JT-T-1038-2016斜拉索外置式粘滞阻尼器

斜拉索外置式黏滞阻尼器2016-02-02发布2016-04-10实施中华人民共和国交通运输部发布I Ⅱ 12规范性引用文件 1 1 3 5 7 8 附录A(规范性附录)设计阻尼力试验 附录C(规范性附录)疲劳性能试验 Ⅱ本标准由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SAC/TC223)提出并归口。1GB/T197普通螺纹公差GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T699优GB/T1184形状和位置公差未注公差值GB/T1800.1产品几何规范(GPS)极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T7314金属材料室温压缩试验方法GB/T9163关节轴承向心关节轴承GB/T11379金属覆盖层工程用铬电镀层GB/T12332金属覆盖层工程用镍电镀层2 3斜拉索外置式黏滞阻尼器(以下简称外置式黏b)B型44.2.2黏滞阻尼器由缸体、活塞、活塞杆、阻尼介质、密封部件及连接件等组成。黏滞阻尼器结构示意见图2。4.3.1黏滞阻尼器按设计阻尼力分为7级：1kN,1.5kN,2.5kN,5kN,10kN,20kN,30kN。4.3.2黏滞阻尼器按设计行程分为两级：±30mm,±50mm。4.4型号外置式黏滞阻尼器型号表示方法见图3。EVFDEVFDX5温度-35℃~80℃,相对湿度0～100%。65.3.2阻尼介质阻尼介质宜选用二甲基硅油，性能应符合HG/T2366中“一等品”的规定。5.4力学性能5.4.1黏滞阻尼器黏滞阻尼器力学性能应符合表1的要求。表1黏滞阻尼器力学性能要求黏滞阻尼器不应有泄漏设计阻尼力案测值偏差应在-15%F~15%F范围内5.4.2斜拉索5.4.2.1桥梁装配外置式黏潜阻尼器后，斜拉索的目标振幅宜符合表2的要求。表斜拉索目标振中短索(L<250m)中长索(250T≤450m)超长索(L>450m)目标振幅5.4.2.2桥梁装配外置式黏滞阻尼器后，斜拉索振动模态的对数衰减率宜大于3%。5.5工艺性能5.5.1黏滞阻尼器的机加工5.5.1.1缸体内表面和活塞杆表面尺寸公差不应低于GB/T1800.1中IT8级的规定；未注尺寸公差不应低于GB/T1804中c级的规定。5.5.1.2缸体内表面和活塞杆表面圆柱度不应低于GB/T1184中6级的规定；其他未注形位公差不应低于GB/T1184中L级的规定。5.5.1.3传递荷载的螺纹副，螺纹精度不应低于GB/T197中7H/6g级的规定。5.5.1.4向心关节轴承外形尺寸及公差应符合GB/T9163的规定。5.5.1.5黏滞阻尼器的活塞杆、缸体、活塞、端盖的配合面和摩擦面不应有凹坑、划痕等缺陷。缸体内表面粗糙度不应低于GB/T131中Ra0.8的规定；活塞杆表面粗糙度不应低于GB/T131中Ra0.4的规定。5.5.1.6黏滞阻尼器的活塞杆表面镀硬铬、镀镍或铬镍共镀，基底材料为合金钢时，镀层总厚度不应低于50μm;基底材料为不锈钢时，镀层总厚度不宜低于40μm。硬铬层的技术要求应符合GB/T11379的规定，镍层的技术要求应符合GB/T12332的规定。75.5.2黏滞阻尼器的装配5.5.2.1外购部件应有生产厂家提供的合格证明方可进行装配。5.5.2.3装配过程中应防止密封件损坏，密封件无划痕、碰伤及挤压变形等现象。5.5.2.4黏滞阻尼器缸体内应填充满阻尼介质。缸体密封后不应解封，若有特殊情况，应由生产厂家进行解封、重新填充和密封的操作。5.5.2.5装配完成后，向心关节轴承在任何方向上的转角不应小于3°。5.5.3外置式黏滞阻尼器的装配外置式黏滞阻尼器宜采用现场装配，工艺性能要求如下：a)外置式黏滞阻尼器应对称于斜拉索投影面；其黏滞阻尼器的两对销轴孔间距应相同；黏滞阻尼器连接耳环应无卡阻现象；b)外置式黏滞阻尼器应与桥面可靠连接，其中焊缝应符合GB50205中“三级焊缝”的规定。外置式黏滞阻尼器成品所有外露表面均应进行防腐涂装，涂层配套体系厢现场涂层质量应符合6试验方法6.1适用环境采用温度计和湿度计进行测量。6.2外观及尺寸外观及尺寸采用普通量具测量颜目测结合进行综合评定。6.3材料钢材性能试验方法应符合GB/T228.1租GB/T7314的规定；锻轧钢棒超声波检验方法应符合GB/T4162的规定；无缝钢管超声波探伤检验方法应符合GB/T5777的规定。6.3.2.1取约50mL二甲基硅油倒入清洁、干燥、无色透明的100mL烧杯中，置于室内自然光下进行观察。6.3.2.2二甲基硅油的各项理化性能技术指标测定按HG/T2366的规定进行。6.4力学性能6.4.1黏滞阻尼器黏滞阻尼器的力学性能试验方法见表3。8采用拉压装置以60mm/s的最大速度、±10mm的位移幅设计阻尼力6.4.2.1斜拉索目标振幅采用目测法进行检验。6.5.1.3用粗糙度检测仪器对金属部件粗糙度进行检测。6.5.1.4用金属镀层测厚6.5.2.2用角度尺对向心关节轴承的转角进行检测。6.5.3.1外置式黏滞阻尼器的对称性、黏滞阻尼器长度和黏滞阻尼器连接耳环可动性的检验采用量外置式黏滞阻尼器防腐涂装检测方法按JT/T722的规定进行。9序号检验项目技术要求1每批1次2阻尼介质每批1次c)正常生产时，每5年检验1次；d)停产1年以上恢复生产时；型式检验出厂检验型式检验出厂检验1外观及尺寸十十2阻尼器十十3十十4设计阻尼力十/5十/6十/7十8十/9十/十/防腐十/注：“+”表示要进行该项检验，“—”表示不进行该项检验，“/”表示无此项规定。“出厂检验为现场装配后进行。7.3判定规则7.3.1原材料检验检验结果不符合本标准要求的原材料及外协、外购件不应使用。应全部符合本标准要求，否则为不合格。b)表5序号7、8的检验项目中有一项不符合标准要求，应对该不符合要求斜拉索的外置式黏滞阻尼器进行调整，然后再进行检验，如检验合格则判定该批产晶合格。如仍不符合要求，则应c)表5序号9~11的检金项同全部合格，则该批产品为合格，当检验项目中有不合格项，则应对8.1标志b)基本参数；商标；出厂编号；出厂日期；制造厂名；执行标准号。8.1.2包装箱外部明显位置上应有有关字样和标志，有关标志的图式符号应符合GB/T191的规定。8.2包装8.2.1黏滞阻尼器、索箍、水平杆等宜采用箱式包装，支撑架和斜撑管宜采用捆扎包装，或按用户要求8.2.2包装发货的每箱产品中应具备下列文件：a)产品使用说明书；b)产品合格证；c)装箱单。8.3运输(规范性附录)设计阻尼力试验A.1试样黏滞阻尼器设计阻尼力试验采用本体进行。A.2试验方法试验按下列步骤进行：a)设计阻尼力试验应在(23±5)℃环境温度下进行；b)黏滞阻尼器试验设备及连接方式见图A.1,根据试验设备选择连接方式，但需与实际工况相吻合并避免对测试精度造成不利影响； c)对试样加载，进行10次完整位移循环运动；d)采用正弦波加载，见图A.2,加载位移u按式(A.1)计算；e)加载频率f为设计工作频率，加