临时用电作业指导书

临时用电作业指导书

1.目的

为确保公司对施工生产、生活中的临时用电进行有效控制，符合公司管

理手册的要求，特制定本作业指导书。

2.范围

本作业指导书适用于公司施工生产、生活、服务全过程对临时用电的控

制。

3.术语和定义

采用GB/T28001/2001标准及公司《管理手册》中的有关术语和定义。

4.职责

4.1安全质量监察处负责编制本作业指导书并组织实施。

4.2分公司、指挥部、项目部负责对施工中的临时用电进行控制。

4.3机关工作部及分公司负责各机关的临时用电的控制。

5.工作程序

5.1开工准备阶段临时用电控制。

5.1.1指挥部、项目部负责本工程临时用电施工组织设计的编写，指导施

工现场临时用电设施布置。临时用电施工组织设计或施工方案必须由电气工

程技术人员编制，技术负责人审核，并经主管部门批准后实施。

5.1.2指挥部、项目部根据工程现场的规模和用电机械数量和用电量来配

置电度表。

5.1.3指挥部、项目部根据有关规范要求制定电工岗位责任制，电工必须

经过专业培训，持有特殊工种操作证，方可上岗操作，施工现场必须建立电

工值班制度。

5.1.4指挥部、项目部负责对施工现场的相关方人员进行预防触电事故教

育，并进行触电基本抢救措施培训。对于低压触电事故，可采用下列方法使

触电者脱离电源。

5.1.4.1如果触电地点附近有电源开关或插座，可立即拉开电源开关或拔

下电源插头，以断开电源。

5.1.4.2可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等

切断电源线，以隔断电流。

5.1.4.3当电线搭在触电者身上或被压在身下时，可用干燥木棒等绝缘

物，挑开电线，切不可直接去拉触电者。

5.1.5对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源。

5.1.5.1立即通知有关部门停电。

5.1.5.2带上绝缘手套，穿上绝缘靴，用相应电压等级的绝缘工具按顺序

拉开开关。

5.1.5.3用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。触电者如果在高空作业时

触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害。

5.1.6脱离电源后，要及时迅速对症抢救。

5.2施工现场临时用电设施安装、验收控制。

5.2.1施工现场临时用电设施需按照施工现场临时用电平面布置图安装，

安装时需保证地线、保护零线和开关箱完好。

5.2.2配电箱内的电器元件及外观要符合有关规范要求，严禁在缺少元

件、元件失效或在不安全状态下使用，严禁在漏电断路器失效的情况下使用，

并防止其失灵或误操作。

5.2.3配电箱内侧面上应标明用电设备名称、用途，同时要作出分路标记,

并按规范要求进行各类接地电阻测试，测试符合有关规范后方可使用。

5.2.4施工现场的用电电器及机械设备、工作接地、重复接地、防护接地

等各种接地装置，按要求施工竣工后，应由电工按规范要求进行各类接地电

阻测试。

5.3临时用电使用安装技术控制

5.3.1项目部负责对施工现场用电人员及全体施工人员进行安全用电知

识交底，以避免触电事故发生。

5.3.1.1工作接地电阻值不得大于4Q,对于单台容量不超过100KVA或

使用一个接地装置并联运行的总容量不超过100KVA的变压器或发电机的各种

接地电阻值不得大于lOQo

5.3.1.2中性点接地系统的运行。在高压系统，中性点接地可使接地保护

准确动作并消除接地过电压。

5.3.1.3中性点接地的系统中，可降低电气设备和线路的绝缘水平。

5.3.1.4在潮湿、无采暖设备或暂时出现蒸汽、有导电粉末、高温的建筑

物内采用36V作为安全电压。

5.3.1.5安全电压应根据使用环境、人员和使用方式等因素来选用。

5.3.1.6施工现场应普遍采用安全电压，干燥整洁场所使用的照明灯电压

为36V；在金属容器内或潮湿场所为12V。

5.3.1.7施工现场应根据实际情况采用屏护设施，防止过分接近带电体造

成触电事故。屏护还能起到防止电弧短路和保障操作检修空间的安全作用。

5.3.1.8屏护装置应有足够的尺寸并保证必要的间距，屏护装置应有明显

的标志，如挂标示牌，金属材料制成的屏护装置应采取接零（地）措施，固

定安装的屏护装置应当上锁或装设连锁装置，可动的屏护装置应安装稳定，

能防止被无意识移开。

5.3.1.9对于高压设备，不论是否裸露，均应采取屏护遮拦和保证安全短

路的措施。对于1000伏以下生产和生活用电的电气设备，其熔断器和闸刀开

关都必须装有绝缘罩（盖）进行屏护。

5.3.1.10凡在部分停电的高压设备上检修，都应在四周装设临时遮拦。

在安全距离内的人为停电设备，也应装设遮拦屏护，防止他人进入危险区，

并防止工作人员与带电部分直接接触。

5.3.1.11临时遮拦可用干燥木材、橡胶或其它坚韧绝缘材料制成，并装

设牢固。

5.3.1.12编制安全用电技术措施和电气防火措施。根据施工现场和用电

设备、线路的实际情况，凡在易发生触电漏电危险及易产生爆炸等特殊场所

中的所有电气设备，都应编制具体的安全用电技术措施。对那些易产生电火

花及温度易升高的电气设备应编制具体的电气防火措施。

5.3.2项目部按照有关规范要求重点对电动建筑机械操作者和电工进行

施工现场防护和安全操作技能交底。

5.3.2.1手持电动工具安全用电技术交底；

5.3.2.2特殊潮湿环境场所作业安全用电技术交底；

5.3.2.3塔式起重机安全用电技术交底；

5.3.2.4夯土机械安全用电技术交底；

5.3.2.5焊接机械安全用电技术交底；

5.3.3项目部负责对施工现场内相关方人员进行临时用电器具防火教育，

避免用电火灾事故发生。

5.3.3.1电气线路超过负载引起火灾：线路设计或架设不合理，熔断器保

护装置选择不当造成火灾。

5.3.3.2线路短路引起火灾：因导线安全间距和绝缘等级不够、年久老化、

破损或人为操作不慎等原因造成线路短路，引起火灾。

5.3.3.3接触电阻过大引起火灾：导线与导线间、导线与接线柱间连接不

良、开关接头接触不牢等造成接触电阻增大、引起火灾。

5.3.3.4电热设备、照明灯具使用不当引起火灾：电炉等电热设备如果使

用不当会引起火灾，大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。

5.3.3.5电弧，电火花等引起火灾：电气焊接设备如电焊机、点焊机等电

气弧光火花会引燃周围物体，静电火花也会使易燃气体产生火灾。

5.4临时用电维修、检查控制

5.4.1项目部组织平时的检查验收，参加人员应包括电工工长及安全员。

检查配电线路、各种配电箱、电气设备、接地电阻等。

5.4.1.1配电箱的制作应采用具有一定强度的铁板，以便箱体接地，亦可

采用绝缘材料，但不宜采用木质材料制作。

5.4.1.2配电箱及其内部开关、电器的安装不得松动和歪斜，不准将配电

箱置于地面上随意拖拉。对于固定式配电箱，其下底面安装高度距地1.3-1.5

米为宜。对于移动式配电箱，其下底的安装高度以距地0.6—1.5米为宜。

5.4.1.3配电箱内连接导线应采用标准的绝缘导线，接头不得松动，不得

裸露导电部分。为了明晰起见，保护零线应采用标准绿/黄双色绝缘导线，并

通过专用接线端子连接。

5.4.1.4配电箱、分配电箱周围2米内不得堆放杂物。分配电箱至用电设

备的距离一般不应大于3米，分配电箱至流动操作配电箱的距离最大不应超

过30米。

5.4.1.5应经常对配电箱进行巡视检查：检查开关、熔断器的接点处是否

过热；配线绝缘是否破损；各部接点是否牢固；各种仪表指示是否正常等；

发现缺陷及时处理，配电箱应经常清扫除尘。

5.4.2为保证生产顺利进行，防止触电事故的发生，项目部在组织检查时

应全面对元件失灵或其他不符合临时用电安全操作规程的情况要定人、定时

进行维修。

5.4.3对临电设施进行检查维修时，操作维修人员必须持证上岗，穿戴好

绝缘用品，禁止带电作业。

5.4.4对塔吊、龙门架、井字架和电梯等高空、高处用电器具必须定期检

查、维修，防止用电事故发生。

5.4.4.1塔式起重机电气线路应符合国家《起重机械安全规程》要求。超

重限位、行走限位、超高限位、幅度限位和吊钩、卷筒保险装置必须齐全灵

敏可靠，保护电缆不被拉拽。夜间施工的塔吊必须在塔身或其它部位设置

对着工作面的聚光照明灯，并应在塔顶和大臂架头部安装红色障碍灯。

塔吊接地应符合要求。

5.4.4.2外用施工电梯的电气线路和安全装置不得任意改动，电气系统应

有良好的接地保护或接零保护，接地电阻不大于4欧，电梯所有各部限位和_

安全装置应灵敏，应在电梯顶部安装红色障碍灯。工作后，应切断电源，关

锁电闸箱。

5.4.4.3电梯的电气线路、仪表、附件及操作按扭等应经常检查，发现不

正常时应立即排除，每使用一年应重新检修调试一次。

5.4.4.4井字架、龙门架的升降台严禁人员乘坐吊盘上下。必须加装超高

限位装置。保证使用中灵敏、有效，并在其顶端安装红色障碍灯。井字架的

任一点与架空输电线路或带电设备的水平与垂直距离不得小于3米。高度在

20米以上的井字架、龙门架应设防雷接地，接地电阻不大于4欧。

5.4.4.5卷扬机电器电源应一机一闸，一箱一锁，禁止一闸多用。防护罩

（壳）齐全完好，电器设备应装漏电保护开关，并可靠接地或接零，接地电阻

不大于4欧。

5.4.4.6井字架的电器和各种安全装置应每月检查维修保养一次。雨季还

应注意电气设备防雨、防潮。

5.4.5施工现场临时用电设施使用及维修，用电器材必须符合有关规定要

求，并具有产品合格证，确保安全、可靠。

_机械伤害控制指导书

1.目的

为确保公司对施工过程的高空中的机械伤害进行有效控制，符合公司管

理手册的要求，特制定本作业指导书。

2.范围

本作业指导书适用于公司施工生产全过程对机械伤害的控制。

3.术语和定义

采用GB/T28001/2001标准及公司《管理手册》中的有关术语和定义。

4.职责

4.1安全质量监察处负责编制本作业指导书并组织实施、监督。

4.2分公司、指挥部、项目部负责对施工过程中的机械伤害进行控制。

5.工作程序

5.1一般规定

5.1.1操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专

业培训，考核合格取得建筑行政主管部门颁发的操作证，方可持证上岗，学

员应在专人指导下工作。

5.1.2在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，

长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。

5.1.3机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条

件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。

5.1.4机械上的各种安全防护装置及监测，标示、仪表、报警等自动报警

信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效

的机械不得使用。

5.1.5机械不得带病运转，运转中发现不正常时，应先停班检查，排除故

障后方可使用。

5.1.6当使用机械设备与安全生产矛盾时，必须服从安全的要求。

5.2起重吊装机械

5.2.1起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限

位开关等安全保护装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严

禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

5.2.2起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留，工作或通过，重

物吊运时，严禁从上方通过。严禁用起重机载运人员。

5.2.3严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的

重物以及其它不明重量的物体。现场浇注的柱构件或模板，必须全部松动后

方可起吊。

5.2.4起重机应与架空输电导线有一定的安全距离。

5.2.5起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书

的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。

5.2.6起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要

求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并

向全体作业人员交底。

5.3搅拌机安全要求

5.3.1固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部各种情况，仪表指

示信号准确可靠。

5.3.2传动机构、各种装置、制动器等均应紧固可靠，保证正常工作。

5.3.3进料时严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或摸进料情况,

运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

5.3.4料斗开启时，严禁在其下方工作或穿行。

5.3.5作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒

内舲清理干净，然后进行检修。

5.3.6作业后，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在

外监护。

5.4卷扬机安全要求

5.4.1安装时，基座平稳牢固，地锚设置可靠，并搭工作棚，操作人员的

位置应能看清指挥人员和拖动或吊起的物件。

5.4.2作业前，应检查卷扬机与地面的固定、弹性联轴器，不得松旷，并

应检查安全装置，防护设施、电气线路、接零或接地线、制动和钢丝绳等。

全部合格后方可使用。

5.4.3卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，

严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

5.5土石方机械

5.5.1作业前，应查明施工场地明、暗设置物的地点及走向，并采用明显

记号表示。严禁在离电缆1米距离内作业。

5.5.2机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修，在修理（焊、钾）工

作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。

5.5.3配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外

工作，必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。

5.6蛙式夯实机

5.6..1作业前应检查是否设置漏电保护器、电缆线接头绝缘情况、作业

时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接头的绝缘情况，发现漏电时，应立

即断电检修。

5.6.2夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套

和穿绝缘鞋，递线人员应跟随夯实机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结

或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3—4米的余量。

5.7机动翻斗车

5.7.1严禁料斗内载人，料斗不得在卸料工作时行驶或进行平地作业。

5.7.2内燃机运转或料斗载荷时，严禁在车底下进行任何作业。

5.8钢筋加工机械

5.8.1钢筋加工机械中的电动机、液压装置、卷扬机的使用应符合电动机、

卷扬机等有关规定的条款。

5.8.2加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任

意推拉。

5.8.3作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。

5.9杜振捣器

5.9.1使用前检查各部位连接是否牢固，旋转是否正确。

5.9.2作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电

源线拖拉振捣器。

5.9.3操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

5.10钾焊设备

5.10.1焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动保护用品，并必须采取

防止触电，高空坠落，瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

5.10.2对承压状态的压力器及管道，带电设备、承载结构的受力部位和

装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切害人

5.10.3当需施焊受压容器、密封容器、油筒、管道，沾有可燃气体和溶

液的工件时，应先消除容器及管道内压力，清除可燃气体和溶液，然后冲洗

有毒、有害、易燃物质，对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，

并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊

接应采取防止触电，中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要

时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件

间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

5.10.4高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方采取防火

措施，并应有专人监护。锯条松紧度调整适当后先空载运转，如声音正常，

无串条现象时，方可作业。

5.11带锯机

5.11.1作业前，检查锯条，如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm,以及连续

缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹

终程范围内。

5.11.2轨道周围均不得站人，严禁在运行中上下跑车。

5.11.3原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整。进锯速度应均匀，

不能过猛。

5.11.4木材的尾端超过锯条0.5m后，方可进行倒车。倒车速度不宜过快,

要注意木槎不宜过快，要注意木槎、节疤碰卡锯条。

5.n.5平台式带锯作业时，送接料要配合一致。送料、接料时不得将手

送进台面。锯短料时，应用推棍送料。回送木料时，要离开锯条50mm以上，

必须注意木槎、节疤碰卡锯条。

5.1L6装设有气力吸尘罩的带锯机，当木屑堵塞吸尘管口时，严禁在运

转中用木棒在锯轮背侧清理管口。

5.11.7锯机张紧装置的压泥（重锤），应根据锯条的宽度与厚度调节档位

或增减副犯，不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。

5.12圆盘踞

5.12.1锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿

10-15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。

5.12.2锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm,

裂缝末段应冲止裂孔。

5.12.3被锯木料厚度，以锯片能露出来木料10-20mm为限，夹持锯片的

法兰盘的直径应为锯片直径的l/4o

5.12.4启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃

动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用

推棍送料。

5.12.5如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。

5.12.6操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。

5.12.7锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作

中应喷水冷却。

5.13平面刨

5.13.1作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。

5.13.2刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50nlm以上。严禁

用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。

5.13.3被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时，应用压板或压棍

推进。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

5.13.4被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料

-刖XZ-，

必须将料上的钉子、杂物清理干净。遇木槎节疤要缓慢送料。严禁将手按在

节疤上送料。

5.13.5刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧,

合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离

刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

5.13.6机械运转时，不得将手伸进安全档板里侧去移动档板或拆除安全

档板进行刨削。严禁带手套操作。

5.14压刨床

5.14.1压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺

序开动。作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚

5.14.2度不得超过50mm。操作者应站在机床一侧，接、送料时不得戴手

套，送料时必须先进大头。

5.14.3刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30mm之间，刨刀螺丝必须重

量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨

刀。

5.14.4每次进刀量应为2-5mm,如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低

送料速度。

5.14.5刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于10mm的薄板,

必须垫托板。

5.14.6压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿棍及拖料光棍应调

整水平和上下距离一致，齿轮应低于工件表面1-2mm,光棍应高出台面

0.3-0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。

5.14.7安装刀片的注意事项：刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，

刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝

应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀

一致，不得过松或过紧。

防高空坠落作业指导书

1.目的

为确保公司对施工过程的高空坠落打击对人体伤害的有效控制，符合公

司管理手册的要求，特制定本作业指导书。

2.范围

本作业指导书适用于公司施工生产全过程对高空坠落打击的控制。

3.术语和定义

采用GB/T28001/2001标准及公司《管理手册》中的有关术语和定义。

4.职责

4.1安全质量监察处负责编制本作业指导书并组织实施。

4.2分公司、指挥部、项目部负责对施工中的高空坠落进行控制。

5.工作程序

5.1准备阶段

5.1.1高处作业必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必

须定期进行体检。

5.1.2施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及

时解决，危及人身安全时，必须停止作业。

5.1.3施工作业现场所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。

5.1.4雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措

施，凡水、冰、霜、雪均应及时清除。

5.1.5防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，禁止上下同

时拆除。

5.2临边与洞口作业的安全防护

5.2..1对临边高处作业，必须设置防护设施，并符合下列规定：

5.2.1.1基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，

雨蓬与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须

设置防护栏杆。

5.2.1.2无外脚手的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平

网一道。

5.2.1.3分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应

随工程结构进度安装正式防护栏杆。

5.2.1.4井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防

护栏杆。地面通道上部应安装防护棚。双龙井架通道中间，应予分隔封闭。

5.2.1.5各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置

安全门或活动防护栏杆。

5.2..2搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：防护栏杆应由上、下

两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0—1.2m,下杆离地高度为0.5

—0.6m。坡度大于1：2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m,并加挂安全立网。

除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。

5.3洞口作业进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物

有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设

置防护设施。

5.3.1板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防

坠落的防护设施。

―5.3.2电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门，电梯井内每隔两层并最多隔

10m设一道安全网。

5.3.3钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口，未填土的坑槽,

以及人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件。

5.3.4施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全

标志外，夜间还应设红灯示警。

5.4攀登与悬空作业的安全防护

5.4..1攀登作业

在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施。现场登高应

借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备。进行

攀登作业时可使用梯子或采用其他攀登设施。

5.4.2悬空作业

5.4.2.1悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，培植防护栏

网、栏杆或其他安全设施。

5.4.2.2悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需

经过技术鉴定或验证方可使用。

5.4.2.3模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：支模应按规

定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支

撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板,

装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

5.4.2.4钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：

5.4.2.4.1绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。

5.4.2.4.2绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱时，应搭设操作台架和张

挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操

作。

5.4.2.4.3绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上

下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的

柱钢筋，必须搭设操作平台。

5.4.2.5混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定；

5.4.2.5.1浇筑离地2m以上框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平

台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

5.4.2.5.2浇筑拱形结构，应自两边拱角对称地相向进行。浇筑储仓，下

口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。

5.4.2.5.3特殊情况下如何无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保

险钩，或架设安全网。

5.4.2.6悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：

5.4.2.6.1安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在槿子、阳

台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁

手拉门、窗进行攀登。

5.4.2.6.2在高处外墙安装门、窗，无外脚手时，应张挂安全网。无安全

网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。

5.4.2.6.3进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗

台上站立，必要时应系好安全带进行操作。

5.5操作平台与交叉作业的安全防护

5.5.1操作平台移动式操作平台，必须符合下列规定：

5.5.1.1操作平台应由专业技术人员按现行的相应规模进行设计，计算书

及图纸应编入施工组织设计。

5.5.1.2操作平台的面积不应超过10m?,高度不应超过5mo还应进行

稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比。

5.5.2交叉作业

5.5.2.1支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同

一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落

范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。

5.5.2.2钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。

5.5.2.3钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m,堆放

高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下

物件。

5.5.2.4结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电

梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚。高度超过24m的层次上的交叉作业,

应设双层防护。

5.5.2.5由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的

通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。

防物体打击作业指导书

1.目的

为确保公司对施工过程的高空坠落打击对人体伤害的有效控制，符合公

司管理手册的要求，特制定本作业指导书。

2.范围

本作业指导书适用于公司施工生产全过程对高空坠落打击的控制。

3.术语和定义

采用GB/T28001/2001标准及公司《管理手册》中的有关术语和定义。

4.职责

4.1安全质量监察处负责编制本作业指导书并组织实施。

4.2分公司、指挥部、项目部负责对施工中的高空坠落进行控制。

5.工作程序

5.1一般规定

各工种作业人员和现场管理人员必须坚持：“安全第一，预防为主”的方

针。

5.1.1生产班组在接受任务时，应组织全体人员听取安全技术交底，并做

好记录。

5.1.2进入施工现场的作业人员，必须参加安全教育培训，考试合格方可

上岗作业。

5.1.3工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场安全生产制度，杜

绝违章作业。

5.1.4进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，按照作业要求正确穿戴

好防护用品，高处作业不穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下抛掷物体，严禁

赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入现场。

5.1.5上班作业前应认真察看脚手架、护身栏、挡脚板、立网是否齐全、

牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。

5.1.6作业中发现重大隐患时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，

报告领导解决，不准冒险作业。

5.L7施工现场发生伤亡事故，必须立即抢救伤员，保护现场并报上级主

管部门。

5.2架子工作业

架子工必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作

业，严格按操作规程操作。

5.2.1脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开岗位时，

不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定，以防歪斜倾倒，砸、扎

伤人。

5.2.2脚手架所用材料应光滑，无裂分层、错位、毛刺。

5.2.3脚手架拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人了望，严禁非作

业区人员进入危险区域，拆至底部时，应先采取临时固定措施，再拆除。

5.3普通工作业

普通工作业时必须正确穿戴个人防护用品：胶靴、手套、口罩，不得赤

脚、露体。

5.3.1普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时，工作前必须熟悉作

业的内容，作业环境，对所使用的铁铳、铁镐、车子等工具要认真进行检查,

不牢固不得使用。

5.3.2从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拿到底或在下面掏

拿。传砖时应整砖和半砖分开传递，严禁抛掷传递。

5.3.3用钢钎破冻土、坚硬土及地基勘探打钎时，扶钎人应站在打锤人侧

面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人停留，锤顶应平整，锤头应安

装牢固，钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。

5.3.4从槽坑、沟中吊运送土至地面时，下方不得站人。配合机械挖土

清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围。

5.3.5使用手推车装运物料，必须平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜车;

向槽内下料，槽下不得有人；槽边卸料时，车轮应挡掩，严禁猛推，撒把倒

料。

5.4杜工作业

5.4.1社工在材料运输搬运袋装水泥时，必须逐层从上往下阶梯式搬运，

严禁从下抽拿。使用手推车运料不得抢跑，空车应让重车。

5.4.2浇建使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得

直接站在溜放槽帮上操作。

5.4.3振捣器使用前，应经电工检验确认合格后方可使用。

5.5瓦工作业

5.5.1在深度超过1.5m砌基础时，送料砂浆要有溜槽，严禁向下猛倒和

抛掷物料工具等。

5.5.2在架子上用刨铸斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。

挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、杂物、工具集中下运。

5.5.3在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。

5.6抹灰工作业

5.6.1脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板

确认合格后，方可使用。

5.6.2脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得乱放、抛掷。

5.6.3采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运料时不得向井内探头张望。

5.6.4外装饰时，必须设置可靠的安全防护隔离层，贴面使用的预制件、

大理石、瓷砖等应堆放整齐、平稳，边用边运，安装时要稳拿稳放，待浇浆

凝固稳定后，方可拆除临时支撑。废料、边角料等严禁随意抛掷。

5.6.5室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。

5.6.6在门、窗旁作业时，必须将门、窗扇关好，插好插销。

5.6.7瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔，剔凿瓷砖应戴防护镜。

5.6.8预制水磨石板，装卸时应稳拿稳放。现制水磨石地面及墙裙作业时,

清扫地面的垃圾杂物，严禁由窗口、阳台等处往外抛扔。

5.7木工作业

5.7.1木工作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等。

5.7.2木工作业时使用的工具不得乱放，应随时放入工具箱或工具袋内，

使用的铁钉不得含在嘴中。

5.7.3使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯

条突然暴断伤人。

5.7.4模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须

安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。

5.7.5向槽（坑）内运送模板构件时严禁抛扔。使用溜槽或起重机械运送，

下方操作人员必须远离危险区域。

5.7.6组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑。

5.8钢筋工作业

钢筋工作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符

合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。

5.8.1脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。

5.8.2操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。

5.8.3机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板，

操作前检查切断机刀口及固定螺栓有无松动，确认安装正确，刀片无裂纹，

刀架螺栓紧固，防护罩牢靠并调整刀刃间隙，空运转正常后进行操作。

5.8.4切断钢筋，断料时要握紧钢筋，断短料手握端小于40cm时应用

套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。

5.8.5发现机械运转异常，刀片歪斜等，应立即停机检修。

5.8.6弯曲好的钢筋，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

5.8.7钢筋绑扎和安装时，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或

模板上。

5.9水暖工作业

5.9.1操作机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧，使用砂轮锯时，人站在砂

轮片旋转方向侧面。

5.9.2用小推车运管时，管放在车上必须将散热器放稳，搬抬时两人应

用力一致，相互照应。

5.9.3稳挂散热器应扶好，用压杆压起后平稳放在托钩上。

5.10其它作业

5.10.1安装玻璃所用工具应放入工具袋内，严禁腋下夹住玻璃，另一手

扶梯攀登上下。

5.10.2安装电工在剔槽、打洞时，必须戴好防护眼镜，锤子柄不得松动。

藜子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板时，墙体后面、楼板下面不得有人靠近。

使用的料具，应放入工具袋随身携带，不得投掷。

5.10.3电焊工操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在

脖颈上。

5.10.4吊起重物时，除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业

区。

5.10.5机械运转时，不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业，机

械作业时，人员不得上下机械。

防坍塌作业指导书

1.目的

为确保公司对施工过程的高空坠落打击对人体伤害的有效控制，符合公司

管理手册的要求，特制定本作业指导书。

2.范围

本作业指导书适用于公司施工生产全过程对高空坠落打击的控制。

3.术语和定义

采用GB/T28001/2001标准及公司《管理手册》中的有关术语和定义。

4.职责

4.1安全质量监察处负责编制本作业指导书并组织实施。

4.2分公司、指挥部、项目部负责对施工中的高空坠落进行控制。

5.工作程序

5.1建立健全安全机构，加强管理。

5.2公司成立安全生产管理委员会。

5.3各分公司、指挥部、项目部成立安全领导小组。

5.4二千平米以上工程必须设专职安全员。

5.5接到工程后，应认真审核图纸，和工程周边环境，搞好防坍塌施工方

案，作出防范措施。

5.6施工人员进场前必须进行三天安全教育，提高安全施工意识，做到不

违章指挥，不违章操作，配戴好各自的劳保用品。

5.7开挖土方前，由项目部主管领导向工人进行安全交底。开挖期间安

全人员需加强对现场工人进行检查，发现隐患及时纠正，防止发生塌方事故。

5.8工人不准站在砖墙上砌筑、划线、检查大角垂直和清扫墙面等工作。

不系安全带不准攀登脚手架。

5.9不准擅自挪用脚手板，脚手板影响施工时要经架子工调整。

5.10砌砖使用的工具应放稳妥，架子堆码高度不能超过36公分，防止倒

塌伤人。

5.11沟内施工，遇有土松动、裂缝、渗水，应及时支撑。

5.12灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。

5.13半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台

要稳定。

5.14料具及构件配件应按施工平面图指定位置，分类码放整齐，预制圆

也板、楼板等大型构件，存放地点要夯实，码放符合规定。

5.15施工现场的各类料具应根据材料的性能采取必要的防坍塌措施，砖

成丁、成行高不能超1.5米，砌块码放高不得超1.8米高。

5.16卷扬机操作人员要熟悉自己业务，对卷扬机、钢丝绳随时进行检查。

有故障及时处理，机身固定应设钢丝地锚，严禁用木、钢筋代替。

工人往沟槽内下管，所用索具，地锚必须牢固，沟内不得有人。

5.17卷扬机应安装在平整坚实视野良好地点，机身和地锚必须牢固，卷

扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮应不小于15米。

5.18搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架施，不准以轮胎

代替支撑。

5.19架子工施工前对所使用的各种工具、用具和材料进行全面检查，钢管脚

手有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件应有出厂合格证明，发

现有裂纹、变形、滑丝的禁止使用，符合安全条件才能操作。

5.20外挂架必须具有较好的整体刚度。

5.21架子的基础必须进行平整、夯实，并有排水措施。遇有不能填夯的

部位必须采取技术措施保证架子基础坚实可靠。架子底部必须使用钢管架专

用铁墩，并加通长垫木。

5.22立杆水平间距不大于150cm,相邻杆的接头不得在同一步内，垂直

偏差不得大于架高的1/2000大横杆间距：结构不大于120cm,装修不大于

180cm。相邻杆、内外皮杆不得在同一跨内接头。架子每面纵向水平偏差不大

于10cm。小横杆水平间距：结构不大于100cm,装修不大于150cm。不铺板时,

小横杆不得全部拆除，必须每步保留，结构、装修架子水平间距分别不大于

150cm.300cm,需拆除的小横杆应上下错开。

5.23交错连接必须使用专用的直角扣件或旋转扣件，接头必须使用对接

扣件，不得错开搭接。各杆件相交处，扣件外伸出的端头均应大于10cm,以

防滑脱。

5.24脚手架使用中应经常检查脚手架设施的工作情况，当发现异常立即

停止使用，进行检查和处理。

5.25塔吊装拆必须由专业技术人员操作，并经安全、机械部门验收合格

后，方准使用。

5.26塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气时禁止作业。

5.27在施工生产区域内或与工作有关的伤亡事故，应根据严重

程度，立即上报有关部门。

5.28轻伤事故：向相关部门负责人报告

5.29重伤和重大伤亡事故：各相关部门要在事故发生后立刻将

事故概况报告集团生产管理部，同时要立刻报告建委系统、工地所

在地的劳动部门、公安、人民检察院及工会（事故概况包括伤亡人

数、发生事故的时间、地点、原因、伤害部位和严重程度等）。

防中毒中暑作业指导书

1.目的

为了对施工现场的防中毒中暑工作进行有效的控制，确保公司财产免受

损失，人员免受意外事故的伤害，符合公司管理手册的要求，特制定本作业

指导书。

2.范围

本作业指导书适用于公司和分公司的防中毒中暑工作的预防与控制。

3.术语和定义

采用GB/T28001/2001标准及公司《管理手册》中的有关术语和定义。

4.职责

4.1安全质量监察处负责编制本作业指导书并组织实施。

4.2分公司，指挥部、项目部负责本作业指导书的贯彻执行。

5.工作程序

5.1公司各相关部门要以“安全第一、预防为主”的方针，切实做好施工

现场的防中毒、防中暑工作，制定可行的安全措施并严格执行国家及行业有

关的管理条例及办法，以保证工程的顺利进行。

5.2施工现场防毒、防暑责任制健全，有专职人员具体负责。

5.3现场卫生及防护设施要求配套齐全。

5.4针对防毒、防暑工作制定检查制度，要根据施工情况制定检查的重点

内容，要有针对性，明确目的，发现问题及时纠正，重大事故隐患要跟踪整

改，直至彻底解决。

5.5库内应按有毒物品的性质单独存放，不得混放。做明显的标识并要建

立严格的出入库手续，凭单据领退材料。

5.6施工人员使用有毒的油漆，稀料等危险物品时，必须在调料室进行,

并配带防毒面具。

5.7对有害、有毒的废水要采取消毒处理措施，不准随处排放。

5.8制定防中毒的措施。设专人对生活区进行定期清理消毒，消灭四害，

不吃腐烂变质的食物和污染的水，防止疾病蔓延。

5.9现场食堂管理制度齐全可行，室内卫生整洁，做好防腐防蝇，杜绝食

物中毒。

5.10伙房必须有卫生许可证。

5.11伙房操作间，仓库生熟食品必须分开存放，制作食品生熟分开，食

品、案板须有遮盖，不得食用腐烂食品。食品不得接触有毒物，不洁物。贮

存食品要隔墙离地，注意做到通风防潮、防虫、防鼠，主副食品、原料、半

成品、成品要分开存放。

5.12施工现场应供开水，饮水器具要保持卫生。

5.13根据《食品卫生法（试行）》第六条规定，食堂应有相应的食品原料

处理、加工、贮存等场所，及必须要的上、下水等卫生设施。

5.14采购外地食品应向供货单位索取县以上食品卫生监督机构开据的检

查合格证或化验单，认为必要的，向当地仪器卫生监督机构进行复验。

5.15采购食品用的容器要清洁卫生，做到生熟分开，防尘、防蝇、防雨、

防晒。

5.16.不得采购腐败变质。有异味或《食品卫生法（试行）》第七条规定

禁止生产经营的食品。

5.17制做食品的原料要新鲜卫生，认真做到不用、不卖腐败变质的食品，ZT15

各种食品要烧熟煮透。

5.18生吃凉拌菜必须洗净消毒，剩饭、菜要回锅加热彻底再食用，一旦

发现变质不得食用。

5.19公用食具要洗净消毒，应有上下水洗手和餐具洗涤设备。

5.20食堂炊事员每年进行一次健康检查，持有健康合格证及卫生知识培

训证后，方可上岗。

5.21炊事员工作时，必须穿戴好工作服，发帽，并保持清洁、整齐、做

到文明生产，不赤背、不光脚，禁止随地吐痰。

5.22施工人员必须正确使用防暑用品，提高自我保护意识。

5.23采取必要的防暑降温措施，服用解暑药品、饮水、使用防暑物品等。

5.24密切注意天气变化，了解近期天气情况，合理安排施工工期。

5.25宿舍有开启式窗户，保证室内空气流通，夏季有防蛟设施和电风扇。

5.26有关部门按规定及时发放个人防暑用品，并合理使用。

5.27施工现场发现隐患及时解决。并制定切实可行改进计划，限期解决。

施工过程安全防护作业指导书

1.目的

为确保公司对施工过程的高空坠落对人体伤害的有效控制，符合公司管

理手册的要求，特制定本作业指导书。

2.范围

本作业指导书适用于公司施工生产全过程对高空坠落的控制。

3.术语和定义

采用GB/T28001/2001标准及公司《管理手册》中的有关术语和定义。

4.职责

4.1安全质量监察处负责编制本作业指导书并组织实施。

4.2分公司、指挥部、项目部负责对施工中的高空坠落进行控制。

5.工作程序

5.1施工进场准备控制

5.1.1分公司、指挥部、项目部负责对入场相关方人员进行入场三级安全

生产教育，提出针对性的安全管理要求，贯彻执行安全生产方针、政策、法律

法规和各项规章制度。

5.1.2分公司、指挥部、项目部负责按工程实际需要编写施工现场安全防

护方案，安全防护方案要有针对性，应结合工程特点、施工方法、劳动组织和

作业环境等内容编制并应报生产管理部审批。

5.2分项分部工程验收控制及安全技术交底

5.2.1指挥部、项目部负责在实现安全生产、防护、技术和管理上对分项

分部工程进行安全生产技术交底。

5.2.2所有建筑工程的分部分项工程都必须有安全技术措施，脚手架、龙

门架、井字架拆除等大型特殊工程，都要编制单项安全技术方案，否则不得施

工。

5.2.3指挥部、项目部负责对班组长进行安全技术措施交底，班组长要严

格执行交底内容并每天对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。

5.2.4指挥部、项目部负责施工现场内事故隐患的监督检查和整改，对违

章作业要严令制止，对各项大型分部分项工程要做到定期检查。

5.3.施工现场分项分部工程作业控制

5.3.1现场土方工程安全防护措施验收控制。

5.3.1.1降水作业时要严格按照降水方案布置井点，井点成孔时要对钻机

检修，确保钻机正常运行，不发生跑冒滴漏现象，作业时间控制在早6：00-晚

22：00o

5.3.1.2土方施工时对挖掘机应检修，确保正常运转，挖掘机尽量控制油

门，减轻机器声音，杜绝机体本身跑冒滴漏。机械控土时应洒水降尘。

5.3.1.3四级风以上禁止土方施工，现场堆土应用密布小眼安全网进行覆

盖。土方运输时不可超过槽帮，现场大门口设专人进行覆盖，清扫车身浮上并

清洗车轮。

5.3.2脚手架应按施工脚手架安全防护措施进行检查验收；龙门架（井字

架）应按其安全措施检查、验收；防护棚、架及材料设备放置安全状况应按规

范予以控制。

5.3.2.1架子工属于特殊作业人员，操作人员经过专业培训，取得特种作

业操作证方可上岗。架子工作业必须按照要求配戴安全防护用品（安全带、

安全冒、防滑鞋），确保作业安全。

5.3.2.2架管、扣件、安全带、安全网等特种安全防护用品的采购必须有

产品质量合格证书、钢材材质检验报告、外观符合要求（执行《采购管

理程序》。使用前项目部应根据规范要求做好交底。

5.3.2.3吊蓝架子除应按照《吊蓝架子安全技术操作规程》的构造要求搭

设外，还应根据工程特点编制施工方案，经公司工程技术部审批后，方可搭

设。

5.3.2.4所有脚手架在搭设前，均需进行安全技术交底，交接双方要履行

签字手续。六级以上大风不准进行外脚手架搭、拆作业。

5.3.2.5吊运脚手架构件等材料时，要长短分开，码放整齐，零配件要用

绳索提拉，严禁抛掷。

5.3.2.6脚手架使用中，要按照施工方案及计计算书的要求严格控制荷

载，放置材料要均匀，不得集中堆放。

5.3.2.7所有脚手架搭设完毕，必须经过项目部和支搭脚手架负责人联合

检查、验收后方可投入使用。

5.3.2.8在大风大雨大雪等恶劣天气后，项目部要对脚手架进行全面检

查，集团生产管理部要进行抽查，保证架子安全使用。在空旷或周围无高于

在施工程建筑物的地点施工时，脚手架超过30米顶端要设红色障灯，20米以

上要设防雷接地，接地电阻不小于4Q。

5.3.2.9落地式钢管脚手架在使用前应对钢管、扣件、连接件、脚手板、

安全网进行外观检查。

5.3.2.10钢管外径为48-51毫米，壁厚3—3.5毫米，无严重腐蚀、压扁

和裂纹，扣件无脆裂、变形，脚手板可用杉、松木质板，长度应为2—6米，厚5

厘米，宽23-25厘米，木脚手板两头应用铅丝打箍，腐朽、劈裂、有活动节子

的木板不可用做脚手板。钢质脚手板长度为1.5-3.6米，钢板厚2—3米，高5

厘米，宽23—25厘米，变形严重的脚手板禁止使用，安全网应无损坏和腐蚀，立

网和平网不能颠倒使用。

5.3.2.11架子基础必须分层夯实，高出地面15厘米，作好排水设施，基础

要满铺脚手板，立杆要立在脚手板上，高层建筑施工立杆应加地杆，结构用脚

手架立杆间距不大于1.5米，大横杆间距不大于1.8米，小横杆间距不大于L5

米，高度大于20米以上的外脚手架，纵向必须设十字盖，十字盖宽度不超过7

根立杆，与水平面角应为45—60度，高度在20米以下的设正反斜支撑。

5.3.3进入施工现场内的所有人员必须戴好安全帽，登高作业必须系好安

全带，并定期对安全使用情况进行功能检查控制。

5.3.4项目部负责在施工现场的危险区域如:新建楼道、电梯井、窗口、

阳台口、预留口等部位悬挂各种标志牌，任何人不准随意拆除、移动或损坏标

志牌。

5.3.4.1超过1.5米的预留洞口应预埋通常钢筋网，0.15米至1.5米的预

留洞口、垃圾洞等都应用固定木板盖好。电梯口必须装不低于1.2米高的金

属工作式防护门，每层都应挂水平网，安全网一定要封闭严密。楼梯口、楼梯

踏步、休息平台必须设二道牢固的护身栏，高度不应低于1.2米,60厘米一道

护身栏杆，回转楼梯中间还应加安全网（平网）。

5.3.4.2.在建筑工程的出口、通道口必须搭设防护棚，棚的宽度应大于入

口，长度要根据建筑物的高度设置,建筑的高度在20米以下时，长度不少于3

米，建筑物在20米以上时，长度不少于5米，棚顶不少于5厘米木板铺满，两

侧必须封闭。凡出入口必须封闭，不准随便出入。

5.3.4.3阳台板应随层安装，不能随层安装的，必须设两道护身栏，还须

立挂安全网封严，同时要设18厘米的挡脚板。建筑物的屋面，露空建筑的四

周、维护结构时，必须设1.2米高两道护身栏，立挂密闭式安全网，设挡脚

板。

5.3.4.4建筑物临近人行通道，应先搭设牢固的封闭通道。在防护棚临近

有高低压电线路，能移走的移走，不能移走的要木质的材料搭设牢固的防护

棚，棚的临边离高压线路垂直距离不得小于5米，低压线路不小于2米。

在搭设前要有设计审批，要有搭设方案。搭设完要有验收。

5.3.4.5脚手架按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，

水平距离不得超过6米。拉接所用材料的强度不低于双股8号铅丝强度，高

大架子不得使用柔性材料进行拉接，在拉接点处设可靠支顶。

5.3.4.6脚手架的操作面必须满铺脚手板，距墙不得大于20厘米，不得

有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平网。操作面外侧设两道护身栏

杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆和立挂安全网。下口封严，防护高度应为

1.2米。

5.3.4.7结构用里、外脚手架，使用时荷载不得超过270公斤/平方米，

装修用里、外脚手架，使用时荷载不得超过200公斤/平方米。

5.3.4.8在结构施工时，脚手架要始终高于建筑物一步架。架子顶端的高

度：平屋顶必须超过女儿墙1米，坡屋顶必须超过檐口1.5米，并在最上层

脚手板到顶端间加绑两道护身栏杆并立挂安全网，安全网下口必须封绑牢固。

5.3.4.9落地式脚手架必须搭设供施工人员上下的通道，其要求如下：运

料通道的宽度不得小于1.5米，坡度为1：6（高：长），人行通道的宽度不得

小于1米，坡度为1：3o

5.3.4.10通道的立杆、横杆的间距与脚手架相适应，基础按脚手架要求

处理，立面设剪力撑。小横杆间距：运料道不得超过1.5米。脚手板应满铺,

可采取对接或搭接。对头搭设脚手架应双排木，板端搭过小横杆150—200毫

米。通道板上钉防滑条，防滑条厚度为20—30毫米，间距不大于300毫米。

“之”字通道拐弯处设平台，平台及通道两侧必须绑两道护身栏杆，并立挂

安全网。

5.3.4.H在作业中禁止随意拆除脚手架基本构架杆件，整体性杆件，紧

固件和连墙点。确因操作需要的临时弥补措施，要在作业完毕离开时予以恢

复。

5.3.4.12脚手架拆除，应先清除脚手架上的材料和杂物，设置警戒范围

并设专人监护。脚手架的拆除应按规定的拆除程序进行，接点应在位于其上

的全部可拆杆配件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆

配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的反剪。拆除作业中有需

要加固的部位，应先加固再拆除，防止架体倒塌。拆下的零部件、杆件，应

按规格分批运到地面，严禁投掷，并按规格品种码放整齐。

5.3.4.13吊蓝、外挂架子为工具式脚手架，应按照相应规程要求的构造

搭设，同时应满足以下安全防护要求。

5.3.4.13.1在使用时应对组成架子的钢管、钢梁、扣件、挂钩、脚手板、

安全网进行外观检查。

5.3.4.13.2钢管外径为48—51毫米，壁厚3—3.5毫米，无严重锈蚀、

弯曲、压扁或裂纹；扣件无脆裂、变形；脚手板可用厚2.5—5厘米木板或轻

质金属板，排木可用50X100毫米木方或48毫米钢管，木脚手板及木方应无

锈蚀、腐朽、劈裂、有活动节子的木板不可用做脚手板；安全网应用立网，

无损坏或腐蚀；脚手板必须坚实并固定铺严。脚手架与建筑物应拉接牢固，

并立挂安全网，安全网下口应兜过脚手板下方后封严。

5.3.4.13.3工具式脚手架升降时，必须用保险绳，吊蓝保险绳应兜底使

用，操作人员必须系安全带，吊钩必须有防脱钩。

5.3.4.13.4挂架子的穿墙挂件螺栓材质须采用45#钢，其规格及与墙体

固定必须符合设计要求。施工中不得使用其它材质或规格的螺栓代替。挂架

子安装时，校强度不得低于75Mpa,螺栓必须拧紧。

5.3.4.13.5挂架子安装中，当挂架连接螺栓未安装前，塔吊不准脱钩。

提升前未关好吊钩前不允许松动连接螺栓。在进行大模板安装、拆除起吊时,

防止碰撞外挂架。

5.3.4.13.6吊蓝钢挑梁的选用、布置间距尺寸必须符合施工方案要求，

且不小于14#工字钢或承载能力不小于14#钢的其它材料，挑梁的抵抗力矩必

须大于倾覆力矩的三倍。承受钢梁拉力的预埋吊环，采用直径不小于中12的

一级圆钢，埋入杜内长度不小于360mm,吊环与钢筋舲主筋焊接牢固，吊环

与挑梁端部的固定采用吊环相同规格的一级圆钢或承载能力相当的钢丝绳。

5.3.4.13.7安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物的一端高出另一端，挑梁

在建筑内外两端宜用钢管连接牢固，成为整体。

5.3.4.13.8采用手板葫芦升降吊篮，不允许两个吊蓝一起升降，且每个

吊蓝的所有吊点升降高度尽量保持一致。使用电动葫芦必须设置同步装置，

确保吊蓝升降。升降吊蓝时，除操作人员以外，其它人员不得在吊蓝内停留。

吊蓝升降前，必须先把保险绳固定好，待提升（或下降）到一定距离（小于1

米），再重新固定好保险绳，然后再继续升降，反复进行，一直到需要的高度。

5.3.4.13.9.井字架、龙门架吊盘距顶部4米处必须设超高限位器，每层

设吊盘定位装置以防自然下滑。

5.3.4.13.10井字架搭设高度在15米