某项目住宅消防工程投标文件

XXXXX国际商务社区住宅项目二期消防工程投标文件第页工期保证措施工程进度保证措施控制流程图总进度总进度相关计划依据专业的总控制进度相关计划确保工期安排每周的现场调度会及班前会了解前一天的现场情况，最优决策当天的施工安排预见后续施工中的可能情况，采取相应对策编制月、旬、周相关计划，实际时间长短安排合理安排劳动力及材料施工进度保证措施要点为确保消防系统安装施工质量和进度，结合土建及装修工程实际进展，本公司采取以下方式确保施工工期。1、工期保障的要点：1.1、本工程公建、住宅区和商业区建筑较多，各类机电管线互相交错，且由于施工单位较多，因此各单位之间的密切配合是影响工程进度的关键。施工顺序、施工配合必须仔细规划，积极协调，从而避免相互之间的制约。1.2、根据工程的实际情况及公司的技术力量和融资力量编制切实可行的施工进度相关计划。充分发挥公司组织管理管控优势，各职能部门全力支持，对每道工序进行全过程控制，促使各分部、分项工程最大限度地进行合理的交叉施工，保证施工流水作业能按相关计划正常运转。1.3、在总相关计划的控制下，制定月相关计划、周相关计划，并每周召开一次现场协调会，及时解决进度劳动力、施工材料、图纸、资金等方面存在的问题，每月报详细相关计划，认真听取业主及监理单位意见，以确保工期。1.4、施工进度相关计划责任落实到人、工种，施工班组实行奖罚制度，在保证质量的情况下，上道工序不能影响下道工序的进度。1.5、加强施工过程中的质量监督检查，提高交验合格率，避免不必要的返工，延误工期。1.6、根据进度相关计划及现场的实际情况，合理安排各工种进退场时间及劳动力用量，及时做好材料的采购相关计划，确保进度不受影响。1.7、做好技术交底，对工程施工中的困难要做好充分的思想准备和技术准备，做好图纸技术分析，分部、分项施工相关计划，资料管理管控、施工管理管控、材料确认等其它各项工作，为工程施工顺利进行提供保障。施工进度保证阶段性控制措施施工进度的前期控制施工进度的前期控制为工程施工进度的整体工期打下一个良好的基础，是实现相关项目要求工期目标的前提条件。施工顺序要安排合理、均衡、有节余才能实现相关计划工期。根据合同合约对工期的要求、设计计算出的工程量，根据施工现场的实际情况、工程总体进度的要求、施工工艺的顺序和特点制定出详细的消防系统工程进度相关计划。根据消防系统工程进度相关计划制定月、旬进度相关计划和周进度相关计划。认真进行施工现场的勘测及施工前的准备，包括：人员、机具、材料、施工图纸等，为进场工作创造必要的施工条件。制定设备的采购、供货相关计划。施工进度的中间控制在施工中随时进行进度检查、动态控制和调整，及时进行工程量计算，掌握进度情况，按合同合约要求及时联系进行工程量的清点验收。对影响进度的诸因素建立相应的控制管理管控方法，进行动态控制和调整，及时发现及时处理。由于本工程许多系统同时施工，相互影响因素较多，现场作业条件和现场作业情况的变化及土建、工艺设备安装现场条件的改变，相应的对施工进度做出及时调整。落实进度控制的责任，建立进度控制协调制度，有问题及时与设计、建设、监理以及相关施工单位进行协调及时解决有关问题；落实施工过程中的一切技术支持，增加同时作业的施工面，采用高效的施工方法、施工新工艺、新技术、缩短工艺间和工序间的间歇时间；对施工进度提前的、对应急工程及时的实行奖励，以及确保施工使用资金的及时到位；按合同合约要求及时协调有关各方面的进度，以确保工程符合进度的要求。每周要检查相关计划与实际进度的差异、形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性，提交工程进度报告。当实际相关计划与进度相关计划发生差异时，分析产生的原因，提出调整合适的方案和措施，如进度相关计划、修改设计、材料、设备、资金到位相关计划等，必要时综合调整个别单项工期（所有文件都要编目建档）；确保工期总目标不动摇。施工进度的后期控制进度的后期是控制进度的关键时期，当进度不能按相关计划完成时，分析原因采取措施，改进工艺，实行流水立体交叉作业，增加人员，增加工作面，加强调度。工期要突破时，制定工期突破后的补救措施，调整施工相关计划、资金供应相关计划、设备材料等，组织新的协调。施工准备的充分性1）在开工前十日内，办理完一切开工的必备手续，开工报告及施工组织设计必须经监理及建设单位审批。2）以施工进度相关计划表为指针，强化节点控制，努力采用新方法、新工艺，积极做好各种不利因素的预防措施。3）施工前十日内，安排临建建设，布置相关项目部办公设施，明确各工作人员职责。与总包方及各专业承包商一起，综合考虑各种因素，充分利用场地，安全、合理、有序地布置施工、办公、生活、仓库、堆场及运输等用地，以避免因施工场地布置不合理影响工期。现场施工所需用临时电、用水、生活保障设施必须设置到位，并能满足施工要求。4）施工图纸问题必须在进入工地十日前解决完毕。5）各项技术交底必须在进入工地十日前完成。6）前期各种材料设备在开工前七日内必须准备到位，并能满足连续施工要求。①对相关项目部工作人员实行责任分工，明确个人职责、宣贯管理管控制度、落实ISO9001/ISO14001质量/环境标准要求。②对上岗人员进行安全、质量教育，宣贯操作工艺规程，落实个人责任书，配合土建方做好文明施工基础教育，做到预防为主，确立奖罚制度。周相关计划安排1）根据施工进度横道图，编制月进度材料设备供应相关计划，常规材料应提前一周，设备供应相关计划提前一个月。生产班组工作安排以周相关计划方式落实实行周检查，月汇总综合考核。3）每周五前拟出当周周报和下周施工相关计划，并每月25日以前向合约甲方和监理单位提交已完成工程量的清单，经监理和建设单位审批后，严格按相关计划，确保实施完成。4）根据周相关计划，所安排的相关项目必须在确保质量达标的前提下，只许提前，不许拖后完成。且对周相关计划的完成情况实行奖罚制度5）分部工程和关键分项工程施工质量经自检、质检必需合格，资料齐全，报监理审查并通过，施工必需符合规范和设计要求，每周全面完成周进度相关计划，对未发生安全责任事故的班组进行奖励，对未完成相关计划安排班组进行处罚，并责令其加班加点完成未做的工程。工序节点控制严格按网络相关计划施工，加强质量控制点管理管控与检查，各工序控制节点只能提前，不得拖后。1）网络进度调整①根据工地实际情况，并配合周进度相关计划及时调整施工网络进度。②针对未按网络进度要求完成的工序，及时分析查找原因，调整人力资源和设备，加班加点抢回拖延的工程。③配合室内装修工程，及时适应装修需要安装设备。④对影响整体安装调试的部位（如吊顶），可采用临时安装的方式，留好线的余量及接头；为日后的调整做好便利条件。2）劳动力及设备的储备公司备有熟练的施工队伍及安装设备，在现场安装条件满足时,及时加大施工队伍和设备的投入，高效、安全、优质地完成各项任务，把施工工期抢前。施工合适的方案火灾报警系统工艺流程检查检查第一次预调试第二次预调试调试主机接线接控制箱验收安装准备预埋穿线管穿线接模块安楼层显示器分线端子箱接控头手报、电话、广播等钢管和金属线槽安装主要要求进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证，并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。钢管要求壁厚均匀，无劈裂和砂眼棱刺，无凹扁现象，镀锌层内外均匀完整无损。金属线槽及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品。线槽内在光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翅边等变形现象。配管前应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警器、广播喇叭等设备的型号、规格、选定接线盒，使盒子与所安装的设备配套。电线保护管遇到下列情况之一时,应在便于穿线的位置增设接线盒:管路长度超过45m,无弯曲时；管路长度超过30m有1个弯曲时；管路长度超过20m有2个弯曲时；管路长度超过12m有3个弯曲时。电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。当管路暗配时,电线保护管宜最近的线路敷设并应少弯曲.埋入非燃烧的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm.金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。明配钢管应采取补偿措施，固定点间距应均匀，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为0.15－0.5m。钢管管卡间的最大距离敷设方式钢管种类钢管直径(mm)15-2025－3240－5065以上吊架，支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0吊顶内敷设的管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定，经装修单位允许，直径20mm及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。暗配钢管在没有吊顶的情况下，探测器的盒的位置就是安装探头的位置，不能调整，所以要求确定盒的位置应按探测器安装要求定。明配管使用的接线盒和安装消防设备盒应采用明装式盒。钢管安装敷设进入箱、盒，内外均应有锁母固定，内侧安装护口。箱、线槽和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔。钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑无缺损。镀锌钢管应采有螺纹连接或套管紧固螺钉连接，不应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽孔洞。配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输路线，如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路采用总线制时不受此限制。弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置，如果条件限制合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。在建筑物的棚内必须采用金属管、金属线槽布线。钢管敷设与热水管、蒸汽管同侧敷设时应敷设在热水管、蒸汽管的下面。有困难时可敷设在其上面，相互间净距离不应小于下列数值。（1）当管路敷设在热水下面时为0.02m上面时为0.3m当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m上面时为1m。（2）当不能满足上述要求时应采用隔热措施。对有保温措施的蒸汽管上、下净距可减至0.2m。钢管与其它管道如水管平行净距不应小于0.10m当与水管同侧敷设时宜敷设在水管上面（不包括可燃气体及易燃液体管道）。当管路交叉时距离不宜小于相应上述情况的平行净距。线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑固定，吊杆的直径不应小于6mm固定支架间距一般不应大于1-1.5m在进铝线盒、箱、柜、转解、转弯和弯形缝两端及丁字接头的三端5m以内，应设置固定支撑点。线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接，即螺母放在线槽壁的外侧，紧固时配齐平垫和弹簧垫。线槽的出线口和转角、转弯处应位置正确、光滑、无毛刺。线槽敷设应平直整齐，水平和垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm，并列安装时槽盖应便于开启。金属线槽的连接处不应在穿过楼板或墙壁等处进行。金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时，其长度不宜大于2m，且应采用卡具固定，其固定点间距不应大于0.5m，且端头用锁母或卡箍固定，并按规定接地。暗装消火栓配管时，接线盒不应放在消火栓箱的后侧，而应侧面进线。消防设备与管线的工作接地、保护地应按设计和有关规范、文件要求施工。钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆其电压等级不应低于250V，最好选用500V，以提高绝缘和抗干扰能力。为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于1mm²；线槽内敷设的绝缘导线最小截面小应小于0.75mm²；多芯电缆线芯最小截面不应小于0.5mm²。穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的50%。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽同一槽孔内。火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“＋”线为红色,“－”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。相同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。敷设于垂直管路中的导线，截面积为50mm²以下时,长度每超过30m应在接线盒处进行固定。导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法：（1）塑料导线4mm²以下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有编织的导线应用电工刀剥去外层纺织层，并留有约14mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。（2）导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约14mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5-7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。（3）LC安全型压线帽：是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适用于1.0mm²、1.5mm²、2.5mm²、4mm²的2-4根导线的连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥去10-13mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折头（剥长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压线钳压实即可。（4）多股铜芯线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小铜鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫压紧牢固。（5）铜单股导线与针孔式接线桩连接（压接），要把连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔1-2mm，针孔大于线芯直径１倍时，需要折回头插入压接。如果是多股软铜丝，应扭紧涮锡，擦干净再压接。（6）导线连接的包扎：选用橡胶（或塑料）绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始，缠绕1－2个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1－2圈后，再进行回缠。然后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎进程澡收紧胶布，导线接头处两端用黑胶布封严密。导线敷设连接完成后，应进行检查，无误后采用500V、量程为0－500MΩ的兆表，对导线之间、线对地、线对屏蔽等进行摇测，其绝缘电阻值不应低于20MΩ。注意不能带着消防设备进行摇测。摇动速度就保持在140r/min左右,读数时应采用1分钟后的读数为宜。火灾自动报警设备安装要求进场火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对型号、数量、规格、品种、外观等进行检查，并提供国家消防电子产品，质量监督检测中以有效的检测检验合格的报告，及其它有关安装接线要求的资料。同时办理检查手续。点型火灾探测器的安装要求：（1）感烟感温探测器的保护面积和保护半径应符合下表要求。火灾探测器的种类地面面积S（m²）房间高度h（m）探测器的保护面积A和保护半径R屋顶坡度θθ≤15º15º＜θ≤30ºθ＞30ºA(m²)R(m²)A(m²)R(m²)A(m²)R(m²)感烟探测器S≤80h≤14806.7807.2808.0S＞806＜h≤14806.71008.014011.11h≤16605.8807..210011.0感温探测器S≤30h≤8304.4304.11305.5S>30h≤8203.6304.11406.3（2）在顶棚上设置感烟、感温探测器时，梁的高度对探测器安装数量影响。A当梁突出顶棚高度小于200mm的顶棚上设置感烟、感温探测器时，可不考虑对探测器保护面积的影响。B当梁突出顶棚的高度在200mm-600mm时,就按设计消防规定来确定梁的影响和一只探测器能保护的梁间区域的个数。C当梁突出顶棚的高度超过600mm，被梁隔断的每个梁间区域应至少设置一只探测器。D当被梁隔断区域面积超过一只探测器的保护面积时，应视为一个探测区域，计算探测器的设置数量。E房间被书架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，则每个被隔开的部分就设置探测器。F探测器周围0.5m内，不应有遮挡物，探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。G探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m.(是指在距离探测器中心半径为0.5m范围的孔洞用非燃物材料填实，或采取类似的挡风措施)。H在宽度小于３m走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m感烟探测器安装间距不应超过15m探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。I在电梯井、升降机井设置探测器时其位置宜在井道上方的机房顶棚上。J下列场所可不设火灾探测器：eq\o\ac(○,1)、厕所、浴室等潮湿场所；eq\o\ac(○,2)、不能有效探测火灾的场所；eq\o\ac(○,3)、不便于使用、维修的场所（重点部位除外）；K探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，外接导线应有0.15m的余量，入端处应有明显标志。L探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。M探测器底座的穿线孔宜封堵，安装时应采取保护措施（如装上防护罩）。N探测器的接线应按设计和厂家要求接线，但“＋”线应为红色，“－”应为蓝色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同的导线颜色应一致。O探测器的头在即将调试时方可安装，安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀等措施。手动火灾报警按钮的安装（1）报警区内的每个防火区应至少设置一只手动报警按钮，从一个防火分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30m。（2）手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上，距地高度1.5m，安装牢固不应倾斜。（3）手动火灾报警按钮外接导应留有0.10m的余量,且在端部应有明显标志。端子箱和模块箱安装（1）端子箱和模块箱一般设置在专用的竖井内，应根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定的在墙壁上明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。（2）用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来的干线,右边为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。（3）压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。（4）模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配，合理布置，且安装应牢固端正，并有用途标志和线号。火灾报警控制器安装（1）火灾报警控制器（以下简称控制器）接收火灾探测器和火灾报警按钮的火灾信号及其它报警信号，发出声、光报警，指示火灾发生的部位，按照预先编制的逻辑，发出控制信号，联动各种灭火控制设备，迅速有效的扑灭火灾。为保证设备的功能，必须做到精心施工，确保安装质量。火灾报警器一般应设置在消防中心、消防值班室、警卫室及其它规定有人值班的房间或场所。不受尘土、腐蚀气体；振动、冲击等影响。（2）设备安装前土建工作应具备下列条件：A、屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏。B、结束室内地面、门窗、吊顶等安装。C、有损设备安装的装饰工作全部结束。（3）区域报警控制器在墙上安装时，其底边距地面高度不应小于1.5m,可用金属膨胀螺栓或埋注螺栓进行安装，固定要牢固、端正，安装在轻质墙上时应采取加固措施。靠近门轴的侧面距离小应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m。（4）集中报警控制室或消防控制中心设备安装应符合下列要求：A、落地安装时，其底宜高出地面0.02-0.03m固定牢固.槽钢要先调直除锈，并刷防锈漆，安装时用水平尺、小线找好平直度，然后用螺栓固定牢固。B、控制柜按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，用小线找平找直后再将各螺栓紧固。C、控制设备前操作距离，单列布置时不应小于1.5m，双列布置时不应小于2m，在有人值班经常工作的一面，控制盘到墙的距离不应小于3m，盘后维修距离不应小于１m，控制盘排列长度大于4m时，控制盘两端应设置宽度不小于1的通道。（5）引入火灾报警控制器的电缆、导线接等应符合下列要求：A、对引入的电缆或导线，首先应用对线器进行校线。按图纸要求编号，然后摇测相同，对地等绝缘电阻，不应小于20MΩ，全部合格后按不同电压等级、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板，按接线图进行压线，注意每个接线端子接线不应超过二根,盘圈应按顺时针方向,多股线应涮锡,导线应有适当余量,标志编号应正确且与图纸一致,字迹清晰,不易褪色，配线应整齐，避免交叉，固定牢固。B、导线引入线完成后，在进线管处应封堵，控制器主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用接头连接，主电源应有明显标志。C、凡引入有交流供电的消防控制设备，外壳及基础应可靠接地，一般应压接在电源线的PE线上。D、消防控制室一般应根据设计要求设置专用接地装置作为工作接地（是指消防控制设备信号地域逻辑地）。当采用独立工作接地时电阻应小于4mΩ，当采用联合接地时，接地电阻应小于1mΩ，控制室引至接地体的接地干线应采用一根不小于16mm²的绝缘铜线或独芯电缆,穿入保护管后,两端分别压接在控制设备工作接地板和室外接地体上.消防控制室的工作接地板引至各消防控制设备和火灾报警控制器的工作接地线应采用不小于4mm²铜芯绝缘穿入保护管构成一个零电位的接地网络,以保证火灾报警设备的工作稳定可靠.接地装置施工过程中,分不同阶段应作电气接地装置隐检，接地电阻摇测，平面示意图等质量检查记录。其它火灾报警设备和联动设备安装，按有关规范和设计厂家要求进行安装接线。消防水系统本工程消防水系统其中包括消火栓系统、自动喷水灭火系统。其中A、消火栓系统消火栓压力流量由水泵房内消火栓泵满足，消防初期水量水压由屋面水箱间的消防水箱来满足。室内消火栓用水量40L/S,火灾延时为2h，室外消防用水量40L/S,火灾延续时间2.0h，室内外消火栓用水量储存在12#楼地下二层消防水池内，有效容积684m³。系统设水泵接合器，并设明显标志加以区分自喷系统水泵接合器。B、自喷系统采用临时高压系统，消防用水量按30L/S，火灾延时为1.0h.消防初期用水量、水压由12#楼屋面水箱间36m³的消防水箱来满足。室内自喷系统用水量108m³储存在地下消防水池（684m³）内，系统设自喷系统水泵接合器，并设明显标志加以区分消火栓系统水泵接合器。设备及主材的选型消火栓管道采用焊接钢管焊接连接，阀门采用对夹蝶阀。自喷管道采用内外热镀锌钢管，DN≥100沟槽式卡箍连接，DN≤80丝扣连接。水流指示器前端的信号阀门采用信号控制阀。严格遵循下列原则：严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求，选定设备、主材及其它材料。凡业主参与订货的货物规格、技术指标、价格与支付条件以及供货时间，运输方式、售后服务等应主动征求业主的意见，以按期确定具体的供应商，并严格遵守我公司《顾客提供产品的控制程序》。设备材料订货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据，包括设备的定型测试，出厂验收试验的检测报告。施工技术准备认真熟悉图纸，根据施工合适的方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。核对有关专业图纸，查看各种管道位置、标高是否由交叉或排列不当，及时与设计人员研究解决，办理恰当手续检查预埋件和预留洞是否准确检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。现场施工条件施工现场基本清理干净管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕进场后，根据深化设计图纸核对预留套管位置，与总包方配合完成套管的焊接和封堵，所有套管应采用镀锌钢管，焊接部位应做好防腐处理检查管道支架、孔洞的位置、尺寸是否正确喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。施工工艺施工工艺流程（详见附图）材料、设备进场检验工程使用材料根据国家标准对采购的产品质量进行验证，并对以下方面进行检查：察看外观质量，检查产品型号、计量和点验产品数量，测量或度量产品几何尺寸，认真填写采购产品验证记录，如验证时发现不合格，上报主管部门进行评审，顾客提供产品由相关项目经理派人负责按规定的方法保管，当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时，相关项目经理应填写顾客产品信息表一式三份，交顾客（监理）确认，同时上报公司材料（辅料）相关计划由工长、技术员和质检员共同审图后，按工程进度分期分批做出材料相关计划，要求数量准确，以防材料积压管材、管件现场检查：管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮；镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及颈项沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤喷头的现场检验：喷头的型号、规格应符合设计要求；喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全；喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。闭式喷头宜进行密封性能试验，以无渗漏无损伤为合格，试验数量应从每批中抽查1%，但不少于5只，试验压力应为3.0Mpa，试验时间不得少于3min。当有两只或以上不合格时，不得使用该批喷头；当只有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头阀门及其附件的现场检验：阀门的型号规格应符合设计要求；阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；报警阀除应有商标、型号规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象，阀体内应清洁、无异物堵塞；水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；报警阀应逐个进行水压试验，试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间应为5min，阀瓣处应无渗漏为合格。压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书，水流指示器尚应有水流方向的永久性标志，安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者严禁使用。喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。现场材料员根据规定对所有材料进行标识、保管和维护，凡进入现场的物资均应进行标识，露天存放的采用铁板标识牌，室内存放的物资用塑料的标识牌，标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等，向监理进行材料报验合格后方可使用。施工技术要求支吊架制作安装支吊架制作工长、技术员按图纸设计的要求，绘制出支（托）、吊架及防晃架的图形、尺寸，图形中应标注所用材料的规格型号；并提出相应的材料相关计划、加工工艺要求及施工方法。施工人员按照图纸制作各种支架，材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准规定。（支架的固定孔宜用台钻打孔，不应用电气焊烧孔）。做好防腐处理，根据规定各刷两遍油漆，内层防锈漆，外层为油漆；（如材料有浮锈的情况，应先用钢丝刷子除锈后再刷防锈漆）各班组做好施工记录，自互检记录。工地质检员对所有的支架进行检验，不合格者不准使用，并填写质量检验评定。支吊架安装管道支架的距离：管道公称直径（mm）253240507080100125150200距离（m）3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.5喷洒管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支吊架预喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间的距离小于1.8m时，应分段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。当管子的公称直径大于或等于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃架不应少于1只；当管道改变方向时应增设防晃架。竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5m—1.8m。管道支吊架及防晃架安装应牢固可靠，采用膨胀螺栓固定在楼板、梁、柱等结构上，不应在承重梁底部安装膨胀螺栓固定支架。管网安装本工程消火栓系统管道采用焊接钢管，焊接接口，阀门及需拆卸部位采用法兰连接，；自动喷水灭火系统管道采用热镀锌钢管，公称直径≥100mm时采用机械沟槽连接，＞100mm时采用丝扣连接；建筑外墙以外的埋地消防管采用内衬水泥砂浆球墨给水铸铁管（转换接头在室内）干管（立管）安装沟槽管件连接的钢管安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分支管的原则，安装过程中不应跳装、分级装，应按顺序安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能及感观效果，接头部位应设有支撑点。备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，安装前检查钢管端面是否有毛刺，应用锉刀将端面打磨光滑以免刺伤橡胶圈。检查橡胶密封圈有无损伤，橡胶圈必须与沟槽件是配套产品，将其套上一根管的端部，两端部应留有2mm的间隙，再将橡胶圈套上另一根钢管的端部，使橡胶圈位于接口中间部位，并在其周围涂抹润滑剂。检查管路中心线应保持一致，在接口位置橡胶密封圈外侧安装刚性卡箍接头，将卡箍凸边卡进沟槽内，卡箍两边螺栓紧固时应均匀上紧，以免橡胶圈起皱受损。管道的机械三通、机械四通安装，应在连接支管部位使用开孔机在主管道上开孔，开孔尺寸应按照厂家产品的技术参数进行。穿墙处不得有接口，包括丝接、焊接、法兰连接等其他接口；管道穿墙体或楼板时应有套管保护，套管长度不得小于墙体厚度，其顶部应高出装饰地面20mm，底部应与楼板地面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应采用阻燃材料填塞密实且端面应光滑；管道的接口不得设在套管内。穿过伸缩缝、变形缝时，应按设计要求加装金属伸缩软管接头，在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。管道的安装位置应符合设计要求。管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合：管道公称直径（mm）253240507080100125150200距离（mm）404050607080100125150200管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭，以防进入杂物。立管安装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架应牢固，防止立管下坠。明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。配水支管安装配水支管DN70以下为丝扣螺纹连接应符合下列要求：管子应采用机械切割，切割后，应用半圆锉将管口锉光滑，切割面不得有飞边、毛刺；管口不应呈现圆形，不宜出现马蹄圆。当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。螺纹连接的密封填充料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填充料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净，做好防腐处理，根据规定各刷两遍油漆，内层刷防锈漆，外层为油漆。管道安装要与通风管道、空调管道、给排水管道和暖卫管道的位置协调好，避免管道多次拆改。管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，根据设计要求增加泄水阀门。管道安装完后，将配水干管、配水管上的污物清除干净，按设计要求明、暗敷设时刷防锈漆和红色调和漆各两遍，保证油漆表面光滑平整，附着良好，无脱皮、起泡和漏刷，油漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象；刷漆前还应对周围的装修装饰做有效的成品保护。管网安装过程中，分层分段的各班组应做好自互检、交接检记录，由班组长认真填写后，交给现场质检员；经质检员现场实地检查合格后，填写《预检记录》、《隐蔽工程检验记录》经监理检验合格后方可进行下步工序。设备安装湿式报警阀安装报警组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，高度应为距地面1.2米，两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m，报警阀处排水措施应于报警阀试验管连接到位，并应防止泄水时水花四溅。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示标志，并使阀门工作处于常开状态。报警阀组附件的安装应符合下列要求：压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施；应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警；报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。水流指示器、信号阀、压力开关及水力警铃等的安装水力警铃应安装在公共走道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应大于0.05MPa。水流指示器的安装应符合下列要求：水流指示器应在管道试压和冲洗合格后安装，水流指示器的规格型号应符合设计要求；水流指示器安装在每层的水平分支干管上，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、腊片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。水流指示器前后应保持有5倍安装管径的直管段，安装时应保证水流方向与指示器的箭头方向一致。水流指示器及报警阀组安装采用沟槽法兰连接。信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。压力开关应坚直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。洒水喷头安装喷头安装应在系统试压冲洗合格后进行，有吊顶装饰的随装修同步进行。安装喷头应使用厂家提供的专用扳手，以避免喷头安装时遭受损伤。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最水垂直距离应符合规定。喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合规范要求。当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表规定。喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（mm）300～60025600～75075750～90075900～10501001050～1200150120015002301500～16802801680～1830360通风管道宽度大于1.2米时，喷头应安装在腹面以下部位，或在其腹部下面增加一只下垂型喷头。当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的距离应符合下列规定：水平距离（mm）150225300375450600750900最小垂直距离（mm）75100150200236313336450室内消火栓箱安装室内消火栓选用减压稳压型单/双栓（低区）、普通型单/双栓(高区)，栓口直径为65mm，配25m长麻质衬胶水龙带，水枪喷嘴口径为19mm，内设消防卷盘，进水方向为下进水。室内消火栓箱阀门中心距地面1100mm，允许偏差20mm，阀门距箱侧为140mm，允许偏差为5mm。室内消火栓箱的安装应保证符合消防设计和施工及验收规范的要求。消火栓箱体安装牢固，而且横平竖直，安装端正；消火栓箱体内配置必须齐全，必须在装修完成后安装。安装室内消防栓，栓口中心距地面为1.1m，允许误差20mm，栓口距箱侧面为140mm，距箱后内表面为110mm，允许误差点5mm。消防水泵接合器安装消防水泵接合器的组成应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。消防水泵接合器的安装应符合下列规定：应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段；地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的固定标志；地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不小于井盖的半径。管道试压及冲洗管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗：管道水压强度试验系统试压前应根据现场情况分单位、分系统编制专项试验合适的方案，报请监理、合约甲方、总承包商审批，试压合适的方案应监理审批签字同意后方可进行。系统试压前管网安装必须经监理、合约甲方检验合格，符合设计要求；试压用压力表不少于2只；精度不低于1.5级，量程应为试验压力的1.5—2倍（试验压力表应在计量局检验合格为准）；试压冲洗前必须由技术人员编写试验合适的方案，经监理、合约甲方批准后实施；对不能参与试压的设备、仪表、阀门及其附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，记录临时盲板的数量。系统试压前应检查试验管段，所有预留口应用丝堵封好，管网的支吊架一定要安装稳固。系统试压应竖向分层、分段进行，喷淋系统首先干管后支管；消火栓系统按照每根主干管逐一进行；试验压力为1.4Mpa。水压试验时环境温度不宜小于5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测试验管网无渗漏和无变形，且压降不应大于0.05Mpa；为合格。自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应有回填前单独或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。管网冲洗管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。系统冲洗前根据现场情况由技术人员编制管网冲洗合适的方案，经监理、合约甲方批准后，分批、分段进行。管网冲洗应从管网的最高点注入清水，管网的最低点排出，水流的方向应与发生火灾时水流的方向一致；连续冲洗。管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表。管道公称直径（mm）30025020015012510080655040冲洗流量（L、S）22015498583825151064当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留赃物、杂物的管段，应进行清理。管网的地上管道与地下管道连接时，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道；管网冲洗应连续进行，目测出水口水色、透明度与入水口水色基本一直，无杂质冲出后方可结束。管网水压严密性试验水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄露为合格。系统试验、冲洗预防措施在系统试压试验过程中，如发现有渗漏接口应及时停止加压，将管网内的水泻出后进行维修，严禁带压进行修理以免造成部件损坏、人身安全及水害；管网冲洗所采用排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全，排水管道的截面不得小于被冲洗管道的60%；在试验过程中同时准备水桶、消防水龙带等排水措施，以防管道接口部位渗漏；设专职人员看护阀门、巡视试验管网，以防造成大面积的水害。试验过程应认真填写过程记录。自检合格后，应填写试验记录。试验结果检查阶段，应有监理、合约甲方负责人到现场检查合格并签字后，方可进行下道工序。电气火灾监控系统2.5.3.1工艺流程施工前准备工作→配管及布线→监控器安装→传感器安装→系统接地→调试→系统培训及交付使用2.5.3.2施工前准备工作1、系统的施工必须由具有相应资质等级的施工单位承担。2、系统的安装必须由专业人员进行。3、系统的施工，应按照批准的工程设计文件和施工技术合适的方案进行，不得随意变更。确需变更设计时，应由原设计单位负责更改并经图审机构审核。4、系统的施工应按设计要求编写施工合适的方案，并经监理单位批准。施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的施工质量管理管控体系和工程质量检验制度。并应按附录B的要求填写施工现场质量管理管控检查记录。5、系统施工前应具备下列条件：1）设计单位应向施工、建设、监理单位明确相应技术要求；2）应具备系统图、设备布置平面图、接线图、安装图以及必要的技术文件；3）系统设备、材料及配件齐全并能保证正常施工；4）施工现场及施工中使用的水、电、气应满足正常施工要求。6、系统的安装应按下列规定进行施工过程质量控制：1）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查，检查合格后方可进入下道工序；2）相关各专业工种之间交接时，应进行检验，并经监理工程师签证后方可进入下道工序；3）施工过程中，施工单位应做好隐蔽工程验收、绝缘电阻和接地电阻检验、系统调试及设计变更等相关记录；4）系统施工过程结束后，施工方应对系统的安装质量进行验收；5）系统安装完成后，施工单位应按规定进行调试；6）施工过程质量检查和验收应由监理工程师组织施工单位人员完成；7）施工质量检查和验收应按附录C的要求填写。建筑物产权所有者应建立保存系统内每个传感器的安装及试验记录。2.5.3.3设备、材料进场检验1、系统施工前，应对设备、材料及配件进行进场验收，进场验收应有书面记录和参加人签字，并经监理工程师或建设单位签字确认；未经进场验收或验收不合格者不得使用。2、设备、材料及配件进入施工现场应有清单、使用说明书、质量合格证明文件、国家法定质检机构的检验报告等文件。系统中的强制认证（认可）产品还应有认证（认可）证书和认证（认可）标识。3、系统的主要设备应是通过国家认证（认可）的产品。产品名称、型号、规格应符合设计要求和标准规定。4、系统中非国家强制认证（认可）的产品名称、型号、规格应与检验报告一致。5、系统设备及配件表面应无明显划痕、毛刺等机械损伤，紧固部位应无松动。系统设备及配件的规格、型号应符合设计要求。2.5.3.4布线1、系统的布线，应符合现行国家标准《建筑电气装置工程施工质量验收规范》GB50303的要求。2、在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。3、系统应单独布线，系统内不同电压等级、不同电流类别的线路，不应布在同一管内或线槽的同一槽孔内。4、导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。5、敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。6、管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：1)管子长度每超过30m，无弯曲时；2)管子长度每超过20m，有1个弯曲时；3)管子长度每超过10m，有2个弯曲时；4）管子长度每超过8m，有3个弯曲时。7、管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。8、在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。9、线槽的直线段应每隔1.0m～1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：1)线槽接头处；2)距接线盒0.2m处；3)线槽走向改变或转角处。10、线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。并列安装时，槽盖应便于开启。11、管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施，导线跨变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。12、系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20MΩ。13、同一工程中的导线，应根据不同用途选择不同颜色加以区分，相同用途的导线颜色应一致。电源线正极应为红色，负极应为蓝色或黑色。2.5.3.5监控器的安装1、监控器在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度宜为1.3m~1.5m，其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m；2、落地安装时，其底边宜高出地(楼)面0.1m～0.2m。且满足以下要求：1）设备面盘前的操作距离：单列布置时不应小于1.5m；双列布置时不应小于2m；2）在值班人员经常工作的一面，设备面盘至墙的距离不应小于3m；3）设备面盘后的维修距离不宜小于1m；4）设备面盘的排列长度大于4m时，其两端应设置宽度不小于1m的通道。3、监控器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。4、引入监控器的电缆或导线，应符合下列要求：1)配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；2)电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；3)端子板(或排)的每个接线端子，接线不应超过2根；4）电缆芯和导线，应留有小于200mm的余量；5）导线应绑扎成束；6）导线引入线穿管后，在进线管处应封堵。5、监控器的主电源引入线严禁使用电源插头，应直接与消防电源连接；主电源应有明显的永久标志。6、监控器的接地(PE)线应牢固，并有明显永久标志。7、监控器内部不同电压等级、不同电流类别、不同功能的端子应分开，并有明显标志。传感器的安装1、传感器安装应充分考虑供电方式、供电电压等级。2、传感器与裸带电导体应保证安全距离，金属外壳的传感器应有安全接地。3、禁止在不切断电源的情况下安装传感器。4、传感器安装在配电箱箱内，并预留与配电箱的接线端子。5、传感器（或金属箱）应独立支撑或固定，安装牢固,并应采取防潮、防腐蚀等措施。6、传感器的输出回路的连接线，应使用截面积不小于1.0㎜²的双绞铜芯导线。并应留有不小于150mm的余量，其端部应有明显标志。7、当不具备单独安装条件时，传感器亦可安装在配电箱内，但不能对供电主回路产生影响。应尽量保持一定距离，并有明显标志。8、传感器的安装不应破坏被监控线路的完整性，不应增加线路接点。2.5.3.7系统接地1、交流供电和36V以上直流供电的消防用电设备的金属外壳应有接地保护，其接地线应与电气保护接地干线（PE）相连接。2、接地装置施工完毕后，应按规定测量接地电阻，并作记录。消防泵房泵安装工程施工合适的方案本工程中机泵整体到货，下面分别描述泵的就位安装、解体清洗、检查测量、组装、试运转等工作。施工准备1)熟悉图纸，编写施工技术措施，对施工人员进行技术交底。2)做好施工机具、量具、手段用料及消耗材料的准备工作。3)基础验收。4)设备到货验收。核对地脚螺栓尺寸，与土建基础尺寸复核。泵的就位安装1)施工现场具备条件后，查明泵的安装方位和标高，并处理垫铁位置，然后进行泵的安装。2)在基础上放置临时垫铁组，将泵吊装就位。3)利用垫铁组，调整泵的标高和水平，泵的标高和水平以出口法兰为准。水平排列的泵，拉一条粉线，控制泵的排列，使其在一条直线上，相邻两台泵的两端间距应一致。4)进行地脚螺栓孔的灌浆。一次灌浆达到强度后，重新布置垫铁，进行泵的二次找正、找平。合格后，拧紧地脚螺栓，监视泵的水平，不应有变化。5)点焊垫铁组。6)在找正后的二十四小时内，进行二次灌浆、抹面。7)联轴器的对中以泵为基准，通过找正卡具进行测量，调整电机的位置，使两轴对中符合要求。8)泵的管线安装应以使泵不受外力为原则,固定焊口尽量远离泵，管线安装完做最终连接时应在联轴器上打表监视。泵的解体检查1)泵的拆卸应遵循先拆附属件，再拆主体件，先外后内的原则。拆卸时在主要零件的非工作表面上打上记号，以便检修后能正确装配。在拆卸的过程中，随时测量泵的原始装配间隙，并做好记录。拆卸下来的零部件应整齐地摆放在干净地方。2)泵的清洗剂采用煤油,泵的零部件、随机管道及泵体内部均需清洗干净,清洗完毕后,用白布擦净,暂不安装的零部件用干净的塑料布盖好。3)泵的零部件清洗的同时，检查零部件的外观是否有严重的锈蚀、裂纹、麻坑等缺陷，并进行如下相关项目的测量：a)轴的弯曲度；b)轴的径向跳动；c)转子的径向跳动和端面瓢偏度；d)密封环间隙；e)轴颈的椭园度和锥度。4)

泵的组装应注意如下事项：a)泵的组装按与拆卸相反的顺序进行,多级离心泵宜采用立装法；b)各零部件配合部位应均匀地抹上润滑油或润滑脂；c)测量转子的总窜量，调整其半面窜量和装配总窜量，测量轴承的装配间隙，测量定子口环与叶轮口环的间隙等；d)向轴承箱内注入润滑油；e)装配完毕后，盘车检查；f)用塑料板或木板封住泵的出入口和其它开口，以防杂物进入泵体。泵单机试运机泵安装工程结束，与单机试运有关的条件具备之后，开始泵的单机试运。1)工艺流程要求a)试运前对试运流程的管线应进行冲洗或吹扫。水冲洗完后在泵的入口加上临时过滤网。b)贮水器必须满足泵的流量要求,流程上管线充满水时仍有余水。c)试运流程应尽可能短,易控制且尽可能少做连通线,减少人力物力。d)试运应尽量循环连通，且应满足泵的流量要求，保证泵能连续正常试运行。2)单机试运介质泵的单机试运一般以洁净水为介质。3)离心泵单机试运转程序a)在泵及电机各轴承部位加注符合设备技术文件要求的润滑油（脂）。b)脱开电机与机泵的对轮连接，进行电机空负荷运转2小时，检查旋转方向、轴承温度、振动、电流等是否正常。c)恢复对轮连接，检查泵与电机的同心度，必须符合要求。d)手动盘动转子数圈，应轻便灵活、无卡涩现象。e)开启泵的入口阀和放空阀，直至泵体内空气全部排尽，水从放空阀中连续流出。f)关闭放空阀和出口管路上的阀门，打开各种仪表阀。g)开启冷却水阀。h)接通电源，启动电机，逐渐打开出口管路上的阀门，并调节至正常运行压力。i)在运转中对于轴承的温升、密封处的泄漏量、泵的流量、压力、转速、振动以及电机的电流、电压、温度等情况，每半小时检查一次。j)泵连续正常运转4小时后，离心泵关闭出口阀，停止电动机，关闭压力表开关，待泵冷却后，关闭冷却阀。k)试运转结束后，断开总电源，消除管道内压力和负荷，并在放水后对管道系统进行吹扫后封闭。l)整理好试运中的各项记录，并经合约甲方人员签字认可。气体灭火系统本工程变配电室采用无管网七氟丙烷气体灭火装置系统。设备及主材的选型设备及主材的选型将严格遵循下列原则：严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求，选定设备、主材及其它材料。设备材料订货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据，包括设备的定型测试，出厂验收试验的检测报告。施工技术准备气体灭火系统的施工应按设计施工图纸和相应的技术文件进行，不得随意更改。若经过现场实际勘测与施工图纸不符时，可以进行修改，但必须经原设计单位同意，并报有关监督部门备案。气体灭火系统施工前，其设计图纸和有关技术文件都应经过公安消防监督机构的审核，且其设计参数均已确定。熟悉系统图、平面图，熟悉设备性能及安装要求，发现疑问及时与设计方、设备厂家联系，并应在安装前解决。作好危险标识，将所有可能出现的紧急情况均做好应急准备。施工工艺主要制作的工艺流程工艺流程：施工准备→设备安装→系统调试开通。材料、设备进场检验工程使用材料根据国家标准以及投标书中列出的生产厂家对采购的产品质量进行验证，主要材料采购时应同时签订定货合同合约，明确质量目标和生产日期，保证工程的顺利进行。并对以下方面进行检查：施工负责人、工长、技术人员依据施工图纸认真制订详尽的材料、设备相关计划，拟订材料、设备进场时间，由相关项目经理审核后，上报公司审批。材料采购员严格按照技术要求进行材料采购，杜绝假冒、伪劣产品进入施工现场。材料进场检验：察看外观质量，检查产品规格、型号、计量和点验产品数量，测量产品几何尺寸，认真填写采购产品记录，如验证时发现与合同合约不符或不合格产品时，上报上级部门进行评审或立即清除退货。检验产品的合格证，检测报告及相关的材质检验报告单，如发现上述资料合适的内容与产品不相符或资料过期时不应接收此批产品。现场材料员根据规定对所有材料进行标识、保管和维护，凡进入现场的物资均应进行标识，标识牌上注明物资名称、规格、材料、产地等。施工技术要求灭火装置安装将灭火装置就位于预先设计的位置；将相应的气体灭火联动控制设备按照规范要求进行连接并调试。气体灭火控制盘等的安装施工工艺及技术要求同火灾报警控制器的安装无管网装置注意事项本装置在发出报警后灭火剂释放之前所有人员要撤离现场。灭火完毕后要将废气排掉，通风方可进入现场。本装置应由经过培训的专业人员负责。本装置在交付使用前和拆卸保养过程中均不得装上启动电磁阀，以免误喷。本装置在搬运过程中应直立向上，并防止碰撞震动。无关人员不得乱动本装置，以免发生意外。工程文档管理管控措施1) 建立健全工程相关项目档案管理管控制度，确立专人专项负责。2) 合同合约签订后，工程部下发立项通知单至相关项目部，建立相关项目工程档案，编制工程令号。3) 工程图纸及商务文件应重点保管，施工图下发至相关项目部后，应留有一套标准蓝图存档，商务文件未经受权，他人不得借看。4) 往来过程资料，应登记造册，原件存档，复印件留为查阅。5) 隐蔽工程资料应填写正确，规整，签字手续齐全、日期正确，未加盖合约甲方公章不得存入档案。6) 有效变更签证，应及时转发至相关部门，做好经济核算工作。7) 依照档案馆、资料编制整理要求，分类、分项登记。8) 外发工程文件，须经相关项目经理审核批准后下发。9) 工程日志应认真填写，并由资料员定期核查，发现问题及时纠正。10) 竣工报告、报批文件、采购相关计划、会议纪要、施工合适的方案、技术交底、过程资料、工程日志、工程图纸等均应统一整理，受控文件一定要加盖好受控专用章。11) 根据ISO9001/ISO14001质量/环境体系文件要求做好文件管理管控工作。12) 做到有目的、有相关计划、有合适的方案、有组织、有落实有结果、有记录、有档案、资料管理管控工作。13) 每一单项工程结束时，其相应的过程资料整理完毕，不允许过后补填记录。半、成品保护措施本工程各类专业施工单位多，尤其是进展到中后期，大多半成品或成品已经形成，进场交叉作业、平行作业的单位和人员众多，组成人员又复杂，如何保护好本专业和其它专业的劳动成果十分重要。否则按期、按质、按量完全施工任务将成问题，而且会增加成本。为此，做好成品保护工作应列到日程上来考虑。成品保护具体措施对施工人员进行成品保护教育，增强其主人翁思想，在施工过程中做到自觉自律。每天的调度会由相关项目经理或相关项目总工对各班组负责人进行教育；班前会，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。安装时应注意不损坏已安装好的设备，尤其土建工程的门窗、玻璃、墙面、地面都比较易损坏、易碎。所以必须强调树立现场成品保护的责任感，并应做到成品保护人人有责，做好大力宣传工作。在施工中，当设备施工有碍安装，因二次装修影响施工时，要经有关主管领导协调统一解决。对已安好的设备阀门、仪表等其它易损坏的装置要采取防护措施。设备上的易丢失、易损坏零件，如能拆的就拆下来，交给现场材料员或班组统一保管，拆时一定有施工员，班组长在场，不能私自拆卸。不得在设备及土建的墙面上乱写乱画，管道外刷油漆不要弄脏设备、墙面、地面，不得在已装修好的地面上直接滚运设备及材料。加强与其他系统或专业承包商之间的联系，避免相互扯皮和相互干扰，相互影响。由于施工工序等原因不得不破坏成品时，由总包方或建设方统一协调相互关系，把损失减少到最低限度。施工中不得随意切割墙或楼板孔洞中的钢筋。如确实防碍做管，应向土建工长反映，由主管工长设法解决。安装完的管道及时加吊杆固定，没安完的管道甩口要临时封堵严密。管道刷漆要认真仔细，不要到处流淌，必要时在地面用报纸铺垫，不要污染土建墙面、地面。所有敞口管道都要封闭，以防杂物进入，造成堵塞。在已抹平的地面作业时，钢梯脚要用橡胶皮裹好，以防破坏地坪。材料设备的保护根据工程施工进度要求，分批分次进购所需材料设备，材料设备运至现场后，采取措施，防水防潮，防止损坏。材料设备到现场后组织有关人员检查，重要设备一定要存入库内，进行拆箱点件并做好记录。参加人员不齐时，不得随意拆箱。设备开箱点件后对于易丢，易损部件指定专人负责入库妥善保管。各类小型仪表组件及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。施工阶段成品保护措施穿线时应保持墙面顶棚的清洁完整。穿线完成后应将导线盘入箱、盒并封箱、堵管，防止污染。墙面上的手动报警按钮等安装时，应保持墙面，顶面的清洁完整。手动报警按钮等安装后，土建施工不应再进行涂料施工。如必须进行涂料施工，应将其罩盖好。控制盘（柜）安装时应保护墙面、地面的清洁、保护。箱、盘安装后箱内不应有存放物品，以避免碰坏弄脏电器、仪表。控制盘（柜）安装后土建不应再进行涂料施工，如必须施工，应将控制盘（柜）保护好。控制盘（柜）安装后应将房屋锁好，并加强警卫值班，防止损坏或丢失对管道产品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏。各专业施工遇有交叉现象发生，不得擅自拆改，需经设计、合约甲方及有关部门协商，协调解决后，方可施工。对预留、预埋工程的保护，在主体施工阶段，进行预埋管线时应配合浇灌混凝土施工，经常巡视，避免重物和利器损坏预埋的线管，预埋的管线管口应进行即时封堵，避免异物落入，预留的孔洞也应加护盖，以免堵塞。安装器材的保护调整好安装工序，只有在相关土建、装饰或其它强弱电专业施工完好才能安装的器材，不要早安装，如探头、按钮等，有的要调试时才安装，避免丢失和损坏。探头底座可先安装，探头在装修完调试时才安装，以免丢失和损坏。模块箱须待电井土建完工且防火门安装可锁闭后再进行，否则容易丢失、损坏。安装后，应经常检查，最好能用锁锁上。消防控制室消防设备应在其工程和装修完成，防火门安装完毕并可锁闭时才能到位，并有专人在内值守。配合合约甲方管好消防用水，不许用消防水进行施工，避免消防水跑、冒、滴、漏，造成对各专业成品的破坏。经常教育施工人员不但要保护好本专业的成品，也要爱护整个工程的成品，违者给予处罚。成品保护流程1）相关项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围。并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。2）成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者的成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。3）工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。4）落实工序交接，强化下道工序到位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。5）控制中心设备等安装后房间上锁，钥匙专人保管，凡拿了钥匙进房施工出来时，需经管钥匙人员检查无损坏后，方可在进场登记本上签字。6）各工序这间交接要办理手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，向有关部门报告。土建交给安装单位的相关项目，办理交接手续后，由安装单位自管，禁止他人进入。与专业队伍交叉施工的成品及半成品的保护措施1）由相关项目部派出专人负责预埋件的预埋及管理管控工作，以保证预埋件的完全不变形及移位；2）由相关项目部派出专人负责预埋工作的具体协调工作，包括与设计单位、专业施工单位等的配合；3）已施工好的预埋件，必须派专人守护或总包单位协调专业施工队伍用特有的办法保护好预埋件等；4）已施工好的预埋件，必须派专人守护，以保证结构发生意外破撞等，造成结构的整体失稳和安全性等；5）结构不能一次安装的，由专人负责结构本身及他人的安全。安全文明、环保施工措施安全施工管理管控措施安全生产管理管控方针安全第一，预防为主；以人为本，持续发展，构筑绿色、健康、安全工程。安全生产管理管控目标遵守法规，查治违章，创造健康条件，杜绝重大责任事故；杜绝违章指挥，杜绝违章作业；施工现场杜绝重伤、死亡事故的发生；施工现场内的安全隐患整改率必须保证在规定的时限内达到100%，杜绝工程施工现场重大安全隐患的出现；施工现场内不发生火灾、火警事故，消防隐患整改率必须保证在规定的时限内达到100%；施工现场人员职业健康安全教育、培训率达到100%；施工现场人员（尤其是特殊工种人员）持有效证件上岗率达到100%。安全生产管理管控组织机构施工现场安全管理管控组织机构相关项目部管理管控人员安全责任相关项目部经理职责代表公司对工程施工现场的安全生产负全面领导责任；认真贯彻落实国家安全生产和环境管理管控的方针、政策、法规，执行公司《职业健康安全管理管控体系》、《环境管理管控体系》文件的规定。结合工程相关项目特点、工程施工和现场情况，组织制定本工程相关项目的职业健康安全、文明施工和环境管理管控制度、技术措施和合适的方案，并监督工程施工现场人员实施；根据工程相关项目特点确定相关项目部职业健康安全、环境管理管控机构和人员，并明确各责任人员的职责和考核指标，并积极支持、指导相关项目部安全管理管控人员的工作；组织并实施对工程施工现场人员进行有关职业健康安全、文明施工和环境管理管控的教育、培训工作；组织落实《施工组织合适的方案》中有关职业健康安全、文明施工和环境管理管控制度、措施和合适的方案。组织并监督相关项目部有关职业健康安全、文明施工和环境管理管控的技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；领导并组织工程施工现场定期的安全生产、职业健康、文明施工和环境保护检查，发现隐患及时组织制定措施，及时解决。对公司或雇主、监理和总包方提出的有关职业健康安全、文明施工和环境管理管控方面的问题，要定时、定人、定措施予以纠正解决，并上报公司工程管理管控部。发生事故，要做好现场保护与抢救人员工作，及时上报，积极配合事故调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。相关项目部技术负责人职责协助相关项目部经理工作，并对工程施工现场的安全生产负技术责任；认真贯彻落实国家安全生产和环境管理管控的方针、政策、法规，执行公司《职业健康安全管理管控体系》、《环境管理管控体系》文件的规定。结合工程相关项目特点、工程施工和现场情况，主持本工程相关项目的职业健康安全、文明施工和环境管理管控制度、措施和合适的方案的技术交底；参与或组织编制和工程相关项目的《施工组织合适的方案》，确保职业健康安全、文明施工和环境管理管控制度、技术措施和合适的方案的可行性、针对性，并对其实施情况进行监督、检查，及时解决执行中出现的问题，分析原因，制定整改和防范措施；主持职业健康安全防护和环境保护设施、设备的验收，发现问题及时提出改进意见，并严格控制不符合标准的设施、设备投入使用；协助相关项目部经理做好对工程施工现场人员的职业健康安全、文明施工和环境管理管控教育、培训工作。相关项目部专职安全员职责代表相关项目部经理对工程施工现场的安全生产负直接管理管控责任；配合相关项目部经理做好相关项目部人员的安全教育、培训及安全生产管理管控工作，对工程施工现场的安全生产情况进行日常监督检查，发现隐患立即指出，并监督纠正，重大隐患要书面报告公司；参与本工程相关项目的安全生产管理管控制度、技术措施和合适的方案的制定和技术交底，