玉林桥水电站调压井、压力管道工程投标书

第一章工程概况

1.1工程简介

玉林桥水电站工程为引水式电站，水电站位于乐山市峨边彝族自治县杨村境内，

大渡河右岸一级支流官料河下游河段，电站坝址位于杨村大桥水文站下游1400m附

近，厂址位于官料河与大渡河汇合处，新玉林桥右侧，处在峨边县至金口河区省级公

路之间。峨边县有公路分别通往乐山、成都等地。电站地理座标为东经103°20',

北纬29°15,。电站装机3X17MW。枢纽由拦河闸、引水隧洞、调压井、压力管道和

地面厂房及升压变电站组成。

拦河闸由两孔冲砂闸、一孔泄洪闸及两岸非溢流坝段组成。闸坝长74.475m,

冲沙闸净宽10m,闸底高程642.0m,泄洪闸净宽10m,溢流堰顶高程634.0m,闸孔

尺寸10x12m(宽X高)，工作闸门型式为平面定轮门。右岸非溢流坝长29.38m,

内设储门槽，左岸非溢流坝长14.97m,防渗帷幕总长2393m,最大深度25m。

引水系统的进水闸设于右岸，为平底堰，前缘设拦砂坝，坎顶高程629.5m,进

水闸底板高程625.0m。全闸总长26.8m,闸顶高程同拦河闸顶高程为642.0m。

引水隧洞长6251.77m,为圆型断面，内径①4.9m,衬厚35〜50cm。

调压井为阻抗式，断面为圆型，内径①16m,衬厚1.5〜2.0m,井高71.57m。

压力管道为地下全埋式，总长123.3m,包括上弯段长21.99m,竖井深43.098m,

下弯段长21.99m.

厂房为地面式，内装3台单机容量为17MW的混流式水轮机组。

1.2工程内容

根据合同划分，本标段主要工程项目包括：4#施工支洞工程、引水隧洞工程

(6+172.477〜6+253.892)、调压井工程、压力管道工程及金属结构安装工程。临建

工程包括为完成承建工程项目负责设计、修建、运行与维护的备料堆场、施工道路、

贮运设备、停放场地、碎系统等加工工厂、施工风水电系统，还包括场地排水、办公

与生活营地建造、场地平整以及其它所有临建工程。

1.3地质、水文、气象

1.3.1区域地质概况

工区位于四川盆地西部与川西高原东部的前缘过渡山地，山顶海拔一般1300-

2500m,相对高差500〜1000m。大渡河为区内干流，官料河为其右岸一线支流，从

南至北流经本区。

区内地层除缺失泥盆系和石炭系外，从前震旦系至第四系均有出露。与工程有关

的地层岩性主要为：前震旦系峨边群，由变质砂岩、碳质板岩及千枚岩组成，分布于

库区；震旦系白云岩夹白云质灰岩，分布于库坝区；寒武系、奥陶系、二迭系砂岩夹

页岩，白云质灰岩、灰岩、泥灰岩夹页岩、玄武岩等，分布于引水隧洞及厂址区；第

四系松散堆积层为粘土、亚砂土夹卵砾石、块碎石土及(漂)卵砾石土，分布于I〜

W级阶地、河床及岸坡下部。

区域构造格架特征为：以大渡河断裂、安宁河断裂等深大断裂构成南北向断裂带；

以则木河断裂、石棉——普雄断裂、峨边——烟峰断裂、西河——美姑断裂(F1)、

峨眉山断裂、峨边断层(F2)构成北西向断裂带；以盐津——巡司断裂等构成东西向

断裂带。工程区即处于西河——美姑断裂(F1)与峨眉山断裂、峨边断层(F2)交汇

4+F

ITTo

根据区内断裂构造及地震活动的特点，将工程区外围地震构造带分为三组；峨边

——马边——盐津地震荡构造带、安宁河——则木河地震构造带和华荃山——莲峰一

—宁会地震构造带。各地震构造带中以峨边——马边——盐津地震荡构造带距工程区

最近，其地震活动影响也最大。峨边断层(F2)和西河——美姑断裂(F1)属早、中

更新世活动断裂，晚更新世以来未见新的活动，据地震资料记载，在工程区25km范

围内，从公元624年至今未发生过Ms24.7级地震，因此，工程区属弱震区。地震基

本烈度为W度。

1.3.2工程地质

区内覆盖层为堆积于河床中的Q4al漂卵石夹砂和堆积于岸坡的QJ°IT块碎石层，

厚度16〜24m；基岩为Pim灰岩。

区内地质构造受区域断裂F1、F2控制，发育五条小型逆断层(f2nf22.f25-28),

延伸长度90〜400m,破碎带宽度0.1〜1.5m,破碎带由角砾岩、碎裂岩组成，构造裂

隙主要发育NWW、NNW向陡倾角裂隙和NW向缓倾角裂隙，尤以NWW向陡倾角裂隙最发

育，多张开0.2~20cm,夹泥或岩块，间距0.1〜1.0m不等。

由于厂区部位河谷深切、岸坡陡峻，因此岩体风化卸荷强烈。据堪测资料：强风

化带水平和垂直厚度分别为3〜25m、3〜13m；弱风化带水平和垂直厚度分别为50〜

85m、38〜60m；卸荷带水平和垂直厚度分别为50〜95m、35〜78m。调压井井壁高

程605〜620.5m以上为风化卸荷岩体，碎裂——镶嵌状结构，为RJ类;以下岩体新

鲜，镶嵌状——次块状结构，为M类。压力管道上平段为氏2类；竖井段为1匕类；

下平段为1%〜氏2类。

1.3.3水文

官料河径流主要由降水补给，地下水与融雪化冰次之。洪水由暴雨形成，暴雨多

发生在6〜9月，洪水发生时间与暴雨相应，大暴雨以7、8月发生机率大，洪水最早

发生在4月，最晚发生在10月，历年实测最大洪水1570ma/s,最小10.5m3/s,

实测最大水位变幅6.63m。最大24小时降水量126.4mm。洪水过程尖瘦，峰高量

小。洪水历时单峰1〜2天，1天居多。

6〜9月为主汛期，4月和10月为汛期后过度期，11月至翌年3月为枯水期，其

中12〜2月为最枯期。玉林桥电站坝址、厂址处施工洪水成果表见表17〜表1〜4。

表1-1玉林桥电站坝址处施工洪水成果表

分

123456〜9101112

P

530.344.4116268321117031814441.6

1027.739.289.820828995724011738.8

2024.933.665.915225175117390.935.8

表1-2玉林桥电站坝址处旬平均流量成果表

10月11月12月

月份

P(%)

上旬中旬卜旬上旬中旬卜甸上旬

510193.583.674.354.042.835.4

1090.584.776.165.249.840.033.2

2079.275.067.755.645.036.930.7

表1-3玉林桥电站厂址官料河施工洪水成果表

123456〜9101112

P

531.746.4121276331120032714843.5

1028.941.093.821429898524712040.5

2026.035.168.815725877317893.637.2

表1-4玉林桥电站厂址大渡河施工洪水成果表

123456〜9101112

P(%K

556445473613403130884036801590824

1054644365312102800794034201500799

2052643056810802450699031101400769

1.3.3气象

官料河流域属亚热带湿润气侯区。冬季受西风带气流影响，寒冷少雨，夏季受东

南暖湿气流控制，温湿多雨。在季节上具有春迟、夏短、秋早、冬长特点，并多低温、

秋雨绵绵天气。多年平均降雨量1002.2mm,年最大降雨量万坪站1987年为2354.7

mm,年最少降雨量勒乌站1975年为619.1mm。多年平均气温16.1℃,极端最高

气温35.7℃,极端最低气温-3.2℃,多年平均相对湿度76%,多年平均降水量816.9

mm,年最大降水量1093.3mm,年最少降水量518.6mm,年平均风速2.2m/s,

历年最大风速17.3m/s。

1.4主要工程数量

主要工程数量见表1-5。

表1-5主要工程数量表

序

项目名称主要工程数量

号

土方开挖：2250m3；石方明挖：3375m）；石方洞挖：6016m3；C20喷碎：

14#施工支洞

312m3；锚杆：778根；C20碎（封堵）：330m3；C20佐（衬砌）：220m3

石方洞挖：3195m3；固结灌浆钻孔：743m；固结灌浆：598m；回填灌浆：

引水隧洞工

2902m二C20碎：1197m5；C25碎：271m3；橡胶止水带：147m；铜片止

程

水：160m；沥青杉木板：89m二钢筋制安：120t。

覆盖层开挖：6400m3；石方明挖：89779m）；石方洞挖：24802m'；固结灌

浆钻孔：14129m；固结灌浆：12845m；回填灌浆：175m2；C10佐：500m

3调压井工程,；C20佐：8544m3；C25碎：2667m3；C30碎：156m\橡胶止水：30

m；铜片止水：286m；沥青杉木板：150m'；钢筋制安：1253t；M8浆砌石：

181m3；闸房：70m2；事故门：92t。

压力管道工石方洞挖：5050m3；固结灌浆钻孔：2816m；固结灌浆：2560m；回填灌浆：

4

程1080m?；C20碎：2620m3；压力管道制作安装419t；钢筋制安：50t。

第二章工程主要特点及主要技术难点

2.1工程主要特点

2.1.1施工场地狭窄、干扰大

玉林桥水电站是一项系统工程，本合同为调压井、压力管道工程，工程所处位置

场地狭窄，生产、生活设施布置相对较困难。

2.1.2交叉作多、施工强度高

由于工程项目内容多，为确保按时完工，施工程序安排上，多道工序将立体交叉

作业，施工高峰期平均强度相对较高。

2.2技术重难点多

2.2.1调压井地质条件差，施工难度大

调压井围岩风化卸荷强烈、完整性差，绝大部分为类。井周围岩水平厚度最

小仅35nl前壁18距井壁仅L5〜7m、岩层倾向井内，因此施工开挖后围岩稳定性差,

易产生坍塌。

2.2.2调压井混凝土浇注体积大，施工比较困难

调压井内径16m,井高73.066m,井壁衬砌厚度为1.5~2.0m的钢筋混凝土，衬砌

混凝土8268m3,每米浇注113.2m3,浇注的量大，对模板要求高。

2.2.3压力管道开挖与安装难度大

压力管道由主管段、岔管段和支管段组成，主管段长102.266m,倾角60。，内

径4.8m；岔管段采用月牙肋岔，共两个岔管；三个支管总长52.14m,内径为2.5。

压力管道钢管采用钢板衬砌厚18〜36nlm,外包60cm厚钢筋混凝土衬砌，并进行回填

和接缝灌浆处理。

压力管道通过地段山体围岩较厚，但岩体完整性较差，施工开挖过程中易产生掉

块及小范围坍塌，由于压力管道为倾角60。上下都有弯管段，给开挖增加了难度。

管道内衬为18〜36nlm厚钢板，焊接工艺要求高，管道内空间狭小，给管道安装

增加了难度。

2.3主要技术难点的对策

本标段主要技术难点及采取的对策见表2-1„

表2-1主要技术难点及采取对策表

序号主要技术难点采取对策

调压井围岩风化1、先固结灌浆；2、改变开挖方法（先施工出渣竖井，然后再分两次

1卸荷列、完整性扩挖）；2、实行微震预裂爆破；3、加强施工支护；4、重视监控量

差，开挖后易坍塌测。

调压井混凝土浇1、采用激光准直仪控制垂直度；

2

筑2、采用液压平台翻板模施工，既确保质量，又有利于进度控制。

1、施工安排上采用先开挖施工竖井，在进行扩挖；

2、边开挖，边支护；

压力管道开挖与

33、开挖采用预裂控制爆破作业，喷射混凝土采用湿喷技术；

管道安装

4、弯管段采用极坐标精确定位控制开挖边线；

5、分段分节由下往上进行管道安装与混凝土浇筑。

第三章施工组织管理

3.1工程管理目标

3.1.1安全目标

实现“五杜绝、三消灭、二控制、一创建”。

五杜绝：杜绝因工死亡事故，杜绝多人重伤大事故，杜绝重大机械事故，杜绝重

大交通事故，杜绝重大水灾事故。

三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。

二控制：年重伤率控制在0.5%。以下，年负伤率控制在6%。。

一创建：创建安全质量标准化工地。

3.1.2质量目标

严格按照设计文件、国家和水利部现行有关规范、标准进行施工，确保本标段工

程达到部优标准。

工程一次交验合格率达到100%,优良率达90%以上。

3.1.3工期目标

开工时间：2004年7月1日；

竣工时间：2005年11月18日；

3.1.4文明施工目标

施工中严格搞好文明施工，创省级文明工地。

3.2现场组织机构及管理职责

3.2.1组织机构

为安全、优质、按期完成本标段的施工任务，本着精干、高效的原则，计划抽调

理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员及具有丰富施工经

验的专业化施工队伍。按项目法施工组成项目经理部，全面负责本工程的施工组织管

理工作。

组织管理机构框图见图3-1所示。

项目经理部设项目经理一名，副经理两名，总工程师一名，下设“六部一室”：

工程技术部（下设测量班、地质工作室）负责工程施工技术、地质预报、地质素描、

围岩量测数据分析、科技、测量等技术管理；质量监察部（下设中心试验室）负责工

程的质量控制、工程试验等；安全监察部负责施工安全监察；计财部负责施工计划、

合同管理、统计报表、验工计价、财务管理、成本分析和控制及经济核算；设备物资

部负责工程物资、设备保障；环保水保部负责整个施工阶段现场的环境保护、水土保

持、文明施工等工作；综合办公室（下设卫生所）负责日常内务管理、对外协调、劳

动保护和卫生保健等工作。

图3—1组织管理机构框图

3.2.2管理职责

项目经理部：

项目经理部是我单位派出到本工程的施工组织管理机构，代表我单位负责对本标

段工程实施组织、指导、协调与监控，传达建设单位、监理工程师的指令，负责按批

准的施工计划全面组织实施，并根据工程进度适时进行各类资源配置,确保工程质量、

进度、安全、环境保护、文明施工目标的实现。负责对外关系的协调，处理一切与本

标段工程相关的事务，对建设单位全面负责。

项目经理：

项目经理是我单位在本工程中法定代表人的授权委托人，在本标段工程的实施和

完成中以我单位名义执行一切与此有关的事务。

项目经理是本标段工程安全保证的第一责任人，负责建立健全安全生产保证体

系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。在本项目中落实质

量责任终身制，项目经理是本标段工程质量保证的第一责任人，负责组织开展质量体

系活动，确立本项目质量目标；贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持实行全面质量

管理，推进各项活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足建设单位要求，争创名

牌工程。组织向建设单位提供质量依据，处理监理工程师、建设单位提出的有关质量

方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本标段工程上的有效运

行以及对人、财、物等资源的需要。

项目经理是本标段工程文明施工的直接责任人，负责施工现场全面的文明施工管

理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本标段工程特点，制定文明施工管理

细则。

项目经理是本标段工程工期保证的第一责任人，负责按批准的施工计划，全面组

织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。

项目经理是本项目施工中环境保护、水土保持工作的第一责任人，负责按“三同

时”原则对施工过程中采取完善的环保、水保措施，完工后及时恢复植被，确保工程

所处的环境及沿线水域不受污染和破坏，避免施工引起的污染、噪声和其它原因造成

对公众财产和居民生活环境的伤害或妨碍。

项目副经理：

协助项目经理管理施工生产。在施工生产中严把生产安全质量关，抓好施工生产

中安全质量工作，把安全、质量生产责任制落实下去；抓好施工生产计划的落实，处

理施工现场出现的具体问题；负责处理项目经理部中的一些日常工作。负责施工现场

全面的文明施工管理,组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本标段的工程特点,

制定文明施工管理细则，确保做到安全生产、文明施工。

项目总工程师：

对本标段工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，带领并指导本标段所

有技术人员开展扎实有效的技术管理工作，提出并贯彻改进工程质量的技术目标和措

施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责

组织对本标段工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实

施。解决工程质量中的关键施工技术和重大技术难题。负责本标段工程项目的验工计

价。

3.3施工队伍安排及劳力组织

3.3.1施工队伍安排

结合本标段工程所处位置地形、地势特点，同时考虑工程量大小和工程进度安排

情况，拟安排2个开挖支护队、2个衬砌队、1个机械队和1个综合保障队。针对本

标段工程的具体情况，隧洞衬砌施工安排在本条隧洞全部开挖初支结束后进行，隧洞

施工队人员在开挖初支结束后全部转为回填灌浆、固结灌浆施工。各施工队伍人数及

任务划分情况见表3-1o

施工队伍人数共计259人，项目部管理人员43人，总计上场人数302人。劳动

力投入计划见投标辅助资料（7.6劳动力计划表）。

3.2.2施工技术力量配置

为优质高效地完成本标段工程的施工任务，在接到中标通知书后，我们将选派一

批理论和实践经验丰富、业务素质高、综合能力强并且有良好敬业精神的施工技术和

施工管理人员，分配在项目经理部和各施工队，加强对本标段工程的施工技术管理。

3.4设备配备及上场计划

3.4.1设备配置原则

根据本合同工程的施工工艺、施工顺序及工期安排计划，优化机械设备配置。在

设备配置上，遵循以下原则：

3.4.1.1采用机械化作业的原则

在本合同工程施工中，考虑到隧洞地质条件较好，结构单纯，断面单一，为保证

快速掘进、保证施工质量优良，计划选用代表目前钻爆法先进水平的机械配置模式，

组织机械化作业，凿岩采用YT28风动凿岩机、装微采用装载机，洞外配备装载机及

大型自卸车。混凝土生产采用自动计量拌合站集中拌制、浇筑采用混凝土输送泵。

表3-1施工队伍人数及任务划分情况表

序号队伍名称人数承担任务

1开挖支护一队36引水洞（含支洞和压力管道）开挖、支护施工，开挖、支护

结束后，转为灌浆施工。

2开挖支护二队45调压井开挖、支护施工，开挖、支护结束后，转为灌浆施工。

3衬砌队90引水洞、压力管道钢筋钢管加工、碎衬砌施工。

2压力管道安装队60调压井混凝土衬砌施工

3机械队36出磴运输、碎运输及其它物质材料运输和设备保养维修

4综合保障队36混凝土的生产；风、水、电保障、火工品的守护

5合计303

3.4.1.2能力高于进度指标，充分考虑设备备用系数的原则

施工中，除加强设备的维修管理，保障设备的完好率外，为了确保工程工期，在

配置上，能力高于进度指标要求，按1.2的系数配置施工设备，以保障即使有个别设

备故障，施工生产不受影响，仍然能实现均衡生产。

3.4.1.3设备成龙配套、匹配运作的原则

发挥设备的效率，不单靠追求一-台设备的先进，必须是作业系统先进，设备成龙

配套，形成高效率综合生产能力；在隧道掘进中，运磴能力大于装磴能力，装碓能力

大于掘进爆破能力；施工设备尽可能采用同一厂家设备，以方便配件供应和维修。

3.4.2配备的主要施工机械设备

拟投入本工程的主要施工设备见表3-2o

表3-2拟投入本合同工作的主要施工设备表

设备名称型号及数量制造购置已使用台检修现在进场

规格厂名年份时数情况何处时间

一、开挖机械设备

风动凿岩机YT2830天水机械厂2003.7良好四川开工前

潜孔钻机YQ100B3河北宣化新购开工前

施工平台三层2十八局机械厂新制0全新天津开工前

电动空压机L-22/75柳州机械厂2003.6良好四川开工前

内燃空压机VF-12/71柳州机械厂2003.6良好四川开工前

挖掘机PC-2001日本小松1998.7良好四川开工前

装载机ZL503柳州工程机械厂1997.9良好四川开工前

推土机TY2201小松山推1997.5良好太原开工前

自卸汽车CQ33008重庆汽车总厂1996.4良好四川开工前

轴流通风机90-11天津通风机厂1997.8良好涿州开工前

表3-2拟投入本合同工作的主要施工设备表（续）

型号及制造购置已使用台检修现在进场

设备名称数量

规格厂名年份时数情况何处时间

二、支护设备

混凝土喷射机TK-9614成都岩锋1998.6良好四川开工前

注浆机2TGZ-60/54锦州注浆泵厂1999.2良好重庆开工前

0

砂浆泵2/1.5B-AH2石家庄水泵厂1997.6良好重庆开工前

三、衬砌机械设备

针梁衬砌台车1广汉金达机械厂新制0全新天津开工前

混凝土拌和站HZS252山东方圆1999.4良好四川开工前

混凝土输送车MR45004上海1999.4良好重庆开工前

混凝土输送泵HBT602湖南中联1999.6良好重庆开工前

四、回填灌浆设备

灰浆搅拌机UJW33郑州建设机械厂1999.11良好天津开工前

水平钻机50GLP-1504连云港黄海机械新购天津开工前

r

灌浆泵SNS-23宜昌新购开工前

五、钢筋加工，机械设备

钢筋切断机GQ402山东济南1999.7良好太原开工前

钢筋弯曲机GW402福州华榕2000.1良好太原开工前

钢筋对焊机UN751合肥工大机械厂1997.6良好太原开工前

电焊机BX-5136南通电焊机厂1996.7良好太原开工前

刨边机B810901天津1998.8良好天津开工前

半自动切割机CG1-183天津1999.6良好天津开工前

剪板机Q85-162天津2000.5良好天津开工前

卷板机1天津1999.4良好天津开工前

钢材校平机1天津1999.8良好天津开工前

型钢弯曲机1天津2001.1良好天津开工前

单臂压力机500t1天津2000.9良好天津开工前

直流弧焊机AX1-50014天津1998.9良好天津开工前

直流弧焊机AX-320-112天津1999.1良好天津开工前

交流弧焊机BX1-3306天津2001.8良好天津开工前

埋弧自动焊机MZ-10009天津2001.6良好天津开工前

六、其它机械设备

运输车EQ10902湖北二汽1997.10良好太原开工前

轮胎式起重机1

机动翻斗车FJ204陕西农用车厂1999.6良好太原开工前

油罐车BQ11301湖北二汽1999.6良好太原开工前

表3-2拟投入本合同工作的主要施工设备表（续）

型号及制造购置已使用台检修现在进场

设备名称数量

规格厂名年份时数情况何处时间

变频调速控制HYGS-1-451河北保定新购开工前

柜K

潜水电泵200QJ40-12河北保定新购开工前

95

自吸泵SS-502东1998.5良好重庆开工前

抽水机4DA-182北京2000.8良好涿州开工前

变压器S4002天津1998.5良好涿州开工前

发电机GF4002扬州英泰1997.8良好重庆开工前

套丝机SB1391河北1999.4良好太原开工前

洒水车1改装良好开工前

烘干箱400℃2天津2000.6良好天津开工前

烘干箱200℃4天^申：2001.4良好天津开工前

超声波探伤仪GTS-222天津1998.9良好天津开工前

X射线探伤仪XX-20052天津1999.6良好天津开工前

空气压缩机10m3/min1天津2000.8良好天津开工前

电动试压泵SY-3502天汴1999.6良好天津开工前

高压无气喷漆2天津1999.7良好天津开工前

机

手提砂轮机电动14天津2000.1良好天津开工前

台式砂轮机电动2天津1997.6良好天津开工前

链式起重机10t4天津1996.7良好天津开工前

千斤顶10t6天津1999.6良好天津开工前

喷砂除尘装置1天津2001.5良好天津开工前

自动碳弧切割1天津2000.6良好天津开工前

机

手电钻12-25mm6天津2001.2良好天津开工前

3.4.3配备的主要试验、测量、质检仪器设备

拟配备本工程试验、测量、质检仪器设备见表3-3。

表3-3配备本工程试验、测量、质检仪器设备表

序设备设备来

仪器设备名称规格型号产地单位数量

号状况源

一、试验仪器

1液压万能材料试验机WE-300KN济南台1良好自有

2电动压力试验机YE-2000KN无锡台2良好自有

3混凝土压力密实仪SY2北京1良好自有

4混凝土振动分1m2无锡台1良好自有

5混凝土标养设备北京台2良好自行

6灌入阻力仪SQ-1北京价1良好自有

表3-4配备本工程试验、测量、质检仪器设备表（续）

序设备设备来

仪器设备名称规格型号产地单位数量

号状况源

7水泥净浆搅拌机SJ-160B无锡台1良好自有

8水泥胶砂搅拌机新标准无锡台1良好自有

9水泥胶砂振动台GI-85B无锡台1良好自仃

10水泥抗折试验机DKZ-600无锡台1良好自有

11水泥负压筛析仪FSY-150无锡台1良好自有

12水泥胶砂流动度仪电动无锡台1良好自有

13水泥安定性沸煮箱CF-A无锡台1良好自有

14水泥加速养护箱SY-84B无锡台1良好自有

15水泥凝结时间测定仪无锡仆1良好自有

16砂浆渗透仪SS-15无锡台1良好自有

17砂浆稠度仪SE154无锡台1良好自有

18砂石振筛机XSBP上虞套1良好口有

19砂石容积升1-20L上虞套1良好自仃

20CO2约测仪天津台1良好自有

21标准测力计2000KN天水台1良好自有

22活塞式压力计沧州*1良好自有

23洛氏硬度仪无锡台1良好自有

二、测量仪器

24全站仪俅卡瑞典台2良好自有

25经纬仪DJ2北京台4良好自有

26水平仪S3北京台6良好自有

27自动水平仪DZS3-1天津台4良好白有

28精密水平仪天津台4良好自有

29激光铅直仪天津台1良好自有

30激光定位仪台1良好自有

31计算器SHAPPCE500日本台3良好自有

三、质检设备

32回弹仪HT225无锡台3良好自有

33回弹仪（砂浆）20型无锡台4良好自有

34电子传感仪SC1200KN上海台4良好自有

35切割机无锡台2良好自有

36锚杆拉拔试验仪天津台3良好自有

37混凝土取芯机天津仆1良好自有

混凝土强度超声波检测

38SC-2天津台1良好自有

仪

39收敛仪台3良好自有

3.5主要材料计划

3.5.1发包人提供的材料

3.5.1.1主材供应

施工用水泥、钢材两大主要材料，由发包人负责采购，供货至我方设在工地现场

的仓库或贮料场，我方负责卸货。

3.5.1.2火工材料

火工材料由发包人负责采购，我方根据施工进度安排提交需用计划、材料规格，

经监理人审核、发包人批准，由发包人负责采购，送货到我方指定的工地保卫仓库，

我方负责其装卸、使用和临时看管存放。

3.5.1.3砂、石料供应

本标段工程所需的混凝土砂石料主要由发包人负责采购，供货至我方设在工地现

场的仓库或贮料场，我方负责卸货。

3.5.2供应计划

根据招标文件提供的图纸和主要工程量，计算出主要材料需求量。分别以年、季、

月（炸药以周）为周期提交上述材料的需用计划。各项材料供应均结合施工进度，编

制如下材料供应计划。

3.5.2.1主要材料需求量

见投标辅助资料（7.7主要材料需用量计划表）

3.5.2.2具体供应计划

一、钢材供应计划

炸药逐月供应计划直方图见图3-2o

二、水泥供应计划

水泥逐月供应计划直方图见图3-3»

三、炸药供应计划

砂石料逐月供应计划直方图见图3-4o

四、砂石料供应计划

钢材逐月供应计划直方图见图3-5o

图3-2炸药供应计划

图3-3水泥供应计划

图3-4砂石料供应计划

图3-5钢材供应计划

第四章工程进度计划

4.1总体工期目标

总体施工进度计划安排见表4-1o

表4-1总体施工进度计划安排表

序号项目招标文件要求计划安排与招标文件要求相比较

1开工日期2004年7月1日满足要求

2竣工日期2006年6月18日2005年11月18日满足要求

3总工期506日历天满足要求，提前7个月

4.2分项进度计划分析

4.2.1总体施工程序

结合本标段工期要求及施工现场的实际情况，总体施工顺序如下：

(1)4#支洞开挖及支护施工，与此同时进行调压井土方开挖和压力管道支管段

的开挖。

(2)引水洞开挖施工(在支洞施工完成后分左右两侧同时进行施工)；

(3)调压室施工(在下游引水洞开挖结束后即开始)；

（4）压力管道上平段及斜井段施工（与调压井施工平行作业）；

（5）压力管道、调压室、引水洞衬砌施工（与调压井施工平行作业）；

（6）支洞封堵施工（洞内施工全部完成后）；

4.2.2主要分项工程施工分析

4.2.2.1施工准备

施工准备安排20天，从2004年7月1日至2004年7月20日。施工准备工作主

要包括：编制实施性施工组织设计；坐标控制点的调查、设置与复测、定位测量与放

样；进行技术交底；施工供风、供水、供电配套设施的安装；生产、生活用临时房屋

场地布置与建设；混凝土拌和系统设备安装调试；施工设备、人员的进场等。施工准

备工作安排平行交叉作业，加强进度控制管理，保证满足发包人对于具备开工条件时

间的要求。

4.2.2.2引水洞开挖衬砌

为确保工程进度及充分利用工作面，在支洞开挖及支护完成后，即进入引水洞开

挖施工，展开两个工作面，分左右两侧同时向上、下游施工，以下游为主攻方向，计

划日进尺6m/do由于下游开挖长度较短，在下游工作面施工完成后，立即开始进

行调压室的开挖工作，调压室完成后接着进行压力管道的开挖。上游工作面在不影响

下游施工的基础上可随机施工，直至全部完成。

由于引水洞洞段为IV类岩体，为加快施工进度及减少工序转换，采用全断面开挖

的方法，局部加强初期支护，支护紧跟作业面。

引水洞衬砌在压力管道和调压室衬砌完成后按与开挖顺序相反的顺序进行。

4.2.2.3调压井开挖衬砌

在开工初期先进行井位区的场地开挖清理工作。场地清理完成后，开始在井址的

圆心地带2.5m直径范围内进行小直径竖井开挖，计划日进尺1m/d,同时在调压井

设计圆周外沿周边用潜孔钻打孔进行超前固结灌浆。当小直径竖井开挖到位后再取

16m直径进行第一次同心圆扩挖，计划3m/d,经引水洞出硝。最后在以同样方式扩

挖剩余部分，计划2m/d。

当开挖完成后从井底向上进行衬砌作业。

4.2.2.4压力管道开挖衬砌

为科学安排工期，保证工程的合理化施工，压力管道支管段在开工初期即展开施

工，支管段完成后随即进行岔管段和下平段的施工，在斜井段第一次开挖结束时将该

三段的开挖工作全部完成。上平段在调压井出口渐变段开挖完成后进行；然后进行斜

井段，先开挖2m直径的斜井，再进行扩挖。扩挖完成后焊结钢管按设计进行衬砌。

斜井段开挖前，考虑到调压井开挖对压力管道部分施工的影响，为保证施工质量

和施工安全，在保证控制性工期不滞后的情况下，可适当将斜井段开挖的工期适当后

延或将其施工进度放慢。

4.3进度计划安排

开工时间：2004年7月1日；竣工时间：2005年11月18日；总工期：共506

个日历天，比发包人要求工期提前7个月。施工进度安排计划详见施工进度计划横道

图、施工进度计划网络图（图4-1、4-2）。主要分项工程施工进度计划安排见表4-2。

表4-2分项工程施工进度计划安排表

序号分项工程项目开始时间结束时间天数

1施工准备2004年7月1日2004年7月20日20

2支洞开挖与衬砌2004年7月21日2004年9月6日48

3引水洞开挖及支护2004年9月7日2004年9月19日13

4调压室进口渐变段开挖2004年9月20日2004年9月24日5

5方形引水道开挖2004年9月25日2004年10月2日8

6调压室出口渐变段开挖2004年10月3日2004年10月7日5

7压力管道上平段开挖2004年10月8日2004年10月10日3

8压力管道斜井段施工斜井开2004年10月11日2004年12月28日79

挖

9压力管道斜井段扩挖2004年2月24日2005年3月11日16

10压力管道支管段开挖2004年10月1日2004年10月15日15

11压力管道岔管段开挖2004年10月16日2004年11月15日31

12压力管道下平段开挖2004年11月16日2004年11月30日15

13压力管道衬砌2005年3月12日2005年7月10日121

14压力管道固结与回填灌浆2005年4月20日2005年8月10日113

15调压室进出口渐变段及方形2005年7月11日2005年