电缆排管土建工程作业指导书

1.01.0工程概述页脚内容页脚内容现浇式钢筋混凝土电力电缆排管工程作业指导书名目第一章 施工预备工作作业指导书其次章 工程定位放样作业指导书第三章 排管基槽开挖与回填土工程作业指导书第四章 排管混凝土垫层工程作业指导书第五章 排管模板工程作业指导书第六章 排管钢筋工程作业指导书第七章 排管混凝土工程作业指导书第八章 排管敷设工程作业指导书第九章 工井基坑开挖与回填工程作业指导书第十章 工井混凝土垫层作业指导书第十一章工井模板工程作业指导书第十二章工井钢筋工程作业指导书第十第十四章接地及电缆支架工程作业指导书第十五章电力排管工程质量检验及评定作业指导书第一章施工预备工作作业指导书第一节施工作业挨次图纸会审与设计交底施工现场核查与工程协调施工组织设计编制其次节施工预备工作具体要求图纸会审和设计交底电力电缆排管工程施工前应由设计单位进展设计交底。当建设、施工单位觉察施工图由错误或与实际状况不符时，应准时向设计单位提出设计变更要求。施工现场核查与工程协调施工前应进展现场调查，把握沿线以下状况和有关资料：〔包括电缆地下、地上建筑物或构筑物的状况；施工范围内的绿化设施或树木；开工前应召开施工协作会议，按有关规定办好各种工程许可执照，经有关单位同意前方可施工。施工组织设计编制施工前必需编制施工组织设计；施工组织设计应包括以下内容：1〕施工说明书，主要包括工程概况、施工部署、施工方法、以及确保质量、安全、文明、工期和承受技术的措施；施工设计图，主要包括平面图、断面图及施工工艺图等；施工打算表，主要包括工程进度打算表、机具设备需求打算表、劳动力及技术工种打算表等。对工程关键部位应编制特地的施工方案。施工组织设计并必需严格执行审批制度，没有完成审批程序的工程均不得施工。其次章工程定位放样作业指导书第一节引用标准《工程测量标准》GB50026-93《工程测量根本术语标准》GB50228-96《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023《市政工程施工及验收技术标准》市政局1993年公布其次节劳动力配备2.1专业测量员、施工员、质量员、4.5级别以上本工种人员。第三节施工作业挨次排管中心线定位基坑抄平垫层中心投点的抄平支模和浇筑混凝土的测量第四节施工技术要求承受平行线法进展排管放样，测法是先找出道路中心线，再用经纬仪测投直角，依据设计给定的排管中心线同道路中心线的关系，测定排管中心线。基坑〔槽〕开挖接近至设计标高时，在基坑〔槽〕的四壁或者坑〔槽〕底边沿及中心打入小木桩，在木桩上引测同一高程的标点，从这些小木桩向下挖同一深度，修整坑〔槽〕后进展下一工序作业。垫层混凝土凝固后，应进展中心点投测，由于基坑〔槽〕较深，投测中心经纬仪必需置于基坑旁，照准根底中心线的两端点，用正倒镜法，先将经纬仪的中心导入中心线内进展投点，并弹出墨线。支模和浇筑混凝土的测量容差(mm)应符合表3-1规定：3-1支模和浇筑混凝土的测量容差(mm)工程根底定位垫层面模板中心一端点测设±5±2±1中心线投点±10±5±3标高测设±10±5±3第三章排管基槽开挖与回填工程作业指导书第一节引用标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023《市政工程施工及验收技术标准》市政局1993年公布其次节劳动力配备2.13.8~4.0级别普工、4.2~4.5级别木工、4.5级别电工、专业挖机手。第三节施工作业挨次基槽开挖、土方平衡支撑列板基槽底部处理第四节施工技术要求0.5m工作面。沟槽开挖与支护断面形式确实定应依据地形条件、土质类别和性质、地下水位状况、附合以下要求：1〕地形空旷、地下水位较低、地质条件良好、土质均匀、沟槽开挖深度不超过3m、有较好的堆土场地时，可不设支撑，承受梯形槽断面。2〕施工环境狭窄、四周地下管线密集的施工场合开挖的沟槽应选择直槽断面，开挖深度小3m的沟槽应承受横列板支护，开挖深度大于等于3m的沟槽承受钢板桩支护。沟槽挖土可承受人工挖土和机械挖土。人工挖土适用于市区、里弄等场地较小、管线密集的地区施工，应符合以下要求：1〕操作人员分布不得过密，以每隔2.5m的距离为宜；2〕挖土面应形成阶梯型断面，做好自然排水。机械挖土应符合以下要求：1〕遇到地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移，如无法移动，必需人工挖土使其外露，并实行吊托等加固措施；2〕机械挖土时应有专人指挥，其他人员严禁站在挖土机臂杆回转半径范围以内；3〕挖土与支撑应相互结合，机械挖土后必需准时支撑；机械挖土应严格掌握标高，防止超挖或扰动地基，槽底以上30cm必需人工修整。3m4-1规定。4-1梯形槽断面开挖施工时沟槽边坡序号土质无荷载边坡〔高：宽〕坡顶静载坡顶懂载1粉沙、细沙1：1.251：1.51：22砂质粉土、粘质粉土1：11：1.251：1.53粘土、粉质粘土1：0.751：11：1.25承受直槽断面开挖施工时，挖土深度载1.2m时必需撑好头道挡板，以后挖土与撑板应交替进展，直至设计标高。地质状况特别，地下管线简单时应满堂支撑。16-20cm,30-400cm。竖列板10cm20cm250-300cm。横列板应水平放置，板缝严密，板头应齐整，深度应到达沟槽底部。每块横列板不少于两块竖列板支护，确保受力均匀。最下面的一块竖列板应插至沟槽底部，在撤除底档铁撑柱进展排管或工井扎钢筋、立模时，可用砖块或短木垫在混凝土根底与竖列板之间。铁撑柱两头应水平，每层高度应全都，每块竖列板上应不少于两只铁撑柱。铁撑柱的水平间距应不大于2m应设安全梯严禁攀登支撑。沟槽回填应在隐蔽工程验收合格后进展。覆土时沟槽内不得有积水，严禁带水覆土，不得回填淤泥、腐植土及有机物质，大于10cm的石块应剔除。横列板拆版和覆土应按自上而下的挨次逐层进展，拆版和覆土应交替进展，当天拆版应做到当天覆土当天分层夯实。挖至排管设计标高后，应在基槽底部的两侧开挖排水沟，保证基槽排水畅通，不积水。排管沟槽每间隔35m设置竹箩集水井一座。第四章排管混凝土垫层工程作业指导书第一节引用标准《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2023《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92《一般混凝土碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92《一般混凝土协作比例设计规程》JTJ/T55-96《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023《市政建设施工及验收技术标准》市政局1993年公布其次节劳动力配备4.5级别电工。第三节施工作业挨次混凝土原材料试验。混凝土拌合。混凝土运输。混凝土浇捣。混凝土质量验收。第四节施工技术要求混凝土浇筑前，必需做好隐蔽工程验收、材料试验、施工交底等各项施工预备。单通知单相符，设备是否处于良好状态。黄砂承受中粗砂，泥土含量不大于3%。水泥必需由出厂合格证和进场试验报告，试验必需合格。粗骨料的最大颗粒粒径不得超过截面最小尺寸的1/4，且不应超过40mm。比通知单为准。混凝土拌合用水要求：拌合水可承受自来水和清洁的自然水；水中不能含有影响水泥正常分散与硬化的有害杂质或油类、糖类等；污水、PH4SO41%的水均不得使用；原材料的计量装置应准确，投料的计量允许偏差不应大于表5-1的规定。5-1投料的计量允许误差材料名称材料名称允许偏差〔以重量计〕水泥、外渗混合料、水、外加剂±2%砂、石子、轻骨料±3%混凝土运输过程中，不应产生分层离析现象，也不得有漏浆或失水现象，必需在浇筑前进展二次搅拌。混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时所规定的坍落度。应以最少的转运次数，最短的运输时间，将混凝土从搅拌站输送到浇筑地点，混凝土气温℃混凝土强度等级＜25＞25≤C30＜120min气温℃混凝土强度等级＜25＞25≤C30＜120min＜90min>C30＜90min＜60min混凝土垫层施工前必需先验槽，浮土应去除，边坡必需稳定，防止塌方。基坑〔槽〕两侧四周如有低于地基的孔洞、沟、井等，应在未做混凝土垫层前加以填实加固。在地下水位高于基坑〔槽〕底面施工时，应实行排水或降低地下水位的措施，使基坑〔槽〕保持无积水状态。第五章排管模板工程作业指导书第一节引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023《市政工程施工及验收技术标准》市政局1993年公布其次节劳动力配备级别普工、4.2~4.5级别木工、4.5级别电工第三节施工作业挨次模板制作。模板安装。模板成型后清理。模板成型后的测设。第四节施工技术要求模板拼装应符合以下要求：保证构造各部位外形、尺寸和相互位置的正确性；具有足够的强度、刚度和稳定性；能牢靠地承受浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。构造简洁，便于装卸，并便于钢筋的绑扎与安装及混凝土的浇筑和养护。周转使用多，材料损耗少。模板的接缝应严密，不得漏浆，外表平坦。木模板的板条宽度不宜大于200mm。配置模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一局部长度。模板配置完成后，要对不同部位模板进展编号，写明用途，分别堆放。模板原料和成品的堆放，应留意防水、防潮、堆放平坦，以防腐烂和变形。管道模板安装应符合以下要求：1〕有支撑的沟槽内，立模前必需在到达设计强度50%的底板两侧用短木方或砖块均匀分布撑牢竖列板等保护构造，方可撤除其上方的水平支撑；模板外表应涂抹脱模剂；模板成型后，内部应无任何杂物；截面内部尺寸±10mm外表平坦度≤8mm相邻两板凹凸差≤2mm截面内部尺寸±10mm外表平坦度≤8mm相邻两板凹凸差≤2mm相邻两板缝隙≤3mm75%时方可撤除。模板加工、拼装期间如发生以下状况，必需分析缘由，并找出治理方法和预防措施：模板位置偏移；模板标高发生过失；模板外形、尺寸有误；模板隔离剂引起的缺陷；排管模板安装见图6-1：列板支撑木支撑横档木模支撑立柱 列板排管模板图6-1 排管模板安装图第六章排管钢筋工程作业指导书第一节引用标准《钢筋焊接及验收过程》JGJ18-96《钢筋焊接接头试验方法》JGJ27-86《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023《市政工程施工及验收技术标准》市政局1993年公布其次节劳动力配备2.13.8~4.0级别普工、4.2~4.5级别木工、4.2~4.5级别钢筋工、4.5级别电工及电焊工。第三节施工作业挨次钢筋检验。钢筋制作。钢筋绑扎。成型钢筋验收。第四节施工技术要求钢筋的型号、规格、机械性能等应符合设计和建筑施工标准的要求。钢筋必需具有出厂合格证及试验报告。钢筋的加工应符合以下要求：1〕钢筋的外表应干净，不得由绣皮、油渍、油漆等污垢；2〕钢筋应平直，无局部弯曲，调直后外表伤痕及锈蚀不应使钢筋截面积削减。3〕钢筋弯曲成型后，外表不得由裂纹或断裂等现象。4〕7-1的规定。7-1钢筋加工允许偏差序号序号工程允许偏差(mm)检验方法检验点数1冷拉率不大于设计规定用尺量122钢筋成型长度+5 -10用尺量13箍筋尺寸0 -5用尺量1点钢筋接头的方法、形式、部位、数量必需符合建筑施工标准的规定。钢筋骨架的绑扎不允许变形，缺扣、松扣不应超过10%，且不应集中。受力钢筋的间距偏差不应超过±16mm。受力钢筋的保护层偏差不应超过±5mm。箍筋、构造筋的间距偏差不应超过±20mm。严禁钢筋绑扎使单孔构成铁磁回路。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度见表7-2：7-2受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C20C25C25I级钢筋35d30d25d月牙纹 II级钢筋45d40d35dIII级钢筋55d50d45d冷拨低碳钢丝300mm注：1.受压钢筋的绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头的搭接长度的0.7倍；IIIII级钢筋直径d25mm5d承受；d大于25mm时，其受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应按表中数值削减5d承受；在任何状况下，纵向受拉钢筋绑扎接头的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的绑扎接头的搭接长度不应小于200mm。C20时，I、IIC2010d，III级钢筋不宜承受。条料弯曲；钢筋外表损伤；剪断尺寸不准；钢筋调直切断时被顶弯；钢筋连切；箍筋不规方；成型尺寸不准；成型钢筋变形；钢筋代换后根数不能均分。承受绑扎接头时，受拉区域内的钢筋绑扎接头的末端应作弯沟。现场绑扎钢筋时，应符合以下要求：1〕应严格依据施工图规定的尺寸、兼具定位和绑扎；2〕绑扎的铁丝头应向内弯；钢筋的穿插点可每隔一根相互程梅花式扎牢，但在周边的穿插点，每处都应绑扎；箍筋转角与钢筋的穿插点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯；钢筋的底部和侧部均应安置水泥砂浆垫块；绑扎好的钢筋应有足够的刚度和稳定性。绑好的钢筋上下不得践踏或放置重物。钢筋的混凝土保护层厚度不小于35mm。第七章排管混凝土工程作业指导书第一节引用标准《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2023《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92《一般混凝土碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92《一般混凝土协作比设计规程》JTJ/T55-96《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023《市政工程施工及验收技术标准》市政局1993年公布其次节劳动力配备级别电工。第三节施工作业挨次混凝土原材料试验。混凝土拌合。混凝土运输。混凝土浇捣。混凝土质量验收。第四节施工技术要求混凝土浇筑前，必需做好隐蔽工程验收、材料试验、施工交底等各项施工预备工作。单相符，设备是否处于良好状态。水泥必需由出厂合格证和进场试验报告，试验必需合格。黄砂承受中粗砂，泥土含量不大于3%。粗骨料的最大颗粒粒径不得超过截面最小尺寸1/4，且不应超过40mm。合比通知单为准。混凝土拌合用水要求：拌合水可承受自来水和清洁的自然水；水中不能含有影响水泥正常分散与硬化的有害杂质或油类、糖类等；污水、PH4SO41%的水均不得使用；在钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土构造中，不得用海水拌混凝土。材料名称允许偏差〔以重量计〕水泥、外渗混合料、水、外加剂±2%纱、石子、轻骨料±材料名称允许偏差〔以重量计〕水泥、外渗混合料、水、外加剂±2%纱、石子、轻骨料±3%排管混凝土的强度应符合设计要求和建筑施工标准的规定，必需具备混凝土施工记录，其中包括混凝土的协作比，试块数量〔不少于2组，每组3块，编号及试压结果报告。混凝土运输过程中，不应产生分层离析现象，也不得漏浆或失水沼由分层离析现象，必需在浇筑前进展二次搅拌。混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时所规定的坍落度。应以最少的转运次数，最短的运输时间，将混凝土从搅拌输送到浇筑地点，混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的连续时间，不宜超过表8-2的规定。8-2混凝土浇筑连续时间(min)气温℃气温℃混凝土强度等级＜25＞25≤C30＜120min＜90min>C30＜90min＜60min混凝土的浇注应符合以下要求：1〕施工前应对模板。钢筋等进展检查；2〕2m，大于2m时应承受滑槽或导管；在承受插入式振捣时，混凝土浇筑的厚度时振捣器作用局部的1.25倍；排管局部的混凝土必需分层浇筑。混凝土振捣应符合以下要求：振捣应避开碰撞模板、钢筋与预埋件；捣固时间应掌握在25-40s，应是混凝土外表呈现浮浆和不再沉落；插入式振捣器应垂直或略微倾斜插入，快插慢提，边振边提；220VΦ25mm或Φ35mm220V手提式振捣器或用直径不大于Φ35mm的插入式振捣器对排管混凝土进展有秩序的振捣，确保混凝土的密实，不得漏振。冬季施工时，应实行保温措施。使用混凝土泵车浇筑混凝土时，应符合以下要求：1〕加强模板刚度和支撑强度；2〕25s内。混凝土浇筑层的厚度见表8-38-3混凝土浇筑层厚度捣实混凝土的方法捣实混凝土的方法浇筑层的厚度插入式振捣1.25倍混凝土如不能一次浇筑完毕，必需留施工缝，但每段排管中分层浇筑混凝土必需一次能连续施工。拆模后排管混凝土垂直标高偏差不应超过=15mm，-0mm。拆模后混凝土的外表质量为：1〕主筋露筋长度〔每分项工程〕≤20mm；2〕孔洞面积〔每分项工程〕≤10000mm2；3〕蜂窝面积〔每分项工程〕≤100000mm2。混凝土养护应符合以下要求：1〕混凝土终凝后，用湿麻袋或草包遮盖，并常常撒水养护，如用一般硅酸盐水泥时，撒水养护不得少于七昼夜；冬季低温施工时，混凝土浇筑完毕后，应马上进展掩盖保温，但不得洒水；混凝土强度必需到达1.2Mpa后，方可允许人员在其上走动；混凝土养护一般为自然养护。排管混凝土成型后其强度到达标准规定的费承重构造75%、承重构造100%时方能拆模。第八章排管敷设工程作业指导书第一节引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023《市政工程施工及验收技术标准》市政局1993年公布其次节劳动力配备2.13.8~4.0级别普工，4.2~4.5级别管道敷设工、4.5级别电工。第三节施工作业挨次管材检验。管道敷设。管道疏通检验。第四节施工技术要求管材敷设前要检查管材是否有损坏，管材内应清洁无杂物。为保证管材间隔全都，应实行设计所规定的管枕，且保证每根管材下的管枕不得少于3块。间的距离不小于300mm。接头应按规定转配密封橡胶圈，避开泥浆、杂物及混凝土进入管内引起堵塞。如遇地下管线或其他障碍无法直行通过时，两节管材允许有不大于2o30’的转角，但相邻管材只能向一个方向转弯，不允许由“S”形的转弯。排管所承受的管枕，其尺寸偏差应符合设计要求。管道敷设完毕后，必需用管道疏通器官进展检查：1〕Φ175内径的管材用Φ159*700疏通器双向通过。2〕Φ150内径的管材用Φ127*700疏通器双向通过。管道接入工井时，管道边与工井顶板、底板、墙身的距离应符合设计规定，如无明确规20cm。第九章工井基坑开挖与回填工程作业指导书第一节引用标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023《市政工程使用及验收技术标准》市政局1993年公布其次节劳动力配备2.13.8~4.0级别普工、4.2~4.5级别木工、4.5级别电工、专业挖机手。第三节施工作业挨次基坑开挖、土方平衡。支撑列版或钢板桩。基坑底部处理。第四节施工技术要求依据施工图的要求，在基坑的两边各增加1.0米的作业面〔可依据施工现场的条件，尽可能的满足作业面的要求〕开挖至设计标高。以内时承受铁回林板〔50mm*200mm*4000mm〕或木板〔厚50mm*宽200mm*长4000mm〕作卧板，木质柱板支撑。当施工场院地狭小或土体较差时，20以上的槽钢作为坚式支撑，槽钢插入土体的深度一般为工井净高1/3。挖至工井设计标高后，应在基坑底部两侧，开挖排水沟，设立集水井，保证井底排水畅通、不积水。开挖深度大于等于3m的沟槽承受钢板桩支护，其沟槽宽度再另加0.25m。沟槽挖土可承受人工挖土或机械挖土。人工挖土使用于市区、里弄等场地较小1〕操作人员分部不得过密，以每隔2.5m的距离为宜；2〕挖土面应形成阶梯型断面，做好自然排水。机械挖土应符合以下要求：1〕遇到地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移，如无法移动，必需人工挖土使其外露，并实行吊托等价格措施；2〕机械挖土时应有专人指挥，其他人员严禁站在挖机臂杆回转半径范围以内；3〕机械挖土应严格掌握标高，防止超挖或扰动地基，槽底以上30厘米必需人工修整。承受梯形槽断面开挖施工时，边坡应稳定，深度在3米以内的沟槽边坡应符合表10-1规定。10-13米以内的沟槽边坡规定。序号土质无荷载边坡〔高：宽〕坡顶静载坡顶懂载1粉沙、细沙1：1.251：1.51：22砂质粉土、粘质粉土1：11：1.251：1.533粘土、粉质粘土1：0.751：11：1.25承受钢板桩支护时，其入土深度〔T〕与沟槽深度〔H〕a0.35。钢板桩支撑的水平间距不大于2m。不得回填与你、腐植土及有机物质，大于10cm的石块应剔除。钢板桩应在填土到达要求前方可拔除，拔桩时应间隔拔除。为防止够擦开挖时消灭流沙现象。可用井点降水降低地下水位。承受井点降水施工应依据地质钻探报告并编制施工方案，报请上级有关部门得到批准前方可施工。第十章工井混凝土垫层工程作业指导书第一节引用标准《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2023《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92《一般混凝土碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92《一般混凝土协作比设计规程》JTJ/T55-96《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023《市政工程施工及验收技术标准》市政局1993年公布其次节劳动力配备级别电工。第三节施工作业挨次混凝土原材料试验。混凝土拌合。混凝土运输。混凝土浇捣。混凝土质量验收。第四节施工技术要求混凝土浇筑前，必需做好隐蔽工程验收、材料试验、施工交底等各项施工预备工作。单相符，设备是否处于良好状态。水泥必需由出厂合格证和进场试验报告，试验必需合格。黄砂承受中粗砂，泥土含量不大于3%。粗骨料的最大颗粒粒径不得超过截面最小尺寸1/4，且不应超过40mm。比通知单为准。混凝土拌合用水要求：拌合水可承受自来水和清洁的自然水；水中不能含有影响水泥正常分散与硬化的有害杂质或油类、糖类等；污水、PH4SO41%的水均不得使用；在钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土构造中，不得用海水拌混凝土。材料名称允许偏差〔以重量计〕水泥、外渗混合料、水、外加剂±2%纱、石子、轻骨料±3%原材料的计量装置应准确，投料的计量允许偏差不应大于表材料名称允许偏差〔以重量计〕水泥、外渗混合料、水、外加剂±2%纱、石子、轻骨料±3%混凝土运输过程中，不应产生分层离析现象，也不得漏浆或失水沼由分层离析现象，必需在浇筑前进展二次搅拌。混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时所规定的坍落度。应以最少的转运次数，最短的运输时间，将混凝土从搅拌输送到浇筑地点，混凝土从气温℃混凝土强度等级＜25＞25≤C30＜120min气温℃混凝土强度等级＜25＞25≤C30＜120min＜90min>C30>C30＜90min＜60min混凝土垫层施工前必需先验槽，浮土应去除，边坡必需稳定，防止塌方。基坑〔槽〕两侧四周如有低于地基的孔洞、沟、井等，应在未做混凝土垫层前加以填实加固。在地下水位高于基坑〔槽〕底面施工时，应实行排水或降低地下水位的措施，使基坑〔槽〕保持无积水状态。第十一章工井模板工程作业指导书第一节引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023《市政工程施工及验收技术标准》市政局1993年公布其次节劳动力配备级别电工。第三节施工作业挨次模板制作。模板安装。模板成型后清理。模板成型后的测设。第四节施工技术要求模板拼装应符合以下要求：保证构造各部位外形、尺寸和相互位置的正确性；具有足够的强度、刚度和稳定性；能牢靠地承受浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3〕构造简洁，便于装卸，并便于钢筋的绑扎与安装及混凝土的浇筑和养护。周转使用多，材料损耗少。模板的接缝应严密，不得漏浆，外表平坦。木模板的板条宽度不宜大于200mm。配置模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一局部长度。模板配置完成后，要对不同部位模板进展编号，写明用途，分别堆放。模板原料和成品的堆放，应留意防水、防潮、堆放平坦，以防腐烂和变形。模板安装应依据先底板后墙身的浇筑程序进展施工，并符合以下要求：1〕有支撑的沟槽内，墙身板立模前必需在到达设计强度50%的底板两侧用短木方式或砖块均匀分布撑牢钢板桩或其他垂直支护构造，方可撤除其上方的临时横当支撑。2〕安装墙模板，应领先立模，对墙身腋角的水平施工缝进展清理，钢筋绑扎检验后再立外模。墙模板可用Φ12mm以上的对梢螺丝加以固定。螺母撤除后的孔穴应用砂浆填实抹平。截面内部尺寸±10mm外表平坦度≤8mm标准偏差±20mm截面内部尺寸±10mm外表平坦度≤8mm标准偏差±20mm相邻两板凹凸差≤2mm相邻两板缝隙≤3mm模板加工、拼装期间如发生以下状况，必需分析缘由，并找出治理方法和预防措施：模板位置偏移；模板标高发生过失；模板外形、尺寸有误；模板隔离剂引起的缺陷；预埋铁件及预留孔的数量、规格和位置应符合设计要求。中心线位移≤15mm深度偏差≤5mm垂直度偏差≤5mm中心线位移≤15mm深度偏差≤5mm垂直度偏差≤5mm75%时方可撤除。3mm，外表整体不整度偏差不应超过5mm，标高偏差不应超过±20mm，壳体偏差不应超过设计要求的±3mm。工井模板安装见图12-1：钢板桩支撑钢板桩木支撑木外模12-1第十二章工井钢筋工程作业指导书第一节引用标准《钢筋焊接及验收过程》JGJ18-96《钢筋焊接接头试验方法》JGJ27-86《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023《市政工程施工及验收技术标准》市政局1993年公布其次节劳动力配备2.13.8~4.0级别普工、4.2~4.5级别木工、4.2~4.5级别钢筋工、4.5级别电工及电焊工。第三节施工作业挨次钢筋检验。钢筋制作。钢筋绑扎。成型钢筋验收。第四节施工技术要求钢筋的型号、规格、机械性能等应符合设计和建筑施工标准的要求。钢筋必需具有出厂合格证及试验报告。钢筋接头的方法、形式、部位、数量必需符合建筑施工标准的规定。钢筋的加工应符合以下要求：1〕钢筋的外表应干净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢；2〕钢筋应平直，无局部弯曲，调直后外表伤痕及锈蚀不应使钢筋截面积削减。3〕钢筋弯曲成型后，外表不得有裂纹或断裂等现象。4〕13-1的规定。13-1序号1钢筋加工允许偏差工程冷拉率允许偏差(mm)不大于设计规定检验方法用尺量检验点数12钢筋成型长度+5 -10用尺量13箍筋尺寸0 -5用尺量1点钢筋骨架的绑扎不允许变形，缺扣、松扣不应超过10%，且不应集中。受力钢筋的绑扎间距偏差：±16mm。受力钢筋的保护层偏差：±5mm。受力钢筋的绑扎长度偏差：±10mm。箍筋、构造筋的间距偏差不应超过±20mm。配置工井底板和局部墙板钢筋，拉环坑四周的钢筋应向四周拉开，不得截断。遇集水90℃直角周如集水井坑壁内。13-2的规定：13-2受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C20C25C25I级钢筋35d30d25d月牙纹 II级钢筋45d40d35dIII级钢筋55d50d45d冷拨低碳钢丝300mm条料弯曲；钢筋外表损伤；剪断尺寸不准；钢筋调直切断时被顶弯；钢筋连切；箍筋不规方；成型尺寸不准；成型钢筋变形；钢筋代换后根数不能均分。承受绑扎接头时，受拉区域内的钢筋绑扎接头的末端应作弯沟。现场绑扎钢筋时，应符合以下要求：1〕应严格依据施工图规定的尺寸、兼具定位和绑扎；绑扎的铁丝头应向内弯；钢筋的穿插点可每隔一根相互程梅花式扎牢，但在周边的穿插点，每处都应绑扎；箍筋转角与钢筋的穿插点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯；钢筋的底部和侧部均应安置水泥砂浆垫块；绑扎好的钢筋应有足够的刚度和稳定性。绑好的钢筋上下不得践踏或放置重物。钢筋的混凝土保护层厚度不小于35mm。第十三章工井混凝土工程作业指导书第一节引用标准《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2023《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92《一般混凝土碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92《一般混凝土协作比设计规程》JTJ/T55-96《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023《市政工程施工及验收技术标准》市政局1993年公布其次节劳动力配备级别电工。第三节施工作业挨次混凝土原材料试验。混凝土拌合。混凝土运输。混凝土浇捣。混凝土质量验收。第四节施工技术要求混凝土浇筑前，必需做好隐蔽工程验收、材料试验、施工交底等各项施工预备工作。单相符，设备是否处于良好状态。水泥必需由出厂合格证和进场试验报告，试验必需合格。黄砂承受中粗砂，泥土含量不大于3%。粗骨料的最大颗粒粒径不得超过截面最小尺寸1/4，且不应超过40mm。比通知单为准。混凝土拌合用水要求：拌合水可承受自来水和清洁的自然水；水中不能含有影响水泥正常分散与硬化的有害杂质或油类、糖类等；污水、PH4SO41%的水均不得使用；在钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土构造中，不得用海水拌混凝土。材料名称允许偏差〔以重量计〕原材料的计量装置应准确，投料的计量允许偏差不应大于表14-1的规定。材料名称允许偏差〔以重量计〕水泥、外渗混合料、水、外加剂水泥、外渗混合料、水、外加剂±2%纱、石子、轻骨料±3%工井混凝土的强度应符合设计要求和建筑施工标准的规定，必需具备混凝土施工记录，其中包括混凝土的协作比，试块数量〔不少于2组，每组3块，编号及试压结果报告。混凝土运输过程中，不应产生分层离析现象，也不得漏浆或失水沼由分层离析现象，必需在浇筑前进展二次搅拌。混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时所规定的坍落度。应以最少的转运次数，最短的运输时间，将混凝土从搅拌输送到浇筑地点，混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的连续时间，不宜超过比啊14-2的规定。气温℃混凝土强度等级＜25＞25气温℃混凝土强度等级＜25＞25≤C30＜120min＜90min>C30＜90min＜60min混凝土的浇注应符合以下要求：1〕施工前应对模板、钢筋、施工缝等进展检查；2〕混凝土的倾落高度不得超过2m，大于2m时应承受滑槽或导管；3〕浇筑底板混凝土时，应一次浇筑完毕，并依据设计要求设置墙身施工缝。4〕浇筑墙身及顶板混凝土时，应在底板混凝土抗压强度到达2.5kPa，用人工凿除缝口外表的松散层，均匀铺浇一层2mm左右厚的遇墙身混凝土同级别的水泥砂浆，一次浇筑完毕。混凝土振捣应符合以下要求：振捣应避开碰撞模板、钢筋与预埋件；插入式振捣器应承受平板式振动器。振捣墙身及顶板混凝土应用Φ35插入式振捣器。捣固时间应掌握在25-40s，应是混凝土外表呈现浮浆和不再沉落；插入式振捣器应垂直或略微倾斜插入，快插慢提，边振边提；冬季施工时，应实行保温措施。使用混凝土泵车浇筑混凝土时，应符合以下要求：加强模板刚度和支撑强度；25s内。混凝土养护应符合以下要求：1〕混凝土终凝后，用湿麻袋或草包遮盖，并常常撒水养护；如用一般硅酸盐水泥时，撒水养护不得少于七昼夜，如用矿渣硅酸盐水泥时，不得少于十四昼夜；2〕冬季低温施工时，混凝土浇筑完毕后，应马上进展掩盖保温，但不得洒水；3〕混凝土强度必需到达1.25Mpa后，方可允许人员在其上走动；4〕混凝土养护一般为自然养护。施工缝的留置应符合设计及以下要求：待混凝土初凝完毕后，即可对施工缝进展处理，包括取出施工缝嵌条、清理等工作。混凝土浇捣前，先要用与构造混凝土同级别的水泥砂浆进展施工缝接浆。墙身遇顶板混凝土应一次连续浇筑，不留施工缝，并按施工标准规定挨次作业，保证混凝土密实。混凝土成型后的外表质量要求：露筋长度：内壁不允许，外壁〔每分项工程〕≤200mm2；蜂窝面积：内壁不允许，外壁〔每分项工程≤40000mm2。成型后的工井内部尺寸偏差不得超过±20mm。成型后的工井内壁垂直度偏差不得超过8mm。混凝土成型后的预埋件位置规定：1〕中心线位移≤20m；2〕深度偏差+10nn -5mm3〕垂直度≤5mm。工井混凝土成型后其强度到达标准规定的非承重构造75%、承重构造100%时方能拆模。第十四章接地及电缆支架工程作业指导书第一节引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023《市政工程施工及验收技术标准》市政局1993年公布其次节劳动力配备2.13.8~4.0级别普工、4.2~4.5级别安装工、4.5级别电工及电焊工。第三节施工作业挨次安装材料检验。安装、油漆。测试。第四节施工技术要求接地体规格。埋设深度应符合设计规定。2倍，接地扁铁应承受搭接焊，应结实无虚焊，且至少三个棱边焊牢。扁铁与钢管、扁铁与角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进展焊接外，并应焊以由钢管弯成的弧形〔或直角形〕与钢管〔或角钢〕焊接。承受垂直接地时，应垂直打入，并与土壤保持良好接确，接地棒应打在工井外侧，其上端应保证在M3500mmM3埋件上。接地电阻值应≤4Ω。黑漆二度。支架、吊脚的规格和数量应符合设计要求。全部外露铁件必需接地，支架、吊架必需用接地扁铁环通。承受非金属的支架时，应符合设计要求。第十五章电力排管工程质量检验及评定作业指导书第一节引用标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《建筑施工技术资料编制手册》同济大学出版社1997.1电力电缆排管工程的质量检验按分项、分部。单位工程三级划分进展评定。电力电缆排管按分项工程划分为：沟槽工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、管道敷设工程、铁件安装工程。电力电缆排管按分部工程划分为：管道工程、工井工程。电力电缆排管分项、分部工程名称见表16-1：表16-1 分局部项工程名称一览表分部、分项工程名称一览表分部工程名称分部工程名称分线工程名称管道沟槽、模板。钢筋。混凝土、管道敷设工井沟槽、模板。钢筋。混凝土、铁件安装电力电缆排管工程单位工程的划分单独签订工程合同，独立进展工程核算的电力电缆排管工程为单位工程。电力电缆排管工程质量检验评定程序及组织体系：1〕质量检验评定按施工挨次进展。即：分项工程—分部工程—单位工程。评定程序又分为先评定、后核定两个程序。2〕16-216-2质量检验评定组织表质量等级评定人员质量等级评定人员工程质量自检人员质量等级核定人员组织者 参与者分项工程施工员工程工程负责人施工员专职质量检察员分部工程工程工程负责人工程工程负责人施工员专职质量检察员工程工程负责人，分包单位建设单公司工程质量监视单位工程专职质量检查员企业技术负责人站管单位分线工程质量检验评定方法：分项工程的质量分为“合格16-3：分项工程完毕后，由单位工程负责人、施工员准时检验评定，并填写分项工程质量检验评定表，由专职质检员核定。16-3：分项工程质量等级标准质量等级质量等级评定内容合格优良保证工程必需符合该工程相应质量检必需符合该工程相应质量检验评定标准规定的要求验评定标准规定的要求根本工程〔件〔件应符合该工程工程相应质量检验工程相应质量检验相应质量评定标准的合格规定中50%以上的处〔件〕符合优良规定允许偏差工程抽检的点数中由80%及以上抽检的点数中由90%及以上的实测值应在相应质量检测的实测值应在相应质量检测标准的允许偏差范围内标准的允许偏差范围内沟槽分线工程质量检验评定保证工程：1〕沟槽基底的土质，必需符合设计要求和施工标准的规定，并严禁扰动。检验方法：观看检查和检查施工记录。2〕沟槽回填的土料，必需符合设计要求和施工标准的规定。检验方法：野外鉴别或取样试验。3〕沟槽回填，必需按规定分层夯实。检验数量：还刀法取样，每层按长度20~50m取样一组，但不少于一组。检验方法：观看检查和检查记录。沟槽分线工程质量检验评定允许偏差工程:1)沟槽底部标高的偏差为+0~-30mm。20m5点。检验方法：用水准仪或尺测量检查。2〕-0mm。20m5点。检验方法：用经纬仪或拉线和尺量检查。模板分项工程质量检验评定保证工程：模板及其支架必需具有足够的强度、刚度和稳定性。其支架的支承局部必需具有足够的支撑面积。检验方法：现场观看或尺量检查。模板外表应清理干净；隔离剂涂刷应均匀，没处模板上漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定：m抽查一处〔每处，但均不应少于三处。工井局部：10%。检验方法：现场观看或尺量检查。模板间接缝宽度应符合以下规定：合格：使用木模不应超过3mm，使用钢模不应超过2mm。1.5mm。检验数量：排管局部：每0米抽查一处〔每处5米，但均不应少于三处。工井局部10%。检验方法：现场观看或楔形塞尺检查。模板分项工程质量检验评定允许偏差工程：1〕模板安装和预埋铁件的允许偏差及检验方法应符合表16-4规定：16-4模板安装和预埋铁件的允许偏差及检验方法工程允许偏差检验方法截面尺寸±10mm尺量检查标高偏差±5mm用水准仪或尺量检查外表平坦度8mm2m靠尺或尺量检查相邻两板凹凸差2mm尺量检查预埋铁件中心线位移±10mm拉线和尺量检查预埋铁深度偏差±5mm拉线和尺量检查预埋铁垂直度偏差±5mm拉线和尺量检查钢筋分项工程质量检验评定保证工程：1〕钢筋的品种和质量必需符合设计要求和施工标准的规定。检验方法：检查出厂质保书和试验报告。钢筋的规格、外形、尺寸、数量、间距、接头设置必需符合设计要求和施工标准的规定。检验方法：现场检查或尺量检查。合格：搭接长度均不小于规定的95%。优良：搭接长度均不小于规定值。检验数量：排管局部：每m抽查一处〔每处，但均不应少于三处。工井局部：墙身、顶板、底板各抽查10%。检验方法：现场观看或尺量检查。4〕钢筋骨架绑扎不允许百女性，缺扣、松扣应符合以下规定：合格：缺扣、松扣不应超过应绑扎接口的20%，且不应集中。优良：缺扣、松扣不应超过应绑扎接口的10%，且不应集中。3.6.3检验方法：观看和手板检查。钢筋分工程工程质量检验评定允许偏差工程：1〕钢筋安装及预埋件的允许偏差和检验方法应符合表16-5的规定。16-5钢筋及预埋件的允许偏差。允许偏差和工程工程允许偏差〔mm〕检验方法骨架的宽度、高度±5尺量检查骨架的长度±10尺量检查受拉 间距±10尺量检查中间各一点，钢筋 排距±5取其最大值箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档，取其最大值焊接预埋件中心线位移5尺量检查受力钢筋保护层±10尺量检查检验数量：同3.63混凝土分线工程检验评定保证工程：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必需符合施工标准的规定。检验方法：检查出厂合格证或试验报告。混凝土的协作比，原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必需符合施工标准的规定。检验方法：观看检查和检查施工记录。〔GBJ107中的有关规定。28D试块抗压强度的报告。混凝土应振捣密实。其外表蜂窝面积应符合以下规定：排管局部：合格：每处不大于1000cm2，累计不大于2023cm2。优良：每处不大于200cm2，累计不大于400cm2。工井局部：合格每处不大于400cm2，累计不大于800cm2。优良每处不大于100cm2，累计不大于200cm2。检验数量：排管局部：每m抽查一处〔每处理，但均不应少于三处。工井局部10%。检验方法：尺量外露石子面积及深度。混凝土应振捣密实。其外表孔洞面积应符合以下规定：排管局部：合格：每处不大于100cm2，累计不大于200cm2优良：无孔洞40cm280cm2优良：无孔洞每个检查件〔处〕任何一根主筋露筋，长度均应酬符合以下规定：排管局部：合格：每处不大于20cm，累计不大于40cm。优良：无露筋。工井局部：合格：每处不大于10cm，累计不大于20cm。优良：无露筋混凝土分项工程质量检验评定允许偏差和检验方法：1〕混凝土构件的允许偏差和检验方法应符合表16-6规定；2〕3.8.4。16-6混凝土构件的允许偏差和检验方法工程工程允许偏差〔mm〕检验方法截面尺寸±10尺量检查标高偏差±5用水准仪尺量检查外表平坦度82m靠尺或楔形塞尺检查相邻两板凹凸差2尺量检查预埋铁件中心线位移±10拉线检查和尺量检查预埋铁件深度偏差±5拉线检查和尺量检查预埋铁件垂直度偏差±5拉线检查和尺量检查电缆沟止口标高偏差±5用水准仪或尺量检查电缆沟止口角铁深度偏差+0 -5拉线检查和尺量检查电缆沟止口角铁垂直度偏差+0 -5拉线检查和尺量检查电缆沟盖板间缝隙5尺量检查管道敷设分项工程质量检验评定保证工程：1〕管材的品种、质量必需符合设计要求和有关标准规定。检验方法：检查出厂证明、质保书和试验报告。2〕管道疏通必需双向通过无阻碍、检验方法：检查管道疏通施工记录。3〕管枕的数量及安装必需符合设计要求。检验方法：观看核查。4〕管道的覆土深度应符合设计要求。30m为一处，但不少于三处。检验方法：用水准仪或尺量检查。5〕管道接口应严密。30m为一处，但不少于三处。检验方法：观看检验。管道敷设分项工程质量检验评定允许偏差工程：1〕管道孔位之间的允许偏差应符合以下规定：间距不大于20mm；排距不大于20mm。30m为一处，但不少于三处。检验方法：尺量检查。铁件安装分项工程质量检验评定保证工程：1〕工井内全部预埋件的种类与数量必需符合设计要求。检验方法：观看检查和检查施工记录。2〕支架的种类和数量必需符合设计要求。检验方法：观看检查和检查施工记录。〔非金属支架除外〕接地扁铁的连接承受搭接焊，应结实无虚焊。搭接长度应为其宽度的2倍，且至少三个棱边焊接。检查数量：全数检查。检验方法：观看检查和检查施工记录。接地电阻应符合以下规定：合格：≤4Ω优良：≤2Ω检验方法：检查接地电阻测试记录。分部工程的质量分为“合格16-7.16-7分部工程的质量等级标准评定内容

质量等级合格 优良所含分项工程质量 100%合格

100%合格，其中由50%及其以上为优良分部工程在所含各分项工程的质量检验评定完毕后，由单位工程负责人和施工员准时填写分部工程质量检验评定表，并由专职质检员核定。项内容的检验评定结果，综合评定单位工程的质量等级。具体见表16-8.16-8质量等级单位工程质量等级报纸质量等级评定内容合格优良分部工程质量评定100%合格100%合格，其中由50%及其以上优良质量保证资料根本齐全齐全准确观感质量评定70分及其以上85分及其以上质量保证资料也包括如下内容：1〕图纸会审记录；2〕设计变更通知单；3〕开工与竣工报告；竣工图；施工组织设计；工程业务联系单；地基、槽〔坑，施工记录；隐蔽工程验收单；各分部、分项工程质量检验评定表；管材出厂合格证及质保书；钢材出厂合格证及质保书；水泥出厂合格证及质保书；商品砼质保书准用证；混凝土坍落度测定报告；混凝土抗压试验报告；粗、细骨料试验报告；施工日记；工程质量〔安全〕事故处理记录；重大技术措施和技术革措施；工程造成问题及永久缺陷记录；返修记录。单位工程观感质量评定1)混凝土外表质量符合规定；2)施工缝留置符合标准；喇叭口封堵标准；管间距离均匀；阴角接口平坦；拉环、支架与吊架安装标准；电焊饱满，无焊渣；接地扁铁焊接牢靠；油漆标准；地坪按设计有泛水；11〕集水坑清洁。程质量保证资料核查表最终由企业技术负责人填写单位工程质量检验评定表质量监视站进展核定。现浇式钢筋混凝土电缆桥工程作业指导书名目第一章其次章第三章第四章第五章第六章

总则编制依据人员构成电缆桥施工根本作业挨次电缆桥施工技术要求工程验收第一章总则指定本作业指导书。本作业指导书适用于电缆桥工程及有关的附属工程。本作业指导书仅对执由电力电缆技术证书的操作人员有效。其次章编制依据编制依据《混凝土构造工程施工质量验收标准〔GB50204-2023〕《钢构造工程施工验收标准》(GB50205-2023)《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2023)《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》(GB50168-92)第三章人员构成28人/111111112143人、砼316人。第四章电缆桥施工根本作业挨次电缆桥施工预备工作依据设计施工图进展现场踏勘，摸清工程四周的根本状况。依据施工协作会议纪要和有关管线资料，摸清施工区域内的管线和地下障碍物的实况。电缆其施工根本作业挨次〔步骤。桩根底支架和拱架制作及安装底模、外模制作及安装钢筋的只作和安装预埋铁件和砼保护层垫块内模制作和安装浇筑砼养护拆模板及支架和拱架第五章电缆桥施工技术要求桩根底工程引用标准《钢筋砼预制桩施工标准》桩基工程施工预备桩基工程的工程地质勘察桩基工程施工所需供给的工程地质资料包括以下内容：施工区域内的工程地质勘察报告；原有的地下管线和其它障碍物资料；施工组织设计或施工方案必要的试验资料情，施工时如应其使用和安全，应会同有关单位实行有效措施处理。依据桩基施工的长期实践，除以上习用供给的工程地质勘探资料外，尚需增加以下：增加静力触探或标准贯入度等原伴测试资料；当遇到工程地质简单地区加密钻孔，原则上要求每个桩基位置都应有具体的工程地质资料、桩基工程的测量定位桩基工程的测量与一般建筑工程不同。对桩的定位、治理和检验应留意以下几点：在编制打桩工程施工组织设计时，对测量掌握网的布置应便有测量平面布置图。图上作为备查的依据。掌握桩的设置地点应尽量不受打桩的应向，并妥加保护。代表桩位的样桩，可从经过掌握桩校核过的设立在龙门板上的基线引出，其轴线位置的偏差，桩基不超过20mm，单排桩不超过10mm。施工过程中对轴线作系统检查，每10d1次。样桩设置宜分段一次性地在打桩之前完成，以免测量与打桩相互干扰。打桩会对土体造成振动和挤压而使样桩、龙门板甚至掌握桩变位，故应在打桩过程中常常检查复核，切实把握变位状况，每根桩打入前，检查样桩位置是否符合设计要求。桩基施工机械设备状况等条件来选择。桩锤的选择一般选择承受柴油桩锤，选择锤重参考下表：锤形柴油锤锤重 锤型2.5t3.2t4t7t冲击局部质量(t)2.53.24.67.2资料锤总质量(t)6.57.29.618锤冲击力(KN)1800~2003000~4004000~5006000~10000000常用冲程(KN)1.8~2.31.8~2.31.8~2.31.8~2.3使用的桩的 预制方桩的变长或350~450400~500450~550550~600规程直径粘性土〔M〕桩尖可到达静力触1.5~2.542~352.5~3.5>53~5>5探s砂土〔M〕桩尖可到达静力触0.5~120~301~230~401.5~2.540~452~350探s锤的常用掌握贯入度〔mm/10击〕20~3020~3030~5040~80设计单桩极限承载力800~16002023~3603000~5005000~1000000桩架主要由底盘、导向杆、斜撑、滑轮和动力设备等组成，其功能包括沉桩导向、吊锤、吊桩等。桩架主要由钢或木制成。高度可按桩长需要分节组装，每节长3~4锤的常用掌握贯入度〔mm/10击〕20~3020~3030~5040~80设计单桩极限承载力800~16002023~3603000~5005000~1000000钢筋砼预制桩钢筋砼预制桩通常承受工厂预制。钢筋砼预制桩的允许偏差如下：桩的外表应平正、密实，掉角的深度不应超过10mm，局部蜂窝和掉铁的缺损总面积5%，并不得过分集中。砼收缩产生的裂缝深度不得大于20mm，宽度不得大于0.5mm；横向裂缝长度不得超过边长的一半。桩尖和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。钢筋砼预制桩的起吊、搬运和堆放钢筋砼预制桩强度必需到达设计强度的70%方可起吊，到达100%方可运输和打桩。则。桩的运输可用平板拖车，桩下宜设活动支座，运输时应做到平稳并不得损坏。钢筋砼预制桩的堆放场子地应平正、坚实。不得产生不均匀沉陷，垫木与吊点的位桩场子地的地基应力，堆放层数不宜超过4层。钢筋砼预制桩打桩施工打桩施工前，桩的测量放样应全部完成，高空和地下障碍物要处理，去除现场以确1.5~2.0畅。桩架应平稳假设要打桩部位，用缆绳拉牢，同时安装桩锤与动力装置。吊装可利用正直，其垂直度偏差不得超过0.5%，桩锤、桩帽〔送桩〕的桩身应在同一中心线上，桩帽或送桩帽桩四周应有5~10m桩的打入从一开头就保证质量，既保证桩的垂直度，又要保证桩顶不致打碎。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便把握桩的入土深度和做好打桩2根。开头打桩应起锤轻压或轻击数锤，观看桩身、桩架、桩锤等垂直全都后，方可转入正常施打。开头打桩时，落距应较小。待桩入土二定深度后，再按要求的落距进展打桩。打桩过程中应进展以下测量：开头打桩时应记录桩身每沉落1m所需锤击次数，并测量桩锤下落的平均高度；当桩下沉接近设计表高时。应再肯定的落锤高度下，以每落锤10击为一阵击阶段，测量其贯入度。打桩时，如遇下述特别现象应马上停顿锤击，经争论推断实行相应处理措施方可继续施工。贯入度突然剧变；桩身突然发生倾斜和移位；桩打不下去，桩锤严峻回跳；桩顶或桩身消灭严峻裂缝或裂开。桩的节点连接桩的节点连接一般承受焊接连接，焊接连接时上、下节桩的接处均预埋角钢。当桩下段沉至离地面0.8~1.5m时，即吊上节桩，对准后用连接角钢点焊固定〔角钢宜承受低碳钢，焊条宜用结，如有间隙应用铁片垫实焊牢。然后进展对角分段焊接。节点在焊接前要去除预埋件外表的污泥杂物焊缝应连续饱满。钢筋砼预制桩工程质量验收钢筋砼预制桩工程的桩顶设计标高与施工场地标高一样时，其验收应在打桩完毕后进展。当桩顶设计标凹凸于施工场地