微细铜银合金丝

1T/HNNMIAXXXX—XXXX微细铜银合金丝本文件规定了微细铜银合金丝的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单（或合同）内容。本文件适用于微细铜银合金丝（以下简称丝材）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3048.2电线电缆性能试验方法第2部分：金属导体材料电阻率试验（IEC60468:1974,MOD）GB/T4909.2裸电线试验方法第2部分：尺寸测量GB/T4909.3裸电线试验方法第3部分：拉力试验GB/T5121.19铜及铜合金化学分析方法第27部分:银含量的测定GB/T5121.27铜及铜合金化学分析方法第27部分:电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定方法GB/T10573有色金属细丝拉伸试验方法GB/T15077贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1软态softstate金属材料未经过热处理工艺之前的硬度状态。3.2硬态hardstate金属材料经过热处理工艺之后的硬度状态。4分类及标记4.1产品分类丝材的牌号、规格和状态应符合表1的规定L表1牌号、规格和状态4.2产品标记2T/HNNMIAXXXX—XXXX产品标记按照产品牌号、直径的顺序表示。标记示例如下：示例1：用材料为银铜合金（YT）、直径为0.090mm制造的硬态丝材标记为：YTY1-0.90示例2：用材料为银铜合金（YT）、直径为0.090mm制造的软态丝材标记为：YTR1-0.905技术要求5.1化学成分丝材的化学成分应符合表2的规定表2化学成分Ag/%Cu/%所有可测杂质总和/%1.9≤AgYTR1/AgYTY1≤3.83.8≤AgYTR2/AgYTY2≤5.8AgYTR3/AgYTY3≥5.85.2外形尺寸及其允许偏差5.2.1丝材的直径允许偏差应符合表3的规定表3直径允许偏差5.2.2丝材垂直于轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差（f值）应不超过直径偏差的绝对值。5.3力学性能丝材的力学性能应符合表4的规定。直径介于所列紧邻两个数值之间时，应采用较大直径值相对应的力学性能。表4丝材的力学性能--- -- -- -------------- -- --3T/HNNMIAXXXX—XXXX -------- -- -- -- --------5.4电性能4T/HNNMIAXXXX—XXXX丝材的电阻率应符合表5的规定。表5电性能电阻率ρ20(≤/Ω·mm/m）>0.65mm5.5表面质量丝材表面光洁，不应有与良好工业产品不相称的任何缺陷。6试验方法6.1化学成分丝材的化学成分分析方法按GB/T5121.19，GB/T5121.27的规定进行。6.2外形尺寸丝材的外形尺寸按GB/T4909.2，GB/T15077的规定进行。6.3力学性能丝材的力学性能按GB/T4909.3的规定进行。6.4电性能丝材的电性能按GB/T3048.2的规定进行。6.5表面质量丝材的表面质量采用目视检验。7检验规则7.1检查与验收7.1.1丝材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书。7.1.2需方应对收到的产品按本文件及订货单（或合同）的规定进行检验，如检验结果与本文件及订货单（或合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出；其他质量异议，应在收到产品三个月内提出。如需仲裁，仲裁试样应由供需双方共同进行。7.2组批丝材应成批提交检验,每批由同一炉号、同一规格的产品组成。7.3检验项目丝材应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、力学性能、电性能和表面质量的检验。7.4取样丝材的取样应符合表6的规定。5T/HNNMIAXXXX—XXXX表6取样）；8标志、包装、运输、贮存和质量证明书8.1标志a)产品名称；b)牌号、规格；力学性能；长度；制造公司名称；生产日期；h)其他8.2包装保证内包装盒有一定的强度和防尘效果，外包装要确保线材不能从盒中脱落。8.3运输严禁同化学活性物质及潮湿性材料混装在一起。搬运和装卸时应注意轻拿轻放,以防产品碰伤。8.4贮存产品应存贮在通风、干燥环境中。8.5质量证明书每批产品应附有质量证明书，应包括以下内容：a)制造公司名称；b)产品名称；c)技术标准编号；d)产品规格和生产批号；e)丝材长度；f)始、末端标识规定；g)力学性能(拉断力和伸长率)；h)检验员印章；i)其他需方要求的项目