企业库存管理

Ch5企业库存管理一、库存的概念、类型二、库存管理的概念、重要性三、库存成本的构成四、古典的企业库存管理系统五、古典的企业库存管理方法及模型六、现代的企业库存管理方法--计划法七、现代SCM环境下的库存管理方法--零库存方法一、库存的概念、类型（一）概念库存（Inventory）是指企业在生产经营过程中为现在和将来的耗用或者销售而储备的资源。包括：原材料、辅助材料、燃料、低值易耗品、、在制品、产成品等。

（二）类型1、按库存的用途分：（1）原材料库存（RawMaterialInventory）（2）在制品库存（Work-In-ProcessInventory，WIP）（3）维护/维修/作业用品库存(Maintenance/Repair/Operating，MRO)（4）包装物和低值易耗品库存（5）产成品库存（FinishedGoodsInventory）2、按库存物品的状态分：（1）静态库存（stockatrest）（2）动态库存（stockinmotion）(在途库存)3、按库存的目的分：（1）周转库存（cyclingstock,循环、正常库存）：是指用于“正常需求”，即在前后两批货物正常到达期之间，为满足生产经营正常需求（确定性的或期望需求）而持有的库存。（2）安全库存（saftystock,保险库存）：是指用于“不正常需求”（不确定性的或随机波动的需求）而持有的库存。（3）季节性库存（seasonalstock）（4）投机性库存（speculativestock）——应对价格（5）促销库存(promotionalstock)促销——预期销售增加（6）积压库存（沉淀库存,deadstock）（7）战略库存（重要物品、长期考虑，应对大的环境变化等）二、库存管理的概念、重要性

（一）概念企业在保证一定的顾客物流服务水平（成品，销售物流环节）及一定的生产需要水平（原材料、零部件等，供应物流及生产物流环节）的前提下，为使库存总成本最低而对库存物品的数量及结构所进行的分析、计划、实施及控制。

（二）重要性1、库存管理直接影响企业的顾客物流服务水平及物流总成本。所以有人说库存管理决定着企业物流管理的成败！2、传统上，库存管理即是企业管理中的一项艰巨的任务。库存水平往往不是过高，就是过低。3、现代物流管理背景下，库存水平、响应速度、可视性被称为衡量企业物流管理水平的三大指针！库存水平的降低甚至实现“零库存”，成为许多企业追求的目标。

（三）库存管理涉及不同职能部门

库存问题不是孤立的，它和营销问题、生产问题、采购问题、财务问题等都有千丝万缕的联系。库存问题是企业内部不同职能部门间矛盾的根源，这种矛盾是由于不同的职能部门在涉及存货的使用问题上有不同的任务而引起的。下面两张表表明各部门对库存的态度。

各部门互斥的目标

职能部门职能库存目标库存量的倾向营销生产采购财务研发出售产品制造产品购入所需物料提供流动资金设计产品对顾客良好服务有效的批量单位成本低资金的有效利用避免陈旧高高高低低

各部门对库存的态度

部门典型的反应市场营销如果总是缺货或无足够的品种，我就不能保住用户生产如果我按大批量生产，就可能降低单位成本和进行更有效的管理采购如果整批大量购进，我就能降低单位采购成本财务我从哪里筹集资金来支付存货的货款？库存水平应更低一些

三、库存成本的构成

主要包括：库存持有成本、订货或生产准备成本、缺货成本和在途储存成本。

（一）库存持有成本（Carrying/HoldingCost，Cc）

是指为保持库存而发生的成本。（二）订货或生产准备成本（OrderingCostorSetupCost,Co）

是指企业向外部的供应商订货的成本或指企业内部的生产准备成本。随着订货批量（或生产批量）的增加，持有成本增加，而订货（或生产准备）成本降低，总成本线呈U形。其关系如图：

订货成本Co总成本TC储存成本Cc成本（三）缺货成本是指由于库存供应中断而造成的损失。包括外部损失（延期交货、失销、失去客户）和内部损失（生产损失、完工期的延误）。（四）在途库存持有成本四、古典的企业库存管理系统又称为库存补给策略、库存控制方法、库存补给方式

一）基本系统二）扩展系统

一）基本方式不固定（二）（四）（三）（一）固定不固定固定订货时间订货量Q

（一）定量不定期方式（QR策略）较常用、较适合于A类库存。1、首先设定订货量Q（通常根据EOQ模型来确定）及R点。2、持续检视库存状态，当库存水平降至R点时立即订货。确定条件下不确定条件下SS1R=SS3SS2（二）定量定期方式较少用，较适用于基本确定情况下的库存量。1、首先设定Q及库存检视周期P（每1日、2日、3日……，每1周、2周、3周……，每1月、2月、3月……）。

P的确定大体根据生产经营周期里的平均需求速度及平均的订货量。2、每隔一定周期检查库存并订货。

（三）不定量定期方式（tS策略）较常用，较适用于B、C类库存。1、首先设定库存检视周期P及最大库存限量M。2、每隔一周期检视库存，根据库存水平设定订货量Q′并订货，

Q＇=M—（库存水平）=M—I。

（四）不定量不定期方式（RS策略）较常用、较适用于A类库存。1、首先设定R点及最大库存限量M。2、持续检视库存状态，当库存水平降至R点时发出订单，订货量Q＇＝M－库存水平=M－I二）扩展方式

（一）调整的不定量定期方式（tRS策略）较常用、较适用于A、B、C类库存。1、首先设定R点，库存检视周期P，最大库存量M。2、每隔一周期检查一次库存，若库存水平>R点，不订货；若库存水平<R点，则订货，订货量。

（二）调整的定量定期方式

1、首先设定R点，库存检视周期P，订货量Q（通常EOQ）。2、每隔一周期检查一次库存，若库存水平>R点，不订货；若库存水平<R点，则订货，订Q。

（三）双箱方式（double-binsystem）（扩展的定量不定期方式）通常用于生产物流管理中量大、单价低的C类库存物品。保证不缺货。（1）确定每箱数量Q。（2）单箱用完后，开始补货，确保补货周期LT内另一箱不会消耗完！故Q数量需较大。

五、古典的企业库存管理方法及模型（建立于单品管理基础上）（一）ABC分类库存管理法（二）确定何时订货的方法（三）确定订购数量的方法（四）SS模型（一）ABC分类库存管理法

1、说明古典库存控制方法是建立于单个企业单品管理之上的。当库存物品的品类较多时，不宜于对所有品类采用相同的控制方法，应根据库存品类的特性、价值、重要性及相应用户的特性、对企业利润的贡献度等指标进行分类，并对不同的类别采用不同的库存控制方法。最常用的分类方法是ABC分类法。

ABC分类法起源于意大利经济学家帕累托的“20～80”原理：20％的人口占有80％的社会财富；80％的人口只占有20％的社会财富。企业管理应用该原理，意指把管理重点放在量少但影响大的事件上。大多数企业中，20％的库存物品占有80％的价值。将库存物品划分为ABC三类，区别管理。2、ABC分类管理法的含义

将企业所有库存物品按重要程度分为三个等级，然后针对不同的级别分别进行管理和控制。特别重要的库存——A类一般重要的库存——B类不重要的库存——C类（三）步骤1、进行分类（1）分类指标：通常采用两个指标①某级别的库存品种数/总库存品种数的比例

②某级别库存金额/总库存金额的比重or销售额比重（2）分类步骤①调查分析所有库存物品资料：代码、代号、品名、库存金额（销售额）等；②把各库存品种按金额比例大小排序、列表并计算金额数和品种数的累计频率；表代号品名金额比例累计金额比例品种比例累计品种比例（%）（%）（%）（%）01020304

合计③依据表中的两种累计频率画出累计频率曲线2、进行分类库存管理（1）分类管理原则A类：严格管理，精确控制；B类：一般性管理；C类：简单管理。这样可以把有限的管理资源（人、财、物、信息、时间、精力等），进行合理配置：最重要的A类使用最多的资源。（2）若仅考虑采用古典库存控制方法，则A类库存适合采用：基本类型的定量不定期方式等。C类库存适合采用：基本类型的定期方式，双箱方式等。B类库存适合采用：扩展的定期方式等。

（二）确定何时订货的方法

1、按订货点（R点）订货（ReorderPoint）（只考虑两个变量下游d和上游LT）（1）确定条件下（下游需求确定、上游LT确定）

R=d*T（2）不确定条件下R=d*T+SS

三种情况（1）LT确定，d不确定（2）d确定，LT不确定（3）d、LT都不确定2、按固定间隔期订货：每天（2天、3天……）一次、每周一次、每月一次……（三）确定订购数量Q的方法

1、按经济订货批量订货——EOQ模型法

假设条件：①需求量确定且连续均匀；LT确定；②不允许缺货；③瞬间进货；④每次C0相同，每次订购量相同,库存持有成本率Ci不变，存货价值u不变。

原理：在满足需求的前提下，使库存总成本最低。此时的Q即为EOQ。

模型（公式）：按年度计算。年总需求量D，每次订Q。库存总成本2、按其他数量Q′订货

（五）

SS的计算方法（SS模型）

1、SS1——需求不确定、LT确定的情况下（1）进行需求预测：经过预测得出未来一个时期（=LT）的平均日需求量d及日需求量的标准差σd；（2）确定一个合适的库存可供率水平L。（3）查正态分布表可得与L相应的安全系数Z；（4）SS1=Z*σd*LT2、SS2——需求量确定，LT不确定的情况下（1）进行LT预测：经过预测得出未来一个周期的平均LT长度及LT的标准差。（2）确定一合适的库存可供率水平L。（3）查表可得与L相应的安全系数Z。（4）SS2=Z*LT的标准差*d3、SS3——需求量、LT都不确定的情况下（1）进行预测：得出、及、。（2）确定一合适的库存供品率水平L。（3）查正态分布表可得与L相对应的安全系数Z。（4）SS3=六、现代的企业库存管理方法--计划法

PlanningMethod

（一）含义1、计划法是对古典库存方法的改良；主张企业仍然需要持有库存。2、不同于古典方法那样在物流流程的每一环节单独进行库存管理与控制。计划法是借助于计算机系统对整个流程的所有环节依据市场需求进行系统的计划（规划），从而大大提高库存控制的整体效率。3、计划法的基本目的是在满足市场需求的前提下，使物流流程最大程度地畅通、库存水平最大程度地降低。（二）计划法的演进计划法最早于1970s产见于生产领域，即MRP（物料需求计划），后来不断扩展演进，发展出各种各样的计划法。计划法无论怎样改进，MRPI、DRPI都是核心部分。

MRPIIDRPI、IIMRPIERPSCP809020001970T计划法七、现代SCM环境下的库存管理方法--零库存方法

（一）含义：零库存方法是对传统的古典库存管理方法的革命。传统的库存理念认为库存起着不可替代的作用，是企业的资产，但库存的副作用也是显而易见