质量标准：压实密度295%,厚度最大允许偏差±10%,但＜

+2cmo

第五节水泥混凝土施工方案

1、施工准备

施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地，材料准备及质量

检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。

2、测量放样

首先根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲

线起迄占和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，

在现场核对施工图纸的混凝土分块线。放样时为了保证曲线地段

中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线

与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混

凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。

3、安设模板

基层检验合格后，即可安设模板。模板宜采作钢模，接头处

应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚

度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶

面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局

部低洼处要事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，

宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整

等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。

如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。

4、混凝土的拌和

混凝土采用拌和站拌和，施工工地宜有备用的搅拌机和发电机

组。拌制混凝土的供料系统应尽量采用配有电子秤的自动计量设

备，在每天开始拌和前，应按混凝土配合比要求，对水泥、水和各

种集料的用量准确调试后（特别应根据天气变化情况，测定砂石材料

的含水量，以调整拌制时的实际用不量），输入到自动计量的控制存

储器中，经试拌检验无误，再正式拌和生产。量配的精确度为：水

和水泥：±1%；粗细集料：3%o外加剂应单独计量，精确度为土

2%o

5、混凝土的运输

混凝土采用自卸车进行运输，运输过程中采用篷布进行覆盖，

自卸车车厢要求平整、光滑、严密、不漏浆，使用前后冲洗干净，

要控制从开始拌和到浇筑的时间满足规范要求，如超出规定的时

间，则要求拌和过程中加入适量的缓凝剂，并根据运距、气温、风

力等情况增加单位用水量，运到浇筑地点的混凝土，应具有符合要

求的坍落度和均匀性，塌落度控制为2-3cm,如有离析现象，应进行

第二次搅拌。

6、表面整修

先用磨光机粗平、待混凝土表面无泌水时，再做第二次抹光机

精平。粗抹时用包裹铁皮的铝合金杆对混凝土表面进行拉锯式搓

刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位

给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平

行搓刮）。搓刮前一定要将模板清理干净。每抹一遍，都得用6m直

尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找补应用原

浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水或水泥粉。

7、接缝处理

纵缝：按设计图纸要求设置拉杆，纵缝的上部要用专用切缝机

切成8cm深度的纵槽，并在纵缝内填上填缝料；胀缝：整个胀缝设

置为设计图纸示明的形式，浇筑碎时，胀缝位置要准确，使传动杆

能保持在正确的位置上，且与缝壁垂直；缩缝：切缝时间是否得当

是控制断板的关键，一般应在碎开始收缩未发现自由开裂之前用切

割机进行割缝，切缝要顺直、无缺损；施工缝：每天工作结束或浇

筑工序中发生意外停工，要设置平接施工缝，施工缝的位置与胀缝

或缩缝位置要吻合，与路面中心线要垂直。施工缝要按横胀缝的要

求处理。

8、拆模与养生

拆模时间根据气温和混凝土强度增长情况确定，一般为18-36

小时，拆模时不得破坏混凝土板的边角。混凝土表面修整完毕后，

应进行养生，采用双层养生毯养护，每天洒水保持混凝土表面经常

处于湿润状态，养生期间禁止一切车辆通行。

9、割缝与嵌缝

及时对混凝土板进行割缝，缝深8cm,缝槽在混凝土养生期满后

用设计材料或监理工程师批准的材料及时填缝，填缝前用空压机将

缝槽中的杂物清除干净，保持缝槽内干燥清洁，防止砂石等杂物掉

入缝内。

10、刻纹

将工作面清扫干净，等间距放样弹墨线，用刻纹机进行横向刻

纹作业，要求线条顺直，深度一致，不错位。

11、施工注意事项

①世拌和站在投入生产前，先进行标定，施工中要经常校验拌

和站计量精确度，确保拌和计量精确度。

②钢筋位置要放置精确，数量准确。

③切缝：必须做到缝隙均匀、缝道顺直、切缝及时，严防因超

出切割时间太长而引起断板现象发生。

④刻纹：刻纹时要做到刻纹深度均匀，满足设计要求，纹理顺

直，不能刻重纹、漏刻等。

⑤填缝：灌填缝料时，要填灌饱满、无外溢、无漏填部位，做

到干净整洁、工完料净。

第六节塑胶面层施工方案

一、施工流程

塑胶面层施工工艺流程图

二具体施工方法

1、准备工作

(1)材料进场

(2)施工工具与器械的准备

(3)水电到位

2、基础处理

(1)对不符合条件的地面进行打磨、修补

(2)清扫场地

3、放线

先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳

色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由

内向外依次放出各道施工线。

4、跑道打磨

将跑道(底部朝上)自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打

磨。

作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。

注意事项：

打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。

5、铺涂底胶

用厂家提供的专用封底胶进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方

向铺涂。

作用：

(1)防止底层渗水

(2)基础找平

(3)该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而

确保跑道的粘接效果。

6、跑道粘接

(1)摊铺胶板

施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展

开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米

为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30—60分钟。

作用是：

①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气；

②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位

置，2号面层铺在2号跑道位置)；

③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)；

④把所有接口切齐和整理好。

(2)铺涂胶粘剂

跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道

中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，

每平方米应控制在0.7—1Kg/V之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂

的粘度，在最佳时间内进行铺设。

(3)粘接

跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与

地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在

将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。

其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。

跑道两侧边在粘接过程中，应将存留在跑道底部的空气赶挤干净，

为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边，用专用工具撬划一下在

压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。小方格一

半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压

缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充

把能量反送回给运动员。

弯道的铺设与直道铺设流程基本相同，但在操作过程中要更为细

心。

(4)表面压制

跑道与地面粘接好后，为确保跑道与地面粘接牢固，为防止跑道翘

边，就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住，跑道两侧可用建

筑红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，跑道与跑道端面接口处

应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向两侧

各摆三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。

在处理弯道过程中，由于跑道受力明显增强，跑道边缘的重压物比

直道跑道粘接时重压物要增加一倍，且跑道表面中间沿丛向压一层

红砖，保证跑道粘接的效果。

(5)端口裁接

端面接口粘接时应先将一端跑道用钢尺压稳，裁齐。上压跑道与下

压跑道在端口粘接时应考虑低温时的收缩量，使上压板与下压板有

余量，挤粘两端口应涂有粘接剂，以便粘接效果更好。

7、清洗场地

跑道粘接完毕且胶粘剂完全固化后，将场地清洗干净，同时检查跑

道端口的接口处，对接口不牢或不平整的区域及时修补，为下一道

工序做好准备。

8、画线

场地经过修补、清洗后，进行画线工作。画线是精雕细作程序，除

确保测量仪器、设备、工具的精确度以外，施工人员应具备责任心

强、工作认真的素质。其测量精度为万分之一，选用的钢尺应充分

考虑尺长检定及修改，点位线放完后，应进行三人校对，校对符合

要求后再喷线。喷线盒应每道一个，以保证跑道弧线的均匀一致

性。喷线过程中，注意喷线盒要及时清洗，避免喷线漆滴落在跑道

表面，以保证跑道表面的美观、整洁。

9、清理场地

完成以上所有工序后，进行场地清理，保持场内清洁。

第七节人造草坪施工技术方案

一、施工准备：

1、投入人力与设备，投入人力八到十五人，项目负责人一到两名，

富有经验的技师两到四名，年轻力壮的助手五到八名。

2、施工机具：注沙机、草坪梳理器、搅胶器、刮胶工具、草坪切割

刀具、拼缝裁刀、拉缝器、弹现器、注沙和胶粒的器具、经纬仪、钢

卷尺、推耙等专业工具若干。

3、请学校协助提供施工所需的电源、灯光和货品堆放场地等，协助

保障施工环境和货物安全。

4、材料进场后，需认真清点，确保无遗漏及差错，按施工的程序集

中且有序堆放，便于提取。打开工报告，报建设单位，准备开工。

二、人造草铺设的施工步骤：

1、放线，找出运动场地的中心点，并根据该中心点定出运动场地上

各点、线的标准位置。

2、将人造草坪搬入场地沿横方向摊开，并依次由纵边的一端向另一

端推进。

3、将编织在人造草坪外侧的白色草线切下或将专门生产的白色草坪

根据实际需要切割整齐，放置在旁边待用。

4、将绿色人造草坪各接缝处搭接2-3厘米，用裁纸刀切开，使两边

的人造草坪尽可能搭接紧凑。

5、将20-30厘米宽的人造草坪专用接缝布沿人造草坪接缝处铺开，

如果被雨水淋湿，需晾晒半天使之干燥，然后将人造草坪专用胶水用

橡皮刮板均匀涂刮在接缝布上，再把两边的人造草坪拼合，胶粘于接

缝布上。如果拼合处缝隙较大，可在此次隔2-5厘米隔开一道，向接

口处拉伸，以确保外行美观。

6、在人造草坪基本拼接完毕后，再次拉线定出各功能线、点的准确

位置，以裁纸刀切开，抽出切下的人造草坪，将接缝布放入，刮涂胶

水，把原先预备好的白色草线放回，胶结压紧。在角球等狭窄区域画

弧的难度较大，可将整个角球区切除，切割成小块后逐块放回拼接起

来。

7、当人造草坪基本拼接完毕后，开始注沙、注胶粒、刷毛。

三、人造草铺装施工过程控制要点及注意事项：

1、测量：是按照人造草加工订货的图纸进行测量，复查尺寸。如测

量实际位置与订货图纸不符，应按现场场地中心为基准修正人工草坪

铺装位置，保证草坪铺装的整体效果。

2、定位：根据测量数据，定好各划线点位置，做好标记，保证下一

道工序的正确进行。

3、划线：依照定位的各点在基础表面划线，并根据定货图纸复查划

线是否正确，如发现问题应立即纠正。

4、上胶铺装：草坪的铺装接缝要用防水胶带粘牢，接缝处无缺陷，

更不许有高低差，如发现采用软垫层局部找平。

5、按工艺要求进行注沙。

6、修边：修边工序的任务是做好接缝边的修整，修边操作工来回检

查接缝边，如发现新铺装的人工草坪接缝边有偏移，多边等现象，应

进行裁剪并修整。

四、铺装时紧急情况的处理：

1、下雨：如果人工草坪铺装施工过程中偶然发生下雨紧急情况，应

停止施工，并用遮雨布进行覆盖，确保胶水凝固时间。

2、刮风：如果铺装施工过程中出现大风紧急情况，应立即停住铺装

工作，如发现有杂物刮至涂胶的草坪底版中，应立即将杂物清除掉。

四、人造草坪安装

工程测量及放样

(1).检查验收基础工程。清除基础中的杂物，若有不平处应及时修

复整平。施工铺设场所确实清洁，以确保环境之清洁及施工品质。

(2).使用卷尺测量周边设施是否符合标准运动场尺寸，如是非标则

依设计图纸规则划，执行测量及放样。

(3).铺面铺装

1.延场地长度方向铺设无纺布，排列方向须与草坪的排列方向成90

度，无纺布间粘接牢固

2.按图纸的线条长度规格裁定球场线条，经自查粘好好的线条必须牢

固平直。

3.将草坪依原始规格平铺于无纺布之上草坪之间需搭接3-8mm.

4.将搭接的草坪用切割刀切割平齐，接缝应不大于10mm.

5.切割区下铺放接缝布，在接合面上刷上草坪专用胶，指触干燥后接

合并敲击牢固。

草坪粘接工艺

粘接前准备：

1.将需要粘接的草坪底部、无纺布、接缝布等清洁干净且表面干燥无

水分。

2.施工环境温度应在0-40℃之间施工为宜,不宜在下雨和潮湿天气下

施工,否则会导致粘接不牢现象.

具体施工步骤；

(1).涂胶：

要求用刷子在其草坪底部涂刷薄厚均匀，不可反复涂胶，否则造成起

泡现象,甚至跌落,严格控制胶水的厚度，注意涂胶速度要适当，分别

涂于被粘接的两粘接面上.

(2).粘合：

根据当时的温度、湿度等条件合理控制晾置时间,一般以涂胶好10T5

分钟为宜，胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。粘接时要求一次性对

准粘牢。切不可在粘合后来回移动被粘接的物体。

(3).加压：

粘合后清除其表面杂物，用专用的橡皮锤从粘接处向两边用力锤实，

使其表面充分粘接密实更牢固。

(4).固化：

其固化时间一般为三天，检测最终强度一般为十天。因此在固化期间

需密切注意对其维护，避免过于爆晒、水侵和移动，以达到粘接最佳

状态。

(5).粘接后在未充石英沙和橡胶粒之前对场地裁切的碎片进行清洁

处理。

(6)石英沙铺装工艺

(1).灌沙工艺：

草苗内用专用石英沙固定草苗，使草苗不倒伏，灌沙到草苗剩余高

度10mm以内，在草苗表面铺撒橡胶颗粒，铺撒要均匀，草苗间不得

灌注带棱繁的沙粒防止运动员受到伤害。

(2).铺撒时用人工一字形充撒。

(3).人造草坪场材确实铺装完成时，方可铺设石英沙及橡胶颗粒。

(4).石英沙铺设须以积分法观念施作。

(5).石英沙铺设需检查是否平整或达到一定的量，不足量处须酌量

添补。

1.铺设中发现任何杂物须立即去除，以确保平整。

2.石英沙铺装完成后需使用带有硬质毛刷来回刷使石英沙下落充分

密实。

3.橡胶颗粒铺设施其同样的施工方法工艺。

第八节硅pu面层施工方案

1、基础填缝：

基础上的伸缩缝和裂缝都要进行切割处理。切割后，将整场进

行清理，保证整洁干净。待水泥基础整场完全干燥后，对伸缩缝和

裂缝进行灌缝处理。灌缝用MB-201（弹性层材料）。该材料属于单

组份材料，开盖即可直接灌缝使用。

2、整场找平：

若基础有低洼积水之处，用MB-201（弹性层材料）加适量石英

砂进行找平，待固化后，可以进行底涂刷涂。

3、刷涂底层：

确认基础完全干燥并清扫干净后，在灌缝的同时，用滚刷沾硅

PU水泥基础专用底涂）对基础进行滚涂，在确保滚涂均匀、全面的

前提下，可以一次完成。滚涂时避免高温天气，用量大约在0.3公

斤每平米。在15℃以上温度时一，一般当日即可固化，次日即可进行

弹性层施工。滚涂底涂的同时一，为了加强基础和弹性层的结合度，

可以均匀撒一层石英砂，用量大约在0.2-0.3公斤/平米。待底涂固

化后，基础上便形成小毛面。

二、硅PU层施工

1、弹性层及加强层施工：

基础刷涂完毕，底涂及灌缝固化后，即可进行弹性层施工。用

硅PU弹性层材料）进行弹性层施工。该材料属于单组份材料，根据

不同的施工环境温度配合适度的稀释剂配合成均匀的混合溶液，用

刮板进行刮涂，用量大约1.5公斤/平米。刮涂的同时，均匀的撒一

层石英砂，用量大约0.3-0.4公斤/平米。固化后，用同样的方法用

MB-202（硅PU加强层材料）进行加强层施工。每遍刮涂时要注意表

面的平整度、美观度和清洁度，若有鞋或者其它物品带入的泥土等

赃物时，要用打磨机将弄脏的表面进行打磨，去除污面后，再进行

下道施工，所以建议施工时赤脚或只穿干净的袜子进入施工面。此

项不进行，很可能造成脱层。在工期不紧的情况下，分三次刮涂效

果更好。分三次刮涂的，石英砂可以用撒的方法。由于MB-201和

MB-202两种材料可以通用，所以分三次批刮时可以每次用1公斤/平

米。注意，每一遍刮涂固化后再进行下次批刮，稀释剂都要根据具

体情况适量添加。

2、面涂施工：

PU面涂材料）为单组份材料，开桶即可滚涂，滚涂方法和底涂

类似。也可使用专用喷涂设备进行面层喷涂，效果更好，不会有滚

刷刷涂痕迹。由于喷涂的喷枪口径一般比较小，喷涂用面涂在将材

料倒入容器时一，容器上最好加一个细网筛，把面涂材料中的容易阻

塞喷枪口的大粒液筛掉。面层分亚光和明光两种，由于明光对运动

员的刺激比较大，一般建议用亚光面涂。若需要明光的面层，直接

刷涂或喷涂硅PU面涂即可，若需要亚光效果，需要在面涂中加入

50%亚光剂，再进行滚涂或刷