建筑工程质量保证措施

建筑工程质量保证措施

第一节质量方针和质量目标

1.质量方针

坚持“百年大计、质量第一”的方针。

2.质量目标

合格率100%,综合优良率次5%,主体工程质量优良；

确保冶金优质工程。

3.实现质量方针和质量目标的措施

3.1加强对全员质量意识教育，坚持把质量放在施工生产的首位。质量是企

业生存之本，发展之道。坚持项目经理是质量工作的第一负责人和总工程

师负责制，建立各级质量责任制，把责任落实到每个管理岗位上的工作人

员，全员抓质量。

3.2以公司建筑安装工程通过认证的GB/T19000—IS09000（2000版）标准

管理体系为基础，制定项目质量管理体系和项目质量计划，认真落实各级

质量责任制，强化“三工序”管理。使本工程的各专业和各道工序的质量自始

至终得到有效控制。

3.3接受监理、业主的监督和指导，积极主动配合监理人员的工作，对于监

理和业主监督人员在检查工作中提出的问题，虚心接受，并认真及时纠正;

对施工中出现的质量问题或质量事故，将及时如实上报，制定纠正与预防

措施，认真整改，直至达到质量标准。

3.4加强原材料和设备的品质管理。

3.5严格执行国家有关施工验收规范、质量评定标准、严格按照设计文件

3.6按设备制造厂商提供的技术文件进行施工。

第二节质量管理体系

为了确保完成预定的质量目标，我公司将按照GB/T19001质量体系要

求、项目管理规范和质量体系要求建立项目质量管理体系。

本工程项目经理为首的、项目副经理、技术负责人及各专业施工员、

试验员、测量员、材料员、技术内业，直至各作业班组所组成，形成横向

到边涵盖项目管理层各岗位、纵向到底由项目经理直至施工班组作业人员

的质量管理体系。见下图：

项目副经理项目工程师

工程技术部物资设备部

资

技

质

测

料

量

术

量

管

监

交

控

理

督

底

制

各专业项目部

第三节质量管理措施

1.建立质量管理责任制，落实质量责任

建立各专业、各岗位质量责任制，落实质量责任，各岗位人员分工负

责，做到“凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督”,

最终实现本工程施工质量目标。

1.1项目经理质量责任制

1.1.1组织贯彻执行质量标准、施工规范及保证质量的各项制度和措施，并

督促检查实施情况，对本工程质量负责。

1.1.2熟悉理解本项目工程施工合同条款，确保合同的顺利履行过程中，由

于业主要求及客观因素影响，需要变更原合同文件的某项要求时，应根据

变更影响程度做出处理。

1.1.3负责组织编制项目质量计划，并组织实施，组织项目管理人员按规定

的质量职责和工作程序开展施工管理，落实过程控制责任制和奖惩办法。

1.1.4组织有关人员对施工过程和进行质量检查和质量评定，主持质量事故

分析、处理会，及时报告重大质量事故，参与事故的调查和处理。

1.1.5严格执行各项质量控制程序，执行质量奖惩制度。

1.1.6组织生产过程中的各种原始记录及统计工作，保证各种原始文档的完

整性、准确性和可追溯性。

1.1.7开展质量教育培训活动，提高职工质量意识，对本项目人员违反工序

流程造成的质量问题负领导责任。

1.2项目技术负责人质量责任制

1.2.1负责贯彻执行国家及上级有关技术政策，技术标准、规范、技术管理

制度。

1.2.2组织参与编制工程施工组织设计，负责编制特殊、关键工序作业指导

书，运用先进的管理方法，组织各项技术措施的实施。

1.2.3主持工程项目的设计交底、图纸会审工作，负责向项目技术人员和管

理人员进行技术交底。

1.2.4负责指导按设计图纸、施工验收规范、施工组织设计、质量计划进行

施工，把好技术符合复核关，发现问题及时处理解决，并提出纠正和预防

措施。

1.2.5负责组织质量检查工作，参加隐蔽验收、质量评定、质量事故的处理

及上报工作。

1.2.6负责组织复查工程测量工作，组织原材料、半成品的检验、鉴定工作

以及配合比、焊接技术、计量及统计应用工作。

1.2.7组织工程项目认真贯彻执行公司质量体系文件，主持编制项目质量计

划，督促项目各类人员作好质量记录。

1.3项目质检员质量责任制

1.3.1严格执行国家颁发的建筑工程质量评定标准和验收规范，代表上级主

管部门行使质量监督检查权，并有权越级反映质量问题。

1.3.2严格按工程图纸和评定标准的规定检验工程，并核定分部工程的质量

等级，作好被检品的检验标志，把好过程检验关，对失查、漏查造成的质

量问题负责。

1.3.3参与对不合格品的评审，按规定填发工程质量问题整改通知单，督促

施工员落实纠正和预防措施，并对其重新进行核查和记录。

1.3.4监督工程施工过程中使用的原材料、半成品及构配件是否符合规定的

要求，把好进货检验与试验关。

1.3.5参加质量事故的调查和分析。

1.3.6对工程质量检验抽样的结果应用统计技术，为工程质量的提高提供科

学的分析依据。

1.3.7作好职责范围的质量记录，对所填写的各种数据、统计报表资料负责。

1.4项目施工员质量责任制

1.4.1严格贯彻执行国家规范和标准，在项目经理部导下，对分管的分部分

项工程施工进行全过程的组织和管理。

1.4.2参与编制施工方案，参加图纸主审和设计交底，组织好施工前的准备

工作。

1.4.3协助计划员编制月、旬作业计划和构配件加工计划，向班组下达施工

任务，并进行计划、技术、质量、安全文明施工等交底，组织生产计划实

施。

1.4.4深入施工现场，掌握项目施工制度、质量、安全等情况，认真实行限

额领料，合理使用机械设备，协调各工种、工序搭接和交叉作业，管理安

排劳动力、降低工程成本。

1.4.5及时、准确填写施工日志，办理隐蔽工程验收及有关技术经济资料。

1.5其他管理人员

由项目经理部据项目管理程序的要求制定，并保证使每一个参加项目

施工的人员都清楚自己的质量职责。

2.制定质量管理制度，规范项目质量管理

为保证工程施工质量目标的顺利实现，项目经理部将坚持“事前预防，

事中控制，事后总结”的管理原则，建立一系列质量管理制度并严格过程执

行控制，从而保证质量目标的最终实现。

2.1项目经理部建立的质量管理制度包括：

质量管理制度

质量检查制度

“三检制”制度

质量培训制度

质量事故管理制度

工程物资材料采购与质量检查验收制度

检验与试验制度

质量记录资料管理制度

质量奖惩制度

2.2质量管理制度

2.2.1项目各级管理人员、职工（民建队职工）必须牢固树立“质量第一、

预防为主”的方针，认真贯彻执行国家和上级部门颁发的政策、法规和质量

标准，施工规范、规程及保证质量的各项制度和措施，严格执行质量一票

否决权。

2.2.2成立质量管理领导小组和质量监督体系，领导项目的质量工作。

2.2.3严格按“施工质量检验及评定标准”进行质量验收。按施工工序进行施

工，确保工程质量优良。

2.2.4编制的施工方案和作业指导书，必须把工程质量目标和保证措施纳入

条款中，确保施工的可行性。

2.2.5认真落实各级人员的质量责任制，作到责任到人，严禁盲目指挥，违

章作业发生。

2.2.6分项工程严格执行“三检制”，必须经班组、施工员、质检部验收合格

后，再请业主、监理等质量监督部门进行验收手续，经认可后方可进行下

一道工序施工；推行“三检制”挂牌施工方法，施工员、质检员严格进行班组

的质量检查。

2.2.7若发生质量事故时，必须填报质量事故表，报公司、业主方、质监部

门，查明原因，提出整改措施，经审批后方能进行处理，对造成事故的责

任人按不同程度给予经济制裁和行政处罚。

2.2.8严格执行操作规程，不许违章指挥和违章作业，如发现立即停工，依

照《质量奖罚制度》视情节轻重给予处罚。

2.3质量检查制度

对工程质量除进行经常性检查外，还要组织定期检查，项目经理部要

求每月组织一次质量大检查，由项目技术负责人主持，质量、技术部门和

有关人员参加，按照“三查”“四定”的原则边检查、边监督整改，防止不合格

质量蒙混过关，避免造成长期或短期的质量隐患。

2.3.1组织工程质量检查，严格执行国家现行的规范、规程标准，检查必须

有记录、有整改、有复查，并落实到人。

2.3.2查管理、查领导思想是否重视，各级责任制是否落实。

2.3.3对于成品和半成品，除查厂家材料合格证外，必须要查材质记录，认

为合格后方可使用到工程上。

2.3.4查机构、人员、制度是否健全。

2.3.5查质量保证资料和质量评定资料是否齐全、真实，是否与工程同步。

2.3.6查出的问题要制定整改措施，要明确整改负责人。

2.4“三检制”检查制度

为强化质量监督管理，增强全员质量意识，争创优质工程，杜绝质量

事故，消除隐患，全面提高工程质量，将作如下规定：

2.4.1对于每一工序（分项）工作质量的检查，首先班组成员在施工过程中，

应严格按图纸施工，加强质量控制，工序完成后，应进行全数自检，将质

量情况如实反映在自检表里，送交质量组。

2.4.2质量组在施工过程中，应跟班检查，发现问题及时提出整改意见，并

用书面形式向主管施工员提出整改意见。施工员在接到三检表以后，应及

时亲自复核，达到要求后，才能进行下一道工序。如未接到三检表，质量

组有权拒绝检查。

2.4.3各工序之间应加强交接检查，下道工序施工人员对上道工序的质量应

进行检查，检查合格后，方可进入本工序的施工。

2.4.4鼓励职工为加强工程质量提建议，对于质量好的班组将实行优质优价

的原则，对出现质量事故的班组将视情况轻重给予一定的处罚。

2.5质量培训制度

为了搞好质量方面的宣传教育，牢固广大职工的“质量第一''的意识，增

加广大职工的质量知识，特制订质量教育制度如下：

2.5.1凡新分的学生、工人，都应由劳资部门通知质量部门进行质量教育，

了解质量方面的规范、规定和一般的质量方面知识。

2.5.2凡新进场的民建队，应由劳资通知质量部门对其进行质量教育。

2.5.3各班组、建筑队在每道工序的开始前，结合实际情况，对本班组或队

的人员进行质量知识讲解，要达到规范要求。

2.5.4各班组、建筑队应不定期的开展质量学习活动。

2.6质量事故处理制度

261”一般质量事故”由项目技术负责人组织初审，并做好记录报公司有关部

门；“重大质量事故”由项目报公司技术负责人程师组织评审，并报上级主管

部门备案，评审结论分三类：报废、返工、返修加固。

2.6.2分项工程质量不合格不予验收，且不进行下道工序施工，返修或返工

后的产品依据验收规范的规定，重新进行检验和试验并评定等级。

2.6.3不合格品构成质量事故的调查处理按建设集团质量体系管理文件及建

设部3号令处理。

2.6.4质量事故“四不放过”原则：

(1)事故原因没有分析清不放过；

(2)本人和群众没有受到教育不放过；

(3)没有制定出防范措施不放过；

(4)事故责任人未处理不放过。

3.正确识别和预防工程质量通病，对影响工程质量的关键点进行重点控制。

项目部将根据本工程施工的不同阶段，分析制定专项《工程质量控制

重点和预防措施》，从技术、材料、人员、机械等方面控制工程施工质量。

强化过程管理，落实各项质量制度和措施从项目施工准备开始到施工

过程和过后，项目部将针对工程特点制定各项有助于保证和提高工程质量

的制度和措施，并在过程中严格执行，把各项质量制度和措施落实到实处,

对违反管理制度的人员，按规定进行经济或行政处罚，对做出突出贡献的,

给予奖励，以充分调动员工的积极性和责任心，保证施工质量。

第四节施工生产要素质量控制

项目施工生产要素主要包括人、材料、机械、施工方法和环境五个方

面。

1.人的质量控制

1.1以项目经理的管理目标和职责为中心，合理组建项目管理机构，贯彻因

事设岗，配备合适的管理人员。

1.2严格实行分包单位的资质审查，控制分包单位的整体素质，包括技术素

质、管理素质、服务态度和社会信誉等。严禁分包工程或作业的转包，以

防资质失控。

1.3坚持作业人员持证上岗，特别是重要技术工种、特殊工种、高空作业等,

做到有资质者上岗。

1.4加强对现场管理和作业人员的质量意识教育及技术培训I。开展作业保证

的研讨交流活动等。

1.5严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理活动行为。

1.6加强激励和沟通活动，调动人的积极性。

2.材料的质量控制

2.1材料的采购

在工程材料采购时，应严格贯彻执行《北京首钢建设集团有限公司材

料采购准入证管理办法》和《北京首钢建设集团有限公司物资采购招投标

管理办法》，选用我公司常用材料供应商信息库内入围的供应公司，保证供

货质量。

2.2材料检验

材料检验的目的是事先通过一系列的检测手段，将所取得的材料数据

与其质量标准相比较，借以判断材料质量的可靠性，能否用于工程。业主

供应的材料同样应进行检验。

2.3材料的仓储和使用

运至现场或在现场生产加工的材料经过检验后应重视对其仓储和使用

管理，避免因材料变质或误用造成质量问题。一方面避免现场材料大量积

压，另一方面坚持对材料应按不同类别排放、挂牌标志，并在使用材料时

现场检查督导。

3.机械的质量控制

施工机械设备是现代建筑施工必不可少的设施，是反映一个施工企业

力量强弱的重要方面，对工程项目的施工进度和质量有直接影响。因此施

工机械的质量控制就是使施工机械设备的类型、性能参数与施工现场条件、

施工工艺等因素相匹配。

4.施工方法的质量控制

4.1施工方案应随工程进展而不断细化和深化。

4.2选择施工方案时，对主要项目要拟定几个可行的方案，突出主要矛盾，

摆出其主要优劣点，以便反复讨论与比较，选出最佳方案。

4.3对主要项目、关键部位和难度较大的项目，制订方案时要充分估计到可

能发生的施工质量问题和处理方法。

5.环境的质量控制

5.1自然环境的控制

主要是掌握施工现场水文、地质和气象资料信息，以便在订制施工方

案、施工计划和措施时，能够从自然环境的特点和规律出发，建立地基和

基础施工对策，防止地下水、地面水对施工的影响；从实际条件出发做好

冬雨季施工项目的安排和防范措施；加强环境保护和建设公害的治理。

5.2管理环境控制

主要是根据承发包的合同结构，理顺各参建施工单位之间的管理关系,

建立现场施工组织系统和质量管理的综合运行机制。确保施工程序的安排

以及施工质量形成过程能够起到相互促进、相互制约、协调运转的作用。

5.3劳动作业环境控制

531做好施工平面图的合理规划和管理，规范施工现场的机械设备、材料

构件、道路管线和各种大临设施的布置。

5.3.2落实现场安全的各种防护措施，做好明显标识，注意确保施工道路畅

通，安排好特殊环境下施工作业的通风照明措施。

第五节项目施工阶段的质量管理

1.施工现场实施技术交底制、挂牌制、样板引路制

1.1技术交底制度。坚持以技术进步来保证施工质量的原则，项目主任工程

师编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工

序要编制有针对性的作业指导书。施工前技术人员依据图纸和相关技术文

件要求，编写分项工程技术交底，经项目主任工审批后发给所有相关人员

并签字。技术交底要结合工程实际情况确定出施工过程中质量控制关键工

序和容易产生质量通病的施工环节，制定出相应有效的技术措施，具有针

对性和较强的可操作性。技术交底必须由项目部现场组织施工的施工员向

施工班组进行技术交底，并履行交底签字手续。施工班组按照技术交底要

求和质量标准进行施工。在施工前或施工中发现问题时，必须及时与技术

人员沟通解决，不得带着问题私自施工。

1.2施工挂牌制度。在工程结构（钢筋、模板、混凝土、砌筑）、装饰（抹

灰、贴饰面砖、油漆粉刷）、防水、钢结构及设备安装等项目施工时，应执

行施工现场挂牌操作制，注明操作者，施工日期，并做好相应的记录，作

为重要的施工档案。

1.3样板引路制。对工程量较大、采用新材料新工艺、特殊施工过程的分项

工程必须执行样板引路制，经业主、监理等有关人员对样板分项工程验收

合格后方可进行正式施工。

分项工程施工前，应先做样板。样板一般包括钢筋制作、墙体钢筋绑

扎、顶板钢筋绑扎、样板工序、样板段、样板间、外墙饰面等方面。样板

项目实施后必须经项目主任工程师及质检员检查符合标准后，填写《施工

通用记录》（表式C5-1-3）签字合格后方可进行大面积施工。

2.过程检验及工序交接检验的实施

2.1项目部在施工过程中的质量自检及工序交接检验，是保证工程实体质量

的有效手段，施工中必须认真贯彻执行。

2.2自检是施工操作者对自己施工每一个工序的工程质量进行的自我检查，

自觉地严格把关，做到不符合图纸和质量标准要求的工程项目不交转入下

道工序施工，“自检记录”应如实填写，要求内容齐全、数据真实、准确，字

迹清晰，不得弄虚作假。对重要工艺管道等实行挂牌，在实体上编码标记,

并要绘制轴侧图以备查考。

2.3工序交接检验是在己完成的工序工程在自检合格的基础上，交下道工序

前的质量签证。由项目施工员组织交接检查，符合设计要求和质量标准后、

经项目施工员和质检员签认后，方可进行下道工序施工。

项目部施工员接到作业班长报送的《工序交接检》单后，由项目部施

工员组织工序交接检工作。参加工序交接检人员应由项目部工程负责人、

主任工程师、技术员、质检员、施工员组成。工序检查符合设计要求和质

量标准后在《工序交接检》单上签认，方可进行下道工序施工。

2.4项目部质检员对项目工程质量每天进行监督检查，对土方回填，混凝土

浇筑、防水施工，预应力张拉、钢结构安装、高压管道焊接工程应进行旁

站检查，并将检查结果填入《检查记录》。

3.隐蔽工程质量签认

3.1隐蔽工程是指在施工过程中上道工序的工程实体，在下道工序施工后，

即被下道工序所掩盖，而无法复查的工程部位。隐蔽工程实体质量，必须

全面检查到位、严格把关，确保各项隐蔽工程的质量。

3.2所有隐蔽工程在隐蔽前，施工人员要进行自检，经质量检查人员对实体

质量进行检查，并对材质证明、原始记录确认后，提出隐蔽工程检查记录

和自检记录，隐蔽工程检查记录中的工程项目、内容、数据应齐全，并与

工程实体相符且满足设计要求。填写《隐蔽工程报验申请表》和《隐蔽工

程检查记录表》报项目监理部，经监理工程师签认合格后，才能进行下道

工序施工。

3.3隐蔽工程下道工序施工人员，对所涉及隐蔽项目的工程质量负责保护，

发生任何危及工程质量的行为时，都要追究责任。

4.原材料、半成品、成品质量及工程设备质量管理

4.1工程所使用的各种原材料、半成品、成品、混凝土构件、钢结构件等，

进入施工现场的同时必须提供产品出厂证明、合格证或材质检验合格报告

单，机电设备须有“两部”认可证。做到证物相符，否则不得使用。

4.2对进入施工现场的各种原材料、成品（如商品碎）、半成品（如钢结构

构件等）等用于工程实体的材料和施工用料，必须按照相应的进场验收程

序组织验收，并形成进场验收记录。项目主任工程师对影响结构安全和使

用功能的材料进场验收记录签字做最后把关，保证进场验收程序的严格执

行。

4.3对需要进行复验的材料，必须按照有关文件规定执行。项目部负责取样

送检，并严格执行北京市建设工程施工试验实行见证取样和送检制度的规

定。

严格按照《检验、试验计划》的要求做好原材料、成品（如商品碎）、

半成品（如钢结构构件等）的检验、试验工作。施工过程中按照实际情况

及时调整《检验、试验计划》。不得在检验、试验过程中弄虚作假。质量管

理人员要监督、检查《检验、试验计划》的执行，并及时掌握检试验的结

果。项目主任工程师对《检验、试验计划》的执行和检验试验的真实性负

直接管理责任。工程质量部对重要的检验、试验组织重点抽查。

工程所使用的主要原材料、构配件和设备等填写《材料、构配件和设

备报审表》及质量证明资料报项目监理部。经监理工程师检查签认合格后

方准使用在工程上。

4.4凡在工程实体施工中采用新材料、新制品、新工艺等，必须要有相关部

门鉴定确认的证明文件，否则不得在工程中采用。

4.5材料代用必须办理材料代用手续，经设计部门和建设单位签认后方可代

用。

4.6质量管理部门、项目部质检人员在日常检查、巡检时要对进场的原材料、

构配件和设备进行物证抽查，发现有明显缺陷，物证不符，无质量证明资

料时，有权停止其使用。

项目主任工程师和项目质量管理人员应对影响结构安全和使用功能的

材料的进场验收情况及质量状况全数组织检查。公司质量管理人员应对影

响结构安全和使用功能的材料进场验收情况及质量状况组织抽查，抽查率

不低于进场次数的30%o工程质量部对影响结构安全和使用功能的材料进

场验收情况及质量状况做重点检查。

5.对特殊过程的质量控制

5.1项目部主任工程师组织质量管理人员对参加项目施工的特殊过程操作人

员确认上岗资格证，评价其技术能力水平必须满足项目的工程质量要求。

工序施工前7天将该类人员登记造册上报分公司（总包部）质量管理部门

审核，并同时报工程质量部备案管理。

5.2项目主任工程师在特殊过程施工前，组织相关专业人员对设备的完好性

进行确认，并填写相应记录。

5.3特殊过程施工前，必须有项目专业技术人员编写的作业指导书（技术交

底），作业指导书由项目主任工程师审批。由项目主任工程师组织对施工员、

班组长、质量员进行技术交底。按施工方案和作业指导书进行作业，施工

时应有监控措施。

5.4对特殊过程使用的各种原材料等严格执行进场验收、检验，标识，保存

制度。项目主任工程师和项目质量管理人员亲自组织对这类原材料的进场

验收。

5.5项目主任工程师应对特殊过程的操作环境予以确认，在满足施工条件的

情况下方可组织施工。

6.工程事故管理及对不合格产品的控制

6.1凡是因工程质量达不到合格标准，而需加固补强，返工或报废，由此而

造成的经济损失在5000元（含5000元）以上的事件，为质量事故。质量

事故分为一般工程质量事故和重大工程质量事故。

一般工程质量事故:造成重伤2人以下或直接经济损失在10万元以下，

5000千元以上（含5000元）的质量事故。

重大工程质量事故：造成死亡2人以下或重伤3人以上（含3人）或

直接经济损失在10万元以上（含10万元）的质量事故。

6.2质量事故的管理，工程质量事故实行分级管理，重大工程质量事故由建

设公司工程质量部管理；质量事故发生后按事故级别由事故主管部门在24

小时内向上级主管部门报告。

6.3不合格产品的分类：分为质量问题、一般不合格产品和严重不合格产品。

质量问题：指工程质量验收规范中主控项目或一般项目不符合规定要

求，对下道工序或工程整体质量造成影响的质量问题；

一般不合格产品：指按照质量事故分级标准，达到一般质量事故标准

的不合格。

严重不合格产品：指按照质量事故分级标准，达到重大质量事故标准

的不合格。

6.4项目部做好不合格产品的标识工作。

6.5不合格产品的评审和处置。工程质量部负责组织对严重不合格产品的评

审和处理工作，对所属项目部一般不合格产品、质量问题的控制情况进行

监督检查。项目部主任工程师负责组织质量问题的评审和处理工作。

6.6工程质量部对项目质量问题、一般不合格产品的评审结果及整改措施进

行抽查，发现问题及时督促其整改，并对整改结果进行验证。

6.7工程质量部对严重不合格和一般不合格产品控制资料进行备案。

7.工程质量验收管理

7.1建筑工程质量验收应划分为：单位工程、分部工程、分项工程和检验批。

划分原则按国家颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准》中的规定执行。

7.2检验批和分项工程验收

检验批和分项工程施工完成后，经自检合格。填写《检验批和分项工

程质量验收记录》，项目专业质检人员和项目专业主任工程师分别在《检验

批和分项工程质量验收记录》中相关栏目签字，表中有关监理的记录和结

论暂先不填，然后报监理工程师，由监理工程师组织项目专业质检员和专

业主任工程师，共同严格按照专业质量规范的规定进行验收，并填写验收

记录。

无自检记录、隐蔽记录或质量保证资料不全的，不得进行验收和报送

项目监理部签认。

7.3分部工程验收

在分部工程内的各个检验批和所有分项工程验收完成后，项目部经自

检合格后，根据分项工程质量验收结果进行分部工程的汇总（地基与基础、

主体结构分部工程质量验收由施工单位质量部门负责）。验收合格后填写相

应的分部工程施工报验表，同时附有相关的技术资料及《分部工程质量验

收记录》，报项目总监理工程师审查。由总监理工程师组织项目经理、项目

主任工程师等进行验收，并进行签认后，即可进行下道工序施工。

基础分部己完成，进入主体结构施工前，或主体结构已完成进入装修

前应进行基础和主体工程验收，项目部在自检合格的基础上，填写《基础

/主体工程验收记录》申报表，由总监理工程师（建设单位项目负责人）

组织项目经理、项目主任工程师及有关人员进行验收，由各方协商验收意

见，并在《基础/主体工程验收记录》上签字认可。

7.4单位工程验收

7.4.1单位工程施工完成后（分部工程全部验收），施工单位组织有关人员

进行自检，并对检查结果进行评定后，向建设单位提交工程验收报告和完

整的技术质量保证资料，由建设单位项目负责人组织施工、设计、监理单

位负责人.进行单位工程验收。

7.4.2设备安装工程施工完毕，施工单位在自检合格的基础上，按试车规程

组织单体试车，空负荷联动试车，监理单位、业主和设计单位参加，并分

别签署意见。

7.4.3当工程项目中，没有国家、行业、地方颁发的质量验收标准时，由项

目部主任工程师提出验收项目和有关图纸、技术文件交本单位技术质量部

门，编写企业标准，报建设公司技术部审批后执行。

8.质量专业原始记录和统计管理

8.1原始记录是做好质量专业管理工作的基础，必须做好原始记录的整理、

归档、保管和管理工作。

质量专业原始记录包括：检验批、分项、分部、单位工程和建设单位

的《工程竣工验收报告》。施工单位质量管理部门必须保存一套完整的质最

专业原始记录，留用备查。

项目部原始记录填写必须齐全，真实，字迹清晰，并建立原始记录台

帐。项目部还要建立工程质量验收完成情况台帐。

8.2工程质量统计是反映企业管理水平的重要数据，应同时统计上报。

工程质量统计的内容为：验收批、分项、分部工程验收完成情况及质

量事故的发生情况和事故返工损失情况的统计分析月报。

各单位质量管理部门于每月25日、每季末月25日、每半年末月25日、

每年末月25日分别将月、季、半年、年度《工程质量报表》上报工程质量

部。

发生质量事故的单位，将事故发生情况及返工损失情况报工程质量部。

第六节竣工验收阶段的质量控制

1.项目主任工程师，根据工程项目情况组织编制竣工验收计划（其中包括

成品保护措施内容和遗留问题处理）。项目主任工程师组织收集整理编制竣

工验收资料。

2.组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求全面验证。

对检查出的质量缺陷，按不合品控制程序进行处理。确保工程质量达到验

收规范标准和合同要求。

3.质量记录的收集整理工作

3.1《工程竣工验收记录》由项目质量管理部门按单位工程收集整理，工程

竣工验收15日内报工程质量部备案存档。

3.2对影响结构安全和使用功能的原材料、成品、半成品的进场验收记录，

关键工序、特殊过程的工序交接验收记录由项目质量管理部门组织项目部

按单位工程收集整理，工程竣工验收15日内报工程质量部备案存档。

第七节创冶金行业优质工程奖措施

1.单位工程质量目标为优良，各子单位工程综合优良率285%,主体工程质

量优良100%,所有子单位工程达到优良。分部工程优良率达到80%,其中

料仓本体基础、钢结构主体、冶金机械设备、工业管道等主要分部工程达

到优良。所有分项工程优良率达到95%。分项、分部工程合格率100%。

2.健全质量保证体系，建立创优组织机构，确保创优目标的实现按照

IS09001标准的要求，建立项目经理部的质量管理体系，一切以质量为中心,

全方位参与质量管理。

为了保证“冶金行业优质工程奖”质量目标的实现,首建集团专门成立创

优组织机构，全面组织创优工作的开展。成立1个创优领导小组，由集团

总工任组长，全面组织创优工作的实施；在项目部成立4个创优职能工作

小组：包括技术策划小组；实施小组；监督检查小组；资料小组。

创冶金优质工程奖领导小组

组长：集团总工

组员：集团技术部部长、质量部部长、工程部部长、各

分公司主任工

创冶金优质工程奖工作小组

组长：项目经理

副组长：项目技术负责人

组员：专业施工人员、技术人员

技术策划小组实施小组监督检查小组资料小组

组长：项目技术负责人组长：项目经理组长：项目质量负责人组组长：项目资料负责人

组员：专业技术人员组员：专业施工人员员：专业质量检查员组员：专业资料人员

3.制定有针对性的质量保证措施，确保工程实体质量达到精品

3.1混凝土工程达到清水混凝土标准。基础、梁、柱模板采用竹胶合

板，顶板采用15厚高强覆塑竹胶合板，楼梯、门窗洞口等特殊部位

采用工具式定型模板，针对引桥混凝土柱的特殊性，采用一次性圆形

钢模板，以保证硅面的良好观感效果。严格按照大体积碎施工技术要

求组织施工，杜绝质量通病的发生。混凝土配合比精心设计，正式施

工前做好混凝土清水样板试验，确保混凝土色泽光亮，颜色一致，达

到清水混凝土效果。

3.2装饰工程做到“清”“平”“顺”“细“清”就是要保证墙面、地面色

泽均匀洁净，格缝、护角边棱、不同材料相交处、踢脚线上口处界面

均很清晰。“平”就是保证地面砖、墙面砖、吊顶等平整。“顺”就是保

证墙面和顶棚的装饰线顺直、边界清晰墙地面的格缝的垂直与水平

线，以及踢脚线、楼梯踏步滴水线等均很顺直。“细”就是保证不仅面

上的施工做到精致细腻，而且还但保证一些节点与不外露处也同样做

到精致细腻。

3.3工厂化钢结构制作，确保钢结构焊逢美观，油漆光亮。工厂化加

工环境、自动化数控设备下料，钢结构自动生产线焊接等手段，确保

钢结构的制作质量。切割下料全部采用微机编程，数控切割机下料，

保证零件的下料精度。采用数控三维钻床为钢柱、平台梁打孔，保证

钢结构的制孔精度。采用型钢抛丸机进行表面处理使钢板表面除锈等

级达到Sa2.5级。所有焊接后焊缝由班组进行100%的自检，以保证

焊接质量。涂装前，现场全部焊缝100%进行无损检测，一次合格率

达到98%以上，最终合格率100%。

3.4设备灌浆采用高强灌浆料，垫板流动座浆法施工，确保灌浆质量。

通过严格基础验收，埋设永久中心标板和永久基准点等措施，来保证

设备的安装精度。优化安装程序，投入精密仪器和测量辅助设备，严

格控制机械设备安装工程的安装精度，确保所有设备一次调试成功。

3.5电气设备、电缆、母线、桥架、灯具排列成行成线，准确到位，

整洁美观。电气施工工程保证安装工程质量精细。

4.广泛应用新技术、新材料、新工艺，提高施工的技术含量。本工

程应用的“四新”技术有：

高边坡防护技术；

大面积工业厂房混凝土地面面层施工技术

混凝土裂缝防治技术；

混凝土耐久技术；

清水混凝土技术；

泵送混凝土双掺技术的应用技术

高效HRB400钢筋应用技术；

粗直径钢筋直螺纹机械连接技术；

HRB400钢筋电渣压力焊技术

清水混凝土模板技术；

早拆模板成套技术；