泰城技术标书

目录前言指导思想及实行目的（一）指导思想（二）目的实行施工组织机构说明（一）项目组织机构设立（二）施工机构职能（三）项目各部门职责施工准备（一）施工技术准备（二）物资准备（三）施工机械选型与准备（四）劳动力准备（五）现场准备施工部署及协调编制依据及原则(一)、编制依据(二)、编制原则 工程概况及施工特点(一)、工程建设概况(二)、工程施工概况(三)、施工特点施工方案(一)、施工部署(二)、施工准备(三)、施工测量(四)、重要分部分项工程施工方法施工总平面布置（一）施工现场目前现状（二）施工总平面布置原则及依据工程质量保证措施(一)、质量目的(二)、质量保证措施(三)、治理工程质量通病措施工程施工进度计划及工期保证措施(一)、工期目的(二)、工期控制点(三)、技术保证措施(四)、组织保证措施(五)、资源保证措施安全生产、文明施工措施(一)、安全生产措施(二)、文明施工措施环境保护施工措施有关施工技术组织措施(一)、季节施工措施(二)、减少成本及节约措施(三)、成品保护措施(四)、环保措施（五）、与监理工程师及政府部门配合措施(六)、工程交付与保修新技术的推广应用措施附录一：拟投入本标段的重要施工机械设备表附录二：拟配备本标段的实验和检测仪器设备表附录三：劳动力计划表附表四：临时用地表附表五：工程工期计划表附录六：施工总平面布置图

一、前言我公司对被邀请参与泰华城一期工程的投标，表达十分感谢。在认真阅读招标文献和对本工程图纸研究学习的基础上，组织了本次工程的投标工作。本施工组织设计体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。若我们有幸中标，我们将遵循国家的技术管理标准的有关规定，以及我公司的质量体系文献，在图纸会审后，按照施工组织设计所拟定的原则，编制具体的施工方案，用以指导工程的施工管理，以保证优质、高速、安全、文明地完毕建设任务。

二、指导思想及实行目的（一）指导思想我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意。以质量为中心，按照GB/T19002-ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理。积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完毕本工程的施工任务。（二）目的实行1、工期目的根据招标文献规定保证工程在578日历天内完毕。严格按招标文献规定工期竣工。2、质量目的严格执行国家规范标准，保证一次交验达成合格工程。3、安全目的加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率控制在1.5‰以下。4、文明施工目的严格按文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，保证安全文明优良现场。5、环境保护目的在保证工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采用有效措施，减少施工噪音和环境污染，最大限度减少对环境污染。

三、施工组织机构说明（一）项目组织机构设立为保证优质、高速、安全、文明地完毕泰华城一期的建设任务，本工程中标后，将由我公司成立泰华城一期项目经理部。由项目经理部承担该工程的组织、协调、施工，按照项目法施工管理。我公司决定对本项目进行两级管理：一是公司组成由公司副经理任领导小组组长，公司生产科、质量安全科、材料科、预算科、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程指挥组。保证该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行协议中我公司的各项承诺。二是选配我公司有丰富施工经验的建造师来担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名、项目副经理一名组成项目领导层。下设“五部一室”，即工程技术部、质量安所有、经营财务部、器材物资部、安装部、综合办公室，组成项目管理层。由公司统一组织劳务公司施工承包范围内的整个工程。（二）施工机构职能贯彻执行国家和政府的有关法律、法规和政策，执行公司的各项管理制度。项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目协议、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文献。做好施工准备，贯彻具体计划，形成切实可行的实行计划系统。协调好各方面的关系，预见问题，解决矛盾。建立高效率的通讯指挥系统。对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。注旨在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。按照公司法人代表与业主签定的工程承包协议，严格履行所有协议条款。（三）项目各部门职责工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。质量安所有：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评估，对工程施工进行测量放线及按规范规定进行实验检查、计量管理。器材物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。

四、施工准备（一）施工技术准备1、做好调查工作气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采用有效的防排水措施。各种物质资源和技术条件的调查由于施工工期紧，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行具体调查，以便及早进行供需联系，贯彻供需规定。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体贯彻，涉及给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。2、做好与设计结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便对的无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计规定施工达成的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。3、认真编写施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文献。4、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文献，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。（二）物资准备1、建筑材料准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和拟定仓库、堆场面积及组织运送的依据。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到贯彻。组织材料按计划进场，并做好保管工作2、构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。（三）施工机械选型与准备我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：1、塔吊选取本工程计划选取自升式塔吊作为各个单体工程结构施工垂直运送的重要设备，经计算可满足本工程吊运量的规定，具体平面布置见附图。塔吊安装前将编制具体的塔吊基础及塔吊安装施工方案。2、电梯选型本工程的每个单体工程拟定在装修及围护阶段均设立二部施工电梯，重要解决施工人员上下、砌筑及装饰材料的垂直运送。3、其它设备其它设备的选择参照施工重要设备机具一览表（附表-1）。施工机具就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作。（四）劳动力准备根据拟定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划规定，拟定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的劳务队伍进驻现场。进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表（见附表-2）。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的对的思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真贯彻，以充足调动职工的生产的积极性。（五）现场准备现场准备工作涉及以下内容：根据业主提供的坐标点设立工程测量控制网。塔吊基础施工及安装。按总平面图设立将水、电引至各施工点。施工区域临时围墙及大门的设立。现场临时设施搭设及施工区域内部分道路的硬化。

五、施工部署及协调施工部署是本施工组织设计之纲，是指导本工程施工的纲要，涉及施工组织与协调、施工准备、重要方案选择、施工流程和施工段划分等，还应涉及组织机构、工期控制及管理目的等。本工程由1#、9#、20#、30#、S3-2、S3-3、S3-4组成。工程工期紧，任务重，施工部署按照“先主楼后车库、先地下后地上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。保证该工程工期、质量、安全文明施工等均满足业重规定。（一）施工阶段划分及衔接关系在施工中，为突出重点，明确目的，将整个施工分为五大阶段。第一阶段：施工准备阶段。重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目的是充足做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：地下基础结构施工阶段。由于工程刚开工，此阶段重要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，抢晴天战严寒，做好现场的各项工作。第三阶段：主体结构施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期，标准层施工高层要达成七天一层楼，多层要达成九天一层楼。保证工程主体不延误。主体施工优先保证高层的工程进度，合理调配各种资源，保证高层工程的进展不拖期。同时，合理安排多层进度。第四阶段：砌体、装饰施工阶段。主体封顶后，即进入大面积砌体、装修施工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。第五阶段：室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段，重点是车道的施工。（二）工作协调1、内部协调内部配合重要是土建与安装的配合与协调。监督、检查计划和工程协议的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参与的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。施工组织协调建立在计划和目的管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文献进行，指挥调度必须准确、及时、果断。安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完毕。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须在规定期间内予以完毕。室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完毕，各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工前布设完毕。施工安装时，由于业主设计师变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完毕后需做地坪或封洞修补工作。由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加强互相之间成品保护工作。水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于是附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；穿线管、线盒保护预埋。安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。不得在砼成品面随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预埋预留。水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕，不得随意开槽打洞。土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等土建与安装应互相配合，互相提醒，互相警戒。2、与其他单位的协调工作为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本着从大局出发、和谐互利的原则。（1）与基础土方开挖专业施工队配合一方面进行土方开挖保证设计标高，建立测量控制网，在基础土方开挖专业施工队到达现场后，做好基础施工的各项定位测量的移交工作，保证基础土方施工安全顺利的完毕。（2）与电梯专业施工队的配合一方面与电梯施工队做好电梯井筒的移交工作，内容涉及轴线、垂直度、几何尺寸、预留孔、预埋件等。电梯安装期间，人员、材料的进出场、上下楼应统一管理，挂牌施工，用水用电按照业主的规定统一协调。根据电梯安装的进度，及时插入电梯门套、脚踏板的解决，开关盒的封堵以及电梯机房的装修工作。（3）与沉降观测单位的配合沉降观测单位进行观测时，我施工单位应积极热情地提供必要的工作条件。（三）施工准备1、现场交接准备进入现场前，须对现场实况进行交接，如对现场的平面和竖向控制点、场地轴线、标高等与设计规定是否相符进行复验，并办理相应的手续。2、技术准备（1）组织图纸会审，尽也许把设计图纸上的疑问解决在施工之前。（2）修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可。（3）根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。（4）机具准备，具体见附表1（四）施工力量部署1、大型施工机械配备根据工程工期、工作量、平面布置和施工需要，现场按照单体工程的体量各设立一台自升式塔式起重机，以满足结构施工阶段材料的垂直水平运送。主体后期至装修阶段按照单体工程的体量各设立一台施工电梯或是卷扬机，保证满足装修材料垂直运送需要。2、物资准备三大工具和重要材料设备，要先贯彻货源，再按计划采购、供应，陆续进场。3、人员准备项目管理班子在开工前进入现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场发明条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。4、施工管理该工程一旦中标，我公司将在人力、物力、财力等方面按照重点工程和科技示范工程管理办法实行项目法管理，在结构施工阶段重要解决好土建与钢结构的穿插施工及垂直运送工作；在装修阶段重要解决好粗装修与精装修的关系；在精装修阶段重要解决好精装修与设备安装调试的关系。5、施工安排本工程为群体工程，由于工期较紧，我们计划七个单体工程同时开工，各自组织流水施工。基础施工采用组合钢模板，柱梁板采用定型钢模板和竹胶板，以保证砼达成清水砼效果。钢构件采用加工厂制作，外架采用双排落地钢管脚手架。6、施工流程及施工段的划分根据本工程群体工程的特点，结合平面尺寸、工程量和工期规定，分别对各个单体工程划分流水段。结构施工时，根据结构设计形式和工程量，以及变形缝的位置等来划分各自相应流水段，以取得相同的流水节拍，均衡流水。

六、编制依据及原则（一）编制依据青州泰华城一期的施工招标文献、设计图纸；现行中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准（1)《工程测量规范》GB50026—93（2)《建设工程文献归档整理规范》GB/T50328—200l（3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2023（4）《建筑地基基础设计规范》GB50007—2023（5）《地下工程防水技术规范》GB50108—200l（6)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2023（7)《砌体结构设计规范》GB50003—2023（8)《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2023（9)《砼结构设计规范》GB50204—2023（10)《木结构工程施工质量验收规范》GB50206—2023（11)《屋面工程质量验收规范》GB50207—2023（12)《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2023（13)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2023（14)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2023（15)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2023（16)《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194—93（17)《机械设备安装工程施工及验收规范》GB5023l—98（18)《安装工程施工及验收规范》GB50275—98（19)《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收范》GB（20)《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2023（21)《建筑电气工程施工质量检查标准》GB50303—2023相关行业及地方有关标准规范、规程：（1)《建筑地基解决技术规范》JGJ792023（2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130—2023（3)《钢筋焊接及验收规程》JGJl8—2023（4)《钢筋焊接接头实验方法标准》JGJ/T27—2023（5）《钢筋机械连接通用技术规程》JGJl07—2023（6）《回弹法检测砼抗压强度技术规程》JCJ/T23—92（7）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99（8）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91（9）《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46—2023（10）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2023（11）《商品砼质量管理规定》DBJ01—6—90通过施工现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运送情况等资料；现有施工技术、装备条件和类似工程施工经验。（二）编制原则严格遵守工程规定工期和本协议中承诺的工程施工期限，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动互相促进、紧密衔接，避免不必要的反复，加快施工进程。用流水作业法的网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续的、均衡的、有节奏的进行，合理地使用人力、物力和财力，在保证工程质量的前提下，尽量缩短工期。合理安排季节性施工，保证工程施工的连续性，以保证工程按计划完毕。贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，减少工程成本。在满足施工需要的前提下，减少各种临时设施的投入。合理布置施工现场，尽量避免二次搬运，做到文明施工。遵循目的管理的原则，对分部分项工程设定目的，做好各个环节的检查控制，以每个分项设定目的的逐项实现来保证整个工程目的的贯彻。

七、工程概况及施工特点（一）工程建设概况工程名称：青州泰华城一期工程建设单位：青州泰华城房地产开发经营有限公司建筑地点：青州市范公亭路与昭德路交叉口东南角（二）工程施工概况1、建筑设计特点：本工程为青州泰华城一期工程，总建筑面积为54658.13平方米，框架结构，青州市范公亭路与昭德路交叉口东南角。其中1#、9#、20#、30#楼建筑面积11574.34平方米，建筑层数为十八层，S3-2面积为4144.79平方米，S3-3面积为1555.34平方米，S3-4面积为2660.64平方米。2、结构设计特点本工程抗震烈度为七度，多层基础采用混凝土条形基础，高层基础采用筏板基础，框架剪力墙结构体系，楼面为现浇板。3、建筑地点特性拟建场地地理位置优越，交通发达，公路、铁路运送条件方便，地势平坦，居平原地带。气温：最高气温40.7度，最低气温-21度，平均气温：12度雨雪量：最大降雨量1080.8mm，最小降雨量327.00mm平均降雨量：671.5mm最大积雪期限：36天，年平均湿度：65%气压：夏季平均气压：100.46KP；冬季平均气压102.76KP最大冻土深度：43cm4、施工条件该工程施工场地地势平坦，三通一平已完毕，具有开工条件。（三）施工特点本工程为既有框架多层建筑又有高层建筑，建筑物的垂直度控制是测量放线的一个重点。季节性施工时间长。本工程建设过程将跨越冬雨季节，分部分项工程质量及工期目的易受季节性天气的影响。解决措施：根据所处的季节及施工阶段，进行季节性施工措施的研究，编制合理有效的季节性施工方案，做好春季沙、雨季防雨防高温、冬季防冻及相应的季节性安全防止措施。针对土方开挖、回填土、大体积混凝土浇筑、主体工程、装修、安装工程均需要作出具体的专项季节性施工措施，以保证工程质量、保证特殊季节工程顺利进行。本工程的施工周期较长，通过雨季和冬季施工，因此应制定相应的季节性施工方案，保证工程质量和施工进度。本工程高层为剪力墙结构，剪力墙数量多，分布广，增长了模板工程工作量和难度，特别针对剪力墙易胀模的特点，工程中应制定相应的模板加固措施，特别要注意外墙根部上下层接头位置的加固以保证工程质量。

八、施工方案(一)、施工部署1、施工管理机构一旦中标，我们将成立项目部，负责对工程的全面协调、管理、监督及验收。下设施工技术、协议预算、质量安全、物资供应、综合管理等专职人员对工程实行系统有效的管理。由本公司总经理与项目经理签订责任状，采用经济手段与行政手段相结合的办法，全面履行各项职责，保证工程按照贵方的规定实现预期的各项目的。为保证该工程的各项工作顺利完毕，我公司将以整体力量为后盾，发明本工程所需要的一切条件。2、施工力量安排本工程由公司负责对整个工程协调管理，选派质量过硬的施工队伍进场施工，土建施工高峰计划投入劳动力680人，并根据工程施工实际需要，随时进行施工力量调配。3、重要施工机械选择根据工程实际情况，主体施工阶段各选用自升式塔吊重要负责模板、钢筋等材料的垂直运送。选用贰台高速施工电梯负责装修阶段施工人员、装修材料的运送。其它施工机械详见“重要施工机械设备计划表"。4、重要施工顺序（1）±O．00以下工程根据总平面图所提供的坐标及绝对或相对标高、高程，定室内标高，经校核无误后方可进行施工。放线——挖槽——地基钎探——垫层——基础——回填土。（2）±0．00以上结构层施工：放线——层柱、剪力墙钢筋——柱、剪力墙模板——柱、剪力墙、砼——梁板模——高层梁、板钢筋——高层梁、板砼——拆模——砼养护——下一层。（3）装饰阶段外墙装饰——门窗工程——内墙装饰——楼地面——水电暖安装穿插——竣工清理——验收。(二)、施工准备1、技术准备开工前，各专业施工员、质检员、技术员熟悉图纸，审查施开工图纸是否完整、齐全，各专业尺寸、标高是否统一，各组成部分之间有无矛盾或错误，施工图纸是否符合有关标准与规范。并会同建设单位、设计单位，做好图纸会审工作，熟悉质量验收标准，施工规范，操作规程，技术交底认真、仔细。2、物资准备施工前，根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制建筑材料、构配件及定型产品的预制订购计划并联系供应商。根据施工方案及施工进度计划，编制施工机具需求量计划和设备进场计划，便于调动人力、物力、财力进行作业施工。3、施工现场准备开工前，对施工场地进行平整，修筑施工道路，硬化部分场地，选择合理的电缆电线及水管，架设施工用电线路，埋设施工用水管道。根据施工总平面布置及临时用地计划，搭设各种临时设施，实现“三通一平”，进行现场控制网的测量。4、劳动组织准备根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，组建好工作队组，并安排好工人进场后的生活，然后按工作队组编制组织上岗前培训，培训内容涉及规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等4个方面。(三)施工测量1、施工测量根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角坐标法放线。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的规定，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范规定，进行控制点的加密和放样工作。（1）平面竖向控制测量土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周边建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降，故应另行在场区外侧建筑物上设立两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。独立基础及条形基础的定位与放线。基坑挖至设计标高后，用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用50×100×1000ｍｍ木桩钉设，弹墨于基坑土层定位后桩的位置，用原点定位。垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用50×100×1000ｍｍ木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。（2）高程测量控制为提高高程的控制精度，在建筑物每面各设立3个基准控制点(涉及各大角处)。测量时经平面控制点预埋标志为依据使用专用(符合范围标准的)钢尺沿铅垂方向量至各剪力墙梁板设计标高，同时分别弹出50c(四)重要分部分项工程施工方法1、基坑支护工艺流程土方采用机械大开挖，自卸汽车运土至指定地点，土方分两步开挖至设计标高，再进行基础施工，基础施工完毕后，0.3米土再进行人工清槽和承台的土方开挖。基坑四周设钢管防护栏杆，防护栏杆钢管插入地表以下0.5米，1.5米高，间距1.5米，设两道横杆，横杆间距为1.0米，底层横杆距地表面0.25米。边坡开挖→边坡修整→定位放线→钻孔→洗孔→放钢筋锚杆→洗孔→注浆→挂网→焊接拉结筋→喷射砼

2、施工方法（1）、边坡开挖：采用反铲挖土机，预留10～20cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，预留宽度保证5以上，以保证土钉成孔的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖，按作业顺序施工，在完毕上层作业面的土钉及喷混凝土强度未达成设计以前，不得进行下层土方的开挖。

（2）、边坡修整：采用人工清理，为保证喷射面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，在支护面层背层部插入长度为400~600㎜，直径不小于40㎜的水平包滤网排水管，其外端伸出支护面层，间距为2m，梅花形布置，以便将喷砼面层后的积水排走。

（3）、定位放线：按设计图纸由测量人员用Φ8长30cm的钢筋钉入每一个土钉的位置。

（4）、钻孔：采用机械成孔直径Φ110mm，倾角15o钻至设计深度，经现场工程监理确认后终孔。对空中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即压浆解决，并及时注浆。

（5）、锚杆制作：锚杆用Φ25钢筋，钢筋要平直、除锈；每隔1.5~2.0米设一对中支架以固定钢筋、注浆管。把制好的锚杆放至设计孔深。

（6）、洗孔：钻孔终孔后进行二次洗孔，安放完锚杆注浆前进行一次洗孔，至孔口返出清水后方可注浆。

（7）、造浆及注浆：浆体采用325#普通硅酸盐水泥，搅拌机造浆，应严格控制水灰比W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆压力0.5～1Mpa，稳压时间5min。当注浆数量可以满足设计规定期，孔口返出纯水泥浆时，停止注浆。

（8）、挂网及焊接拉结筋：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙3～4㎝，不应小于3㎝，宜在喷射第一层混凝土后铺设，塔接时上下左右一根对一根塔接绑扎。塔接长度应大于30㎝，并不少于两点点焊，钢筋网片借助与拉接伸入压顶梁20cm长度。

3、土方工程土方回填前清除坑内的积水和杂物，素土回填夯实；基坑外所有采用3:7灰土回填，分层进行；层层采用环刀法取样检查密实度，每层虚铺土厚度不大于300mm，每层须仔细用蛙式打夯机夯实，回填前初步平整，打夯时一夯压半夯依次夯打，直至回填土密实。（1）、土方开挖采用W～100液压反铲挖掘机挖土，并在业主指定地点堆放。（2）、机械开挖至设计槽底标高以上30cm处采用人工清理，开挖过程中应经常观测基坑边坡稳定情况，发现不安全因素应及时解决。4、基础工程本工程高层采用筏板基础。混凝土每层浇筑厚30～40cm,混凝土自然形成的坡度,斜坡水平长度限制在20m以内,必要时可在下部设挡板。在每个浇灌带的前后布置4～5台插入式振动器,其中2台振动器布置在泵管出料口处,负责上部的振捣,其余布置在中部及坡角处。为防止集中堆料,先振捣出料点处的混凝土,使形成自然坡度,然后成行列式由下而上再全面振捣,严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。混凝土振捣时,在斜坡底部及模板处上部会出现大量泌水,可采用在两侧模板下口预留出水口或集水井,也可在施工到最后时,改变混凝土浇筑方向,与原坡面形成集水坑,用软轴水泵排除两种方法解决。浇筑时,每隔半小时,采用在混凝土初凝时间内,对已浇筑的混凝土进行一次反复振捣,以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋之间的握裹力,增强密实度,提高抗裂性。浇筑成型后的混凝土表面水泥砂浆较厚,应按设计标高用刮尺括平,在初凝前用术抹子抹平、压实,以闭合收水裂缝。混凝土在浇筑完后3h内,在混凝土上面先盖一层塑料薄膜,再盖草袋一层,或仅在表面盖草袋二层淋水,侧面盖一层草袋,进行保湿保温养护。根据测温情况,必要时用填松土或加盖草垫护盖养护,基础施工完毕后,应抓紧基坑侧面的回填土,以防止长期暴露。本工程规定不出现温度收缩裂缝,应对混凝土内温度场情况进行监测,控制表面与内部的温度差不超过25℃方法是在基础对称轴上呈形布置测点(户均年高度方向点与点距离为0.5m),在三维方向不同部位深度埋设热电阻传感器;用击中温度内生记录仪进行施工全过程的眼踪和监测,以便随时采用措施,保证工程质量。监测系统应设有报警装置。本工程主体楼座基础为混凝土片筏基础,为减少混凝土的水化热温升,减少混凝土的浇灌温度,减少基础的约束,提高混凝土的极限抗拉强度,减少温度收缩应力,防止裂缝的出现,根据施工具体条件拟采用以下技术措施:（1）选用中热425号矿渣水泥配制混凝土,减少混凝土凝结时的发热量。（2）在混凝土中掺加水泥用量千分之二的木质素磺酸钙减水剂,可减少水泥用量10%,减低水化热量,并减缓浇灌速度,有助于散热。（3）在混凝土中掺加水泥用量l2%的UEA微膨胀剂,既可减低水泥用量,减少水化热温度,又可补偿收缩,产生拉应力,在钢筋和邻位约束下,在混凝土中建立0.2～0.7MPa的预压应力,将可所有或部分抵消后期干缩和冷缩在结构中产生的拉应力,从而可防止或减少收缩裂缝的出现。（4）运用混凝土后期强度(90d、l80d),减少水泥用量30kg左右。（5）作好混凝土的原材料检查,控制骨料粒径和含泥量,进行混凝土配合比优化设计,加强搅拌和操作控制,混凝土薄层浇筑,并进行二次振捣,以配制优质混凝土,提高混凝土的极限拉伸强度。（6）对混凝土进行保湿、保温养护,适当延长养护、拆模时间,提高混凝土的拆模强度,减少混凝土表面的温度梯度。必要时采用保温养护,使缓慢降温,充足发挥混凝土的徐变松弛效应,削减温度收缩应力。同时加快基础四侧回填土,避免长期裸露,导致降温收缩与干缩共同作用,使应力叠加。（7）对混凝土内部温度进行跟踪监测,实行情报信息化施工,控制混凝土内外温差在25℃以内,通过数据分析,发现问题,多层施工注意事项：（1）、基础应设立于原状土层上，基槽底若遇有回填土时，则应将回填土清除干净，整平基槽。（2）、基槽开挖好以后，按规定进行全面钎探，并告知设计勘察人员进行验槽，合格后作砼垫层。（3）、基槽开挖、钎探过程中发现有异常的地质情况，如古墓、古井、古河道等应作好记录，并告知设计人员共同研究，做出现场解决。（4）、基槽开挖好以后应及时施工基础，在基础施工完毕后应及时回填土。5、土方回填（1）、基础完毕后，基坑应及时分层回填夯实至设计标高。土方回填应遵守地基与基础工程施工验收规范标准及建筑地基基础设计规范标准，以及设计图纸中的规定进行施工。（2）、填土前，应对填方基底和已完毕的隐蔽工程进行检查或中间检查验收，同时清除基底内的杂物，进行分层回填夯实(提前将室外管网外埋完善)。回填土料应符合“规范"规定，粘土不得具有有机杂物，尽量做到同土类在一个分层上，回填土应分层铺设，分层夯实，分层厚度不大于25厘米，采用蛙式打夯机夯实每层应不少于4遍，不具有条件的地方采用人工夯实，各层填，土应控制适宜的含水量，以提高压实效果。（3）、为保证回填土质量要注意以下几点：基坑清理干净，回填土质量符合设计规定及规范规定。填方从最低处开始，由下向上水平分层铺填碾压。在基坑起伏处，做好接槎，修筑阶梯形边坡，分段回填每层接缝作成斜坡，上下层错缝距离不小于1米。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填、夯实。沟道周边回填从两边对称同时进行。对每一层回填土按规定进行质量检查，符合设计规定后，回填上一层，并做好每层的实验记录。6、钢筋工程（1）、所供钢材按需批量进货，每批次规定钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检查报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范规定取样，合格的材料方可用于施工现场。钢筋在现场集中预制配料，现场绑扎安装塔吊垂直运送。采用现场制作、现场绑扎的方式，绑扎的钢筋规格、数量、位置均应符合设计规定和操作规程。钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋互相穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。（2）、施工前的准备工作认真熟悉图纸，做出钢筋配料单，由工长审核，项目工程师审定后才干进行配料。钢筋必须具有合格证、复试报告和生产许可证；三证齐全，才干用于工程中，严禁先用后实验或无证使用。钢筋施焊前，应先经试焊合格后，方可正式焊接；操作焊工所有证持上岗。进场钢筋必须具有出厂质量证明书和实验报告，每捆钢筋有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能实验或化学分析，合格后方可使用。进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的地垄墙上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。（3）、钢筋的下料成型所有钢筋在现场集中配料、成型、绑扎、钢筋配置时，严格按GB50204—2023规范中钢筋工程规定进行。箍筋成型时必须做成135°弯钩，平直部分长度为10d。成型后的钢筋要分类堆放受压钢筋支座处严禁进行焊接连接，受拉区严禁在弯矩最大处进行连接。注意钢筋下料、成型的几何尺寸，避免梁剪力墙交叉和梁、剪力墙钢筋过密的地方因钢筋的尺寸、角度误差排不开。（4）、钢筋的代换钢筋规格不齐全时，可以等强代换，但要征得设计单位批准，并办理变更手续。（5）、钢筋的安放钢筋的安放必须按设计规定进行，各种型号、规格、问距、钢筋的连接位置、锚固长度等必须符合图纸规定或规范规定。留好钢筋保护层：基础40mm上部结构：板为20mm，梁为30mm，剪力墙为（6）、钢筋的连接剪力墙、梁内纵向贯通筋的接头形式应所有采用搭接或焊接。剪力墙、梁的钢筋接头和锚固长度要严格按照施工图纸及施工验收规范施工，且相邻接头间距不应小于规范规定和设计规定；剪力墙、构造剪力墙及梁的箍筋做成封闭式，箍筋末端采用135度弯钩，弯钩平直部分不小于10d。钢材进场时，严格控制材料质量，不符合质量规定不得进场。直螺纹连接是目前推广使用的一种新型的连接方式，它特别合用于大直径钢筋，连接方便、可靠，可提高施工进度。加工工艺钢筋切头一直螺纹一加保护套一钢筋连接一套筒加工质量规定直螺纹用的钢筋下料时，必须用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，不能有翘曲，以免影响加工质量。直螺纹牙形和螺距必须与套筒一致，且用与其配套的牙型规检测合格。钢筋电渣压力焊是将钢筋安放成竖向对接形式，运用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形式电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完毕的一种压焊方法。合用于竖向焊接直径14-40mm热扎Ⅰ、Ⅱ加工工艺：清除钢筋端部120mm范围内的铁锈污泥等杂质；焊接机头上的上、下夹头分别夹紧于上、下钢筋上；钢筋应保持在同一轴线，一经夹紧不得晃动；引弧可采用直接引弧法或铁丝圈引弧法。直接引弧法是在通电后迅速将上部钢筋提起，使两端头之间的距离为2—4mm引弧。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝圈采用直径0.5一lmm的退火铁丝，圈径为10—12mm引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和溶渣；接头焊毕，应停歇一会儿，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲掉焊渣；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm焊接工艺方法选择当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接最大钢筋直径应符合规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光—预热闪光焊。检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等。试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力实验，3个做冷弯实验。经实验合格后，方可按拟定的焊接参数成批生产。对焊焊接操作：连续闪光焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再渐渐不断地移动钢筋形成连续交光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完毕整个连续闪光焊接。预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完毕，应立即转入连续闪光和顶锻。闪光—预热闪光焊：通电后，应一方面先进闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热，交光及顶锻过程。保证焊接接头位置和操作规定：焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。（7）、钢筋的验收钢筋绑扎完后，标明并彻底检查，特别是需要安放预埋件、预留插筋的地方，要严格核对其位置尺寸是否准确，安放是否牢固，不得出现错放、漏放等现象。自检以后，再由质检员、施工员、项目工程师一起验收，合格后立即报请地方质量监督部门、建设单位共同验收，合格后及时办理隐蔽验收记录，才干浇筑砼。7、模板工程模板工程是保证混凝土外观质量的关键环节，其制作安装的质量将直接影响主体结构的工程质量，因此必须采用相称的措施来保证模板的安装质量。模板工程施工前由项目总工程师负责编制具体的施工方案，并对模板、支撑体系进行设计核算保证其稳定性、可靠性，报公司工程审批后组织实行。本工程梁模板采用覆膜竹胶模板，剪力墙模采用定型可调截面式钢模板，楼梯模板采用专用整体楼梯模板，局部补充采用专门加工的木方，支撑采用碗扣式定型支撑。支撑及模板侧压力严格校核以保证满足施工规定。（1）、基础模板基础混凝土垫层浇筑完毕后，放出底板外缘边线，开始支模，模板采用组合钢模板并配备相应数量的木方，模板接缝处垫以切割整齐的海绵条以防漏浆。板式基础模板支护要牢固稳定。模板支护完毕后由专人对轴线、位置、尺寸、标高复核无误后方可进入下一步工序施工。支模顺序：垫层清理一测设控制线一模板组装一模板支护一校核轴线、尺寸一检查验收。（2）、主体模板及支护剪力墙模：采用竹胶模板。（3）、拆模拆模时间：非承重墙、剪力墙等模板在混凝土表面强度及棱角不致拆模而损坏时拆模。承重梁、板模在上层施工时不拆除，下层模板可拆除板支撑，承重梁底支撑待达成设计强度(拆除前有相应的混凝土强度实验报告并经业主、监理审批)方可拆除。拆模大模板应做好临时支撑，由上而下拆除起吊。拆除的模板及时清理干净刷好隔离剂，按规格堆放。合理划分流水施工段，尽量保证大模板在楼层运送。（4）、质量标准支撑系统及附件安装牢固，无松动现象，模板拼缝严密，保证浇灌混凝土不变形、不漏浆。模板安装允许偏差见表：顺序项目允许偏差(mm)检查方法1模板上表面标高±5卷尺2表面高低差2卷尺3板面平整度52米（5）、安全措施支模过程中如碰到半途停歇应将已就位的可调支撑、支撑件连接牢固，不得空架浮搁；拆模间歇时应将已松开的模板、支撑拆下放好，防止坠落伤人。拆模时在可调支撑下部水平拉杆上铺脚手板，不能直接踩在水平拉杆上，拆下的模板块和支撑要轻轻放在楼面上，按型号堆放，严禁向下抛掷。夜间支、拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，必要时设安全巡守人员。8、现浇砼工程（1）、施工方法根据结构特点，本工程采用商品混凝土，混凝土泵入模，采用插入式振动棒和平面振动器相结合的施工方法。为满足工期规定，加快工具周转，在现浇混凝土中掺入一定量的早强剂，提高混凝土的初期强度。（2）、施工前准备工作进场水泥、外加剂有质量证明书和复试报告，砂、石料经实验合格，砼经试配，计量器具齐全。模板、钢筋工程均验收合格，模板应浇水湿润。（3）、砼的浇筑每层楼的梁砼要连续浇筑，施工时要组织两班人员施工，连续作业，保证工程结构中不留施工缝。浇筑时，剪力墙、梁用插入式振捣器振捣。砼浇筑时，上表面均应预先作好标高控制。浇筑时要均匀振实，不得漏振，振动棒不得触动钢筋；每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50m（4）、施工缝留置施工缝在下一次砼浇筑时，必须清理干净，浇水湿润，浇50—100mm与砼强度等级相同的水泥砂浆。严禁不作结合层，以防施工缝出现蜂窝麻面、夹渣、漏筋现象。（5）、砼的养护我们在砼抹压完毕后就覆盖塑料薄膜，然后再盖上一层草袋子，并且派专人洒水，保持草袋及砼的湿润状态，养护时间不低于14天，有效的防止干缩裂缝的产生。剪力墙砼强度达成50％后拆模板，然后包裹塑料薄膜，保持薄膜内表面有凝结水即可达成养护状态，养护时，必须设专人负责。（6）、振捣砼时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为在浇筑砼时，应经常观测，当发现砼有不密实等现象，应立即采用措施。水平结构的砼表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。每层楼的梁砼要连续浇筑，由远及近浇筑，同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序分层浇筑。施工时要组织两班人员施工，连续作业，尽量减少工程结构中留置施工缝。砼浇筑时，上表面均应预先作好标高控制。浇筑时要均匀振实，不得漏振，振动棒不得触动钢筋；每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。（7）、砼试块留置规定按规范规定。结构混凝土的强度等级必须符合设计规定。用于检查结构构件混凝土的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规范规定。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要拟定，梁、板还需要留置控制拆模的同条件养护试块。9、砌体工程砌体工程施工前要先设立好皮数杆，砌块规格和灰缝厚在皮数杆上标明。弹出轴线，墙喧哗线及门窗洞口位置线，经技术员复核后方可施工。砌块应提前一天浇水，含水率掌握在10%—15%，砌筑当天再浇一次水，以水浸入砌体8—10毫米砌筑前应现场进行试砌。原则是上、下错缝，砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，垂直灰缝不得大于20毫米，水平灰缝应根据墙体高度与砌块高拟定，但不得大于15砌体砂浆用机械拌和均匀，随拌随用，砂浆稠度一般为70—100毫米，砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚度适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平，10、脚手架工程（1）、材料本工程采用扣件式钢管脚手架。钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管；脚手架采用50mm（2）、搭设及拆除脚手架搭设要横平竖直，搭接牢固，受荷安全，有必要的操作空间，不变形，不摇摆，建筑物四周脚手架连为一体。脚手架的搭设顺序为：排放扫地杆一树立杆连接大横杆一安放第一步大横杆、小横杆一安放第二步大横杆、小横杆一设立杆至设大横杆、小横杆、加设剪刀撑一铺设脚手板(或竹笆)一挂安全网、安装防电避雷装置。脚手架拆除要划出警戒区，设立明显标志，设专人指挥，由上而下进行，先搭的后拆、后搭的先拆。连接点和横向水平支撑。拆下的钢管扣件要及时运至地面，严禁高空抛掷。拆除时要互相配合，协调一致，随时保证脚步手轲的整体稳定。拆除后的钢管扣件要分类堆放，妥善保管，以备再用。使用：结构施工时荷载2.0KN／m2，集中荷载1．5KN／m2。使用过程中不得随意拆除钢管扣件，不得在脚手架上堆积重物或作为承重结构。构造：搭设时，立杆要垂直，偏差不大于其高度的l／200，相邻两根立杆接头要错开，大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过100mm，同一步内外两根大横杆的接头要互相错开，不要在同一跨内。在垂直方向相邻两根大横杆的接头也要互相错开，其距离不宜小于500mm。（3）、安全防护在二层搭设一道网安全平网出建筑物四周6m。脚手架项部设避雷针，采用lm长Ф12镀锌钢筋，设在转角的立杆上．接地线Ф8钢筋可临时焊接于工程的接地板上，焊接长度50mm．避雷装置的冲击接地电阻不得大于30Ω。雷雨大风时，脚手架不得站人。严禁在竹笆、安全网等围护设施处用电气焊和用火。11、装饰工程总则：严格按标准和规程进行组织施工，特别是最后工序，因穿插较多，一般遵照先上后下，先外后内，先顶棚后地面的原则组织施工，实行“样板间、样板墙"引路，保证观感及实测质量，达不到质量标准者一律返工重做。（1）、抹灰工程根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场的日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场，材料的加工要集中解决。根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具，并按照现场平面布置图进行机械安装，搭设垂直运送及室内外脚手架，接通水源、电源。审查图纸和制定施工方案。要根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，内容重要有工期、施工顺序和施工方法。抹灰工程的施工顺序一般采用先室外后室内，先上面后下面。组织结构工程验收和工序交接检查工作。重要项目如下：门窗框及其它木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高。顶棚、墙面预留木砖或铁件有否漏掉，位置是否对的。水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力实验等等。对已安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护措施。组织队组做好技术交底。（2）、基层解决规定混凝土基层表面不平的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛，或用l：1水泥浆掺10％108胶薄抹一层。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。墙面的脚手孔洞应用掺加膨胀剂的干硬性砼堵塞严密，水暖、通风管道过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用掺加膨胀剂的细石砼堵严。不同基层材料相接处应铺钉金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。（3）门窗工程门窗安装前规定检查,门窗的种类、规格、启动方向、组合杆、附件、并检查外形、平整度，按照设计规定检查洞口尺寸。砖墙安装门窗严禁用射钉固定。铝合金窗铝合金窗选用的零附件及固定件等除不锈钢处,均应作防锈解决.铝合金窗装入洞口应横平竖直，外框与此同时洞口规定弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体，横向及竖向组合时，采用套插，搭接形式曲面组合，搭接长度为10mm，并用密封膏密封。安装密封条留有伸缩余量，在转角处斜面断开，用胶粘剂粘贴牢固。门窗外框与墙体的缝隙采用矿棉条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。节点详图另附。（4）、施工要点墙面抹灰抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。先检查墙面平整垂直限度，大体决定抹灰厚度(不小于7mm)，在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1：3水泥砂浆)，大小5cm左右，厚度以墙面平整垂直决定，根据这两个灰饼拴上小线挂好通线，每隔1.2—1.5m做若干标准灰饼，稍干后，抹上宽约10cm的砂浆冲筋，待稍干后可进行底层抹灰。室内墙面、剪力墙面的阳角和门洞口的阳角，可用1：2水泥砂浆抹出护角，高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。天棚解决天棚解决采用满刮腻子，使用腻子配合比为白乳胶：滑石粉或大白粉：2％羧甲基纤维素溶液=1：5：3．5。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，满足喷涂规定，腻子平整度不大于3mm，厚度应符合做法规定。（5）、饰面安装一般规定饰面施工前，应根据设计规定，对饰面板和饰面砖的类型、尺寸和颜色进行选择分类，并应进行试排，保证接缝均匀，符合图案规定。镶贴饰面(砖)时，其接缝应填嵌密实，防止接缝渗水。分段镶贴时，分段相接处应平整，缝宽一致。饰面砖镶贴镶贴饰面砖的基层应湿润，并涂抹1：3水泥砂浆找平层。饰面砖镶贴前应预排，接缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。接缝宽度为1-1.室内墙面釉面瓷砖镶贴装饰施工方法为硬底铺贴法：基层(找平层)湿水—作面砖灰—抹纯水泥浆结合层铺贴釉面砖、并以面砖灰饼为基准检查平整—勾缝。镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，进行预排。先按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，灰饼间距1．5m左右，要双面挂直。（6）脚手架眼、施工洞必须用掺加膨胀剂的干硬性砼堵塞密实。12、楼地面工程（1）、楼地面采用统一50cm基准线，楼地面施工时，基层必须清理干净，并提前一天浸水湿润，铺设时随打随抹，如基层表面光滑，还应造毛，保证砼与基层粘结牢固，不起鼓。（2）、铺设各类面层应在室内装饰工程基本竣工后进行。卫生间厨房地面的镶贴，要做到坡度明显。其它地面的镶贴，同种材料、同种规格要尽量通缝，排转合理。楼梯踏步在施工期间容易损坏，决定安排在末期施工。．（3）、对提供的板块料要精心挑选。对欲铺设块料地板的房间地面，要认真清理，铲除粘结于基层的积灰、积浆，基层上的杂物必须及时清扫干净，然后浇水充足湿润。铺设时，要根据所提供块料面层的规格和房间实量尺寸进行试铺预排。根据安设的标准块向两侧和后退方向顺序铺设，紧跟标准块的第一排面层要双面挂线。基层在清理干净、湿润充足的情况下，要涂刷拌合均匀的纯水泥浆。严禁用撒干水泥，再洒水扫浆的作法。垫层砂浆应为1：3干硬性水泥砂浆，铺设厚度为25—30mm。砂浆要分层铺设，并用抹子拍实、抹乎。然后试铺面层，用橡皮锤敲击，根据敲击的空实声，搬起面层，增减砂浆，然后满浇水灰比为0．5左右的素水泥浆一道，使原面层四角平稳落下。面层铺设24h后，应洒水养护1-2次。灌缝前应将地面清扫干净，把面层上及缝内松散砂浆清除掉。灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务必使水泥浆填满缝及部分边角不实的空隙内。面层铺设养护7d后，应对面层地面进行彻底清理。13、外墙面一方面应进行基层清理，将砖墙面及砼表面清理干净，砖墙面及脚手眼应提前用C20砼捣实，砼涨模过大外用凿子凿平，基层解决好后，即用铁丝及线锤在各重要阴阳角处吊线。根据吊线情况决定找平厚度，然后即在各面贴面饼冲筋，灰饼横空间距1.5米，待冲筋强度达成手掰不动时，开始找平抹灰，抹灰前应提前浇水湿润墙面，砼表面先用掺5%107胶素浆满刮一遍，最后用1：3水泥砂浆找平，找平面用木槎槎毛，然后按规定贴面砖和花岗岩。14、安装工程（1）、施工总则为保证按规定期限和质量等级交工，各专业必须在项目部的统一管理下积极互相配合，减少施工混乱无序带来的窝工、返工。（2）、施工要点预留人员按预留埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由安装与土建协商解决，在楼地面内错漏、堵塞或设计增长的埋管，必须在未作楼地面面层前补埋。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后。暗设箱盒安装应随土建墙体施工而进行。灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作解决，在粉刷(或贴墙纸)后再装箱盖、面板。因时间紧，土建、安装、装饰施工单位较多，穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地使用，应在项目部统一安排下协调解决，以达互创条件为目的。安装施工不得随旨在土建墙上打洞，因特殊因素必须打洞，应与土建协商，拟定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙、吊项的保护，避免污染；通过项目部与各施工单位协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管口的管堵。在装修墙面上安装开关插座应与装修工作配合进行。（3）、给排水安装工程施工原则：按“先预留、再管线、后设备器具”“先暗后明”“先主管后支管”，“先支管后器具”紧密配合土建与装饰工程。给排水施工方法：平行流水、立体交叉。各类支架在加工前先画大样图，支吊架切割及开孔采用砂轮机及台钻，严禁用电、气焊切割、开孔、安装前必须做好除锈、防腐。管道标高及座标要准确，必须牢固，不得移位；穿楼板的套管上端，普通房间应高于地面20ram，卫生间应高于地面50ram，下端与楼板平，穿内墙套管两端与饰面齐平。阀门安装：所有阀门都要逐个进行耐压强度和严密性实验，保证无渗漏，安装位置，进出口方向对的，连接牢固、紧密、朝向合理，表面洁净，启动灵活。管道试压，分层分段进行，实验压力按设计规定，试压介质为自来水，用电动加压泵灌满水，且空气放净后停止加压泵，用手动加压泵缓缓加工至工作压力时检查有无渗漏，若无渗漏则连续加压至实验压力，10分钟内金属管或复合管压力降不大于0.02MP(塑料管不大于0.05MP)，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MP，不渗不漏为合格，试压完毕后冲洗管道，并做好试压记录。闭水实验：污水系统的隐蔽或埋地部分应进行闭水实验，灌水高度应不低于底层地面高度，灌水时，先灌满水后停15分钟，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。通球实验：污水管道的地上部分，应做通球实验，方法执行有关规定；通球前必须做通水实验，实验程序为由上至下进行，以不漏不堵为合格。通球用的皮球直径为排水管道管径的2／3。通球实验时，皮球应从排水立管顶端投入，并注入一定水量于管内，使球顺利流出合格。通球实验时如遇堵塞应查明位置进行疏通，无效时应返工重做。通球实验完毕应做好检查记录，并归入质量保证资料以备核查。消防箱安装：栓口应朝外，阀门中心距地面为1.1m，允许偏差为20ram，阀门距箱侧面为140ram，距箱后内表面100mm，允许偏差为检查口安装：在立管上每两层设立一个检查口，但在最低层和卫生器具的最高层必须设立，其高度由地面至检查口中心一般为1.卫生洁具安装：卫生间先做出样板问，经检查合格后方可大面积铺开施工。卫生洁具的安装应配合精装修同时进行，安装时按图纸所示标准图集进行，做到位置准确，木砖和支、托架防腐良好、埋设平正牢固，器具放置平稳，器具洁净、支架与器具接触紧密；卫生器具安装完毕后必须按照有关标准作盛水实验。管道冲洗：冲洗顺序先低区、后高区的顺序，冲洗水进出水口的水质与目测一致为合格。保温时接缝要错开，厚度要均匀，绑扎牢固，保护层表面要光滑，不起皱、清洁、无污染。设备安装检查：在设备基础完毕后，应与建设单位和监理单位按图纸规定进行验收，并做好检查记录。水泵单机试运转：先将泵壳和出水管灌满水，再打开，注意泵轴运转声音、电机温度、压力表和真实表的指数值、各接口是否有渗漏现象，并及时修理，填写试动转记录，交建设单位验收，资料存档。系统调试：系统安装完毕后，应进行调试，合格后方可交付。（4）、重要安装工程的工艺流程15、防水工程（1）屋面防水工程：屋面采用卷材防水，严格按设计图纸施工。卷材转角处必须抹成平缓的圆弧，弧度规定一致。主体结构竣工后，即进行保温层、找平层的施工，并严格控制其坡度及流向。找平层采用1：3的水泥砂浆抹平，收水后二次压光。待其充足干燥后再作防水层。各种材料必须有产品质量证明，并进行复试。屋面突出部位及转角处的找平层，必须抹成平缓的圆弧，半径控制在300mm左右，弧度规定一致。卷材施工气温宜在5℃以上，拟定铺贴方向后，将擦拭干净的卷材按工艺摆放在拟定的位置上。屋面及卫生间做完后，进行24小时蓄水实验，无渗漏方可认定合格。（2）、卫生间防渗漏措施卫生间的重点是做好管道及地漏根部的防水。(鉴于卫生间防渗漏的重要性，建筑卫生间楼地面作一层柔性防水)。管道堵洞采用防水混凝土派专人进行，建筑是主线振捣密裱面预留20mm用防水砂浆抹实。堵洞完毕，做围水实验，如渗漏，凿除重做，直到不渗漏为止。16、现场临时用电方案。（1）线路走向及配电方式从甲方提供电源的引下线处设立工地施工用电总配电箱。一律采用埋地电缆，沿路挖500mm深的电缆沟，电缆沟套管下铺100mm厚砂垫层，然后填平、夯实，引设分派电箱，再由各分派电箱引埋地电缆至各开关箱，采用放射-树干式配电方式。施工用电线路一律采用三相五线制，即TN-S系统，选用推荐的五芯电缆，埋入地下一定深度，铁制配电箱安装位置合理，安装牢固，有门有锁，立地高度为1.3m，设立玻璃钢瓦双面排水雨罩，周边设备1.8m高，红白相间的木制围栏。箱内一机一闸、排列整齐有序，按规定接地接零。手持电动工具有接地接零及漏电保护器。开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作间不大于0.1S，手持电动工具或夯土设备作用的漏电保护额定动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1S。（2）配电箱及开关箱配电系统采用“三级配电、二级保护”的原则，配电室内应设总配电屏蔽，下设I级（总），II级（分），III级（支）配电箱。配电箱、开关箱装设在干燥通风常温场合，易受损坏部位，做特殊保护解决，箱体周边留足二人同时工作的空间和通道。配电箱、开关箱应装设端正牢固，箱底与地面的垂直距离应为1.4m，箱内的开关、电器，应按规定位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关、总溶断器和分路溶断器及漏电保护器。每台用电设备要有各自专用的开关箱，实得“一机一闸”制，开关箱内的开关电器能在任何情况下使用设备实得电源隔离。配电箱、开关箱中导线的进、出口设在箱底，进出线加保护套，分路成束并做防水弯。进放开关箱的电源线，严禁用插销连接。配电箱的进出线不得承受外力，严禁与锋利硬物及腐蚀介质接触；配电箱、开关箱必须防雨、防尘，箱体周边做1.5m高防护围栏；施工停止后将动力开关箱断电上锁。（3）机械用电建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。电动建筑机械或手持电动工具的负荷线，须按容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其性能符合国标GB1100-74的规定。每台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过负荷，短路漏电保护装置处，还必须设立隔离开关。塔式起重机与外电线路的距离不小于2m，设立防雷装置和正对工作面的投光灯，供电电缆不得拖地行走。夯土机械的操作扶手必须采用绝缘用品，设专人调整电缆，电缆线长度不大于50m，严禁电缆缠绕、扭结被夯土机跨越。焊接机械应设立在防雨、通风良好的地方，采用YH橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆长度不大于30m，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品。一般所选用手持电动工具，应按设定额定电流不大于15MA，额定漏电动作时间小于0.1S漏电保护器。负荷必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软件电缆并不得有接头。平板振动器，地面抹光机的漏电保护器，应符合GB6892-86的规定，其负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得加任何外力。（4）照明用电照明器具和器材的质量应符合有关标准及规范规定，不得使用绝缘老化或破损的器具用来照明。手持照明灯具的手柄，应绝缘良好，并耐热潮湿。照明灯具的金属外壳，必须作保护接零，单项回路的照明配电箱内必须装设漏电保护器。室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。接线开关距地面2m，安装在门侧0.2米处，接线出口向下。

九、施工总平面布置（一）施工现场目前现状根据本工程施工现场的实际情况，±0.000以下现场重要设立办公区、钢筋、木材加工区、周转工具堆放区、重要施工机械等，工人宿舍、食堂等临时设施外租，待施工完±0.000以下工程后再在施工现场搭设工人宿舍、食堂等临时设施。（二）施工总平面布置原则及依据1、布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则如下：（1）施工平面按基础、主体、装饰分三阶段进行布置。（2）采用装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。（3）规划好施工道路和场地，减少运送费用和场内二次搬运。（4）布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等规定。2、布置依据（1）现场临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。（2）总平面图、建筑平面。（3）总进度计划及资源需用量计划。（4）总体部署和重要施工方案。（5）安全文明施工及环境保护规定。3、各阶段施工平面布置道路布置及做法道路布置施工主道路的布置为按整个规划图环行布置；生活、生产区、加工区等区域的道路为辅助通道，以交通便利为布置原则；与主干道排水沟相接。道路具体做法为：素土夯实；30cm厚毛石灌碎石、石粉碾压基层；20cm厚C15混凝土面层。重要通道路面宽度为6米，生活区辅助通道宽3.5米场区地面硬化，硬化标准：施工生产、生活场地内的道路、场地进行硬化解决。硬化场地及路面应控制好标高，保证表面平顺，做到场内排水畅通，无积水现象，并在整个施工过程中加以维护。4、基础工程平面布置（1）本阶段施工任务：地下结构及室外回填土。（2）将场内建筑物拆除，清理垃圾，平整场地，临时道路修排水沟、集水井。（3）现场设钢筋、模板加工、堆放场地、施工库房、砼标养室。采用商品砼，现场只设小型砼、砂浆搅拌设施。（4）接通临时水源，保证必要的生活，生产和消防用水。（5）接通电源，引至专用配电箱，供生产、生活用电。（6）为了便于管理，现场用彩钢板把生活区和施工区隔离开。5、主体结构阶段施工平面图（1）本阶段重要施工任务：主体结构施工及墙体砌筑，安装预留，管道安管等。本阶段是本工程的重要和关键施工阶级，施工节奏快，专业比较单一，现场机具、材料需用量大，此阶段即将结束时，是施工高峰期的开始。（2）水源将干管通至需