《模拟电路测试与分析》课件情景一　项目训练

稳压电源电路的制作与测试常识链接电子元器件的引线成型和插装

项目训练稳压电源电路的制作与测试

一、实训目的

(1)熟练掌握整流二极管、滤波电容及三端集成稳压器的检测，能检测所选元件的质量。

(2)熟悉正、负直流稳压电路的结构框图，了解稳压电源的性能指标。

(3)掌握三端可调集成稳压电路的工作特点及调整方法。

二、实训仪器与材料

三、实训步骤与内容

(1)按图1.3.1逐一找到相对应的元件，进行布局排列并焊接好电路后，接通电源，用万用表测量C1正极对地的电压和地对C2

负极的电压，电路正常工作时，这两个电压数值相等、极性相反。如果不相等，则应检查整流滤波电路，并排除故障(该电路上、下两半对称，正常情况下，输出的正、负电压值应相等，如果出现一些小的差异，可以用1kΩ的微调电位器并接到输出电压值较大的调整电阻两端进行微调，直至使正、负输出的电压值相等为止)。图1.3.1正、负输出稳压电源电路原理如图

(2)用万用表测LM317输出端对地的正电压和LM337输出端对地的负电压+Uo

=

V，-Uo

=

V。调节输入电压，当增大至±22V时，输出变化为V，电压调整率为。

(3)用可调电子负载代替RL

，分别测出输出电流为1.5A(假设输出电流最大为此值)时的输出电压值，算出电流调整率。

(4)用示波器接入电路中测量空载时C1

正极对地的电压和LM317输出端对地的电压，比较两个电压的波形，读出各自的直流分量为

V和

V；纹波分量峰值分别为

mV和

mV；再接入负载RLa，重新测量上述两个电压，并记录。

(5)用示波器接入电路中测量空载时C2

负极对地的电压和LM337输出端对地的电压，比较两个电压的波形，读出各自的直流分量为

V和

V；纹波分量峰值分别为

mV和

mV；再接入负载RLa

，重新测量上述两个电压，并记录。

(6)撰写实训报告。准确描述电路的功能，以及调试过程中的波形、数据分析等。

四、实训评价

按附录一(A)“电路制作实训评分表”操作。

五、分析与思考

(1)本实训电路中的C1

、C2

两端为什么还要并联一只0.33μF的电容?

(2)怎么理解本实训中的负电压?为什么要制作这样的正、负稳压电源?

※常识链接电子元器件的引线成型和插装

一、电子元器件的引线成型要求电子元器件引线的成型主要是为了满足安装与印制电路板时的尺寸配合等要求。手工插装焊接的元器件引线加工形状如图1.3.2所示，其中(a)为卧式，(b)为竖式。图1.3.2元器件引线加工的形状

引线成型的基本要求如下：

(1)引线不应在根部弯曲，至少要离根部1.5mm以上；

(2)弯曲处的圆角半径R要大于引线直径的两倍；

(3)弯曲后的两根引线要与元器件本体垂直，且与元器件中心位于同一平面内；

(4)元器件的标志符号应方向一致，便于观察。自动组装时元器件引线成型的形状如图1.3.3所示。图1.3.3自动组装元器件引线成型的形状

二、元器件在印制电路板上插装的原则

(1)电阻、电容、晶体管和集成电路的插装应使标记和色码朝上，易于辨认。元器件的插装方向在工艺图样上没有明确规定时，必须以某一基准来统一元器件的插装方向，如设定X、Y轴方向，如图1.3.4所示。所有以X轴方向插装的元器件读数从左至右，所有以Y轴方向插装的元器件读数从下至上。图1.3.4元器件的插装方向

(2)有极性的元器件由极性标记方向决定插装方向，如电解电容、晶体二极管等，插装时只要求能看出极性标记即可。

(3)插装顺序应该先轻后重、先里后外、先低后高。如先插卧式电阻、二极管，其次插立式电阻、电容和三极管，再插大体积元器件，如大电容、变压器等。

(4)元器件间的间距。印制电路上元器件的距离不能小于1mm；引线间的间隔要大于2mm；当有可能接触时，引线要套绝缘套管。不管印制电路板的种类如何，一般元器件应紧贴安装，使元器件贴在印制电路板上，紧贴的容限一般在0.5mm以下。轴向引线的元件需要垂直插装，一般元器件距印制板3~7mm，如图1.3.5所示。图1.3.5常见的几种安装方式

三、体积大和发热元件的插装方法

体积较大、较重的元器件，如大电解电容、变压器、阻流圈、磁棒等，插装时必须用固定件加强固定，如图1.3.6所示。图1.3.6采用固定件固定元件

采用金属固定件固定时，应在元件与固定件间加垫聚氯乙稀带或黄腊绸，也可采用塑料套管，以防损坏元件和增加绝缘性。金属固定件与印制电路板间的连接螺钉上一定要加

弹簧垫圈，以防因振动使螺钉与螺母松脱；用塑料支架固定元件时，首先将塑料支架插装到印制电路板