宿州埇桥灰谷40MW农光互补光伏电站项目施工组织设计

目录第一章工程概况 41.编制依据 42.工程建设规模及承建范围 4第二章重要工程量 41.建筑工程量 42.安装工程量 4第三章施工准备 41.组织机构设立 42.施工段的划分及劳动力配置 53.重要施工机械设备配置及进场计划 6第四章施工总平面布置 81.布置依据 82.布置原则 83.布置方案 84.施工力能供应 105.施工总平面管理 11第五章工程进度计划的实行和控制 111.进度控制体系 112.进度控制程序 123.进度控制计划 124.施工进度计划的实行 125.进度保证措施 136.协议保证措施 14第六章物资管理 141.物资运送 142.物资验收 143.物资存放 154.物资保管 155.物资领用 156.工程竣工后备品、备件及专用工具的移交 15第七章重要施工技术方案 151.施工原则性方案 152.土建重要施工方案 163.安装重要施工方案 304.柔性支架的安装445.平单轴光伏支架安装546.建筑、安装工程交叉施工作业安排 54第八章技术管理 601.工程管理 612.技术管理 633.计量管理 644.人员的培训学习 64第九章质量管理 641.质量方针 652.质量目的 653.质量管理内容 654.施工组织设计编审管理 675.施工图会审管理 696.施工方案编制管理 707.作业指导书编制管理 718.技术交底的管理 729.技术检查管理 7310.设备缺陷管理 7411.工程(工作)联系单管理 7412.分包单位的管理 7513.调试施工管理 7614.质量事故管理 7715.质量检查（QC） 7816.工艺质量控制 79第十章冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施 881雨季施工措施 882冬季施工措施 913高温季节施工措施 934已有设施、管线的加固保护措施 94第十一章安全、文明施工 951.安全管理 952.文明施工措施 1003.成品保护 1024.消防管理 103第十二章环境保护 1031.环境管理方针、目的 1032.环境管理 104第十三章施工技术资料管理 1041.职责 1042.施工技术资料的重要内容及管理 104第十四章竣工档案资料管理 1051.竣工资料的编制依据 1052.竣工资料的编制 1053.竣工资料的组卷 1054.竣工资料的装订 1065.竣工图的编制 1076.竣工资料的移交 108第十五章服务 1081.施工前期的服务 1082.施工过程中的服务 1083.调试期间的服务 1094.保修期间服务 1095.培训服务 109附件1施工总平面布置图 111附件2进度计划横道图 113

第一章工程概况1.编制依据1.1原电力部《火力发电厂施工组织设计导则》；1.2宿州埇桥灰古20+20M农光互补光伏电站项目土建/安装施工工程(I、II标段)招标文献1.3电力建设施工及验收技术规范；1.4火电施工质量检查及评估标准；1.5钢结构工程施工及验收规范GB50205-95；1.6电力建设消除施工质量通病守则；1.7电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）；1.8电力建设安全健康与环境管理工作规定（2023-01-21实行）。2.工程建设规模及承建范围标段：本工程分为两个标段。1）I标段：光伏区20MW土建/安装施工工程（含多晶硅组件及柔性支架安装，不含升压站土建及安装，不含光伏厂区围栏及道路施工）。2）II标段：光伏区20MW及开关站土建/安装施工工程（含升压站土建及安装，含厂区围栏及道路施工）。第二章重要工程量1.建筑工程量本工程的重要工作量为设备及安装工程重要涉及：I标段：光伏区20MW土建/安装施工工程（含多晶硅组件及柔性支架安装，不含升压站土建及安装，不含光伏厂区围栏及道路施工）。II标段：光伏区20MW及开关站土建/安装施工工程（含升压站土建及安装，含厂区围栏及道路施工）。采购范围：光伏区、开关站、土建、安装、调试施工工程站区内太阳能电池支架基础，逆变器、变压器、配电箱柜等电气设备基础，电缆沟、道路、厂区地下管道以及综合楼土建安装工程等。2.安装工程量站区内太阳能电池支架安装，逆变器、控制器、变压器、配电箱柜等电气设备安装，主控室和高低压配电室电气设备安装，电缆敷设、防火封堵、防雷接地、安防监控以及整个系统的调试和并网发电。第三章施工准备1.组织机构设立1.1为了有组织、有秩序地开展施工生产活动，必须要建立健全完善的组织机构。南通华新建工集团宿州埇桥灰古40MW农光互补光伏项目部设立项目经理项目经理进度计划工程师进度计划工程师费用控制工程师项目秘书财务经理商务经项目秘书财务经理商务经理质量经理调试经理现场经理采购经理设计经理设备工程师设计工程师设备工程师设计工程师电气工程师资料管理员安全工程师调试工程师机务工程师土建工程师电气工程师资料管理员安全工程师调试工程师机务工程师土建工程师1.2施工分包单位在总包单位组织协调下开展工作，接受总承包方、监理和业主的监督。2.施工段的划分及劳动力配置综合劳动力和重要工种劳动力安排计划本工程为20MW太阳能光伏发电系统及相应的配套上网设施，整个站区分1标段和2标段根据本工程施工作业面广、工期紧的特点，土建、安装施工分为二个施工施工段分别完毕1、2标段的施工任务。结合我公司以往工程的施工管理经验，拟安排二个土建、安装施工队伍分别完毕以上二个施工作业区内的支架基础和设备基础及综合楼等土建工程的施工。劳动力配置计划表序号单位工种高峰人数平均人数1土建单位管理人员7人7人钢筋工12人12人木工18人18人混凝土工12人12人瓦工25人25人架子工16人16人焊工8人5人电工5人5人辅助工2020小计1231202安装单位管理人员5人5人钳工20人15人管工5人5人起重工25人20人电气仪表工18人15人架子工30人30人油漆工20人20辅助工4040小计1631503调试单位技术管理55电调、热控2020小计2525总计311人295人注：其他辅助工种未计3.重要施工机械设备配置及进场计划计划说明如下：施工机械配置机械或设备名称型号规格数量计划进场时间汽车吊QUY53台根据需要汽车吊QUY402台根据需要静压打桩机HJYZ6006台根据需要叉车3吨10根据需要货车5T8台根据需要平板车20T1台根据需要混凝土泵车50m3/h5台根据需要混凝土罐车NTO-600B12台根据需要反铲挖掘机W-10018台根据需要推土机4台根据需要自卸运土车20T15台根据需要四轮翻斗车0.2t20辆根据需要安装工程小型施工机械一览表机械或设备名称型号规格数量计划进场时间卷扬机2T-5T2根据需要交流逆变焊机ZX7-40020根据需要焊条烘箱ZYH-1502根据需要手动扳手300套根据需要电动扳手300套根据需要手提式焊机50台根据需要电动弯管机4台根据需要台钻6根据需要倒链2T-20T30根据需要角向磨光机Ф100-Ф15030根据需要微机型继电保护测试仪KT2根据需要高压开关测试仪EST-V2根据需要热工自动检查仪RZJ-ZBP2根据需要数字便携式信号发生仪DX-2023B6根据需要直流电子电位差计UJ33A6根据需要土建工程中小型施工机械一览表机械或设备名称型号规格数量计划进场时间砂浆搅拌机0.4m36根据需要钢筋调直机GJ4-148根据需要钢筋弯曲机GJ7-4010根据需要钢筋切断机QJ40-18根据需要钢筋电渣压力焊机60012根据需要砂浆搅拌机HJ-20010根据需要潜水泵0.75KW10根据需要潜水泵2.2KW5根据需要套丝机ZT3-R48根据需要木工圆盘锯MJ22410根据需要木工单面压刨MB10658根据需要电焊机4005根据需要砂轮切割机15根据需要蛙式打夯机20根据需要插入式振捣器Q5040根据需要钢筋碰焊机UN1-1008弯管机YKM-13全站仪SETZB-II2经纬仪TZ4水准仪NI002A4测距仪DII0014第四章施工总平面布置1.布置依据1.1宿州埇桥灰古20+20M农光互补光伏电站项目土建/安装施工工程(I、II标段)招标文献1.2原电力工业部《火力发电厂施工组织设计导则》。1.3同类型工程施工方案、施工经验和施工总结。2.布置原则2.1布置原则针对本工程特点，施工总平面布置重要坚持以下原则：施工场地临建设施的布置以项目的准化管理为目的，根据施工现场的条件及招标人统一规划，以布置紧凑合理、符合工艺流程、方便施工、保证运送方便、尽量减少二次搬运为原则；充足考虑各阶段的施工过程，做到前后照应，左右兼顾，封闭管理，以达成合理用地，节约用地的目的和文明施工的规定。总平面布置满足安全生产、文明施工的规定,合理组织交通运送,提高施工质量,满足有关规程对安全消防、环保等规定。总平面布置做到分区明确,规划合理，避免和减少各单位、各工序之间的互相干扰。机械配置及力能供应充足考虑其负荷能力，合理拟定其服务范围，做到既满足施工生产所需，又不产生力能及机械的浪费。2.2布置规划2.2.1针对厂内实际情况，合理组织交通运送，使施工各个阶段能做到交通方便，运送畅通；设备材料的堆放场地，应考虑运送途径合理，避免反向运送和二次搬运。2.2.2按施工职能分片划分，尽量减少施工交叉作业，合理使用施工场地。2.2.3施工用水及排水：从业主方提供的供水总管接出施工用水管道，并设立管道连接至施工现场，设立表计进行计量。2.2.4施工用电根据现场的施工机械和场地布置进行设立。2.2.5施工用氧、乙炔供应采用瓶装集中供气和分散供气相结合的办法。3.布置方案3.1加工场地布置运用站区周边空地进行最大化合理布置，布置区域函盖土建木模加工场、钢筋加工场和周转材料及混凝土搅拌场地和设备堆放场地、库房、现场办公场地等。安装和土建整体生产性施工临时建筑及施工场地，预计9500m2。设备存放场地根据业主方统一规划。运用相对闲置空地，进行计划布置，并保证布置区域通道合理、畅通，同时应考虑运送途径合理，避免反向运送和二次搬运。将量大、体积大、重量大的设备和材料存置于现场设备库房，以便现场随时调拔出库使用；工具类、精密类、生活类、用量少周期短的材料存置于生活区库房。3.2交通运送组织3.2.1在施工区域内，结合永久性道路的建设同时合理安排施工通道，施工道路采用渣石路面；施工期间保持道路畅通、平整、清洁并做平常维护，以满足设备和材料的运送。3.2.2现场临时道路必须尊重和服从业主方的总体规划与安排，并在得到业主方的批准后才可以延伸或扩展。3.2.3起重机械在作业时所需的途径辅设，应充足尊重现场总体部署，并按相应等级规定铺设或超等级铺设。3.2.4材料库、加工场、设备堆放场的道路，原则划为一侧进、另一侧出，并在场内用石子铺设4m的道路，路面荷载要满足20T拖板车行驶的需求。3.3施工管线平面布置3.3.1现场施工用水3.3.1.1现场施工用水管道根据工程建设各阶段的需求进行敷设布置。3.3.1.2运用招标人指定的水源接口引出DN100的临水母管，再用DN50的管道引向各砼浇筑、养护点及用水需求的施工地点。3.3.2现场施工用电3.3.2.1现场施工用电380V电源应满足200KW负荷使用（见电动机械一览表），施工电源从业主方指定的电源接口接入站区总配电箱并安装电度表进行计量，再有总配电箱接引到各施工区的二级配电箱，二级配电箱根据用电容量大小选用满足规定的漏电空气开关。3.3.2.2现场施工照明临电220V电源应满足20KW负荷使用。3.3.2.3本施工临电系统采用三相五线制，三级配电二级保护，工作零、保护零分别使用；从三级电箱分支电路，应当配电合理、互不干扰，必要时配置滤波装置消除谐波，以防止因电气故障影响施工并保证其他用电负荷的安全。3.3.2.4现场供电负荷不能满足规定期，采用柴油发电机组发电补充。3.4施工机械平面布置3.4.1机械布置原则以最大限度满足施工，最小限度地减少同其它专业施工队伍的交叉影响，“要点突出、重点布置、撤布快捷、使用方便”为原则，遵循尽量消除现场通道的压堵，充足运用布置点区域附近相对空闲场地，进行覆盖、保护式布置，保证其最大限度、最长时间的畅通。本布置方案为以后专业施工组织设计的指导方案，专业施工组织设计应服从本方案的规定。3.4.2安装施工机械3.4.2.1较大型设备的运送和吊装采用25吨汽车吊和20吨的平板车完毕。3.4.2.2太阳能电池板和支架运送由3吨叉车、5吨货车运到作业现场，再用叉车运到作业面，以提高工效。3.4.2.3支架的安装采用手动扳手和电动扳手相结合，可提高工效。3.4.3土建施工机械3.4.3.1现场施工混凝土采用商品混凝土/自拌送到作业现场再由混凝土泵送至施工作业面，泵车达不到的位置采用机动翻斗车运送。3.4.3.2综合楼土建施工时，搭建井字架基本满足垂直运送需要。3.5现场通信布置3.5.1现场的施工区域各办公室的通讯采用有线电话或手机联系。3.5.2现场的调度、调试可采用无线对讲机联系。3.6消防设施3.6.1施工现场在做防腐施工时，在施工地点配置相应的消防器材。3.6.2各个工具房内设立各种规格、型号的灭火器。3.6.3在电控楼内设立各种规格、型号的灭火器。3.7文明施工及环保3.7.1根据现场情况，采用红白栏杆将施工区域封闭起来，便于施工材料及设备的运送与管理，施工人员不得在其他区域随意走动，违反生产管理制度。3.7.2通过施工区域的道路严禁堆放设备、材料或将道路作为加工配制场地，要保护好路面，必要时铺设铁板进行保护。4.施工力能供应4.1供水从业主方提供的供水总管接出施工用水管道，并设立管道连接至施工现场，设立表计进行计量。4.2施工用电方案本工程施工临时施工用电电源取自业主指定的电源接口接入并安装电度表进行计量，接入端和输出端主电缆采用阻燃交联铜芯铠装电缆输往施工区域总配电箱。根据本工程作业面的跨度，拟从站区临时用电总配电箱引出三路电缆分别到土建施工的三个区域的一级配电箱，以满足各区域施工生产用电需求，施工临时用电采用低压侧表计计量。本工程的土建、安装施工用电负荷比较分散，总容量约为200KVA，施工电源低压出线采用三相五线制，整个电源布置按三级电源配置考虑，各用电点装设标准施工电源箱，电源箱与变压器及电源箱之间用电缆连接。为便于现场小型用电设备的使用，各施工单位应配备具有便携、安全、灵活等特点的移动式电源箱。移动式电源箱内除安装一台小型漏电断路器外，大量使用了安全性能良好的插座。施工电源电缆的敷设应根据现场的实际情况来进行。室外敷设的电缆重要采用直埋形式，直埋深度必须大于0.8米，过道处应加装保护管，地面应设立明显电缆标志牌。按《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92施工，即完全按正式工程施工，符合规程规定。室内电缆应多采用架空方式进行敷设，如无法架空而搁至地面上的电缆应用槽钢扣上，以免电缆被损坏。4.3施工用氧、乙炔供应方案使用乙炔气作为切割气体，施工用氩气、氧气、乙炔等气体由本地特种气体厂家供应，采用瓶装运送。用气区域采用散瓶供气，使用钢栅围护。回火防止装置设在每个乙炔气气阀的出口前。在物资供应部分别设集中氧气、乙炔瓶存放区，由物资供应部负责氧气、乙炔气采购、保存与发放。5.施工总平面管理5.1施工总平面由业主方和项目管理部统一管理。5.2施工总平面管理应达成施工现场安全文明，力求做到场地紧凑合理、符合流程、方便施工、减少二次搬运、节约用地，防火、防爆、排水、消防及工业卫生等方面符合国家有关规定及标准的规定。5.3施工平面布置根据不同功能区域划分责任区，各区域内设备材料堆放整齐并在明显位置设立标示。检修组合场地有栏杆围护，设专人对文明施工情况进行巡视检查。5.4各施工人员及车辆根据划定的施工道路进出施工现场，大型设备起吊须有吊装方案。5.5施工总平面所拟定的原则任何单位不得随意变动，必须变动时需经相关管理部门批准后方可执行。5.6业主方或监理有权依据本工程施工总体进度进展的实际情况和施工单位的实际需要，对原有施工场地划分作适当的调整，各施工单位应无条件服从。第五章工程进度计划的实行和控制工期控制是项目管理的四大要素之一，是对业主方承诺的重要内容，也是减少工程成本、提高经济效益、创业绩、树形象的重要手段。为保证工程优质高效竣工，在进度控制上我们将充足体现“目的的明确性，策划的科学性，计划的严厉性，控制的严密性”，采用的重要控制措施如下：1.进度控制体系建立工期进度控制体系，贯彻各层次进度控制人员的具体任务和工作责任，采用必要的行政措施保证其实现。进度工程师每周采集工程进度数据，并分析偏差，给出分析报告，重点分析关键途径和次关键途径的偏差状态，必要时随时跟踪报告项目进度状态。进度工程师每逢5的倍数日（涉及5日）编制发布、进度跟踪报告。项目经理负责控制进度变更，并将其纳入到整体变更控制。负责及时发布经批准后的进度基准。相关变更的评审、记录应予保持。施工经理负责执行现场施工的进度协调调度，涉及检查作业计划执行中的问题，找出因素，并采用措施给予解决；督促供货单位按进度规定供应资源；控制施工现场临时设施的合理分派、使用；按计划进行作业条件的前期准备；传达决策人员的决策意图；发布调度令等。规定调度工作做的及时、灵活、准确、果断。由于项目工期紧，设备材料采购需求计划需结合工序安排制定。规定供应商设备材料发货时，除随设备材料装箱正常提供图纸外，同时此外发送1套设备材料的图纸给现场项目管理部，以供及时核对，减少工期延误的风险。编制进度计划2.进度控制程序编制进度计划拟定目的时间开始施工拟定目的时间开始施工分阶段考核进度节点实行进度计划进度控制总结调整进度控制总结调整充足将PDCA循环方法应用到项目全过程的进度控制中，连续改善，不断提高进度控制水平，保证协议工期最终目的的实现。3.进度控制计划3.1施工总进度计划（参见一级进度计划）针对建设项目单项工程的施工或专业项目的施工内容，一方面编制施工总进度计划，结合项目性质和协议规定，做到有可控制性，考虑综合性，因素预测全面性，对进度控制起规划作用，为单位工程的施工进度计划的编制提供依据。3.2子单位工程施工进度计划子单位工程或各专业工程的施工进度计划是针对子单位工程的施工而编制的进度计划，故应考虑全面、综合，编制应涉及所有分部分项工程，为施工进度控制提供直接依据和标准。3.3施工组织措施根据项目工程组成及特点，合理划分流水段，在分工协作和大批量生产的基础上，组织连续、均衡施工。4.施工进度计划的实行项目的施工进度计划应通过编制月、周施工进度计划实现，在实际施工中应逐级贯彻，并进行节点考核，最终保证项目的总工期实现。4.1施工进度计划实行的调度、检查和记录4.1.1调度在施工进度计划的实行过程中，应“跟踪计划的实行进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，应采用调度措施”。调度工作重要对进度控制起协调作用，协调配合关系，排除施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。调度工作的内容涉及：检查作业计划执行中的问题，找出因素，并采用措施解决；督促供应单位按进度规定供应资源；控制施工现场临时设施的合理分派、使用；按计划进行作业条件中准备；传达决策人员的决策意图；发布调度令等。规定调度工作做的及时、灵活、准确、果断。4.1.2施工进度记录与检查在施工进度计划实行的过程中，应在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完毕日期，记录每日完毕数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况等。记录的成果可作为检查、分析、调整、总结进度控制情况的原始资料。施工进度的检查与进度计划的执行是融合在一起的，施工进度的检查应与施工进度记录结合进行。计划检查是计划执行信息的重要来源，是施工进度调整和分析的依据，是进度控制的关键环节。进度计划的检查方法重要是对比法，即实际进度与计划进度进行对比，从而发现偏差，以便调整或修改计划。4.2施工进度计划调整由于工程变更引起资源规定的数量变更和品种变化时，应及时调整资源供应计划。施工进度计划在实行中的调整必须依据施工进度计划检查结果进行，施工进度计划调整应涉及以下内容：施工内容、工程量、起止时间、连续时间、工作关系、资源供应。4.2.1调整内容：可以只调整上述六项中之一项，也可以同时调整多项，还可以将几项结合起来调整，例如将工期与资源、工期与成本、工期资源及成本结合起来调整，以求最佳综合效益。只要能达成预期目的，调整越少越好。4.2.2关键线路长度的调整方法：将关键线路的实际进度比计划进度提前时，一方面要拟定是否对原计划工期予以缩短。假如不拟缩短，可以运用这个机会减少资源强度或费用。方法是选择后续关键工作中资源占用量大的或直接费用高的予以适当，延长的长度不应超过已完毕的关键工作提前的时间量；假如要使提前完毕的关键线路的效果导致整个计划工期的缩短，则应将计划的未完毕部分作为一个新计划，重新进行计算与调整，再按新的计划执行，并保证新的关键工作按新的计划时间完毕。当关键线路的实际进度比计划进度落后时，计划调整的任务是采用措施把失去的时间抢回来。于是应在未完毕的关键线路中选择资源强度小的予以缩短，重新计算来完毕部分的时间参数，按新参数执行。4.2.3非关键工作时差的调整：时差调整的目的是更充足地运用资源，减少成本，满足施工需要，时差调整幅度不得大于计划总时差值。每次调整均需进行时间参数计算，从而观测调整对计划全局的影响。调整的方法有三种：在总时差范围内移动工作的起止时间；延长非关键工作的连续时间；缩短非关键工作的连续时间；三种方法的前提均是减少资源强度。4.2.4增减工作项目：增减工作项目均不应打乱原网络计划总的逻辑关系。由于增减工作项目，只能改变局部的逻辑关系，此局部改变不影响总的逻辑关系。增减工作项目之后应重新计算时间参数，以分别此调整是否对原网络计划工期有影响，如有影响，应采用措施清除。4.2.5连续时间的调整：调整的因素应是原计划有误或实现条件不充足，调整的方法是重新结算，调整后应重新计算网络计划的时间参数，以观测对总工期的影响。4.2.6资源调整：资源调整应在资源供应发生异常时进行。所谓异常，即因供应满足不了需要，影响了计划工期的实现。资源高速的前提是保证工期或使工期适当。故应进行适当的工期资源优化，从而使调整有好的效果。5.进度保证措施5.1技术保证措施充足发挥以项目经理为首的技术保证体系的作用，优化施工方案，杜绝技术失误，严格施工方案的编制和审批，强化工艺纪律，大力推广新技术、新工艺、新材料和新设备，以计划为龙头，技术为先导，为进度目的的实现提供可靠的技术保证。5.2强化节点控制强化里程碑节点的控制，以保证按期竣工移交，设立工期进度奖，根据里程碑工期对整个工期进度的影响程和参与施工人员的数量，进行奖惩，以激励大家努力按期完毕任务。5.3物资保证措施5.3.1物资管理组织项目管理部下设专职设备工程师，负责履行本工程设备、材料的催交与保管，并负责现场交货卸车，主持开箱验收工作，以及由公司提供的所有原材料、装置性材料计划、供应、运送、保管工作。5.3.2材料采购工作将严格执行公司质量体系程序文献《采购控制程序》，保证采购产品质量满足工程设计规定规定。5.3.3材料采用定置化管理，四码定位，五五码放，待检、不合格、合格品分开存放。做到产品标记和检查实验状态标记准确清楚，实现产品的可追溯性规定并帐、物、卡相符。6.协议保证措施6.1我方将依照协议的有关规定，对工程节点目的进行总体控制。6.2我方将在协议签订生效后10天内向业主提交本工程总体进度计划。我方向业主方方提交季度、月度、周工程进度计划及月中的22号提交相应的进度记录报表。我方不能按业主批准的进度计划施工时，应根据业主方的规定提交一份修订的进度计划，以保证工程如期竣工。6.3我方将与分包单位签订施工协议，明确协议工期并使之与施工进度计划相协调，以经济手段约束双方责任，使进度计划始终处在受控状态。第六章物资管理按照业主方的规定，为保证工程建设进度和质量的规定，做好设备的运送、验收、存放、维护、保管、发放等项工作。物资的管理应按施工组织设计规定，做到区域“标准化”，堆放“定置化”，维护保养“规范化”，开箱发放“程序化”，管理过程“微机化”。1.物资运送1.1设备材料由施工单位运送至现场。卸车前，应检查物资运送过程中的有关情况，发现有损坏和丢失，应及时向运送部门索取商务记录，办理索赔。1.2物资到达现场后的卸车和场内转运，应严格按照卸、装、运的操作规程进行，保证材料设备的安全和质量。1.3重大件设备的运送、卸车要编制作业指导书或措施，经项目工程管理部审定，总工室批准后进行。2.物资验收2.1材料设备到货后，应按订货协议（清单）及货运单，检查是否相符。2.2设备物资的开箱检查，应会同有关方面，作出开箱检查记录，参与人员均应签证，检查清点后应及时妥善保管，防止丢失、损坏和变质。2.3需通过实验方式对材料设备质量进行复检的，由物资部门向质检部门申请测试，质检部门出具检测报告，实验结果未出来前，产品应有明确的标记，并不得发放。实验结果证明产品合格，方可发放。2.4委托分制作、生产的产品、半成品、非标加工件等，其质量需受控制时，应派人员定期或不定期地前往分供方抽检其产品制造质量，收取相关证据，使产品在制造过程中质量受到有效控制。必要时应检查其原材料的质量情况，以保证其产品完全合格。2.5物资检查的记录，复试报告及随物资供应的有关资料，均应妥善保管归档，做好记录。3.物资存放3.1根据施工总平面布置，材料设备堆放场地基础牢固、地面平整、排水畅通，库房整洁、安全、通风，设备的堆放位置应按施工组织设计的规定，划定区域，每个区域内设立堆放图，进行图表化管理，减少或避免设备的二次搬运。3.2库房内物资的管理应严格按照各专业的技术规定及设备性能进行存放。易燃品存放于危险品仓库中，且存放处应阴凉干燥、安全可靠、严禁明火。4.物资保管4.1经验收后的物资，按照电力部颁发的《电力基本建设火电设备维护保管规程》的规定进行，相应建立检查制度，保证物资保管过程中的安全、完好。4.2根据物资的性质和重要限度，进行分级分类保管，拟定露天堆放和库内存放。5.物资领用5.1长期存放的物资，或放置在带有腐蚀性、污染性环境中的物资，在领用时应进行相应的外观检查和必要的技术鉴定和复查，以保证设备和材料的质量符合工程规定。5.2物资的领用，按物资领用制度办理，手续不全或不符合规定，不得发放。5.3已领用的设备，超过三天尚未安装的，管理方按规程进行维护、保养。5.4未经检查、实验的设备，或经检查、实验不合格的设备，不得发放。6.工程竣工后备品、备件及专用工具的移交工程竣工后，由现场项目管理部施工经理组织，设备工程师负责按规格型号整理备品、备件并向业主有关部门办理移交手续。第七章重要施工技术方案1.施工原则性方案本工程为宿州埇桥灰古20+20M农光互补光伏电站项目工程场地位于安徽宿州市埇桥区灰古镇，站址区大体划分为25个光伏组件单元。重要建（构）筑物有：开关站、升压器单元、光伏组件方阵、室外设备基础等。I标段：光伏区20MW土建/安装施工工程（包含20MW光伏区土建、安装、调试工程及其它施工辅助工程，含多晶硅组件及柔性支架安装，不含升压站土建及安装，不含光伏厂区围栏及道路施工）。II标段：光伏区20MW及开关站土建/安装施工工程（含20MW光伏区及升压站内建筑、土建安装、调试工程及施工辅助工程、厂区围栏及道路施工等）。安装工程重要有：站区内太阳能电池支架和面板安装、逆变器、控制器、变压器、配电箱柜等电气设备安装、主控室和高低压配电室电气设备安装、电缆敷设以及整个系统的调试和并网发电。室外工程：升压站铁艺围栏、LOGO墙、电动伸缩门、场地及道路硬化、深井泵房、化粪池、深井、生活污水解决设施基础、光伏区砂石土路基道路、观光道路1.7km。为了实现招标人尽快发挥投资效益的目的，本工程投标人计划2023年6月20日开工，2023年9月30日投产。由于本工程作业面广、工作量大、工期紧的特点，一旦我方中标，将尽快组建项目部，启动整个项目的工作，立即开展设计、采购和施工策划工作，并制定以下施工总体计划。根据安徽省宿州市埇桥区灰古镇本地的气候条件，充足开展各项施工准备工作，为正式施工发明有力条件。重要开展的施工准备工作有：组建项目团队，开展项目各项策划工作。现场临时施工用电线路敷设、配电箱柜安装到位。临时施工用水设备、母管、支管敷设和安装到位。现场施工临时道路的修建，满足施工材料、设备运送规定。现场仓库、办公、设备堆场、钢筋和木工加工厂、生活临等规划和修建。混凝土搅拌站的搭建。施工队伍选择、施工人员和机具的准备。施工物资的计划和采购工作。在施工过程中采用划分区域管理并规定专人负责，不断跟踪节点进度的完毕情况并根据目的工期节点的规定及时调整人员和机具的配置，采用必要的赶工措施，保证关键路线目的进度节点的实现，保证2023年9月30日投产发电。2.土建重要施工方案2.1测量施工测量基准控制点选择除考虑建（构）筑物的放线方便外，同时考虑到便于长期保存、通视良好、随时检测。其控制桩按照《电力建设施工及验收技术规范》的规定。测量基准控制点由业主方提供，施工放线测量由我公司专业测量员负责施测。所有测量用的全站仪、水平仪、经纬仪等测量工具均通过校验，并在有效期内使用。根据设计规定，建（构）筑物的沉降观测在工程开工时开始进行，观测点根据设计规定布设。沉降观测采用相同的观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，固定观测人员，在基本相同的环境和条件下进行，观测时间及间隔符合《电力建设施工及验收技术规范》的规定。观测工作结束后，及时整理和检查外业工作手簿，进行平差计算，填写沉降观测成果表并绘制沉降过程曲线，沉降观测竣工资料在工程竣工时一并移交存档。基础初次放线采用控制点直接投测的方法将主轴线施放在垫层上并弹线，然后用检定合格的长钢尺量距分出各轴线。标高的导入不少于3个点，以上工作必须复测，施工放线的技术规定要符合《工程测量规范GB50026-2023》的规定，测距中误差不超过1/5000，在测站测定高差中误差在2.5mm以内。±0.000m以下轴线投测：一方面使用全站仪校测建筑物的平面控制网桩位，通过校测无误后，方可投测，接着采用全站仪沿着建筑物的长向和短向向基底投测重要轴线控制线，再用全站仪对所投测的控制线校测，最后请监理和业主验线，合格后进行下一道工序。±0.000m以上轴线投测：采用外校内控法，首层放线后，使用经纬仪在建筑物的四角按照流水段的划分分别建立内控点（结构施工前预埋，其位置距四角1m左右），接下来测量内控点的坐标，请监理验线后作为轴线投测的依据，首层放线验收后，将控制轴线引测到结构外立面上作为所投测轴线校核的依据。高程控制测量：按国家三等水准进行测量并根据业主提供的水准点（至少两个），用S1水准仪附合测法进行校测，检查高程是否对的。使用附合测法把高程引测到施工现场，至少三个点，其精度为±5mm，并计算出调整后的高程，作出明显标记，再根据施工部署的需要加密，建立高程控制网。高程传递：±0.000m以上高程传递，每层墙柱施工完毕后在每根柱子上抄测+50cm水平控制线，每个流水段选取三处作为楼层高程控制点并用红漆标注水准符号，通过联测后使用。每层高程传递用钢尺从首层所选择的起始高程控制点竖直向上量取标高，通过校测后作为施工层抄平的控制依据。2.2打桩工程本工程的光伏支架为6米预制管桩，共90636米。打入土中3米外露2.8米，2.2.1、施工工艺及方法施工工艺选择通过对该工程设计图纸和所提供的地质资料的分析、工程设计图纸的认真领略，以及对现有设备性能的综合考评，本工程采用静压施工工艺，施工工艺如下：测量放线→桩机就位→复核桩位→挂吊桩钢丝绳→起吊桩→桩尖入土稳桩双向校正→初步加压→检查该桩身垂直度→正式压桩→观测校正桩身垂直度→压至桩顶至地面1米时，再吊入桩就位→焊接接桩→继续压桩→作压力值记录→成桩→移机下一根桩压桩工艺程序示意图(a)(b)（a）准备压第一段桩；（b）接第二段桩；2.2.2、重要项目的施工方法2.2.2.1测量放线、桩定位1．布设测量控制系统根据建设单位提供的控制、水准点建立测量控制网，并在施工现场打桩影响范围外设立座标和高程控制点，并经规划、设计、监理等相关单位复核无误确认后方可投入使用。（1）首选通过对本工程总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周边环境、现场地形等情况。（2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的重要轴线等。（3）将招标单位提供的水准点高程、坐标进行复测无误后，及时办理签证移交手续。（4）在熟悉和掌握所有桩基设计图纸的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。（5）根据总图上提供的坐标，计算出测量时所需的距离、角度并通过坐标反算，换算成极坐标后进行平面控制网的测设。（6）测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。（7）每次用直角坐标测设后要进行校核。（8）重要坐标控制点测设后，建立整个施工场地的平面控制网。（9）测设出建筑物轴线与重要控制点，为桩基放样做好准备。（10）平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合平差。并对重要坐标控制点作必要的保护。2．测放桩位根据控制点设定建筑物轴线及角桩，按桩位布置图测放桩位，并在桩位中心用钢筋或竹签作好标记，桩位测放后应经监理单位复核后方能施工。五根试桩桩位分别位于拟建检查库的四个角和中间位置。为防止桩机就位时桩机自重挤压土体使已测放桩位移位，在桩机就位后正式压桩前应复核对的，桩定位偏差控制在20mm以内。5.2.2预制桩的验收（1）预制桩出厂到工地，应按批量查收预制桩出厂合格证。（2）质检人员应会同现场监理共同检查、验收预应力管桩，验收合格后，方准使用。如验收中发现不合格，应做好标记并及时退货。预制钢筋混凝土桩外观质量表项目内容桩表面表面平整，密实，掉角深度不超过10mm，局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过桩表面积的0.5%，并不得过度集中。表面裂缝深度不得大于20mm,宽度不得大于0.15mm，横向裂缝长度不得超过连长的1/2。蜂窝、麻面、裂缝和掉角桩顶桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角2.2.3桩起吊、就位桩现场驳运采用二吊点法、喂桩时采用一吊点，吊点设立在0.29L（L为桩长）处（如下图所示），起吊过程中，用托绳稳住桩的下部，吊机尽量减小吊臂仰角（并尽量减少吊臂促出长度），缓慢地将桩拖至桩机就近处后再开始垂直起钩，平稳地把桩喂至桩机夹持器中。图一二点吊示意图图二一点吊示意图对于由桩机自备卷扬机吊桩操作同理。桩的起吊、转运过程中．操作人员均应按起重安全操作规程进行。2.2.4竖桩与插桩根据已设定的控制点用直角坐标法对桩位进行二次复核，对的后下放首节桩，首节桩桩尖的中心点与桩位的偏差控制在20mm以内。2.2.5垂直度控制当桩尖进入土层500mm后，用经纬仪调整桩机桩架处在垂直位置，然后再调整首节桩的垂直度（经纬仪一般架设在距桩机15m以外），使桩架与桩身保持平行，其精度误差小于桩长的1%（首节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%），即可压桩，并在压桩过程中进行跟踪监测，指挥桩架保持其精度。假如超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时拔出重插应尽也许拔出桩身，查明因素，排除故障，以沙土回填后再进行施工，不允许采用强扳的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折断。1号经纬仪21号经纬仪2号经纬仪图三打桩送桩垂直度监控示意图2.2.6打桩、接桩、送桩1．打桩(锤击施工)用桩架的导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导注中，垂直对准桩中心，缓缓放下插入土中，待桩位置及垂直度校正后即可将锤连同桩帽压在桩上，同时应在桩的侧面或架上设立标尺。并做好记录，始可击桩，如桩头不平时，用麻袋或厚纸板垫平，亦可先环氧砂浆补抹平整。开始打桩应起锤轻压或轻击数锤，观测桩身，桩架，桩锤等垂直一致后，即可转入正常施打，开始打桩时，落距应较小，入地一定深度待桩稳定后，再按需求的落距进行施打。沉桩应用适合桩头尺寸的桩帽和弹性衬垫，以缓和打桩时的冲击和使打桩应力均匀分布，延长撞击的连续时间以利桩的贯入。桩帽用铸钢或钢板制成，锤垫多用硬木或白棕绳圈盘面成，桩垫多用松木或纸垫或酚醛层压塑料，合成橡胶等。桩帽与桩接触的表面须平整，与桩身应在同一直线上，以免打桩时产生偏斜。桩锤自身带帽者，只须在桩顶护以绳垫或木块。若桩须进一步土时，应用送桩。送桩用坚硬的木料或钢铁制成，长度和直径视需要而定，使用时，将送桩放于桩顶头上，使与桩在同一垂线上，锤击送桩，将桩慢慢打入土中。沉桩过程中，要经常注意桩身有无位移和倾斜现象，如发现问题应及时纠正，桩将沉至规定深度或到达硬土层时，落锤高度一般不宜大于1m，以免打烂桩头，沉桩过程中作好沉桩施工记录，至接近设计规定期，即可对贯入并或入土标高进行观测，至达成设计规定为止，然后移桩机至新桩位。2.2.7打桩原始记录和周边建筑物观测

2.2.71打桩过程中具体记录各种作业时间，每打入0.5-1m的锤击数、各地层锤击数、桩位置的偏斜、最后10击和最后50cm的平均贯入度和最后1m的锤击数等。2.2.7.2在沉桩最后假如打入桩长已经达成设计长度而未达成承载力规定，或已经达成承载力规定而打入桩长未达成设计规定，我部将请监理和设计以及代建进行现场研究、解决。2.2.7.3沉桩控制将采用双控，即打入深度和贯入度控制。

2.2.7.4打桩过程中具体观测周边建筑物沉降或上升情况，在建筑物上设立观测点，运用远处的固定水准点进行对比分析，从而拟定沉降或上升情况。2.2土方工程2.2.1土方开挖⑴各单位工程土方开挖顺序按施工网络图进行。⑵挖土选用反铲挖掘机，支墩开挖时从一个单元的一侧向另一侧进行开挖。综合楼等基础则原则上按照条形基础或独立基础方式进行开挖。⑶严禁超挖，防止扰动地基土。基槽开挖完后，在基坑上边做挡水坎。2.2.2土方回填⑴回填前必须将底板上回落的松散土、砂浆、石子等杂物清除干净并办理隐检查收单。⑵虚铺土厚度300mm，每层夯打三至四遍，夯打时行行相连，纵横交叉。边角不能用机械夯实处，应用人工夯打密实。⑷每层夯实后，分部位按规定进行环刀取样，测出土的质量密度，达成规定后再铺上一层土。深浅两基槽相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，两层交接处应填成阶梯形，上、下层错缝距离不小于1.0m。回填土施工完毕后应及时汇总回填取样实验表，同时进行质量验收及评估。2.3顶管工程2.3.1、顶管的施工顺序顶管法施工采用先施工顶管工作井及接受井，后顶进管道，然后施工检查井的施工顺序。顶管工作井及接受井施工、顶进施工、检查井尽也许交叉进行，缩短工期。1、为保证墙体施工质量，采用钢模板进行施工。每层开挖深度不超过1米。2、钢筋搭接按有关规范进行，搭接长度不小于25cm，钢筋连接采用焊接。3、人工挖孔护壁每节砼之间的搭接长度为10cm。4、钢筋的配置及混凝土的浇捣按照有关标准和规范。5、井内设0.8×0.4×0.4m3的集水井，井内的积水及时排走。6、严格控制后靠背的水平和垂直度。7、施工时对称挖土，扎钢筋支模再开挖另一边。8、浇注下一层之前，要将上一层混凝土层底部的残留土清干净。9、搅拌桩局部效果较差的地方，紧贴土层断面要设稻草层，这样可以挡住土砂，防止水土流失，又可以排水，减少水压。10、在开挖第一层时，将钢筋留长1.0米，伸长的1.0米钢筋弯起，扒扣在地面，并浇注20cm的c30混凝土。11、流水较多时，使用1寸自来水管预留1寸的排水孔3个，以利于地下水的排出，减少地下水对以浇注好的混凝土层的静水压力。等工作井完全浇注好后，用玻璃胶先封死孔口，再用快干水泥砂浆加固。12、工作井开孔根据现场施工条件及实际情况，现施工的工作井洞口所有采用预留的方式，即在工作井、接受井制作过程中，预留洞口。在沉井施工前，预先定出预留洞口的水准标高，洞口做好之后需再次复核标高。顶管工作井、接受井预留洞口制作：预留洞口砌36厚砖墙封堵，考虑到预留洞口的受力情况，特在绑扎工作井井身钢筋时预留洞口内、外侧设立加固筋进行加固。2.3.2接受坑施工方案接受井计划采用和工作井同种施工工艺。2.3.3管道顶进施工1）、顶进前的准备工作顶进前的准备工作涉及工作井周边土建配套准备及设备的调试安装工作。地面上用24砖墙砌一个泥浆池以收集沉淀泥浆。工作井内设备安装完毕，必须按照操作规程进行检查。检查信号电缆、进出泥管线、电磁阀门，液压系统、纠偏系统等等。确认各系统连接正常并处在良好状态，即可开动机头进行试运转。由专职测量人员检查激光经纬仪系统，查看其测量误差是否在允许范围内，若误差过大，立即送回仪检中心校正。校测机头水平及垂直标高是否符合设计规定，合格后即可顶进机头，然后安放管节，解决好接头，再次测量标高，核定无误后，开动机头进行试顶，待调整好各项参数后即可正常顶进。2)、顶进流程（一）、安装好顶压环并卡牢管后端，检查顶进系统的安装是否良好，校核管线标高和方向，各方面都准备良好后方可操作顶进。（二）、先开动机头，转速由慢转快，然后启动进出泥泵出泥，然后操作顶进架进行顶进，直到顶进一节管。（三）、停止机头，进出泥系统旁通，千斤顶回油，活塞回缩。（四）、拆除管线，下管，安装管线后进行下一节管材顶进。2.3.4顶进过程中的参数控制针对本工程顶进断面的土质，采用的施工办法不同：2.3.4.1砂质土层在该层中顶进刀管道堵塞少，刀盘切削阻力小，顶进速度快，该土层对泥水平衡式顶管施工来说是一种良好的土质。由流体力学可知，通过一定通流截面的含沙水流流量（流速）越大，水流中所能饱和的含沙量也越大。因此，在面对砂质土层时应当使用较大的流量快速顶进。同时应当注意不要流量太大而导致机头下泥砂冲空而导致下沉。2.3.3.4.2淤泥质土层在该层中刀盘的切削阻力并不会改变多少。由于淤泥土的成分粒度比砂还小得多，很容易悬浮于水中形成悬浊液，故顶进时管道不容易堵塞，在流量不大的情况下就能以不久的速度顶进。但机头前方的淤泥质土在水流的冲刷下很容易被冲空，在该土质顶进时容易使机头下沉，因此应避免在不顶进时打开工作阀冲刷机头，同时流量也不应过大，注意下沉纠偏。2.3.4顶管顶进过程中的纠偏和质量控制2.3.4.1若机头前端碰到不均匀的迎面阻力，则机头周边的土压力也不平衡，如施工不慎容易导致轴线偏差，应注意纠偏。当发现机头有超过10mm/m的倾斜角或者机头上抬2cm以上时，应停止顶进，空转刀盘，等机头下沉归位到正常位置后才继续顶进。3.3.4.2在纠偏时根据激光光靶的绝对误差结合机头的“倾斜角”（可以判断机头上仰或下斜）进行有预见性的纠偏。坚持“勤测微纠少纠”。三个纠偏油缸伸出的长度差值不应超过25mm，一般情况每次纠偏角度不大于0.5°。假如偏差值在1～2cm范围内，且机头的走向是在减小这个偏差，倾斜角的值在±3mm/m范围内，则控制尽量少纠偏，精心进行施工，保证机头以适当的曲率半径逐步的返回到轴线上来。2.3.4.3当顶进路线上同时有高程偏差和中心偏差时，先纠正偏差较大的一面。在纠正高程（或中心）偏差时，假如中心（或高程）偏差超过了“偏差控制范围”，立即将前者停止，先将后者纠正。2.3.4.4在顶进过程中纠偏油缸应保持伸出，以防机头忽然遇硬物被卡死，在不纠偏时三个纠偏油缸也应同时伸出20mm。（五）、每班上班和班中应校正2次激光，天天校正激光4次，当在换管时激光标靶信号会中断，操作手应时刻注意信号中断前后标靶的位置是否一致，出现不一致时应及时校正激光。2.3.5顶管施工质量标准2.3.5.1、顶管施工完毕后进行闭水实验，闭水合格后方可进行下一工序施工。2.3.5.2顶进管道的施工质量要符合下列规定：1）管内清洁，管节无破损；2）钢筋混凝土管道的接口填料要饱满、密实，且与管节接口内侧表面齐平，橡胶接口套环对正管缝，贴紧，不脱落；3.3.6工作井及接受井局部质量问题的预案措施3.3.6.1地下水作用下，工作井及接受井内也许会存在一些漏水孔洞，由于采用泥水平衡的施工方法，一定压力的泥水也许会从孔内喷出，我们一般在顶进前对一些空隙进行技术解决，特别是出洞密封圈进场和井壁间经常会存在缝隙，我们采用由添加水玻璃和三乙醇胺的高强度快干水泥砂浆(初期强度可达成2.0～3.5Mpa)或高强度遇空气膨胀的进口膨胀泡沫填满凝固，取得很好的效果。2.3.6.2顶进结束后，为了防止管道漏水，提高施工质量，采用以下几点措施：（1）、顶管施工完毕后，要对管道接头进行抹缝解决，对注浆口进行抹浆封堵解决；（2）、工作井和接受井内，连接的管道要解决好接头，不能出现漏水的现象；（3）、顶管的中间检查井要注意解决好井体与管道的接头，不能出现漏水的现象。2.3.7操作控制管理要点2.3.7.1每一个顶进操作手必须按照顶进登记表具体记录顶进参数；2.3.7.2当班管理人员与项目部项目经理或技术负责人具体分析顶进记录，仔细听取大家的意见，并拟定新的顶进参数计划。顶进参数计划记录于班组交接记录本。2.3.7.3做好交接班工作，班组间设立交接记录本，每班开始顶进时，严格按照前一个班组的顶进参数建议顶进，假如的确对前一个班组的顶进计划持有不同见解，应及时和项目部技术负责人共同研究，并拟定新的顶进参数。2.3.7.4顶进时保证顶进连续，如碰到设备故障或者其他因素需要停止顶进，严格控制停机时间尽量不要超过4小时。2.3.7.5实行分工制，明确责任到人。2.4钢筋工程钢筋采用加工厂集中配料，所用钢筋应有出厂合格证及复试报告，并经外观检查合格。焊条焊剂应有出厂合格证。钢筋焊接人员必须持证上岗。焊接前应按同规格、同条件做焊接试件，合格后方可正式施焊。钢筋焊接后应按规范随机抽样检查。钢筋进场必须分批分类堆放，便于使用。钢筋下料成型后应挂标记牌，注明钢筋规格、数量及工程使用部位。钢筋在下料、成型、绑扎时应严格按设计图纸及施工验收规范进行。梁、柱直径20以下螺纹钢筋采用对焊连接，20以上钢筋采用直螺纹连接。截面接头数量及接头位置符合设计及规范规定。综合楼等工程板钢筋绑扎时上层钢筋绑扎采用钢筋马凳支撑。板上孔洞加固钢筋，应按设计严格执行，当孔洞的直径D<300mm时，板的主筋绕过孔洞，不必加固。钢筋如需代换时，必须遵循规范规定，并经设计、监理单位批准。所有部位的钢筋保护层均采用预制水泥砂浆块，砂浆块内部埋件用22#镀锌铅丝进行绑扎，绑扎完毕后应及时进行验收，合格后方可进行下道工序施工。2.5模板工程本工程模板除特别说明外，基础采用组合钢\木模板，外露混凝土均采用木模板。2.5.1基础模板⑴基础模板表面应平整、光洁，模板加工尺寸准确、拼缝严密，支模时模板下部应预留清扫孔。⑵基础台阶模板支设时，上阶模板采用Φ32钢筋马凳作为支撑，模板外侧采用φ48*3.5架管支撑加固。2.5.2柱模板⑴柱模板为15mm厚木模板按尺寸配制，模板采用竖向拼装，为保证柱模板刚度达成规定模板采用100×50mm木方子，间距≯150mm，并在模板大面设对拉螺栓孔，螺栓孔用台钻钻孔，以保证砼外观质量。对拉螺栓采用Φ16，水平间距为800mm，竖向间距为600mm，加固采用双螺母。⑵支模时，底层模板必须水平，如底模不平，应在底部加刨光木条进行调平，然后方可支设上部模板。支模时底部四周均应留设清扫孔。柱模板遵循支一步、校正一步的原则。模板采用经纬仪及调节螺栓倒链进行校正。2.5.3梁模板⑴梁模板应按配模图进行支设，采用水平拼装。支设时梁与柱、梁与板连接处应按放样尺寸配置小模板，并应保证大模板面拼接平整，连接牢固，相临模板对接处采用5mm厚密封条密封，配模时有预埋铁件的部位应根据图纸实际尺寸用铁钉将铁件紧密固定在模板内侧。⑵梁底模支设时应起拱，起拱时采用水平仪抄平，排尺起拱，起拱高度1‰～3‰。⑶板底模应在梁模板支设完毕后进行支设，支设时模底铺设木方，水平仪抄平。2.5.6模板拆除⑴模板应在砼强度达成规定规定后方可拆除。侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损或达成设计强度的30%时方可拆除；承重梁底模应在砼强度（跨度≥8m）达成设计强度的100%时方可拆除。⑵拆模时应由上向下，从一端开始按顺序进行，避免交叉作业。拆下的模板及脚手管应由上向下传递，不得向下抛掷。梁底模板拆除时应加临时支撑，防止大片模板脱落伤人，拆下的模板及钢管及时运走，做到“工完料净场地清”。⑶所有模板均应刷成品好机油做为隔离剂。模板支设完毕并经三级验收合格后，方可进行下一道工序的施工。2.6混凝土工程2.5.1混凝土的供应和浇铸⑴混凝土根据现场实际情况采用商品混凝土，砼浇筑前应对搅拌站工作能力、设备状况进行评价，以保证砼浇筑可以连续进行，并对也许出现的情况作出预案。浇筑砼时合理搭配砼罐车数量，保证可以连续作业。砼在运送过程中防止产生离析现象及塌落度损失，浇筑时如产生泌水、离析现象，应加入原水灰比的水泥砂浆复拌均匀。浇筑前还应先与供应商签订协议，协议中注明混凝土数量、等级、水泥品种、坍落度、外加剂、初凝时间、供应速度，明确技术规定，规范各方职责，涉及严格控制原材料质量，定期进行原材料检查和实验，提供各种原材料质量和性能的原始证明和定期检测证明，并周期核定搅拌站计量设备、器具等。⑵混凝土相应材料应有材质证明及复试报告，以上资料及开盘申请、开盘鉴定随第一车混凝土送到现场，原材质量应符合相应规范规定，混凝土的合格证和28天强度报告在一个月内交给项目部，混凝土的生产及其质量应符合相关规范规定。为适应泵送的需要，主体工程混凝土的坍落度规定120—160mm，混凝土的砂率宜控制在40—45%之间，水灰比0.4—0.6，主体结构混凝土中掺加混凝土泵送剂。混凝土的初凝时间：气温25℃以上时初凝时间大于3h，气温25℃以下时初凝时间大于3.5h。⑶浇砼前应将砼接触面凿毛清理，剔除表面浮灰和松散骨料，并提前1～2小时浇水湿润。浇筑时，先在底部浇筑20～50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，然后开始浇筑砼，砼浇筑厚度不应超过振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。采用插入式振捣器振捣，插点均匀，逐点移动，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。再振捣上一层砼时，振捣棒应插入下层砼5～10cm。浇筑时布料均匀，严禁集中下料。⑷纵横梁浇筑应一次完毕，不得留设施工缝。⑸大型整体式钢筋砼基础应连续浇筑，采用平面分层进行，螺栓孔及孔洞浇筑时应在四周同时下料，以防位置移动。⑹柱、梁、板浇筑时按规范规定的位置留设施工缝。⑺砼浇筑时自由下落高度不得超过4m，超过时可在浇筑口搭设一溜槽（或串筒）下料。砼的浇筑分层厚度及浇砼速度应严格进行控制，并应有专人看护模板、脚手架、铁件和钢筋，发现问题及时解决。⑻留设施工缝的位置，在下一次混凝土施工前凿毛，并清理干净。⑼砼浇筑后应用木抹子搓平，砼终凝后，采用覆盖麻袋片洒水养护，撒水次数应保证砼表面湿润为宜，大体积混凝土初凝后应用塑料布覆盖养护，防止表面水分损失过快而产生裂缝。养护时间不少于7天。⑽为了满足盐碱地的抗腐蚀性，地面以下基础混凝土采用高抗硫酸盐混凝土，地面以上部分采用普通混凝土。2.5.2清水砼施工工艺⑴范围：应业重规定，工程的外露在室外地坪与上部分的混凝土建、构筑物、设备基础等均采用清水砼施工工艺。混凝土内实外美、棱角方正、顺直。混凝土无需进行抹灰等装饰解决。⑵墙、梁、板模板框架柱采用定型钢模板。墙、梁、板模板采用木模板，支撑采用钢架管支撑，模板用100×50木方做肋，木方间距300mm，木方应沿柱、墙、梁板的长向布置，这样便于周转材料。框架柱和外墙采用钢架管配合对拉螺栓加固框架柱采用光圆16的钢筋制作而成，墙的采用光圆12的钢筋制成，对拉螺栓的间距是500mm，第一步距离地面不得大于300mm，模板的加固均采用钢架管斜撑和室内外脚手架连接而成。⑶模板的拆除Ⅰ、在常温下混凝土强度必须达成1.2Mpa，拆模时应以同条件试块为准。Ⅱ、拆除模板顺序与安装模板顺序相反，本着后支的先拆、先支的后拆的原则进行模板的拆除。Ⅲ、清除模板平台上的杂物，检查模板是否有勾挂的地方，用吊车将模板吊出。⑷混凝土工程一般规定Ⅰ、对所有参与混凝土施工的操作人员进行技术交底，并对施工人员提出需完毕的各种记录的规定。Ⅱ、严格执行混凝土规范的规定，对不符合规定的拌合料立即与搅拌站联系解决。混凝土必须采用防止碱集料反映的措施，采用B种低碱活性集料配置混凝土。混凝土的碱含量必须满足施工规定。Ⅲ、严格控制用水量（水灰比），在任何情况下不允许在混凝土中加水。Ⅳ、混凝土采用商品混凝土，浇筑前先与搅拌站联系，下达混凝土生产单，注明混凝土数量、等级、水泥品种、坍落度、外加剂、初凝时间、供应速度，明确技术规定。⑸框架结构梁、板、柱的混凝土浇筑Ⅰ、框架柱浇筑前底部要先填以10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，框架柱混凝土要分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。Ⅱ、柱高在4m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，柱高超过4m时要采用措施，可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分层浇筑。每段的高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封实，并用套箍箍牢。Ⅲ、柱子混凝土要一次浇筑完毕，如需留施工缝时要留在主梁下面。Ⅳ、框架梁板的混凝土同时进行浇筑，浇筑方法要由一端开始用"赶浆法"，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达成板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推动。Ⅴ、用"赶浆法"保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推动，每层均要振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。Ⅵ、梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小直径振捣棒振捣。Ⅶ、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。Ⅷ、施工缝留置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。Ⅸ、施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。Ⅹ、使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作业半径的1.5倍（一般为30~40cm）。振捣上一层时要插入下一层5cm，以消除两层见的接缝。平面振捣器的移动间距，要能保证振捣器的平板覆盖已振实部分边沿。浇筑混凝土要连续进行。如必须停歇，其间歇时间要尽量缩短，并要在上层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间要按所用水泥品种及混凝土凝结条件拟定，一般超过2h时，要按照施工缝解决。浇筑混凝土时要经常观测模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题要立即停止浇筑，并要在已浇筑混凝土凝结前修正完好。⑹养护Ⅰ、混凝土浇筑时，要加强混凝土的振捣检查，避免混凝土质量缺陷的发生。Ⅱ、混凝土浇筑完毕，要及时采用覆盖养护法进行养护。⑺混凝土防腐所有埋置地下的普通混凝土需要采用环氧沥青防腐解决。2.7脚手架工程工程施工用的内外脚手架均采用扣件式钢管脚手架。⑴柱子施工时搭设独立式脚手架，梁、板施工时搭设满堂红脚手架，并根据荷载计算决定排数、间距和搭设方法。⑵脚手架的构造与搭设规定：对地基的规定：搭设脚手架的场地，必须夯实平整，为避免架子不均匀沉降，立杆下部加垫脚手板和设立扫地杆。双排脚手架与墙体每30～40m2范围内设立一点连接（即水平间隔3～4个立杆，垂直相隔3步），斜撑杆必须双侧对称布置，且均匀分布。本工程搭设方案：立杆横距1.5m，立杆纵距2.0m，内立杆距建筑外皮距离0.5m，脚手架步距1.8m，每步均应满铺脚手板。在建筑物侧面搭设上人马道，并设立垂直运送井架。在脚手架两端的双跨内和中间每隔30m净距内，在架子外侧设立剪刀撑，剪刀撑与地面呈45°角布置。在装修时操作层外侧必须挂立网。脚手架的搭设必须按照操作规程施工，严格遵守搭设顺序，安监人员应随时检查。通过验收合格的脚手架方可使用。⑶脚手架搭拆时应注意以下几点：脚手架搭拆时，应严格按照操作顺序进行，严禁一次装拆，一跨多层的操作方法。应严格控制脚手架上的载荷，操作脚手架严禁堆放模板，且每跨不得集中站人操作，对脚手板上的废弃物要及时清理。2.8砌筑工程综合楼、逆变器室及警卫室墙体采用多孔砖及大孔砖砌筑。墙体砌筑施工工艺如下：⑴墙体砌筑前，将砌筑部位清理干净，墙体与清水砼柱连接部分柱子应凿毛，放出墙体中心线及门口位置线。砖要提前1天浇水润湿，一般以水浸入砖四边15mm为宜，以保证砌体粘结牢固。⑵砌筑前应按实际尺寸进行预排，砌筑时必须立皮数杆，依皮数杆先在构造柱脚砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分。⑶砌多孔砖应采用“三一”砌筑法，竖缝宜采用刮浆法。灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，最小8mm，最大12mm，水平灰缝饱满度不小于80％。可采用一顺一丁及梅花丁两种砌筑形式。⑷多孔砖天天可砌高度应不超过1.8m。门窗洞口的预埋混凝土预制块及铁件应留设成与多孔砖横截面尺寸一致的混凝土预制砌块，将铁件埋设在砌块正中。多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结普通砖来补砌。⑸多孔砖墙沿构造柱每隔5皮砖设一个马牙槎，每个马牙槎退进应大于60mm。留马牙槎的多孔砖，应用切割机统一切割成450，不允许用砍砖。⑹砖墙与构造柱应沿墙高每隔500mm设立2根6的水平拉结钢筋，拉结钢筋两边伸入墙内不应少于1m。⑺墙体中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时对的留出或预埋，门窗洞口小与1000mm的做砖砌平过梁，大于、等于1000mm的孔洞应作钢筋混凝土过梁。⑻安装构造柱模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。加固模板采用48钢管，穿插在砖墙预留孔中。模板采用15mm厚覆膜胶合板外加方木背楞。⑼浇筑构造柱前，必须将砖墙和模板浇水湿润，并将模板内清理干净。本工程单层构造柱可一次浇筑完毕。采用插入式振捣器，分层捣实。每层振捣的厚度为200mm左右。振捣时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。⑽构造柱应在混凝土终凝后拆除模板，模板拆除后将构造柱边沿的双面胶条和混凝土毛茬清理干净，将混凝土按马牙槎修整整齐，并加强养护，养护时间不少于7天。⑾墙顶部与梁之间的斜砌砖应在砌体砌筑完并至少间隔7天后再补齐挤紧，砂浆应填塞密实饱满。2.9装修工程重要施工方案2.9.1抹灰施工⑴基层解决：对光滑的基层应进行凿毛解决，用1：1水泥砂浆加10%众霸胶（Ⅱ型）先薄刷一层。基层表面污垢、隔离剂等应清除干净。墙面脚手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。基层抹灰前要先浇透水并刷界面剂。⑵底层抹灰前，先将房间四角找方（弹中心线或对角线），弹出墙裙（踢脚线）线，用线坠和小白线检查墙面的平整度，拟定抹灰厚度。然后在墙面上做标准灰饼，先在四角各做一个，再拉白线每隔1.5m做一个灰饼，上下灰饼间设10cm宽冲筋，一天后，即可进行底层抹灰施工。⑶底层抹灰半天后即可抹中层灰，中层灰抹完后，全面检查墙面平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及早修补。⑷中层灰七成干（手按不软但有指印）即可抹罩面灰，若中层灰过干时，应先洒水湿润，再进行抹灰罩面。压实赶光可用钢抹蘸水抹压、溜光。使面层更加光滑细腻。注意事项：门窗洞口边角用1：2水泥砂浆抹成半径5mm的圆角。应控制好抹灰表面平整度，保证涂料粉刷质量。2.9.2门窗安装⑴门窗框应在抹灰前进行安装，抹灰完毕后安装门窗扇。⑵安装前，对门窗质量进行检查，发现有翘曲、变形者应及时进行更换。⑶安装时，用木楔在窗框四角及底端较能受力的部位临时垫塞，然后用水平尺和线坠校正水平度和垂直度，并调整木楔，使窗横平竖直，高低一致，进出一致。门窗安装后启动扇密闭缝隙不大于1mm，且开关灵活，无阻滞和回弹现象。门窗同墙体之间的缝隙用玻璃棉分层填塞。2.9.3涂料施工⑴基层解决：一方面将墙面的泥土、残留砂浆、浮粉用铲刀铲除，油垢处用火碱冲洗干净；缺棱掉角处应用1:3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层解决时应注意孔洞的修补工艺：先用砂浆抹至距墙面5mm处，干燥5天左右，然后涂刷素浆掺107胶溶液一道，再与原墙面抹平，这样可有效避免砂浆干缩而产生凹陷、裂缝。⑵刮腻子：基层解决完并干燥后开始刮头道腻子，第二道腻子在头道腻子干后方可进行施工。⑶涂料：内墙及顶棚耐擦洗涂料采用涂刷方法进行施工，施工工艺规定如下：涂料施工前，应用排笔把阴阳角、门窗洞口等向外刷出约200mm宽，然后大面积涂刷或喷涂，施工时按先上后下顺序进行；内、外墙涂料施工应一次完毕，当必须分段进行时，应以外墙分隔缝、墙的阴角处或水落管等为分界线；内、外墙涂料施工时，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜涂抹过厚；涂层应均匀，颜色一致，涂料的品牌选用及颜色严格按照业重规定进行采购，本工程外墙涂料及油漆色调应符合业重规定。2.10土建实验（1）原材料的检查实验原材料的检查实验（涉及建筑工程所用的所有原材料，例如，水泥、砂、石、钢材、砖、外加剂、防水材料、焊剂等）由项目部专业工程师在原材进场后及时进行取样委托复试，复试合格后，按程序文献、第三层次文献的有关规定填报各种记录、台帐，并对原材料进行标记。复试合格原材料的材质和复试报告原件存入施工技术科，由资料员统一管理，并按程序文献规定，经批准后，发放至各相关部门。（2）设备及半成品检查由材料科组织对设备、半成品进场后的检查，项目部专业工程师、质检员参与检查，并分别按规定填写登记表格。检查合格后将检查记录移交至项目资料室，经批准后，由资料员发放至相关部门。（3）砼搅拌站设专人对现场搅拌砼、砌筑砂浆取样进行坍落度识试、试块成型、养护及试块的送委工作。试块成型后第二天，对试块进行标记。（4）施工过程中的实验（钢筋焊接、回填土、地基解决）由项目部专业工程师进行协调管理。钢筋焊接、回填土、地基解决的实验，按项目划分，分别由该项目的专责技术员或施工员进行取样，取样合格后填写检查、实验委托单，移交实验员送检。试样送检合格后，由实验员将实验报告原件移交至项目资料室，由资料员统一管理，并按有关程序文献规定，经批准，发放至相关部门。（5）业主、监理提出的增长检查项目由项目部专业工程师组织协调，经项目部质量部门拟定后，纳入项目划分表，由负责该项目的专责技术员与施工员进行取样，并填制委托单，委托实验员进行送试检查。送检实验后，由实验员将实验报告原件交至项目部，由资料员统一管理，并按有关程序文献规定，经批准后，发放至相关部门。（6）见证取样由项目部专业工程师组织协调管理。按照规范规定，在单位工程施工前，项目部专业工程师与监理单位共同制定见证取样和送检计划，拟定有见证资质的实验室，并拟定见证取样和送检见证人。施工过程中，按照施工项目划分，由该项目的专责技术员或施工员按照有见证取样和送检计划，在见证人的见