【生产运作管理课程设计：A企业MRP运行方式探析2000字】

《生产运作管理课程设计：A企业MRP运行方式分析》摘要：近年来，MRP在制造业中得到了广泛的应用。各种MRP软件应运而生，为生产提供了良好的操作平台，为物料控制提供了良好的工具。本文介绍了公司MRP的管理现状及问题，并以A企业为例，通过对A企业以往在MRP中遇到的问题和难点着手，A企业通过确立以创造新价值为工作核心、重塑需求计划的组织架构，并建立全球化的物料管理策略来解决在间接物需求计划管理中遇到的问题，并对相关措施的实施效果进行总结。关键词：MRP；生产运作；设计对策一、企业简介A企业成立于1985年，是一家汽车内饰件制造企业。该企业有着极佳的地理位置，交通极其便捷。该公司经过近年来的发展，已经形成一个拥有员工5000余人的占地面积66000平方米的企业。该公司主要生产的产品为汽车座套、汽车坐垫以及其他汽车用品，年产值数亿元。二、A企业MRP运行方式A企业的MRP运营模式在对应汽车客户的业务模式中有更详细的确定。具体逻辑和方法如下：1）客户需求是对汽车零部件的需求，客户需求是对汽车零部件的需求预测，而不是对汽车零部件的需求。2）根据汽车零部件的需求确定总生产计划，考虑到生产周期，汽车零部件的需求转化为汽车零部件的需求，即汽车零部件的需求。3）根据客户的JIS计划安排生产和加工计划，实时生产和供应，根据汽车成品的需求生成汽车成品的生产计划，即客户的生产订单。4）MRP是从客户需求导入到系统的汽车零部件需求，即从客户汽车零部件需求直接考虑汽车零部件的生产和运输时间的需求。5）根据客户的JIS计划安排客户成品的装运。也就是说，根据客户的生产订单制造的成品在制造和加工后，按照本计划直接交付给客户6）生产完成后，成品入库时，根据产品结构将原材料仓库对应的原材料库存进行转换和移除。系统根据产品结构将产成品库存转换为原材料，并将其插入相应的原材料仓库。简而言之，A企业MRP的操作逻辑和模式如图所示。图1.A企业MRP的运行方式三、企业MRP运行过程（一）釆购提前期是指原材料从订货到装订完成所需的时间。然而，在MRP系统的操作下，A企业应考虑装运准备时间、物流时间和验收时间。（二）安全库存安全库存也称为保险库存，称为安全库存，请参阅估计的保险费，以防止不确定因素（如突然订单、突然延迟、临时消耗量增加、交货延迟等）。安全库存用于满足交付周期要求。A企业在日常需求、交货期和供应商合作方面存在许多不确定因素。如果这些因素没有得到很好的控制，企业很容易影响库存的生产，从而影响企业的交货，给企业造成损失。因此，A企业根据其采购的原材料、运输方式和供应商合作的特点，制定适当数量的安全库存。（三）最小包装/最小订单量最小包装数量是最小包装的原材料。最小订单数量是供应商要求的最小或最小订单数量。当最小数量为最小包装时，它等于最小包装数量。它通常大于最小包装数量。包装a的最低数量由买方和供应商协商确定。虽然数量因材料性质而异，但不同制造公司的配方模式是相同的。（四）系统这里的系统是指公司获取MRP的软件系统。A企业软件系统应用QAD/MFG，并应用软件系统获得MRP。从这个意义上讲，A企业在生产经营之初并没有引入MRP系统。当公司达到一定规模时，仅引入MRP系统满足生产需要，生产模式达到一定程度，手工计算无法满足生产发展的需要，企业有一定的制度保障和资金保障。（五）成品产品退库/产品退库闪现是指生产完成，原材料转为成品/半成品，入库到成品和半成品仓库时，对应原材料已同步完成的扣减。A企业根据BOM系统的回冲减去原材料库存。（六）物料清单清单（BOM）描述了公司的产品结构。本文说明了总装配、子装配、零件、零件、原材料的结构关系和必要数量。A企业有三种类型：工程BOM、物料BOM和生产BOM，由工程部和物料部编制。四、优化MRP管理的策略通过前文论述可知，A企业MRP团队以往是在接收到使用方的需求后，可以考虑将相关的标准和参数提供给供应商，邀请供应商提供解决方案和进行相关的反馈，在这个过程中需求计划团队关注的是需求计划过程中的需求管理，其关注的重点是供应商是否能够提供方案以及报价的高低。其优点是能够快速的相应需求方的要求，保证产品或服务的供给。但在此过程中，需求计划团队无法对相关物料或服务对整个集团业务的影响和价值做出识别，对于物料和服务标准化的管理力度不够，从而影响需求计划策略的制定。因此，物料的需求计划管理应向需求管理和合同管理进行延申，由注重需求计划过程中的成本控制转向与利益相关者进行需求管理，并以此进行需求管理的优化。在新的管理模式下，MRP团队（需求计划团对和各市场BP）将需求管理工作的优化集中于识别所需求计划物料对业务的影响方面，明确的定义出物料对公司业务的影响度，是制定需求计划策略的