空气过滤器标准中容尘量的对比分析 过滤器操作规程

第第页空气过滤器标准中容尘量的对比分析过滤器操作规程空气过滤器在空调通风系统的应用越来越多，使用寿命是人们在选择空气过滤器时挂念的指标之一、但在实际中很难预知空气过滤器的使用寿命，因此通常接受容尘量来评价它。容尘量只能定性而不能定量反映空气过滤器的

空气过滤器在空调通风系统的应用越来越多，使用寿命是人们在选择空气过滤器时挂念的指标之一、但在实际中很难预知空气过滤器的使用寿命，因此通常接受容尘量来评价它。容尘量只能定性而不能定量反映空气过滤器的实际容纳粉尘的重量，同时只有试验条件和方法都相同时，才能依据容尘量数据来评价不同过滤器寿命的长短。

由于种种原因，在过去十几年，全国全部的专业试验室和过滤器厂商很少进行容尘量的测试试验。目前JG／T22—1999《一般通风用空气过滤器性能试验方法》［2］这一行业标准正在修订中，容尘量测试方法是修订的重点内容之一、本文结合JG／T22—1999、美国ANSI／ASHRAE52.1—1992［3］、欧洲EN779：2023［4］、日本JISB9908：2023［5］等四个在空气过滤器性能试验方法中比较有代表性的标准对容尘量的定义和试验方法进行介绍和对比分析，以助于国标的修订工作。

1.各国标准中的容尘量介绍

在JG／T22—1999中，容尘量的定义是：受试过滤器在达到试验的停止条件前所拦截的人工尘总量，它由人工尘的发尘总质量乘于受试过滤器平均计重效率计算得到；容尘量的试验方法是：通过发尘装置把确定量的人工尘发送到装有受试过滤器和末端过滤器（一般是高效过滤器）的标准试验风道中，直到人工尘发送完之后，拆下受试过滤器和末端过滤器，分别称重，得出其质量变化量，从而计算出受试过滤器计重效率，重复进行上述步骤直至受试过滤器达到终阻力值，然后求出整个试验过程的平均计重效率，最后由平均计重效率乘于总发尘量得到受试过滤器的容尘量。EN779：2023对容尘量的定义和容尘量的试验方法与JG／T22—1999几乎一致；ANSI／ASHRAE52.1—1992则只在容尘量试验的停止条件方面与JG／T22—1999有所不同，其它内容也是一致的；而JISB9908：2023除了容尘量试验的停止条件和计算方法不太相同外，其它也和JG／T22—1999的内容大同小异。所以各标准的容尘量测试方法紧要是试验停止条件和计算方法存在一些区分。表1列出了各个标准的容尘量试验停止条件和计算方法。

2.容尘量试验的停止条件

四个标准的试验停止都有以达到终阻力为判定依据这一条件，并且JG／T22—1999和EN779：2023仅用这一个判定条件，而ANSI／ASHRAE52.1—1992和JISB9908：2023还接受计重效率的降低来判定试验停止与否。2.1以终阻力作为试验的停止条件对于大多数过滤器，其阻力一般是只升不降。这种情况下，就可以直接接受达到终阻力与否来判定容尘量试验是否停止，此时，容尘量多少与终阻力大小紧密相关，试验终阻力定的越高，得到的容尘量数值就越大。终阻力的确定紧要有两种情况：1）初阻力的2倍；2）由生产厂家推举。过滤器由于其构造和种类不同，有的初阻力很低，此时若以2倍的初阻力作为终阻力，对于这些过滤器明显是不公正；若是仅由生产厂家推举终阻力，很可能造成不同生产厂家同一级别的过滤器的终阻力不相同，这样各个产家的容尘量就没有可比性，从而会给消费者在选择过滤器时带来麻烦。因此，为了使过滤器的容尘量指标更为合理和规范，可以考虑将终阻力值统一化，一种级别的过滤器对应一个或者确定范围终阻力值。2.2以计重效率的降低作为试验的停止条件对于用蓬松的粗纤维材料制成的低效率过滤器，由于滤料较为稀疏，积的尘粒较粗较多，过滤器的阻力加添到确定值后，积尘层被穿透和尘粒从积尘层上反弹脱落、二次扬尘，从而造成过滤器阻力不升反降。这种情况下，判定试验的停止条件必需接受计重效率的降低来判定，即ANSI／ASHRAE52.1—1992中的条件b）和条件c）或者JISB9908：2023中的条件b），而JG／T22—1999和EN779：2023则没有这方面的规定。明显，JG／T22—1999作为国家标准在这一方面规定是不够完善的，因此在修订时有必要相应加添这一方面的内容。

3.容尘量的计算方法

JG／T22—1999、ASHRAE52.1—1992和EN779：2023的容尘量计算方法是一样的，都是将人工尘发尘总质量与受试过滤器平均计重效率的乘积值记为容尘量；JISB9908：2023则是通过直接称重受试过滤器或者末端过滤器而得出容尘量。依据JG／T22—1999、ASHRAE52.1—1992和EN779：2023等标准的计算方法，要得到容尘量的数值必需先求出平均计重效率，然而平均计重效率只是用于粗效过滤器的分级评定，它对于中效和高效过滤器没有什么实际意义。而JISB9908：2023的计算方法就比较简单便利，并且更能直观反映过滤器的容尘量。因此，在标准修订时可以考虑接受JISB9908：2023的计算方法，直接称重试验前后受试过滤器的重量，它们的差值就取为容尘量值。

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过滤器工作时，待过滤的水由水口进入，流经滤网，

通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到掌控器，掌控系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构和差压掌控器等部分构成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，后从出口送出。过滤器接受高强度的楔形滤网，通过压差掌控、定时掌控自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动掌控箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧显现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特别设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时