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第第页空压机岗位操作规程(10篇范文)【第1篇】空压机岗位操作规程1进入工作现场,必需正确穿着劳动防护用品。2操必需持证上岗,必需熟识设备的操作要领和技术性能。3提前30分钟交接班,认真做好开机前的准备工作,携带齐工具,检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好,机油是否到位,检查电压、电流是否正常。4若上面各项检查,未发现任何问题,方可做好开机准备。若发现问题应赶忙处理,未处理完之前严禁开机。5开机准备:首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀,然后起动机器;此时应注意听机器运转的声音是否正常,若发现异常应赶忙停机检查;若无异常,此时应渐渐打开空压机的进气阀让机器正常工作,此时应注意:(1)听机器声音是否正常;(2)机器压力表的上升情况;(3)机油的察看孔是否上油;(4)机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。若上诉四点都无异常方可打开压风管道的闸阀送风。6工作中要坚守岗位,严禁擅自离岗,打瞌睡。更不准从事与工作无关的事情,要时刻注意设备的声音、仪表、温度更改,如有异常,应赶忙停机查明原因,排出故障。7对所操作的设备,要做到”三懂”:懂原理、懂构造、懂性能;”四会”:会操作、会保养、会维护和修理、会排出故障。8若生产工序停产不需要用气时应赶忙关掉机器,此时操作次序:(1)首先关机器的进气阀;(2)按停止按扭停机;(3)打开储气罐的卸压阀;(4)最终关压风管道的闸阀。9常常保持机房内设备整齐清洁。10搞好交接班工作,不准随便提前下班,认真做好各种记录(当班设备运行记录含故障的记录、排出以及相关注意事项、交接班记录)。【第2篇】空压机岗位工安全操作规程1、操作人员必需经过培训,持证上岗2、操必需按规定佩戴防护用品;3、作业前检查一切防护装置和安全附件是否良好连4、空压机气压引起安全阀不绝歇工作时,应停止空压机工作,多余空气由气罐放水开关放出;5、储气罐的放水开关,每工作4小时或每工作放水一次;6、起动前必需先将储气箱开关、高压盖开关打开,在无负荷情况下才略起动;7、低压阀不得超出0、3mpa,发现低压阀自然放气,应赶忙停车检查高压气阀,低压表过低应检查低压气阀;8、禁止面对空压机出气口处工作,更不准以压机空气吹人闹玩和吹身上的灰尘;9、在放气或关气门时,事先通知使用处;10、停止工作时,应先减低负荷,再停车;11、储气罐应放在室外,以便散热,但不应置于日光下暴晒;12、储气罐四周必需保持清洁,常常清除罐内油脂等物,储气罐应经试验后方可使用,试验压力为工作压力的1、5倍加0、35mpa;13、储气罐相近禁止烧焊和进行其他加热工作;14、禁止用汽油或煤油刷洗气压机的曲轴箱,滤清器和其他压缩空气通路中的零件,以免引起爆炸;15、机械运转中如发生不正常声响,应赶忙停车检查,机械运转时,不得进行修理;16、加油时,严禁吸烟和接近明火;17、严禁用带金属的刷子刷引擎;18、电动空压机还应遵守以下规定:(1)临时停电时,应将各种开关拉到空档位置;(2)发现电动机失火或燃烧,应赶忙切断电源,用二氧化碳、四氯化碳灭火器扑灭,不得用水浇电器设备;(3)检修电线时,各种线头要包好,不得露线;(4)电气装置发生跳闸时,必需查明原因,不得强行合闸;(5)检查电动机和气压机温度时,要先用试电笔检查是否漏电,以保证安全;19、油动空压机还应遵守以下规程:(1)空压机停妥后,应用三角木将轮子塞住,并同时用制动器刹住;(2)手摇起动电动机时,要注意反击,不应连续摇动,起动后,先低速运转,使温度渐渐上升,同时注意运转声音是否正常,如不正常应赶忙停车修理;(3)拖运空压机时,车速不准太快,最高不得超出20千米/时,转弯时要降低速度;20、安全阀须按使用工作压力定压,每班拉动,检查一次,每周做一次自动启动试验,每六个月与标准压力表较正一次,并加铅封;21、当检查维护和修理时,应注意木屑铁屑擦布等掉进气缸,储气罐及导管内;22、用柴油清洗过的机件必需无负荷运转10分钟,无异常现象后,才略投入正常使用;23、机械在运转中或设备有压力的情形下,不得进行维护和修理;24、压力表每年校验、铅封、保管完好,使用中发现指针不能回到零位,表盘刻度不清或碎裂等,应赶忙更换,在运转中发生不正常的声响,气味振动或发生故障,应赶忙停车,检修好后才略使用;25、水冷或空压机开车前先开冷却水阀门,再开电动机,无冷却水或停水,停止开机运行,如是高压电机,启动前应与电力室联系,并遵守有关电气安全操作规程;26、非工作人员不得进入机房,因工作需要,必需经有关部门同意,机房内不准放易燃易爆物品;27、工作结束后将储气罐内余气放出,冬季放掉冷却水。【第3篇】空压机岗位安全操作规程1、机器必需是在检验有效期内才略投入使用。2、开车前应认真检查空压机:电气、机械联接部位是否松动;压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好,如有异常必需修复后,方可开车。开、关空压机必需按操作程序,防止发生事故。3、开车时,确认机器正常后方可按启动电钮。4、空压机运转中,操作人员必需加强巡回检查,发现问题要及时妥当处理,并做好交接班记录。5、空压机各阀门、仪表、安全阀等,必需定期检查校验;进气管、消声器、空气净化器内,必需保持清洁畅通,保证常常处于灵敏、正常状态。如发现异常情况,必需停机处理。6、操作人员必需坚守岗位,严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗,严格执行空压机站的各项规章制度,确保安全运行。7、检修空压机时,严禁使用汽油等挥发性强的易燃液体清洗各部件和衣裳。装配时必需清理杂物,防止落入管道内。8、要认真做好各项记录,记录清楚设备运转情况,保持场合乾净。【第4篇】空压机岗位:安全操作规程一、不安全有害因素机械损害、触电、爆炸。二、操作步骤1、开机前要检查全部电器,气管,贮气罐是否完好。2、检查各处的润滑油面是否符合标准。3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。三、应急处理1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应赶忙切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。2、发生事故后赶忙向上级部门汇报。四、注意事项1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。2、检查修理时应注意躲避木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。3、用柴油清洗过的机体必需无负荷运转10分钟才略投入正常使用。4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。5、常常注意压力表指针的更改,禁止超出规定的压力。6、机房内不准放置易燃易爆品。7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好认真记录及下次试验日期。【第5篇】空压机岗位职业健康安全规程1、本岗位司机应经本工种专业技术培训,考试合格后持证上岗。2、上岗前需按规定穿着好劳保用品。3、上岗前严禁饮酒,工作现场严禁吸烟。4、无关人员不得随便进入空压机室,非岗位操作工不得随便动阀门、按扭等。5、检修或处理故障时,必需严格执行“停电挂牌”制度,并订立有效安全措施。6、不准私自拆卸安全装置及电气设施。7、必需遵奉并听从机器上全部的安全和警告告示。8、不准用手触摸运转部位及发热部件。9、定期检查压力容器安全附件,严禁敲击、焊割储气罐。10、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.11、每年定期进行职业病健康体检。12、定期组织学习职业病健康防治知识。13、本岗位员工在工作期间必需佩带防尘口罩耳塞【第6篇】螺杆式空压机岗位安全操作规程1范围本规程规定了选矿厂螺杆式空压机安全操作内容及要求。本规程适用于选矿厂螺杆式空压机工岗位。2内容2.1操作人员必需经过安全培训合格后上岗;上岗前正确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必必需三紧;女工发辫必需盘在安全帽内,不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。2.2操应严格按操作手册中所述的程序检查各安全装置。2.3依照规定的时间进行维护保养,以确保开机后的正常运行。2.4操应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。2.5各类安全附件(如安全阀、压力表、温度计等)必需安全有效,风、油管必需畅通。2.6运转中要常常检查气压、油压及机器运行情形,做到勤看、勤听、勤记录。2.7冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。2.8电气系统进行工作之前,应确保利用手动断开开关切断系统电源。2.9不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。2.10一旦有压力通过安全阀释放,必需赶忙查明原因。2.11检查、维护、检修前必需通知中控室。2.12检修机器前必需切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的剩余压力。2.13维护保养机器工作完成后,必需把各种盖板和罩壳重新安装好。2.14发现机器运转异常时,应赶忙切断电源,并及时向有关领导报告。2.15负责本岗位所属范围的环境卫生,设备清洁卫生工作,做到文明生产。2.16认真填写原始记录,字迹清楚完好无损。2.17严格执行交接班制度。【第7篇】空压机岗位操作安全规程1、开车前检查一切防护装置和安全附件,应处于完好状态,否则不得开车。开车前应检查曲轴箱内油位是否正常,各螺栓是否松动,压力表、气阀是否完好,压缩机必需安装在来稳坚固的基础上。2、检查各处的润滑面是否合乎标准。3、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并加铅封。4、当检查修理后,应注意躲避木屑、铁屑、拭布等物掉人汽缸、储气罐及导管里。5、用柴油清洗过的机件必需无负荷运转10min,方能投入正常工作。6、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何清理工作。不要用手去触摸气缸头、缸体、排气管,以免温度过高而烫伤。7、常常注意压力表指针的更改,禁止超出规定的压力,以免超负荷运转而损坏压缩机和烧毁电动机。8、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应赶忙停车检修。9、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开电动机。无冷却水或停水时,应停止运行,高压电动机启动前应与配电室联系并遵守有关电气安全技术操作规程。10、非机房操作人员不得人机房,由于工作需要,必需经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。11、工作完毕将储气罐内余气放出,冬季应放掉冷却水,以防冻坏。12、空压机进气口、排气口、操作间、机房内噪声不允许超出85db(a)。13、日常工作结束后,要切断电源,放掉储气罐中的压缩空气,打开储气罐下边的排污阀,放掉汽凝水和污油。【第8篇】空压机操作岗位安全操作规程1、不能擅自变化排气温度表、热继电器和可调压差开关压力等设定值,防止引起故障和损坏。2、机器运行时,应紧闭机门,不得拆除各种盖帽、松开或拆卸任何接头装置,或进行其它不安全操作。3、不得高于安全排气压力运行空压机,防止电机过载。4、压缩机组运行时,不得触摸油气罐、主机、电机、油管,躲避烫伤。5、空压机的冷却装置必需保证运转正常。6、压缩机内电机、温控表、电控箱、导线、每日由专人检查;油气分别器滤芯二个月更换一次。7、开机前,必需打开排油阀排出机体内冷凝水;并依据实际情况,确定排放冷凝水的间隔时间。8、排放冷凝水、放油、加油前,应先确定系统压力为零。9、当气温在零度以下时,必需确保油汽缸内无“冰堵”现象才略开机;冬季气温很低时,应在上次停机后而油汽缸温度尚未下降到零度前,把冷凝水排出。10、水冷型空压机冬季停机,必需将冷却器内积水排干,以防冻裂。11、检修空压机,必需切断并锁上电源,挂警示牌,释放空压机内压力,关闭截止阀以隔断其他气源。12、拆卸任何带压元件前,必需确认系统内压力为零。13、油路系统相近不得进行焊接,以防润滑油着火燃烧。14、维护和修理后必需确认压缩机内无遗留工具、零件、破布等。【第9篇】空压机作业岗位安全操作规程1适用范围本标准适用于公司动力车间固定式螺杆空压机的安全操作,包含储气罐的日常巡查。2紧要设备和安全装置2.1螺杆式空压机。2.2压缩空气管道和干燥器。2.3储气罐,其容量为30l,公称工作压力(表压)为1.5mpa3岗位安全作业职责l负责本岗位日常事故隐患自我排查整治,包含班前、班中、班后的排查和处理;l负责本岗位设备操作或其他作业,在作业和故障排出过程中,严格依照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;l负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养,保养过程按规定安全作业,确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效,本岗位不能解决的问题,及时报修;l负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处理。4岗位紧要不安全有害因素(不安全源)作业活动紧要不安全有害因素(不安全源)可能造成的事故/损害可能损害的对象使用空压机和管道作业空压机运行作业或者排出设备故障时,肢体误接触设备旋转部位机械损害操作人员压缩空气管道、阀门经受高压时破损飞出物体打击操作人员和周边人员压机或移动空压机电气线路损坏,带电部位暴露,人员接触带电部位触电操作人员进入空压机现场,未佩戴耳塞,导致听力损失职业病操作人员使用储气罐作业未定期巡察,储气罐压力升高未及时发现,造成罐体压力超标容器爆炸操作人员和周边人员压力安全联锁装置失效,或储气罐安全阀失效,导致罐体压力超标容器爆炸操作人员和周边人员5劳动防护用品穿着要求5.1作业人员应穿着工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣裳角应系扣。5.2排出空压机机械故障时,不得戴手套。6空压机作业安全要求6.1空压机作业人员应当依照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的压力容器特种设备作业人员证书;作业时应随身携带证书,证书由所在单位统一保管时,应随身携带证书复印件。6.2作业前准备安全要求6.2.1检查机房内作业环境是否符合要求;室内不得堆放杂物,严禁存放不安全化学品;机房内是否无漏雨现象,通道是否畅通。6.2.2检查空压机及其及其安全装置是否完好有效;检查内容包含:l空压机外露的联轴器、皮带转动等旋转部位防护罩、护栏无破损,无位移;l紧急停机按钮完好且不被遮挡;l空压机机身、曲轴箱等紧要受力部件不应有影响强度和刚度的缺陷,并无棱角、毛口;l紧固件和盖帽、接头或装置等应紧固、牢靠;螺杆式压缩机顶部、背部通风口处不能放置任何物件;l自动调压系统工作的灵敏度和正常性,并判明空压机有无异常响声及漏气现象;l压缩空气管道、干燥器等,是否完好,无泄漏。6.2.3检查储气罐压力容器及其安全装置是否完好有效;压力表无破损,铅封完好,检测合格标识清楚,红线标识清楚;安全阀无破损,铅封完好,检测合格标识清楚;储气罐铭牌清楚,悬挂的登记号和检验合格标识清楚。6.3作业过程安全操作要求6.3.1开机并运转正常后,随时察看设备工作压力,不得超出1.0mpa;随时检查运动部件发热诚况,气缸盖排气口部位温度不得高于200℃,曲轴箱内油温不得高于70℃。6.3.2每2小时,将油水分别器、中心冷却器、后冷却器内的油水排放一次;储气罐内的油水每班至少排放1—2次,并在交接班记录本内记录。6.3.3运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。6.3.4在运转中若发生不正常的声音、气味、振动或发生故障,漏电或漏水、冷却水停止、排气压力蓦地升高等情况,应赶忙停车检修好后才准使用。6.4储气罐巡察安全操作要求6.4.1每小时对储气罐进行一次现场巡察,并填写以下巡察记录,由当班负责巡察的人员签字:日期巡察时间压力表显示数据储气罐其他安全情形巡察人签字6.4.2巡察时,对储气罐的安全情形进行检查,其中压力表显示压力不得超出以下数值:最高压力1.0mpa。最低压力0.4mpa。6.3作业结束后安全要求6.3.1空压机停机时应渐渐关闭减荷阀门,使空压机空载运转;然后再断开电源,电动机停止。6.3.2工作结束后将储气管内余气放出;冬季应放掉冷却水。6.3.3设备保养时,禁止用汽油或煤油清洗空压机的滤清器、气缸和其它压缩空气管路的零件,以防火灾和爆炸。不得用燃烧方法清除管道油污。6.3.4用柴油或汽油清洗机件时,严禁吸烟,相近不得有火种,用过的废油、破布、棉纱要妥当处理,不得乱扔、乱泼。7岗位应急要求7.1机械损害处理a)被
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