某大数据中心项目一期工程施工2#4#楼建筑幕墙工程施工方案

某大数据中心项目一期工程施工工程

2#、4#楼建筑幕墙施工方案

编制单位：____________________________

编制人：____________________________

编制日期：____________________________

目录

第一章编制依据..........................................................6

第二章工程概况..........................................................7

第三章施工安排..........................................................7

3.1项目管理组织........................................................7

3.2项目管理目标........................................................7

3.3各项资源供应方式....................................................7

3.3.1劳务资源安排一览表..............................................7

3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表....................................8

3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表..................................8

3.4流水段划分及施工工艺流程............................................8

3.4.1流水段划分......................................................8

3.4.2施工工艺流程....................................................8

3.5工程重难点分析及应对措施............................................9

3.5.1材料采购的控制..................................................9

3.5.2幕墙钢骨架焊接、防腐的措施及控制...............................10

3.5.3预埋件复核和与连接件的连接.....................................10

3.5.4施工防火的控制.................................................10

3.5.5测量放线的控制.................................................11

3.5.6隐蔽工程的控制.................................................11

3.5.7打胶密封施工的控制.............................................11

3.5.8明框幕墙装饰扣盖水平、垂直度的控制.............................12

3.5.9幕墙施工安全防护的管理.........................................12

第四章进度计划及工期保证措施..........................................12

4.1材料运输...........................................................13

4.2生产加工...........................................................13

4.3项目进度措施.......................................................14

第五章施工准备与资源配置计划..........................................14

5.1技术准备...........................................................14

5.2现场准备...........................................................14

5.3劳动力准备.........................................................14

5.4设备机具配备.......................................................14

5.5材料准备...........................................................14

第六章施工方法及工艺要求...............................................15

6.1主要施工方法.......................................................15

6.1.1半隐玻璃幕墙施工方法...........................................15

6.1.2铝单板幕墙施工方法.............................................17

6.2吊篮安全措施及安装施工.............................................20

6.2.1所选用电动吊篮的简介...........................................20

6.2.2电动吊篮布置....................................................22

6.2.3技术准备.......................................................22

6.2.4人员准备.......................................................22

6.2.5工艺流程.......................................................22

6.2.6施工方法.......................................................23

6.2.7吊篮检查........................................................29

6.2.8吊篮验收........................................................30

6.2.9使用及维护.....................................................31

6.2.10吊篮拆除.......................................................32

6.2.11提升机维修与保养...............................................32

6.2.12安全锁维修与保养...............................................33

6.2.13钢丝绳维修与保养...............................................33

6.2.14结构维修与保养.................................................33

6.2.15电器系统维修与保养.............................................34

6.2.16检查及定期维修.................................................34

6.2.17安装拆除措施...................................................36

6.2.18使用安全措施..................................................36

6.2.19安全监督措施...................................................37

6.2.20季节性施工措施.................................................38

6.3验收程序...........................................................39

6.3验收内容...........................................................39

6.4验收人员...........................................................39

第七章各项管理措施....................................................40

7.1成品保护措施.......................................................40

7.1.1成品保护管理组织...............................................40

7.1.2成品保护计划及保证措施.........................................41

7.2安全管理措施.......................................................48

7.2.1安全管理目标...................................................48

7.2.2危险源清单.....................................................48

7.2.3现场安全用电...................................................48

7.2.4消防安全措施...................................................49

7.2.5焊接安全技术措施...............................................49

7.2.6玻璃安装安全措施...............................................51

7.2.7脚手架安全措施.................................................52

7.2.8高空作业安全措施...............................................54

7.2.9临边作业安全措施...............................................55

7.2.10攀登作业安全措施...............................................55

7.2.11交叉作业安全措施...............................................56

7.2.12防止高空坠落和物体落下伤人....................................56

第八章应急预案.........................................................56

8.1应急组织机构及职责.................................................56

8.2危险源识别分析....................................................58

8.3安全事故应急流程..................................................59

8.4安全事故应急事故及处置............................................59

8.5应急联络..........................................................61

8.6医疗急救..........................................................61

第九章雨季施工安全措施.................................................63

第十章冬季施工措施....................................................63

第十一章新型肺炎防疫制度...............................................64

11.1做好新进场劳务人员的监督性医学观察................................64

11.2实施全封闭管理....................................................65

11.3加强值班和巡逻....................................................65

11.4强化外来人员管控..................................................65

11.5居住条件..........................................................65

11.6从严管理食品安全..................................................66

11.7落实各项防疫措施..................................................67

11.8加强后勤保障工作..................................................67

11.9人员进场前登记....................................................67

11.10建立人员教育制度.................................................68

第十二章吊篮架设方案及计算书..........................................69

12.1吊篮架设方案......................................................69

12.1.1吊篮架设方案介绍..............................................69

12.1.2吊篮安装架设方式示意图........................................69

12.1.3吊篮位置平面布置图............................................71

12.2计算依据：........................................................73

附件.....................................................................81

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第一章编制依据

序号类别文件名称编号

1建筑工程安全生产管理条例国务院令第393号

中华人民共和国住房

国家行政文件危险性较大的分部分项工程安全管理

2和城乡建设部令第37

规定

号文

3建筑幕墙GB/T21086-2007

建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检

4GB/T15227-2019

测方法

5金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001

6玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003

7建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2015

8高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-2015

9混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2013

10硅酮和改性硅酮建筑密封胶GB/T14683-2017

11工程测量规范GB50026-2007

12建筑结构荷载规范GB50009-2012

13国家行业规范建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2018

14建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013

15建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-2019

16玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-202X

17建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

18施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

19建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011

20建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016

21建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010

22高处作业吊篮GB/T19155-2017

23施工现场机械设备检查技术规范JGJ160-2016

24碳素结构钢GB/T700-2006

某大数据中心项目一期工程幕墙施工

25/

合同

合同

某大数据中心项目一期工程施工总承

26/

包合同

某大数据中心项目一期工程幕墙施工

27/

图纸

设计文件

某大数据中心项目一期工程工程施工

28/

图纸

某大数据中心项目一期工程幕墙招投

29招投标文件/

标文件

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第二章工程概况

XXX大数据产业园幕墙工程，位于XXX省XXX市XXX区，东侧为XXX路，西侧为XXX

路，南侧为XXX街，北侧为XXX街，2号楼幕墙高度：65m,4号楼号楼幕墙高度：72m。

本工程主要有横明竖隐玻璃幕墙、铝单板幕墙、玻璃雨棚等。玻璃：6mmL0W-E+12A+6mm

双钢化中空玻璃；8mmL0W-E+12A+8mm双钢化中空玻璃；6mmL0W-E+12A+6mm双钢化中空

超白玻璃；6mmL0W-E+12A+6mm+0.38SGP+6mm中空钢化夹胶玻璃；6mm+0.38SGP+6mm钢化

夹胶超白彩釉玻璃；10mmL0W-E+12A+10mm超白彩釉玻璃；6mm+0.38SGP+6mm半钢化夹胶

玻璃雨棚玻璃；铝板：3.0mm厚铝板。

第三章施工安排

3.1项目管理组织

项目经理

执行经理

技

术

安

质

装

量

部部

▼

分包单位

3.2项目管理目标

项目管理目标名称目标值

幕墙工期200日历天

质量目标取得“XXX省结构中州杯”

获得“XXX省安全文明施工标准化工地”、“XXX区观摩

安全文明目标

工地”、获得XXX市扬尘“绿牌工地”

3.3各项资源供应方式

3.3.1劳务资源安排一览表

施工项目名资质分包分包商

专业施工队名称开始施工时间建设工期责任人

称要求方式选择方式

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施工项目名资质分包分包商

专业施工队名称开始施工时间建设工期责任人

称要求方式选择方式

XXX建筑集团有

幕墙安装壹级202x.12.10200天专业分包分包XXX

限公司

3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表

物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人

XXX建筑集团有限

钢材邯钢邯郸202x年11月20日XXX

公司

XXX建筑集团有限

铝型材兴发广州202x年H月20日XXX

公司

XXX建筑集团有限

加工件/苏州202x年H月20日XXX

公司

XXX建筑集团有限

铝单板金辉南阳202x年11月20日XXX

公司

XXX建筑集团有限

玻璃信义天津、安徽202x年11月20日XXX

公司

XXX建筑集团有限

五金坚朗广州202x年11月20日XXX

公司

3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表

机械设备名提供方

机械提供单位要求进场时间计划出场时间责任人

称式

吊车XXX公司租赁202x.11.20202x.06.28XXX

叉车XXX公司租赁202x.11.20202x.06.28XXX

吊篮XXX建筑集团有限公司自有202x.11.20202x.06.28XXX

3.4流水段划分及施工工艺流程

3.4.1流水段划分

本工程共2栋单体幕墙安装，按2个流水段进行施工,2#楼幕墙安装为一个流水段，

4#楼幕墙安装为一个流水段。

3.4.2施工工艺流程

本工程施工总体以玻璃幕墙、铝板幕墙、铝合金格栅、入口门、百叶、铝合金门等

组成，且其他各个作业组采取穿插施工，并以此安排其他分项工程施工进度。

总体分部分项工程施工工艺流程为：

放线一埋件安装f幕墙龙骨安装一玻璃幕墙安装一铝板幕墙安装一百页及格栅安

装一雨棚安装一铝合金门和地弹门一清理退场。

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3.5工程重难点分析及应对措施

3.5.1材料采购的控制

1与大型的材料厂家保持良好的合作关系，签订长期供货保障合同。

2通过提前订购等方法保证本工程材料的到货时间。

3组织有经验，懂材料的专职采购人员负责本工程材料采购。

4加快设计进程，尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图，提出材料加

工单，并及时下发。

5根据质量管理体系要求，将质量控制延伸至供货厂商，在必要的时候，派专人

常驻材料厂家，检查和督促材料的质量和生产情况，要求材料厂商加快生产进度，保障

生产要求，并保证所供材料的质量。

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6采取“专款专用”原则，保证本工程项目资金能得到充分保证。

7在材料供应过程中，要求供应商及时出具产品合格证、产品质量检测报告、材

质单、原产地证明、发货清单等相关资料，以保证材料尽快通验收并及时报监理、业主

验收检查。

3.5.2幕墙钢骨架焊接、防腐的措施及控制

1注意焊接时的热变形，采用对角、对面的对称焊接方法，必要时也可做工装来

约束工件的变形，以免造成损失。

2预埋件在预埋时，避免出现埋板错位或不平现象，要垫平、垫实，角码与埋板

之间不允许有空洞现象。

3焊接表面要无气孔、裂纹、夹渣、咬边和弧坑，焊缝要直，形如鱼背纹路均匀

即可。根据要求进行拉力试验，机械冲击试验，煤油渗透试验、探伤等检测焊接质量。

3.5.3预埋件复核和与连接件的连接

1预埋件加工及预埋件位置见施工图。

2根据垂直和水平控制线检测预置件位置偏差范围是否符合设计及规范要求。

3预埋件加工的边长允许误差为±10mm,锚筋长度允许误差为±30mm,中轴线偏

差为20mm,角度误差应不超过±15',预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件位置

差不应大于20mm。

4确认预埋件总数量，做记录报项目部审核。

5连接件主要用于主龙骨的安装。

6连接件与预埋件是三面围焊。

7焊接质量应满足《钢筋焊接及验收规范》的要求；焊接后应除焊渣，不允许出

现裂缝，表面夹渣，表面气孔，焊瘤等缺陷；焊接表面必须刷两道防锈漆。

3.5.4施工防火的控制

1施工现场运输道路兼作临时消防通道，不能在道路上堆放材料或停放车辆，以

保证临时消防通道的畅通。

2布置消防设施，配足灭火器材，经常检查、维护、保养。

3氧气、乙焕气等要放在安全处，并按规定正确使用。电焊气割时，观察周围环

境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，严防火灾发生。

4施工现场内建立严禁吸烟的制度，发现违章吸烟者从严处罚。

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5坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电气焊作业必须由培训

合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，加强防火检查，

禁止违章。

6对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放。

3.5.5测量放线的控制

1采用激光经纬仪、激光铅直仪配合全站仪进行测量放线，全站仪进行三维放样

操作简便、精确度高。

2在测量时分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得

积累；应定期对幕墙的安装定位基准进行校准；测量应在风力不大于4级时进行。

3测量时应注意考虑温度、拉尺力量对测量结果的影响，应进行适当的修正。

4依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超过误差时

应及时上报，以免影响幕墙的安装精度。

5提交的复测报告经审核后提交建设方、监理进行审核、确认。

3.5.6隐蔽工程的控制

隐蔽工程包括防火封修、房间隔断、保温、防雷和背衬板的安装等。它是体现幕墙

保温、防火、防腐、幕墙功能和防雷性能的重要工序。施工质量也直接影响着幕墙的最

终质量。隐蔽工程做得不好，将会引起幕墙内部质量的降低，包括幕墙的防火性能、保

温性能和二次密封性能。

施工对策：

1严格按照设计要求进行各种隐蔽工程的施工，并实施检查，做好验收工作和记

录，验收合格后方可进行下一道工序的施工。

2在施工和验收过程中特别注意打胶的质量、接缝的构造处理、保温材料、防火

棉的固定及厚度、接地电阻的测试等。

3隐蔽工程在施工时一定要保证隐蔽部位内的清洁，不可有其它任何杂物。

3.5.7打胶密封施工的控制

打胶密封是幕墙封闭的最后一道工序，也是决定幕墙雨水渗漏性能和空气渗透性能

的最重要的手段。因此打胶的施工质量是最后保证整体幕墙功能的工序，是不容忽视的。

打胶密封的部位包括面材间的板缝、面材与框之间的缝隙、背板间的接缝等，需要打胶

的部位都必须要保证打胶后的密封性能，否则，幕墙的水密气密性都无法保证。

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施工对策:

1在施工前，要对密封胶的相容性进行检验，检验通过后方能施工。

2在施工时，要掌握好环境温度。

3施工前先清理板缝，去除灰尘和污物，待晾干后方可施工。

4泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶打在其他装饰表面造成污染。

5美纹纸贴完后进行打胶，胶要密实平整，胶缝要宽度均匀、横平竖直，在刮胶

过程中必须保正横向和纵向交缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好,

保证在胶缝处排水通畅。

3.5.8明框幕墙装饰扣盖水平、垂直度的控制

本工程的玻璃幕墙为明框框玻璃幕墙,采用构件式幕墙结构体系，横向、竖向铝合

金装饰线条在现场安装时，必须在同一水平、垂直线上，否则对外视效果影响很大，是

本工程施工重点之一，因此装饰线条的水平度的保证及其重要。

保障措施：装饰线条的连接方式为连接件通过扣板与幕墙龙骨进行刚性连接。安装

时，先安装幕墙框架，在固定玻璃面材之前将横向装饰型材安装在框架上。安装时，拉

横向、竖向钢线以保证装饰条的中心线在同一条水平、垂直线上。每安装完一片装饰条

后必须进行复查，避免安装过多检查发现不复合要求，重新施工过于繁琐。

3.5.9幕墙施工安全防护的管理

本工程外立面幕墙工程建筑幕墙完成面高度较高，任何小物体的坠落均能造成严重

的事故；幕墙工程施工高处作业、强风作业，幕墙玻璃板块吊装，伸出建筑平面外作业，

板块的吊装安全尤为重要；主楼与裙房存在交叉作业，危险性大。

保障措施：制定专项安全防护措施，如安全防护棚、安全围栏，防止坠物；加强高

空作业的安全监督管理，如安全带、安全网、工具袋正确使用，防止人员坠落、高空坠

物。

第四章进度计划及工期保证措施

计戈U2#楼202x年12月10日开工，202x年6月28日竣工，4#楼202x年12月10

日开工，202x年6月28日竣工。

2#楼幕墙施工主要工期节点计划

序号业务事项开始日期周期（天）结束日期

某大数据中心项目一期工程施工2#、4#楼建筑幕墙工程施工方案

1预埋件安装202x.05.01152202x.09.30

2吊篮架设202x.12.1020202x.12.30

3测量放线202x.12.315202x.01.04

4物资转运202x.12.105202x.12.15

5龙骨安装202x.12.3184202x.03.25

6面板安装202x.03.2661202x.05.26

7打胶202x.04.2048202x.06.07

8清理验收202x.06.0820202x.02.20

4#楼幕墙施工主要工期节点计划

序号业务事项开始日期周期（天）结束日期

1预埋件安装202x.05.01152202x.09.30

2吊篮架设202x.12.1020202x.12.30

3测量放线202x.12.315202x.01.04

4物资转运202x.12.105202x.12.15

5龙骨安装202x.12.3184202x.03.25

6面板安装202x.03.2661202x.05.26

7打胶202x.04.2048202x.06.07

8清理验收202x.06.0820202x.02.20

备注：以上节点按照土建及现场情况随时调整

4.1材料运输

严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供应不

及时而延时误安装;材料到达现场后按照指定地点堆放，尽量减少二次搬运，上楼材料

使用施工升降机运输到指定位置，对超重材料，增加搬运人员，避免半成品运输途中损

坏。

4.2生产加工

对加工的材料进行首样加工，并对加工人员进行技术交底。对设备定期进行检查、

保养，保证机械加工生产有序进行。对必要的加工材料进行外面加工，以保证质量和工

期。在抢工期过程中，我项目部则增加加工人员二班或三班生产。

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4.3项目进度措施

按已制定的年内工作计划，制定月度计划和周计划表，严格执行施工计划，每周召

开项目内部调度协调安排会总结工作。在出现赶工期情况时，及时增加安装人员或增加

安装队伍，保证施工工期。

第五章施工准备与资源配置计划

5.1技术准备

项目部技术部结合现场实际情况已制订可行性施工方案，由技术负责人组织技术

人员及施工人员认真学习图纸、玻璃、铝单板幕墙施工工艺和安装规范要求。

5.2现场准备

现场主体混凝土结构已完毕，混凝土强度已达到设计值。

5.3劳动力准备

序号职务人员数量备注

1现场负责人2

2质检工程师1

3技术员2

4专职安全员2

5施工组长3

6施工劳务人员150

5.4设备机具配备

序号设备名称数量备注

1电焊机10台

2钢材切割机2台380v、切割片C400

3台钻2台

4铝材切割机3台

5石材切割机5台

5.5材料准备

（1）选用优质原材料

A、钢材全部采用国家优质Q235B材质热镀锌钢材，螺栓为不锈钢材质，背栓为

铝型材挂件。

B、铝型材选用材质牌号为3003,状态为H24.其氟碳树脂的含量大于70临室外

可见区域氟碳喷涂膜厚度大于40um,不可见区域阳极氧化膜厚不低于25um；室内

可见区域粉末喷涂膜厚不低于60um,不可见区域阳极氧化膜厚不低于15um。

C、所有玻璃均采用国产优质产品，型号如下:

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①6mmL0W-E+12A+6mm双钢化中空玻璃；

②8mmL0W-E+12A+8mm双钢化中空玻璃；

③6mmL0W-E+12A+6mm双钢化中空超白玻璃；

④6mmL0W-E+12A+6mm+0.38SGP+6mm中空钢化夹胶玻璃；

⑤6nlm+0.38SGP+6mm钢化夹胶超白彩釉玻璃；

⑥10mmLOW-E+12A+10mm超白彩釉玻璃；

⑦6mm+0.38SGP+6mm半钢化夹胶玻璃雨棚玻璃；

第六章施工方法及工艺要求

6.1主要施工方法

6.1.1半隐玻璃幕墙施工方法

玻璃幕墙玻璃为6+12A+6LOW-E双钢化中空玻璃,主龙骨为180X80X5mm热镀锌矩

形钢管，表面氟碳喷涂处理，局部为铝合金立柱，表面粉末喷涂处理，横梁均为铝合金

横梁,表面粉末喷涂处理，外装饰扣盖表面氟碳喷涂处理。

1施工工序

幕墙施工工艺：测量放线f龙骨的安装f玻璃板块的安装一打胶清理

2工艺流程图

3测量放线

（1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构柱的主轴线平行或垂直，复合结构

柱的分格与垂直度，横梁的标高水平度。要求上、下中心线偏差小于广2mm。

（2）垂直钢丝线按玻璃分格一个固定支点，对实际放线与设计图之间的误差进行

调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解

决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理

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解决。

(3)测量放线应在风力不大于4级的情况下进行。

4立柱和横梁的安装

(1)在安装立柱之前，先检查立柱加工孔位是否正确，预埋件安装完成后，检查

位置是否正确。本工程立柱和横梁同时进行，从左至右依次进行。横梁与立柱连接的角

码在加工车间进行用M6*90不锈钢螺栓连接，角码与立柱之间采用尼龙垫片隔开。

15mm84iiaYJ-10754

疝不

YJ-4318k6X90

30x25x3诵3

6(Low-e)+12A+6MHMX&YJ-4316

M*YJ-4735

a,*M6X30和©300c/c

(2)先安装幕墙两边的立柱，安装好后，拉一根进出控制线。

(3)根据分格放线的位置进行安装，然将立柱结构埋板连接。调整立柱的垂直度

和水平度，立柱的进出位置依据连接件上的长孔进行调节，上下依据方管上钻孔进行调

节，调整好后上点焊。

(4)在左边第一根立柱安装好后，进行总体尺寸复合，把分格尺寸再装饰铝龙骨

上做上标记，并把横梁角码调整水平标高，保证竖向分格。在安装第二根立柱时，同时

把横梁铝方管固定。

(5)在安装好钢龙骨后，进行安装铝合金压板，竖向通条，横向打断，用自攻螺

钉进行固定，之间用尼龙垫片隔开。保证横平竖直，分格尺寸不变。

5玻璃板块的安装

(1)在玻璃板块安装之前，在加工厂应玻璃与边框材料用硅酮结构胶粘接好，检

查胶是否固化，遗漏，不够饱满等。

(2)本部位的玻璃6+12A+6L0W-E中空钢化玻璃，玻璃从下至上，一层一层，逐屋

进行安装。玻璃的上、下端是直接卡在横料铝合金托条上，左右两边采用铝合金压块使

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其固定住。调整板块缝隙，保证缝宽度差三2mm。

(3)最后安装室内玻璃四周铝合金边框扣板。

6打胶清理

(1)打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽2—4mm的泡沫棒，嵌塞深度要均匀，打胶厚

度一般为缝宽的1/2。打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，以防污染，打完

后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面，胶面要光滑圆润，不能有流坠、褶皱等

现象，刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉。打胶操作阴雨天不宜进行。硅碉结构密封胶

应打注饱满，并应温度15℃〜30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行。不得在现场

墙上打注。

(2)清洗保洁：待耐胶固化后，将整片幕墙用清水清洗干净，个别污染严重的地

方可采用有机溶剂清洗，但严禁用尖锐物体刮，以免损坏饰面板表现涂膜。清洗后要设

专人保护，在明显位置设警示牌以防污染或破坏。

6.1.2铝单板幕墙施工方法

1施工流程

测量放线一结构及埋件检查一连接件的安装一竖向钢龙骨安装一横向铝龙骨安装

一铝板安装一打胶

2铝板幕墙安装施工

(1)测量放线

a.首先确定好基准轴线和水准点，再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。

b.将基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证

不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准(详细参见测量放线)。

(2)连接件的安装

a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接

件的基准线。

b.依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在

规定范围之内。

c.据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装。先通过螺栓将角码连接在埋

件上，调节螺栓至安装位置，然后拧紧螺栓。

(3)钢龙骨的安装

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a.钢龙骨在安装之前进行材料报验，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采

用拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。

b.钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。

螺栓全部加平垫、弹垫以防松。

c.整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外

伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。

d.竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。待

安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收。

(4)铝板的安装施工

a.钢龙骨安装完毕后，对整个铝板进行安装，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位

线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。

b.依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整

个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。安装时一定要拉钢线。

c.铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面平台搬运。这样可避免

铝板的挠曲变形。

d.铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装

过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。

(5)铝板的打胶

a.铝板安装完毕后，清理板缝，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度

要一致，不得出现高低不平现象。

b.泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现

象。

c.打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀与不平现象。

3质量控制

(1)测量放线

测量放线应与主体结构相结合，对结构的外立面进行测量，检查实际尺寸是否符合

图纸要求，若实际尺寸有偏差，应对偏差进行消化，必要时调整幕墙的制作尺寸，避免

安装不闭合。用激光经纬仪把各区域的垂直控制线标定，用水准仪把各层装饰槽钢水平

控制线标定，然后弹出各细部的分格线，在测量中各种控制线均闭合。

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（2）钢龙骨及铝龙骨安装

1）立柱通过连接件与装饰，并进行固定。立柱的垂直度根据垂直控制线为基础，

用吊锤复测。

2）横梁一般是水平构件，由上而下分层安装。横梁分段嵌入立柱中，需经过检查、

调整、校准后才可以与立柱固定。其安装允许误差为：相邻两根横梁的水平标高偏差不

大于1mm,同层标高偏差不大于5mm,与立柱外表面偏差不大于1mm。

（3）面板安装

安装时，应注意板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧板块表面的平面度，用3m靠尺

检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅幕墙各板块拼缝的整齐、美观。安装时，

应注意板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧板块表面的平面度，用3m靠尺检查，允许偏

差控制在2mm以内，并保证整幅幕墙各板块拼缝的整齐、美观。

（4）耐候胶密封

1）在胶使用前，必须对幕墙工程选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密

封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验，试

验合格后才能进行注胶。

2）打胶前必须对板块及支撑物表面进行清洁处理，为防止二次污染，每一次擦抹

要求更换一块干净布。注胶前，与结构密封胶接触的表面必须按操作要求进行净化，净

化后的构件应在一小时内进行注胶，