钢结构吊装施工材料与检、试验管理

1.1材料管理 11.2检试验管理 11.2.1主要项目及指标 11.2.2检验与试验计划 11.2.3检验流程及相关要求 31.3工序交接与验收 41.3.1验收内容 51.3.2验收程序 61.3.3验收人员 71.3.4验收标准 81.1材料管理构件加工厂需在对现有资源充分考察的基础上择优选用；钢材原材由工厂按合同要求订购；零星材料及集采框架内的材料在集采框架内选用。材料采购前需根据图纸编制材料申请单及进场计划。材料进出库场均按质量保证体系文件执行，并跟踪记录。1.2检试验管理1.2.1主要项目及指标主要检测和检验、试验的内容、规范和设计要求。1.2.2检验与试验计划表1.2.2-1原材料检验和试验计划序号检（试）验项目规格型号部位检（试）验依据试验要求代表批量检（试）验内容责任人工艺检验现场检（试）验1钢板8、10、12、14、16主体结构GB50205-2020GB50755-2012拉伸试验（屈服点、抗拉、抗弯、重量、厚度偏差、伸长率）弯曲性能检查质量保证文件同一牌号、同一质量等级、同一规格、同一交货条件500t内每批不应大于180t游标卡尺检测钢尺检查、观察、实验室检验，共1批技术负责人、质量负责人2钢板18、20、25、30、35、40主体结构GB50205-2020GB50755-2012拉伸试验（屈服点、抗拉、抗弯、重量、厚度偏差、伸长率）弯曲性能、Z项性能、厚板焊接工艺评定检查质量保证文件同一牌号、同一质量等级、同一规格、同一交货条件500t内每批不应大于180t游标卡尺检测钢尺检查、观察、实验室检验，小于40mm共4批，等于40mm共3批技术负责人、质量负责人3钢板50、60、80主体结构GB50205-2020GB50755-2012拉伸试验（屈服点、抗拉、抗弯、重量、厚度偏差、伸长率）弯曲性能、Z项性能、厚板焊接工艺评定检查质量保证文件同一牌号、同一质量等级、同一规格、同一交货条件500t内每批不应大于180t游标卡尺检测钢尺检查、观察、实验室检验，共1批技术负责人、质量负责人4焊接材料主体结构GB50205-2001GB50755-2012焊接熔敷金属试验检测、焊接材质与母材匹配检测、焊剂水分含量、元素分析检测检查质量保证文件1%且不少于10包实验室检验技术负责人、质量负责人5防腐涂料主体结构GB50205-2001GB50755-2012敷着强度检测、厚度检测检查质量保证文件厂家检测报告全数检查实验室检验技术负责人、质量负责人表1.2.2-2过程检验及试验计划序号检（试）验项目部位检（试）验依据试验要求代表批量（t)检（试）验内容备注工艺检验现场检（试）验1防腐涂料相容性试验塔楼GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范//相容性现场2焊缝探伤检测塔楼GB50205-2001//超声波探伤现场、加工厂3防腐涂层厚度检测塔楼GB50205-2001//厚度检测现场（面漆）、加工厂1.2.3检验流程及相关要求图1.2.3-1检验流程检验要求1）试验资料要求如下表所示。表1.2.3-2试验资料要求序号内容备注1试验资料按国展施工试验用表的规定格式填写、编号、整理。2试验报告中的各项目要填写清楚，编号交卷并及时分类归档。3凡试验的原材料必须按委托单的内容认真填写清楚、完整，不得随意修改，签字齐全。4试验人员将各项试验分类编写台帐，台帐填写要清楚、完整，不得随意修改，签字齐全。2）试验工作管理措施如下表所示。表1.2.3-3试验工作管理措施序号内容备注1现场的原材料必须按技术标准、规范随机取样，与所挂牌核对无误后及时进行送试。2送试验室的原材料必须按委托单的内容认真填写。3物资部门提供进场材料的相关材质证明。4试件在运输过程中加以保护，避免试件的损坏。5试样编号和标注必须规范。1.3工序交接与验收1.3.1验收内容1.3.1.1结构验收内容序号验收项目验收内容1质量证明书或合格证、外观质量、规格型号/尺寸与偏差、检试验报告2隐蔽内容完善程度3焊接工程外观质量、内部质量（无损检测报告）4涂装工程涂层厚度、涂层外观质量5结构整体外观质量、尺寸偏差差1.3.1.2安全措施验收内容序号验收项目验收内容1起重吊装1）吊装前检查钢丝绳完好程度及承载力，确保钢丝承载力不小于构件的6倍；2）吊装过程需有专人指挥，并在吊装区设警戒线；3）涂装时必须把安全带挂在防坠器上；4）构件吊装就位后，必须固定牢固，防止构件倾倒。2登高爬梯1）爬梯梯梁、踏棍分别采用L50×5mm的角钢及直径为20mm的圆钢塞焊而成；2）单副爬梯长度以2m为宜，登高挂梯内侧净宽以450mm为宜，踏棍间距以285mm为宜；3）每副挂梯应设置不少于两道支撑，挂梯与钢柱之间的间距不宜小于200mm；挂梯顶部挂件应挂靠在牢固的位置并保持稳固；4）作业人员登高必须通过钢爬梯上下，攀爬过程中应面向爬梯，手中不得持物；3立杆式双道安全绳1）立杆由规格为Φ48×3.5mm的钢管、直径为6mm的圆钢拉结件及底座组成；2）立杆与底座之间除焊接固定以外,还应有相应的加固措施；3）立杆间距最大跨度L不应大于8m；4）立杆底座夹具采用M12螺栓与钢梁上翼缘连接；5）钢丝绳直径不应小于9mm，上、下两道钢丝绳距离梁面分别为1200mm及600mm；6）钢丝绳两端分别用Dr=9mm的绳卡固定,绳卡数量不得少于3个,绳卡间距保持在100mm为宜，最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm；7）安全绳左端应用规格为M8的花篮螺栓调节钢丝绳的松弛度，花篮螺栓紧固应以常人最大腕力拧紧为准；8）钢梁立杆式双道安全绳应在钢梁吊装前安装就位。4动火作业1、是否在动火前必须办理动火审批；2、是否配备消防措施（如：灭火器、接火盆等）；3、是否对作业区域内的可燃物进行清理；4、是否有专职监火人员；5、从事电焊作业的人员必须是考核合格，取得上岗证，作业时应持证上岗；6、作业时，作业人员是否按要求穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带（高挂低用）。7、乙炔标前是否配有回火阻止器、导管有无漏气现象；8、氧气瓶、乙炔瓶是间距是否在5m以上，否与作业区域保持在10m以上的安全距离。5临时用电1、电工是否持证上岗；2、施工现场是否按“三相五线”制配电，是否达到“一机一闸一保护”；3、电气用具是否按规定进行保护接零、接地；4、电气设备及线路是否连接正确、绝缘良好，并案规定电架空或埋地保护；5、电气用具是否符合用电安全；6、所有电缆、插头及连接器是否连接正确、性能良好。1.3.2验收程序1.3.3验收人员表1.3.3-1验收人员序号验收项目验收内容参加单位参加人员1主体结构钢结构部门技术负责人、质量检查员、制作/供应单位负责人项目部总工程师、专业主管责任师建设/监理单位工程师代表钢结构部门施工负责人、质量检验员、班组长项目部专业设计师建设/监理单位工程师代表钢结构部门工程负责人、质量负责人、施工负责人项目部质量总监、专业主管领导、相关专业负责人、相关专业责任师设计单位专业设计师建设/监理单位工程师/专业工程师、总监防腐工程钢结构部门工程负责人、技术负责人、质量负责人、施工负责人、制作/供应单位负责人项目部项目经理、总工程师、质量总监、安全负责人、相关专业工程师监理单位专业工程师、总监建设单位工程负责人、各专业工程师结构整体钢结构部门工程负责人、技术负责人、质量负责人、施工负责人、制作/供应单位负责人项目部项目经理、总工程师、质量总监、相关专业负责人、相关专业主管责任师设计单位专业设计师、设计负责人监理单位专业工程师、总监建设单位工程负责人、各专业工程师2支撑体系钢结构部门技术负责人、质量检查员、制作/供应单位负责人项目部总工程师、专业主管责任师建设/监理单位工程师代表安装钢结构部门施工负责人、质量检查员、班组长项目部专业设计师建设/监理单位工程师代表3安全措施/钢结构部门技术负责人、安全员、区段长、班组长项目部总工程师、安全员、专业主管责任师建设/监理单位工程师代表1.3.4验收标准严格按照《钢结构质量验收规范》50250-2020的要求以及设计说明的要求对现场的钢构件安装位置、钢构件的焊缝质量、涂装工程的喷涂质量进行验收，原材进场按照《钢结构施工规范》50755-2012的要求以及设计说明对钢板原材、高强螺栓、防腐及防火涂料等进行见证取样。1.3.4.1安全措施验收标准表1.3.4-1验收依据序号文件名称编号1《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-20142《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20123《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20054《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016表1.3.4-2验收标准序号验收项目验收标准1起重吊装1）吊装前检查钢丝绳完好程度及承载力，确保钢丝承载力不小于构件的6倍；2）吊装过程需有专人指挥，并在吊装区设警戒线；3）涂装时必须把安全带挂在防坠器上；4）构件吊装就位后，必须固定牢固，防止构件倾倒。2登高爬梯1）爬梯梯梁、踏棍分别采用L50×5mm的角钢及直径为20mm的圆钢塞焊而成；2）单副爬梯长度以2m为宜，登高挂梯内侧净宽以450mm为宜，踏棍间距以285mm为宜；3）每副挂梯应设置不少于两道支撑，挂梯与钢柱之间的间距不宜小于200mm；挂梯顶部挂件应挂靠在牢固的位置并保持稳固；4）作业人员登高必须通过钢爬梯上下，攀爬过程中应面向爬梯，手中不得持物；3立杆式双道安全绳1）立杆由规格为Φ48×3.5mm的钢管、直径为6mm的圆钢拉结件及底座组成；2）立杆与底座之间除焊接固定以外,还应有相应的加固措施；3）立杆间距最大跨度L不应大于8m；4）立杆底座夹具采用M12螺栓与钢梁上翼缘连接；5）钢丝绳直径不应小于9mm，上、下两道钢丝绳距离梁面分别为1200mm及600mm；6）钢丝绳两端分别用Dr=9mm的绳卡固定,绳卡数量不得少于3个,绳卡间距保持在100mm为宜，最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm；7）安全绳左端应用规格为M8的花篮螺栓调节钢丝绳的松弛度，花篮螺栓紧固应以常人最大腕力拧紧为准；8）钢梁立杆式双道安全绳应在钢梁吊装前安装就位。4动火作业1、是否在动火前必须办理动火审批；2、是否配备消防措施（如：灭火器、接火盆等）；3、是否对作业区域内的可燃物进行清理；4、是否有专职监火人员；5、从事电焊作业的人员必须是考核合格，取得上岗证，作业时应持证上岗；6、作业时，作业人员是否按要求穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩