A压力管道安装许可类别及其级别材料

A压力管道安装许可类别及其级别

AlGA类［长输（油气）管道］

长输（油气）管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送（油气）商品介质的管道,

划分为GA1级和GA2级。

Al.1GA1级

根据安装的实际情况，GA1级分为GA1甲级、GA1乙级。

Al.I.1GAI甲级

符合下列条件之一的长输（油气）管道为GA1甲级：

（1）输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质，设计压力大于或者等于lOMPa的；

（2）输送距离大于或等于1000km,且公称直径大于或者等于1000mm的。

Al.I.2GA1乙级

符合下列条件之一的长输（油气）管道为GA1乙级：

（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力大于或者等于4.OMPa、小于10MPa（2）

输送有毒、可燃、易爆液体介质，设计压力大于或者等于6.4MPa、小于lOMPa

A2GB类（公用管道）

公用管道是指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃

气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。

A2.1GB1级

燃气管道为GB1级。

A2.2GB2级

热力管道为GB2级，并且分为以下两类：

（1）设计压力大于2.5MPa；

（2）设计压力小于或者等于2.5Mh0

A3GC类（工业管道）

工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管

道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3

级。

A3.2GC2级

除本规定A3.3规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火

灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度低于A3.1规定的GC1级的

工业管道为GC2级。

A3.3GC3级

输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.OMPa

且设计温度高于-20℃、但是不高于185cC的工业管道为GC3级。

（2）许可项目中，GA1甲级可以覆盖GA1乙级、GA2级，

GA1乙级可以覆盖GA2级,GC1级可以覆盖GC2、GC3级，GC2级可

以覆盖GC3级，GDI级许可以覆盖GD2级，长输（油气）管道带压封

堵和管道现场防腐蚀作业许可的甲级可以覆盖乙级；

（3）GC1级中空分装置专项条件按GC2级，GC2级中的集中供气、

制冷专项条件按GC3级；

B压力管道安装许可资源条件要求

B1通用条件

Bl.1专业人员

B.1.1管理人员设置质量保证工程师和相应的质量控制系统

责任人员，并且符合以下要求：（1）质量保证工程师，具有工程师以

上（含工程师）职称，并且从事本专业年限4年以上；

（2）质量控制系统责任人员，具备大专以上（含大专）学历，并且具

有初级以上（含初级）职称。

Bl.1.2技术人员

有与安装许可级别相适应的专业技术人员。专业技术人员应当具

备大专以上(含大专)学历，有相应的专业技术能力，并且有技术员以

上(含技术员)职称。

刚

B.1.3检验检测人员

(1)根据安装许可级别配备必要的无损检测人员，无损检测人员应

当取得质量技术监督部门颁发的无损检测资格证，无损检测分包时，

不需要配置专项条件中规定的相应人员，但是至少配备1名具有II级

以上(含II级)资格的无损检测责任人员；

(2)根据安装许可级别配备2名以上理化检验人员，专项条件允许

外协的可不配备，但是至少应当配备1名理化检验责任人员；

(3)按照安装工程检验和工序检验(如原材料检验、预制检验、现

场机械加工检验、焊接检验、工程结构检验、压力试验)等需要，配

备足够的检验人员。

安装单位应当从机构设置上保证检验、检测人员不受本单位其他

部门影响，能够独立完成工作。

Bl.1.4技术工人

(1)从事压力管道安装的焊接操作人员(以下简称焊工)，应当持有

质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员证，持证人员的数量和持

证项目应当满足许可级别专项条件的要求，持证焊工必须与安装单位

建立劳动关系后才能从事压力管道的焊接工作；

(2)其他技术工人，包括管工、起重工、机械操作工等，其数量应

当能满足许可级别专项条件的要求。

B1.2生产条件

B1.2.1场地

(1)具有与压力管道安装相适应的办公场所；

(2)具有与许可级别项目相适应的原材料保管条件,设有专用场地或

者专用材料库房，满足分区(待检、合格、不合格)材料分批存放的要

求；

(3)有专用的焊接材料库，有符合规定的去湿保温设备、烘干设备,

以及适应安装需要的焊条保温桶；

(4)建立压力管道工程档案室，档案保管条件满足要求；

(5)自行配备理化检验设备时，有专门的理化检验场地。

B1.2.2生产环境

压力管道安装单位现场施工设备和工装设备的存放、现场施工条

件等施工生产环境规范，并且确保现场试验和检验检测的条件。

B1.2.3安装设备

按照压力管道安装工序配置相应的设备与工装，包括各种现场加

工和成形设备、焊接设备、起重设备、干燥设备与热处理设备等。安

装设备的数量、施工能力以及检验能力满足许可级别专项条件的要

求。

B1.3检测手段

(1)根据许可项目检验检测的需要，配备理化检验设备与相应的检测

仪器;

(2)自行承担无损检测，应当配备满足安装需要的相应无损检测设备

及其配套设施包括活动房暗室；

(3)配备满足许可级别的耐压(压力)试验与泄漏试验的专用设备，

试验设备上配备满足工程要求精度等级的压力表；

(4)具有与许可级别相适应的检测计量器具。

B3GB级专项条件

B3.1GB1级专项条件

B3.1.1注册资金和职工人数

(1)注册资金300万元以上；

(2)从事压力管道安装的职工人数100人以上。

B3.Io2专业人员

(1)质量保证工程师具有中级职称，从事4年以上工程施工技术管

理工作；

(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、设备等

质量控制系统责任人员，其中无损检测责任人应当具有射线n级或者

超声II级资格；

(3)技术人员比例占全体职工人数5%,且不少于10人，有机械、

焊接或者金属材料专业、燃气专业的工程技术人员，其中具有中级职

称以上的人员不少于3人；

(4)理化检验人员中至少有1人具有技术员以上(含技术员)职称;

⑸持证焊工中气体保护焊焊工不少于5人。

各类人员的具体要求见表B-30

B3.1。3办公及库房场地

办公面积(建筑面积)大于300m2,设备材料库房面积大于500m2

焊接试验场地。

B3.1.4安装设备与检测仪器设备

安装设备与检测仪器设备的要求见表B-4o

B3.3GB2(1)级(设计压力大于2.5MPa)专项条件

B3.3.1注册资金和职工人数

(1)注册资金300万元以上；

(2)从事压力管道安装的职工人数100人以上。

B3.3.2专业人员

(1)质量保证工程师具有中级职称，从事4年以上工程施工技术管理

工作；

(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、设备、热

处理等质量控制系统责任人员，无损检测责任人应当具有射线n级或

者超声II级资格；

(3)技术人员比例占全体职工人数5%,且不少于m人，有机械、

焊接或者金属材料等专业的工程技术人员，其中具有中级职称以上的

人员不少于3人；

(4)理化检验人员中至少有1人具有技术员以上(含技术员)职称；

(5)持证焊工中气体保护焊焊工不少于5人,各类别材料焊工不少

于2人，管道固定焊接方法不少于2人项。

各类人员的具体要求见表B-30

B3.3.3办公及库房场地

办公面积(建筑面积)大于300m2,设备材料库房面积大于500m2,

具有一、二级焊材库和焊接试验场地。

B3.3.4安装设备与检测仪器设备

安装设备与检测仪器设备的要求见表B-4o

B3.4GB2⑵级(设计压力小于或等于2.5MPa)专项条件

B3.4.1注册资金和职工人数

(1)注册资金100万元以上；

(2)从事压力管道安装的职工人数30人以上。

B3.4.2专业人员

(1)质量保证工程师具有中级职称,从事4年以上工程施工技术管

理工作；

(2)设置工艺、材料、焊接、检验；无损检测、理化检验、设备等

质量控制系统责任人员，无损检测责任人应当具有射线II级或者超声

II级资格；

(3)技术人员比例占全体职工人数10%,且不少于4人，有机械、

焊接或者金属材料等专业的工程技术人员，其中具有中级职称以上的

人员不少于2人；

(4)持证焊工中气体保护焊焊工大于2人，管道固定焊接方法不少

于2人项。

各类人员的具体要求见表B-3O

B3.4.3办公及库房场地

办公面积（建筑面积）大于200m2,设备材料库房面积大于200m2,

具有一、二级

焊材库和焊接试验场地。

B3.4o4安装设备与检测仪器设备

安装设备与检测仪器设备的要求见表B-4o

表B-3GB级安装单位人员要求

级别

项目

GB1GB1（PE专顷》GB2(1)GB2⑵

从事压力总数（人）,­1003010030

管道工程技术

人员总数104104

安装人员

（人）

总数（人）156、156

持证焊工氨弧焊

（儿5152

钢管焊接5G、

合格项目2G（人）4442

的试件位6G〈人）2121

置代号

（注B-3）6FG(人)2121

检验人员（儿2222

42

电工（人）221

管工（人）3063010

射线（RT）2人n级2人11级2人

无

损超声（UT）n级2人II级2人

检磁粉（M）或11级2人II级2人

渗透（PT）

测总数（人项）442

起雷下（人）22

注B-3：钢管焊接合格项目的试件位置代号参见相应特种设备安全技术规范。

表B-4GB级安装单位安装设备与检测仪器设备

许可级另

设备种类GB1GB1(PE专项)GB2(1)GB2(2)

设备数量

焊机15台6台（PE专项）15台8台

氤弧焊机5台1台5台4台

焊条烘干设备3台1台4台2台

吊车（起重机）1台（8吨以上）1台（8吨以上）1台

液压试验设备2台1台4台2台

切割设备2台1台2台1台

发电设备2台1台1台1台

现场热处理设备2台

空气压缩机4台2台2台1台

坡口加工设备2台

射线探伤机2台2台

超声波探伤仪1台1台

磁粉探伤机1台1台

防腐蚀层检测仪2台

超声波测厚仪2台2台

光谱分析仪2台

便携式硬度计2台

阀门试验装置2台1台2台2台

B4.2GC2专项条件

B4.2.1注册资金和职工人数

⑴注册资金200万元以上；

(2)全职员工人数60人以上。

B4.2.2专业人员

(1)质量保证工程师具有中级职称,从事4年以上工程施工技术管

理工作；

(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、设备等

质量控制系统责任人员，无损检测责任人应当具有射线II级或者超声

n级资格；

(3)技术人员比例占全体职工人数10%,且不少于6人，有机械、

焊接或者金属材料等专业的工程技术人员，其中具有中级职称以上的

人员不少于3人；

(4)持证焊工中气体保护焊焊工不少于4人。

各类人员的具体要求见表B-5o

B4.2.3办公及库房场地

办公面积(建筑面积)大于200m2,设备材料库房面积大于300m2,

具有焊材库和焊接试验场地。

B4.2.4安装设备与检测仪器设备

安装设备与检测仪器设备的要求见表B-6O

B4.3GC3专项

B4.3.1注册资金和职工人数

(1)注册资金100万元以上；

(2)从事压力管道安装的职工人数20人以上。

B4.3.2专业人员

(1)质量保证工程师具有中级职称,从事4年以上工程施工技术管

理工作；

(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、设备等

质量控制系统

责任人员，无损检测责任人应当具有射线II级或者超声II级资格；

(3)技术人员不少于3人，有机械、焊接或者金属材料等专业的工

程技术人员，

其中具有中级职称以上的人员不少于1人；

(4)持证焊工中气体保护焊焊工多于2人,管道固定焊接方法不少

于2人项。

各类人员的具体要求见表B-5o

B4.3.3办公及库房场地

办公面积(建筑面积)大于200m2,设备材料库房面积大于100m2,

具有一、二级

焊材库，焊接试验场地。

B4.3.4安装设备与检测仪器设备

安装设备与检测仪器设备的要求见表B-6o

表B-5GC级安装单位人员要求

级另1」

项目

GC1GC2GC3

从事压力管道总数（人）3006020

工程技术人员<

安装人员总数（人）3063

总数（人）50104

持证焊工

僦弧焊（人）20'42

钢管焊接合格项目5G、2G（人）2042

的试件位置代号6G（人）421

（注B-4）5FG（人）421

检验人员（人）621

电工（人）621

管工（人）6084

r

射线（RT）II级4人n级2人

无损超声（UT）H级2人11级2人

磁粉（MT）或者渗透（PT）H级2人II级2人

检测

总数（人项）82

起重工（人）62

注B-4：钢管焊接合格项目的试件位置代号参见相应特