配送管理实务 教材 课件2.1货物收货检验

配送管理实务无锡科技职业学院工作领域二现代配送中心备货和储存无锡科技职业学院物流管理系《配送管理实务》工作领域二现代配送中心备货和储存货物收货检验1货物组托上架货物储存23任务一货物收货检验货位指派搬运货入货位货物堆码与苫垫登记建卡1.入库收货任务一货物收货检验一、货位指派（一）商品储存策略1．定位储存定位储存是指每一项商品都有固定的储位，商品在储存时不互相窜位。采用方法通常适应：防止不同性质的货物互相影响；重要物品须重点保管；多品种少批量货物的存储。任务一货物收货检验一、货位指派（一）商品储存策略2．随机储存随机储存是根据库存货物及储位使用情况，随机安排和使用储位，各种商品的储位是随机产生的。随机储存的优点:是由于共同使用储位，提高储区空间的利用率。随机储存的缺点：（1）增加货物出入库管理及盘点工作的难度。（2）周转率高的货物可能被储放在离出入口较远的位置，可能增加出入库搬运的工作量；（3）有些可能发生物理、化学影响的货物相临存放，可能造成货物的损坏或发生危险。任务一货物收货检验一、货位指派（一）商品储存策略3．分类储存是指所有货物按一定特性加以分类，每一类货物固定其储存位置，同类货物不同品种又按一定的法则来安排储位。通常按以下几个因素分类：（1）商品相关性大小。商品相关性是指商品的配套性，或由同一家顾客所订购等；（2）商品周转率高低；（3）商品体积、重量；（4）商品特性。商品特性通常指商品的物理或化学、机械性能；任务一货物收货检验一、货位指派（一）商品储存策略3．分类储存是指所有货物按一定特性加以分类，每一类货物固定其储存位置，同类货物不同品种又按一定的法则来安排储位。分类储放主要使用于以下情况：（1）商品相关性大，进出货比较集中；（2）货物周转率差别大；（3）商品体积相差大。任务一货物收货检验一、货位指派（一）商品储存策略3．分类储存是指所有货物按一定特性加以分类，每一类货物固定其储存位置，同类货物不同品种又按一定的法则来安排储位。分类储存的优点：（1）便于按周转率高低来安排存取，具有定位储放的各项优点；（2）分类后各储存区域再根据货物的特性选择储存方式，有助于货物的储存管理。任务一货物收货检验一、货位指派（一）商品储存策略4．分类随机储存是指每一类商品有固定的存放储区，但各储区内，每个储位的指定是随机的。优点:具有分类储存的部分优点，又可节省储位数量，提高储区利用率。缺点：货物出入库管理特别是盘点工作较困难。任务一货物收货检验一、货位指派（一）商品储存策略5．共同储存是指在确定知道各货物进出仓库确定时间的前提下，不同货物共用相同的储位。这种储存方式在管理上较复杂，但储存空间及搬运时间却更经济。任务一货物收货检验储存策略优点缺点适用情形定位储存每项货物都有固定的储存位置，方便拣货人员熟悉货物储位；货物的储位可按周转率大小（或畅销程度）安排，以缩短出入库搬运距离；可针对各种货物的特性调整储位，将不同货物特性间的相互影响减至最小。定位储放容易管理，所需要的总搬运时间较少。储位容量必须按各项货物的最大在库量设计，需要较多的储存空间，储区空间平时的使用率较低。适用于仓库空间大，库存货物数量少、品种较多的情况。随机储存由于储位共用，因此只需要按照所有库存货物的最大在库量设计即可，储区的空间利用率较高。货物的出入库管理及盘点工作较困难；周转率高的货物可能被存放在离出人口较远的位置，增加了出入库的搬运距离；相互影响的货物可能放在相邻位置上，造成货物损坏变质或发生危险。适用于库房空间有限，货物种类少或体积较大的情况。任务一货物收货检验储存策略优点缺点适用情形分类储存便于存取畅销货物，具有定位储存的各项优点；各分类储存区域可根据货物特性重新设计，有助于货物的在库管理。储位必须按各类货物最大在库量设计，因此储区空间的平均利用率低。适用于相关性较大且经常被同时订购的货物，产品尺寸相差较大的货物，周转率差别较大的货物。分类随机储存具备分类储存的部分优点，又可节省储位数量，提高储区利用率。货物出入库管理及盘点工作的难度较高。适用于相关性较大且经常被同时订购的货物，产品尺寸相差较大的货物，周转率差别较大的货物。共同储存能提高储位的利用率。管理上比较复杂。适用于能确定入库储存时间的货物。任务一货物收货检验一、货位指派（二）指派货位依据指派货位依据1.根据货物的尺度、货量、特性、保管要求选择货位。3.根据出入库频率高低和储存期的长短选择货位。5.根据操作的便利性原则选择货位。6.根据作业量分布均匀的原则来选择货位。4.根据“大不围小”、“重近轻远”的原则选择货位。2.根据保证“先进先出”、“缓不围急”的原则选择货位。任务一货物收货检验一、货位指派（三）指派货位方法指派的方法有人工指派法、计算机辅助指派法和计算机全自动指派法三种。人工指派法是指商品的存放位置由人工进行指定，其优点是计算机等设备投入费用少。缺点是指派效率低、出错率高。人工指派管理要点是：（1）要求仓管人员必须熟记储位指派原则，并能灵活应用；（2）仓储人员必须按指派单证把商品放在指定储位上，并做好详细记录；（3）实施动态管理，因补货或拣货作业时，仓储人员必须做好登记消除工作，保证帐物相符。任务一货物收货检验一、货位指派（三）指派货位方法指派的方法有人工指派法、计算机辅助指派法和计算机全自动指派法三种。计算机辅助指派储位方法是利用图形监控系统，收集储位信息，并显示储位的使用情况，把这作为人工指派储位依据进行储位指派作业。计算机指派方法是利用图形监控储位管理系统和各种现代化信息技术，如条形码自动阅读机、无线电通讯设备，网络技术、计算机系统等。任务一货物收货检验二、搬运搬运人员把验收场地上经过点验合格的入库物资，按每批入库单开制的数量和相同的品唛集中起来，分批送到预先安排的货位，要进一批、清一批，严格防止品唛互串和数量溢缺。任务一货物收货检验三、货入货位将货物搬运至仓库的货物，摆放在合理的货位上。一般入库仓库类型有：自动化立体库，托盘货架库，阁楼式货架库以及平堆区。任务一货物收货检验堆码物资堆码直接影响着物资保管的安全，清点数量的便利，以及仓库容量利用率的提高。四、货物堆码与苫垫任务一货物收货检验四、货物堆码与苫垫物品堆码方式物品堆码的要求物品的堆码货垛堆码标准任务一货物收货检验物品苫盖苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖，以减少自然环境中的阳光、雨、雪、风、露、霜、尘、潮气等对物品的侵蚀、损害，并使物品由于自身理化性质所造成的自然损耗尽可能减少，保护物品在储存期间的质量。四、货物堆码与苫垫任务一货物收货检验五、登记建卡1.建立货物明细卡货物明细卡（货卡、货牌）是一张卡片，上面记载着所悬挂处货物的名称、型号、规格、数量、单位及进出库动态和积存数。2.登帐仓库中的实物保管明细帐，用来登记货物入库、出库、结存的详细情况。仓库管理人员要经常进行核对，保证帐、卡、货相符。3.签单（仓单）在物资验收入库后，应及时按照仓库物资验收记录的要求签回单据，以便向供货单位和货主表明收到物资的情况。4.建档建档是将有关资料证件进行整理、核对，建立档案时要做到“一物一档、统一编号、妥善保管”，并由专人负责保管。档案资料主要包括货物到达仓库前的各种凭证、运输资料；入库验收是的各种能够凭证、资料；保管期间的各种业务技术资料；出库和托运时的各种业务凭证、资料。任务一货物收货检验2.入库检验入库验收的概念理货人员工作内容专业检验人员工作内容验收方法入库货物检验的程度入库检验时间商品验收中发现的问题处理任务一货物收货检验一、入库验收的概念入库货物的质量检验包括外观质量查验和内在质量检验，又分为数量检验和质量检验，货物数量检验包括毛重、净重确定，件数理算、体积丈量等。质量检验则是对货物外表、内容的质量进行判定。数量检验和外观质量检验由理货人员完成，而内在质量检验由专业检测人员来完成。任务一货物收货检验二、理货人员工作内容1.清点货物件数2.查验货物单重、尺寸3.查验货物重量4.检查货物表面状态5.剔除残余6.货物分类7.安排货位、指挥作业8.处理现场事故9.办理交接任务一货物收货检验三、专业检验人员工作内容

专业检验人员主要进行内在质量检验。内在质量检验是对货物的内容进行检验，包括物理结构、化学成分、使用功能等进行鉴定。内在质量检验由专业技术检验单位进行，经检验后出具检验报告说明货物质量。任务一货物收货检验（6）运行检验对货物进行运行操作，如电器、车辆等，检验操作功能是否正常。四、验收方法检验方法（1）视觉验收利用视力观察货物的状态、颜色、结构等表面状况，检查有无变形、破损、脱落、变色、结块等损害情况。（2）听觉检验通过摇动、搬运操作、轻度敲击，听取声音以判断货物的质量。（3）触觉检验利用手感鉴定货物的细度、光滑度、粘度、柔软程度等，判断货物的质量。（4）嗅觉、味觉检验通过货物所特有的气味、滋味测定以判断质量；或者感觉是否有串味损害。（5）测试仪器检验利用各种专用测试仪器进行货物性质测定。如含水量、密度、粘度、成分光滑等测试。任务一货物收货检验入库货物检验程度是指对入库货物实施数量和质量检验的数量。分为全查和抽查。五、入库货物检验的程度抽检：质量验收时在批量大规格和包装整齐，存货单位的信誉较高人工验收条件有限的情况下通常采用抽检的方式。全检：在进行数量和外观验收时一般要求全检。质量验收时，当批量小，规格复杂包装整齐或要求严格验收时可以采用全检。任务一货物收货检验五、入库货物检验的程度

1.数量检验的范围12345不带包装的（散装）货物的检斤率为100%，不清点件数；有包装的毛检斤率为100%，回皮率为5-10%，清点件数为100%。定尺钢材检尺率为10-20%；非定尺钢材检尺率为100%。贵重金属材料100%过净重。有标量或者标准定量的化工产品，按标量计算，核定总重量。同一包装、规格整齐、大批量的货物，包装严密、符合国家标准且有合格证的货物采取抽查的方式验量。抽查率为10-20%。任务一货物收货检验五、入库货物检验的程度2.质量检验的范围12345带包装的金属材料，抽验5-10%；无包装的金属材料全部目测查验。入库量10台以内的机电设备，验收率为100%；100台以内，验收不少于10%；运输、起重设备100%查验。外包装质量缺陷检验率为100%。对于供货稳定，信誉、质量较好的厂家产品，特大批量货物可以采用抽查的方式检验质量。易于发霉、变质、受潮、变色、污染、虫蛀、机械性损伤的货物，抽验率为5-10%。仪器仪表外观质量缺陷查验率为100%。任务一货物收货检验对货物的数量、外表状况应在入库交接前进行检验，一般称为初次检验；对货物的内容，依据合同的约定时间之内进行检验，或者按照仓储习惯在入库的10天之内，国外到货30天之内进行内容质量检验，一般称为货物检验。六、入库检验时间任务一货物收货检验七、商品验收中发现的问题处理1.质量不符合要求：对于不符合质量要求的，一定要求退换，绝不能入库，做到入库的商品无任何质量问题。3.证件不齐全：作为待检商品处理，堆放在待验区，待证件到齐后再进行验收。4.价格不符：按合同规定价格承付；2.商品在入库前已有残损短缺：有商务记录或普通记录等证件者