2023年投资意向书

项目投资意向书

山东宏盾消防设备有限公司

二0一一年六月十五日

项目投资意向书

尊敬的湖北省红安县领导：你们好！感谢你们能在百忙之中对即

将成立的“湖北正寅科技业有限公司”的关怀和关注。我公司准备在

红安县觅儿开发区征地100亩用于新的工业园用地，主要从事防火设

备的研发、生产。（防火/阻燃材料、钢、木质防火门；防火卷帘；防

火卷帘专用电机；防火卷帘专用控制箱及配套设备）具体投资意向如

下，请领导审阅。

A：项目名称

《湖北正寅科技有限公司》

B：投资建设规模

第1期：2011年6月--2012年12月

第2期：2013年2月--2014年10月

一、固定资产投资

1、原料车间、生产车间、实验车间、试验车间、成品车间：

40000.00m24200.00万元

2、办公楼、展示厅及配套：3000.00m2580.00万元

3、员工宿舍及生活设施：2500m2450.00万元

4、厂区道路、管网及绿化：500.00万元

二、生产设备、设施投资

1、防火卷帘生产设备：280.00万元

2、防火电机及控制箱生产设备：600.00万元

3、钢质、木质防火门生产设备：500.00万元

4、防火/阻燃材料生产设备：250.00万元

5、各车间通风环保设施：450.00万元

6、实验、试验、检验、包装设备：300.00万元

7、电力配套设施：300.00万元

8、运输及配套设备、设施：150.00万元

三、流动周转资金：3000.00万元

建设投资规模：固定资产投资+生产设备、设施投资+流动

周转资金=1.10亿元

C、人力资源配置

1、高层管理人员：8-10名

2、中层管理人员：12名

3、技术、开发研究人员：30名

4、车间生产及其他普通员工：350名

E、经济效益

第1期：约在2013年1月--2013年12月完成总产值人民币：

1.2亿元，完成销售总额人民币：9000.00万元，完成

毛利润人民币：1350.00万元。

第2期：约在2014年12月--2015年12月完成总产值人民币：

2.5亿兀，完成销售总额人民币：2.0亿兀，完成毛利润

人民币：3000.00万元。

F、征地

项目用地面积：100亩，用地期限：50年

G、市场前景

随着综合国力的增强，国家对城市消防设施投入逐年加大，消防

法律法规的建立健全以及公民消防意识的增强，使社会对消防产品及

配套设备由被动需求逐渐转向主动需求。未来5年，我国消防器材的

年增长率将达到15%〜20%,年产值增长到450亿元〜500亿元。消

防产品的发展，既是保证社会经济可持续发展的需要，又是社会经济

发展的必然结果。我国目前已有消防器材及配套设备生产企业近3500

家，从业人数近600万人，年均产值超过1400亿元人民币，已成为

国民经济发展中一个重要组成部分。

随着我国经济的高速发展，特别是近几年机械工业的持续稳定发

展，给防火门行业带来难得的发展机遇，防火门产品在国民经济各部

门中属于应用量大面广的产品之一。据有关部门调查显示，防火门产

品应用在各主要行业的比例分别是:建筑占38.08%、环保占15.93%、

轻工占7.52%、冶金占6.79%、矿山占6.67%、船舶占4.58%、水泥

占3.96%、电力占3.87%、地铁和隧道占3.79%、纺织占2.95%、煤

炭占2.26%、化工占2.21%、石油占1.28%、防火门装置占0.1%。然

而，防火门产品尚未涉及或将要涉及的领域还有许多，即防火门产品、

防火/阻燃材料的潜在市场很大。

消防产品从发展到今天，全国消防产品生产企业已达3500余家,

能够生产包括防火门、消防车、自动火灾报警、固定灭火设备在内的

21大类、300多个品种，3000多个规格的消防产品，基本能够满足

我国防火、灭火工作的需要。从慧聪消防商务网所调查的12大类产

品来看，防火/阻燃材料、防火门窗和防火卷帘，其比例在40%左右；

将来一定最具有发展潜力的产品。其次是火灾自动报警和自动灭火系

统的产品；而对于消防广播通信器材、应急疏散标志和反光材料、消

防车辆与装备、泡沫灭火设备等产品的发展潜力较小。

在所有的消防产品中，将来最具有发展潜力的，普遍都认为现在

热销的产品，这说明大众化的消防产品无论是在现在还是在将来，都

是市场需求的主体。防火/阻燃材料、防火门窗和防火卷帘作为消防行

业最有发展潜力的产品，从中也可以看出消防类产品有自动化发展的

趋势，并且，这些产品在使用中均为配合使用。

为了综合考察产品的发展情况，我们再看看现在热销售的产品和

最具有发展潜力的产品的综合情况，产品的发展一方面起决于现实的

发展现状，另一方面也依赖产品的发展前景。防火/阻燃材料、灭火门

窗和防火卷帘、人员安全防护救生器材在将来的热销程度均要比现在

好；消防器材、可燃性气体检测报警仪和消防检箱、灭火器消防广播

通信器材和消防车辆与设备在将来的热销情况将与现在基本相似，火

灾自动报警、应急疏散标志和反光材料、泡沫灭火设备在将来的热销

程度将有所下降。另外，我们还调查统计发现，防火门窗和防火卷帘

在将来的发展潜力和销售情况都将比现在好，即这类产品是将来市场

需求的主要产品。

本公司是专业设计、生产防火门、窗、防火卷帘、防火卷帘专用

电机、控制箱、防火/阻燃材料及配套产品的大型企业。我们从1998

年开始生产门、窗类、防火/阻燃材料及配套设备产品，2003年取得各

项产品型式认可证书，公司通S09001：2008国际质量体系认证，并严

格按照IS09001：2008体系实施设计、生产、销售和安装服务。现公

司已顺利通过2008防火门新标准换版工作，并取得新版防火门型式认

可证书。公司经过多年发展，公司现已发展成为拥有万余平方米的自

有厂房，配备有多台大型生产设备，拥用专业技术员工300余名的消

防产品生产企业，主要产品有：钢（木）质防火门系列，防火（防盗）

门系列，室内门系列，防火卷帘门系列，防火电机、控制箱，防火窗

系列，不锈钢门系列、防火/阻燃材料及防火门配套产品多个系列近百

个品种。

H、产品生产流程

一、电控箱的生产流程

1.0元器件采购：

1.1按设计要求采购元器件。

2.0品检部：

2.1外观

外表清洁、标志清晰无氧化变黑，引脚牢固无变形现象。

2.2尺寸

应符合企标国/部标要求。

2.3电器特性

严格按照国标要求检验、测试；各项指标合格方能进仓备用。

3.0插板车间：

3.1将元器件按设计要求工整的插入PCB电路板上；

注意事项：不能将器件插错、插反，或漏插元器件。

3.2将插完整的线路板进入浸焊流程；

注意事项：焊锡炉温度设定在270℃±5℃；焊点目测圆滑厚实无气泡。

3.3将浸焊完整线路板平放在切脚机导槽内，用力平稳推进线路板进行切脚。

3.4将半成品线路板进行检焊，并整理插件外观工整；同时补焊附件如：

（导线，开关，按钮，引出线口座等……）

4.0线路板调试：

4.1将完整控制线路板平放于测试台上，观察各个工作点电压、电流应符合

要求；

4.2操作手动按钮输入，控制板应执行相应动作输出，行程限位控制可靠。

4.3按功能说明书，操作控制板进行卷帘程序学习。

4.4模拟输入烟感信号和温感信号，控制板则按程序自动控制卷帘运行；同

时发出

消防火警声。

4.5模拟开启消防联动控制信号，控制板则按程序自动控制卷帘运行；同时

发出消防火警声。

4.6操作逃生功能；控制板自动控制卷帘上行至中限位，按预设延时后下行

归底。

4.7同时观察运行过程中相应的反馈信号。

4.8断相、或错相时，控制板输出救护报警声，手动按钮操作不作响应。

调试步骤

4.9经以上操作测试，控制板工作正常。（合格）

4.10将合格控制板刷上防潮自干绝缘漆；待6小时自干后送入半成品仓库

备用。

5.0装配车间：

5.1取一片安装中板，将变压器，空气开关，合格控制板安装在相应位置上。

5.2取一只控制器外箱，将按钮板，喇叭按要求安装到位；并贴上PVC,不

干胶等。

5.3将安装完整的中板放入机箱内，锁紧螺钉，连接喇叭及按钮连接线。

5.4整机运行调试；

1、线路连接连接三相电源线、电机线、电机限位线、。

打开测试台上三相电源开关，灯板上的正常灯电源灯点亮。操作灯板上的上行键

2、手动功能检测卷帘应上行同时灯板上行灯点亮，到达上限位后电机自动停止。操作下行键卷帘

限位功能检测应下行同时灯板下行灯点亮，到达下限位后电机自动停止。卷帘在运行状态下按

停止键电机应能停止运行。

将线路板上W-K1拨置ON位，卷帘开始上行至上限位后转向下行，当卷帘下行

至中位时按停止键进入中停等待2-3秒，再按停止键确认中停时间，卷帘开始下

3、学习程序功能

行至下限位。按上行键卷帘上行到达中位后按停止键进入中停等待秒，再按

检测2-3

停止键确认中停时间，确认逃生高度后会自动上行。学习结束将W-K1拨置OFF

位置。

A程序：将W-K2拨至ON位置，接入烟感信号或温感信号，控制器进入火警状

态有报警声响起，同时灯板上火警灯点亮。此时卷帘不是在下限位应上行至上限

位（此时测上限位的反馈信号），转向下行至中停（测中位有反馈信号）等中停

时间到了，再下行至下限位（测下限位有反馈信号）并进入逃生状态。同时花洒

有信号输出。

B程序：将W-K3拨至ON位置，此时接入烟感信号，有报警声响起，同时灯板

4、程序运行检测

上火警灯点亮。此时卷帘不是在下限位应上行至上限位（此时测上限位的反馈信

号）后转向下行至中停（测中位有反馈信号）等接入温感信号后，卷帘再下行至

下限位（测下限位有反馈信号）并进入逃生状态。同时花洒有信号输出。

C程序：将W-K2、K3拨至ON位置，接入烟感信号或温感信号，有报警声响起，

同时灯板上火警灯点亮。此时卷帘不是在下限位应上行至上限位后转向下行至下

限位并进入逃生状态。同时花洒有信号输出。

手动操作外接按钮盒的上行键卷帘应上行；操作下行键卷帘应下行；操作停止键

5、手动功能检测

卷帘应停止运行。

6、缺相、反相按住测试台上的缺相或反相按钮，控制器应有救护报警声响起，同时灯板上的正

报警功能检测常灯应闪烁。

5.5耐用试验:

电控系统的带电端子与箱体加入AC1500V,历时lmim的耐压试验，应无击

穿或

闪络现象方为合格。

5.6通过以上运行操作，调试完毕；将电控箱送入老化房进行48小时通电

老化试验。

5.7老化试验结束；再次加载运行操作，型式检验；各项功能指标均合格方

可出厂。

6.0包装车间：

6.1包装前目测观察整机外观，应不出现脱漆、碰撞损伤、脱落等现象。

6.2在机箱内侧印上编号和出厂日期。

6.3电控箱装入薄膜袋再用泡沫减震保护。

6.4.0包装箱内附件：

6.4.1电子钥匙、箱体钥匙各一套；

6.4.2使用说明书一本；

6.4.3合格证、保修卡。

7.0仓库储存：

7.1产品应储存在通风、干燥的仓库里，避免与腐蚀的物质和气体接触，应

有防潮、

防腐措施。

二、防火电机的生产流程

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压转子定子工艺

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1、适用范围

本适用于FJJ卷门机用电动机系列转子、定子压床工艺要求。

2、材料

2.1FJJ卷门机用电动机系列转子转轴、转子、定子、及机壳。

3、工艺要求

3.1、各种模具对应的电机型号一定要用正确，防止出现错模现象。

3.2、机壳的引出孔一定要在两螺孔的中间位置。

3.3、焊机要牢固不能出现铁芯松动现象。

3.4、机壳和铁芯配合适当，机壳没有裂开及铁芯隆起现象。

3.5、铁芯检验芯棒能自由通过。

3.6、各种转子对应的转轴要区分正确。

3.7、压转轴出现太松及太紧时要及时报告。

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车机壳工艺

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1、适用范围

本适用于FJJ卷门机用电动机系列铁芯机壳车削工艺。

2、材料

2.1FJJ卷门机用电动机系列铁芯机壳150、180、250、370。

3、工艺准备

车铁芯机壳专用刀具模具、内涨模具

4、工艺过程

4.1车150铁芯机壳

4.1.1把150铁芯机壳锁紧固定在车床内涨模具上，加工两端面保证长度

为110±0.05,加工内止口保证深度3-3.5,端盖检查止口没有明显间隙.

4.2车180铁芯机壳

4.2.1把180铁芯机壳锁紧固定在车床内涨模具上，加工两端面保证长度

为125士0.05,加工内止口保证深度3-3.5,端盖检查止口没有明显间隙.

4.3车250铁芯机壳

4.3.1把250铁芯机壳锁紧固定在车床内涨模具上，加工两端面保证长度为

105+0.05,加工内止口保证深度3-3.5,端盖检查止口没有明显间隙.

4.4车370铁芯机壳

4.4.1把370铁芯机壳锁紧固定在车床内涨模具上，加工两端面保证长度为

133+0.05,加工内止口保证深度3-3.5,端盖检查止口没有明显间隙.

5、注意事项:操作者及检验人员随时检查量具测量误差，避免量具磨损造成

次品或废品

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车转子工乙

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1适用范围

本适用于FJJ卷门机用电动机系列转子车削工艺。

2、材料

2.1FJJ卷门机用电动机系列转子、聚氨酯透明面漆及聚氨酯固化剂和稀释剂。

3、工艺准备

3.1聚氨酯透明面漆及聚氨酯固化剂和稀释剂按配比2：1：1搅拌均匀成混合液

4、工艺过程

4.1150转子车削

4.1.1150转子车至651.5土0.025,锥度、椭圆度不超过0.03

4.1.2用毛刷沾混合液均匀涂在刚加工好合格转子外圆，达到防锈目的

4.2180转子车削

4.2.1转子车至少59.45t0.025,锥度、椭圆度不超过0.03

4.2.2用毛刷沾混合液均匀涂在刚加工好合格转子外圆，达到防锈目的

4.3250转子车削

4.3,1250转子车至e64.45土0.025,锥度、椭圆度不超过0.03

4.3.2用毛刷沾混合液均匀涂在刚加工好合格转子外圆，达到防锈目的

4.4370转子车削

4.4.1370转子车至＜1)64.45+0.025,锥度、椭圆度不超过0.03

4.4.2用毛刷沾混合液均匀涂在刚加工好合格转子外圆，达到防锈目的

5、5.1注意事项漆膜厚度在0.025—0.04mm,漆膜表层应光滑，涂完防锈漆转子在10分

钟后油漆自干

5.2操作者及检验人员随时检查量具测量误差，避免量具磨损造成次品或废品

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磨转子转轴工乙

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1、适用范围

本适用于FJJ卷门机用电动机系列转子转轴的磨削工艺。

2、材料

2.1FJJ卷门机用电动机系列转子转轴、加工好经检验合格的转子转轴。

3、工艺准备

3.1冷却防绣液配比按清水：亚硝酸钠=10：1

4、工艺过程

4.1150w转轴磨削

4.1.1150w转轴中间段磨至613.03—13.05,锥度不超过0.01,且只允

许有齿一端小

4.1.2150w转轴两端轴承位磨至69.995—10,轴承位不允许椭圆形,轴

承位磨至退刀槽，有键槽部分轴径小0.02〜0.03

4.2、轴509、511、轴A、轴B转轴磨削

4.2.1轴509、511、轴A、轴B转轴中间段磨至615.03—15.05,锥度不

超过0.01,且只允许有齿一端小

4.2.2轴509、511、轴A、轴B转轴两端轴承位磨至＜M2±0.003,轴承位不

允许椭圆形，轴承位磨至退刀槽，有键槽部分轴径小0.02〜0.03

5、注意事项

5.1操作者及检验人员随时检查量具测量误差，避免量具磨损造成次品或废

品

AY-2010-05

山东宏盾消防设备有限公司定子线圈绕线工艺

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1、适用范围

本适用于FJJ卷门机用电动机单、三相异步电动机定子线圈绕线。

2、材料

2.1电磁线：QZ-2型高强度聚酯漆包铜线。

2.20.12X12纱带。

3、设备及工具

3.1绕线机（附有计数器）

3.2搁线架:装置线盘用

3.3衬有毛毡的夹线板

3.4拉紧装置

3.5绕线模

3.6焊接工具：电焊机。

3.7绕线常用一般工具:剪刀、克丝钳、刮线夹头、扳手、钢皮尺

3.8检查工具和仪器:外径千分尺、匝数试验仪

3.9线圈箱

4工艺准备

4.1检查线模尺寸。

4.2准备各种材料。

4.3试车运转：调整绕线机转速,校对计数器并调至零位。

4.4将导线盘装置在搁线架上。

5工艺过程

5.1将导线始端按规定留出适当长度并弯折后嵌入线模特制槽中使之固定。

5.2开动绕线机，绕制第一只线圈，导线在槽中自左向右排列整齐、紧密、不得有交叉。

5.3绕其余线圈，按5.1〜5.2条操作绕完其余线圈。

5.4引出扎线:将线引入绕线模上特制的槽中依次扎紧,其数量为二处,每直线边各一处。

5.5按规定长度留出引线头,并剪断导线。

5.6拆下绕线模,取出线圈整齐地排放在线圈箱上.

6质量检查

6.1每批产品的首件须经全面检查合格后方可投入生产。

6.2在正常生产中应检查下列项目：

A.每只线圈用匝数检测仪检查其匝数，应完全正确。

B.导线的接头数在每只线圈中不得超过一处，每相线圈中不得超过二处，每台电机不

得超过四处,接头必须在端部斜边处,其包扎应符合第7.1条规定。

C.线圈导线应排列整齐,绝缘不得损伤

7技术安全及注意事项

7.1绕线中发现导线长度不够或断线现象时允许焊接，但必须遵守下列规定：

7.1.1接头位置只许在线圈端部斜边.

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山东宏盾消防设备有限公司定子线圈绕线工艺

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7.1.2焊接应保证接触良,有足够的机械强度,表面光洁.

7.1.3接头处用绝缘套管套好，其长度与导线绝缘层重叠部份应大于是15nlm，总长不超过

100mm。

7.2绕线中应仔细观察导线,如有绝缘损伤处按第7.1.3条规定处理,但每只线圈不得超过

一处,每相线圈不得超过二处。

7.3绕好的线圈应整齐地放置在清洁的线架上，堆放高度不得超过渡0.5m,不允许有压弯

变形现象,并需用遮布盖好。

7.4每换一盘导线时须检查线规，合格后方可使用。

7.5绕线机应有可靠的接地和防护装置。

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山东宏盾消防设备有限公司定子绕组嵌线工艺

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1、适用范围

本适用于FJJ卷门机用电动机三相异步电动机定子散嵌绕组嵌线。

2、材料

2.1定子线圈

2.2绝缘零件：符合规格的槽绝缘，端部相间绝缘、层间绝缘。

2.3槽楔

2.4绑扎带

3,设备及工具

3.1工作台

3.2嵌线架

3.3绕组端部整形工具

3.4嵌线常用一般工具：理线板、振动板、木槌、剪刀、尖嘴钳子等。

3.5电焊机

4、工艺准备

4.1清理铁心内部，槽内不应有可观察到的毛刺及杂物。

4.2将槽绝缘放入铁心槽内，其伸出铁心两端长度相等。

4.3检查定子线圈不应脱漆，并明确节距，整理线圈外型。

5、工艺过程

5.1交叉式绕组嵌线

5.1.1先嵌第一相线圈双圈的下层边，封槽（整理槽内导线，插入槽楔），上层边暂不嵌。

5.1.2隔一槽，嵌第二相单圈的下层边、封槽、上层边也暂不嵌。

5.1.3隔二槽，嵌第三相双圈的下层边，当节距为丫=1一9时，把上层边嵌上第一相双圈

下层边的前两槽中，封好槽，垫好相间绝缘。

5.1.4再隔一槽，嵌第一相的单圈下层边，并把上层边嵌入空槽中（Y=l—8）,封槽垫好

相间绝缘。

5.1.5隔二槽，嵌第二相的双圈下层边，上层边按丫=1-9理入槽中，封槽、垫好相间绝

缘，其余线圈以此类推，2-1-2-1-To

5.2链式绕组嵌线

5.2.1先嵌第一相第一个线圈的下层边，封好槽，上层边暂不嵌。

AY-2010-06

山东宏盾消防设备有限公司定子绕组嵌线工艺

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5.2.2隔一槽，嵌第二相第一个线圈的下层边，封好槽，上层边也暂不嵌。

5.2.3隔一槽，嵌第三相第一个线圈的下层边，上层边嵌入第一相第一个线圈下层边所占

槽的前一槽中（Y=l—6）,封好槽，垫相间绝缘。

5.2.4隔一槽，嵌第一相第二个线圈的下层边，上层边理入槽中，封好槽垫相间绝缘。如

以此依次下去1—1一1-1…下。

5.3同心式绕组嵌线

5.3.1先嵌第一相线圈的小圈下层边，再嵌大圈下层边，封好槽，上层边暂不嵌。

5.3.2隔二槽，嵌第二相线圈的小圈和大圈下层边，封好槽，上层边暂不嵌。

5.3.3隔二槽，嵌第三相线圈的小圈和大圈下层边，上层边嵌入第一相小圈下层边的前一

槽中（Y=l—10）,大圈上层边嵌入小圈的前一槽（Y=l-12）,整好端部，封槽、垫相间绝

缘。

5.3.4隔二槽，嵌第一相的另一组线圈的小圈、大圈的下层边，上层边嵌入前面空槽（Y

小=1—10Y大=1—12）,整好端部，封槽、垫好相间绝缘。依次2—2—2—2…下。

5.4操作注意事项

5.4.1槽绝缘、槽楔、层间绝缘、定子线圈端部露出定子铁心两端长度应分别相等。

5.4.2开始嵌线暂不嵌的上层边要理好，下面垫上绝缘纸，用手轻轻压平，以免损伤绝缘。

5.4.3上层边和下层边连接要理好，嵌入线圈下半部里边，防止连线弯曲和擦破漆膜，造

成匝间短路。

5.4.4垫相间绝缘时，应覆盖住层间绝缘上面，且与槽楔相碰。

5.4.5每嵌完一个（或一组）线圈后，应将其端部压下，或用木槌轻轻敲打，使其稍向外

扩张，以利后面线圈嵌线。

5.4.6嵌线时要仔细整好线型，撑开到比节距大一槽的距离把线理直、理入槽中，必要时

分几次理入，端部不得交叉。

5.4.7嵌线过程不允许用铁器直接敲打导线。

5.4.8槽楔不应高出铁心内圆表面。

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山东宏盾消防设备有限公司定子绕组嵌线工艺

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5.5端部整形

5.5.1检查嵌线定子相间是否垫好，槽楔、槽绝缘是否平齐。放入端部整形工具，用木槌

轻敲整形，使其达到图纸要求。

5.5.2修剪两端相间绝缘，使之边缘应高出线圈3—5mm。

5.5.3引接线均采用三色线（黄一u,绿一V,红一w）,接头处应焊平，保证接触良好，有

足够的机构强度，表面光洁，不得有脱焊或虚焊现象。

5.5.4引接线长度应相同，有出线标志的应标在相同的规定高度。

5.5.5端部喇叭尺寸应符合图样要求。

6、质量检验

6.1检查所用材料的尺寸及规格应符合图纸及技术标准的规定。

6.2检查线圈的节距应符合图纸要求，线圈间连线应正确。

6.3绕组端部导线应排列整齐无严重交叉现象。

6.4槽楔应有适当紧度，其端部不应有破裂现象，不得高于铁心内圆，并且其伸出铁心两

端长度相等。

6.5绕组端部应符合图样要求，扎线应符合规定要求。

6.6槽底绝缘不应有破裂现象，导线不应有损坏绝缘现象，槽口如有破裂，必须用与槽绝

缘材料相同的材料填好，但破裂总数不得超过3处，且不准破裂至铁心。

7、技术安全与注意事项

7.1嵌线中不得用铁制工具直接与导线接触.

7.2嵌线中不允许有导线绝缘损伤及槽底绝缘破裂现象，否则必须重新调换。

7.3嵌线中端部整形不得过份用力以免损伤绝缘。

7.4堆放及搬运过程中不得损伤线圈绝缘。

7.5工作场地应保持整洁干燥。

7.6有绕组定子铁心的堆放高度不得超过三层。

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山东宏盾消防设备有限公司定子绕组嵌线工艺

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1、适用范围

本适用于EJJ卷门机用电动机系单相电动机嵌线工艺。

2,材料

2.1定子线圈

2.2绝缘零件：符合规格的槽绝缘，端部相间绝缘、层间绝缘。

2.3槽楔

3、设备及工具

3.1工作台m2cmmm

3.2嵌线架

3.3嵌线常用一般工具：理线板、振动板、木槌、剪刀、尖嘴钳子等。

4、工艺过程

4.1按图纸规定将槽绝缘放入铁心槽内，其伸出铁心两端长度相等（约5mm）。

4.2按绕组展开图的要求，确定引出线及第一组线圈的位置。

4.3定子绕组按主绕组、副绕组的顺序，依次嵌好各绕组线圈。通常依次从小圈到大圈逐

槽嵌入。

4.4嵌线时，用理线扳把线圈导线理整齐，不得交叉紊乱。

4.5主绕组和副绕组间的槽层间绝缘应能完全遮盖下层绕组导线。各绕组导线应相互隔

开，不得相碰。

4.6每嵌完一个（或一组）线圈后，应将其端部压下，用竹板轻轻敲打，使其稍向外扩张,

以利后面线圈嵌线。

4.7垫相间绝缘时应复盖住层间绝缘上面，且与槽楔相碰，并把两个不同绕组的导线全部

隔开。

4.8封槽时，先剪去高出铁心内圆部分的引槽绝缘纸，然后封好槽，打入槽楔。槽楔伸出

铁心两端长度应相等（约5mm）,高度应低于铁心内圆且紧度适当，避免脱落。

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山东宏盾消防设备有限公司定子绕组嵌线工艺

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5、质量检查与注意事项

5.1检查所用材料的尺寸及规格应符合图样及技术条件的要求。

5.2检查各绕组线圈节距应符合图样要求，线圈间连接正确无误。

5.3绕组端部导线应排列整齐，无严重交叉现象。

5.4嵌线中不允许有导线绝缘损伤及槽底绝缘破裂现象。否则必须用同级绝缘可靠修复或

调放。

5.5嵌线中不得用铁制工具直接与导线接触。

5.6槽楔伸出铁心两端长度应相等且不得有断裂。

5.7堆放及搬运过程中不得损伤线圈绝缘。

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山东宏盾消防设备有限公司绝缘浸漆工艺

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1适用范围

本适用于FJJ系列卷门专用电动机定子绕组绝缘浸漆处理工艺。

2材料

2.1浸渍漆：1032快固化氨基醇酸浸渍树脂；

2.2溶剂：二甲苯。

3设备及工具

3.1烘箱：加温范围达到200℃,具有可调自控装置。

3.2有盖漆槽、烘干架。

3.3测量工具：BZ-4粘度计、秒表、温度计0-150℃、XMT数显调节仪、500V兆欧表。

4工艺准备

4.1检查待浸渍件应符合绝缘规范；槽楔应平整，无滑出；绑带无松断；绕组端部尺寸符合要求，无

碰伤变形；定子内外表面无脏物，否则应予修整。

4.2清理干净定子内外表面残留杂物。

4.3检查烘箱：安全门应灵活可靠，通风设备工作正常，电气线路连接牢靠，控制仪表灵活可靠。

4.4检查浸渍漆质量，粘度应符合工艺要求（见附表1）。

4.4.1第一次浸漆，漆的粘度为BZ-4粘度20-26S/20C。

4.4.2第二次浸漆，漆的粘度为BZ-4粘度30-38S/20℃。

5工艺过程

5.1浸渍件白坯预烘

5.1.1把待浸渍件按下列原则装盘：

5.1.1.1将定子置于烘干架上，同一批浸渍件规格应相近；

5.1.1.2根据烘干箱结构特点放置浸渍件，尺寸较大的浸渍件应放在干燥条件较好位置，浸渍件堆放

的方向应不妨碍烘干箱内通风和温度均匀。

5.1.1.3选择干燥条件较差，同批中规格最大的浸渍件，做为测量热态电阻的代表件，接入绝缘电阻测

量导线（绕组对铁芯）。

5.1.2将装好待烘的浸渍件连同烘干架装在烘箱的平车上，然后连同平车推进烘箱，关闭炉门，并按

《浸渍过程记录表》要求进行测量记录。

5.1.3加热预烘：开启加热装置，每隔一小时测量绝缘电阻一次，并详细记录时间、烘箱温度和电阻。

炉温控制在120±5℃,且不少于附表2所规定的时间为止。

5.1.4停烘：关闭加热电源。

5.2第一次浸渍烘干

5.2.1待炉温降至80-90C时，打开烘箱门，拉出平车及工件。

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山东宏盾消防设备有限公司绝缘浸漆工艺

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5.2.2浸漆：待浸渍件温度降至60℃时，将装有浸渍件烘干架吊入浸漆槽内浸漆，较大定子也可以单

件竖直浸入漆中，漆面应高于绕组端部200mm以上，浸至没有气泡逸出，且时间不少于附表2规定。

若工件仍有气泡逸出，应适当延长浸漆时间，直到无气泡逸出，工件浸漆温度应不低于50℃。

5.2.3滴漆：浸渍件由漆槽吊出时，先在漆槽上停留5—lOmin,再置于滴漆盘上滴漆•且不少于附表

2所规定的时间，同时检查槽楔有无脱落或滑进铁芯，若有及时给予修整。

5.2.4烘干：将浸漆好漆的浸渍件放置在烘箱的平车上，接好测量绝缘电阻的导线（原则同白坯预烘）

将平车及工件推进烘箱（炉温起始温度W80℃）关好炉门，开启加热装置，每小时记录一次时间、炉

温和绝缘电阻。具体参数和要求见附表2,直到绝缘电阻升高并连续稳定2h,且不少于规定的时间为

止。

5.2.5停烘：关闭加热电源。

5.3需第二次浸漆烘干的，其操作方法同第一次浸漆烘干，但参数应按第二次要求（见附表2）。

5.4待炉温降至80-90℃时，打开炉门，拉出工件。

6检查

6.1浸漆记录中漆的温度、粘度、烘干时间和绝缘电阻应符合工艺要求。

6.2浸漆烘干后绕组表面漆膜应均匀一致，手触漆膜不粘，表皮没有裂纹和绐纺现象。

6.3漆槽内使用的漆每三个月过滤一次，滤出物应进行登记，每批使用的漆应进行抽样感观检查。

注：浸渍过程记录按《浸渍过程记录表》执行。

7注意事项

7.1浸烘场所应保持通风良好，清洁干燥，严禁烟火，并备有足够有效的消防器材。

7.2浸烘过程严格遵守工艺规程，烘干过程箱门不得任意打开，发现异常情况，可切断加热电源，保

持炉内通风，并报告有关人员处理。

7.3绝缘漆、溶剂要妥善保存，要加盖密封，减少挥发，保持环境清洁。

7.4浸渍件搬运过程要严防磕碰裸铜。

7.5操作者要穿戴好劳保用品。

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山东宏盾消防设备有限公司绝缘浸漆工艺

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1032漆温度与粘度对照表

附表1

温度第一次浸漆粘度第二次浸漆粘度温度第一次浸漆粘度第二次浸漆粘度

(℃)(S)(S)CO(S)(S)

531.5-44.352.8-772219.2-24.528.2-35.5

630.4-42.550.5-72.52318.8-2327.4-34.4

729.4-40.848.2-68.42418.4-23.326.6-32.4

828.5-39.346.0-64.82518.0-22.826.0-32.4

927.6-37.844.2-61.42617.8-22.325.4-31.4

1026.8-36.442.6-58.42717.6-21.824.8-30.5

1126.0-35.041.0-55.62817.4-21.424.2-29.7

1225.3-33.839.5-53.02917.2-21.023.6-28.9

1324.6-32.638.0-50.43017.0-20.623.2-28.1

1423.0-31.536.5-48.23116.8-20.322.8-27.4

1523.2-30.535.3-46.23216.5-20.022.4-26.8

1622.5-29.534.1-44.33316.6-19.822.0-26.2

1721.8-28.633.0-42.63416.4-19.621.6-25.6

1821.2-27.232.0-41.03516.3-19.421.2-25.0

1920.6-26.831.0-39.53616.2-19.220.8-24.4

2020.0-26.030.0-38.03716.1-19.020.6-23.9

2119.6-25.229.0-36.73816.0-18.820.4-23.4

注：)祐度采用BZ-4粘度il卜(4#福特杯)测得时间秒数

1032漆定子绕组浸渍烘干规范

附表2

处理温度

序号工序名称处理时间绝缘电阻稳定值备注

(℃)

1白坯预烘90+52h>>50M。

2第一次浸漆50-6020min漆粘度为20-26s(20℃)

3滴漆室温20min

80±52h

4第一次烘干>10MQ升温速度W35℃/h

110±53h

5第二次浸漆50-6015min漆粘度30-38S(20℃)

6滴漆室温15min

80±52h

7第二次烘干>5MQ升温速度W35℃/h

110±53h

注：1、处理温度系指工件的实际温度。

2、烘干处理时间系指温度达到规定值算起的时间。

3、绝缘电阻为三相绕组并联或单相主副绕组并联对铁芯所测得的数值。

AY-2010-09

山东宏盾消防设备有限公司接线工艺

1、适用范围

本适用于FJJ卷门机用电动机系列电动机接线工艺。

2,材料与工具

2.1聚氯乙烯玻璃套管、绑扎带。

2.2剪刀

2.3剥线钳

3工艺准备

3.1按规定准备好全部材料及工具。

3.2根据图样查看并联路数，接法及出线方向。

4、工艺过程

4.1整理定子绕组出线端的端部。（其喇叭形尺寸应符合规定要求），剪去多余的相间绝缘。

4.2将引出线、连络线理直，按需要长度将导线漆膜刮干净，并套入套管。

4.3剥去引接线绝缘层（长约20—30mm）,将导线与电缆扭接在一起，用碳精电弧碰焊、焊

接表面应为光滑的圆球状，并包扎好。

4.4用绑扎带隔二槽等距绑扎，引出线在规定的位置上绑好出线标志。

5、检查

5.1端部喇叭口尺寸，应符合图样要求，接线应正确。

5.2绝缘应无损坏，如有则应用同级绝缘材料修补。

6、注意事项

6.1铜套夹紧牢固，不允许松动

6.2绕组端部整形过程中，不得用铁器直接敲打导线。

6.3导线与电缆焊接后要仔细检查，防止假焊现象发生。（尤其对多股并绕的导线）。

6.4引出电缆在绕组端部排列应整齐美观。

AY-2010-10

山东宏盾消防设备有限公司电动机装配工艺

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1、适用范围

本适用于FJJ卷门机用电动机系列单/三相电动机装配工艺。

2、材料

根据电机的型号规格，按图样要求备齐材料。

3、设备及工具

3.1压装机、空压机。

3.2剪刀、剥线钳、冷压钳、钳子、气动板手、气动螺丝刀、铝、橡皮锤等。

3.3定子压装模。

4、工艺准备

4.1备齐所需用材料，检查各零部件，应无差错。

4.2各零部件应清洁，如有污物、锈斑等应清除。

4.3各零部件配合部位应无磕碰伤痕。

5、工艺过程

5.1将两个6201轴承压人转子。

5.2将平垫片放入后盖压入压好轴承转子；把接好线的铁芯机壳轻轻装到后盖上，然后把

前盖压入机壳，螺钉均匀锁紧，要求止口端面接触良好，用手转动转子，转子转动应灵活

自如。

5.3用报纸包好引出线。

5.4前盖盖操作者的工号，后盖盖电机型号。