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文档简介
目录
1、蓄电池..............................................................................3
1.1测量并检查各电池端电压........................................................3
1.2电池电导测试..................................................................4
1.3紧固各连接条螺丝..............................................................5
1.4测量馈电母线、电缆及软连接头压降.............................................5
1.5电池核对性/容量放电池.........................................................6
1.6单节电池故障更换..............................................................8
2、开关电源............................................................................9
2.1月巡查.........................................................................9
2.2季巡检........................................................................10
2.3年巡检........................................................................11
2.4整流模块故障和更换...........................................................13
3、UPS...............................................................................................................................................................13
3.1接地保护检查..................................................................13
3.2测量直流熔断器压降或温升.....................................................14
3.3负载均分性能.................................................................15
3.4蓄电池电压测量...............................................................15
3.5检查防雷保护.................................................................16
3.6检查接线端子的接触是否良好...................................................17
3.7检查开关、接触器件接触是否良好..............................................17
3.8测试中性线电流...............................................................18
3.9三相电源供电谐波电压、电流维护测试..........................................18
4、交直流配电屏.......................................................................19
4.1测量熔断器的温升或压降.......................................................19
4.2温升检查及导线温度检查.......................................................19
4.3低配系统谐波测试.............................................................20
4.4空开、断路器整定值检测.......................................................21
4.5交流断路器配置...............................................................22
4.6测量直流供电系统的脉动电压..................................................22
4.7测量地线电阻(干季).........................................................23
4.8耐压测试(停机大修检查项目)................................................23
5、精密空调...........................................................................24
5.1检查吸气压力和有无过冷、过热现象............................................24
5.2检查冷凝风机、压缩机、室内风机电流..........................................25
5.3清洁冷凝器翅片...............................................................26
5.4检查压缩机吸、排气压.........................................................26
5.5校正温、湿度传感器...........................................................27
5.6清洁蒸发器翅片...............................................................27
5.7检查负荷加湿电流和控制.......................................................28
5.8检查低湿报警器动作情况.......................................................28
5.9测试回风温度、相对湿度.......................................................29
5.10测试高、低压保护装置........................................................30
5.11检查设备保护接地点..........................................................30
5.12检查设备绝缘状况............................................................31
6、普通空调...........................................................................32
6.1测试系统工作压力.............................................................32
6.2测试系统工作电流.............................................................32
7、高压配电...........................................................................33
7.1检查熔断器接触是否良好,温升是否符合要求....................................33
7.2检测避雷器及接地引线.........................................................34
8、柴油发电机.........................................................................34
8.1空载试机3—5min............................................................................................................................34
8.2对启动电池添加蒸偏水并进行充电检查充电电压及电解液.........................36
8.3检查油机启动电池充电器运行性能及启动电池状况...............................37
8.4加载试机15—30min.......................................................................................................................38
9、机房交直流配电屏系统维护..........................................................40
9.1机房交流配电屏及直流配电屏的维护............................................40
9.2直流熔断器、空开配置.........................................................41
10、机房环境..........................................................................42
10.1环境温度....................................................................42
11、地网..............................................................................42
11.1接地电阻(干季)............................................................42
11.2接地连接检测................................................................43
12、动环监控..........................................................................44
12.1检测参数准确性核对及校正....................................................44
12.2告警准确性核对..............................................................44
动力专业设备巡检操作
1、蓄电池
1.1测量并检查各电池端电压
(1)前期准备
序号前期准备要求备注
1数字万用衣精度1.5级
2绝缘手套、绝缘鞋
3蓄电池巡检记录单和笔
(2)操作
序号操作内容要求备注
1一、前期检查:
将操作人身上的佩戴的金属手饰卸
2
掉
3检查电池外观情况
4清洁电池
5检查连接处有无松动、腐蚀现象
检查极柱、安全阀周围是否有酸雾酸
6
液溢出
7二、测量
测量UPS蓄电池时必操作次
8戴上绝缘手套和穿上绝缘鞋
步骤
9将万用表打到直流档
10先测下蓄电池组的总电压红表笔对正极,黑表笔对负极
11读取万用表数字,记录到巡检表精确到小数点2位
从第1节按顺序测量到第24节,并红表笔对正极,黑表笔对负
12
按顺序记录到巡检表极,精确到小数点3位
(3)检测结果分析:
序号分析项目标准备注
全组各电池端电压的最大差不大于90mv(2V)、240mv(6V)、
1
值;480mv(12V)
(4)评分力示准:
序号项目内容分数备注
1前期准备工具准备齐全10
2前期工作30
操作
3测量40
4检测结果分析检测结果分析20
1.2电池电导测试
(1)前期H晅备
序号前期准备要求备注
1电导(内阻)仪
2绝缘手套、绝缘鞋
(2)操作
序号操作内容要求备注
1一、前期检查:
2将操作人身上的佩戴的金属手饰卸掉
3检查电池外观情况
4清洁电池
5检查连接处有无松动、腐蚀现象
检查极柱、安全阀周围是否有酸雾酸液
6
溢出
7二、参数设置
8设置电池组名
9设置操作者人名
10设置该组电池组个数
11设置电池单体电压
12设置最低电压
在极柱上测(必须
13设置测试方式
选该项)
14设置电池极柱数
15电池管理
16设置测试项目设置测试项目
17设置电池温度为测试时环境温度
18三、测试电池
注意正负极对应,两根探针
19接上连接线,仪表自动测试必须都接触到位,并且是在
相同的位置
20四、数据查看
将数据拷入到安装Spider1.2U软件的
21
电脑上
(3)检测结果分析:
序号分析项目标准备注
1单体电池电导数据分析与厂家提供电池电导数据对比
(4)评分标准:
序号项目内容分数备注
1前期准备工具准备齐全10
2前期工作10
操作
3参数设置40
4测试电池10
5数据查看10
6检测结果分析检测结果分析20
1.3紧固各连接条螺丝
(1)前期准备
序号前期准备要求备注
1绝缘工具(扳手)
2绝缘鞋、绝缘手套
(2)操作
序号操作内容要求备注
1一、前期检查:
将操作人身上的佩戴的金属手饰
2
卸掉
3检查电池外观情况
4清洁电池
5检查连接处有无腐蚀现象
检查极柱、安全阀周围是否有酸雾
6
酸液溢出
将操作人身上的佩戴的金属手饰
7
卸掉
8二、紧固各连接条螺丝
9找到该螺丝型号的绝缘扳手
切忌别旋的太紧,只要听
按顺序从正极的接线端开始按顺
10到声音就行了,以免将极
序旋紧到负极的接线端
柱选坏
(3)检测结果分析:
序号分析项目标准备注
1连接条螺丝是否松动旋到听到声音就行了
(4)评分标准:
序号项目内容分数备注
1前期准备工具准备齐全20
2前期工作20
操作
3紧固各连接条螺丝40
4检测结果分析检测结果分析20
L4测量馈电母线、电缆及软连接头压降
(1)前期准备
序号前期准备要求备注
1数字万用表精度1.5级
2绝缘手套、绝缘鞋、活动绝缘板手
3记录本和笔
(2)操作
序号操作内容要求备注
1一、前期检查:
2将操作人身上的佩戴的金属手饰卸掉
3检查电池外观情况
4清洁电池
5检查连接处有无松动、腐蚀现象
检查极柱、安全阀周围是否有酸雾酸液溢
6
出
7二、测量
8戴上绝缘手套和穿上绝缘鞋
用活动绝缘扳手将接线端子和馈电母线
9
的螺丝旋紧
10将万用表打到直流档
分别测量下馈电母线和线缆连接头的电
11
压
12三、记录
13将测下来的数据记录到记录本上精确到小数点3位
(3)检测结果分析:
序号分析项目标准备注
1压降电压是否太大小于0.5V
(4)评分标准:
序号项目内容分数备注
1前期准备工具准备齐全20
2前期工作20
3操作测量30
4记录10
5检测结果分析检测结果分析20
1.5电池核对性/容量放电池
(1)前期准备
序号前期准备要求备注
1数字万用表精度1.5级
2钳流表
3FBI-2048在线放电测试仪
4热成像仪表
UPS电池放电,所用绝缘
5绝缘工具
工具等级1000V
6绝缘垫
7包扎用的绝缘材料
8工单申请按监控室要求上报
(2)操作
序号操作内容要求备注
1一、前期检查:
2将操作人身上的佩戴的金属手饰卸掉
3检查电池外观情况
4紧固电池端子连接情况
5清洁电池
6用万用表测各单体电压确认电池现时状况
按从电池组正极开始顺序给1-24节电池接上单体
7
电池无线采集盒。
8二、测试电缆接入:
9FBI的C极电缆接在电池组正极上
卸下电池组正极一根电缆与D极电缆连接,做好绝
10
缘处理
将A极电缆轻触电池组负极,检查有无短路后,再
11
将A极电缆接电池组负极上
12卸下电池组正极另一根电缆,好绝缘处理
打开机子工作电源开关,显示到主界面,登录系统,
输入检测的人员;电池组,电池厂家,电池型号,
电池组容量、节数,设置参数(放电电流和放电时
间是跟据电池组容量和所需放的电池容量的容量
13
来设、电池组放电终止电压44V、在线限电压保护
值55.7V、在线过电压保护值56.8V、单体电池放
电低压保护值L8V、单节电压保护功能打开、放电
模式选有人值守模式
检查设置的参数是否正确后,根据系统提示开启
14
FBI上的空开,启动放电测试。
15用钳表检测放电电流是否与所测值一致
16热成像仪表检测各连接点位置及电池测升
放电测试完成后,系统自动保存数据,自动转入电
17
池充电。
18三、充电结束FBI仪表退出:
等电池组充电完成后或充电电流低于80A且压差低
19于0.5V,将6号空开闭合,退出系统,到显示屏白
屏状态时,切断机子电源
20四、拆电缆:
21将原先断开的电缆接入电池正极
22将D极与电缆断开,把电缆接回电池组正极
23卸下A极电缆
24卸下C极电缆
25卸下单体电池无线采集盒
(3)检测结果分析:
序号分析项目标准备注
1单体电池曲线分析与厂家提供电池放电曲线对比
2100%容量测试终止电压不低于1.8V
(4)评分标准:
序号项目内容分数备注
1前期准备工具准备齐全10
2前期工作10
3接线正确30
4参数设置正确10
操作
5放电过程中检查10
6充电结束FBI退出正确方法10
7拆电缆10
8检测结果分析检测结果分析10
1.6单节电池故障更换
(1)前期准备
序号前期准备要求备注
1数字万用表精度1.5级
2绝缘工具、绝缘手套、绝缘鞋
3包扎用的绝缘材料
4备用电池
5工单申请按监控室要求上报
(2)操作
序号操作内容要求备注
1一、前期检查:
2将操作人身上的佩戴的金属手饰卸掉
3找到故障电池
4二、拆线
若是UPS的故障电池则先断开电池输
5开关电源无需此步操作
入空开
6先拆负极连接线并做好绝缘
再拆正极连接线并做好绝缘使得设备
7
与电池处于断开状态
8三、更换
将电池组中间的两节电池的连接条卸
掉(比如开关电源的蓄电池48V,拆
9
的时候只要将第12节和第13节的连
接条拆掉即可)
10将故障电池的连接条卸掉
11将故障电池从电池架中取出
12将备用电池移到故障电池位置注意正负极方向
13将备用电池的连接条接上
14将电池组中间的两节电池的连接条接
上
15四、接线
16测下蓄电池组的端电压
若是开关电源,则将开关电源的输出
17电压调到跟蓄电组端电压一致,相差UPS无需此步操作
小于0.5V»
18将蓄电池的正极连接线接上
19将蓄电池的负极连接线接上
20若是UPS则合上蓄电池输入空开开关电源无需此步操作
21将开关电源的输出电压调回去UPS无需此步操作
(3)检测结夕艮分析:
序号分析项目标准备注
与厂家提供电池电
1对改组做电池的电导测试
导数据对比
与厂家提供电池放
2对改组电池进行放电测试
电曲线对比
(4)评分标W圭:
序号项目内容分数备注
1前期准备工具准备齐全10
2前期工作10
3拆线20
操作
4更换30
5接线20
6检测结果分析检测结果分析10
2、开关电源
2.1月巡查
(1)前期准备
序号前期准备要求备注
1数字万用表精度1.5级
2绝缘工具
3高压、低压试电笔
4红外温度成像仪或红外温度计
(2)操作
序号操作内容要求备注
1一、接地保护检查
2高压、低压试电笔测保护是否带电
3检查接地保护各端子是否松动
4检查防雷器是否正常
5用万用表测量零地电压
6二、测量直流熔断器压降或温升
7用万用表测量直流熔断器两端压降
用红外温度成像仪或红外温度计测量熔断器及触点
8
温度
9三、负载均分性能
通过开关电源监控单元观察每个模块的输出电流或
10通过观察各模块上的输出电流显示值,计算不平衡
度
(3)检测结果分析
序号分析项目标准备注
1防雷器是否正常防雷器颜色无变化
2零地电压是否正常零地电压小于3V
1000A以下,每百安培<5mV
3直流熔断器压降
1000A以上,每百安培W3mV
4直流熔断器温升应低于80℃
5负载均分不平衡度低于5%
(4)评分标准
序号项目内容分数备注
1前期准备工具准备齐全10
2接地保护检查20
3操作测量直流熔断器压降或温升40
4负载均分性能20
5检测结果分析检测结果分析10
2.2季巡检
(1)前期准备
序号前期准备要求备注
1数字万用表精度1.5级
2绝缘工具
3交直流钳型表
4数字杂音计
(2)操作
序号操作内容要求备注
1一、工作地电流测试
2检查工作地线缆有无松动
3用交直流钳型表测量工作地电流
4二、杂音测试
5用万用表测量开关电源电压
6杂音计开机
7按两次Measure键测量电压
若杂音计和万用表测量值不同则进行校
8
准
按下Measure键和Term/Brdg键此时蜂鸣
9器响,仪表显示测量值并显示MENU字样,
则进入自校准状态
Measure键则显示值加大,Term/Brdg键
则显示值减小,使显示值与万用表测量值
相等时,同时按下Measure键和Term/Brdg
10
键,显示H字样,再按Measure键和
Term/Brdg键,蜂鸣器长响两秒后,完成
校准
11按两次Measure键测量衡重杂音
12三、均流限流设置
通过开关电源监控单元观察每个模块的
13输出电流或通过观察各模块上的输出电
流显示值
14进入开关电源监控单元菜单
15选择模块参数设置
当出现模块之间输出电流分配不均衡(不
平衡度大于5%)时,可以通过监控单元模
块参数设置或模块面板上的电压调节电
16
位器,将输出电流较大的模块输出电压调
低直至电流均衡,或将输出电流较小的模
块电压调高直至均衡
17通过直流参数设置调整限流值
18设置完成后确定并返回
(3)检测结果分析
序号分析项目标准备注
1工作地电流
2衡重杂音不大于2mV
3峰-峰值杂音不大于200mV
4均流设置均流度低于5%
限流设置
50.1CIO
(4)评分标t隹
序号项目内容分数备注
1前期准备工具准备齐全10
2工作地电流测试10
3操作杂音测试30
4均流限流设置40
5检测结果分析检测结果分析10
2.3年巡检
(1)前期准备
序号前期准备要求备注
1绝缘手套
2绝缘工具
3护目镜
4三相电力质量分析仪
5绝缘鞋
(2)操作
序号操作内容要求备注
1一、测试线缆接入
2做好绝缘防护
3将U、L2、L3、N电压探头对应夹住A、B、C、N四相
4将LI、L2、L3、N电流探头对应接入A、B、C、N四相电流方向
5二、参数设置
6电源旋转开关至电压/电流/频率档位
7按MENU/ESC进入主菜单
选择电力网络设置电网连接方式、额定相电压电流和额
8
定频率
9三、测试
10将电源旋转开关至谐波档位
11按光标键左右选择电压/电流、上下键选择相
12按光标键选择L1测试电压及电流谐波
13按Hold/Run键使当前值“锁定”
14按Save/Enter键保存当前值
15将光标键移至L2测试电压及电流谐波
16按Hold/Run键使当前值“锁定”
17按Save/Enter键保存当前值
18将光标键移至L3测试电压及电流谐波
19按Hold/Run键使当前值“锁定”
20按Save/Enter键保存当前值
21将光标键移至N测试谐波
22按Hold/Run键使当前值“锁定”
23按Save/Enter键保存当前值
24关闭电力质量分析仪
25四、拆测试线缆
26做好绝缘防护
27卸下A、B、C、N四相Ll、L2、L3、N电压探头
28卸下A、B、C、N四相LI、L2、L3、N电流探头
(3)检测结果分析
序号分析项目标准备注
1电压谐波小于5%
2电流谐波小于8%
(4)评分1示准
序号项目内容分数备注
1前期准备工具准备齐全10
2测试线缆接入20
3参数设置20
操作
4测试20
5拆测试线缆20
|6|检测结果分析|检测结果分析|10
2.4整流模块故障和更换
(1)前期准备
序号前期准备要求备注
1数字万用表精度1.5级
2绝缘工具
3备用整流模块
(2)操作
序号操作内容要求备注
1一、故障判断
2监控单元进入告警信息菜单
3查看告警信息
4判断模块故障类型
5二、模块更换
6监控单元进入维护设置并输入密码
7模块控制下级断开整流模块输入故障模块地址
8从监控单元断开故障模块
9断开故障模块所对应的交流空开
10拔出故障模块
11将备用模块插入故障模块位置
12模块控制下级手工安装模块
13输入模块需安装的地址并确定
14合上模块交流空开
15确定
16更换完成
(3)检测结果分析
序号分析项目标准备注
1分析故障原因
(4)评分标准
序号项目内容分数备注
1前期准备工具准备齐全10
2故障判断40
操作
3模块更换30
4检测结果分析检测结果分析20
3、UPS
3.1接地保护检查
(1)前期准备
序号前期准备要求备注
1数字万用表精度1.5级
2绝缘扳手
3绝缘手套
4绝缘垫
(2)操作
序号操作内容备注
1检查接地松紧度
2若出现接地松动,用扳手将其坚固
2用万用表检测零地电压,要求在2V以内
(3)检测结果分析:
序号分析项目标准备注
1接线连接紧固连接无松动
2零地电压2V以内
(4)评分标准:
序号项目内容分数备注
1前期准备工具准备齐全10
2前期工作20
3操作连接紧固检查30
4零地电压检查30
5检测结果分析检测结果分析10
3.2测量直流熔断器压降或温升
(1)前期准备
序号前期准备要求备注
1数字万用表精度1.5级
2红外线测温仪
3绝缘手套
(2)操作
序号操作内容备注
1使用万用表测量直流熔断器压降
2用红外线测温仪测量直流熔断器温度
(3)检测结果分析:
序号分析项目标准备注
1000A以下,每百安培<=5mV;1000A
1直流熔断器压降
以上,每百安培<=3mV
2直流熔断器温度<55
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